現(xiàn)澆混凝土板墻柱平整度垂直度的質(zhì)量控制方案

1、現(xiàn)澆混凝土板、墻柱平整度、垂直度的質(zhì)量控制方案澤京西域府項目2020年3月22日目錄一、混凝土澆筑前模板施工質(zhì)量控制及預(yù)防措施11、混凝土板模板平整度控制的做法和要求12、混凝土墻柱模板垂、平度控制做法和要求3二、混凝土施工過程中的控制41 .樓板厚度控制措施42 .頂板水平度控制措施43 .碎墻垂直度控制措施44 .責(zé)任制5三、自檢流程6四、質(zhì)量問題整改措施61 .施工程序62 .表面平整度缺陷修補(bǔ)方法73 .修補(bǔ)工藝控制要點74 .缺陷修補(bǔ)質(zhì)量控制85 .安全保障措施8五、實測實量合格率8一、混凝土澆筑前模板施工質(zhì)量控制及預(yù)防措施1、混凝土板模板平整度控制的做法和要求(1)、模板支撐體系中

2、禁止做法禁止使用起皮變形的模板；禁止使用方木的寬面，必須是長邊垂直于模板面；禁止使用方木做支模架立桿；禁止同一面使用不同規(guī)格的方木；禁止立桿支撐懸空；禁止梁底使用墊木塊支撐，鋼管支撐必須貼模板底；立桿下部必須使用墊塊外側(cè)模梁板嚴(yán)禁用鐵絲固定；(2)、模板支撐體系的做法和要求 模板與模板之間的拼縫控制在2mm以內(nèi)，大于2mm的必須泡沫膠膠帶進(jìn)行封堵； 平板鋪設(shè)時，對于跨度大于4mm的板，需在中間部位起拱5mm； 選用平直的方木鋪設(shè)在板底或梁底，梁板下次龍骨間距控制在200250mm左右；板底方木鋪設(shè)離梁邊距離不大于250mm；梁步步緊不得大于500mm;梁腹板高度大于500mm的需用絲桿對拉；

3、針對車庫大板跨且樓板厚度較大，板立桿支撐應(yīng)雙扣件固定；按規(guī)范設(shè)置縱橫掃地桿； 大板跨、樓板厚度比較大的板，中間支模架必須設(shè)置剪刀撐， 在三道墻體同一端，采用鋼管水平對拉，以增加橫板支撐整體性。11模板支撐拆除時需待同條件試塊達(dá)到75%雖度后方能拆除；12支撐立桿應(yīng)間距900mm布置，離墻的應(yīng)間距300mm布置；(3)施工過程中出現(xiàn)的問題及應(yīng)對措施模板平整度的控制?？刂瓢宓姿戒摴艿乃蕉?，允許偏差同樣為10mm；混凝土板平整度出現(xiàn)不合格點的情況及一般應(yīng)對措施在施工過程中，板平整度不合格主要有板中間下沉、板邊角下沉和整板傾斜三種情況；a.板中間下沉的應(yīng)對措施板中間下沉常見于跨度較大的板，一般是由

4、于安裝模板時未按規(guī)范的要求進(jìn)行起拱造成的。b.板邊角下沉的應(yīng)對措施造成混凝土板邊角下沉的原因很多，如木方、鋼管不符合要求，澆筑混凝土地泵的振動，板底水平鋼管不平等。本工程施工過程中主要采用下列措施：支模板時，板底方木間距不大于250mm，靠近梁邊的方木距梁邊不大于250mm;清理不符合標(biāo)準(zhǔn)的方木；清理不符合要求的鋼管；檢查模板時先驗收梁底標(biāo)高，梁高合格后再測板底水平鋼管。c.整板傾斜的應(yīng)對措施出現(xiàn)整板傾斜的情況，-股是由于板底水平鋼管水平度沒控制好而造成，控制好板底水平鋼管的水平度即可解決。(4)、頂板模板平整度測量具、測量方法測量工具:激光掃平儀、塔尺、水準(zhǔn)儀。測量方法：將板劃分為5個測量點

5、如下圖；板測量控制點把激光掃平儀固定在一個位置，用塔尺倒置并垂直于頂板分別測出紅外線在每個測量點塔尺上投射的標(biāo)高；現(xiàn)澆碎板底面平整度的允許偏差為10mm,如出現(xiàn)極差10mm,則整板所有測量點均視為不合格。(5)、頂板模板平整度的控制流程本工程板平整度的控制項目實測實量、分戶驗收制度嚴(yán)格執(zhí)行，具體的措施貫徹到整個施工過程當(dāng)中：模板安裝后，施工單位進(jìn)行自檢，模板平整度偏差控制在10mm之內(nèi)；自檢并整改合格；將自檢數(shù)據(jù)報送監(jiān)理，由監(jiān)理單位按戶進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，抽查數(shù)量不低于1戶，抽查合格率必須達(dá)到100%,若合格率不達(dá)標(biāo)，則由施工單位整改，整改合格后方能進(jìn)入下一步工序。2、混凝土墻柱模板垂、平度控制

6、做法和要求(1)混凝土墻、柱模板支撐體系的做法和要求碎墻模板應(yīng)進(jìn)行混凝土墻柱的垂直度、平整度排版，盡量不出現(xiàn)小模板；墻模板支設(shè)時應(yīng)在模板之間放置碎墻厚度控制墊塊，并用鐵絲進(jìn)行綁扎固定；在立外墻模板時，其模板必須固定在老墻螺桿上，并進(jìn)行加固；墻體背楞設(shè)置為板底以上第一道至板底0250mm，頂板以下第一道至頂板0250mm，其余均勻分部，中間背楞間距控制在0500mm；布置水平螺桿，在距墻端0300mm布置，中間螺桿0500mm布置；在梁與墻之間的墻板用鋼管、方鋼或方木將梁與墻整體夾在一起，防止墻與梁錯位，嚴(yán)禁鋼管、方鋼或木方混合使用；墻柱模板的鋼管、方鋼或方木長度應(yīng)不低于2700mm,縱向布置時

7、應(yīng)從墻體底部到頂部通長布置； 墻柱模板的鋼管、方鋼或方木按250mm一道均勻分部，兩邊方木到端部； 墻柱模板陰角處需加方木進(jìn)行拼縫，且拼縫處必須清理干凈；墻柱模板支撐體系未加固到位的鋼筋嚴(yán)禁上板；墻上洞需采用模板進(jìn)行進(jìn)行修補(bǔ)；11墻柱模板底部必須要有止?jié){措施，采用砂漿進(jìn)行封堵，且封堵半天時間后才能進(jìn)行混凝土澆筑。(2)混凝土墻柱垂直度、平整度的控制措施(1)混凝土墻柱垂直度的控制：模板垂直度的允許偏差為5mm且堅持下小上大的原則，并在測量放線時增加300mm或500mm的控制線。(2)混凝土墻柱平整度的控制：平整度超出允許偏差一般出現(xiàn)在墻與梁交接的地方，在支模板時該部位上部用木方連接墻和梁，中

8、部用木板連接，下部用木方緊壓拼縫。(3)混凝土墻柱的垂直度、平整度的測量測量工具:激光水平儀、拉尺、靠尺、塞尺。測量方法：墻柱模板的垂直度用激光水平儀、拉尺進(jìn)行測量。然后記錄頂部、中部及底部位置激光水平儀在拉尺上的數(shù)字，作為一組數(shù)據(jù)。柱子需每兩個面測一組數(shù)據(jù)，剪力墻兩面需各測三組數(shù)據(jù)。拆模后，混凝土的垂直度可用靠尺進(jìn)行測量；混凝土的平整度可用靠尺和塞尺進(jìn)行測量。允許偏差：垂直度、平整度08mm,如該構(gòu)件出現(xiàn)偏差8mm,則該構(gòu)件的各組數(shù)據(jù)均視為不合格。實際墻柱模板體系支撐好后，施工單位自查的垂、平度測量偏差值應(yīng)控制在05mm之內(nèi)，若超出偏差由施工單位自行整改，整改合格后方能報送監(jiān)理單位進(jìn)行抽樣檢

9、查。混凝土墻柱垂直度、平整度的控制流程可參照上述頂板平整度的控制流程，合格率需達(dá)到100%以上。二、混凝土施工過程中的控制1 .樓板厚度控制措施支設(shè)樓板模板時，要控制好標(biāo)高，先在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好500mm空制標(biāo)高，在模板安裝時嚴(yán)格安排標(biāo)高進(jìn)行支設(shè)。在板塊上放置好預(yù)制的樓板厚度塊(衛(wèi)生間、廚房、陽臺、屋面禁止使用)以控制標(biāo)高；碎澆筑時，必須在柱子或墻之間拉500mm水平控制線；樓板抹平時必須使用制作好的樓板厚度標(biāo)尺進(jìn)行插釬檢測，每1.52m2設(shè)置一處，一邊檢測一邊抹平；2 .頂板水平度控制措施板跨偏大的，必須設(shè)置長跨方向的剪刀撐；板跨偏大的，支撐立桿應(yīng)采用雙扣件固定；3 .碎墻垂直度控制措施

10、碎澆筑時，若泵管需接觸板筋時，需在上面須采用輪胎墊板，嚴(yán)禁直接放在鋼筋上； 模板支撐體系調(diào)平、調(diào)直后，墻體之間采用剪刀式相互支撐，以增加模板支撐的整體性和穩(wěn)定性； 在三道墻體同一端，采用鋼管水平對拉，以增加模板支撐整體性。4 .責(zé)任制 根據(jù)本項目的管理體制模式，棟號長為所轄樓號的安全、質(zhì)量、進(jìn)度的第一責(zé)任人。對測量組提供的施工線認(rèn)真復(fù)核，并監(jiān)督實測組的檢查過程。 過程中質(zhì)量要及時跟蹤、對所轄樓號的質(zhì)量要認(rèn)真自查自檢自糾。對實測組提出的數(shù)據(jù)質(zhì)量缺陷要嚴(yán)格落實、認(rèn)真督促整改?；炷翝仓罢{(diào)查混凝土工對板厚控制方法的掌握情況，澆筑過程中檢查工人對板厚的實際控制情況，觀察、認(rèn)證班組對板厚控制所使用的其

11、他方法是否具有可行性?；炷翝仓r做好跟班工作，把好振搗、板厚、標(biāo)高控制關(guān)混凝土澆筑過程中鋼筋工、木工應(yīng)至少各有一名作業(yè)人員在場巡視，隨時應(yīng)對突發(fā)狀況，保證混凝土澆筑過程各自負(fù)責(zé)的作業(yè)區(qū)若遇突發(fā)狀況能早發(fā)現(xiàn)早解決，減少后期質(zhì)量問題的發(fā)生 實測實量小組成員需有2個人員在現(xiàn)場巡視，并進(jìn)行時時復(fù)測，把控現(xiàn)場實際情況，同時負(fù)責(zé)整改。成員如下表:實測實量小組成員:樓棟號人員組成級別責(zé)任范圍2#6#樓胡欣組長負(fù)責(zé)監(jiān)督并督促小組成員每次澆筑硅前進(jìn)行實測實量，并保證數(shù)據(jù)的真實有效。徐波（監(jiān)理單位）副組長負(fù)責(zé)監(jiān)督抽查，復(fù)核張均（建設(shè)單位）副組長負(fù)責(zé)監(jiān)督抽查，復(fù)核2#、3#樓陶真果副組長跟蹤記錄相關(guān)測量數(shù)據(jù)陶宴成

12、員墻、柱、板數(shù)據(jù)測量毛中科成員墻、柱、板數(shù)據(jù)測量4#、5#樓周小川副組長跟蹤記錄相關(guān)測量數(shù)據(jù)黃渝杰成員墻、柱、板數(shù)據(jù)測量梅攀寧成員墻、柱、板數(shù)據(jù)測量6峨徐楊副組長跟蹤記錄相關(guān)測量數(shù)據(jù)鄧滿昌成員墻、柱、板數(shù)據(jù)測量三、自檢流程碎工程控制流程:模板工程實測自檢心模板實測調(diào)整«項目實測自檢體系監(jiān)理、業(yè)主實測驗收不合格防實測措施模板支撐體系加固措施碎工程旁站要求（班組、施工員）澆筑1、做好對班組技術(shù)交底工作，樓號長全過程旁站各工序;2、對照“支撐體系的禁止做法和支撐體系基本要求”逐個自檢整改；3、模板自檢驗收后，項目部實行全部位實測自檢，根據(jù)數(shù)據(jù)再進(jìn)行整改；4、重視監(jiān)理檢查驗收，把監(jiān)理提出整改

13、問題落到實處。以彌補(bǔ)項目部自檢中的不足之處。5、加強(qiáng)硅澆筑中的旁站作用。四、質(zhì)量問題整改措施混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷主要項目包括結(jié)構(gòu)物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窩、麻面、錯臺等，是混凝土施工中最易發(fā)生、最常見的質(zhì)量缺陷或施工工藝引起的過程缺陷。除采取必要的措施加以預(yù)防外，對已經(jīng)出現(xiàn)的外表質(zhì)量缺陷和過程缺陷必須按規(guī)定的步驟和方法認(rèn)真進(jìn)行處理，以使混凝土外觀達(dá)到設(shè)計要求和基本的美觀。1 .施工程序(1)為保證混凝土外觀最終符合規(guī)范要求，項目部將成立專門缺陷修補(bǔ)作業(yè)隊，對混凝土表面缺陷修補(bǔ)。項目部工程部質(zhì)檢員專門負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量缺陷的調(diào)查、原因分析、缺陷處理過程控制以及質(zhì)量驗收。(2)混凝土拆模后

14、，各作業(yè)隊?wèi)?yīng)在第一時間通知質(zhì)檢部門對混凝土外觀進(jìn)行檢查、鑒定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷后，對產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并按照外觀質(zhì)量缺陷判斷標(biāo)準(zhǔn)對缺陷進(jìn)行分類評定、提出混凝土施工工藝控制和過程控制整改意見，督促施工隊完善工藝措施?；炷镣庥^質(zhì)量修補(bǔ)前，由質(zhì)檢部門對混凝土表面拍照并及時通知駐地監(jiān)理工程師，取得監(jiān)理工程師同意后，展開外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)，外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)完成后，通知駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，并拍照備查。混凝土結(jié)構(gòu)外部尺寸檢驗由項目部測量隊配合質(zhì)部門檢測備案。2 .表面平整度缺陷修補(bǔ)方法(1)采用砂輪磨光機(jī)清除缺陷表面的混凝土，直至露出密實的混凝土表面；(2)對局部混凝土高出設(shè)計表面引起的錯臺和突出，先進(jìn)行

15、測量放樣，確定需要鑿除的深度，判斷突出部位與周邊混凝土表面的銜接方式，隨后表面用電動砂輪打磨光滑、平順。為減少打磨工程量，可先用鋼釬或風(fēng)稿將高出部分鑿除至距擬形成的表面3cm左右，預(yù)留的3cm采用磨光機(jī)打磨平順。(3)對于局部凹陷部位的處理，擬采取補(bǔ)坡的方式形成與周邊混凝土表面的順接。但要求控制鑿毛區(qū)外緣與周邊混凝土表面形成不小于10mm的臺階，防止銜接處填補(bǔ)厚度過小，容易產(chǎn)生脫落。采用抗裂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。3 .修補(bǔ)工藝控制要點抹面抗裂砂漿修補(bǔ)一般用于厚度為1.5mm-25mm左右、范圍較小的缺陷區(qū)處理，現(xiàn)場施工時根據(jù)監(jiān)理工程師的指示或現(xiàn)場實際情況，整調(diào)處理范圍。主要工藝措施如下：(1)抗裂砂漿

16、現(xiàn)場制作，現(xiàn)場加水，約1:3,手持機(jī)械攪拌機(jī)，攪拌2-3min,停3-5min,再攪拌2-3min即可使用。(2)配制抹面抗裂砂漿時，隨時拌制隨時使用，并要求在2h內(nèi)用完。.(3)修補(bǔ)面先進(jìn)行毛面處理并清理干凈，在修補(bǔ)前保持修補(bǔ)面陰干、潮濕無明水。(4)修補(bǔ)前，在基面涂一道厚1mm左右的高標(biāo)號水泥漿。(5)填補(bǔ)抹面抗裂砂漿時，先用木板反復(fù)拍打搗實直至表面出現(xiàn)漿液，然后用鐵抹子壓光抹平。(6)表面保濕養(yǎng)護(hù)7天。(7)外觀控制:平整光滑，無龜裂，接縫橫平豎直無錯臺。(8)內(nèi)部質(zhì)量:抹面抗裂砂漿凝固后，用小錘敲擊表面，聲音清脆者合格，聲音發(fā)啞者鑿除后重新修補(bǔ)。(9)修復(fù)后在其表面采用同級別同標(biāo)號的素水泥漿涂刷一層。4 .缺陷修補(bǔ)質(zhì)量控制(1)在每一項缺陷修補(bǔ)施工前，作業(yè)隊施工技術(shù)人員應(yīng)