10米高支模施工方案

1、10米高支模施工方案一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、材料、構(gòu)配件要求11、鋼管12、扣件錯誤!未定義書簽錯誤！未定義書簽四、支頂?shù)拇钤O(shè)方案五、支頂?shù)臉?gòu)造要求錯誤！未定義書簽。（一）縱向水平桿構(gòu)造要求錯誤!未定義書簽。（二）橫向水平桿構(gòu)造要求錯誤!未定義書簽。（三）立桿構(gòu)造要求1（四）剪刀撐構(gòu)造要求1六、支頂?shù)拇钤O(shè)與拆除2（一）施工前準(zhǔn)備2（二）地基與基礎(chǔ)處理3（三）支頂搭設(shè)3（四）支頂拆除4七、安全保證措施4八、鋼管的本查與驗(yàn)收30（一）構(gòu)配件檢杳與驗(yàn)收30九、梁木模板與支撐計(jì)算書3232（一）、梁模板基本參數(shù)（二）、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算32（三）、梁模板底模計(jì)算33（四）、梁模板底木方計(jì)算3

2、5（五）、梁模板側(cè)模計(jì)算35（六）、梁側(cè)豎楞計(jì)算37十、梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書38（一）、模板面板計(jì)算39（二卜梁底支撐木方的計(jì)算41（三卜托梁的計(jì)算43（四）、扣_B_a_rn_H_it_M44（五）、十桿的穩(wěn)岸件計(jì)尊44一、編制依據(jù)1 .半山華府1#樓工程施工圖紙；2 .建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000;3 .建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001;4 .建筑施工手冊；5.冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ18-87;二、工程概況仁壽縣半山華府1#工程，由四川省仁壽通達(dá)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)，廣東亞泰建筑設(shè)計(jì)院成都分公司設(shè)計(jì)，四川仁壽陵州建設(shè)監(jiān)理

3、有限公司監(jiān)理，四川仁壽通達(dá)建筑安裝工程公司施工總承包，本工程位于仁壽縣文林鎮(zhèn)書院街二段173號。本工程為商業(yè)樓，地上三層、地下一層，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約2505.25平方米，建筑基底面積1400平方米，建筑總高度23.1m,筑物士0.00相對于城建絕對標(biāo)黃海系427.8米。本工程的高支模主要為首層，層高12m最大品考度為10m結(jié)構(gòu)層采用主次梁布置主梁最大截面為350X800,樓板厚為100mm為確保施工質(zhì)量及安全，特編制高支模施工方案。三、材料、構(gòu)配件要求1、鋼管鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、附墻桿等。鋼管采用外徑為48mm壁厚3.5mm,其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

4、直縫電焊鋼管(GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092)中規(guī)定的3號普通鋼管，其旅量應(yīng)符合GE700-79普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求中的A3鋼的要求。彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用。腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg0鋼管上嚴(yán)禁打孔(強(qiáng)制性條文，嚴(yán)禁將外徑48nm與51mm的鋼管混合使用。新，舊鋼管尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)中第&L1、8.L2條的規(guī)定。2、扣件扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、扣件及其附件應(yīng)符合GB97867可鍛鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33

5、-8的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應(yīng)符合GB700-79中A3鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合GB196-81普通螺紋的規(guī)定，墊應(yīng)符合GB95-76墊圈的規(guī)定°扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于hnnu肢手架采用的扣件，在螺拴擰緊扭力矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生破壞。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換.新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防繡處理.四、支頂?shù)拇钤O(shè)方案樓面鋼管縱距、橫距均W1.2叫上層木榜單條間距350mm,下層木材單條通長設(shè)置，大跨度L2m0梁截面為350X800的梁支撐立桿的縱距（跨

6、度方向）1=1.20米，立桿的步距h=L50米口上層榜單條間距350,中層防采用單條設(shè)3排通長設(shè)置，下層精采用雙鋼管口側(cè)楞木楊間距350mm,側(cè)楞腳部用木楊頂緊。為保證施工安全，防止施工過程的誤差造成安全事故，立桿的最大步距按1.70m進(jìn)行安全復(fù)核，對架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的最大長度按500Tiiii計(jì)算，縱向水平桿離地面WO.20nb否則應(yīng)采取可靠的加固措施五、支頂?shù)臉?gòu)造要求（一）縱向水平桿構(gòu)造要求1,考慮立桿垂直方向受力存在偏心距，在排架搭設(shè)過程中所用的水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交差布置，不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布置.2,縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜少于3跨:3、縱向水平

7、桿接長宜采用扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)：不同步或不同跨兩個相鄰接頭水平方向錯開的距離不應(yīng)少于500mm：各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3o（二）橫向水平桿構(gòu)造要求1,主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。（三）立桿構(gòu)造要求1、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。2、嚴(yán)格控制模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度小于或等于500mm3、架體必須設(shè)置縱橫掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固

8、定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高底差不應(yīng)大于1R1靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm4、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。5、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為10mm全高垂直度允許偏差為40mm6、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座當(dāng)其伸出長度超過500mm寸，應(yīng)采取可靠措施固定。（四）剪刀撐構(gòu)造要求1、滿堂紅模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置

9、一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。2、滿堂紅模板支架兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。3、剪刀撐寬度不應(yīng)少于4跨，且不應(yīng)小于6nl斜桿與地面的傾角宜在45-60之間。4、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應(yīng)小于13應(yīng)采用不少于各旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm5、剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的抻出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm六、支頂?shù)拇钤O(shè)與拆除（一）施工前準(zhǔn)備1、單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求，以及建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001中有關(guān)

10、構(gòu)造要求、強(qiáng)制性條文，組織有關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)安人員對作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)前技術(shù)、安全交底。2、應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001中第8.8.18.1.5條的規(guī)定和本施工組織設(shè)計(jì)的要求對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。3、經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。4、應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。5、架子工必須具備國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則的條件，經(jīng)過培訓(xùn)、考核、取得安全操作證工經(jīng)體檢合格，并通過現(xiàn)場項(xiàng)目部的安全、技術(shù)交底后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。（二）地基與基礎(chǔ)處理1、支頂?shù)牡鼗?/p>

11、理：支頂支撐于c30160厚結(jié)構(gòu)樓面和用工字鋼為底座。（三）支頂搭設(shè)1、墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不少于50mm的木墊板，也可采用梢鋼。2、嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。3、縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)按立桿構(gòu)造要求第3點(diǎn)執(zhí)行。4、每搭完一步支頂后，應(yīng)按規(guī)范表8.2.4的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。5、有變形的桿件和不合格的扣件不能使用。6、搭設(shè)工人必須佩掛安全帶。7、豎向剪刀撐、水平剪刀應(yīng)按剪刀撐構(gòu)造要求執(zhí)行，并應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。8、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑048mm相同。9、螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40Nm,且不應(yīng)大于65Nm。10、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向

12、水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐、等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。11、對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。12、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)于100mm。13、架子工作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、想互配合，拆除下來的村料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在腳手架上打鬧、嬉笑。（四）支頂拆除1、拆除模板支頂時，先將扣件式腳手架的可調(diào)頂托松下，然后撬動模板，使模板降下，取下模板和木彷，再拆除水平拉桿、剪刀撐和門式腳手架。2、拆除前應(yīng)全面檢查支頂?shù)目奂B接、支

13、承體系是否符合構(gòu)造要求。3、拆除前必須經(jīng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底后方可實(shí)施。4、拆除作業(yè)必須由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；分段拆除高差不應(yīng)大于2步。拆除時應(yīng)對周邊進(jìn)行危險圍圍蔽并設(shè)置警示標(biāo)志，排專人負(fù)責(zé)看護(hù)。5、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。七、安全保證措施（4）、扣件安裝：（1）同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應(yīng)大于500111m,用鋼卷尺測量：（2）扣件螺栓擰緊扭力矩40-65j、J.m,用扭力扳手檢測。（5）、剪力撐斜桿與地面的傾角450600,用角尺檢測。（6）、扣件螺栓擰緊扭力矩為40.65N.m,用扭力扳手檢測。（7）、其他未盡事宜按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范，.JGJ1

14、622008的相關(guān)要求執(zhí)行。4.8.4、模板施工的驗(yàn)收1、模板拼縫必須嚴(yán)密不漏漿。各節(jié)點(diǎn)模板拼接，應(yīng)準(zhǔn)確丈量尺寸，畫線鋸割，鋸割順直、方正。凡順方楞木方向一直的拼縫處應(yīng)設(shè)雙方木或方木壓住拼縫。柱模板根部先用砂漿按標(biāo)高找平或在澆硅時，嚴(yán)格控制好模板位置處的標(biāo)高；柱施工上層模板時，豎向方木楞延長到下層上排對拉螺栓位，利用下層對拉螺栓加固使其加強(qiáng)施工縫處模板與硅的接觸。2、周轉(zhuǎn)重復(fù)使用的模板，必須先清理修整，對有對拉螺栓孔和拆模損壞的模板，先堵孔處理平整，損壞的進(jìn)行修整，影響硅外觀效果的不再使用。豎向構(gòu)件模板選用好的，稍差的用在板上，模板在選用、清理和修整后，再刷隔離劑后使用。3、節(jié)點(diǎn)處理必須方正，

15、縫隙嚴(yán)密，特別非直角的節(jié)點(diǎn)，模板進(jìn)行放樣裁角試樣，然后再安裝。4、嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)檢制。制作、安裝和模板周轉(zhuǎn)修整、刷油均應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收,模板工程安裝完畢必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后報監(jiān)理驗(yàn)收，并加強(qiáng)質(zhì)量評定，驗(yàn)收要有質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容。(5)施工技術(shù)及安全保證措施5.1安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖組長王建成副組長劉勇副組長李建根組員王火青組員王國清組員王勇5.2、施工技術(shù)措施5. 2.1、模板及支撐架施工技術(shù)措施1、一般要求(1)、模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準(zhǔn)備工作： 應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說明書中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，設(shè)計(jì)審批手續(xù)應(yīng)齊全。 應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與

16、施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。 應(yīng)對模板和配件進(jìn)行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。(2)、模板構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工說明書順序拼裝。木桿、鋼管、門架等支架立柱不得混用。b、支架立柱支撐部分安裝時，應(yīng)加墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支撐面積，且應(yīng)中心承載。c、當(dāng)滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m時，若地基土達(dá)不到承載要求，無法仿制立柱下沉，則應(yīng)先施工地面下的工程，再分層回填夯實(shí)基土，澆筑地面混凝土墊層，達(dá)到強(qiáng)度后方可支模。d、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防止傾覆的臨時固定設(shè)施。e、現(xiàn)澆

17、鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1/10003/1000。f、現(xiàn)澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)JE：1）下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架；2）上層立架立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板；3）當(dāng)采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合設(shè)計(jì)構(gòu)造要求。g、當(dāng)層間高度大于5m時，應(yīng)選用桁架支模或鋼管立柱支模。檔層間高度小于或等于5m時，可采用木立柱支模。本方案全部采用鋼管腳手架。h、安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，防止漏漿，構(gòu)

18、造應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。i、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層木板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定設(shè)施。j、當(dāng)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）梁的測模、底模必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點(diǎn)上。2）安裝鋼筋模板組合體時，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。k、當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的項(xiàng)表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。I、除設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直。m、對梁和板安裝二次支撐前，其上不得有施

19、工荷載，支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過其允許值。n、支撐梁、板的支架立柱構(gòu)件與安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（強(qiáng)條）1）梁和板的立柱，其縱向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2）鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，u形支托與楞梁兩側(cè)間如有問隙，必獗楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200n"1m,螺桿外經(jīng)與立柱鋼管內(nèi)徑酶間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心。3）在立柱底距地面200r11m高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托瘤部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之罔的問距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平

20、均鞠己確定步距后，在每一步距縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平辮的端部均應(yīng)與四周建筑物項(xiàng)緊項(xiàng)牢。無處可項(xiàng)時，應(yīng)在水平拉桿端部牽中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4）鋼管立柱的掃鼾、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mmX3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱手醛。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不利、于500mrrl并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)稠定。施工時，在瞅好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。p、安裝模板時，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散

21、放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)掛在作業(yè)人員身上或置于所佩帶的工具袋中，不得掉落。q、木料應(yīng)堆放在下風(fēng)向，離火源不得小于30m,且料場四周設(shè)置滅火器材。（3）、支架立柱構(gòu)造與安裝當(dāng)采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(強(qiáng)條)鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于.50mm。當(dāng)立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜少于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)

22、不宜大于步距的蜘。 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46n1,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，四周為墻壁時可以不設(shè)置剪刀撐。當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向問距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)。(4)、獨(dú)立梁和整體樓蓋梁結(jié)構(gòu)模板應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝獨(dú)立梁模板時應(yīng)設(shè)安全操作平臺，并嚴(yán)禁操l作人員站在獨(dú)立梁?；蛑ＶЪ懿僮骷吧舷峦ㄐ小５啄Ｅc橫楞應(yīng)拉結(jié)好，橫楞與支架、立

23、柱應(yīng)連接牢固。安裝梁側(cè)模時，應(yīng)邊安裝邊與底模連接，當(dāng)側(cè)模高度多于2塊時，應(yīng)采取臨時固定措施。起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連固前進(jìn)性。5.2.2、鋼筋施工技術(shù)措施1）、鋼筋原材料要求a、嚴(yán)格把好進(jìn)場的鋼筋質(zhì)量關(guān)，結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定，每批進(jìn)場的鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證明書或檢驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，現(xiàn)場按鋼筋生產(chǎn)的爐罐（批）號及規(guī)格分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗(yàn)其力學(xué)性能，檢驗(yàn)合格后方可使用。b、進(jìn)場的每批鋼筋用完后鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在檢驗(yàn)報告和合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后進(jìn)行追溯。c、鋼筋在儲運(yùn)堆放時必須掛標(biāo)

24、牌，并按級別、品種分規(guī)格整齊堆放，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架。鋼筋遇水易于銹蝕，特別要作好防雨措施，鋼筋存放在鋼筋加工房內(nèi)，表面加物覆蓋，防止鋼筋銹蝕和污染。d、鋼筋表面應(yīng)干凈、無損傷，油漆、漆污和銹蝕等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用。2）、鋼筋施工工藝流程：原材料進(jìn)場一抽樣檢驗(yàn)合格一鋼筋下料單的編寫一鋼筋調(diào)直、切斷一鋼筋彎曲成型一鋼筋的連接一鋼筋現(xiàn)場綁扎安裝3）、鋼筋制作鋼筋加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時，能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈，在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象，并已操

25、作鋼筋截面或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直時，要根據(jù)鋼筋直徑選用調(diào)直模和傳送壓輻。并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓緊程度，采用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋時，其調(diào)直冷拉率：I級鋼筋不宜大于4%,II、川級鋼筋不宜大于1%。調(diào)直后的鋼筋宜平直，無局部曲折。鋼筋的切斷：鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種的出入較大，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查清情況。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)像鋼筋制作工藝流程4)、鋼筋連接所有豎向的鋼筋，直徑大于或等于18mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊

26、接頭，小于18mm的鋼筋采用綁扎搭接。梁的鋼筋dn18mm采用閃光對焊接頭或窄間隙焊，d<18mm直徑的鋼筋采用綁扎連接，個別部位采用電弧焊。5)、鋼筋綁扎a、梁、板鋼筋綁扎(1)對于重要結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置按圖進(jìn)行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。(2)工藝流程：支梁底模一劃主次梁鋼筋間距一放主次梁箍筋一穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一支梁側(cè)模和頂板模一綁板下筋一綁板負(fù)筋及面筋。(3)樓板鋼筋綁扎時事先在樓面模板上按設(shè)計(jì)尺寸間距彈出墨線，定出每根板筋的位置，綁扎中嚴(yán)格按墨

27、線分布鋼筋。要先在模板上畫線，綁完下筋后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上筋。澆筑硅時，隨時修整板筋。(4)主次梁相交處，若無特殊情況，次梁的正負(fù)縱問筋均應(yīng)分別放在主梁正負(fù)縱向筋之上。(5)當(dāng)梁與柱(或硅墻)外皮齊平時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)稍作彎折，置于柱(墻)主筋內(nèi)側(cè)。(6)鋼筋保護(hù)層厚度，采用高強(qiáng)度砂漿墊塊，為保證上部板負(fù)筋在澆筑混凝土?xí)r不被踩踏，負(fù)筋每隔600用10鋼筋馬凳支撐(如下圖)，并綁扎牢固，在澆筑混凝土期間必須有鋼筋工及時進(jìn)行調(diào)整。(7)雙向板的板底筋，短向筋放在底層，長向筋置于短向筋上。板底受力鋼筋應(yīng)伸過梁中心線，且進(jìn)入支座長度150mm,板面負(fù)筋沿墻支座軸線或梁中心線對稱布置，負(fù)筋如

28、在支座處未拉通應(yīng)錨入支座內(nèi)。(8)各層端跨板的轉(zhuǎn)角處，為消除板面45。斜裂縫，在職短跨范圍內(nèi)配置由6.5100雙向負(fù)筋。(9)所有板鋼筋(包括受力及非受力鋼筋)當(dāng)須搭接時，其搭接長度為1.2La,且不小于250;在同一接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積不應(yīng)超過受力鋼筋總截面面積的25%。鋼筋位置的允許偏差見下表b、柱鋼筋綁扎：柱筋綁扎：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置，綁扎不得出現(xiàn)扭位現(xiàn)象。為了防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。5.2.3、混凝土施工技術(shù)措施1）、硅工程的施工前準(zhǔn)備a、商品硅施工，施工單位應(yīng)及時與商品硅供應(yīng)商

29、簽定供應(yīng)投標(biāo)，投標(biāo)應(yīng)包括：商品硅的技術(shù)要求和質(zhì)量要求，供應(yīng)量和時間，運(yùn)輸方式、地點(diǎn)、速度以及投標(biāo)條款本身要求雙方的義務(wù)、權(quán)利、責(zé)任。b、施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求提前做材料試驗(yàn)和硅配合比（硅配合比中碎石級配應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件的情況進(jìn)行選擇，斷面小或配筋較多的柱、梁、剪力墻，應(yīng)選擇粒徑級配小些的配合比，硅配合比中水灰比也應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的情況進(jìn)行選擇，薄板或大體積硅應(yīng)采用水灰比小的配合比，以減少硅收縮，因此配合比委托時，施工單位應(yīng)明示）。硅的配合比僅適用于同牌號的水泥，不同牌號、不同品種或同牌號超過三個月水泥出廠日期的配合比應(yīng)重做。c、硅工程施工前應(yīng)先向監(jiān)理工程師申報材料、方案、質(zhì)量保證措施。硅施工方案應(yīng)

30、包括：硅施工方法、硅澆注順序、施工縫留設(shè)等；質(zhì)量保證措施應(yīng)包括：硅強(qiáng)度、硅密實(shí)、板厚度控制和停水、停電的應(yīng)急措施。d、硅施工前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收時應(yīng)先鋪好路架，路架提倡環(huán)形回路鋪設(shè)，未做隱蔽驗(yàn)收不允許硅施工e施工前應(yīng)做內(nèi)部施工技術(shù)和安全交底。2)、商品硅進(jìn)場驗(yàn)收a、商品硅進(jìn)場時應(yīng)提供商品硅的合格證和硅配合比轉(zhuǎn)抄件及硅配合比試驗(yàn)的強(qiáng)度報告，作為商品硅的完整質(zhì)保資料，施工單位對進(jìn)場硅除按投標(biāo)要求驗(yàn)收外，應(yīng)每工作班做不少于兩組坍落度實(shí)驗(yàn)和每100立方硅做至少一組硅試塊，作為校核進(jìn)場硅質(zhì)量的依據(jù)和作為施工內(nèi)業(yè)資料。b、硅試塊按分項(xiàng)項(xiàng)次不少于一組制作試塊，試塊制作時應(yīng)科學(xué)，隨機(jī)取樣不允許另外

31、加工。試塊的正常偏差應(yīng)控制在高半級強(qiáng)度等級范圍，硅試塊應(yīng)泡水養(yǎng)護(hù)或埋砂澆水養(yǎng)護(hù)，并按時送檢。3)、硅澆注順序及原則a、硅澆注順序：柱一梁一板b、本工程采用天泵送商品混凝土，混凝土澆筑原則：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用由高大模板施工區(qū)域中部向四周擴(kuò)展先梁后板的澆筑方式?；炷翝仓?yīng)按照規(guī)定路線進(jìn)行澆筑。4)、硅澆注要求a、柱硅澆注(1)柱在硅澆注時，應(yīng)先清理柱頭雜物，并用細(xì)石硅或用高標(biāo)號減半石硅先澆注過渡層，過渡層應(yīng)控制在5cm左右。柱的一次下料量應(yīng)根據(jù)振搗棒有效半徑和柱截面進(jìn)行計(jì)算，嚴(yán)禁下料滿后再振搗。，(2)小截面柱或配筋率較高的柱的硅振搗可采用以振搗棒為主，鋼桿為輔的振搗

32、方法。鋼桿只做引料用，不應(yīng)做為振搗工具。(3)柱的施工縫可設(shè)于梁下10cm處，硅振搗密實(shí)后可在浮漿上灑上碎石作為施工縫結(jié)合層。b、梁、板硅澆注(1)板厚控制除按常規(guī)方法彈線在四周模板上或模板上釘標(biāo)高釘，應(yīng)設(shè)活動浮標(biāo)，未有板厚控制措施的不允許澆注硅。(2)梁板硅澆注過程應(yīng)特別注意梁、柱交接處核心肌的硅密實(shí)和四周梁邊硅的密實(shí)。澆注時同樣以振搗棒振搗為主，輔助其它工具來確保硅密實(shí)。5)、主要部位的硅澆筑a.梁板澆灌梁板應(yīng)同時澆灌。先將梁的硅分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時再與板的硅一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。b.梁柱節(jié)點(diǎn)在澆筑柱、梁及主次梁交接處，由于鋼筋較密集，且

33、有預(yù)留管道要加強(qiáng)振搗，以保證密實(shí)，必要時在節(jié)點(diǎn)處采用部分同強(qiáng)度等級的細(xì)石硅澆筑，采用片式振動棒或輔以人工搗固。6)、保證硅順利澆筑的措施1 .澆筑前，在對鋼筋、模板、預(yù)留、預(yù)埋等檢驗(yàn)合格并辦理隱蔽簽證，同時還應(yīng)辦理澆筑部位的硅澆灌許可證，在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進(jìn)行澆筑。需要夜間施工時提前辦理好夜間施工許可證。2 .澆灌硅前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步檢查，應(yīng)保證器具完好，配電線路暢通。，3 .硅澆筑前應(yīng)鋪設(shè)好硅臨時運(yùn)輸?shù)缆?，并合理組織安排勞動力，以保證硅順禾澆灌。4 .硅澆灌前排出管理人員值班表、勞動力計(jì)劃表。項(xiàng)目部主要管理人員24小時值班，并填寫硅澆筑施工記錄。12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆7)養(yǎng)護(hù)：

34、混凝土澆筑后，在常溫條件下水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝夜。在硅強(qiáng)度達(dá)到1. 2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作業(yè)。5。2.4、拆模技術(shù)措施：1、拆模條件：拆模時，以拆模試件到達(dá)下表的強(qiáng)度為拆模依據(jù)，在達(dá)到拆模條件后，需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。拆模前要對不同部位的模板進(jìn)行編號，便于下次模板的安裝。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件(通過制作同條件度塊并作試驗(yàn)來確定)。2、拆模操作：(1)、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。(2)、模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請

35、技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。(3)、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板后拆承重部分的模板；在達(dá)到拆模條件后，應(yīng)先拆除主梁下模板，后拆除次梁下模板。；白上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。(4)、模板工程作業(yè)組織，支模與拆模應(yīng)由一個作業(yè)班組作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。(S)、板、梁底模及支撐的拆除必須確認(rèn)硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(以留設(shè)的硅試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn))且經(jīng)申報監(jiān)理批準(zhǔn)后才能進(jìn)行，拆模應(yīng)考慮上部施工及結(jié)構(gòu)自重、支撐等模板荷載對下部結(jié)構(gòu)的影響。拆除區(qū)域設(shè)置警戒線且安排監(jiān)護(hù)人員警戒，拆除

36、后不允許留下懸空模板。(6)、模板拆除工藝填寫拆模申請單一拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除梁連接件及側(cè)模板一分段片拆除樓板模板、木楞及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)(7)、模板存放按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。5.2.5、技術(shù)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格落實(shí)班組白檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。混凝土澆筑必須安排在白天進(jìn)行，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人46名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確?；炷?！不漏漿。為防止柱腳爛根，澆筑硅前應(yīng)先澆510cm同配合比的水泥砂漿。梁、板模

37、安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。拼裝精度要求：每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時進(jìn)行調(diào)整和糾正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)

38、行操作，杜絕違章操作。模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。預(yù)埋件允許差表（mm）：當(dāng)梁板跨度n4m時，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的13/1000。對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。拆模時，以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。5.3、施工安全措施1、從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格乾嚴(yán)禁使用。3、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報告，安裝前應(yīng)地所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使

39、用。4、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。5、施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)滿足上部荷載。2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。6）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。6、在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)

40、，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7、作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，應(yīng)堆放在專用卸料平臺上，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。8、對負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式鋼管腳手架時，除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，過到合格后方可承力使用。9、施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36v;當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時，不得好過12v。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。10、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)

41、規(guī)范JGJ46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線采用絕緣線和劇院電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)禁絕緣破損漏電傷人。11、模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定。12、模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺支成一體。13、支模過程中如中途停歇，應(yīng)將已就為模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸

42、空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或己拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。14、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條繩索等，不得在高處的強(qiáng)項(xiàng)、獨(dú)立梁或在其模板上行走。15、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。16、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。17、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨、雪停止后,應(yīng)及時清除模板和地面上的積水及冰雪。18、使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫，堆放

43、整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨蓬布。5. 4、監(jiān)測控制措施監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降和位移。測點(diǎn)布設(shè)：根據(jù)需要在梁下或梁上均設(shè)一個監(jiān)測剖面。變形監(jiān)測報警值：梁底托梁鋼管立桿變形為5mm,水平位移為5mm,沉降觀測為10mm,撓曲變形為10mm。在監(jiān)測過程中變形及位移值超過報警值時，根據(jù)實(shí)際情況啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人群保證工人的人身安全。對場地狹窄，不便于觀察的監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)布置在表面進(jìn)行觀測。測點(diǎn)布設(shè)及監(jiān)測方式：沿建筑物外圍縱橫向設(shè)一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設(shè)2個支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)，在搭設(shè)支撐架縱橫立桿時彈通線，引出外圍5m,使用全站儀進(jìn)行監(jiān)測；1個架體撓曲變形監(jiān)測點(diǎn)，在距梁底模板500mm處支撐架立桿上

44、焊接倒L鋼筋，使用卷尺進(jìn)行監(jiān)測；1個沉降觀測點(diǎn)，在支撐架立桿下部距地面500m處焊接倒L鋼筋，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)測。3、監(jiān)測頻率：搭設(shè)過程中開始監(jiān)測，頻率為每兩小時一次；硅澆注過程中監(jiān)測頻率為每半小時一次；硅澆筑注完成后到硅終凝完成，監(jiān)測頻率為每小時一次；混凝土終凝完成后結(jié)束監(jiān)測。測量人：一記錄人：審核人：6. 5、文明施工1、進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級教育、經(jīng)考試合格辦理上崗資格證后方可上崗操作。2、所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全教育活動。3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講

45、話要求。5、交叉作業(yè)時，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架。防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動時須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。裝、拆模板現(xiàn)場必須用設(shè)立警示區(qū)，非工作人員不得入內(nèi)。7、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。工作完畢清理垃圾，做到工完料凈場地清。8、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制以處，在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。9、作業(yè)人員除支持文明施工，個人行為要適應(yīng)形象管理要求。10、拆除樓板頂架時應(yīng)一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。兒、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或袋中，嚴(yán)禁放在模扳或腳手架上

46、，各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。12、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。13、裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶安全帽。14、圓盤鋸必須有護(hù)罩，分料尺柄有靠山。操作前應(yīng)檢查據(jù)片是否上緊，鋸盤有無裂口。15、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。16、接料應(yīng)出鋸片15cm,不得用手硬拉。17、小于20cm的短料不得上鋸，應(yīng)使用推棍。18、超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。19、手持電動鋸時應(yīng)按料厚調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。20、按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。

47、21、鋸片護(hù)罩必須完好，鋸片連續(xù)斷齒兩個以上不得使用。22、平刨必須設(shè)置刨口保護(hù)裝置或采用機(jī)械自動送料。23、多用木工機(jī)械使用時只準(zhǔn)使用其中一種功能，并將其他功能的傳動皮帶拆除。24、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。25、模板存放時應(yīng)當(dāng)滿足自穩(wěn)角的要求。兩塊模板應(yīng)當(dāng)采取板面對板面的存放方法。長期存放時，應(yīng)將模板聯(lián)成整體。26、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有交，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力推、拉模板。嚴(yán)防模板大幅度擺動或倒其他模板。27、模板的存放場地必須平整夯實(shí)，堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留28、當(dāng)風(fēng)

48、力超過5級時，應(yīng)停止吊裝。29、現(xiàn)場所用電線都必須架空設(shè)置，不得拖地。（六）、應(yīng)急預(yù)案開工前，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織專業(yè)人員針對本項(xiàng)目的特點(diǎn)，辨識、評價存在的潛在危險和預(yù)防措施。辨識時應(yīng)考慮以下方面：架體坍塌、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等嚴(yán)重影響職工生命安全和財產(chǎn)安全的事件：7. 1、重大危險源識別及預(yù)防措施8. 2、應(yīng)急準(zhǔn)備公司和項(xiàng)目經(jīng)理部分別成立應(yīng)急組織，確定應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)、成員的應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的組成、職責(zé)及分工6. 3、培訓(xùn)和演練1 .項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機(jī)關(guān)在開始施工開始前進(jìn)行一次按架體坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電火災(zāi)、機(jī)械傷害等事故"應(yīng)急響應(yīng)"

49、的要求分別進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長組織對“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評價，必要時對“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持。2 .施工現(xiàn)場、生活區(qū)及辦公區(qū)應(yīng)配備足夠的應(yīng)急器材，并定期檢查，確保器材、設(shè)施靈敏有效。3 .與潛在事故和緊急情況有關(guān)的關(guān)鍵崗位人員應(yīng)參加應(yīng)急防護(hù)相關(guān)知識培訓(xùn)，提高自防自救能力。4 .報警聯(lián)系方式a、火警電話：119b、急救電話：120、（028）36201119c、仁壽縣人民醫(yī)院地址：龍灘大道6號6. 4、應(yīng)急響應(yīng)：7. 4.1、一般事故的應(yīng)急響應(yīng)8. 當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)立即將信息報告給與其

50、最近的項(xiàng)目部管理人員、搶救小組成員，使得消息迅速報告到應(yīng)急救援小組辦公室，并采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。9. 項(xiàng)目經(jīng)理及應(yīng)急人員對事故應(yīng)及時進(jìn)行處理，并及時向公司安全設(shè)備部報告。6.4.2、重大事故的應(yīng)急響應(yīng)1、重大施工安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人報告，同時采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。2、項(xiàng)目經(jīng)理及應(yīng)急人員對事故按應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并立即報告公司安全設(shè)備部。6.4-3、報警：緊急事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。1、向內(nèi)部報警，簡述：出事發(fā)點(diǎn)、事態(tài)狀況、報警人姓名。2、向外部報警，詳細(xì)準(zhǔn)確報告：出事地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況報警人姓名、單位、地址、電話。發(fā)生火災(zāi)時還要派人到主

51、要路口迎接消防車。6.4。4、上報：緊急事故處理后，事故發(fā)生所在部門或項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人應(yīng)在24小時內(nèi)填寫應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報告書，一式兩份，白留一份，消防保衛(wèi)事故、安全事故報安全設(shè)備部。6。4。5、事故后處理工作1、查明事故原因及責(zé)任人。2、以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點(diǎn)、受傷死亡人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3、制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。4、組織所有人員進(jìn)行事故教育。5、向所有人員進(jìn)行事故教育。6、向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責(zé)任人的處理意見。6.4.6、具體的安全事故及環(huán)境緊急情況應(yīng)采取的合理措施1、當(dāng)發(fā)生模板坍塌時，采取以下措施：(1)施工中必

52、須做好監(jiān)護(hù)工作，如模板支撐系統(tǒng)變形達(dá)到預(yù)警值時，應(yīng)停止作業(yè)。作業(yè)人員立即撤離危險地段，查明原因采取撲救措施后，再決定可否進(jìn)行下方作業(yè)。如果在澆筑硅過程時造成的坍塌情況，首先疏導(dǎo)施工操作人員從安全通道有序撤離，封鎖事故區(qū)域，明確傷員的具體位置、傷員的受傷情況及受傷人數(shù)，立即組織應(yīng)急救援人員進(jìn)行切實(shí)可行的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行救援(如動用塔吊將坍塌位置的鋼筋網(wǎng)吊起；使用鋼筋切割機(jī)或焊機(jī)將鋼筋割斷)，避免鋼筋夾著傷員，如果傷員被硅漿包著，應(yīng)立即進(jìn)行人手清理，先進(jìn)行眼、口、鼻的清理，保持氣道的通暢，再救人。(2)由于拆除模板時造成的坍塌情況，首先疏導(dǎo)組織施工操作人員從安全通道有序撤離，封鎖事故區(qū)域，查明受傷的人

53、員數(shù)量，同時應(yīng)急人員進(jìn)行相鄰危險區(qū)域的支護(hù)加固，以確保救援人員的安全，迅速將坍塌下來的材料用人手逐一清除，禁止用機(jī)械搬運(yùn)材料，以免二次傷害傷員。(3)對現(xiàn)場救出的傷員進(jìn)行下列的急救處理：如肢體受傷，可用夾板等簡單托持傷肢，對傷肢進(jìn)行降溫，盡量避免局部熱缺血，傷肢不應(yīng)抬高，按摩或熱敷如擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)立即止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶，并立即送往醫(yī)院進(jìn)行急救。(4)在坍塌事故中傷員被救出后，必須對該范圍設(shè)置危險區(qū)域警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場，待事故調(diào)查小組及上級有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場堪察鑒定同意解封后，才能進(jìn)行恢復(fù)施工，并應(yīng)密切進(jìn)行對相鄰模板的檢測。2、發(fā)生火災(zāi)

54、事故時，現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火，并報告項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場指揮，組織非應(yīng)急人員疏散.在火勢擴(kuò)大蔓延時，立即尋求第三方救助，拔打119,并組織搶救財產(chǎn)和保護(hù)現(xiàn)場。3、發(fā)生觸電情況，采取的應(yīng)急措施：發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會，觀察病情變化。對己失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使用呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進(jìn)行搶救。4、發(fā)生高空墜落情況，采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應(yīng)、瞳孔

55、大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕來現(xiàn)場。對疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員，這時千萬不要去輕易搬運(yùn)，以免加重傷情。在對傷員急救進(jìn)，要取出傷員身上的安裝機(jī)具和口袋中的硬物。對有頜面損傷的傷員，應(yīng)及時取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時松解傷員的衣領(lǐng)扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命，對于大血管損傷的傷員，這時應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。5、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)采取以下措施：1）應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。

56、2）在移動傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，可用“頸托”圍住頸部，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。3）如傷員有出血，應(yīng)立即止血。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓，胸部傷的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。4）若處于休克狀態(tài)的要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。5）如果出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。6）同時要防止傷口污染，在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎。污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6、當(dāng)發(fā)生機(jī)械傷害事故，應(yīng)立即切斷動力電源，首先搶救傷員，根據(jù)傷員的傷害情況，采取相應(yīng)的急救辦法：1）如遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使