《國家標(biāo)準(zhǔn)》氧氣站設(shè)計規(guī)范GB50030一91

1、氧氣站設(shè)計規(guī)范GB50030一91第一章總則第1.0.1條為使氧氣站（含氣化站房、匯流排間）的設(shè)計，遵循國家基本建設(shè)的方針政策，充分利用現(xiàn)有空氣分離（以下簡稱“空分”產(chǎn)品資源，堅持綜合利用，節(jié)約能源，保護環(huán)境，統(tǒng)籌兼顧，集中生產(chǎn)，協(xié)作供應(yīng)，做到安全第一，技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，特制定本規(guī)范。第1.0.2條本規(guī)范適用于下列新建、改建、擴建的工程：一、單機產(chǎn)氧量不大于30Om3/h或高壓、中壓流程的，用深度冷凍空氣分離法生產(chǎn)氧、氮等空分氣態(tài)或液態(tài)產(chǎn)品的氧氣站設(shè)計；二、氧、氮等空分液態(tài)產(chǎn)品氣化站房的設(shè)計；三、氧、氮等空分氣態(tài)產(chǎn)品用戶的匯流排間的設(shè)計；四、廠區(qū)和車間氣態(tài)氧、氮等管道的設(shè)計。第1.0.3條擴

2、建或改建的氧氣站、氣化站房、匯流排間和管道的設(shè)計，必須充分利用原有的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備和管道。第1.0.4條制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、液氧氣化站房、氧氣匯流排間、氧氣瓶庫的火災(zāi)危險性類別，應(yīng)為“乙”類；加工處理、貯存或輸送惰性氣體的各類站房或庫房，以及匯流排間的火災(zāi)危險性，應(yīng)為“戊”類；使用氫氣凈化空分產(chǎn)品的催化反應(yīng)爐，以及氫氣瓶存放部分的火災(zāi)危險性，應(yīng)為“甲”類。第1.0.5條氧氣站、氣化站房、匯流排間以及管道的設(shè)計，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，并應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。第二章氧氣站的布置第2.0.1條氧氣站、氣化站房、匯流排間的布置，應(yīng)按下列要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較確定：一

3、、宜靠近最大用戶處；二、有擴建的可能性；三、有較好的自然通風(fēng)和采光；四、有噪聲和振動機組的氧氣站有關(guān)建筑，對有噪聲、振動防護要求的其他建筑之間的防護間距，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。第2.0.2條空分設(shè)備的吸風(fēng)口應(yīng)位于空氣潔凈處，并應(yīng)位于乙炔站（廠）及電石渣堆或其他烴類等雜質(zhì)及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。吸風(fēng)口的高度，應(yīng)高出制氧站房屋檐1m以上。吸風(fēng)口與乙炔站（廠）及電石渣堆等雜質(zhì)散發(fā)源之間的最小水平間距，應(yīng)符合表2.0.2-1的要求，當(dāng)不能滿足表2.0.2-1的要求時，應(yīng)符合表2.0.2-2的要求?？辗衷O(shè)備吸風(fēng)口與乙炔站（廠）、電石渣堆等之間的最小水平間

4、距表2.0.2-1乙炔站（廠）及電石渣堆等雜質(zhì)散發(fā)最小水平間距（m）源乙炔發(fā)乙炔站（廠）安裝容空分塔內(nèi)具有液空分塔前具有分子生器型式量(m3/h)空吸附凈化裝置篩吸附凈化裝置水入電石式<10100>10-<3020050>30300電石入水工<30100>30-<9020050>90300電石、煉焦、煉油、液化石油氣生產(chǎn)500100合成氨、硝酸、硫化物生產(chǎn)300300煉鋼（高爐、平爐、電爐、轉(zhuǎn)爐）、車b鋼、型鋼澆鑄生產(chǎn)20050大批量金屬切割、焊接生產(chǎn)（如金屬結(jié)構(gòu)車間）20050注：水平間距應(yīng)按吸風(fēng)口與乙炔站(廠)、電石渣堆等相鄰面外壁或邊緣的最

5、近距離計算。吸風(fēng)口處空氣內(nèi)烴類等雜質(zhì)的允許極限含量達式表2.0.2-2烴類等雜質(zhì)名稱允許極限含量(mgC/m3)空分塔內(nèi)具有液空吸附凈化裝置空分塔前具有分子篩吸附凈化裝置乙炔0.55炔衍生物0.010.5c5、c6飽和和不飽和烴類雜質(zhì)總計0.052c3、c4飽和和不飽和烴類雜質(zhì)總計0.32c2飽和和不飽和烴類雜質(zhì)及丙烷總計1010硫化碳CS2氧化氮NO0.03mgC/m31.25mgC/m30.215mgC/m3臭氧O3第2.0.3條氧氣站等的乙類生產(chǎn)建筑物與各類建筑之間的最小防火間距，應(yīng)符合表2.0.3的要求。氧氣站等的乙類生產(chǎn)建筑物與各類建筑之間的最小防火間距表2.0.3氧氣站等濕式氧化貯

6、罐的一、二級耐火等級的<1001>乙類生產(chǎn)建筑1005000050000物01其他S1001214各類生產(chǎn)耐二級1211416建筑火等級三級1421618物四級41民用建筑、明火或散發(fā)火花2253035地點5重要公共建筑5050室外變、配電站（35500kV且每臺變壓器為lOOOOkVA以上）以及油量超過5t的總降壓站25253035非電力牽廠外鐵路線引機車2525（中心線）電力牽引2020機車非電力牽廠內(nèi)鐵路線引機車2020（中心線）電力牽引1515機車廠外道路（路邊）15廠內(nèi)道路（路主要1010邊）次要55電力架空線1.5倍電桿高度1.5倍電桿高度液化單罐容<51220石

7、油量(m3)6101825氣貯11-302030罐31-1002540101-4003050401-10004060>100050注：防火間足距應(yīng)按相鄰建筑物或構(gòu)筑物等的外墻、外壁、外緣的近距離計算。 兩座生產(chǎn)建筑物相鄰較高一面的外墻為防火墻時，其防火間距不限。 氧氣站專用的鐵路裝卸線不受本表限制。 固定容積的氧氣貯罐，其容積按水容量（m3）和工作壓力（絕對9.8x104Pa）的乘積計算。 液氧貯罐以1m3液氧折合800m3標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣氧計算，按本表氧氣貯罐相應(yīng)貯量的規(guī)定執(zhí)行。 氧氣貯罐、惰性氣體貯罐、室外布置的工藝設(shè)備與其制氧廠房的間距，可按工藝布置要求確定。 氧氣貯罐之間的防火間距，不

8、應(yīng)小于相鄰較大罐的半徑。氧氣貯罐與可燃?xì)怏w貯罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑。 容積不超過50m3的氧氣貯罐與所屬使用廠房的防火間距不限。 容積不超過3m3的液氧貯罐與所屬使用建筑的防火間距，可減少為10m。 液氧貯罐周圍5m的范圍內(nèi)，不應(yīng)有可燃物和設(shè)置瀝青路面。Qi）氧氣站室外布置的空分塔或惰性氣體貯罐，應(yīng)按一、二級耐火等級的乙類生產(chǎn)建筑（空分塔）或戊類生產(chǎn)建筑（惰性氣體貯罐）確定其與其他各類建筑之間的最小防火間距。(12)氧氣站等一、二級耐火等級的乙類生產(chǎn)建筑物，與其他甲類生產(chǎn)建筑物之間的最小防火間距，應(yīng)按本表對其他各類生產(chǎn)建筑物之間規(guī)定的間距增加2m。(濕式氧氣貯罐與可燃液體貯罐

9、、可燃材料堆場之間的最小防火間距，應(yīng)符合本表對民用建筑、明火或散發(fā)火花地點之間規(guī)定的間距。第2.0.4條制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、液氧氣化站房，宜布置成獨立建筑物，但可與不低于其耐火等級的除火災(zāi)危險性屬“甲”、“乙”類的生產(chǎn)車間，以及鑄工車間鍛壓車間、熱處理車間等明火車間外的其他車間毗連建造，其毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻。第2.0.5條輸氧量不超過60m3/h的氧氣匯流排間，可設(shè)在不低于三級耐火等級的用戶房內(nèi)靠外墻處，并應(yīng)采用高度為2.5m、耐火極限不低于1.5h的墻和丙級防火門，與廠房的其他部分隔開。第2.0.6條輸氧量超過60m3/h的氧氣匯流排間，宜布置成獨立建筑物，當(dāng)與其他用

10、戶廠房毗連建造時其毗連的廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級并應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的無門、窗、洞的墻，與該廠房隔開。第2.0.7條氧氣匯流排間，可與氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間、毗連建造的耐火等級不低于二級的同一建筑物中，但應(yīng)以無門、窗、洞的防火墻相互隔開。第2.0.8條制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、氣化站房，宜設(shè)圍墻或柵欄。第三章工藝設(shè)備的選擇第3.0.1條氧氣站的設(shè)計容量，應(yīng)根據(jù)用戶的用氧特點，經(jīng)方案比較后確定，可按用戶的晝夜平均小時消耗量或按工作班平均小時消耗量，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較確定。氧氣站的設(shè)計容量，必須計入當(dāng)?shù)睾０胃叨鹊挠绊?。?.0.2條氧氣站空分設(shè)備的型號、臺數(shù)，備有機組的選用，應(yīng)根

11、據(jù)用戶對空分產(chǎn)品的要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較確定，并應(yīng)符合下列要求：一、空分設(shè)備臺數(shù)，宜按大容量、少機組、統(tǒng)一型號的原則確定；二、空分氣態(tài)產(chǎn)品的壓縮機，應(yīng)根據(jù)用戶對空分氣態(tài)產(chǎn)品貯存及輸送的要求選用；三、氧氣站可不設(shè)置備用的空分設(shè)備，當(dāng)用戶中斷供氣會造成較大損失時，應(yīng)考慮空分設(shè)備中的空氣壓縮機、氧氣壓縮機等回轉(zhuǎn)機組的備用，也可采用其他方法調(diào)節(jié)供氣。第3.0.3條空分氣態(tài)產(chǎn)品貯罐容量的選擇，應(yīng)符合下列要求：一、調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量與壓氣量之間的不平衡，宜采用濕式貯罐或貯氣襄，其有效容積應(yīng)根據(jù)產(chǎn)氣量與壓氣量之間的不平衡性確定；二、調(diào)節(jié)用氣量與產(chǎn)氣量之間的不平衡，宜采用中壓或高壓貯罐，其有效容積應(yīng)根據(jù)用氣量與產(chǎn)氣

12、量之間的不平衡，以及貯氣和輸氣的工況確定。第3.0.4條各種氣瓶的數(shù)量，可按用戶一晝夜用氣瓶數(shù)的3倍確定，但不包括備用貯氣瓶。第3.0.5條氣化站房的液態(tài)空分產(chǎn)品貯槽容量的選擇，應(yīng)根據(jù)液態(tài)空分產(chǎn)品運輸槽車的運輸費用、運輸距離，企業(yè)用戶所用氣體量，貯槽本身的折舊費用，以及液態(tài)空分產(chǎn)品貯量實際可使用的天數(shù)等因素加以綜合分析，經(jīng)方案比較后確定。第3.0.6條氧氣站的總安裝容量等于或大于150m3/h產(chǎn)氧量的制氧間，宜設(shè)單軌手動葫蘆、單梁起重機等檢修用的起重設(shè)備，其起重能力應(yīng)按機組的最重部件確定。第四章消防控制室第4.0.1條當(dāng)氧氣實瓶的貯量小于或等于1700個時，制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房可設(shè)

13、在同一座建筑物內(nèi)，但必須符合本規(guī)范第5.0.4條的要求。當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)置中壓、高壓氧氣貯罐時，貯罐和實瓶的貯氣總?cè)萘坎粦?yīng)超過10200m3；空瓶、實瓶和貯罐的總占地面積，不應(yīng)超過560m3。第4.0.2條當(dāng)氧氣實瓶的貯量超過1700個時，應(yīng)將制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房分別設(shè)在兩座獨立的建筑物內(nèi)。灌氧站房中，氧氣實瓶的貯量不應(yīng)超過3400個，當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)置中、高壓氧氣貯罐時，貯罐和實瓶的貯氣總?cè)萘?，不?yīng)超過20400m3；空瓶、實瓶和貯罐的總占地面積不應(yīng)超過1120m3。第4.0.3條當(dāng)氧氣站生產(chǎn)供應(yīng)多種產(chǎn)品，并需要灌瓶和貯存時，宜設(shè)置每種產(chǎn)品的灌瓶臺或灌瓶間、空瓶間和實瓶間，當(dāng)空瓶、實

14、瓶和灌瓶臺設(shè)在同一個房間內(nèi)時，空瓶和實瓶必須分開存放。第4.0.4條氧氣站、氣化站房的設(shè)備布置，應(yīng)緊湊合理，便于安裝維修和操作，設(shè)備之間以及設(shè)備與墻之間的凈距，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、設(shè)備之間的凈距，宜為1.5m;設(shè)備與墻壁之間的凈距，宜為1m。當(dāng)以上凈距不能滿足設(shè)備的零部件抽出檢修的操作要求時，其凈距不宜小于抽出零部件的長度加0.5m；設(shè)備與其附屬設(shè)備之間的凈距，以及泵、鼓風(fēng)機等其他小型設(shè)備的布置間距，可適當(dāng)縮??；二、設(shè)備雙排布置時，兩排之間的凈距，宜為2m。第4.0.5條灌瓶間、空瓶間和實瓶間的通道凈寬度，應(yīng)根據(jù)氣瓶運輸方式確定，宜為1.5m。第4.0.6條氧氣壓縮機超過2臺時，宜布置在單獨的

15、房間內(nèi)，且不宜與其他房間直接相通。第4.0.7條氧氣站、液氧氣化站房不包括備用貯氣瓶的氧氣實瓶貯量，應(yīng)根據(jù)氧氣供需平衡的情況決定，但不宜超過48h的灌瓶量。氧氣站總安裝容量或液氧氣化站房總產(chǎn)氣量小于20m3/h，其氧氣實瓶的貯量可適當(dāng)增加，但不宜超過160瓶。氧氣匯流排間氧氣實瓶的貯量，不宜超過一晝夜的生產(chǎn)需用量。第4.0.8條貯罐、低溫液體貯槽宜布置在室外，當(dāng)貯罐或低溫液體貯槽確需室內(nèi)布置時，宜設(shè)置在單獨的房間內(nèi)，且液氧的總貯存量不應(yīng)超過10m3。第4.0.9條貯氣襄宜布置在單獨的房間內(nèi)，當(dāng)貯氣襄總?cè)萘啃∮诨虻扔?00m3時，可布置在制氧間內(nèi)。貯氣襄與設(shè)備的水平距離不應(yīng)小于3m，并應(yīng)有安全和

16、防火圍護措施。貯氣襄不應(yīng)直接布置在氧氣壓縮機的頂部，當(dāng)確需在氧氣壓縮機頂部布置時，必須有防火圍護措施。第4.0.10條貯罐的水槽和放水管，應(yīng)采取防凍措施。低溫液體貯槽宜采取防止日曬雨淋的措施。第4.0.11條采用氫氣進行產(chǎn)品凈化的催化反應(yīng)爐，宜設(shè)置在站房內(nèi)靠外墻處的單獨房間內(nèi)。第4.0.12條氫氣瓶應(yīng)存放在站房內(nèi)靠外墻處的單獨房間內(nèi)，并不應(yīng)與其他房間直接相通。氫氣實瓶的貯量，不宜超過60瓶。第4.0.13條氧氣壓縮機間、凈化、間、氫氣瓶間、貯罐間、低溫液體貯槽間、匯流排間，均應(yīng)設(shè)有安全出口。第4.0.14條空瓶間、實瓶間應(yīng)設(shè)置氣瓶的裝卸平臺。平臺的寬度宜為2m；平臺的高度應(yīng)按氣瓶運輸工具的高度

17、確定，宜高出室外地坪0.41.1m。第4.0.15條灌瓶間、匯流排間、空瓶間和實瓶間，均應(yīng)有防止瓶倒的措施。第4.0.16條生產(chǎn)高純度空分產(chǎn)品需要灌瓶時，應(yīng)設(shè)置鋼瓶抽真空設(shè)備和鋼瓶加熱裝置。第4.0.17條氧氣站的分析設(shè)備，應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求進行配備。第4.0.18條氧氣站、氣化站房、匯流排間內(nèi)氮氣、氧氣等放散管和液氮、液氧等排放管，應(yīng)引至室外安全處，放散管口宜高出地面4.5m或以上。第4.0.19條壓縮機和電動機之間，當(dāng)采用聯(lián)軸器或皮帶傳動時，應(yīng)采取安全圍護措施。第4.0.20條獨立瓶庫的氣瓶貯量，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)用量、氣瓶周轉(zhuǎn)量和運輸條件確定獨立的氧氣實瓶和氧氣空瓶、實瓶庫的氣瓶最

18、大貯量，應(yīng)符合表4.0.20的要求。獨立的氧氣實瓶和氧氣空瓶、實瓶庫的最大貯量表4.0.20瓶庫建筑物的耐火等級氣瓶的最大貯量（個）每座庫房每一防火墻間、二級136003400三級45001500第五章建筑和結(jié)構(gòu)第5.0.1條氧氣站、液氧氣化站房的主要生產(chǎn)間和氧氣匯流排間，宜為單層建筑物。第5.0.2條氧氣站、氣化站房主要生產(chǎn)間的屋架下弦高度，應(yīng)按設(shè)備的高度，或從立式壓縮機氣缸中抽出活塞的高度和起重吊鉤的極限高度確定，但不宜小于4m。匯流排間的屋架下弦高度，不宜小于3.5m。第5.0.3條氧氣站、液氧氣化站房的主要生產(chǎn)間和氧氣匯流排間，應(yīng)為不低于二級耐火等級的建筑物，其外圍結(jié)構(gòu)不需采取防爆泄壓

19、措施。第5.0.4條制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房，當(dāng)布置在同一建筑物內(nèi)時，應(yīng)采耐火極限不低于1.5h的非燃燒體隔墻和丙級防火門，并應(yīng)通過走道相通。第5.0.5條氧氣貯氣襄間、氧氣壓縮機間、氧氣灌瓶間、氧氣實瓶間、氧氣貯罐間、凈化間、氫氣瓶間、液氧貯槽間、氧氣匯流排間等房間相互之間，以及與其他毗連房間之間，應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的非燃燒體墻隔開。第5.0.6條氧氣壓縮機間與灌瓶間，以及凈化間、氧氣貯氣襄間、氧氣貯罐間、液氧貯槽間與其他房間之間的隔墻上的門，應(yīng)采用丙級防火門。第5.0.7條氧氣站、氣化站房的主要生產(chǎn)間和匯流排間，其圍護結(jié)構(gòu)的門窗，應(yīng)向外開啟。第5.0.8條灌瓶間、實瓶間、

20、匯流排間和貯氣襄間的窗玻璃，宜采取涂白漆等措施。第5.0.9條灌瓶臺應(yīng)設(shè)置高度不小于2m的鋼筋混凝土防護墻。第5.0.10條氣瓶裝卸平臺，應(yīng)設(shè)置大于平臺寬度的雨篷，雨篷和支撐應(yīng)為非燃燒體第5.0.11條灌瓶間、匯流排間、空瓶間、實瓶間的地坪，應(yīng)符合平整、耐磨和防滑的要求。第六章電氣和熱工測量儀表第6.0.1條氧氣站、氣化站房的供電，按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范規(guī)定的負(fù)荷分級，除不能中斷生產(chǎn)用氣者外，可為三級負(fù)荷。第6.0.2條催化反應(yīng)爐部分和氫氣瓶間，按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)為1區(qū)爆炸危險區(qū)；氧氣貯氣襄間，應(yīng)為22區(qū)火災(zāi)危險區(qū)。第6.0.3條氧

21、氣站、氣化站房、匯流排間的照明，除不能中斷生產(chǎn)用氣者外，可不設(shè)繼續(xù)工作用的事故照明。儀表集中處宜設(shè)局部照明。第6.0.4條制氧間內(nèi)的高壓油開關(guān)，其貯油量不應(yīng)大于25kg。第6.0.5條空分產(chǎn)品加壓設(shè)備與灌瓶間、貯氣襄或濕式貯罐之間，宜設(shè)置聯(lián)系信號。灌瓶間應(yīng)設(shè)置壓縮機緊急停車按鈕。第6.0.6條氧氣站、氣化站房，應(yīng)設(shè)置成本核算所必需的用電、用水和輸出空分產(chǎn)品的計量儀表。與氧氣接觸的儀表，必須無油脂。第6.0.7條積聚液氧、液空的各類設(shè)備，氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Q。第6.0.8條氧氣站、液氧氣化站、氧氣匯流排間和露天設(shè)置的氧氣貯藏的防雷，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)建筑物防雷設(shè)

22、計規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。第七章系統(tǒng)供電第7.0.1條氧氣站、氣化站房的生產(chǎn)用水，除不能中斷生產(chǎn)用氣者外，宜采用一路供水，其消防用水設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求。第7.0.2條壓縮機用的冷卻水，應(yīng)循環(huán)使用；其水壓宜為0.150.30MPa;其水質(zhì)要求和排水溫度應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范的要求。第7.0.3條氧氣站給水和排水系統(tǒng)，應(yīng)保證能放盡存水。壓縮機的排水，必須裝設(shè)水流觀察裝置或排水漏斗。第7.0.4條氧氣站應(yīng)設(shè)置廢油收集裝置，當(dāng)有廢液需直接排放時，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)的要求。第7.0.5條對有噪聲的生產(chǎn)廠房及作業(yè)場所，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)

23、噪聲控制設(shè)計規(guī)范采取噪聲控制措施，并應(yīng)符合該設(shè)計規(guī)范的要求。第八章采暖和通風(fēng)第8.0.1條氧氣站內(nèi)的乙類生產(chǎn)火災(zāi)危險性建筑物，液氧氣化站房和氧氣匯流排間，嚴(yán)禁用明火采暖。集中采暖時，室內(nèi)采暖計算溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：、貯氣襄間、貯罐間、低溫液體貯槽間為+5工；二、空瓶間、實瓶間為+10°C;三、辦公室、生活間應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行；四、除上述各房間外，其他房間為+15C;第8.0.2條貯罐間、貯氣襄間、低溫液體貯槽間、實瓶間、灌瓶間的散執(zhí)器，應(yīng)采取隔熱措施。第8.0.3條催化反應(yīng)爐部分、氫氣瓶間、惰性氣體貯氣襄(罐)或貯槽間的自然通風(fēng)換氣次數(shù)，每小時不應(yīng)少于3

24、次，事故換氣次數(shù)不應(yīng)少于7次。第九章管道第9.0.1條氧氣管道的管徑，應(yīng)按下列條件計算確定：、流量應(yīng)采用該管系最低工作壓力、最高工作溫度時的實際流量；二、流速應(yīng)是在不同工作壓力范圍內(nèi)的管內(nèi)氧氣流速，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1氧氣工作壓力為10MPa或以上時，不應(yīng)大于6m/s;2氧氣工作壓力大于O.IMPa至3MPa或以下時，不應(yīng)大于15m/s;3氧氣工作壓力為O.IMPa或以下時，應(yīng)按該管系允許的壓力降確定。第9.0.2條氧氣管道管材的選用，宜符合表9.0.2的要求。氧氣管道管材的選用表9.0.2敷設(shè)方式工作壓力(MPa)<1.6>1.6<3>10管材架空或地溝敷設(shè)焊接鋼管(

25、GB3092-82)電焊鋼管(YB242-63)無縫鋼管(YB231-70)鋼板卷焊管(a3)無縫鋼管(YB231-70)銅基合金管埋地敷設(shè)無縫鋼管(YB231-70)注：表中鋼板卷焊管，只宜用于工作壓力小于O.IMPa，且管徑超過現(xiàn)有焊接鋼管、電焊鋼管、無縫鋼管產(chǎn)品管徑的情況下。 壓力或流量調(diào)節(jié)閥組的下游側(cè)(順氣流方向，以下同)，應(yīng)有一段不銹鋼管(GB2270-80)或鋼基合金管，其長度為管外徑的5倍(但不應(yīng)小于1.5m)。閥組范圍內(nèi)的連接管道，應(yīng)采用不銹鋼或銅基合金材料。 位于氧氣放散閥下游側(cè)的工作壓力大于O.1MPa的氧氣放散管段，應(yīng)采用不銹鋼管。 銅基合金管是指銅管(GB1529-79

26、)或黃銅管(GB1529-79)。 本表引用的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)進行全面修訂時，應(yīng)按修訂后的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第9.0.3條氧氣管道的閥門選用，應(yīng)符合下列要求：一、工作壓力大于O.1MPa的閥門，嚴(yán)禁采用閘閥；二、閥門的材料，應(yīng)符合表9.0.3的要求。閥門材料選用要求達式表9.0.3工作壓力(MPa)材料<1.6閥體、閥蓋采用可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼閥桿采用碳鋼或不銹鋼閥辨采用不銹鋼>1.6-3采用全不銹鋼、全銅基合金或不銹鋼與銅基合金組合>10采用全銅基合金注：工作壓力為O.IMPa或以上的壓力或流量調(diào)節(jié)閥的材料，應(yīng)采用不銹鋼或銅基合金或以上兩種的組合。閥門的密封填料，應(yīng)采用石墨處理過的

27、石棉或聚四氟乙烯材料，或膨脹石墨。第9.0.4條氧氣管道上的法蘭，應(yīng)按國家有關(guān)的現(xiàn)行JB標(biāo)準(zhǔn)選用；管道法蘭的墊片，宜按表9.0.4選用。氧氣管道法蘭用的墊片表9.0.4工作壓力(MPa)墊片<0.6橡膠石棉板>0.6-3纏繞式墊片波形金屬包石棉墊片退火軟化鋁片>10退火軟化銅片第9.0.5條氧氣管道上的彎頭、分岔頭及變徑管的選用，應(yīng)符合下列要求：一、氧氣管道嚴(yán)禁采用折皺彎頭。當(dāng)采用冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍；當(dāng)采用無縫或壓制焊接碳鋼彎頭時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的1.5倍；采用不銹鋼或銅基合金無縫或壓制彎頭時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑。對工作壓力不大

28、于O.IMPa的鋼板卷焊管，可以采用彎曲半徑不小于管外徑的1.5倍的焊制彎頭，彎頭內(nèi)壁應(yīng)平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤；二、氧氣管道的變徑管，宜采用無縫或壓制焊接件。當(dāng)焊接制作時，變徑部分長度不宜小于兩端外徑差值的3倍；其內(nèi)壁應(yīng)平滑，無銳邊、毛刺及焊瘤；三、氧氣管道的分岔頭，宜采用無縫或壓制焊接件。當(dāng)不能取得時，宜在工廠或現(xiàn)場預(yù)制并加工到無銳角、突出部及焊瘤。不宜在現(xiàn)場開孔、插接。第9.0.6條氧氣管道宜架空敷設(shè)。當(dāng)架空有困難時可采用不通行地溝敷設(shè)或直接埋地敷設(shè)。第9.0.7條管道應(yīng)考慮溫差變化的熱補償。第9.0.8條輸送干燥氣體和不作水壓試驗的管道，可以無坡度敷設(shè)。輸送含濕的氣體或需作水壓試驗的管

29、道，應(yīng)設(shè)不小于0.003的坡度；在管道最低點，宜設(shè)排水裝置。第9.0.9條氧氣管道的連接，應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或絲扣連接。絲扣連接處，應(yīng)采用一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴(yán)禁用涂鉛紅的麻或棉絲，或其他含油脂的材料。第9.0.10條氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。廠區(qū)管道可在管道分岔處、無分支管道每80100m處以及進出車間建筑物處設(shè)一接地裝置；直接埋地管道，可在埋地之前及出地后各接地1次；車間內(nèi)部管道，可與本車間的靜電干線連接。接地電阻值應(yīng)符合本規(guī)范第6.0.7條的規(guī)定。當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Q時，應(yīng)設(shè)跨接導(dǎo)線。對有陰極保護的管道，不應(yīng)作接地

30、。第9.0.11條氧氣管道的彎頭、分岔頭，不應(yīng)緊接安裝在閥門的下游；閥門的下游側(cè)宜設(shè)長度不小于管外徑5倍的直管段。第9.0.12條廠區(qū)管道架空敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：一、氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架上。當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂上敷設(shè)時，該建筑物應(yīng)為一、二級耐火等級，且與氧氣生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間建筑物；二、氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄一的規(guī)定執(zhí)行；三、氧氣管道可以與各種氣體、液體（包括燃?xì)?、燃油）管道共架敷設(shè)。共架時，氧氣管道宜布置在其他管道外側(cè)，并宜布置在燃油管道上面。各種管線之間的最小凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄二的規(guī)定執(zhí)行；四、除氧氣管道專用的導(dǎo)電線路

31、之外，其他導(dǎo)電線路不應(yīng)與氧氣管道敷設(shè)在同一支架上；五、含濕氣體管道，在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時，應(yīng)采取防護措施。第9.0.13條廠區(qū)管道直接埋地敷設(shè)或采用不通行地溝敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求：一、埋地深度，應(yīng)根據(jù)地面上荷載決定。管頂距地面不宜小于0.7m。含濕氣體管道，應(yīng)敷設(shè)在凍土層以下，并宜在最低點設(shè)排水裝置；穿過鐵路和道路時，其交叉角不宜小于450；二、氧氣管道與建筑物、管路及其他埋地管線之間的最小凈距，應(yīng)按本規(guī)范附錄三的規(guī)定執(zhí)行，且不應(yīng)埋設(shè)在露天堆場下面或穿過煙道和地溝；三、直接埋地管道，應(yīng)根據(jù)埋設(shè)地帶土壤的腐蝕等級采取適當(dāng)?shù)姆栏g措施；四、氧氣管道采用不通行地溝敷設(shè)時，溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物

32、料、火花和雨水侵入的非燃燒體蓋板；嚴(yán)禁各種導(dǎo)電線路與氧氣管道敷設(shè)在同一地溝內(nèi)。當(dāng)氧氣管道與其他不燃?xì)怏w或水管同地溝敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)布置在上面，地溝應(yīng)能排除積水；五、直接埋地或不通行地溝敷設(shè)的氧氣管道上，不宜裝設(shè)閥門或法蘭連接接點。第9.0.14條車間內(nèi)部管道的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：一、廠房內(nèi)氧氣管道宜沿墻、柱或?qū)ＴO(shè)的支架架空敷設(shè)，其高度應(yīng)不妨礙交通和便于檢修；當(dāng)與其他管線共架敷設(shè)時，應(yīng)符合本規(guī)范第9.0.12條第三款和附錄二的要求。當(dāng)不能架空敷設(shè)時，可以單獨或與其他不燃?xì)怏w或液體管道共同敷設(shè)在不通行地溝內(nèi)，也可以和同一使用目的燃?xì)夤艿劳販戏笤O(shè)，此情況下，應(yīng)符合本規(guī)范第9.0.13條第四款的

33、要求；二、進入用戶車間的氧氣主管，應(yīng)在車間入口處便于接近操作、檢修的地方裝設(shè)切斷閥，并宜在適當(dāng)位置裝設(shè)放散管，放散管口應(yīng)伸出墻外并高出附近操作面4m以上的空曠、無明火的地方；三、通往氧氣壓縮機的氧氣管道以及裝有壓力、流量調(diào)節(jié)閥的氧氣管道上，應(yīng)在靠近機器入口處或壓力、流量調(diào)節(jié)閥的上游側(cè)裝設(shè)過濾器，過濾器的材料應(yīng)為不銹鋼或銅基合金。四、主要大用戶車間的氧氣主管，宜裝設(shè)流量記錄、累計儀表；五、通過高溫作業(yè)以及火焰區(qū)域的氧氣管道，應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱措施，管壁溫度不應(yīng)超過70工；六、穿過墻壁、樓板的管道，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，并應(yīng)用石棉或其他不燃材料將套管端頭間隙填實；氧氣管道不應(yīng)穿過生活間、辦公室，并不宜穿

34、過不使用氧氣的房間，當(dāng)必須通過不使用氧氣的房間時，則在該房間內(nèi)的管段上不應(yīng)有法蘭或螺紋連接接口；七、供切焊用氧的管道與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時，供氧嘴頭及切斷閥應(yīng)裝置在用非燃燒材料制作的保護箱內(nèi)。第9.0.15條氮氣、壓縮空氣和氬氣氣體管道與各類其他管道、建筑物、構(gòu)筑物等之間的間距，可按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范的有關(guān)壓縮空氣管道的規(guī)定執(zhí)行第9.0.16條氧氣管道設(shè)計對施工及驗收的要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、氧氣管道、閥門及管件等，應(yīng)當(dāng)無裂紋、鱗皮、夾渣等。接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物等，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道的除銹應(yīng)進行到出現(xiàn)本色為止；二、管道、閥

35、門、管件、儀表、墊片及其他附件都必須脫脂，閥門及儀表當(dāng)在制造廠已經(jīng)脫脂，并有可靠的密封包裝及證明時，可不再脫脂。對黑色及有色金屬的脫脂件，宜采用四氯化碳或其他無機溶劑脫脂；石棉墊片等非金屬脫脂件，宜采用四氯化碳脫脂。脫脂后宜用紫外線檢查法或溶劑分析法進行檢查，達到合理標(biāo)準(zhǔn)為止。脫脂合格后的管道，應(yīng)及時封閉管口并宜充入干燥氮氣；三、碳鋼管道的焊接應(yīng)采用氬孤焊打底；四、為進行焊接檢驗，氧氣管道的分類，應(yīng)根據(jù)管道材料、溫度及壓力等參數(shù)，按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范金屬管道篇規(guī)定的分類上升一類，其射線探傷數(shù)量按原規(guī)定執(zhí)行；五、管道、閥門、管件及儀表，在安裝過程中及安裝后，應(yīng)采取有效措施，

36、防止受到油脂污染，防止可燃物、鐵屑、焊渣、砂土及其他雜物進入或遺留在管內(nèi)，并應(yīng)進行嚴(yán)格的檢查；六、管道的強度及嚴(yán)密性試驗的介質(zhì)及試驗壓力，應(yīng)符合表9.0.16的要求；氧氣管道的試驗用介質(zhì)及壓力表9.0.16管道工作壓力P(MPa)強度試驗嚴(yán)密性試驗試驗介質(zhì)試驗壓力(MPa)試驗介質(zhì)試驗壓力(MPa)<0.1空氣或氮氣0.1P空氣或氮氣1.0P<3空氣或氮氣1.15P空氣或氮氣1.0P>10水1.5P空氣或氮氣1.0P注：空氣或氮氣必須是無油脂和干燥的。 水應(yīng)為無油和干凈的。 以氣體介質(zhì)作強度試驗時，制定有效的安全措施，并經(jīng)有關(guān)安全部門批準(zhǔn)后進行。七、強度及嚴(yán)密性試驗的檢驗，應(yīng)

37、符合下列要求：用空氣或氮氣作強度試驗時，應(yīng)在達到試驗壓力后穩(wěn)壓5min，以無變形、無泄漏為合格。用水作強度試驗時，應(yīng)在試驗壓力下維持10min，應(yīng)以無變形、無泄漏為合格。嚴(yán)密性試驗，應(yīng)在達到試驗壓力后持續(xù)24h，平均小時泄漏率對室內(nèi)及地溝管道應(yīng)以不超過0.25%；對室外管道應(yīng)以不超過0.5%為合格。泄漏率(A)應(yīng)按下式計算：1當(dāng)管道公稱直徑DNv0.3m時：-22-(273+tJPq100(273+ts)Pl24(9.0.16-1)2當(dāng)管道公稱直徑DN>0.3m時:(273+t3)P2n1QC0.3(273+ti)P1X莎X応(9.0.16-2)式中：A泄漏率()；P1,P2試驗開始、終

38、了時的絕對壓力(MPa);t1,t2試驗開始、終了時的溫度(°C)；Dn管道公稱直徑(m)。八、嚴(yán)密性試驗合格的管道，必須用無油、干燥的空氣或氮氣，應(yīng)以不小于20m/s的流速吹掃，直至出口無鐵銹、焊渣及其他雜物為合格。附錄一廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距附表1.1名稱最小水平凈距(m)最小垂直凈距(m)建筑物有門窗的墻壁外邊或突3.0出部分外邊1.5建筑物無門窗的墻壁外邊或突3.05.5出部分外邊3.0非電氣化鐵路鋼軌1.04.5電氣化鐵路鋼軌0.52.5道路1.0人行道1.0廠區(qū)圍墻（中心線）10.0照明、電信桿柱中心熔化金屬地點和明火地點注：表

39、中水平距離：管架從最外邊線算起；道路為城市型時，自路面邊緣算起；為公路型時，自路肩邊緣算起；鐵路自軌外側(cè)或按建筑界限算起；人行道自外沿算起。 表中垂直距離：管線自防護設(shè)施的外緣算起；管架自最低部分算起；鐵路自軌面算起；道路自路拱算起；人行道自路面算起。 與架空電力線路的距離，應(yīng)符合現(xiàn)行工業(yè)與民用35千伏及以下架空電力線路設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。 架空管線、管架跨越電氣化鐵路的最小垂直凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 當(dāng)有大件運輸要求或在檢修期間有大型起吊設(shè)施通過的道路，其最小垂直凈足巨應(yīng)根據(jù)需要確定。 表中與建筑物的最小水平凈距的規(guī)定，不適用于沿氧氣生產(chǎn)車間或氧氣用戶車間建筑物外墻敷設(shè)的管道。附錄二廠區(qū)及車

40、間架空氧氣管道與其他架空管線之間的最小凈距附表2.1名稱并行凈距(m)交叉凈距(m)給水管、排水管熱力管0.250.10不燃?xì)怏w管0.250.10燃?xì)夤?、燃油?.250.10滑觸線0.500.25裸導(dǎo)線1.500.50絕緣導(dǎo)線或電纜1.000.50穿有導(dǎo)線的電纜管0.500.30插接式母線、懸掛式0.500.10干線1.500.50非防爆開關(guān)、插座、1.501.50配電箱注：氧氣管道與同一使用目的的燃?xì)夤懿⑿蟹笤O(shè)時，最小并行凈距可減小到0.25m。 氧氣管道的閥門及管件接頭與燃?xì)?、燃油管道上的閥門及管件接頭，應(yīng)沿管道軸線方向錯開一定距離；當(dāng)必須設(shè)置在一處時，則應(yīng)適當(dāng)?shù)臄U大管道之間的凈距。 電氣設(shè)備與氧氣的引出口不能滿足上述距離要求時，可將兩者安裝在同一柱子的相對側(cè)面；當(dāng)為空腹柱子時，應(yīng)在柱子上裝設(shè)非燃燒體隔板局部隔開。附錄三廠區(qū)地下氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物等及其他地下管線之間最小凈距附表3.1名稱最小水平凈距(m)最小垂直凈距(m)有地下室的建筑物基礎(chǔ)或通行溝道的外沿氧氣壓力1.6MPa氧氣壓力1.6MPa無地下室的建筑物基礎(chǔ)外沿氧氣壓力1.6MPa氧氣壓力1.6MPa鐵路鋼軌排水溝外沿道路照明電線、電力電信桿柱照明電線電力(220V,380V)電信高壓電力電信管架基礎(chǔ)外沿圍墻基礎(chǔ)外沿喬木中心2.