鎮(zhèn)海煉化分公司新建裝置表面工程(保溫防腐)統(tǒng)一技術(shù)要求

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鎮(zhèn)海煉化分公司新建裝置表面工程統(tǒng)一技術(shù)要求1. 管道隔熱1.1 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)除非另有規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中的條款通過本規(guī)定的引用而成為本規(guī)定的條款。標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) 范應(yīng)為截止到業(yè)主與設(shè)計(jì)單位所簽設(shè)計(jì)合同生效日的最新版。隔熱主要的適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如下：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱GB/T 4272-2008設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則 *GB/T 17393-2008覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范GB 50126-2008工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB/T 8923涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定GB/T 3181-1995漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)GB 7231-2003工業(yè)管道的基本識(shí)別色

2、、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)（2004年確認(rèn)）SH 3010-2000石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH/T 3522-2003石油化工隔熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.2 隔熱的設(shè)計(jì)原則 隔熱厚度的計(jì)算、保溫和人身防護(hù)，釆用介質(zhì)正常操作溫度 保溫厚度的計(jì)算，當(dāng)無特殊工藝要求時(shí)，釆用“經(jīng)濟(jì)厚度”法計(jì)算，在用“經(jīng)濟(jì)厚度 法”計(jì)算無法滿足散熱損失要求或無法使用“經(jīng)濟(jì)厚度法”計(jì)算時(shí)，按GB/T 4272-2008設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則規(guī)定的最大允許熱損失量計(jì)算。人身防護(hù)保溫厚度按 “表面溫度法”計(jì)算，但保溫層外表面的溫度不得大于60。 設(shè)備和管道公稱直徑大于lm時(shí)，應(yīng)按平面計(jì)算隔熱層厚度，公稱直徑小于或等于lm 時(shí)，

3、應(yīng)按圓筒平面計(jì)算隔熱層厚度。1.3 隔熱的分類1.3.1 保溫1) 保溫一般應(yīng)用在操作溫度在100以上的設(shè)備和管道上，要求有熱損失的地方除外。當(dāng)需要嚴(yán)格限定熱損失量時(shí)，釆用充分保溫，即使操作溫度低于100，也要考慮。2) 當(dāng)設(shè)備和管道帶有耐火材料或保溫材料襯里時(shí)，不需要外部保溫，金屬溫度必須被控制時(shí)除外。1.3.2 人身防護(hù)人身防護(hù)應(yīng)用于操作溫度在60及以上，下述操作區(qū)域內(nèi)不保溫的設(shè)備和管道上，因操作人員作業(yè)時(shí)可能會(huì)偶然與這些區(qū)域接觸。高于地面或工作平臺(tái)2.1m以內(nèi)者。超出平臺(tái)或走道邊緣750mm以內(nèi)的距離。1.4 隔熱材料1.4.1 隔熱材料及其制品的性能，應(yīng)符合SH3010的相關(guān)規(guī)定及下列

4、要求：隔熱性能良好，有明確的導(dǎo)熱系數(shù)方程或?qū)嵯禂?shù)圖表。當(dāng)平均溫度等于或低于350 :時(shí)，用于保溫層的隔熱材料及其制品的導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0.12W·m-1·-l；硬質(zhì)保溫材料及其制品的密度不應(yīng)大于300kg/m、半硬質(zhì)和軟質(zhì)保溫材料及其制品的密度不應(yīng)大于200kg/m；硬質(zhì)保溫制品的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.4MPa；隔熱材料及其制品的pH值不應(yīng)小于8；用于奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道上的隔熱材料及其制品中的氯離子含量，應(yīng)符合覆蓋 奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范GB/T17393-1998中的有關(guān)規(guī)定；操作溫度低于150時(shí)，奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道在絕熱前需刷二遍底漆； 隔熱材料及其制品應(yīng)具

5、有安全使用溫度和耐燃燒性能（不燃性、難燃性、可燃性）數(shù)據(jù)。必要時(shí)，尚應(yīng)提供防潮性能（吸水性、吸濕性、防水性）、線膨脹度或收縮率、抗壓強(qiáng)度、腐蝕或抗腐蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、渣球含量、纖維直徑等的測(cè)試報(bào)告；阻燃型保冷材料及其制品的氧指數(shù)不應(yīng)小于30。1.4.2 隔熱材料及其制品，應(yīng)按下列規(guī)定選擇：對(duì)于碳鋼、合金鋼管道；Td250 選用巖棉；250Td500選用復(fù)合硅酸鋁鎂制品；Td500選用硅酸鋁纖維制品；對(duì)于奧氏體不銹鋼管道：選用硅酸鋁纖維制品；管道隔熱材料及其制品隔熱結(jié)構(gòu)：公稱直徑DN300的管道隔熱選用管殼式，公稱直徑DN350的管道隔熱巖棉、超細(xì)玻璃棉、硅酸鋁鎂等選用卷氈，硅酸鋁纖維

6、制品選用甩絲針刺毯；地下直埋保溫管道選用憎水型硬質(zhì)保溫材料，其直埋管道表面需進(jìn)行涂漆防腐后再用 憎水型硬質(zhì)保溫材料作隔熱，隔熱材料外表面使用聚氯乙烯黏膠進(jìn)行防腐處理。無論是管線還是閥門、法蘭、設(shè)備等，凡是朝上易進(jìn)水的地方都必須增設(shè)馬蹄脂密封或石棉水泥抹面方式進(jìn)行處理，盡量避免進(jìn)水。1.4.3 建議采用的隔熱材料及其制品見下表。材料名稱使用密度 kg/m3推薦使用溫度 常溫導(dǎo)熱 系數(shù)0導(dǎo)熱系數(shù)參考方程 W/(m·K)抗壓強(qiáng)度MPa硅酸鋁纖維制品1202009000.056=0+0.0002tm巖棉及礦渣棉板801001201501602500.0440.0460.048=0+0.000

7、18tm管2000.044超細(xì)玻璃棉制品板483000.043=0+0.00011tm64-1200.042管450.044復(fù)合硅酸鋁鎂制品板45-806000.036=0+0.tm0.4管（硬質(zhì))3006000.0411.5 外保護(hù)層材料保溫保冷的防護(hù)層采用不同厚度的鋁皮，對(duì)于塔、附塔管線等易脫落、破損部位采用不銹鋼帶抱箍。保護(hù)層材料的應(yīng)用見下表。材料厚度（mm）應(yīng)用（管道和設(shè)備鋁合金0.6公稱直徑NPS280.828公稱直徑2. 防腐油漆2.1 范圍此規(guī)定主要針對(duì)非定型設(shè)備（如塔、容器、換熱器等），在線儀表和管道材料的外防腐。 不包括設(shè)備、管道或其它設(shè)施的內(nèi)防腐；不包括土建結(jié)構(gòu)、廠房的防腐

8、。也不包括地下管道陰極保護(hù)。用鑄鐵、碳鋼和合金鋼制成的定型設(shè)備，如泵、壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、閥門、電器設(shè)備、成套設(shè)備、控制盤、儀表等應(yīng)根據(jù)制造廠的涂漆規(guī)定在制造廠的車間進(jìn)行涂漆。制造廠的涂漆規(guī)定應(yīng)提交給業(yè)主確認(rèn)。2.2 規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)涂漆的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收應(yīng)依照以下被認(rèn)可的最新版本的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī) 范執(zhí)行，最新版本的時(shí)間截止到合同簽訂之日。涂漆主要的適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如下：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱SH 3022-2011石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范SH 3043-2003石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定SH 3548-2011石油化工涂料防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范SH 3606-2011石油化工涂料

9、防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程2.3 一般規(guī)定2.3.1 應(yīng)涂漆的表面：碳素鋼、低合金鋼的設(shè)備、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)表面。2.3.2 不應(yīng)涂漆的表面：1) 不保溫的奧氏體不銹鋼表面；2) 除了焊縫外的鍍鋅碳鋼件的表面；3) 己精加工的表面；4) 涂塑料或涂變色漆的表面；5) 銘牌、視鏡、看窗、標(biāo)志板和標(biāo)簽等；6) 閥桿以及其他傳動(dòng)部件外表面；7) 泵、壓縮機(jī)等其它設(shè)備在制造廠已完成全部涂漆工作，而且也符合設(shè)計(jì)規(guī)定的表面。2.3.3 需在施工現(xiàn)場(chǎng)涂漆的表面：1) 在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝的設(shè)備、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)；2) 在制造廠已完成涂漆工作的，需在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)損壞或遺漏處進(jìn)行修補(bǔ)；3) 制造廠已按設(shè)計(jì)要求涂了底漆的設(shè)備

10、，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)損壞處進(jìn)行修補(bǔ)，然后涂面漆。2.3.4 涂料供應(yīng)商提供的防腐涂料應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，必要時(shí)進(jìn)行小樣試驗(yàn)。2.3.5 涂料應(yīng)按供應(yīng)商要求密閉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，原裝的容器上應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、批號(hào)、保存期、 廠商數(shù)據(jù)和色碼等，不得使用過期涂料。2.3.6 對(duì)于設(shè)備、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐施工環(huán)境應(yīng)符合SH3606-2011的規(guī)定，如影 響工程建設(shè)進(jìn)度，需與業(yè)主和涂料供應(yīng)商協(xié)商確定。2.3.7 對(duì)于設(shè)備、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐施工技術(shù)要求，應(yīng)符合SH3606-2011和 SH3548-2011的相關(guān)施工、檢查與驗(yàn)收等內(nèi)容規(guī)定。2.3.8 埋地設(shè)備和管道應(yīng)按SH3022-20

11、11的相關(guān)內(nèi)容規(guī)定，釆用特加強(qiáng)級(jí)聚乙烯膠粘帶防腐 結(jié)構(gòu)。工藝埋地管道（無論保溫與否）的防腐要求如下：內(nèi)層：選擇無機(jī)富鋅底漆涂料防腐，表面用非常徹底的噴射或拋射除銹（Sa2.5)等級(jí)除銹，最終干膜厚度大于 50m；中間層：用硅酸鈣隔熱材料進(jìn)行隔熱（或硬質(zhì)、憎水、耐溫的同類材料）,厚度為50mm;外層：釆用特加強(qiáng)級(jí)聚乙烯膠粘帶防腐結(jié)構(gòu)。2.3.9 現(xiàn)場(chǎng)所有被涂表面進(jìn)行表面處理后、未涂底漆前、每道涂層施工后均需經(jīng)建設(shè)單位檢查方可繼續(xù)進(jìn)行涂裝防腐施工。每道涂層施工后均需測(cè)量漆膜厚度，以確保干膜總厚度符合要求。2.3.10 不保溫設(shè)備、管線以及鋼平臺(tái)、欄桿、梯子、鋼結(jié)構(gòu)防腐統(tǒng)一采用無機(jī)富鋅底漆（或TO樹

12、脂防腐底漆）一道（干膜厚度40um）、環(huán)氧云鐵中間漆一道（干膜厚度40（100）um）、脂肪族丙烯酸聚氨脂防腐面漆二道（總干膜厚度80um）的施工方案。2.3.11 需保溫設(shè)備、管線防腐統(tǒng)一采用無機(jī)富鋅底漆（或TO樹脂防腐底漆）二道（總干膜厚度80um）的施工方案。2.3.12 高溫?zé)o保溫的設(shè)備、管線防腐統(tǒng)一采用耐高溫防腐底漆二道（總干膜厚度80um）、耐高溫防腐面漆二道（總干膜厚度80um）的施工方案。高溫有保溫設(shè)備、管線防腐統(tǒng)一采用耐高溫防腐底漆二道（總干膜厚度80um）再加保溫層的施工方案。2.4 表面處理2.4.1 所有被涂表面在涂漆前應(yīng)進(jìn)行清理和必要的表面處理。金屬表面處理要求：管線

13、、設(shè)備噴砂除銹達(dá)Sa2.5。2.4.2 在制造廠己涂過底漆的設(shè)備和管道表面，需在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)底漆損壞處進(jìn)行修整，用動(dòng)力工具或手動(dòng)工具清理，再修補(bǔ)底漆，然后再涂面漆（必要時(shí)）。2.4.3 在工廠己涂過底漆的設(shè)備和管道表面，只需對(duì)底漆損壞處進(jìn)行修整，用動(dòng)力工具或手 動(dòng)工具清理，再修補(bǔ)底漆，然后涂面漆。2.4.4 所有經(jīng)處理后的表面均應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂底漆。若不能及時(shí)涂底漆或在涂漆前表面被雨 :淋濕，發(fā)現(xiàn)新銹，則在涂漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。2.4.5 處理被涂表面的方法按SH3022-2011相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各類預(yù)埋件、固定件、安裝后的焊縫接口應(yīng)采用手工機(jī)械除銹。2.4.6 經(jīng)過表面處理后的鋼

14、材表面粗糙度，不宜超過涂層厚度的1/3,般宜控制在4050m2.4.7 除銹前應(yīng)鏟除鋼材表面的銹層，清除可見的油脂、污垢、浮灰及碎屑，并應(yīng)采取措施防止重新銹蝕現(xiàn)象的發(fā)生。2.4.8 表面噴砂處理用的磨料和壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，沒有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。2.5 涂料選用和除銹、防腐涂漆2.5.1 在不改變防腐涂料的種類和型號(hào)的前提下，防腐涂漆的具體顏色可以按與表面色 要求的顏色相適應(yīng)的原則進(jìn)行調(diào)整。涂漆材料及選用見管道涂漆表，不適用于管道的內(nèi)部涂料防腐和襯里。管道涂漆表場(chǎng)合代號(hào)操作溫度表面處理等級(jí)涂層構(gòu)成涂料名稱道數(shù)最小干膜厚度最小干 膜總厚度不保溫管道A120Sa2.5底漆環(huán)氧富鋅

15、底漆2100m280m中間漆環(huán)氧云鐵漆1100mB121-250Sa2.5底漆無機(jī)富鋅底漆180m130m中間漆丙烯酸改性機(jī)硅耐熱漆125m面漆丙烯酸改性機(jī)硅耐熱漆125mC251-400 Sa2.5底漆無機(jī)富鋅防腐底漆180m120m中間漆400有機(jī)硅耐熱漆120m面漆400有機(jī)硅耐熱漆120mD401600Sa2.5底漆600有機(jī)硅鋁粉耐熱漆240m60m面漆600有機(jī)硅鋁粉耐熱漆120m保溫管道E200Sa2.5底漆環(huán)氧酚醛漆2200m200mF201400Sa2.5底漆無機(jī)富鋅底漆180m80mG401600Sa2.5底漆600有機(jī)硅鋁粉耐熱漆240m40m保冷管道H-50230Sa2

16、.5底漆環(huán)氧酚醛漆2200m200m不銹鋼管道J200Sa或St3底漆環(huán)氧酚醛漆1100m100m1一般管道的溫度t值按操作溫度考慮，帶有襯里管道的溫度t值按外壁溫度考慮。2 對(duì)于局部環(huán)境腐蝕較嚴(yán)重或維修困難的部位，可在本規(guī)定的厚度基礎(chǔ)上適當(dāng)增加涂裝道數(shù)12遍，提高漆膜總厚度。1管道的溫度t值按外壁溫度考慮。可在本規(guī)定的厚度基礎(chǔ)上適當(dāng)增加涂裝道數(shù)12遍，3. 表面色和標(biāo)志 3.1 般規(guī)定3.1.1 為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理、方便操作及檢修、促進(jìn)安全生產(chǎn)和美化廠容，設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)的外表面均應(yīng)涂刷表面色和標(biāo)志。1) 表面系指不隔熱設(shè)備和管道的外表面或隔熱設(shè)備和管道的保護(hù)層外表面以及鋼結(jié)構(gòu)的 表面。對(duì)于

17、隔熱材料外保護(hù)層不刷表面色，但應(yīng)有標(biāo)志；起重運(yùn)輸機(jī)械和機(jī)修、電修、儀修中的設(shè)備宜保持出廠色。2) 標(biāo)志是指在外表面局部范圍涂刷明顯的標(biāo)識(shí)符，包括字樣、代號(hào)、位號(hào)、色環(huán)和箭頭 等。標(biāo)志可在表面色的基礎(chǔ)上再刷色，也可直接在本色或出廠色上涂刷；標(biāo)志字體應(yīng)為印刷體，尺寸適宜，排列規(guī)整。3.1.2 釆用有色金屬、不銹鋼、陶瓷、塑料（含玻璃鋼）等材料制成或表面已釆用陶瓷、 塑料、橡膠、搪瓷、鍍鋅等處理的設(shè)備和管道宜保持材料本色，不再刷表面色，但仍應(yīng)刷標(biāo) 志。奧氏體材料標(biāo)志所用的油漆或色筆不應(yīng)含鉛、鋅、硫磺和氯化物。3.1.3 刷變色漆的管道表面嚴(yán)禁再刷表面色，但可刷不妨礙變色漆功能的標(biāo)志。3.1.4 在外

18、徑或保護(hù)層外徑小于或等于50mm的管道上刷標(biāo)志有困難時(shí)，可釆用標(biāo)志牌。3.1.5 塔、煙囪、火炬等高聳設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)，必須根據(jù)當(dāng)?shù)睾娇展芾聿块T的要求，設(shè)置 飛行障礙警示標(biāo)志。3.1.6 由供應(yīng)商提交的設(shè)備，如泵、電機(jī)、壓縮機(jī)、開關(guān)裝置、閥和配件等，原則上國 內(nèi)定貨時(shí)表面色應(yīng)符合本規(guī)定的要求，國外定貨時(shí)提供色標(biāo)給外商參照?qǐng)?zhí)行。3.1.7 執(zhí)行本規(guī)定時(shí)，所使用的顏色應(yīng)與SH3043-2003致。但儲(chǔ)罐應(yīng)使用白色脂肪族聚氨脂涂料，是因?yàn)橛懈玫哪蜌夂蛐裕鼜?qiáng)的反射能力，有利于減少罐內(nèi)油品的蒸發(fā)，是國內(nèi)外現(xiàn)行的主流。機(jī)泵聯(lián)軸器防護(hù)罩采用紅色，是因?yàn)槠湟彩蔷渖６S色涂料遮蓋率差，不美觀，是長(zhǎng)期使用淘汰的結(jié)果。平臺(tái)欄桿勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)使用中黃色（而不是淡黃色）。梁、柱、支承、吊柱采用藍(lán)灰。電機(jī)均為蘋果綠。4. 防火4.1 防火涂料的施工應(yīng)增加絲網(wǎng)，保溫釘，防止脫落。4.2 框架外壁水泥應(yīng)作防腐、防火處理。防腐考慮采用聚脲處理。5. 關(guān)于施工管理幾點(diǎn)設(shè)想5.1 建議工程施工中增加表面工程專業(yè)監(jiān)理。5.2 建議物裝對(duì)涂料供應(yīng)商增加質(zhì)保（施工監(jiān)督）的