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文檔簡(jiǎn)介
1、、化肉工序作業(yè)指導(dǎo)書1、目的:明確化肉操作過(guò)程注意事項(xiàng)等相關(guān)內(nèi)容,增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識(shí),確保原料的可靠性和安全性。2、適用范圍:適用于公司原料化肉班選肉化肉操作。3、作業(yè)內(nèi)容:操作注意事項(xiàng)1、取肉:按照生產(chǎn)科下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃用肉通知單,到原料庫(kù)取肉。核 對(duì)所取肉有無(wú)異味、有無(wú)雜質(zhì)、是否過(guò)期變質(zhì),重量是否準(zhǔn)確等,符 合要求應(yīng)于保管員辦理出庫(kù)手續(xù)將肉送到車間內(nèi),放到化肉架上解 凍。2、化肉:除特殊要求外,必須米用自然解凍方法,絕對(duì)禁止水浸解凍 等其他解凍方法。3、選肉:解凍后,按照不同的用途進(jìn)行加工。選肉時(shí)要剔除骨頭、污 血、毛發(fā)、淋巴、血管、雜質(zhì)等異物。選好的肉過(guò)秤計(jì)量,做好記錄 交于下一道工序,并
2、辦理好交接手續(xù)。1、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作。2、工作結(jié)束后,及時(shí)打掃衛(wèi)生,收好刀具,打掃地面積水。下班時(shí)檢查水、電是否關(guān)閉,確認(rèn)無(wú)誤后再離開(kāi)車間。3、生產(chǎn)出來(lái)的半成品要及時(shí)轉(zhuǎn)交到下一道工序。主要原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生注意事項(xiàng)胸肉產(chǎn)品經(jīng)過(guò)選料化肉符合工藝要求。1、工作結(jié)束后要及時(shí)清洗工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備工具。前膀2、地面不能有積水,夾層鍋及其他設(shè)備應(yīng)按照工藝要求添加消毒水。后坐、絞制工序作業(yè)指導(dǎo)書1、目的:明確絞制操作過(guò)程注意事項(xiàng)等相關(guān)內(nèi)容。2、適用范圍:適用于公司原料絞制班絞肉操作。3、作業(yè)內(nèi)容:操 作注意事項(xiàng)1、專業(yè)操作人員對(duì)設(shè)備每個(gè)部位進(jìn)行檢查(包括主、被皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)、螺 桿轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整板孔、絞刀、預(yù)切間
3、隙)。2、按照工藝要求不同產(chǎn)品安裝預(yù)切孔板、絞刀、預(yù)緊壓固螺帽。3、深凍原料肉溫度應(yīng)控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi),絞制塊體積符合工藝要 求。4、絞制過(guò)程中、原料肉須連續(xù)加入,絞刀不許空轉(zhuǎn)、原料肉倒入料斗1、絞制原輔料時(shí)需認(rèn)真檢查是否有金屬類異物,以免損壞設(shè)備。2、絞制時(shí)嚴(yán)禁手、工具進(jìn)入料斗,避免人身安全傷害及異物污染產(chǎn)品。3、停機(jī)前將大約3kg絞碎肉投入機(jī)內(nèi),用以推出絞刀與孔板,防止殘 留肉餡留在料斗內(nèi),引起微生物繁殖。4、停機(jī)后關(guān)閉總電源,進(jìn)行例外保養(yǎng),清洗中嚴(yán)禁用水直接沖洗電器 部位。應(yīng)低于容器內(nèi)(3-5cin ) o5、絞制過(guò)程中,絞出的肉餡溫度應(yīng)控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi),并及時(shí)轉(zhuǎn) 入下 道工序,以
4、防溫度升高。6、絞出的肉餡不能長(zhǎng)時(shí)間停留在常溫下,應(yīng)及時(shí)進(jìn)入下道灌裝工序。5、對(duì)清洗后絞肉機(jī)、加油部位根據(jù)不同部位需要添加機(jī)油或食用油。6、設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),以工作聯(lián)系單聯(lián)系維修組修理。7、設(shè)備操作應(yīng)定崗定人,非專業(yè)人員不得上機(jī)操作。主要原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生注意事項(xiàng)U級(jí)豬肉根據(jù)工藝要求更換孔板絞制原料肉。原料肉通過(guò)絞制這一過(guò)程、絞出肉料顆粒溫度應(yīng)符合工藝要求。1、正副操作手均需穿戴整潔的工作衣帽,確保頭發(fā)不許外露;進(jìn)入車間必 須洗手消毒。2、在絞制過(guò)程中,原料肉不得與地面接觸。3、員工在就餐或臨時(shí)離開(kāi)崗位時(shí),設(shè)備及工器具不能殘留原料肉,設(shè)備如 長(zhǎng)期停用,應(yīng)用保鮮膜蓋著,以防異物落入。絞刀、孔
5、板、預(yù)切在 不使 用時(shí)應(yīng)放入食用油浸泡,然后清洗、消毒。川級(jí)豬肉W級(jí)豬肉統(tǒng)肉淀粉糖、鹽冰、水三、投料、滾揉序工序作業(yè)指導(dǎo)書操 作注意事項(xiàng)1、先檢查滾揉罐內(nèi)壁是否清潔干凈,無(wú)任何殘留肉餡與異物。2、檢查真空度是否正常,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完好,罐體罐蓋嚴(yán)密。3、按工藝要求填充好各種原料、輔料、冰、水等。4、湯料應(yīng)均勻的攪制,無(wú)淀粉等沉積與硬團(tuán)。必要時(shí)應(yīng)以過(guò)濾。5、原輔料加好后,按蓋抽真空,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)0.08Mpa0.09Mpa,開(kāi)始 滾揉。6、準(zhǔn)確記錄好投罐、加工、出餡的時(shí)間,肉餡的溫度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。7、滾揉好的肉餡應(yīng)及時(shí)進(jìn)入下道工藝,不得長(zhǎng)時(shí)間滯留。3 滾揉好的肉餡及時(shí)灌裝,肉餡溫度控制在工藝范圍內(nèi)。2、滾
6、揉間內(nèi)的室溫應(yīng)控制在0C4c以下。3、檢查滾揉結(jié)束,肉餡溫度過(guò)低,應(yīng)延長(zhǎng)加工時(shí)間,使之符合工藝要 求。4、滾揉結(jié)束,肉餡溫度過(guò)高,應(yīng)縮短加工時(shí)間,采取降溫措施,使之 符合 工藝要求。5、用水澆灌或沖洗設(shè)備時(shí)應(yīng)注意對(duì)電器部分的保護(hù)。6、非專業(yè)操作人員不得上機(jī)主要原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生注意事項(xiàng)U級(jí)豬肉產(chǎn)品滾揉均符合工藝要求。1、操作人員均需穿戴整潔工作衣帽,確保頭發(fā)不外露,進(jìn)入車間必須正確消毒洗手。2、在腌漬過(guò)程中,原料肉不得與地面接觸。3、員工在就餐或臨時(shí)離開(kāi)崗位時(shí),設(shè)備及工器具不能殘留原料肉,設(shè)備如長(zhǎng)期停用應(yīng)用保鮮膜蓋著。以防異物落入。滾揉結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗和消毒。川級(jí)豬肉W級(jí)豬肉統(tǒng)肉淀粉、糖、鹽冰
7、、水四、灌裝工序作業(yè)指導(dǎo)書操 作注意事項(xiàng)1、由專業(yè)操作人員對(duì)設(shè)備每個(gè)部位進(jìn)行檢查(包括打卡模具下、刀處), 各部位加油、填充管與分離板的距離。2、灌裝時(shí),應(yīng)檢查肉餡的色澤、溫度、結(jié)構(gòu);灌裝后必須檢查是否有 空氣,如有空氣,用大頭針進(jìn)行放氣。3、灌裝時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的不同,調(diào)整不同的灌裝程序。4、裝產(chǎn)品的腸衣,須用消毒水浴膜;灌出腸體兩端卡扣應(yīng)緊密、分餡須干凈。5、灌出腸體需要干凈塑料筐按工藝要求整齊、平整碼放。6、灌裝時(shí)須回填肉餡,要及時(shí)挑凈可能混進(jìn)的各種雜質(zhì)。7、灌出肉餡的溫度應(yīng)控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi),并及時(shí)進(jìn)入下道工序。1、灌裝肉餡時(shí),須認(rèn)真檢查是否有金屬類異物,避免損壞設(shè)備及污染 產(chǎn)品。2、在灌
8、裝時(shí),嚴(yán)禁手伸向分離板拿腸體,以免人身安全傷害。3、停機(jī)后關(guān)閉總電源,進(jìn)行例行保養(yǎng),清洗中嚴(yán)禁用水直接沖洗電器 部位。4、對(duì)清洗后的設(shè)備,根據(jù)加油部位不同添加機(jī)油或食用油。5、設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī),以工作聯(lián)系單聯(lián)系維修組修理。6、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作,設(shè)備應(yīng)定崗定員。主要原料及設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生注意事項(xiàng)罐裝機(jī)灌裝肉餡的色澤、溫度、結(jié)構(gòu)均符合工藝要求。1、工作人員均需穿戴整潔工作衣帽,確保頭發(fā)不外露,進(jìn)入車間必須正 確消毒洗手。2、就餐時(shí),不能料斗內(nèi)有殘留肉餡,設(shè)備及工器停止使用,殘留肉餡不 能超過(guò)50go3、設(shè)備在2小時(shí)不用情況下,應(yīng)徹底給與清洗,如長(zhǎng)期不用應(yīng)用保鮮膜 蓋住,以防異物落入。
9、打卡機(jī)腸衣滾揉半成品料扎口繩五、鹵煮生產(chǎn)工序作業(yè)指導(dǎo)書操 作1、檢查夾層鍋和電炸鍋的設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。2、班長(zhǎng)和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)上一道工序轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的原料及半成品的質(zhì)量。3、半成品下鍋后,水溫下降,待水溫恢復(fù)后記時(shí)。4、班長(zhǎng)指定專人到配料室領(lǐng)取食用輔料。5、檢查夾層鍋及各種容器、工具的衛(wèi)生,每日班前必須清洗和消毒。注意事項(xiàng)3嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。2、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,隨時(shí)注意產(chǎn)品在煮制過(guò)程中的情況。3、生產(chǎn)進(jìn)行時(shí),夾層鍋和其它設(shè)備必須有人,嚴(yán)禁脫崗。4、生產(chǎn)出來(lái)的半成品要及時(shí)轉(zhuǎn)到下一工序。6、嚴(yán)格按工藝要求操作,如需調(diào)整應(yīng)在質(zhì)檢科和生產(chǎn)科領(lǐng)導(dǎo)的指令下進(jìn) 行。7、檢查產(chǎn)品質(zhì)量,包括外觀形
10、狀、顏色、內(nèi)在味道由帶班長(zhǎng)或班長(zhǎng)進(jìn) 行鑒 定。主要原料及設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生注意事項(xiàng)鹵煮鍋產(chǎn)品經(jīng)鹵煮均符合工藝和標(biāo)準(zhǔn)要 求。1、工作結(jié)束后要及時(shí)清洗工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備工具。2、老湯如暫時(shí)不生產(chǎn),冬季10天,夏季7天,加熱一次,但必須每天 檢杳一遍。3、必須做到容器的生熟、隔離,不許交叉使用。4、地面不能有積水,夾層鍋及其他設(shè)備應(yīng)按工藝要求添加消毒水。溫度計(jì)原料容器六、蒸煮冷卻工序作業(yè)指導(dǎo)書1、目的:明確公司蒸煮、冷卻操作、注意事項(xiàng)等相關(guān)內(nèi)容。2、適用范圍:適用于公司蒸煮、冷卻操作3、作業(yè)內(nèi)容:操 作注意事項(xiàng)1、由專業(yè)操作人員對(duì)設(shè)備每個(gè)部位進(jìn)行檢查(包括鋼絲繩是否有毛刺)。2、各種半成品出來(lái)后,棒形產(chǎn)品
11、須510分鐘下鍋,模具產(chǎn)品須在10 20分鐘盡快下鍋蒸煮。3、半成品下鍋后,水溫下降,待水溫恢復(fù)后記時(shí)。4、各種半成品的蒸煮時(shí)間須嚴(yán)格按工藝要求。5、蒸煮到時(shí)的產(chǎn)品,中心溫度須達(dá)到工藝要求范圍,迅速投入冰鍋中,冷卻到腸體中心溫度低于30 C,方可出鍋。6、棒形產(chǎn)品出筐、模具產(chǎn)品卸模應(yīng)按先后順序。1、嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。2、操作行吊時(shí),嚴(yán)禁思想不集中、吊籃下站人,避免不安全事故發(fā)生。3、設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系維修組進(jìn)行修理。4、設(shè)備定崗定人,非專業(yè)人員不得上崗操作。主要原料及設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生注意事項(xiàng)鹵煮后半成品產(chǎn)品經(jīng)蒸煮、冷卻均符合工藝要求。1、正副操作手均需穿戴整潔,戴工作衣帽,確保頭
12、發(fā)不外露,進(jìn)入車間必須正確消毒洗手。2、蒸煮(冰)鍋、工具、器具須定期清洗、消毒。蒸煮(冰)鍋底部不溫度計(jì)蒸煮鍋打晾架得有漏出的產(chǎn)品溶出物。3、蒸煮鍋附近地面不能有積水、鐵凳上的墊皮應(yīng)定期清洗,蒸煮(冰)鍋、應(yīng)按工藝要求添加消毒水。七、包裝序操作指導(dǎo)書1、目的:明確公司包裝操作、注意事項(xiàng)等相關(guān)內(nèi)容。2、適用范圍:適用于公司包裝操作3、作業(yè)內(nèi)容操 作注意事項(xiàng)3由專業(yè)操作人員對(duì)設(shè)備每個(gè)部位進(jìn)行檢查(包括墨水、溶劑)。2、擦凈腸體表面水分、油污,剔除不合格品,按產(chǎn)品先后順序、優(yōu)先產(chǎn)品規(guī)格貼標(biāo)。3、按工藝要求,噴上生產(chǎn)日期。4、按工藝要求包裝入箱,封箱帶需整齊標(biāo)準(zhǔn)。5、成品按先后順序,分日期、品種入庫(kù)碼放。碼放高度符合工藝要求。3嚴(yán)格按制備操作規(guī)程操作,機(jī)器附近應(yīng)備有滅水器。2、嚴(yán)禁金屬物插入噴頭噴印機(jī),否則遭電擊。3、清洗噴頭,不準(zhǔn)向噴頭噴印孔張望,避免溶劑、墨水進(jìn)入眼中。4、不得頻繁
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