給排水及采暖施工方案28514

1、晉中萬達(dá)廣場項(xiàng)目給排水及采暖施工方案幅建筑一局（集團(tuán)）有限公司二零一六年七月晉中萬達(dá)廣場項(xiàng)目給排水及采暖施工方案編制:審核:審批:中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司二零一六年七月目錄一、施工依據(jù)11.1、 施工圖紙11.2、 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11.3、 主要施工規(guī)范及規(guī)程11.4、 采用的主要圖集1二、工程概況22.1、 工程概況22.2、 系統(tǒng)說明2三、施工部署5四、施工準(zhǔn)備64.1、 技術(shù)準(zhǔn)備64.2、 物資準(zhǔn)備64.3、 施工機(jī)具配備及勞動(dòng)力安排:7五、主要施工方法及要求95.1、 暖衛(wèi)預(yù)留、預(yù)埋95.2、 給水管道安裝105.3、 排水管道系統(tǒng)145.4、 采暖系統(tǒng)185.5、 設(shè)備安裝215.6、

2、 管道、設(shè)備防腐與管道保溫225.7、 施工試驗(yàn)24六、施工管理技術(shù)體系及質(zhì)量目標(biāo)，保證措施256.1、 技術(shù)管理措施256.2、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)266.3、 質(zhì)量保證措施： 29七、質(zhì)量通病防止措施307.1、 排水管道工程307.2、 給水、采暖管道31八、各種技術(shù)措施328.1、 安全與文明施工措施328.2、 現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施348.3、 雨季及冬季施工措施348.4、 成品保護(hù)措施358.5、 事故應(yīng)急援救368.6、 環(huán)境保護(hù)措施38九、與業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間的協(xié)調(diào)399.1、 總包與業(yè)主的關(guān)系處理399.2、 項(xiàng)目部與監(jiān)理單位配合措施399.3、 總包與分包方協(xié)調(diào)配合措施409建

3、筑設(shè)備安裝圖集-給水工程91SB3-1(2005)10常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS10511地漏、排水栓安裝04S30112建筑設(shè)備安裝圖集-排水工程91SB4-1(2005)13潛水泵安裝08S30514建筑設(shè)備安裝圖集-衛(wèi)生工程91SB2-1(2005)15建筑設(shè)備安裝圖集-暖氣工程91SBl-l(2005)二、工程概況2.1、 工程概況本工程為晉中萬達(dá)廣場大商業(yè)，由地下一層和地上五層組成，地下一層為設(shè) 備用房。一到五層均為商業(yè)樓。結(jié)構(gòu)形式為：框架一剪力墻?？偨ㄖ娣e為 116316.14平米。建筑高度為23.94米。2.2、 系統(tǒng)說明2.2.1 給水系統(tǒng)：a.水源：本工程供水水

4、源為市政供水，水質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。供水壓力為0.18MPa。b.生活給水系統(tǒng):本項(xiàng)目給水系統(tǒng)分市政直供和水箱+變頻加壓供水聯(lián)合供 水，地下一層及管廊區(qū)域?yàn)槭姓惫?，地上一至五層為水?變頻加壓供水。地 下一層及管廊區(qū)域?yàn)槭姓惫?，下行上給，地上一至五層為水箱+變頻加壓供水, 下行上給。本項(xiàng)目最高日生活用水量3265m3/d,最大時(shí)用水量427m孫.大商業(yè)地 上給水設(shè)計(jì)壓力為0.45 MPaoc.用水計(jì)量1、超市、商管物業(yè)分別單獨(dú)向自來水公司繳費(fèi)；未單獨(dú)立戶的商業(yè)用水均由 商管物業(yè)系統(tǒng)供給，各用戶單設(shè)水表計(jì)量。所有商管物業(yè)公共區(qū)域的用水（包括所 有衛(wèi)生間、垃圾房、污水

5、處理間、室內(nèi)外綠化及沖洗點(diǎn)、消防水池、消防水箱、 冷卻塔、制冷機(jī)房、換熱站等）均設(shè)置水表計(jì)量。2、消防水池、給水水箱的補(bǔ)水，根據(jù)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門要求在室外設(shè)置水表井, 按業(yè)態(tài)分別設(shè)置水表。3、制冷機(jī)房及熱力站補(bǔ)水，污水間、垃圾房、空調(diào)機(jī)房拖布池的給水，均引 至各自業(yè)態(tài)的給水系統(tǒng)，并在引入管上設(shè)水表。商管物業(yè)用房有熱水系統(tǒng)，主要 用于商管淋浴用水。熱水采用太陽能熱水系統(tǒng)，太陽能熱水系統(tǒng)提供總供應(yīng)熱水 的10%以上，其余部分用輔助電加熱系統(tǒng)。2.2.2 排水系統(tǒng)：1、最高日排水量為2612m3/d2、最大時(shí)排水量為341.6 n?/d3、排放體制：采用污廢水合流制排水系統(tǒng)，室內(nèi)士0.00以上污水重力自

6、流 排入室外排水管網(wǎng)，0.00以下污水通過潛污泵提升排入小市政排水管道。4、公共衛(wèi)生間采用帶專用通氣立管的排水系統(tǒng)，結(jié)合通氣管與污水立管根據(jù) 計(jì)算排水量每層或隔層相連，立管與橫支管的連接配件為90順?biāo)ɑ蛩耐ā?室內(nèi)步行街屋面為上人屋面，通氣管應(yīng)高于屋面面層2m。其他屋面為疏散檢修 屋面（沖經(jīng)常有人停留），通氣管頂端風(fēng)帽高出完成屋面0.8m與附近排氣道標(biāo)高協(xié) 調(diào)一致。其他屋面為疏散檢修屋面（非經(jīng)常有人停留），通氣管頂端風(fēng)帽高出完成 屋面0.8m與附近排氣道標(biāo)高協(xié)調(diào)一致。5、裙房屋面為疏散檢修屋面（非經(jīng)常有人停留），通氣管頂端風(fēng)帽高出完成屋 面0.8m與附近排氣道標(biāo)高協(xié)調(diào)一致。6、地下室內(nèi)集水

7、坑潛污泵靠電接點(diǎn)浮球開關(guān)自動(dòng)控制，設(shè)置水位指示裝置; 污水泵、雨水泵及設(shè)備房潛污泵均應(yīng)有不間斷的動(dòng)力供應(yīng)。7、地下室消防電梯旁設(shè)置有效容積不小于2m3的集水井，排除消防水，其潛 水泵排水量不小于10L/S；所有電梯基坑（含普通電梯基坑及電動(dòng)扶梯基坑）均設(shè) 置集水坑及潛污泵。8、餐飲排水隔油：餐廳廚房及備餐間含油廢水先經(jīng)地上式隔油器一次隔油后, 再經(jīng)污水處理間的隔油器二次隔油處理后方可排入市政污水管網(wǎng)。9、地下室內(nèi)集水坑采用鋼筋混凝土制，鋼制蓋板（地下車庫集水坑周邊應(yīng)加 不銹鋼護(hù)欄），污水集水坑設(shè)置密閉井蓋，并設(shè)通氣管；商鋪及各衛(wèi)生間污水集 水坑（池）在坑內(nèi)進(jìn)水口處設(shè)一道格柵。所有集水坑內(nèi)均設(shè)置

8、污水提升泵及自耦 裝置，污水提升泵兩臺(tái)，潛污泵靠電接點(diǎn)浮球開關(guān)自動(dòng)控制，設(shè)置水位指示裝置, 超高水位報(bào)警。10、廚房采用全銅地漏、空調(diào)機(jī)房塑料地漏（配鑄鐵蓋）、地下車庫為鑄鐵 銅蓋地漏，水封大于5CM。衛(wèi)生間地漏采用專用防臭地漏。11、所有排水溝算子均采用不銹鋼材質(zhì)。2.2.3 雨水系統(tǒng)：本項(xiàng)目的雨水系統(tǒng)采用內(nèi)排式雨水系統(tǒng)，采用的雨水系統(tǒng)為虹吸雨水系統(tǒng)，在屋面預(yù)埋不銹鋼虹吸雨水斗，屋面雨水經(jīng)由虹吸雨水斗及立管排至室外小市政 系統(tǒng)，雨水管采用PE管，熔接。1、室外雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期為3年，室外地面雨水經(jīng)雨水口，由室外雨水管匯集, 排至市政雨水管；室外地面及滲水磚、地面及綠植區(qū)雨水，通過土壤下滲補(bǔ)充涵

9、 養(yǎng)地下水源，且室外步行街設(shè)置雨水溝排除步行街雨水，與其他雨水一起排至市政 雨水管網(wǎng)。2、在室外設(shè)置雨水收集池，分區(qū)域收集大商業(yè)屋面雨水，經(jīng)初期棄流、沉淀 處理后貯存雨水，用于室外廣場地面澆灑及綠化灌溉。雨水收集池容量為3日室 外綠化澆灑量（每日40m3）3部分（棄流、沉淀和清水池），清水池容積按25%日用水量計(jì)，即為30m 在室外預(yù)留雨水收集池位置，具體設(shè)計(jì)由專業(yè)廠家二次深化完成。4、裙房屋面雨水采用虹吸排水系統(tǒng)，屋面雨水的設(shè)計(jì)重現(xiàn)期取10年，設(shè)計(jì) 降雨歷時(shí)5min,屋面雨水排水匚程與溢流設(shè)施的總排水能力為重現(xiàn)期50年的雨 水量。雨水溢流天溝高出普通天溝100mm。5、車庫坡道設(shè)置排水明溝攔

10、截雨水，坡道、開敞等部位的雨水排水，雨水量 均按重現(xiàn)期50年計(jì)算。6、商業(yè)入口雨蓬及員工入口雨蓬等有雨篷雨水均做有組織排放。7、裙房屋面的虹吸雨水不排至室外步行街。雨水懸吊管不穿越影院觀眾廳。2.2.4 采暖系統(tǒng)散熱器系統(tǒng)1、地下設(shè)備用房及屋面水箱間設(shè)散熱器采暖系統(tǒng)。2、采暖干管上設(shè)置熱計(jì)量裝置，包含手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、過濾器、熱量表等。3、采暖系統(tǒng)采用變頻補(bǔ)水定壓設(shè)備為系統(tǒng)穩(wěn)壓。按照高低區(qū)分別設(shè)置。定壓 設(shè)備設(shè)置在地下一層換熱站內(nèi)。4、散熱器型號(hào)為：鋼制散熱器，散熱器總高度760mm,接管中心距682mm, 寬152mm，片距60mmo標(biāo)準(zhǔn)散熱量176W/片。85/60C下的散熱量120W/片.散熱

11、 器外表面刷白色非金屬涂料。散熱器工作壓力0.6MPa。每組均并設(shè)恒溫閥及手動(dòng) 跑風(fēng)放氣。5、采暖金屬管道的低區(qū)工作壓力0.6MPa。6、非采暖季對供熱系統(tǒng)實(shí)施充水保養(yǎng)。地板采暖系統(tǒng)1、室內(nèi)步行街一層公共區(qū)域設(shè)低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)，熱源來自商管物 業(yè)換熱站空調(diào)熱水系統(tǒng)，地暖干管位于地下一層。2、屋頂膨脹水箱間采用電暖氣采暖。三、施工部署3.1 為了圓滿完成此項(xiàng)任務(wù)，公司選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員，組建了 晉中萬達(dá)廣場工程項(xiàng)目管理班子，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和項(xiàng)目技 術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)管理系統(tǒng)，建立各項(xiàng)各級(jí)責(zé)任制，做好施工前的各項(xiàng)組織落 實(shí)，以保證工程質(zhì)量。3.2 根據(jù)施工過程

12、分三個(gè)施工階段：主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞及預(yù)埋件階段、管 道及設(shè)備安裝階段、試運(yùn)行及設(shè)備調(diào)試階段。3.2.1 主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞及預(yù)埋件階段：配合土建，做好管道穿越墻壁及 樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞，預(yù)埋套管工作，施工中采取與土建跟班作業(yè)，專人看守 維護(hù)。322管道及設(shè)備安裝階段：在土建專業(yè)提供相應(yīng)的條件后，并且在BIM圖紙 在相關(guān)的單位及專業(yè)進(jìn)行簽確后，在地下室管線的復(fù)雜區(qū)域做一個(gè)綜合管網(wǎng)的樣 板段，樣板段的施工嚴(yán)格按照BIM圖紙的排布進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 大面積施工。管道安裝時(shí)，首先進(jìn)行排水管道的安裝，重點(diǎn)保證這些管道的坡度 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；其次進(jìn)行給水管道、采暖管道的安裝。在管道的

13、強(qiáng)度嚴(yán)密 性試驗(yàn)進(jìn)行之后，開始進(jìn)行設(shè)備的安裝，設(shè)備配管結(jié)束以后，開始進(jìn)行各系統(tǒng)的 調(diào)試、試運(yùn)行及驗(yàn)收。本工程安裝工程量較大，時(shí)間上緊迫，交叉作業(yè)多，必要 時(shí)采取24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。在本匚程中，給排水設(shè)備的安裝工程量較大，必要時(shí)可 以采取獨(dú)立的設(shè)備安裝施工班組進(jìn)行施工作業(yè)，設(shè)備安裝時(shí)按照施工順序進(jìn)行施 工：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收一設(shè)備開箱檢查一設(shè)備就位一干管安裝f支管安裝f管道試壓 沖洗一支管與設(shè)備碰頭。3.2.3 調(diào)試階段：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求作好各種管道及設(shè)備調(diào)試。調(diào) 試全部合格后應(yīng)把所有的手續(xù)及資料整理完畢，簽字齊全統(tǒng)一歸檔。3.3 施工進(jìn)度安排：服從土建總體施工進(jìn)度安排，詳見土建工程施工進(jìn)度計(jì)

14、劃表。按項(xiàng)目部 統(tǒng)籌計(jì)戈I,組織施工堅(jiān)持周計(jì)劃，月整理，落實(shí)實(shí)施，組織到人。3.4 專業(yè)項(xiàng)目做到與土建施工密切配合，做到施工中采取穿插作業(yè)，凡有條件 必上，無條件創(chuàng)造條件也要上，做到不拖欠部位不顛倒工序。3.5 組織材料設(shè)備進(jìn)場，按時(shí)、按規(guī)定對材料、設(shè)備驗(yàn)收檢查。3.6 交叉配合的原則：各工種本著小管道讓大管道的原則，給水管讓排水管、 風(fēng)管，其它給水、熱水、回水及消防管交叉時(shí)，管徑小的讓管徑大的，壓力管道 讓非壓力管道。盡力避免水管、電管的上下安裝，優(yōu)化布置、確定和調(diào)整本工程 所有管路走向及支架位置。3.7 重點(diǎn)安裝部位，設(shè)備、大口徑管道必須采取有利的安全措施，要有安全交 底，專業(yè)起重人員配合

15、，才能保證設(shè)備安全性和準(zhǔn)確性。四、施工準(zhǔn)備4.1、 技術(shù)準(zhǔn)備a組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，熟悉、審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，然后與其 它專業(yè)工長進(jìn)行圖紙會(huì)審，進(jìn)行記錄。參加建設(shè)單位主持的，設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單 位和施工單位參加的設(shè)計(jì)交底，將圖紙審查、會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問題在設(shè)計(jì)交底中明 確。參加公司技術(shù)質(zhì)檢處組織的方案研討，確定本專業(yè)的主要項(xiàng)目施工方法，編 制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底，然后由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行施 工組織設(shè)計(jì)交底，施工前，工長應(yīng)向施工操作人員進(jìn)行分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底， 并組織參施人員進(jìn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)性技術(shù)文件的學(xué)習(xí)。熟悉、審查設(shè)計(jì)圖紙時(shí)應(yīng)注意以下內(nèi)容：1、審查設(shè)計(jì)圖紙是否

16、完整、齊全，以及設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國家的有關(guān) 工程建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工方面的方針和政策。2、審查擬建工程地點(diǎn)、建筑總平面圖與現(xiàn)場情況是否一致，以及暖衛(wèi)系統(tǒng)、 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)功能和使用要求是否符合衛(wèi)生、消防和環(huán)保方面的要求。3、查建筑總平面圖與其它設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趲缀纬叽?、坐?biāo)、標(biāo)高等方面是否一致。 以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。4、審查設(shè)備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙?jiān)谧鴺?biāo)、標(biāo)高上是否一致, 掌握土建施工質(zhì)量是否滿足設(shè)備安裝的要求。5、明確擬建工程的系統(tǒng)形式和特點(diǎn)，主要技術(shù)參數(shù)是否滿足要求，審查設(shè)計(jì) 圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項(xiàng)工程或新技術(shù)、新材料、新工 藝，

17、檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可靠的 技術(shù)措施加以保證。6、在工程施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計(jì)圖紙的條件不符，或者發(fā) 現(xiàn)圖紙中有錯(cuò)誤，或者因?yàn)椴牧系囊?guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求，或者因?yàn)槭┕?單位提出了合理化建議，需要對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行及時(shí)修訂時(shí)，應(yīng)遵循技術(shù)核定和設(shè) 計(jì)變更的簽證制度，進(jìn)行圖紙的施工現(xiàn)場簽證。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核 定和設(shè)計(jì)主要資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導(dǎo) 施工、施工驗(yàn)收和工程結(jié)算的依據(jù)。b對技術(shù)性交底實(shí)施情況進(jìn)行落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決處理，辦好一次性洽 商。4.2、 物資準(zhǔn)備a編制物資采購計(jì)劃任務(wù)書，編制外加

18、工定貨計(jì)劃，并提出質(zhì)量要求及供貨 方應(yīng)提供的資料，主要設(shè)備應(yīng)提出進(jìn)場時(shí)間，并提前訂貨，確保按時(shí)進(jìn)場。b材料設(shè)備基本要求：1、暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件等在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國 家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并且產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件齊全，衛(wèi)生潔具 應(yīng)有環(huán)保檢測報(bào)告。并按節(jié)能規(guī)范要求對散熱器，保溫材料等進(jìn)行見證取樣，保 溫材料還應(yīng)按裝修防火規(guī)范要求進(jìn)行防火性能檢測，檢測合格后方可使用。2、各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn) 象。石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條、防銹漆等質(zhì)量都必須符合設(shè) 計(jì)及規(guī)范要求3、各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，

19、閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng) 按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。c材料及設(shè)備存放要求：根據(jù)本工程施工總進(jìn)度安排，既經(jīng)雨季乂趕上冬季，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，特 提出季節(jié)性施工階段的主要措施。1、施工現(xiàn)場根據(jù)總平面圖安排，設(shè)置的加工棚場、材料堆放場地、庫房，需 要防雨、防風(fēng)，地面要硬化并高于自然地坪100毫米。2、常用的管材、鍍鋅鋼管，角鋼等根據(jù)進(jìn)度安排，有一定的備用量，雨季材 料碼放應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。施工現(xiàn)場要保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?、材料進(jìn)場要注意碼放整齊，分類分規(guī)格上架子，并有明顯標(biāo)識(shí)，黑色金屬 管道要及時(shí)除銹刷防銹漆，各種設(shè)備管材管件要注意防止雨淋、日曬，可用防雨 布遮蓋。4、根據(jù)施工

20、進(jìn)度對受季節(jié)性影響的工程項(xiàng)目，應(yīng)盡早安排安裝。需冬季安排 的施工項(xiàng)目，必須采取保暖防凍的可靠措施。5、冬施前必須排凈施工過程中管道及設(shè)備中全部積水，并有防止其它用水流 入管道的措施，要有專人檢查并有記錄，責(zé)任到人。6、對施工中所有投入的安裝機(jī)具和設(shè)備，進(jìn)行全面檢查維修，保證使用性能, 能夠施工中正常運(yùn)行。7、各種配件碼放，小型加工料棚50平方米及其它材料碼放臺(tái)已準(zhǔn)備完畢。4.3、施工機(jī)具配備及勞動(dòng)力安排：a主要機(jī)具設(shè)備:月 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量現(xiàn)狀1交流電焊機(jī)BX3-315-13分完好2臺(tái)式鉆床1 M完好3電動(dòng)試壓泵DSY-30/401分完好4手動(dòng)試壓泵SYL-22/6.31臺(tái)完好5電動(dòng)套絲切管

21、機(jī)1/2-22臺(tái)完好6電動(dòng)套絲切管機(jī)2-41分完好7多用切割機(jī)ZIE-1001 M完好8角向磨光機(jī)SIMT-1005分完好9角向磨光機(jī)SIMT-1255臺(tái)完好10雙速?zèng)_擊鉆SB-132S3臺(tái)完好11手提電動(dòng)砂輪機(jī)中 125X20 X202臺(tái)完好12電錘(HILTI)TE-144臺(tái)完好13電纜平滑輪2套完好14手提配電箱5個(gè)完好b主要檢測和試驗(yàn)設(shè)備使用表序號(hào)儀器/設(shè)備名 稱規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺0.02把22螺旋測微器0.01把13水平尺L=500mm只104角尺1000x630只45壓力表1.5 級(jí) 0L6Mp只86劃規(guī)75150mm只27磁力線墜200g只48鋼直尺1000mm把69鋼

22、卷尺5m把2010角尺量角器250mmxl60mm只2C勞動(dòng)力安排前期結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋階段6人，安裝階段管工40人，電焊工4人，保溫工10人，壯工20人。后期調(diào)試驗(yàn)收階段各工種共配備10人。五、主要施工方法及要求首先專業(yè)施工人員，要認(rèn)真熟悉審閱圖紙，熟練掌握施工工藝和施工工序， 要做到重點(diǎn)部位要著重處理，施工中除設(shè)計(jì)要求以外的要按照國家最新頒發(fā)的新 技術(shù)新規(guī)范進(jìn)行施工。5.1、 暖衛(wèi)預(yù)留、預(yù)埋分墻體預(yù)埋套管、頂板預(yù)留兩種。圓洞預(yù)留采用鋼套管，方洞采用加工木盒, 按設(shè)計(jì)圖紙要求，除圖中注明外，一般預(yù)留套管按大二個(gè)型號(hào)制作施工。5.1.1 墻體預(yù)埋a.施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉圖紙，明確待施工部位，各預(yù)

23、埋木盒，套管的 位置、標(biāo)高，各預(yù)埋木盒，鋼套管的規(guī)格尺寸、數(shù)量，并將其加工好，柔性防水 套管委托加工。木盒加工要求要方正，鋼套管切割平齊。待土建結(jié)構(gòu)墻體鋼筋綁 扎完畢驗(yàn)收合格后，彈出控制線方可進(jìn)行施工。b.預(yù)埋施工：將加工好的木盒、鋼套管根據(jù)土建控制線和圖紙位置、標(biāo)高進(jìn) 行定位、定位必須經(jīng)過復(fù)核，第一次定位與第二次定位，復(fù)核不得由一個(gè)人來完 成。套管洞定位無誤后進(jìn)行安裝。不要求出墻的套管、木盒兩端必須與墻體控制 線兩側(cè)平齊，套管的固定方式采用附加筋與受力主筋綁扎，附加筋與套管焊接的 固定方式。木盒的固定方式采用附加筋與木盒及主筋均綁扎的固定方式，加固的 附加筋不得松動(dòng)，進(jìn)行復(fù)核確定無誤后，將套

24、管、木盒封好，以防灌漿。土建合 模時(shí)，專業(yè)人員必須在場看護(hù)，以防跑位丟失。c.清理復(fù)查：土建拆模后，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查清理，將木盒剔出并清理干 凈，鋼套管內(nèi)清理干凈并補(bǔ)刷防銹漆一道。5.1.2 頂板預(yù)留a.施工準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真熟悉圖紙，明確待施工部位各預(yù)留洞位置，各預(yù)留 鋼套管的尺寸、數(shù)量，并將其加工好，套管長度要求比頂板高出100mm,套管上 要封鋼板，中間打中12孔，用長螺栓與頂板模固定在一起，并焊鋼筋提手，套管 外刷脫模劑，在土建頂板支模完成后方可進(jìn)行施工。b.預(yù)埋施工：根據(jù)土建測量人員彈出的墻體軸線，控制線進(jìn)行定位，位置確 定后進(jìn)行核復(fù)，不能由一個(gè)人來完成，位置確定無誤后，用油漆標(biāo)記。

25、在模板上, 要求在土建頂板鋼筋綁扎前，按自己所標(biāo)的位置，根據(jù)圖紙規(guī)格要求進(jìn)行預(yù)埋， 套管用長螺栓與頂板模固定牢固。在綁扎鋼筋完成后，復(fù)合一下預(yù)埋套管位置有 無松動(dòng)或跑位。套管的上部可以使用綁扎絲校正與鋼筋連接進(jìn)行加固。土建澆筑 碎時(shí)，專業(yè)人員在旁看守檢查，以防跑位丟失。C.清理復(fù)查：碎澆筑完畢后，待達(dá)到強(qiáng)度可以上人時(shí)，掌握好時(shí)間在土建最 后一次收光，與土建人員配合好，將套管取出，注意保護(hù)土建的地面，洞口內(nèi)側(cè) 必須保持圓滑清潔、美觀，取出后的套管，清理干凈，并外刷脫模劑，準(zhǔn)備移至 上層使用。5.2、 給水管道安裝給水主管道采用襯塑鋼管，小于DN100絲接，大于等于DN100卡箍連接； 支管采用P

26、PR管及其配套的管件，熱熔連接；太陽能熱水管采用S30408奧氏體 薄壁不銹鋼管及配套管件，管材與管件均為同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，連接均采用環(huán)壓 式連接。5.2.1 施工作業(yè)條件設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)會(huì)審，且已由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行過設(shè)計(jì)交 底。施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已獲批準(zhǔn)；材料、施工力量、施工機(jī)具等能保證正 常施工；施工現(xiàn)場的用水、用電、材料貯放場地等條件能滿足需要。墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件等尺寸規(guī)格、位置標(biāo)高符合 要求。已對管材及管件的外觀進(jìn)行了檢查，清除了管材及管件的污物和雜質(zhì)。5.2.2 操作工藝1、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計(jì)

27、圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工 草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。2、管道連接配管與連接步驟：1）按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高線，并繪制實(shí)測施工圖；2）按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管；3）熟悉給水用襯塑鋼管的產(chǎn)品圖集和安裝順序并進(jìn)行預(yù)裝配：3、連接管道。A、切斷和滾槽a、切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場測量的實(shí)際管材長度定尺寸。用專用滾槽機(jī)斷管。保證斷 口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2, DN65以上管材不大 于1.5。,并去掉毛刺、飛邊。b、壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊

28、圈、密封環(huán)無縫隙為理想 槽距。C、壓槽和切斷時(shí)，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于0.2mm。如果進(jìn) 刀太快，可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。壓槽尺寸表規(guī)格DN1520DN2532DN4050DN65100DN125150距端面距 離15 0.516 0.516. 50.5281371壓槽深度0. 30. 50. 81. 251. 5槽形R0. 81. 01. 251. 752. 5B、裝管a、裝管前必須去掉管材連接部位的復(fù)膜層。b、檢查接頭各附件是否齊全。c、對DN50以下管件，安裝順序?yàn)椋簩⒙菽浮⒖ōh(huán)、墊圈、徑向密封圈依次 裝在管材上，端向封圈置入管件承插孔底部，然后將管材插入承插孔，最后

29、用扳 手將螺母擰緊。d、對DN65以上的大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材 上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對角同時(shí)緊固，防 止偏斜造成密封不嚴(yán)。3、室內(nèi)管道的敷設(shè)室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)復(fù)核預(yù)留孔洞的位置 是否正確。管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。管卡位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng)平整、 牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。DN50以下管道，應(yīng)用襯 塑鋼管的配套專用管卡。給水用襯塑鋼管的立管和水平管的支撐間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。通 徑1520253240506580100125150水 平管100015001800200022002

30、500二0003500350040004500立 管15002000220025002800300035004500500050005000管卡最大支撐間距（mm）注：在管件較多處可適當(dāng)縮短支撐間距。在連接三通、彎頭、閥門、給水栓及各配水點(diǎn)等受力處，必須采用管卡固定;管卡宜設(shè)置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。管道距墻面（光墻面）的距離應(yīng)為1215mm。給水用襯塑鋼管穿過樓板時(shí)必須設(shè)置套管，套管可采用金屬套管；穿屋面時(shí) 必須采用金屬剛性防水套管；套管應(yīng)高出有水地面50mm，高出無水地面20mm, 套管高出屋面300mm。管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。

31、室內(nèi)暗敷的給水用襯塑鋼管可直接埋入水泥中，但當(dāng)水泥層外有液體長期存 在，難以保持干燥下的環(huán)境下，可采取涂漆或涂瀝青等防護(hù)措施。給水用襯塑鋼管與其它管道平行時(shí)，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離，若設(shè)計(jì)無規(guī)定 時(shí)，凈距不宜小于10mm。室內(nèi)暗敷的給水用襯塑鋼管道墻槽應(yīng)采用1： 2水泥砂漿填補(bǔ)。4、埋地管道的敷設(shè)室內(nèi)地坪士0.00以下給水用襯塑鋼管道敷設(shè)應(yīng)分為兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪土 0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè)，等土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的敷設(shè)。埋地時(shí)應(yīng)對給水用襯塑鋼管道和管件外表面涂油或?yàn)r青等進(jìn)行防腐處理。室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程填土夯實(shí)的土層中敷設(shè)。敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬

32、物，必要時(shí)可鋪100mm厚的砂 墊層。埋地管道回填時(shí)，應(yīng)先用砂土或顆粒粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上 側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。管周回填中不得夾有尖硬物。室內(nèi)埋地 管道的埋置深度不宜小于300mm。給水用襯塑鋼管出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)套管，其高度應(yīng)高出地坪最終完成面 lOOmmo給水用襯塑鋼管在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方 的凈空高度，若無設(shè)計(jì)要求時(shí)不應(yīng)小于100mm。給水用襯塑鋼管在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的 保護(hù)措施。5、水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)全面檢查管材、閥件、支

33、架是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：對 試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，接頭部位必須明露。水壓試驗(yàn)步驟：a將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排盡；b充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；c加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于lOmin；d升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓lh,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象;e穩(wěn)壓lh后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)的壓力下降不超過0.05Mpa 為合格。f管道水壓試驗(yàn)設(shè)置的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，壓力表刻度應(yīng)為0.05Mpaog冬季環(huán)境溫度低于5度進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防 凍措施。6、管道的沖洗與消毒飲用水管道在使用前應(yīng)采用每升水中含2

34、030mg的游離氯的清水灌滿管道 進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)靜置24h以上，消毒后，再用飲用水沖洗管道，并符 合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可使用。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽，其留孔或開槽尺寸可 按下列定：1）預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50100mm；嵌墻暗敷墻槽尺寸的寬度可為管 道外徑加100mm,深度可為管道外徑加30mm；架空管頂上部的凈空不宜小于 200mm。2）穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。3）給水用襯塑鋼管與閥門、水表、水咀等衛(wèi)生潔具的連接應(yīng)采用內(nèi)、外絲管 螺紋管件連接；嚴(yán)禁在襯塑鋼管上套絲。4）裝時(shí)必須注意：安裝完的干管

35、，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲 的蛇彎現(xiàn)象。5）管道系統(tǒng)的橫管宜有0.20.5%的坡度，坡向泄水方向。6）管道系統(tǒng)的坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)室內(nèi)埋地50架空或地溝20室外埋地15架空或地溝101 A .2= 標(biāo)【可室內(nèi)埋地15架空或地溝10室外埋地10架空或地溝5平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道各成排的閥門安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定:管道和閥門安裝允許偏差號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1水平管道縱橫 方向彎曲每m5每10m10室外架空或地溝、埋地每10m152立管垂直度每m3高度超過5m1010m以上，每10m103平行管道

36、各成 排的閥門在同一直線上間距38、成品保護(hù)措施a安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。b管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。9、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）暗管安裝應(yīng)注意著重檢查管槽平整度、管道支撐、套管安裝、防伸縮措施, 并應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)。2）安裝應(yīng)注意著重檢查支、架間距和型式是否滿足設(shè)計(jì)要求。3）坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度的正確性；4）連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性；5）支承件和管卡的安裝位置和牢固性；6）給水系統(tǒng)的通水能力檢驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否 全部達(dá)到額定流量；7）特殊要求的建筑物，可根據(jù)管道布置，分層、分段進(jìn)行通

37、水能力檢驗(yàn)；8）儀表的靈敏度和閥門的靈活性。不銹鋼水箱安裝：安裝前檢查基礎(chǔ)強(qiáng)度是否符合要求，由專業(yè)廠家安裝。安 裝后做24小時(shí)的滿水試驗(yàn)，水箱內(nèi)水位無下降，接縫無滲漏為合格。5.3、 排水管道系統(tǒng)本工程排水系統(tǒng)采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管，立管采用W型管不銹鋼卡箍 連接，埋地部分管道應(yīng)先除銹，外刷兩道瀝青漆作為防腐，橫干管采用A型管法 蘭連接。地下部分壓力排污管道及透氣管，采用熱鍍鋅鋼管，直徑DNW100絲扣 連接.直徑DN100卡箍連接5.3.1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備一進(jìn)場材料檢驗(yàn)一支吊架制作安裝一管道預(yù)制加工533立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)注，將預(yù)留洞口尺寸不得過大，預(yù)留洞如 偏移，需剔洞更不

38、可損傷受力鋼筋，安裝前清理場地，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到， 由下往上進(jìn)行安裝，每層均在立管上設(shè)置檢查口，檢查口距地1米。立管與主管 連接部位，要采用雙45度彎頭連接。立管安裝時(shí)，立管檢查口及三通甩口方向要 找直找正，并應(yīng)核對三通口中與頂板距是否符合要求，即可用不低于樓板標(biāo)號(hào)的 碎堵洞，并應(yīng)作出不低于50毫米的臺(tái)。5.3.4 支吊架安裝a.支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸，制造質(zhì)量和防腐要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及 國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。b.立管支架必須錨固在墻體或立柱內(nèi)，在非承重輕質(zhì)墻體處時(shí)，應(yīng)在立管位 置設(shè)置安裝和錨固支架（管卡）用的承重構(gòu)件。橫管吊架錨固在樓板、梁等處，橫 管托架應(yīng)錨固在墻體內(nèi)。c建筑排水柔性接口

39、鑄鐵管安裝，立管重量應(yīng)由支架和管卡承受，立管底部 與排水管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭，并設(shè)置支墩或支架等固定措施?？?箍式排水立管底部轉(zhuǎn)彎處也可采用鴨腳支撐，同時(shí)設(shè)置支墩或支架等固定措施。 橫管重量應(yīng)由支（吊）架承受。d支墩可采用強(qiáng)度不低于MulO的磚砌筑或采用強(qiáng)度不低于C20的混凝土澆 筑。支、吊架應(yīng)為金屬件，它的型式、材質(zhì)、尺寸、質(zhì)量及防腐要求等應(yīng)符合國 家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支（吊）架及管卡的安裝應(yīng)當(dāng)牢固，位置正確，與管道接觸 應(yīng)緊密，并不得損傷管道外表面。支墩及支（吊）架和管卡均不得設(shè)置在接口部位。e立管的支架（管卡）必須錨固在墻體或立柱上，立管穿越樓板時(shí)，每層應(yīng)將立 管用管卡錨固

40、在樓板上。橫管的吊架可錨固在樓板、梁和屋架上，橫管的托架應(yīng) 錨固在墻體內(nèi)。f立管應(yīng)每層設(shè)支架固定，支架的間距不應(yīng)大于3m,二層以上層高度為4m, 可設(shè)一個(gè)支架。由于首層層高度為4.8米，均勻設(shè)置兩個(gè)立管卡。g橫管吊（支）架的安裝應(yīng)保證橫管的設(shè)計(jì)坡度。橫管直管每根必須安裝一個(gè)吊 （支）架。兩吊架的距離不得大于2米，橫管與管件（彎頭、三通、四通等）的連接處， 接口每一側(cè)應(yīng)安裝一個(gè)吊架，吊架與接口間的距離不得大于300m,h橫管的長度大于等于2m時(shí)，其起端和終端應(yīng)采用防晃支（吊）架固定，當(dāng)橫 管長度大于12m時(shí)，每12m必須設(shè)置一個(gè)防晃支（吊）架。i排水管道支吊架間距見下表:公稱直徑mm507510

41、0150支吊架間距m111.52535排水立管及支管（w型卡箍式柔性接口排水鑄鐵管）安裝a支管安裝：首先檢查預(yù)留洞口位置是否合適，需要先搭好操作平臺(tái)，把預(yù)制好的支管運(yùn)至場地，將支管水平初步吊起，把支吊架調(diào)整好，與預(yù)留口連接好, 根據(jù)管段長度，調(diào)整好坡度，合格后固定好吊架，封閉管道各預(yù)留口和封洞。要 求排水口出建筑地面不低于50毫米。bw型卡箍式柔性接口排水鑄鐵管的連接與安裝應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1安裝前應(yīng)將直管及管件內(nèi)外表面粘結(jié)的污垢、雜物和接口處外壁的泥砂等 附著物清理干凈；2用工具松開卡箍螺栓，取出橡膠密封套；3將卡箍套入接口下端的直管或管件上，將密封橡膠套套人下端管口處，使 管口頂端與密封橡

42、膠套內(nèi)的檔圈緊密結(jié)合；4將密封橡膠套上半部向下翻轉(zhuǎn)；5把直管或管件插入已翻轉(zhuǎn)的密封橡膠套內(nèi)，將管口的頂端與套內(nèi)左側(cè)檔圈 貼緊。調(diào)整位置，使接口處的兩端處于同一軸線上，將已翻轉(zhuǎn)的密封橡膠套復(fù)位;6將密封橡膠套的外表面擦試干凈，用支（吊）架初步固定管道；7將卡箍套在密封橡膠套外，使卡箍緊固螺栓的一側(cè)朝向墻或墻角的外側(cè)， 交替鎖緊卡箍螺栓，使卡箍縫隙間隙一致；8調(diào)整并緊固支（吊）架螺栓，將管道固定。5.3.6壓力排水系統(tǒng)安裝：5.3.6.1 地下室的排水采用潛水泵加壓后由壓力排水管道排至室外，壓力排水 采用熱鍍鋅鋼管，直徑V100采用絲扣連接，直徑2100采用卡箍連接。鍍鋅層 破壞處刷防銹漆兩遍，外

43、刷面漆兩遍。1 3.6.2污水泵的安裝a、污水泵開箱時(shí)清點(diǎn)隨機(jī)技術(shù)文件、泵的零件和部件、附件和專用工具，應(yīng) 無缺件、防銹包裝完好無損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；并須提供配 套控制柜及水位控制浮球裝置。2 根據(jù)廠家提供的水泵樣本，配合土建人員進(jìn)行集水坑的預(yù)留孔洞。3 .現(xiàn)場搬運(yùn)水泵必須采用板車、及吊鏈進(jìn)行運(yùn)輸，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖運(yùn)，避免磕碰。4 .水泵底座采用M16的膨脹螺栓固定。自藕裝置導(dǎo)軌必須垂直，水泵底座 及導(dǎo)軌安裝合格后填寫“施工檢查記錄”。5 .采用吊鏈將水泵安裝到底座上，利用水平尺將泵體找平、找正。水泵成排 安裝時(shí)，利用水準(zhǔn)儀確定水泵的前后位置。6 .管道與泵體的連接不得強(qiáng)行組合，管

44、道重量不能加在泵體上，安裝逆止閥、 橡膠軟接頭及閥門。b、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)1 .水泵試轉(zhuǎn)前檢查各緊固件的連接情況：潤滑狀況良好，附屬設(shè)備及管路沖 洗干凈，管路暢通，安全保護(hù)裝置齊備、可靠、盤車靈活。吸入管清洗干凈，無 雜物。2 .水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)必要時(shí)請廠家專業(yè)人員參加，安裝單位操作，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下運(yùn) 轉(zhuǎn)，完成啟泵、抽水、停泵一個(gè)周期。3 .負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)的壓力、流量、軸溫和其它 要求符合設(shè)備文件的規(guī)定。水泵無雜音、無泄漏、無松動(dòng)。5.4、 采暖系統(tǒng)5.4.1 散熱器系統(tǒng)地下設(shè)備用房及屋面水箱間設(shè)散熱器采暖系統(tǒng)。采暖干管上設(shè)置熱計(jì)量裝置, 包含手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、過濾器、熱量表等。采暖系統(tǒng)

45、采用變頻補(bǔ)水定壓設(shè)備為系統(tǒng)穩(wěn) 壓。按照高低區(qū)分別設(shè)置。定壓設(shè)備設(shè)置在地下一層換熱站內(nèi)。散熱器型號(hào)為： 鋼制散熱器，散熱器總高度760mm,接管中心距682mm，寬152mm，片距60mm。 標(biāo)準(zhǔn)散熱量176W/片。8酩0C下的散熱量120W/片.散熱器外表面刷白色非金屬涂 料。散熱器工作壓力0.6MPa。每組均并設(shè)恒溫閥及手動(dòng)跑風(fēng)放氣。采暖金屬管道 的低區(qū)工作壓力0.6MPa。非采暖季對供熱系統(tǒng)實(shí)施充水保養(yǎng)。5.4.2 地板采暖系統(tǒng)室內(nèi)步行街一層公共區(qū)域設(shè)低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)，熱源來自商管物業(yè) 換熱站空調(diào)熱水系統(tǒng)，地暖干管位于地下一層。屋頂膨脹水箱間采用電暖氣采暖。5.4.2.1 管道安裝

46、的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備一加工預(yù)制一卡架安裝一干管安裝 一立管安裝一散熱器安裝一支管安裝一管道打壓一管道沖洗一保溫一系統(tǒng)調(diào)試。5.4.2.1.2干管安裝：采暖干管設(shè)在地下一層，安裝時(shí)一般從總進(jìn)口開始操作，總進(jìn)口端頭做好臨 時(shí)封堵，以備試壓用。管徑WDN80內(nèi)外壁鍍鋅鋼管絲扣連接時(shí)，把預(yù)制好的管段運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 按編號(hào)依次排開，安裝前應(yīng)清理管膛，絲扣抹好鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次 上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完后找直、找正，檢查甩口位置、方向及變徑無誤, 清除麻頭，所有管口要加臨時(shí)絲堵。水平干管應(yīng)按排氣要求采用偏心變徑，變徑位置不大于分支點(diǎn)300毫米。干 管坡度為3%。，干管末端最高點(diǎn)設(shè)ZP20

47、02型自動(dòng)放氣閥。管道水平安裝支吊架間距:公 稱直徑 (mm)1520夕5.2L0C0580, 00125150保 溫管道 距離m22.52.5.53LL.56不 保溫管 道距離m2.5.J.5LL.5C6.575.422.螺紋連接a將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般直徑DN15-32的套2次， DN40-50套3次，DN70以上的套3-4次為宜。管道螺紋加工應(yīng)肥瘦應(yīng)適中，標(biāo)準(zhǔn) 是用手能將管件帶入2-3扣絲為合適。且要求無斷絲，無亂扣。b管螺紋應(yīng)有錐度，且螺紋長度應(yīng)合適，標(biāo)準(zhǔn)是以管件擰緊后外露2-3扣螺 紋為合格。管道安裝后外露螺紋應(yīng)做可靠的防腐處理，外刷防銹漆、面漆，以防 止生銹。5.

48、4.23焊接連接a管道焊接時(shí)要根據(jù)管道管壁的厚度來選擇不同的焊條及焊接電流。施焊前 應(yīng)對焊件進(jìn)行清理。b焊接時(shí)，必須保護(hù)焊接區(qū)域，不受惡劣天氣的影響，保證焊件能保持焊結(jié) 所需要的足夠溫度，焊工技能不受影響。c焊縫應(yīng)有加強(qiáng)高度和遮蓋面的寬度，為減少應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理施焊, 方法和順序。d焊接組對時(shí)，點(diǎn)固焊焊縫的焊接，選用焊接材料及工藝措施與正式管道焊 接要求相同，對焊縫認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。e焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下的可 點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上的點(diǎn)焊四個(gè)點(diǎn)。有縫鋼管焊接時(shí)，其管焊縫應(yīng) 錯(cuò)開至少45角。f管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口

49、部位打坡口，破口要求采用機(jī)械方法, 如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不 平處打磨平整。g焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊之 間，接頭應(yīng)錯(cuò)開。h管道焊接時(shí)，要有防風(fēng)、防雨雪等措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20C,焊口要 預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200C,預(yù)熱長度為200-250mm。i焊縫表觀質(zhì)量應(yīng)該無夾渣、無氣孔、無咬邊、無未焊透等缺陷，且表面焊波均勻一致。5.4.3 立管安裝：安裝前先卸下閥門蓋，把套管先穿到管上從第一開始安裝。 每層從上至下吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對好 調(diào)直時(shí)的印記，外露絲扣2-3扣，

50、清除麻頭，校核留甩口高度、方向是否正確， 支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向便于操作和修理，管道穿過墻壁和 樓板處，均設(shè)套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部均出裝飾地面不低于20毫米, 安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管，其頂部要求高出裝飾地面不低于50亳米，底部與樓 板底面相平，安裝完后用線墜吊直、找正，配合土建堵好樓板洞。5.4.4 散熱器及支管安裝散熱器進(jìn)場后，按要求進(jìn)行見證取樣，送檢測機(jī)構(gòu)檢測：檢測散熱器的金屬 熱強(qiáng)度及單位散熱量。抽樣為1%,不少于2組。檢測合格后方可安裝。a.將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗上好臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴， 連接試壓泵，各種成組散熱器可直接連接試壓泵。b.試

51、壓時(shí)打開進(jìn)水閥門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開放氣嘴，排凈空氣，待 水滿后關(guān)閉放氣嘴，加壓到試驗(yàn)壓力時(shí).，試驗(yàn)壓力為1.5MPa,關(guān)閉進(jìn)水閥門，持 續(xù)3分鐘，觀察每個(gè)接口是否滲漏，不滲不漏為合格。打開泄水閥門，拆掉臨時(shí) 絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)。c.按設(shè)計(jì)要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表格將不同規(guī)格、型號(hào)組對好并試壓合格的 散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。d.根據(jù)散熱器的尺寸在墻上畫出固定掛件的定位線，用沖擊鉆等在墻上按畫 出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不小于80mm,采用廠家配置的專用螺栓進(jìn) 行固定。如果遇到非混凝土墻，應(yīng)在卡件處先澆碎，將卡子澆注在碎內(nèi)，待

52、強(qiáng)度 達(dá)到要求后在固定。散熱器型號(hào)為：鋼制散熱器，散熱器總高度760mm,接管中 心距682mm，寬152mm，片距60mm。標(biāo)準(zhǔn)散熱量176W/片。8%0下的散熱量 120W/片.散熱器外表面刷白色非金屬涂料。散熱器工作壓力0.6MPa。每組均并設(shè) 恒溫閥及手動(dòng)跑風(fēng)放氣。采暖金屬管道的低區(qū)工作壓力0.6MPa。非采暖季對供熱 系統(tǒng)實(shí)施充水保養(yǎng)散熱器托架數(shù)量鋼制柱型散熱器掛墻安裝每組 片數(shù)上部 托架卜部 托架合計(jì)3-81239-1213413-1624617-2025721-25268e散熱器支管：采用絲扣連接，坡度為1%,供水管坡向散熱器，回水管坡 向立管。如果支管長度超過1.5米時(shí)，在支管

53、中間部位安裝單立管卡子。如果散 熱器距墻較遠(yuǎn)，支管需煨乙字彎。以確保立管距墻距離。5.4.5 閥門及配件a、所有閥門的公稱壓力均應(yīng)大于該閥門所在系統(tǒng)的工作壓力,工作壓力均為 1.6MPa,啟主要切斷作用的必須100%做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)，安裝時(shí)閥門手柄不得朝 下。b、采暖系統(tǒng)：各種閥門直徑W50采用銅質(zhì)閘閥：閥門直徑50采用蝶閥。 壓力排水系統(tǒng)采用閘閥。各系統(tǒng)中所有壓力表安裝時(shí),均須在表盤前設(shè)置三通旋塞, 以便檢修。5.5、 設(shè)備安裝水泵安裝1）工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收一設(shè)備開箱檢查設(shè)備就位f干管安裝一支管安裝f管道試壓 沖洗一支管與設(shè)備碰頭2）施工方法水泵與隔振安裝水泵搬運(yùn)：最好連同包裝箱一起運(yùn)輸。

54、水泵在地上及地下時(shí).，有提升設(shè)備， 采用提升設(shè)備搬運(yùn)；水泵在地下有坡道，可由坡道運(yùn)下；水泵在地下有吊裝孔時(shí), 可用卷揚(yáng)機(jī)送下。水泵開箱檢查：水泵開箱檢查應(yīng)按下列項(xiàng)目檢查，并作出記錄箱號(hào)和箱數(shù)， 以及包裝情況；設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；設(shè)備有無缺件、損壞和外觀油漆等情況, 進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)完好。測量放線：測出基礎(chǔ)縱橫中心線，根據(jù)水泵底座尺寸定隔振器的位置。隔振器安裝：其型號(hào)選擇根據(jù)下列條件：水泵機(jī)組型號(hào)、規(guī)格、轉(zhuǎn)速：機(jī)組 底座尺寸；水泵、電動(dòng)機(jī)和底座的重量等；臥式水泵隔振，隔振器與水泵基礎(chǔ)不 固定；立式水泵隔振，隔振器與水泵基礎(chǔ)固定。型鋼基座的安裝：水泵與隔振器之間采用鋼板（立式泵）或型鋼基座

55、（臥式 泵），形成類似碎減振板的恰性塊。型鋼基座上面與水泵用螺栓連接，下面與隔 振器連接，螺栓上下必須墊平墊與彈簧墊片，安裝后，調(diào)型鋼基座水平。水泵安裝：水泵就位前應(yīng)做下列復(fù)查：基礎(chǔ)、型鋼基座平面位置和標(biāo)高應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，水泵進(jìn)出口管口保護(hù)物和封 蓋，如失去保護(hù)作用，水泵應(yīng)解體檢查；盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異 常聲音。用倒鏈將水泵吊至型鋼支架上，將水泵底座與型鋼支架用螺栓連接，螺栓下 必須墊平墊與彈簧墊片。然后測定水泵的水平度，把水平尺放在水泵軸上，測量 軸向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法蘭面上，測量縱向、橫向水平; 或用吊垂線的方法，測量水泵進(jìn)口的法蘭