某電子公司質量管理PPT課件

1、 1 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部本資料來源 2 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部 深圳華錄電子有限公司2005年10月質量例會 3 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部9月改善課題原因糾正措施負責部門責任人完成時間QA1.QA評價組無市場上各種類型MP3和U盤，評價時只使用華錄的MP3，無法評價出問題1.臨時對策借用市場上申請各種類型MP3和U盤進行測試，對軟件進行修改2.申請購買各種類型MP3和U盤在生產前對需要帶此功能進行測試，對測試結果進行比較，要求開發(fā)修改軟件質量部QA開發(fā)部蔣小吉李永奇Nov-05老化后附件袋封口沒封好，電

2、池漏放，沒有固定人員在線體放附件，不得包完機后，在存放區(qū)放福建，避免無固定人員放置組裝部張堯Oct-05SMT鋼網脫模不順，致連錫位夾，經回流焊造成IC虛焊較多，坐標不正1.目前調整印刷刀角度合適2.要求技術員調整元件坐標及爐溫SMT程啟明Oct-05IQC因油漆桶配料時未清除干凈（雜物過多）導致噴漆后成品出現塵點、油泡、掉漆現象加強對烤漆各環(huán)節(jié)的器具進行清潔清除，對后續(xù)產品嚴格控制 質量部IQC黃華Nov-05市場部未建立評審體系立即建立客戶評審系統(tǒng)，對客戶的要求及時反饋質量部市場部肖德俊Nov-05資材部公司推行新編碼時規(guī)格同實際有所不同，有的相互可替代產品在新產品確認中要求研發(fā)將替代的產

3、品注明清楚，在本部門做采購清單注意編碼及規(guī)格，對編碼組成熟悉研發(fā)部資材部易凡楊志斌Nov-05產品的評審不夠完善，滿足客戶的要求采購信息 充分與適宜不夠完善課題SH-318W機器對部份MP3及U盤不讀DP-5200X缺附件（電池*7，碟片、SCART線*1）SH-318AK死機和元件立貼SH-318AK機面噴油不良、暗傷、塵點 4 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部10月質量損失誤工時*10待料工時*10挑選工時*10318AK318WMD-8805200X18901022408175654.9527.442188.3818052.22 133227.99合計材料損失人件費質

4、量損失2005年10月質量損失18901022408175654.9527.442188.3818052.22020000400006000080000100000120000質量損失18901022408175654.9527.442188.3818052.22誤工時*10待料工時*10挑選工時*10318AK318WMD-8805200X人件費材料損失日期誤工工時合計原因責任部門10月11日15人/4H60868V26樣機物料不齊套，等待生產樣機外協(xié)、資材10月14日19人/6H114修機器SMT工程師10月23日15人/1H15倉庫22日未去譯訊通領料資材倉庫日期線別支援人數 支援工時事

5、由10月14日MP3線29人232挑選868V26塑膠件10月14日MP3線33115.5挑選868V26塑膠件10月15日MP3線33264挑選868V26塑膠件10月20日AB線954全檢868V26遙控器10月27日AB線1080全檢868V26遙控器10月28日AB線972全檢868V26遙控器 5 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部2005年10月市場部月報2005年累計銷售及維修狀態(tài)表0100002000030000400000%2%4%6%8%10%累計總銷量223442407026340289453335435236累計總維修量1757184219672104

6、22812361累計返修率7.86%7.65%7.46%7.27%6.84%6.70%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月 6 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部2005年銷售和維修累計圖05000100000.00%5.00%10.00%15.00%累計總維修量4167285973996764532累計總銷售量3461547688882866594148228292998累計返修率12.02%13.29%6.72%13.92%1.13%1.33%0.60%1.07%318MG318N318FS318HM318FB318AK318W318WS 7 深圳華錄電

7、子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部10月維修故障分析010203040數量/機型318AK343335318W32318WS43251光頭壞排線壞電源板壞解碼板壞機架顯示屏16312遙控器 8 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部主要質量問題反饋1、318AK和318WS出現大量無顯示，面板按件無作用，就合肥出現比例就達到4%，鄭州也出現不少。（此問題已交質量部分析原因，但未有結果）2、318AK和318WS有部份遙控器壞，比例占1%（已要求代理商將壞遙控器寄回公司分析原因。3、前期生產的318AK可以讀的VCD，在后期生產的一批中就無法讀，此故障為芯片問題，已交由供貨

8、商分析原因。 9 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部2005年10月QA月報2005年每月各種機型QA檢驗一次合格率0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%DVB100%43%81%DVD94%90%98%67%83%52%76%98%100%VCD/SVCD100%83%96%87%MP375%100%100%100%SKD/CKD9%88%96%100%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月創(chuàng)盈批次合格率95%（未納入） 10 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部SHL10月份產品檢驗狀態(tài)項目機 型產品類別送檢數量

9、抽檢數量送檢批次合格批次一次合格率返工數量備注15200X整機2075911003434100%360TARGA24500X開關線CKD1212020044100%33502/G整機52002801717100%1004SH-318AK整機16442171212100%805MP3-305整機110017855100%6SH-318W整機6979555100%7MD-880整機1292022100%8SH-618NB整機92929SH-618NH整機282810SH-318WS整機181811SH-318AK整機8812DVD868V26整機152481128787495%582創(chuàng)盈13DVD

10、868V26解解碼板7695325200%4680創(chuàng)盈 11 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部2005年10月QA檢驗批次合格率一覽表0%20%40%60%80%100%120%0%20%40%60%80%100%120%一次合格率100%100%100%100%100%100%100%95%0%目標線96%96%96%96%96%96%96%96%96%96%96%96%96%5200X4500X開關線3502/GSH-318AKMP3-305SH-318WMD-880SH-618NBSH-618NHSH-318WSSH-318AKDVD868V26DVD868V26解

11、12 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部機 型機 型產品類別產品類別送檢數量送檢數量抽檢數量抽檢數量送檢批次送檢批次合格批次合格批次一次合格率一次合格率5200X整機整機207591100110034343434100%100%不良現象不良數量百分比 累計百分比 缺陷類別漏放附件225%25%A作業(yè)失誤1、穩(wěn)定作業(yè)人員，加強檢查不讀卡225%50%A讀卡器連焊不讀碟225%75%A機芯不良2、加強作業(yè)培訓，熟悉不良現象YUV圖象不良113%88%A解碼板不良視頻無圖象113%100%A解碼板不良3、加強作業(yè)和儲存運輸過程中的防護，8 避免外觀損傷。進出倉機芯響436%36%B

12、機芯不良刮倉436%73%B裝配不良耳機聲音失真19%82%B出倉不到位INT19%91%B不讀碟INT19%100%B11不良現象不良數量百分比 累計百分比 缺陷類別不良現象不良數量 百分比 累計百分比 缺陷類別上蓋螺釘未打到位29%9%C上蓋螺釘打斜15%68%C上蓋劃傷29%18%C面殼臟15%73%C離殼29%27%C面殼劃傷15%77%C鏡片溢膠29%36%C流水號貼斜15%82%C出倉慢29%45%C開關彈性不良15%86%C倉門偏29%55%C鏡片未裝到位15%91%C指示燈內陷15%59%C電源開關帽花15%95%C托盤臟15%64%C倉門內陷15%100%C返工數量返工數量3

13、60360對策不良原因DP-5200X 13 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部不良現象不良數量百分比 累計百分比A類（重缺陷）820%20%B類（輕缺陷）1127%46%C類（輕微缺陷）2254%100%合計41DP-5200X QA檢驗不良缺陷比例010203040A類（重缺陷）B類（輕缺陷）C類（輕微缺陷）類別數量0%20%40%60%80%100%比例 14 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部機 型機 型產品類別產品類別送檢數量送檢數量抽檢數量抽檢數量送檢批次送檢批次合格批次合格批次一次合格率一次合格率868V26創(chuàng)盈整機創(chuàng)盈整機1524811281

14、1287878747495%95%不良現象不良數量百分比 累計百分比 缺陷類別不良現象不良數量 百分比 累計百分比 缺陷類別圖像失真117%17%A開關機有雜音117%67%A漏貼易碎紙117%33%A機身與彩盒流水號不符 117%83%A漏放說明書117%50%A不讀DVD碟117%100%A6易碎貼破312%12%B進出倉響14%68%B上蓋貼紙貼斜312%24%B后板螺釘未打到位14%72%B面殼劃傷312%36%B刮倉14%76%B上蓋劃傷28%44%B讀MP3拍機藍屏14%80%B外卡通箱膠紙翹起14%48%B出倉INT14%84%B上一曲鍵輕按無功能INT 14%52%B倉門偏上1

15、4%88%B面殼臟14%56%B播放鍵斜14%92%B面殼掉漆14%60%B標牌裝斜14%96%B鏡片不良14%64%B按鍵連動14%100%B25返工數量返工數量582582DVD868V26 15 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部物料編碼物料名稱員數實發(fā)數生產壞原價維修單價差異額生產壞金額誤算金額SMK5200底板191984-2388.21.814.76-428.41163.2SGR5200后板192098-7212.50.82-576.81225.7SKM5200上蓋191294-25288.52.521.25-632015168SGP5200F面殼192364-1

16、565.4000842.4合計金額-7325.218399.3Dp-5200 x材料損失主要的部品 16 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部2005年10月老化后 質量月報10月生產各種機型老化后直通率50%60%70%80%90%100%50%60%70%80%90%100%直通率90.76%93.52%84.90%95.30%91.70%目標線95%95%95%95%95%5200X318AK318W3502/G868V26 17 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部機型批次/批量總生產數總不良點數直通率不良現象不良數量占不良比例 累計不良率原因分析DP-

17、5200X0115586144090.76%不讀卡4052.60%28%卡座壞上蓋來料不良900.58%34%螺釘漏打、用錯、不到位560.36%38%不讀碟800.51%44%解碼板壞上蓋面殼花870.56%56%作業(yè)不良耳機元音、單音、音小、串音840.54%60%輸出板壞同軸光纖無音560.36%66%光纖不良不讀USB910.58%68%卡座壞SCART圖像不良260.17%68%SCART板不良無遙控、遙控不靈敏120.08%69%讀碟燈亮、停頓、不播放100.06%69%刮倉、出倉卡470.30%73%底板變形S圖像不良、無圖像110.07%73%解碼板不良無電源200.13%75

18、%開頭、按鍵無作用220.14%76%其他3432.20%100%050100150200250300350400450不讀卡上蓋來料不良螺釘漏打、用錯、不到位不讀碟上蓋面殼花耳機元音、單音、音小、串音同軸光纖無音不讀USBSCART圖像不良無遙控、遙控不靈敏讀碟燈亮、停頓、不播放刮倉、出倉卡S圖像不良、無圖像無電源開頭、按鍵無作用其他0%20%40%60%80%100%120%糾正措施1.已通知板卡車間和工程科卡座不良品情況2.加強維修人員的管理，并在老化房測卡時，注意整機的移動，以免刮花上蓋及面殼 18 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部機型批次/批量總生產數總不良點數直

19、通率不良現象不良數量占不良比例 累計不良率SH-318AK0515129893.52%上蓋面殼花、來料不良140.93%14%刮倉、刮托盤493.24%64%5.1雜音、無音、失真40.26%68%上蓋用錯30.20%71%托盤裂開10.07%72%上蓋壓電源線60.40%79%插話筒雜音30.20%82%電源線不良10.07%83%S圖像不良20.13%85%其他150.99%100%0102030405060上蓋面殼花、來料不良刮倉、刮托盤5.1雜音、無音、失真上蓋用錯托盤裂開上蓋壓電源線插話筒雜音電源線不良S圖像不良其他0%20%40%60%80%100%120%糾正措施1.底板來料不良

20、和倉門變形事宜，已知會IQC，并在生產中加紅色紙介子，及底板調整2.糾正打上蓋人員作業(yè)方法，并加強老化強外觀QC檢驗 19 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部機型批次/批量總生產數總不良點數直通率不良現象不良數量占不良比例 累計不良率3502/G05528424495.38%5.1無音、串音、雜音541.02%22%SCART圖像不良320.61%35%刮托盤、刮倉300.57%48%S圖像不良80.15%51%不讀碟150.28%57%視頻圖像不良130.25%62%按鍵無作用50.09%64%螺釘不到位、生銹用錯120.23%69%振機死機、斷電110.21%74%按鍵手

21、動、手感不良80.15%77%自動進、出倉、出倉慢140.26%83%其他420.79%100%01020304050605.1無音、串音、雜音SCART圖像不良刮托盤、刮倉S圖像不良不讀碟視頻圖像不良按鍵無作用螺釘不到位、生銹用錯振機死機、斷電按鍵手動、手感不良自動進、出倉、出倉慢其他0%20%40%60%80%100%120%糾正措施2.已知會質量部，倉門有摸邊情況，暫行對策用刀片刮倉門1.已通知板卡車間和工程科并要求板卡車間加強檢驗輸出板和解碼板 20 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部2005年10月老化前質量月報10月生產各種機型老化前直通率50%60%70%80%

22、90%100%50%60%70%80%90%100%直通率87.10%81.77%68.57%90.79%82.75%目標線95%95%95%95%95%5200 x318AK318W3502/G868V26 21 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部機型批次/批量總生產數總不良點數直通率不良現象不良數量占不良比例 累計不良率原因分析SH-318W0264920468.57%刮倉345.24%17%卡門未裝好，結構不良、底板變形多劃、少劃、無顯示243.70%28%作業(yè)不良不讀碟253.85%41%解碼板壞、保護點未開好、機芯壞、24P排線未插好機腳顏色不同、松121.85%4

23、7%機腳不良不出倉、自動出倉、手推不進倉121.85%52%作業(yè)失誤、解碼壞面殼/上蓋花111.69%58%作業(yè)失誤、來料不良指示燈不亮、閃81.23%62%裝配不良、燈腳虛焊無電源81.23%66%作業(yè)失誤、電源板壞鏍釘不到位、漏打121.85%72%作業(yè)失誤咪無音、有雜音132.00%78%解碼不良、咪板連錫其他456.93%100%解碼不良05101520253035404550刮倉多劃、少劃、無顯示不讀碟機腳顏色不同、松不出倉、自動出倉、手推不進倉面殼/上蓋花指示燈不亮、閃無電源鏍釘不到位、漏打咪無音、有雜音其他0%20%40%60%80%100%120%糾正措施1.在安裝倉門，左右推

24、動倉門，確認倉門卡入托盤上，并知會質量部，底板不穩(wěn)定事宜2.作業(yè)人員注意烙鐵的正確使用和保養(yǎng)，并及時更換烙鐵頭3.加強面殼線測試手段，已建議工程科配發(fā)專門的測試-軟件測試 22 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部機型批次/批量總生產數總不良點數直通率不良現象不良數量占不良比例 累計不良率原因分析SH-318AK05170631181.77%后板/面殼花，面殼打變形1046.10%33%裝配不良、作業(yè)不良自動出倉、不出倉、不進倉、進出倉慢563.28%51%機芯壞、機架不良、刮倉造成機腳松、破130.76%56%裝配不良、鏍釘滑牙鏍釘漏打、不到位、用錯211.23%62%作業(yè)不

25、良、裝配不良咪無音、有雜音191.11%68%咪板壞、解碼板不讀碟221.29%76%解碼板壞、誤測5.1孔松40.23%77%鏍釘滑牙5.1輸出不良60.35%79%5.1板短路、線未插到位無電源130.76%83%保險管燒、電源板壞、不良按鍵手感不良40.23%84%面殼來料加工不良電源線反120.70%88%裝配不良多劃、無顯示120.70%92%前控板壞、解碼板壞其他251.47%100%020406080100120后板/面殼花，面殼打變形機腳松、破咪無音、有雜音5.1孔松無電源電源線反其他0%20%40%60%80%100%120%糾正措施1.注意在維修過程中外觀的保護2.已通知質

26、量部和工程科，并在固定機芯時注意調整3.控制力矩，在搬動整機時注意碰撞，并及時確認測試碟 23 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部2005年10月板卡質量月報10月板卡測試直通率30%40%50%60%70%80%90%100%30%40%50%60%70%80%90%100%直通率89.16%41.87%93.51%88.33%64.96%84.50%88.58%目標線98%98%98%98%98%98%98%318AK318W5200X3502/G868V26MP305318WS 24 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部10月份生產(SMT、板卡以板卡測

27、試、維修為準）不良狀況統(tǒng)計機型批量總不良數 直通率 來料不良 來料不良率 誤測數誤測率DIP不良DIP直通率SMT不良SMT直通率備注3502/G567026395.36%500.88%200.35%1199.80%18296.80%100NF電容空焊占24%318AK180012693.00%452.50%150.83%499.80%6296.60%鋼網印刷脫膜不順,錫膏拉絲,經回流焊連錫虛焊較多318W7009686.30%446.30%121.70%399.60%3794.70%屬303D解碼板,電阻電容焊盤間距過大,導致元件空焊過多合計817048594.00%1391.70%470.

28、58%1899.80%28196.60% 25 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部機型批次/批量總生產數總不良點數直通率不良現象不良數量占不良比例 累計不良率原因分析3502/G01504758988.33%死機1142.26%19%8202連錫、RN5假焊、X11不良、軟件假焊、U1連錫、XTI不良、R68空焊同軸無音190.38%23%8202連錫、C83假焊、C78與R142連錫碟不轉791.57%36%5888假焊、CN8不良、U6連錫、U中置無音220.44%40%貼片電阻虛焊、C67假焊、少電容、電阻假焊、U8壞5.1無音、雜音、音小 240.48%44%5.1聲

29、道輸出不良450.89%51%S端子圖像不良、無圖、無彩290.57%56%C42假焊、Q13不良、C56不良、Q16虛焊、未設置、Q12虛焊不讀碟、反碟210.42%60%CN8不良、誤測、R36虛焊、C35壞、L19假焊、誤測SCART無音、無圖、無彩200.40%63%CN2連錫、R80虛焊、R95假焊不讀DVD350.69%69%R2假焊、Q4假焊、R20虛焊、誤測、Q7虛焊、R1壞、CN8不良不讀VCD981.94%86%C30假焊、CN8不良、C30假焊、R15虛焊、誤測其他831.64%100%020406080100120死機同軸無音碟不轉中置無音5.1無音、雜音、音小5.1聲

30、道輸出不良S端子圖像不良、無圖、無彩不讀碟、反碟SCART無音、無圖、無彩不讀DVD不讀VCD0%20%40%60%80%100%120%糾正措施1.調整波峰焊波峰的高度，防止錫從電解電容元件腳孔冒上元件面造成電解電容下錫碴短路2.加強員工的培訓，和自檢，重點是檢查方向性元件3.加強執(zhí)錫工的自檢，防止插座連錫流入下一工序 26 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部機型批次/批量總生產數總不良點數直通率不良現象不良數量占不良比例 累計不良率原因分析SH-318AK01166118089.16%死機5516.37%31%U1連焊、U5連焊、U2不良、RN4連焊、RN3連焊、U1假焊

31、、XT1不良、R48假焊主右無音72.08%34%不讀VCD41.19%37%碟不轉144.17%44%CN8不良、CN9連焊、U1連錫、R37假焊、U1不良、R30假焊不讀碟144.17%52%R26假焊、U1連焊、R15假焊、Q6假焊、D2假焊、U1假焊無顯示51.49%55%L8不良、CN6不良、U1不良、L8假焊、RN1連錫主左右無音20.60%56%無音308.93%73%U8不良、U10不良、U9連焊、U9不良、R133假焊、R150假焊、U11不良其他4914.58%100%0102030405060死機主右無音不讀VCD碟不轉不讀碟無顯示主左右無音無音其他0%20%40%60%

32、80%100%120%糾正措施DIP不良4PCS，不良率0.25%，板卡直通率99.75%，不良現象：插座連焊1.調整波峰焊參數，減少過爐后插座連焊2.加強插座執(zhí)錫工位自檢3.QC工位重點檢查插座焊接 27 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部2005年10月SMT質量月報10月SMT車間各種貼片不良直方圖0200040006000800002004006008001000直通率PPM1765 455 374 909 2947 588 7028 1211 目標線PPM500 500 500 500 500 500 500 500 318WS318AK5200 x318WMP30

33、53502/G300AET-880 28 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部機型批次/批量總生產數總不良點數PPM不良現象不良數量不良比例累計不良率原因分析SH-318AK041800263455元件空焊563.11%21%元件來料不良、電容空焊IC空焊291.61%32%鋼網不良IC短路271.50%43%印刷不良翹件311.72%54%坐標不穩(wěn)排阻連錫412.28%64%印刷不良排阻空焊160.89%76%排阻來料氧化排插空焊20.11%77%印刷不良、排插來料變形元件側立20.11%78%飛達不良元件翹件231.28%86%元件來料不良空焊150.83%92%元件來料不

34、良IC連錫201.11%100%印刷造成不良元件少件10.06%100%機器貼飛2630102030405060元件空焊IC空焊IC短路翹件排阻連錫排阻空焊排插空焊元件側立元件翹件空焊IC連錫元件少件0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%糾正措施1.元件空焊：原因為100NF/50V電容不上錫屬來料不良，聯(lián)絡質量部、采購反饋供方換貨處理，并要求供方改善2.鋼網問題所致：印刷脫模不順，導致連錫拉絲，經回流焊后，連錫、空焊、虛焊過多，目前已調整刮刀的垂直度有所改善，強化目檢力度及QC技能 29 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部機型批次/批量總生產數總

35、不良點數PPM不良現象不良數量不良比例累計不良率原因分析318WS0115008591765元件空焊47131.40%55%電容來料不上錫造成IC空焊1439.53%71%IC 來料氧化及鋼網不下錫造成IC連焊352.33%76%印刷造成不良IC短路885.87%86%印刷不良元件翹件885.87%96%坐標不穩(wěn)定排阻連焊171.13%98%印刷不良元件側立10.07%98%設備造成不良排插短路30.20%98%印刷不良排阻空焊60.40%99%來料氧化少件70.47%100%撞件8590100200300400500元件空焊IC空焊IC連焊IC短路元件翹件排阻連焊元件側立排插短路排阻空焊少件

36、0%20%40%60%80%100%糾正措施1.元件空焊：原因為100NF/50V電容不上錫屬來料不良，聯(lián)絡質量部、采購反饋供方換貨處理，并要求供方改善2.鋼網問題所致：印刷脫模不順，導致連錫拉絲，經回流焊后，連錫、空焊、虛焊過多，目前已調整刮刀的垂直度有所改善，強化目檢力度及QC技能 30 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部機型批次/批量總生產數總不良點數PPM不良現象不良數量占不良比例 累計不良率原因分析SH-318W02700501909元件空焊32246.00%64%0603元件焊盤跨距過大少件101.43%66%元件來料不良導致機器貼飛元件翻面10.14%66%飛達

37、不良IC連焊466.57%76%印刷不良排阻空焊334.71%84%排阻焊盤躊距過大IC短路101.43%86%印刷不良IC空焊699.86%98%鋼網不良導致印刷不良元件側立40.57%98%飛達不良翹件50.71%100%坐標偏位排插連踢10.14%100%印刷不良501050100150200250300350元件空焊少件元件翻面IC連焊排阻空焊IC短路IC空焊元件側立翹件排插連踢0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%糾正措施1.元件空焊：屬PCB之0603阻容元件焊盤間距過大所致，已知會開發(fā)工程相關人員，要求改善PCB設計焊盤因素2.排阻空焊：屬PCB排阻焊

38、盤間距過大所致，要求改善PCB排阻焊盤間距3.IC連焊：屬印刷作業(yè)所致，嚴格要求印刷員，強化目視動作，增加鋼網清洗頻度 31 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部2005年10月IQC質量月報月份月份入檢總批次入檢總批次不良批次不良批次批次合格率批次合格率118245896.80%21681193.50%313376695.10%48125493.30%511827793.50%68056392.20%7219916592.50%8192015192.10%9260116393.70%1010366793.50% 32 深圳華錄電子有限公司質量部深圳華錄電子有限公司質量部2005年1月至10月合格率對比柱狀圖200