50D鉆機(jī)設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)課程

1、50D鉆機(jī)設(shè)備操作規(guī)程目錄1 天車、游車操作規(guī)程22 大鉤操作規(guī)程23 水龍頭操作規(guī)程34 轉(zhuǎn)盤操作規(guī)程35 氣動絞車操作規(guī)程46 液壓貓頭操作規(guī)程47 液壓絞車操作規(guī)程58 鉆桿動力鉗操作規(guī)程69 50型絞車操作規(guī)程711 液壓盤式剎車812 190柴油機(jī)操作規(guī)程913 聯(lián)動機(jī)操作規(guī)程1114 并車傳動裝置操作規(guī)程1215 螺桿式空氣壓縮機(jī)1217 發(fā)電房供電安全操作規(guī)程1318 XJF系列節(jié)能發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程1419、CAT 3512B發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程1520、VOLVO發(fā)電機(jī)操作規(guī)程1920 泥漿泵操作規(guī)程2023 離心機(jī)操作規(guī)程2124 振動篩操作規(guī)程2225 真空除氣器操作規(guī)程222

2、6 除砂器操作規(guī)程2327 除砂泵操作規(guī)程2328 攪拌器操作規(guī)程2429 立式砂泵操作規(guī)程2430 卷繩器操作規(guī)程2431 綜合防凍裝置操作規(guī)程2533 50HZ MCC 的操作規(guī)程2534、ZJ50D電動鉆機(jī)電氣傳動系統(tǒng)操作規(guī)程2835、ZJ50D電動鉆機(jī)司鉆控制臺操作規(guī)程3236、潛水泵操作規(guī)程3737、砂輪機(jī)操作規(guī)程3838、清洗機(jī)操作規(guī)程4039、磨光機(jī)操作規(guī)程4040、灰罐操作規(guī)程411 天車、游車操作規(guī)程 1.1檢查滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無阻滯現(xiàn)象。 1.2檢查護(hù)架是否被碰壞、是否碰上天車、游車滑輪，影響滑輪轉(zhuǎn)動。 1.3檢查各潤滑軸承是否注好潤滑脂，并應(yīng)仔細(xì)檢查潤滑油道是否被堵塞

3、。 1.4檢查各滑輪軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)無任何噪音。 1.5檢查各滑輪軸承的溫升，不得大于70。 1.6定期用量規(guī)對滑輪槽測量。 1.7運(yùn)轉(zhuǎn)過程中力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁沖擊受力。2 大鉤操作規(guī)程 2.1新大鉤在使用前，先吊起打開制動鎖銷，用手盤動，要求鉤身轉(zhuǎn)動靈活，大鉤提環(huán)擺動靈活，大鉤舌頭開啟靈活，潤滑良好（DG350大鉤筒體內(nèi)潤滑油油量、油質(zhì)符合要求）。 2.2吊環(huán)掛入大鉤耳環(huán)后耳環(huán)鎖銷必須穿好保險開口銷。 2.3檢查各油杯位置是否上好潤滑脂 2.4檢查大鉤彈簧是否擰斷或失去彈性。 2.5運(yùn)轉(zhuǎn)過程中力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁沖擊受力。3 水龍頭操作規(guī)程 3.1每班檢查潤滑油油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，并保證潤滑油

4、油質(zhì)符合要求。 3.2檢查中心管，由一人施力于一米長的鏈鉗手柄上時能均勻地轉(zhuǎn)動 3.3檢查各油杯位置是否上好潤滑脂。 3.4檢查上、下盤根盒，連接內(nèi)接頭的螺母和接頭是否上緊。 3.5用吊鉗把保護(hù)接頭的細(xì)扣（反扣）上緊，連接方鉆桿的粗扣也應(yīng)同時上緊。3.6運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查水龍頭有無漏油、振動、憋跳現(xiàn)象。4 轉(zhuǎn)盤操作規(guī)程 4.1每班檢查潤滑油油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，并保證潤滑油油質(zhì)符合要求。 4.2檢查各固定柔性螺栓是否牢固、頂絲及并帽是否頂緊。 4.3檢查轉(zhuǎn)盤鏈條潤滑是否良好、傳動護(hù)罩齊全、完整、固定牢固。 4.4轉(zhuǎn)盤起動前打開制動鎖銷。 4.5掛合轉(zhuǎn)盤時操作平穩(wěn)，氣囊離合器應(yīng)3次為宜。 4.6新?lián)Q或冬

5、季停用時間較長的轉(zhuǎn)盤應(yīng)用低速運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘左右，使各部分得到充分的潤滑。 4.7運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤有無異響、漏油、憋跳現(xiàn)象。 4.8禁止使用轉(zhuǎn)盤繃鉆具卸扣。5 氣動絞車操作規(guī)程5.1起動前檢查潤滑油油質(zhì)、油量符合要求。5.2安裝牢固可靠、護(hù)罩齊全且安裝緊固。5.3檢查鋼絲繩是否符合要求并檢查鋼絲繩磨損情況，并排列整齊。5.4連接氣路管線密封可靠，配氣閥靈活密封好。5.5氣動絞車天滑輪固定可靠且符合安裝使用要求。5.6吊鉤質(zhì)量可靠，磨損情況在規(guī)定范圍內(nèi)。5.7氣動絞車剎車靈敏好用。5.8氣動絞車使用中與之配合的手勢或信號明確，必須有專人指揮。5.9運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查氣動絞車有無異響，溫度正常及有無泄漏。5

6、.10氣動絞車工作完畢將吊鉤固定好。6 液壓貓頭操作規(guī)程 6.1接通電源，根據(jù)鉆井所需松緊扣扭矩，所選大鉗的鉗臂長，選取對應(yīng)的液壓系統(tǒng)工作壓力來調(diào)整溢流閥，使壓力表的讀數(shù)為所需壓力。 6.2操作控制盒手動換向閥，使貓頭油缸活塞桿伸出從而使鋼絲繩拉動大鉗，完成松緊扣作業(yè)，工作完畢活塞桿縮回。當(dāng)活塞達(dá)到行程終點位置時，要立即操作手動換向閥，停止供油。 6.3從控制盒壓力表的讀數(shù)得出每次松緊扣扭矩的大小，但要得到精確的數(shù)值，必須在活塞桿伸出后，鋼絲繩與大繩成90º時壓力表中所讀出的數(shù)據(jù)，因此需重新定位機(jī)床才能得到保證。 6.4 在初次安裝中，要通過操作手動換向閥使貓頭活塞桿伸出或收回反復(fù)幾

7、 次，將殘留在閥和軟管中的空氣排出。 6.5貓頭活塞桿每次工作完畢后，必須全部退入缸內(nèi)以免外漏部分腐蝕而形成麻點，破壞缸口密封件，并經(jīng)常檢查活塞桿周圍有無漏油，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換密封件，并修復(fù)導(dǎo)致漏油的部位。 6.6貓頭牽引鋼絲繩回繩彈簧必須經(jīng)常涂防腐油，并定期檢查鋼絲繩有無彎折、腐蝕、磨損、斷線或嚴(yán)重扭曲，發(fā)現(xiàn)上述一處缺陷應(yīng)立即更換。 6.7 經(jīng)常檢查高壓軟管及接頭處有無泄漏和破損，必要時進(jìn)行修復(fù)和更換。 6.8每班使用前必須對動、定滑輪軸上的黃油嘴打一次潤滑油。7 液壓絞車操作規(guī)程 7.1 安裝前先檢查絞車是否受損壞，如果存放時間過長，應(yīng)先將馬達(dá)內(nèi)存油排盡沖洗，以防內(nèi)部各運(yùn)動付出現(xiàn)粘卡現(xiàn)象。

8、采用機(jī)械性能為10.9級以上的高強(qiáng)度螺釘把絞車固定好。 7.2 把泄油口的油管單獨接入油箱，保證泄油口在軸的水平線以上，泄油管的最高水平位置應(yīng)高于馬達(dá)殼體最高水平位置，以防止馬達(dá)殼體內(nèi)的油液排空；殼體內(nèi)壓力不應(yīng)超過0.1MPa。 7.3 啟動前把馬達(dá)殼體內(nèi)注滿液壓油，供油管路的溢流閥壓力調(diào)到最低值，運(yùn)轉(zhuǎn)后逐漸調(diào)到所需壓力。 7.4 當(dāng)絞車長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，使用壓力比額定壓力要至少降低25%以上；間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，使用壓力不大于額定壓力，瞬時最高壓力不得大于馬達(dá)規(guī)定的最 高壓力。 7.5 把繩頭裝入液壓絞車的卷筒位置上，擰緊緊定螺釘，使卷筒處于收繩狀態(tài)，人工纏繞4-5圈，加載300KGF的力把鋼絲繩繞緊。

9、 7.6 運(yùn)轉(zhuǎn)第一個150小時后，將殼體內(nèi)腔雜質(zhì)全部清除，以后定期每年檢查一次。 7.7 每隔150小時，檢查絞車安裝螺絲的松緊。至少每年清洗一次液壓系統(tǒng)內(nèi)的節(jié)流器和過濾帽。8 鉆桿動力鉗操作規(guī)程 8.1 打開鉆機(jī)到鉗子氣管線閥門。 8.2 啟動油泵，合上單向氣閥使油泵在空載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)壓力表的壓力不應(yīng)超過220psi為正常。 檢查鉗頭顎板尺寸與鉆桿接頭尺寸相符合后，把鉗頭上兩個定位手把根上扣或 卸扣轉(zhuǎn)動相應(yīng)位置。 8.3 輕輕操作移送氣缸換向氣閥使鉗子平穩(wěn)地送到井口，嚴(yán)禁把氣閥一次合到底使鉗子快速向井口運(yùn)動造成撞擊。若鉗子高度不合適，可操縱吊升裝置的手動換向閥，調(diào)節(jié)到合適的位置。 8.4

10、 在鉗子送到井口，鉆桿通過缺口直入鉗頭后，觀察鉗頭上下兩堵頭是否與公母接頭貼合；然后操作夾緊缸換向氣閥使下鉗夾緊接頭，將移送氣缸換向閥回到零位，將氣放掉。 8.5 根據(jù)上卸扣需要，高低檔的換向閥轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置，在使用中可不停車進(jìn)行換檔。 106 馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)是通過H型手動換向閥來實現(xiàn)的，根據(jù)上卸扣的需要可更換手柄位置。 8.7 復(fù)位：即是鉗頭缺口相互對應(yīng)的過程。當(dāng)上完一個扣或卸完一個扣時，必須操作手動換向閥，使其鉗頭向工作狀態(tài)反向轉(zhuǎn)動。在復(fù)位時根據(jù)各缺口相距遠(yuǎn)近，可操作高低檔換向氣閥，用高低檔變換的辦法來實現(xiàn)。在高檔復(fù)位時，應(yīng)盡量少用手動換向閥，而應(yīng)熟練的使用換向氣閥以減少慣性沖擊。8.8 卸

11、扣時，當(dāng)公扣全部從母扣中旋出后，即可將換向氣閥向上扣方向轉(zhuǎn)動復(fù)位。在上鉗松開鉆具而未對準(zhǔn)缺口亦允許停車提立根，提出立根后繼續(xù)復(fù)位，這樣可節(jié)約時間。8.9 在公扣沒有全部從母扣中旋出前，不能上體以防滑扣頓鉆。當(dāng)上鉗沒有松開鉆具前不允許上提，以免提出浮動部分或鉆具下砸損毀機(jī)件。 8.10作夾緊氣缸換向氣閥到工作位置的相反位置，使下鉗恢復(fù)零位對準(zhǔn)缺口。8.11 操作移送氣缸換向氣閥使鉗子平穩(wěn)地離開井口。8.12、若全部起完或下完鉆后，把所有液氣閥復(fù)零位，把單向閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，停泵。把鉆機(jī)方向來氣門關(guān)死切斷氣路。8.13 家時應(yīng)封閉好液氣管路接頭，以防污物進(jìn)入液氣管路。8.14 上下鉗的定位手把的位置

12、是根據(jù)上扣或卸扣要求而定。但變換位置時，鉗頭的各個缺口必須對正后方可操作，否則機(jī)構(gòu)失靈。8.15操作口訣：鉗子一定送到頭，下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭，上卸扣完對缺口，松開下鉗往下走。9 50型絞車操作規(guī)程9.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查絞車各固定螺栓是否齊全、完整、固定牢固。9.2 檢查各護(hù)罩是否齊全完好固定牢靠。9.3 檢查各軸承是否上好潤滑脂，保持潤滑良好，油箱油量、油質(zhì)符合要求。9.4 檢查防碰天車是否靈活可靠，作用后剎車氣缸作用不超過3秒。9.5檢查電磁剎車是否固定牢固、掛合靈活、無卡阻現(xiàn)象。9.6檢查大繩的死活繩頭是否有斷絲現(xiàn)象。9.7檢查各氣路管線、元件是否密封良好。 9.8根據(jù)操作者自己的身高調(diào)節(jié)好剎把的

13、位置，且必須持證上崗，手剎、氣剎制動靈敏，剎帶鋼皮無裂紋，剎帶下無任何墊物，剎帶調(diào)節(jié)螺絲并帽間隙不超過10毫米。 9.9檢查潤滑油泵、管線、噴嘴，定期清洗吸入排除濾清器、更換濾網(wǎng)，保證油路暢通。9.10定期檢查傳動鏈條磨損情況。9.11滾筒剎車鼓冷卻水管線是否接好。9.12掛合絞車各離合器時操作平穩(wěn)，氣囊離合器應(yīng)3次為宜。9.13運(yùn)轉(zhuǎn)時檢查各軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)無任何噪音，溫度不大于70。11 液壓盤式剎車1.1 開機(jī)前，準(zhǔn)備工作：11.1.1 檢查各管路連接是否暢通和正確，特別是工作鉗、安全鉗管路是否正確；11.1.2 開啟吸油口閥門、柱塞泵泄油口閥門；11.1、3 關(guān)閉蓄能器組閥門；11

14、.1、4 接頭外部電源；11.1、5開啟氣源；11.1、6 閉合電控箱電影開關(guān)。開機(jī)前，必須確保柱塞泵吸油口和泄油口的截至閥都已經(jīng)打開，否則將造成柱塞泵的嚴(yán)重?fù)p壞。安全鉗接錯將會發(fā)生頓鉆事故。112 操作規(guī)程：11.2.1 將剎把、緊急剎車按鈕、駐車制動手柄復(fù)位，即：剎把處于“松“位，緊急剎車按鈕處于”剎“位，駐車制動手柄處于“剎”位；11.2.2 啟動電機(jī)，此時系統(tǒng)處于緊急制動狀態(tài)。11.2.3解鎖，先拉動剎把，使其截住載荷；然后推動駐車制動手柄，拔出緊急剎車按鈕，使其均處于“松”位。11.2.4、工作制動，拉動“剎把”即可進(jìn)行工作制動，其操作角度為060º，拉動角度越大，制動力越

15、大。注意：下方鉆具，特別在下放較重的鉆具時，必須要與輔助剎車配合使用。即，必須利用盤式剎車和輔助剎車的組合能力來安全下放鉆柱和套管，任何時候都不允許將鉆具自由下放，必須連續(xù)減速，以保證操作的安全性，減少制動符合，提高剎車系統(tǒng)和整個鉆機(jī)設(shè)備的使用可靠性和使用壽命。下鉆時，剎車手柄輕拉一些，使剎車塊輕觸剎車盤。這樣制動響應(yīng)速度快，避免溜鉆現(xiàn)象。注意：不利用輔助剎車控制負(fù)載下降，可能會引起控制失靈，造成財產(chǎn)損壞、人身傷害甚至死亡。起下鉆時，要自始至終保持輔助剎車與絞車相連。11.2.5 駐車制動，拉動駐車制動手柄至“剎”位，實現(xiàn)駐車制動。轉(zhuǎn)換到工作制動時，必須先解除駐車制動，即：先拉動剎把，使其處于

16、“剎”位以剎住載荷，再推動駐車制動手柄至“松”位；然后進(jìn)行工作制動。注意：駐車制動只有安全鉗參與制動。為了確保安全鉗油缸內(nèi)大剛度碟簧有足夠的彈力，每12個月至少更換一次碟簧組11.2.6緊急制動：按下緊急制動按鈕，實現(xiàn)緊急制動。轉(zhuǎn)換到工作制度時，必須先解除緊急制動，即“先拉動剎把以剎住載荷，再拔出緊急制動按鈕，然后進(jìn)行工作制動。注意：司鉆離開司鉆位置或停機(jī)時必須用卡瓦懸持重載荷，然后按下緊急制動按鈕，確認(rèn)工作鉗壓力為系統(tǒng)壓力，安全鉗壓力為零，嚴(yán)禁運(yùn)用盤式剎車長時間懸持重負(fù)載，否則會造成嚴(yán)重事故。注意：起下鉆過程中，特別在快速起下鉆過程中，嚴(yán)禁操作駐車制動手柄、緊急制動按鈕。否則將造成鉆機(jī)設(shè)備的

17、嚴(yán)重?fù)p害。12 190柴油機(jī)操作規(guī)程12.1 起動前的檢查與準(zhǔn)備12.1.1檢查油底殼內(nèi)機(jī)油量、水箱水位（G12V190PZL-1機(jī)型檢查防凍液液面）、燃料油量；柴油濾清器三通閥是否處于通路狀態(tài)。12.1.2用手搖泵或預(yù)供油泵泵油使油壓表指示0.1MPa以上，同時盤車2-3圈。12.1.3活動油門裝置并控制在怠速位置，壓下油壓低自動停車裝置。12.1.4檢查起動電路或氣路是否符合要求。12.2、 起動與正常運(yùn)轉(zhuǎn)的操作12.2.1、按下起動按鈕，連續(xù)按下時間一般3-5秒，最長不超過10秒，反復(fù)起動3-5次起動不著，應(yīng)檢查原因排除故障，嚴(yán)禁長時間使用馬達(dá)，更不允許車帶車起動。12.2.2、柴油機(jī)起

18、動后應(yīng)穩(wěn)定在600-800轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，注意油壓、排氣煙色是否正常，各缸爆發(fā)是否均勻，有無異響，同時用手摸各缸排氣歧管的溫度，確定各缸是否工作，并打開1-2個缸蓋罩殼檢查搖臂上油情況。12.2.3、起動后（怠速運(yùn)轉(zhuǎn)不宜過長）機(jī)況正常，則應(yīng)逐漸升高至900轉(zhuǎn)/分左右，進(jìn)行預(yù)熱，等待油、水溫度達(dá)到45以上時，將轉(zhuǎn)速升高至1300-1400轉(zhuǎn)/分，方可負(fù)荷。嚴(yán)禁猛烘油門使轉(zhuǎn)速突然升高。12.2.4、預(yù)溫過程中，應(yīng)檢查水箱水量（G12V190PZL-1機(jī)型檢查防凍液液面）、及油底殼油量是否在規(guī)定范圍，水泵工作是否正常。12.3、 柴油機(jī)負(fù)荷及運(yùn)轉(zhuǎn)12.3.1、柴油機(jī)負(fù)荷，操作平穩(wěn)，氣囊離合器應(yīng)3

19、次為宜。12.3.2、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查機(jī)油壓力、油水溫度、排氣煙色及響聲有無異常，柴油機(jī)正常工作溫度保持在80-85為宜。12.3.3柴油機(jī)并車，二車轉(zhuǎn)速一致（其差不得超過40轉(zhuǎn)/分-50轉(zhuǎn)/分），避免車帶車。12.3.4正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，油水溫度和油壓符合下列規(guī)定：12.3.5機(jī)油壓力0.5-0.8MPa，增壓器油壓在0.2-0.5MPa范圍內(nèi)。12.3.6出水、出油溫度不得超過90。12.3.7進(jìn)水溫度不得低于40。12.4、柴油機(jī)的停機(jī)12.4.1、正常停車前應(yīng)先摘去負(fù)荷，怠速運(yùn)行（1000轉(zhuǎn)/分），待水溫降到60以下，將轉(zhuǎn)速降到600轉(zhuǎn)/分方可停車。12.4.2、停車前進(jìn)行全面檢查，并記錄

20、異?，F(xiàn)象，以便維修和保養(yǎng)。12.4.3、遇到以下情況應(yīng)緊急停車：機(jī)油壓力突然下降；主要部件損壞；飛輪擺動；柴油機(jī)飛車；溫度、聲音、振動異常；發(fā)生井噴停1#車開3#車。以上緊急停車后應(yīng)立即盤車，待水溫降至60以下，方可停止盤車。12.4.4當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，長時間停車或維修，停車后應(yīng)放盡機(jī)油和循環(huán)水，并卸下增壓器進(jìn)排水管和油冷器兩端蓋，用壓縮空氣吹盡積水，并掛放水牌。13 聯(lián)動機(jī)操作規(guī)程13.1 起動前檢查13.1.1、檢查各減速箱、正車箱油量是否符合油標(biāo)尺刻度要求。13.1.2各萬向軸固定螺絲和黃油嘴是否齊全緊固，各十字頭軸承潤滑好，不曠動，花鍵間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。13.1.3、各離合器螺栓、鎖銷

21、、摩擦片齊全緊固，摩擦片與摩擦鼓之間間隙1.5-4、0毫米，氣開關(guān)不漏氣，各離合器手柄放在空位上。13.1.4、各氣龍頭潤滑良好、不漏氣，繼氣器靈活好用。聯(lián)動機(jī)各壓板螺栓與頂桿齊全緊固。13.1.5各護(hù)罩齊全、固定牢固。13.2、 起動運(yùn)轉(zhuǎn)操作13.2.1、 按1#、2#、3#聯(lián)動機(jī)距柴油機(jī)由近到遠(yuǎn)的順序空負(fù)荷起動運(yùn)轉(zhuǎn)。13.3. 聯(lián)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，巡回檢查內(nèi)容：13.3.1、 萬向軸、減速箱、正車箱、各離合器軸承并車皮帶等傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。13.3.2、 氣控系統(tǒng)的管線、接頭、閥件、離合器等部位不漏氣。13.3.3、 各傳動護(hù)罩固定牢固，與旋轉(zhuǎn)件不得擦碰。13.3.4、 減速箱、正車箱、各軸承溫

22、度不得超過70。13.3.5、 各固定壓板及頂桿無松動現(xiàn)象。13.3.6、 檢查后即可同司鉆、副司鉆取得聯(lián)系，進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后還要按上面的內(nèi)容進(jìn)行檢查。14 并車傳動裝置操作規(guī)程14.1運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各固定螺栓是否緊固、齊全。14.2檢查油箱油量、油質(zhì)是否符合要求。14.3檢查各油嘴是否注好潤滑脂。14.4檢查各撥叉操縱桿是否靈活到位，附件是否齊全，扳動撥叉必須在傳動箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下。14.5檢查傳動鏈條磨損情況。14.6掛合氣胎離合器應(yīng)做到操作平穩(wěn)，3次為宜。14.7運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查并車傳動裝置有無漏油現(xiàn)象及有無異常振動、溫度控制在70。14.8運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各固定螺栓是否松動。15 螺桿式空氣

23、壓縮機(jī)1 安裝和運(yùn)行之前，所有安裝、操作人員均應(yīng)熟悉并遵守與勞保相關(guān)的條例，以及所在國家和地區(qū)的法律和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 維護(hù)、操作壓縮機(jī)時，應(yīng)配有充足的滅火器。3 當(dāng)風(fēng)扇=聯(lián)動機(jī)或其他部分護(hù)罩取掉后，不要運(yùn)行壓縮機(jī)。4 啟動時，打開共妻管截止閥。5 檢查管道是否泄漏。6 緩慢關(guān)上截止閥，檢查壓力表調(diào)節(jié)開關(guān)是否在設(shè)定壓力小卸載，如果不正確，按照規(guī)定更換與調(diào)整。7 查看運(yùn)行溫度，如果運(yùn)行溫度超過225ºF（107ºC），應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)和環(huán)境狀態(tài)。8 通過回油管視鏡看回油情況；檢查是否有需維護(hù)的信號。9 打開供氣管截止閥。10 第二天再檢查運(yùn)行溫度和泄漏情況。17 發(fā)電房供電安全操

24、作規(guī)程17.1供電17.1.1、柴油機(jī)達(dá)額定轉(zhuǎn)速后，調(diào)整電壓達(dá)到400伏。17.1.2、正常停、送電前要和各崗位取得聯(lián)系并確認(rèn)開關(guān)標(biāo)志牌。停電時先斷負(fù)載再斷隔離開關(guān)（總開關(guān)），送電時先送隔離開關(guān)（總開關(guān)），再送負(fù)載開關(guān)。17.1.3送電后要注意觀察油水溫度、油壓、轉(zhuǎn)速、電壓、電流、頻率的變化。17.1.4當(dāng)檢修線路時或接線時，分離閘刀應(yīng)掛“檢修”牌。17.1.4禁止穿潮濕衣服或戴濕手套進(jìn)行供電操作。17.2、 發(fā)電工與其它崗位的配合要求17.2.1聽到井噴信號后，發(fā)電工要迅速切斷凈化系統(tǒng)電源。根據(jù)司鉆指令，切斷鉆臺、機(jī)房電源，接通井場探照燈電源，同時保持液壓封井器的控制系統(tǒng)正常供電。17.2.

25、2井場有電測或特殊作業(yè)用電時，根據(jù)統(tǒng)一安排，用性能良好的發(fā)電機(jī)保證正常供電。17.2.3、發(fā)電房安全注意事項17.2.4、各柴油管線、閘門不得滲油、漏油，發(fā)電房底座下面不許有油污及易燃及易爆品。17.2.5發(fā)電機(jī)排氣管要加防火帽，每月清理一次排氣管積碳，排氣管不準(zhǔn)指向油罐區(qū)和井口。17.2.6發(fā)電房距井場各防火要害部位距離，按井場布置平面圖安排。17.2.7、發(fā)電房配電盤地板前要墊3-5毫米后絕緣橡膠；各閘刀保險絲規(guī)格要與負(fù)載匹配；發(fā)電機(jī)接地良好，接地線深度不小于1.2米，電阻不大于4歐姆。 17.2.8各種消防器材齊全、好用，發(fā)電工對消防器材要定期檢查。18 XJF系列節(jié)能發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程

26、18.1、機(jī)前的準(zhǔn)備18.1.1、檢查管路是否連通、固定是否牢靠；電纜、導(dǎo)線是否接好、正確；控制屏安放是否牢靠，便于操作；各儀表指針是否指零；接地是否良好；檢查空氣自動開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、鈕子開關(guān)等元件動作是否靈活；檢查電機(jī)、傳動箱、底盤等螺栓聯(lián)接有無松動。18.1.2、 將空氣開關(guān)扳到分閘位置。18.1.3、 將整定電位器擰到電阻值最大的位置。18.1.4、 將傳動箱內(nèi)加齒輪油加到油標(biāo)尺限位處。18.1.5、 清除機(jī)組上及周圍污物及雜物。18.2、開機(jī)步驟18.2.1、 機(jī)組應(yīng)在柴油機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速（聯(lián)動機(jī)軸轉(zhuǎn)速850轉(zhuǎn)/分）后，才能開機(jī)。18.2.2、擰動柴油機(jī)氣開關(guān)，接通氣路，使氣囊

27、離合器轉(zhuǎn)動，使發(fā)電機(jī)空載轉(zhuǎn)動。18.2.3、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，無雜音、震動，觀察控制柜儀表有無異常，無異常即可合上空氣自動開關(guān)。18.2.4、 調(diào)整整定定位器，使電壓值達(dá)到額定值。18.2.5、 用電時應(yīng)逐漸增加負(fù)荷，盡量避免突加突卸負(fù)荷。電壓、頻率應(yīng)在額定值。18.3、運(yùn)行中的維護(hù)18.3.1、 應(yīng)經(jīng)常檢查控制柜上的儀表所指示的機(jī)組工作情況是否正常，如不正常及時調(diào)整，必要時停機(jī)調(diào)整。18.3.2、 機(jī)組運(yùn)行時不能讓油、水或其它污物進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部。18.3.3、 傳動箱所用的齒輪油，在初期運(yùn)行7-10天換油一次，并用柴油或煤油清洗傳動箱，以后每半年換油一次。夏季用CKD

28、220齒輪油，冬季用CKD150齒輪油；如在寒冷地區(qū)冬天應(yīng)使用合成錠子油（SH0111-92）。18.3.4、 機(jī)組在使用過程中應(yīng)有技術(shù)記錄。如運(yùn)行時間、停機(jī)原因、檢修內(nèi)容、更換零部件等。18.3.5、 如機(jī)組停機(jī)兩個月以上，使用前除開機(jī)前的準(zhǔn)備內(nèi)容外，應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)、控制柜、電流互感器等的繞組的絕緣電阻是否合符規(guī)定值；并檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部不得有污物。如有，可用干燥的壓縮空氣吹去塵土、污物；如果潮濕應(yīng)設(shè)法進(jìn)行干燥。18.3.6、 停機(jī)前應(yīng)先卸去負(fù)荷。19、CAT 3512B發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程191、啟動發(fā)電機(jī)組之前 圍繞機(jī)器檢查19.1.1空氣進(jìn)口系統(tǒng)19.1.2保證空氣進(jìn)口緊急關(guān)斷閥和空氣濾清器位置

29、正確。19.1.3、保證所有的管夾和接頭都安全可靠。19.1.4、觀察空氣濾清器維修指示器。當(dāng)黃色隔條進(jìn)入紅色區(qū)域，或紅色活塞卡死在看得見位置時，要維護(hù)空氣濾清器。19.2、 冷卻系統(tǒng)19.2.1、 檢查冷卻系統(tǒng)是否有遺漏或接頭松動現(xiàn)象。19.2.2、 檢查冷卻水泵是否有遺漏現(xiàn)象。19.2.3、 檢查風(fēng)扇皮帶是否斷裂和磨損。19.2.4、 檢查冷卻液液位，必要時加入冷卻液。19.3發(fā)電機(jī)19.3.1保證主電路斷路器處于斷開的位置。 19.3.2將發(fā)電機(jī)加熱斷路器置于斷開的位置。19.4電氣系統(tǒng)。19.4.1檢查導(dǎo)線是否有磨損情況，各接頭是否松動。19.4.2保證接地牢固。19.5燃油系統(tǒng)檢查燃

30、油管是否有接頭松動和遺漏，保證燃油管妥善的夾好。進(jìn)油管道和回油管道各閥門處于打開位置。19.6潤滑系統(tǒng)19.6.1檢查發(fā)動機(jī)曲軸箱機(jī)油油位。察看油標(biāo)尺“ENGINE STOPPED（發(fā)動機(jī)停車）”一側(cè)，油位應(yīng)在“ADD（加）”和“FULL（滿）”刻度之間。19.6.2檢查下列部件是否有遺漏：曲軸密封、曲軸箱、機(jī)油濾清器、回油孔塞、傳感器和氣門罩。19.6.3檢查曲軸箱通氣孔上的管道，形連接件和夾子。19.7起動系統(tǒng)19.7.1檢查儀表和控制面板是否處于良好狀態(tài)。 19.7.2檢查啟動馬達(dá)潤滑油杯油面。19.7.3確定控制面板上發(fā)動機(jī)控制開關(guān)箭頭指向“OFF RESET(停止復(fù)位)”位置。19.

31、7.4檢查壓縮氣源壓力應(yīng)為0608MPa之間，若氣壓高于08MPa在起動發(fā)動機(jī)時可將氣馬達(dá)氣源閥門適當(dāng)關(guān)小。19.8嚴(yán)寒氣候下的起動發(fā)動機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)時使用冷卻液加熱器，使水溫保持在約左右，發(fā)動機(jī)在起動時，水溫會幫助保持發(fā)動機(jī)缸體里的油熱到足以流動。19.8.1啟動發(fā)電機(jī)組 19.8.1.1將起動氣馬達(dá)氣源閥門打開。19.8.1.2將控制面板上發(fā)動機(jī)控制開關(guān)箭頭指向，從“OFF RESET(停止復(fù)位)”位置以順時針方向旋至“AUT AUTO(自動)”位置。此時所有儀表指針擺到最大值然后返回最小值，同時所有告警指示燈同時閃亮，這是控制面板對儀表和告警裝置進(jìn)行自動檢測，如果某個儀表或指示燈沒有動作

32、，則說明該儀表或告警裝置有故障。19.8.1. 控制面板自檢結(jié)束后，將發(fā)動機(jī)控制開關(guān)箭頭指向，從“AUT AUTO(自動)”位置以順時針方向旋至“MAN START(手動起動)”位置，起動馬達(dá)開始起動柴油機(jī)。起動過程由ECM自動控制，如果連續(xù)三次起動柴油機(jī)沒有發(fā)動，控制面板的過度搖車告警燈點亮發(fā)出聲光報警。19.8.1.4啟動發(fā)電機(jī)組之后升溫19.8.1.5 檢查溫升期內(nèi)所有儀表指示。19.8.1.6 在低怠速下使發(fā)動機(jī)運(yùn)行二至三分鐘，在冬季使用冷卻液加熱器時發(fā)動機(jī)低怠速下運(yùn)行三至五分鐘。198.17 進(jìn)行另一次圍繞機(jī)器檢查。檢查發(fā)動機(jī)是否有液體遺漏和空氣泄漏。19.8.1.8 檢查發(fā)動機(jī)曲軸

33、箱機(jī)油油位。察看油標(biāo)尺“LOW IDLE（低怠速）”一側(cè)，油位應(yīng)在“ADD（加）”和“FULL（滿）”刻度之間。發(fā)電機(jī)組運(yùn)行 19.8.1.8. 把發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速增加到額定轉(zhuǎn)速。 19.8.1.8. 使發(fā)電機(jī)的電壓和頻率達(dá)到規(guī)定值。 19.8.1.8.閉合主電路斷路器。19.8.1.8. 在發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間要經(jīng)常觀察儀表，把儀表上的讀數(shù)記在定期記錄表上，對儀表讀數(shù)中的任何變化都要注意。監(jiān)視發(fā)電機(jī)運(yùn)行，并在發(fā)現(xiàn)異常時采取措施。19.8.1.9發(fā)動機(jī)停車19.8.1.9.1正常停車19.8.1.9.1. 斷開主電路斷路器，使發(fā)電機(jī)與VFD房交流母線斷開。19.8.1.9.1. 將發(fā)動機(jī)控制面板上的發(fā)動機(jī)

34、控制開關(guān)箭頭指向，從“MAN START(手動起動)”位置以順時針方向扳到“COOLDOWN STOP(冷卻停車)”位置，將發(fā)動機(jī)降到怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)動機(jī)將由ECM控制自動冷卻停機(jī)，停機(jī)后須將控制面板上的發(fā)動機(jī)控制開關(guān)箭頭指向，從“COOLDOWN STOP(冷卻停車)”位置以順時針方向扳到“OFF RESET(停止復(fù)位)”。19.8.1.9.1. 檢查發(fā)動機(jī)曲軸箱機(jī)油油位。19.8.1.9.2緊急停車19.8.1.9.2. 緊急停車只能在緊急情況下使用，切勿在正常情況下使用。19.8.1.9.2. 正常情況下緊急停車按鈕位置向外。按壓緊急停車按鈕將啟動發(fā)動機(jī)緊急停車程序。順時針轉(zhuǎn)動這個按鈕就會復(fù)

35、位。19.8.1.9.2. 使用緊急停車時，發(fā)動機(jī)進(jìn)氣道關(guān)斷閥將會動作，再次啟動發(fā)動機(jī)前，將其復(fù)位至打開狀態(tài)。19.8.2、3512B發(fā)電機(jī)組并車操作19.8.2 將MCC房內(nèi)2#發(fā)電機(jī)GEN柜上的發(fā)電機(jī)并車同步選擇開關(guān)，旋至待啟動機(jī)組位置。19.8.2.2 按3512B發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程操作柴油機(jī)，使其轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，此時并車同步盒顯示的電壓、頻率參數(shù)是待并機(jī)組的參數(shù)，將參數(shù)調(diào)整為ACV=600V、H=50Hz。 19.8.2.3 將發(fā)電機(jī)主斷路器蓄能。 19.8.2.4 調(diào)整待并機(jī)組GEN柜頻率微調(diào)旋鈕，使同步盒上的同步表指針以順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)，當(dāng)指針指向12點鐘位置，同步盒上的同步燈全

36、滅，GEN柜合閘按鈕“PUSH TO CLOSE”點亮?xí)r，迅速按下合閘按鈕，發(fā)電機(jī)主斷路器動作后即完成并車。 19.8.2.5 完成并網(wǎng)操作后，將并車同步選擇開關(guān)旋至“OFF(斷開）”位置，此時同步盒上的電壓表及頻率表的顯示值均為交流母線的數(shù)值。19.8.2.6 并網(wǎng)后，每臺機(jī)組的千瓦表（KW)指示值應(yīng)是一樣的。千乏表（KVAR）指示值可能有差異，此時可轉(zhuǎn)動千乏值較高的機(jī)組的電壓調(diào)節(jié)旋鈕，使其值下降并與其他機(jī)組的千乏值一至。19.8.2.7 并網(wǎng)運(yùn)行時，各柴油機(jī)之間的控制為主從關(guān)系。序號最小的為主機(jī)，其余為從機(jī)。只有主機(jī)GEN控制柜的頻率調(diào)節(jié)旋鈕起作用，從機(jī)受主機(jī)的控制隨主機(jī)同步變化。各機(jī)組的

37、電壓調(diào)節(jié)旋鈕控制作用是各自獨立的，無主從關(guān)系。19.8.2.8 任何一臺機(jī)組從VFD房交流母線斷開前，須確認(rèn)剩余在線機(jī)組能否滿足負(fù)載的功率需求，然后只需按下主斷路器的“OFF(斷開)”按鈕即可。注意：發(fā)電機(jī)主斷路器分閘與合閘操作必須在發(fā)電機(jī)負(fù)荷較輕時進(jìn)行，嚴(yán)禁重負(fù)荷情況下分?jǐn)?、閉合斷路器。20、VOLVO發(fā)電機(jī)操作規(guī)程20.1起動前準(zhǔn)備20.1.1檢查潤滑油位是否在MIN（最低）和MAX（最高）標(biāo)記之間。20.1.2打開燃油開關(guān)。20.1.2.1確認(rèn)冷卻液、燃油或潤滑油無泄漏、松動的螺栓、磨損或松弛的皮帶、松動的接頭或損壞的軟管和電線。20.1.2.2檢查增壓空氣管和夾箍有無泄漏或其它損壞。2

38、0.1.3檢查空氣濾清器的阻塞指示器。若顯示紅標(biāo)須更換空氣濾清器。20.1.4檢查冷卻液液位和散熱器的外部有無堵塞。20.1.5接通主開關(guān)。發(fā)電機(jī)運(yùn)行時切勿用主開關(guān)切斷電源，以免損壞充電發(fā)電機(jī)。20.1.6將油門設(shè)置在怠速，脫開離合器/將傳動裝置置于空擋位置。20.2起動程序20.2.1預(yù)熱時間按照發(fā)動機(jī)的溫度設(shè)定，并且在起動前和起動后都能在不操作50秒內(nèi)起作用。20.2.2馬達(dá)的動作時間限于20秒內(nèi)，此后起動器的線圈即被斷開80秒鐘，防止起動馬達(dá)過熱。20.2.2.1將鑰匙轉(zhuǎn)到位置“”，并檢查指示器燈。20.2.2.2位置“”。預(yù)熱器工作，待至預(yù)熱器指示燈熄滅。20.2.2.3在位置“”起動

39、發(fā)動機(jī)。一旦發(fā)動機(jī)已經(jīng)起動，應(yīng)立即將鑰匙轉(zhuǎn)到“” 。20.2.2.4發(fā)動機(jī)內(nèi)置的起動馬達(dá)聯(lián)鎖裝置，以防止發(fā)動機(jī)在運(yùn)行中不經(jīng)意地開動起動馬達(dá)。在試圖重新起動之前，鑰匙必須轉(zhuǎn)到“O”的位置。20.2. 3停機(jī)20.2. 3.1停機(jī)之前，應(yīng)先斷開負(fù)載，讓發(fā)動機(jī)以空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。20.2. 3.2按下停車按鈕。約6秒鐘后發(fā)動機(jī)便斷開電氣系統(tǒng)。20.2. 3.3檢查發(fā)動機(jī)有無泄漏、松動的螺栓、磨損或松弛的皮帶、松動的接頭或損壞的軟管和電線。20.2. 3.4檢查增壓空氣管和夾箍有無泄漏或其它損壞。20.2. 3.5檢查調(diào)整傳動皮帶。20.2. 3.6緊急停機(jī)開關(guān)在發(fā)動機(jī)的左側(cè)、控制單元上方。20 泥漿

40、泵操作規(guī)程20.1開泵前的檢查與準(zhǔn)備20.2各緊固螺栓、頂絲并帽上緊，潤滑油達(dá)到油標(biāo)尺規(guī)定刻度、油質(zhì)符合要求。20.3保險凡爾、泵壓表靈敏，保險銷子符合設(shè)計壓力，出口泄壓管固定牢固。20.4傳動皮帶護(hù)罩齊全完好，牢固可靠。20.5檢查吸入系統(tǒng)是否密閉、無泄漏。20.6空氣包內(nèi)預(yù)充壓力為泵壓的1/5-1/3，嚴(yán)禁用氧氣等易燃易爆氣體充壓。20.7檢查高壓閥門關(guān)閉、開啟情況。20.8打開閥蓋，將吸入閥箱內(nèi)灌滿清水或泥漿排除空氣。20.9冬季開泵前低壓運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好保險凡爾、泵壓表的預(yù)熱保溫。20.9.1開泵20.1.1得到鉆臺和泵房許可后方可開泵，掛合時操作平穩(wěn)，氣囊離合器應(yīng)3次為宜。20.9.1.

41、2密切注意泵壓變化，檢查各處是否刺漏，曲軸、十字頭、缸內(nèi)有無異常響聲，以及各處潤滑情況等。20.9.1.3檢查各軸承溫度，溫度不大于70。 20.9.1.4嚴(yán)禁一臺三缸泵使用兩種直徑的活塞或把三缸泵當(dāng)作雙缸泵用。20.9.1.5嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：在額定功率的80%以下或額定最高泵壓的75%以下為最佳。20.9.1.6避免在額定功率的50%以下和泵壓10MPa以下長期運(yùn)行。20.9.2泥漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)三要點：三“中”、三“不”、兩“正?！比爸小保褐械裙β?、中等泵壓、中速運(yùn)轉(zhuǎn)。三“不”：緊固不松動、密封不泄漏、泵壓不波動。兩“正常”：溫度正常、響聲正常。20.9.2開關(guān)任何閘門必須待泵停穩(wěn)后才能進(jìn)行

42、，要做到新開后關(guān)。20.10停泵20.9.3得到鉆臺或泵房停泵信號方可停泵。20.9.4保養(yǎng)時不準(zhǔn)用中心拉桿頂缸套。20.9.5冬季長時間停泵必須放盡缸內(nèi)的泥漿和水。23 離心機(jī)操作規(guī)程23.1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：檢查各緊固件、各部位潤滑情況、差速器和偶合器油位是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；三角帶松緊程度；停運(yùn)已久的離心機(jī)開機(jī)前先用清水閥清洗滾筒和輸送器，確認(rèn)無卡阻現(xiàn)象后方可開機(jī)。23.1.1開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)23.1.1.1.先啟動副電機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音，20秒后啟動主電機(jī)，檢查兩電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，否則予以調(diào)整。23.1.1.2 空轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)離心機(jī)已正常運(yùn)行，開啟供漿泵，供漿泵閥門由小到大，至合適為止。2

43、3.1.1.3當(dāng)鉆井液粘度較高時（一般30-40秒）打開稀釋水閥進(jìn)行稀釋，稀釋水量一般為15-20L/min。23.1.2停止23.1.2.1關(guān)閉供漿泵，打開供水閥。23.1.2.2離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘，確認(rèn)滾筒內(nèi)殘渣沖洗干凈，有清水流 出，方可關(guān)閉供水閥，關(guān)閉主電機(jī)，30秒后關(guān)閉副電機(jī)。24 振動篩操作規(guī)程24.1起動前用手搖動篩床，所有運(yùn)動部分不得有阻卡現(xiàn)象。24.2檢查各電源線是否破損，電器開關(guān)齊全完整、接線符合要求。24.5檢查振動篩彈簧是否齊全，彈性強(qiáng)度是否一致。24.6檢查篩網(wǎng)是否清潔并符合要求安裝好。24.7振動篩起動后觀察振動是否平穩(wěn)，電機(jī)有無異響。24.8振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時

44、觀察振動篩除砂效果，并進(jìn)行調(diào)節(jié)。24.9振動篩停機(jī)后用清水清洗干凈篩網(wǎng)。25 真空除氣器操作規(guī)程25.1操作人員必須熟悉該型號的真空泵的結(jié)構(gòu)性能、工作原理及操作規(guī)程。 25.2每次開泵之前必須做如下檢查：25.2.1 電器開關(guān)、接地線是否完好可靠；25.2.2 真空表是否靈敏可靠，連接捕集器、中和桶吸收液位是否正常、有效； 25.2.3各部位的潤滑油是否充足，地腳螺栓、皮帶罩是否牢固；25.2.4冷卻水的進(jìn)出水閥門是否開啟，水量是否適宜；25.2.5真空管路的閥門開或閉是否正確一級建造師；25.2.6人工盤車23轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常。25.3真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，

45、操作人員應(yīng)經(jīng)常查看電流讀數(shù)是否正常，傾聽聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即進(jìn)行檢查、檢修。 25.4真空泵每年至少進(jìn)行一次全面檢修，真空表每半年應(yīng)校驗一次。 -26 除砂器操作規(guī)程26.1起動前檢查進(jìn)漿管線及分離器是否堵塞。26.2檢查除砂器安裝是否符合要求。26.3連接管線密封是否可靠。26.4各閘門是否靈活好用并倒好閘門。26.5起動后檢查管路有無泄漏及除砂器除砂效果。27 除砂泵操作規(guī)程27.1起動前檢查盤根有無泄漏及閘門是否靈活好用并倒好閘門。27.2檢查傳動皮帶是否齊全安裝固定是否符合要求。27.3氣囊離合器及氣管線是否完整密封性好。27.4吸入管管線有無泄漏現(xiàn)象。27.5油池有充足的潤

46、滑油。27.7起動后檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有擦掛現(xiàn)象，有無異響和泄漏。28 攪拌器操作規(guī)程28.1攪拌器起動之前，應(yīng)檢查減速箱內(nèi)潤滑油是否充足。28.2盤動電機(jī)靠背2-3圈，檢查攪拌器有無卡阻現(xiàn)象。28.3檢查電源線是否安全可靠，確認(rèn)無誤方可起動攪拌器。28.4運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查減速箱及電機(jī)有振動、聲音有無異常、有無漏油現(xiàn)象。29 立式砂泵操作規(guī)程29.1使用前檢查安裝是否牢固。29.2檢查潤滑油油量、油質(zhì)是否符合要求。29.3檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求。29.4起動前應(yīng)關(guān)閉排出管閘閥，泵起動后慢慢調(diào)節(jié)閘閥，使流量或壓力調(diào)節(jié)到要求的工況。29.5起動后檢查振動、溫度、響聲有無異常。29.6檢查有無漏

47、油、漏泥漿現(xiàn)象。30 卷繩器操作規(guī)程30.1使用前檢查各緊固件是否緊固、護(hù)罩是否齊全、完好、緊固。30.2檢查各氣路管線（或液壓管路）是否連接好且密封可靠。30.3檢查各開關(guān)、檔位是否靈活好用。30.4檢查氣源壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。30.5起動后檢查有無異響、管路是否密封可靠。31 綜合防凍裝置操作規(guī)程311、通主電源，檢查主機(jī)外殼接地。312、將有關(guān)開關(guān)全部置于關(guān)的位置。313、合上電源總開關(guān)，并檢查有關(guān)指示應(yīng)無異常。314、檢查各閥門的開關(guān)情況。315、檢查給水泵：打開鍋爐控制器，在主界面下按“手動”鍵，系統(tǒng)進(jìn)入“手動控制”狀態(tài)，按“選擇”鍵選中“給水”，按“修改”鍵，給水按鈕吸合，檢查水

48、位計，看上水情況及單流閥工作情況。如果正常，再按“修改”給水按鈕打開。316、檢查燃燒器：在“手動控制”狀態(tài)下按“選擇”鍵，選中“小火”按“修改”鍵，小火按鈕吸合，這時可以聽到風(fēng)機(jī)吹掃聲，月10秒鐘后，可聽到正常燃燒聲，并通過觀察孔看爐內(nèi)火焰。如果正常，再按“修改”鍵，小火按鈕打開。31.6.1如點火不正常，燃燒器會自動停機(jī)自鎖。請按復(fù)位鈕重復(fù)點火；如點火程序重復(fù)2-3次仍不正常，即請專業(yè)人員檢查。31.6.2上述操作完成后按“返回”鍵，系統(tǒng)退出手動控制狀態(tài)，如果系統(tǒng)沒有故障，系統(tǒng)自動進(jìn)入自動控制狀態(tài)。注意觀察鍋爐壓力表，壓力上升到0.4MPa時，燃燒器是否自停；當(dāng)鍋爐水位低時，水泵是否自動上

49、水等情況。31.6.3打開安全閥放氣檢查是否正常，打開出氣總閥及分閥放氣至0.25MPa時，看燃燒器是否自動啟動。31.6.4 每次搬家時必須把水罐、鍋爐以及一些管線內(nèi)的水放空以免凍壞。33 50HZ MCC 的操作規(guī)程33.1 啟動 33.1.1 為安全起見 ，400V/50HZ母排通電前電動機(jī)控制中心的所有控制開關(guān)都置于斷開位置。 33.1.2抽屜的操作把手在分閘位置時，抽屜可以自由推拉，當(dāng)操作把手在合閘位置時，抽屜不能推拉。確保所有單元的抽屜能夠推在終端位置。 33.1.3閉合變壓器斷路器，給MCC母線供電。 33.1.4將有關(guān)抽屜手柄旋轉(zhuǎn)到接通位置， 使該單元斷路器閉合。 對 30kW

50、 以上電動機(jī)采用軟啟動方式, 同時保留手動直接啟動功能。 33.1.5 使用HOA(HAND OFF AUTO)啟動器的抽屜，在試驗、BYPASS狀態(tài)或故障期間，只需就地操作，把 HOA開關(guān)置于“H” （手動）位，電動機(jī)即可啟動。在正常情況下，則將 HOA 開關(guān)置于“A”(自動)位，當(dāng)司鉆臺上控制泥漿泵通斷的 S2、S3或 S4閉合，或控制絞車/轉(zhuǎn)盤正反轉(zhuǎn)的 S5 閉合時，相應(yīng)的繼電器 KA 吸合，使風(fēng)機(jī)電動機(jī)控制回路中的動合觸頭 KA閉合，風(fēng)機(jī)電動機(jī)啟動。與此同時，KM的輔助觸點（53-54）閉合，將電動機(jī)運(yùn)行的信號傳遞給PLC。KM的輔助觸點將紅色指示燈點亮。 33.1.6只要按下遠(yuǎn)程啟動

51、按鈕，接觸器 KM吸合并自鎖，電動機(jī)直接啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，指示燈發(fā)光。 33. 2 停機(jī) 33.2.1 對HOA啟動器，只需將HOA開關(guān)置于“0”(斷開)位，風(fēng)機(jī)電動機(jī)即斷電停轉(zhuǎn)。當(dāng)有關(guān)直流電動機(jī)失去指配開關(guān)指配時，風(fēng)機(jī)電動機(jī)也停轉(zhuǎn)，同時風(fēng)機(jī)指示燈熄滅。 33.2.2 對 3WRC啟動器，只需按下停止按鈕 SB1，或按下遠(yuǎn)控停止按鈕，接觸器 KM失電釋放，電動機(jī)停轉(zhuǎn)。 33. 3 保護(hù) 33.3.1各組負(fù)荷線路中的 TMD 型斷路器提供短路保護(hù)及過負(fù)荷保護(hù)，而 MA 型斷路器只提供短路保護(hù)，在電路中需另加熱保護(hù)繼電器。要重新運(yùn)行，必須再次閉合斷路器。 33.3.2 熱繼電器FR提供過載保護(hù)。當(dāng)電動機(jī)過

52、載時，過大的電流使熱繼電器動作，將控制線路切斷，電動機(jī)失電停轉(zhuǎn)。在熱元件冷卻之前，繼電器不能復(fù)位。 33.3.3控制線路本身具有失壓保護(hù)功能。當(dāng)電源電壓偏低或停電時，接觸器失電釋放，電動機(jī)停轉(zhuǎn)。當(dāng)電源恢復(fù)時，必須經(jīng)過操作人員重新啟動，電動機(jī)才能運(yùn)轉(zhuǎn)。注意：1井場進(jìn)行電焊作業(yè)時應(yīng)將焊鉗和搭鐵線都拉到焊接位置，焊鉗和搭鐵線之間盡量靠近。2發(fā)電機(jī)房、SCR房未采取相應(yīng)預(yù)防措施前，禁止進(jìn)行電焊作業(yè)。3發(fā)電機(jī)控制柜、SCR柜、600：400變壓器等設(shè)備的主斷路器禁止在重負(fù)荷、大電流的情況下進(jìn)行分閘、合閘操作。34、ZJ50D電動鉆機(jī)電氣傳動系統(tǒng)操作規(guī)程34.1交流控制單元的操作規(guī)程3411 啟動前的準(zhǔn)備

53、 啟動前，首先按柴油機(jī)啟動規(guī)程檢查油、氣、水及柴油機(jī)各個有關(guān)部件，同時電控部分按以下規(guī)程檢查： 34.1.1.1 確保發(fā)電機(jī)的斷路器處于斷開位置。 34.1.1.2 柴油機(jī)控制按鈕中“怠速”(IDLE)按鍵下壓一次。 34.1.1.3 速度調(diào)節(jié)旋鈕及電壓調(diào)節(jié)旋鈕處于中間位置。（適用于首次起動的機(jī)組） 34.1.1.4同步開關(guān)置于待上線發(fā)電機(jī)位置。34.1.1.5檢查起動電瓶(HOC)的電壓，不應(yīng)低于±10VDC。 以上檢查無誤后，方可啟動柴油發(fā)電機(jī)組。 34.1.2起機(jī)準(zhǔn)備工作完成后，按如下規(guī)程進(jìn)行操作： 34.1.21打開壓縮空氣閥門，按柴油機(jī)操作規(guī)程其動柴油機(jī)，柴油機(jī)在AC組件控

54、制下自動升速到“怠速值” 。 34.1.2.2按柴油機(jī)制造廠家所推薦的持續(xù)時間，維持怠速運(yùn)行。此時發(fā)電機(jī) “運(yùn)行”指示燈微亮。 34.1.2.3 按下柴油機(jī)控制按鈕的“運(yùn)行”按鍵(RUN)。此時柴油機(jī)將提速到額定值。發(fā)電機(jī)“運(yùn)行”指示燈變亮。 34.1.2.4 轉(zhuǎn)動電壓調(diào)節(jié)旋鈕(VOLTS ADJUST)， 從同步盒或GEN柜的電壓表上讀數(shù)，使發(fā)電機(jī)電壓為 600V，并將旋鈕鎖緊。 34.1.2.5 轉(zhuǎn)動速度調(diào)節(jié)旋鈕(SPEED ADJUST)從同步盒上的頻率表上讀數(shù)， 使發(fā)電機(jī)頻率為 50Hz ，并將旋鈕鎖緊。 34.1.2.6 對發(fā)電機(jī)斷路器進(jìn)行儲能操作。 34.1.2.7若是第一臺機(jī)組上

55、線，按下發(fā)電機(jī)推合按鈕(PUSH TO CLOSE)。此時發(fā)電機(jī)上線指示燈亮，表示發(fā)電機(jī)已向交流母線饋電。 341.3 發(fā)電機(jī)組的并網(wǎng)(上線)操作 當(dāng)鉆井工況需要增加功率時，就要將第二、或第三臺發(fā)電機(jī)啟動且并網(wǎng)運(yùn)行。 并網(wǎng)運(yùn)行操作按以下規(guī)程進(jìn)行： 341.31 將同步開關(guān)轉(zhuǎn)到待上線的機(jī)組位置上。 341.3 .2按照1.2節(jié)所述規(guī)程啟動機(jī)組，直到第(6)步。 341.3.3觀察同步盒上的同步表及同步燈。微微轉(zhuǎn)動待并機(jī)組的速度調(diào)節(jié)旋鈕，使同步表的指針緩慢地順時針轉(zhuǎn)動，同步指示燈的“暗” “亮”變化也隨之減 慢。當(dāng)同步表的指針指到最上端(與豎直刻線重合)，同步燈全“滅”(與此同時，待并機(jī)組推合按鈕中的指示燈亮)時，按下機(jī)組推合按鈕。機(jī)組上線燈亮，表示該機(jī)組已與交流母線并網(wǎng)，即與已上線的發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行。341.3.4并網(wǎng)以后，觀察每個機(jī)組控制柜上的千瓦(KW)表和千乏(KVAR)表。每臺機(jī)組的千瓦表指示值應(yīng)是一致的。千乏表指示值可能有差異。此時可轉(zhuǎn)動千乏值較高的機(jī)組的電壓調(diào)