第七章：聚碳酸酯

1、 第七章：聚碳酸酯第七章：聚碳酸酯polycarbonate, PC第一節(jié)：概述第一節(jié)：概述v聚碳酸酯聚碳酸酯(PC)是分子鏈的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元為碳酸是分子鏈的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元為碳酸酯型的聚合物。酯型的聚合物。對(duì)于二羥基化合物線性結(jié)構(gòu)的對(duì)于二羥基化合物線性結(jié)構(gòu)的聚碳酸酯，其通式為：聚碳酸酯，其通式為：v Ov OROC v式中式中R代表二羥基化合物代表二羥基化合物HO-R-OH的母核，隨著的母核，隨著R集集團(tuán)的不同，可分為：團(tuán)的不同，可分為：v 脂肪族聚碳酸酯脂肪族聚碳酸酯v 脂肪脂肪-芳香族聚碳酸酯芳香族聚碳酸酯v 芳香族聚碳酸酯芳香族聚碳酸酯v 脂肪族聚碳酸酯脂肪族聚碳酸酯v 脂肪脂肪-芳香族聚碳

2、酸酯芳香族聚碳酸酯v v 芳香族聚碳酸酯芳香族聚碳酸酯：在工程上具有實(shí)用價(jià)值，在工程上具有實(shí)用價(jià)值，其中產(chǎn)量最大，用途最廣而又最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生其中產(chǎn)量最大，用途最廣而又最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的則是雙酚產(chǎn)的則是雙酚A型型PC，其特點(diǎn)是原料價(jià)格低廉，其特點(diǎn)是原料價(jià)格低廉，加工性能及制品性能超群，本章主要敘述的即是加工性能及制品性能超群，本章主要敘述的即是這種聚合物。這種聚合物。v第二節(jié)：第二節(jié)：PC的工業(yè)生產(chǎn)的工業(yè)生產(chǎn)v合成雙酚合成雙酚A型型PC有多種方法，但有多種方法，但目前工業(yè)生目前工業(yè)生產(chǎn)中采用的主要是產(chǎn)中采用的主要是光氣法光氣法和和酯交換法酯交換法 v一、單體一、單體v PC的原料單體除的原料

3、單體除雙酚雙酚A外，根據(jù)聚合方法的不同，外，根據(jù)聚合方法的不同，還需要其它單體，如光氣法需要還需要其它單體，如光氣法需要光氣光氣，酯交換法則，酯交換法則需要需要碳酸二苯酯碳酸二苯酯。二、光氣法制二、光氣法制PCv 光氣法又稱溶劑法，根據(jù)通入光氣時(shí)所使用溶劑、光氣法又稱溶劑法，根據(jù)通入光氣時(shí)所使用溶劑、除酸劑不同，又可分為以下兩種：除酸劑不同，又可分為以下兩種： 溶液縮聚（吡啶）法溶液縮聚（吡啶）法：所用吡啶價(jià)高，溶液及沉淀需分：所用吡啶價(jià)高，溶液及沉淀需分 類回收到無(wú)水狀態(tài)，致使過(guò)程繁類回收到無(wú)水狀態(tài)，致使過(guò)程繁 雜，流程長(zhǎng)，因此較少采用。雜，流程長(zhǎng)，因此較少采用。 界面縮聚（堿水溶液）法界面

4、縮聚（堿水溶液）法：反應(yīng)條件緩和，設(shè)備要求簡(jiǎn)反應(yīng)條件緩和，設(shè)備要求簡(jiǎn) 單分子量可在較大范圍內(nèi)人單分子量可在較大范圍內(nèi)人 為控制，可制得高分子量的為控制，可制得高分子量的 PC，目前為生產(chǎn)，目前為生產(chǎn)PC的主要的主要 方法。方法。 界面縮聚的光氣化合成方法是在常溫常壓界面縮聚的光氣化合成方法是在常溫常壓下，由雙酚下，由雙酚A鈉鹽與光氣進(jìn)行界面縮聚得到鈉鹽與光氣進(jìn)行界面縮聚得到PC，其反應(yīng)式如下：，其反應(yīng)式如下：v光氣法制光氣法制PC的轉(zhuǎn)化率高，一般均在的轉(zhuǎn)化率高，一般均在90%以上，以上，相對(duì)分子量可高達(dá)相對(duì)分子量可高達(dá)1520萬(wàn)，但相對(duì)分子質(zhì)量萬(wàn)，但相對(duì)分子質(zhì)量過(guò)高，成型加工困難，因此常用分子

5、質(zhì)量調(diào)過(guò)高，成型加工困難，因此常用分子質(zhì)量調(diào)節(jié)劑（節(jié)劑（苯酚、甲醇、硫醇等單官能團(tuán)化合物苯酚、甲醇、硫醇等單官能團(tuán)化合物）將其調(diào)整在將其調(diào)整在5萬(wàn)左右萬(wàn)左右。v 整個(gè)聚合過(guò)程可分為三個(gè)階段：整個(gè)聚合過(guò)程可分為三個(gè)階段：v1. 光氣化：光氣化：v2. 縮聚：縮聚：v3. 后處理：后處理：v1. 光氣化：光氣化：將光氣通入雙酚將光氣通入雙酚A鈉鹽溶液，隨后鈉鹽溶液，隨后加入惰性有機(jī)溶劑（加入惰性有機(jī)溶劑（CH2Cl2，二氯乙烷），二氯乙烷），在攪拌和常溫的情況下進(jìn)行光氣化反應(yīng)，生在攪拌和常溫的情況下進(jìn)行光氣化反應(yīng)，生成氯甲酸雙酚成氯甲酸雙酚A酯。當(dāng)反應(yīng)液酯。當(dāng)反應(yīng)液PH值降至值降至78時(shí)，時(shí)，停止

6、通光氣，光氣化反應(yīng)即結(jié)束。停止通光氣，光氣化反應(yīng)即結(jié)束。v2. 縮聚：縮聚：將光氣化的物料送至縮聚釜中，在將光氣化的物料送至縮聚釜中，在叔胺或季銨鹽等催化劑作用下，常溫常壓下叔胺或季銨鹽等催化劑作用下，常溫常壓下縮聚反應(yīng)縮聚反應(yīng)34h，使低聚物逐步轉(zhuǎn)化成高聚物。，使低聚物逐步轉(zhuǎn)化成高聚物。此反應(yīng)放熱，應(yīng)采用冷水降溫。當(dāng)反應(yīng)液變此反應(yīng)放熱，應(yīng)采用冷水降溫。當(dāng)反應(yīng)液變粘稠并且分離出水層后，縮聚反應(yīng)即可終止。粘稠并且分離出水層后，縮聚反應(yīng)即可終止。然后用然后用15%甲酸中和至物料為呈微酸性（甲酸中和至物料為呈微酸性（PH值為值為35）后再進(jìn)行后處理。）后再進(jìn)行后處理。v后處理目的：后處理目的： 除掉

7、樹脂中的鹽；除掉樹脂中的鹽； 除掉樹脂中低分子物和未參除掉樹脂中低分子物和未參 與反應(yīng)的雙酚與反應(yīng)的雙酚A。v鹽的脫除一般采用水洗法，至洗滌水中不含鹽的脫除一般采用水洗法，至洗滌水中不含氯離子為止。氯離子為止。v低分子物的除去一般采用沉析劑在強(qiáng)攪拌下，低分子物的除去一般采用沉析劑在強(qiáng)攪拌下，使使PC呈粒狀或粉狀析出。沉析劑可采用醇類呈粒狀或粉狀析出。沉析劑可采用醇類（甲醇、乙醇）、酯類（乙酸乙酯、乙酸?。状?、乙醇）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯）、酮類（丙酮、丁酮）及石油醚、甲苯酯）、酮類（丙酮、丁酮）及石油醚、甲苯等。等。v三、酯交換法制三、酯交換法制PCv 又稱又稱熔融縮聚法熔融縮聚法，聚合

8、時(shí)不使用溶劑，故不聚合時(shí)不使用溶劑，故不需要回收溶劑的設(shè)備，產(chǎn)品可以直接擠出造需要回收溶劑的設(shè)備，產(chǎn)品可以直接擠出造粒，缺點(diǎn)是反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，并需要在高溫和高粒，缺點(diǎn)是反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，并需要在高溫和高真空下進(jìn)行。由于反應(yīng)物料的粘度較高，使反真空下進(jìn)行。由于反應(yīng)物料的粘度較高，使反應(yīng)過(guò)程中的熱交換、物料的均勻混合及低分子應(yīng)過(guò)程中的熱交換、物料的均勻混合及低分子化合物的排出困難，很難制得高分子量的聚合化合物的排出困難，很難制得高分子量的聚合物。物。v酯交換法是在堿性催化劑（堿金屬或堿土金屬酯交換法是在堿性催化劑（堿金屬或堿土金屬鹽類）存在下，將雙酚鹽類）存在下，將雙酚A與碳酸二苯酯在高溫、與碳酸二苯酯

9、在高溫、高真空和熔融條件下進(jìn)行的，其反應(yīng)式為：高真空和熔融條件下進(jìn)行的，其反應(yīng)式為：v酯交換法生產(chǎn)工藝可分為酯交換、縮聚反應(yīng)及后處理酯交換法生產(chǎn)工藝可分為酯交換、縮聚反應(yīng)及后處理三個(gè)步驟。三個(gè)步驟。v1. 酯交換酯交換 將雙酚將雙酚A和碳酸二苯酯加入酯交換反應(yīng)釜熔融后，和碳酸二苯酯加入酯交換反應(yīng)釜熔融后， 加入催化劑：加入催化劑： 在在6650Pa真空及大約真空及大約175溫度溫度 條件下進(jìn)行酯交換的第一階段反應(yīng)條件下進(jìn)行酯交換的第一階段反應(yīng)，形成低聚物，形成低聚物， 當(dāng)副產(chǎn)物苯酚蒸出量達(dá)到預(yù)定要求時(shí)，再在當(dāng)副產(chǎn)物苯酚蒸出量達(dá)到預(yù)定要求時(shí)，再在 230左右、左右、13305320Pa真空下進(jìn)行

10、第二階段真空下進(jìn)行第二階段 酯交換反應(yīng)酯交換反應(yīng)。當(dāng)有大約。當(dāng)有大約8090%苯酚被交換出來(lái)時(shí)苯酚被交換出來(lái)時(shí) ，酯交換即告結(jié)束，用氮?dú)鈱⒎磻?yīng)物壓至縮聚釜。，酯交換即告結(jié)束，用氮?dú)鈱⒎磻?yīng)物壓至縮聚釜。va. 催化劑：催化劑：苯甲酸鈉、醋酸鋰、醋酸鉻、醋酸鈷等。苯甲酸鈉、醋酸鋰、醋酸鉻、醋酸鈷等。 一般說(shuō)一般說(shuō)酯交換反應(yīng)速度與催化劑濃度成正比。酯交換反應(yīng)速度與催化劑濃度成正比。催化催化 劑的濃度越高，產(chǎn)品中殘存的堿含量亦越多，給后劑的濃度越高，產(chǎn)品中殘存的堿含量亦越多，給后 處理帶來(lái)困難，且使產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性降低，性能變處理帶來(lái)困難，且使產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性降低，性能變 劣。劣。vb. 溫度對(duì)反應(yīng)速度的

11、影響：溫度對(duì)反應(yīng)速度的影響：溫度升高，反應(yīng)速度加溫度升高，反應(yīng)速度加 快，但超過(guò)快，但超過(guò)180時(shí)雙酚時(shí)雙酚A容易發(fā)生分解，所以酯容易發(fā)生分解，所以酯 交換反應(yīng)的初期溫度不超過(guò)交換反應(yīng)的初期溫度不超過(guò)180。至雙酚。至雙酚A已轉(zhuǎn)已轉(zhuǎn) 化為低聚物后，溫度就可提高，以促進(jìn)反應(yīng)程度的化為低聚物后，溫度就可提高，以促進(jìn)反應(yīng)程度的 加深。這樣以兩個(gè)階段控制酯交換反應(yīng)，可以減少加深。這樣以兩個(gè)階段控制酯交換反應(yīng)，可以減少 催化劑用量，加快反應(yīng)速度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。催化劑用量，加快反應(yīng)速度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。v2. 縮聚反應(yīng)縮聚反應(yīng)v 將酯交換后的反應(yīng)物在攪拌及真空（小于將酯交換后的反應(yīng)物在攪拌及真空（小于133

12、Pa） 下，控制釜內(nèi)溫度為下，控制釜內(nèi)溫度為295300進(jìn)行縮聚反應(yīng)，脫進(jìn)行縮聚反應(yīng)，脫去苯酚和碳酸二苯酯。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，生成物熔融去苯酚和碳酸二苯酯。隨著反應(yīng)的進(jìn)行，生成物熔融粘度增加，直至成為高分子量的粘度增加，直至成為高分子量的PC，即以，即以N2將樹脂由將樹脂由釜底壓出。物料將釜底的鑄孔流成條狀或片狀，冷卻釜底壓出。物料將釜底的鑄孔流成條狀或片狀，冷卻后通過(guò)切粒機(jī)制成一定規(guī)格的顆粒料。后通過(guò)切粒機(jī)制成一定規(guī)格的顆粒料。v 熔融縮聚是可逆平衡反應(yīng)，只是從反應(yīng)系統(tǒng)中不熔融縮聚是可逆平衡反應(yīng)，只是從反應(yīng)系統(tǒng)中不斷地除去低分子副產(chǎn)物，反應(yīng)才能向生成高分子量斷地除去低分子副產(chǎn)物，反應(yīng)才能向生成

13、高分子量PC的方向進(jìn)行。隨著反應(yīng)程度的加深，聚合物的熔融粘的方向進(jìn)行。隨著反應(yīng)程度的加深，聚合物的熔融粘度不斷增加，低分子物排出困難，因此反應(yīng)體系的高度不斷增加，低分子物排出困難，因此反應(yīng)體系的高度真空是保證反應(yīng)順利進(jìn)行的必要條件，否則，產(chǎn)物度真空是保證反應(yīng)順利進(jìn)行的必要條件，否則，產(chǎn)物分子量難以超過(guò)分子量難以超過(guò)2萬(wàn)。萬(wàn)。v3. 后處理后處理v后處理是用后處理是用10%的鹽酸浸泡粒料，以除去堿性催的鹽酸浸泡粒料，以除去堿性催 化劑的堿金屬離子，再用去離子水洗滌至化劑的堿金屬離子，再用去離子水洗滌至PH等于等于 7，干燥后包裝，產(chǎn)物的相對(duì)分子質(zhì)量約為，干燥后包裝，產(chǎn)物的相對(duì)分子質(zhì)量約為2.5萬(wàn)

14、。萬(wàn)。v PC產(chǎn)品中的堿性催化劑必須除掉，否則在熱塑產(chǎn)品中的堿性催化劑必須除掉，否則在熱塑 性加工時(shí)，將導(dǎo)致聚合物的分解和降解性加工時(shí)，將導(dǎo)致聚合物的分解和降解 v 雜質(zhì)和含水量對(duì)雜質(zhì)和含水量對(duì)PC的質(zhì)量有很大影響：雜質(zhì)使的質(zhì)量有很大影響：雜質(zhì)使 聚合物變色；含水明顯降低聚合物變色；含水明顯降低PC的分子量。的分子量。第三節(jié)第三節(jié): PC的結(jié)構(gòu)與性能的結(jié)構(gòu)與性能v一、一、PC結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響第三節(jié)第三節(jié): PC的結(jié)構(gòu)與性能的結(jié)構(gòu)與性能v一、一、PC結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響v1. 苯撐基（苯撐基（ ）：）：苯撐基是一種大共軛的芳香環(huán)狀體，苯撐基是一種大共軛的芳香環(huán)狀體，是

15、芳香族是芳香族PC主鏈中難以彎曲的剛性部分，能阻礙分子的主鏈中難以彎曲的剛性部分，能阻礙分子的內(nèi)旋轉(zhuǎn)。它提高了分子鏈的剛性，增大了聚合物的機(jī)械內(nèi)旋轉(zhuǎn)。它提高了分子鏈的剛性，增大了聚合物的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、耐化學(xué)藥品性、耐候性和尺寸穩(wěn)定性，強(qiáng)度、耐熱性、耐化學(xué)藥品性、耐候性和尺寸穩(wěn)定性，降低了它在有機(jī)溶劑中的溶解性和吸水性。降低了它在有機(jī)溶劑中的溶解性和吸水性。v2. 氧基（氧基（O）：）：又叫醚鍵，它的作用與苯環(huán)相又叫醚鍵，它的作用與苯環(huán)相反，它增大了分子鏈的柔曲性，使鏈段容易繞著氧基兩反，它增大了分子鏈的柔曲性，使鏈段容易繞著氧基兩端單鍵發(fā)生分子內(nèi)旋轉(zhuǎn)，加大了聚合物在有機(jī)溶劑中的端單鍵發(fā)生分

16、子內(nèi)旋轉(zhuǎn)，加大了聚合物在有機(jī)溶劑中的溶解性和吸水性。溶解性和吸水性。v3. 異丙撐基（異丙撐基（ ） ：因其取代基對(duì)稱且無(wú)極性，故因其取代基對(duì)稱且無(wú)極性，故 可減少大分子間作用，賦予聚合物以一定的韌性可減少大分子間作用，賦予聚合物以一定的韌性 及加工熔融性。及加工熔融性。v4. 酯基（酯基（ ）：）：是一種極性較大的基團(tuán)，它增加了分是一種極性較大的基團(tuán)，它增加了分 子鏈間作用力，也使分子鏈的剛性增加，并且還子鏈間作用力，也使分子鏈的剛性增加，并且還 是是PC分子鏈中較薄弱的部分。它容易水解斷裂，分子鏈中較薄弱的部分。它容易水解斷裂， 使使PC較易溶于有機(jī)溶劑，也使它的電絕緣性能不較易溶于有機(jī)溶

17、劑，也使它的電絕緣性能不 及非極性的及非極性的PE、弱極性的、弱極性的PS的重要原因。的重要原因。v 苯撐基加上酯基的作用，超過(guò)了氧基、異丙撐基苯撐基加上酯基的作用，超過(guò)了氧基、異丙撐基的相反作用，因而使的相反作用，因而使PC分子鏈具有很大的剛性，致分子鏈具有很大的剛性，致使使其具有較高的玻璃化溫度。同時(shí)較大的分子間作用力其具有較高的玻璃化溫度。同時(shí)較大的分子間作用力，多個(gè)苯撐基的剛性鏈的彼此纏結(jié)，使分子間相對(duì)，多個(gè)苯撐基的剛性鏈的彼此纏結(jié)，使分子間相對(duì)滑移困難，從而使熔融溫度也升高。分子鏈的剛性滑移困難，從而使熔融溫度也升高。分子鏈的剛性大，使聚合物在受外力作用下產(chǎn)生的形變較小，尺寸大，使聚

18、合物在受外力作用下產(chǎn)生的形變較小，尺寸穩(wěn)定性好，然而卻阻礙了大分子的取向和結(jié)晶；而當(dāng)穩(wěn)定性好，然而卻阻礙了大分子的取向和結(jié)晶；而當(dāng)受外力強(qiáng)迫取向后，又不易松弛，易使制品中的殘留受外力強(qiáng)迫取向后，又不易松弛，易使制品中的殘留內(nèi)應(yīng)力難以自行消除。這樣雖然力學(xué)強(qiáng)度高，但制品內(nèi)應(yīng)力難以自行消除。這樣雖然力學(xué)強(qiáng)度高，但制品易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。二、二、PC的性能的性能 純純PC樹脂是一種樹脂是一種無(wú)定形、無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)定形、無(wú)味、無(wú)毒、透明、呈微黃色、白色或無(wú)色的剛而韌的透明、呈微黃色、白色或無(wú)色的剛而韌的熱塑性聚合物；相對(duì)分子質(zhì)量一般在熱塑性聚合物；相對(duì)分子質(zhì)量一般在27萬(wàn)；萬(wàn)；燃燒

19、時(shí)慢燃，離火后慢熄，火焰呈黃色，燃燒燃燒時(shí)慢燃，離火后慢熄，火焰呈黃色，燃燒后熔融、起泡，發(fā)出特殊的花果臭氣味后熔融、起泡，發(fā)出特殊的花果臭氣味，PC綜綜合性能優(yōu)良，是重要的工程塑料。合性能優(yōu)良，是重要的工程塑料。（一）、物理力學(xué)性能（一）、物理力學(xué)性能v PC的物理力學(xué)性能優(yōu)良，沖擊性能十分優(yōu)的物理力學(xué)性能優(yōu)良，沖擊性能十分優(yōu)異，在很寬的范圍內(nèi)能保持較好的尺寸穩(wěn)定異，在很寬的范圍內(nèi)能保持較好的尺寸穩(wěn)定性，在低溫下仍能保持較高的力學(xué)強(qiáng)度。性，在低溫下仍能保持較高的力學(xué)強(qiáng)度。v 缺點(diǎn)缺點(diǎn)是易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，缺口敏感性高，是易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，缺口敏感性高，耐磨性較差，疲勞強(qiáng)度低。耐磨性較差，疲勞強(qiáng)度低

20、。1. 沖擊強(qiáng)度：沖擊強(qiáng)度： PC的沖擊強(qiáng)度在通用工程塑料乃至所有熱的沖擊強(qiáng)度在通用工程塑料乃至所有熱塑塑性塑料中都是突出的性塑料中都是突出的。其沖擊強(qiáng)度比尼龍、。其沖擊強(qiáng)度比尼龍、POM等高等高3倍以上，接近玻纖增強(qiáng)的酚醛或倍以上，接近玻纖增強(qiáng)的酚醛或聚酯玻璃鋼的水平，聚酯玻璃鋼的水平，呈延性斷裂。呈延性斷裂。 影響影響PC沖擊強(qiáng)度的主要因素有平均分子量、沖擊強(qiáng)度的主要因素有平均分子量、溫度、缺口及添加劑等。溫度、缺口及添加劑等。v 平均分子量低于平均分子量低于2萬(wàn)時(shí)，沖擊強(qiáng)度很低，被認(rèn)萬(wàn)時(shí)，沖擊強(qiáng)度很低，被認(rèn)為失去使用價(jià)值；在此數(shù)值以上，沖擊強(qiáng)度逐漸為失去使用價(jià)值；在此數(shù)值以上，沖擊強(qiáng)度逐

21、漸上升，在平均分子量為上升，在平均分子量為2.83萬(wàn)時(shí)具有最大值；萬(wàn)時(shí)具有最大值；其后又隨分子量的增高而逐漸略有下降；其后又隨分子量的增高而逐漸略有下降；v 沖擊強(qiáng)度隨環(huán)境溫度升高而逐漸增大；沖擊強(qiáng)度隨環(huán)境溫度升高而逐漸增大；v 對(duì)缺口的敏感性很大；對(duì)缺口的敏感性很大；v PC中添加劑（增塑劑、顏料、中添加劑（增塑劑、顏料、UV吸收劑和吸收劑和脫模劑等）加入量超過(guò)一定比例，沖擊強(qiáng)度降脫模劑等）加入量超過(guò)一定比例，沖擊強(qiáng)度降低。低。v2. PC的拉伸應(yīng)力的拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線屬于硬而韌的類型，應(yīng)變曲線屬于硬而韌的類型， 在拉伸過(guò)程中產(chǎn)生明顯的屈服點(diǎn)，強(qiáng)度很高，在拉伸過(guò)程中產(chǎn)生明顯的屈服點(diǎn)，強(qiáng)度很高

22、， 斷裂伸長(zhǎng)率較大。斷裂伸長(zhǎng)率較大。v3. 耐蠕變性耐蠕變性：PC的耐蠕變性的耐蠕變性在熱塑性工程塑料在熱塑性工程塑料 中是相當(dāng)好的，優(yōu)于尼龍和聚甲醛中是相當(dāng)好的，優(yōu)于尼龍和聚甲醛。這是。這是 它尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良的重要標(biāo)志。它尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良的重要標(biāo)志。v4. 應(yīng)力開(kāi)裂性：（應(yīng)力開(kāi)裂性：（PC制品容易出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂）制品容易出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂）塑料的內(nèi)應(yīng)力主要是由于被塑料的內(nèi)應(yīng)力主要是由于被 迫取向的大分子鏈迫取向的大分子鏈間相互作用所造成的間相互作用所造成的。PC制品的殘留應(yīng)力和應(yīng)制品的殘留應(yīng)力和應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象是個(gè)突出的問(wèn)題。力開(kāi)裂現(xiàn)象是個(gè)突出的問(wèn)題。將將PC的彎曲強(qiáng)度的彎曲強(qiáng)度試樣撓曲并放置一定時(shí)間，當(dāng)

23、撓曲應(yīng)力超過(guò)其極試樣撓曲并放置一定時(shí)間，當(dāng)撓曲應(yīng)力超過(guò)其極限值時(shí)，便會(huì)發(fā)生微觀撕裂現(xiàn)象。當(dāng)限值時(shí)，便會(huì)發(fā)生微觀撕裂現(xiàn)象。當(dāng)PC分子量分子量2.4萬(wàn)時(shí)，可承受的應(yīng)力為萬(wàn)時(shí)，可承受的應(yīng)力為35 MPa，分子量為，分子量為2.2萬(wàn)時(shí)，則為萬(wàn)時(shí)，則為20 MPa左右。因此，當(dāng)殘留應(yīng)力左右。因此，當(dāng)殘留應(yīng)力或制品所承受的應(yīng)力在此數(shù)值以下時(shí)，一般不會(huì)或制品所承受的應(yīng)力在此數(shù)值以下時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂，甚至若制品僅維持在微觀撕裂階發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂，甚至若制品僅維持在微觀撕裂階段而不再進(jìn)一步發(fā)展的話，將不會(huì)影響其使用性段而不再進(jìn)一步發(fā)展的話，將不會(huì)影響其使用性能。能。v 如如PC制品在成型加工過(guò)程中因溫度過(guò)高

24、等制品在成型加工過(guò)程中因溫度過(guò)高等原因而發(fā)生了分解老化，或者制品本身存在原因而發(fā)生了分解老化，或者制品本身存在著缺口或熔接焊縫等脆弱部分以及制品在化著缺口或熔接焊縫等脆弱部分以及制品在化學(xué)氣體中長(zhǎng)期使用，那么發(fā)生微觀撕裂的時(shí)學(xué)氣體中長(zhǎng)期使用，那么發(fā)生微觀撕裂的時(shí)間將會(huì)大大縮短，所能承受的極限應(yīng)力也將間將會(huì)大大縮短，所能承受的極限應(yīng)力也將大幅度下降。大幅度下降。v5. 耐磨性耐磨性：PC屬屬中等耐磨材料中等耐磨材料（ 但比金屬但比金屬還是要好很多）。比尼龍、聚甲醛、氯化聚還是要好很多）。比尼龍、聚甲醛、氯化聚醚及醚及PTFE差，但比差，但比ABS、聚砜、有機(jī)玻璃、聚砜、有機(jī)玻璃等好。在等好。在P

25、C中加入某些填料可改善耐磨性，中加入某些填料可改善耐磨性，例如加入例如加入PTFE、玻纖等可降低摩擦系數(shù)和磨、玻纖等可降低摩擦系數(shù)和磨損量。損量。（二）、熱性能（二）、熱性能vPC的的耐熱性和耐寒性都很好，長(zhǎng)期使用溫度耐熱性和耐寒性都很好，長(zhǎng)期使用溫度的范圍較寬，可在的范圍較寬，可在-100130范圍使用范圍使用，其負(fù)，其負(fù)荷變形溫度高（荷變形溫度高（130140），且受負(fù)荷影響），且受負(fù)荷影響??；脆化溫度在小；脆化溫度在-100以下，甚至在以下，甚至在-180的的低溫下，也不會(huì)象玻璃那樣破碎。低溫下，也不會(huì)象玻璃那樣破碎。PC沒(méi)有明沒(méi)有明顯的熔點(diǎn)，在顯的熔點(diǎn)，在220230呈熔融狀態(tài)。呈熔融

26、狀態(tài)。由于由于大大分子鏈剛性大分子鏈剛性大，其，其熔融粘度熔融粘度比其它熱塑性塑料比其它熱塑性塑料高高得多。得多。（三）、電性能（三）、電性能 PCPC的分子極性的分子極性不大不大，TgTg高，吸水性低，因此具有優(yōu)高，吸水性低，因此具有優(yōu)良的電絕緣性能，良的電絕緣性能，已接近或相當(dāng)接近向來(lái)被認(rèn)為電絕已接近或相當(dāng)接近向來(lái)被認(rèn)為電絕緣性能優(yōu)良的緣性能優(yōu)良的PETPET。（四）、耐化學(xué)腐蝕及吸水性（四）、耐化學(xué)腐蝕及吸水性vPC本身無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味本身無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味，具有一定的抗化學(xué)腐蝕，具有一定的抗化學(xué)腐蝕能力，對(duì)有機(jī)酸、稀無(wú)機(jī)酸、鹽類、油、脂肪烴及醇能力，對(duì)有機(jī)酸、稀無(wú)機(jī)酸、鹽類、油、脂肪烴及

27、醇都較穩(wěn)定，但不耐氯烴、稀堿、溴水、濃酸、王水以都較穩(wěn)定，但不耐氯烴、稀堿、溴水、濃酸、王水以及糠醛等。及糠醛等。v雖雖不會(huì)引起明顯降解，但較容易使不會(huì)引起明顯降解，但較容易使PC溶解的溶劑有：溶解的溶劑有：四氯乙烷、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙四氯乙烷、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、三氯乙烯、吡啶、四氫呋喃烷、三氯乙烯、吡啶、四氫呋喃等等。等等。v PC有一定的吸水性，但不影響尺寸和形狀的穩(wěn)定有一定的吸水性，但不影響尺寸和形狀的穩(wěn)定，它在正常使用情況下的吸水率是它在正常使用情況下的吸水率是0.15%，室溫中的吸，室溫中的吸水率是水率是0.35%，沸水中吸水率為，沸水中吸水率

28、為0.58%。它能耐。它能耐60溫度的熱水，但在更高的水溫下就會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂并失去溫度的熱水，但在更高的水溫下就會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂并失去韌性。水蒸氣中蒸煮韌性。水蒸氣中蒸煮100次以后，其物理力學(xué)性能顯次以后，其物理力學(xué)性能顯著下降。著下降。（五）、耐候性能（五）、耐候性能vPC的的耐候性較好耐候性較好，對(duì)熱、熱能輻射、空氣、臭氧有良對(duì)熱、熱能輻射、空氣、臭氧有良好的穩(wěn)定性。好的穩(wěn)定性。制品在戶外暴露一年，物理力學(xué)性能幾乎不制品在戶外暴露一年，物理力學(xué)性能幾乎不變，變，但但PC在波長(zhǎng)在波長(zhǎng)290nm附近的紫外光作用下會(huì)發(fā)生光氧附近的紫外光作用下會(huì)發(fā)生光氧化反應(yīng)而逐漸老化化反應(yīng)而逐漸老化。光老化先從表面變黃

29、開(kāi)始，逐漸使分。光老化先從表面變黃開(kāi)始，逐漸使分子全鏈斷裂，分子量降低，最終發(fā)生龜裂?？赏ㄟ^(guò)加紫外子全鏈斷裂，分子量降低，最終發(fā)生龜裂?？赏ㄟ^(guò)加紫外線吸收劑提高抗老化性。線吸收劑提高抗老化性。v (自熄性材料自熄性材料）PC在火中可以燃燒，但離開(kāi)火源后即自在火中可以燃燒，但離開(kāi)火源后即自熄，若在其中添加三氧化二銻阻燃劑和磷酸酯增塑劑可提熄，若在其中添加三氧化二銻阻燃劑和磷酸酯增塑劑可提高高PC的耐燃性。的耐燃性。（六）、光學(xué)性能（六）、光學(xué)性能v 純凈純凈PC外觀為無(wú)色透外觀為無(wú)色透 明，具有良好的透光明，具有良好的透光 性，性，其其透光率與光線的透光率與光線的 波長(zhǎng)、制件的厚度有波長(zhǎng)、制件的

30、厚度有 關(guān)，關(guān)，厚度為厚度為2mm的的PC 的透光率為的透光率為90%。但不。但不 能透過(guò)能透過(guò)290nm以下的短以下的短波光線。波光線。 vPC的透光能力還與其制品表面的光潔程度有關(guān)的透光能力還與其制品表面的光潔程度有關(guān)，因因 PC表面硬度不高，耐磨性不夠理想，表面容易發(fā)毛表面硬度不高，耐磨性不夠理想，表面容易發(fā)毛 而影響其透光率。而影響其透光率。vPC在單向拉伸時(shí)，由于產(chǎn)生各向異性和內(nèi)應(yīng)力而出在單向拉伸時(shí)，由于產(chǎn)生各向異性和內(nèi)應(yīng)力而出 現(xiàn)光線的雙折射現(xiàn)象。其制品內(nèi)應(yīng)力的大小可用偏現(xiàn)光線的雙折射現(xiàn)象。其制品內(nèi)應(yīng)力的大小可用偏 振光來(lái)檢驗(yàn)。振光來(lái)檢驗(yàn)。 PC對(duì)可見(jiàn)光的折射率隨溫度變化而呈直線關(guān)

31、系，它對(duì)可見(jiàn)光的折射率隨溫度變化而呈直線關(guān)系，它 比丙烯酸酯等其它透明高聚物折光率高，因此更比丙烯酸酯等其它透明高聚物折光率高，因此更宜宜 作透鏡光學(xué)材料。作透鏡光學(xué)材料。 純純PC制品無(wú)毒制品無(wú)毒，可包裝食品可包裝食品，制成的餐具與茶、咖，制成的餐具與茶、咖 啡等接觸不會(huì)退色或沾污，也不影響食品原來(lái)的色啡等接觸不會(huì)退色或沾污，也不影響食品原來(lái)的色 和味。和味。第四節(jié)：第四節(jié)：PC的成型加工與應(yīng)用的成型加工與應(yīng)用v一、一、 PC的加工工藝特性的加工工藝特性 1、 PC的流變性的流變性 PC的熔體粘度很高，可達(dá)的熔體粘度很高，可達(dá)103104 Pas，與其它熱塑性塑料一樣，與其它熱塑性塑料一樣，

32、PC的表的表觀粘度觀粘度a與與分子量分子量、 溫度溫度、 剪切速率剪切速率 有關(guān)有關(guān)。 PC的的a 隨分子量隨分子量而而 但在較低溫度下分子但在較低溫度下分子量增加時(shí)量增加時(shí)比在較高比在較高溫度下增加更為顯溫度下增加更為顯著；著； PC粘度大，是熱敏性粘度大，是熱敏性的，的，a對(duì)溫度的變化比對(duì)溫度的變化比較敏感，較敏感，純純PC的的a隨隨溫度溫度有較大的有較大的，溫度，溫度時(shí)，時(shí)，增大很快，所以增大很快，所以成型時(shí)制品凝固、定型成型時(shí)制品凝固、定型所需時(shí)間就更少，因此所需時(shí)間就更少，因此在注塑時(shí)應(yīng)使用較高的在注塑時(shí)應(yīng)使用較高的注塑壓力才能收到預(yù)期注塑壓力才能收到預(yù)期的效果。的效果。v PC的的

33、a變化受剪切速率的影響很小變化受剪切速率的影響很小，尤其，尤其在低在低下，接近牛頓流體，因此下，接近牛頓流體，因此PC成型過(guò)程成型過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)溫度改善其流動(dòng)狀態(tài)往往比改中，通過(guò)調(diào)節(jié)溫度改善其流動(dòng)狀態(tài)往往比改變變更有效，如單靠提高壓力和速度，不僅使更有效，如單靠提高壓力和速度，不僅使內(nèi)應(yīng)力增大，而且達(dá)不到降低粘度的目的內(nèi)應(yīng)力增大，而且達(dá)不到降低粘度的目的。2. 高溫水解性高溫水解性v PC的吸水性雖不大，吸水后其性能變化也不的吸水性雖不大，吸水后其性能變化也不大，但成型過(guò)程中卻對(duì)水極敏感，即使含有大，但成型過(guò)程中卻對(duì)水極敏感，即使含有微量水分，在高溫下也會(huì)使微量水分，在高溫下也會(huì)使PC主鏈上

34、的酯基主鏈上的酯基產(chǎn)生水解，放出產(chǎn)生水解，放出CO2等氣體等氣體, 導(dǎo)致分子量急劇導(dǎo)致分子量急劇下降，樹脂變色，制品出現(xiàn)銀絲、氣泡、甚下降，樹脂變色，制品出現(xiàn)銀絲、氣泡、甚至裂紋。水分含量越高，分子量下降越多，至裂紋。水分含量越高，分子量下降越多，制品性能下降越厲害，因此原料在成型前必制品性能下降越厲害，因此原料在成型前必須嚴(yán)格進(jìn)行干燥至水分含量在須嚴(yán)格進(jìn)行干燥至水分含量在0.02%以下。以下。 v干燥方法干燥方法可采用沸騰床干燥、真空干燥、循環(huán)鼓風(fēng)干可采用沸騰床干燥、真空干燥、循環(huán)鼓風(fēng)干燥、紅外線干燥等，其中燥、紅外線干燥等，其中以真空干燥效果較好以真空干燥效果較好。不管。不管哪種干燥方法，

35、哪種干燥方法，溫度都不允許超過(guò)溫度都不允許超過(guò)135，料層厚度，料層厚度不超過(guò)不超過(guò)30mm，否則將會(huì)引起樹脂分子量下降、制品否則將會(huì)引起樹脂分子量下降、制品沖擊性能降低等現(xiàn)象。沖擊性能降低等現(xiàn)象。干燥后必須立即使用，成型機(jī)干燥后必須立即使用，成型機(jī)的加料斗亦保溫在的加料斗亦保溫在100以上。以上。v（PC經(jīng)干燥后能很快再吸附濕氣，而且濕氣在經(jīng)干燥后能很快再吸附濕氣，而且濕氣在PC中中有較大的擴(kuò)散速率）有較大的擴(kuò)散速率）v 檢驗(yàn)干燥是否合格：檢驗(yàn)干燥是否合格：在注塑機(jī)上采用在注塑機(jī)上采用“對(duì)空注塑對(duì)空注塑”法：從噴嘴流出的物料是均勻白色，無(wú)銀紋和氣泡即法：從噴嘴流出的物料是均勻白色，無(wú)銀紋和氣

36、泡即為合格；為合格；將干燥好的幾個(gè)粒料夾在約將干燥好的幾個(gè)粒料夾在約270的載玻的載玻片之間；在上面輕緩加壓使粒子變扁，如熔料不出現(xiàn)片之間；在上面輕緩加壓使粒子變扁，如熔料不出現(xiàn)起跑認(rèn)為是合格；起跑認(rèn)為是合格；3. 成型收縮性成型收縮性vPC的結(jié)晶能力較小，一般被認(rèn)為是無(wú)定形聚合物，的結(jié)晶能力較小，一般被認(rèn)為是無(wú)定形聚合物，因而成型收縮率較小，約在因而成型收縮率較小，約在0.50.8%之間，與之間，與PC成成型加工時(shí)熔融溫度、模具溫度、注射速度、保壓時(shí)型加工時(shí)熔融溫度、模具溫度、注射速度、保壓時(shí)間等有關(guān)。間等有關(guān)。v PC制品厚度對(duì)其也有一定影響，當(dāng)厚度為制品厚度對(duì)其也有一定影響，當(dāng)厚度為3.

37、2mm時(shí)，成型收縮率具有最小值；當(dāng)厚度偏離時(shí)，成型收縮率具有最小值；當(dāng)厚度偏離3.2mm時(shí)，時(shí)，成型收縮率隨偏離程度的成型收縮率隨偏離程度的而而vPC成型時(shí)收縮性大致是各向同性成型時(shí)收縮性大致是各向同性，這很，這很有利于成型有利于成型高精度的制品高精度的制品，如果加工條件控制得好，制品尺寸，如果加工條件控制得好，制品尺寸變化幾乎可以穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。變化幾乎可以穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。4. 高溫降解性高溫降解性v 高溫下高溫下PC易降解，成型時(shí)應(yīng)把易降解，成型時(shí)應(yīng)把PC的熔體溫的熔體溫度嚴(yán)格控制在分解溫度以下以避免度嚴(yán)格控制在分解溫度以下以避免PC在高溫下在高溫下降解，且物料的停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)有

38、雜質(zhì)降解，且物料的停留時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)有雜質(zhì)存在時(shí)會(huì)加速降解。存在時(shí)會(huì)加速降解。 5. PC制品的后處理制品的后處理v 由于由于PC的分子鏈剛性大，熔體粘度高，流動(dòng)性小，的分子鏈剛性大，熔體粘度高，流動(dòng)性小，冷卻速度快，制品中通常存有內(nèi)應(yīng)力，冷卻速度快，制品中通常存有內(nèi)應(yīng)力，因此對(duì)成型因此對(duì)成型工藝條件要求苛刻，對(duì)制品和模具的設(shè)計(jì)要求較高。工藝條件要求苛刻，對(duì)制品和模具的設(shè)計(jì)要求較高。v 為了減少制品內(nèi)應(yīng)力，通常成型后的制品都立即進(jìn)為了減少制品內(nèi)應(yīng)力，通常成型后的制品都立即進(jìn)行熱處理。熱處理一般采用油浴、熱風(fēng)烘箱、紅外行熱處理。熱處理一般采用油浴、熱風(fēng)烘箱、紅外線保溫箱。熱處理溫度一般控制在線

39、保溫箱。熱處理溫度一般控制在110120，處，處理時(shí)間視制品厚度而定理時(shí)間視制品厚度而定，制件愈厚，時(shí)間愈長(zhǎng)。制，制件愈厚，時(shí)間愈長(zhǎng)。制件經(jīng)過(guò)熱處理后，內(nèi)應(yīng)力基本消除。制品內(nèi)應(yīng)力的件經(jīng)過(guò)熱處理后，內(nèi)應(yīng)力基本消除。制品內(nèi)應(yīng)力的檢查，一般可采用偏振光法或溶劑浸漬法。檢查，一般可采用偏振光法或溶劑浸漬法。二、二、PC的成型工藝條件的成型工藝條件v PC具有優(yōu)良的成型加工性能，可用注塑、擠出等方具有優(yōu)良的成型加工性能，可用注塑、擠出等方法成型加工。法成型加工。vPC在在170220時(shí)呈高彈態(tài)，可采用吹塑和輥壓等時(shí)呈高彈態(tài)，可采用吹塑和輥壓等成型加工。成型加工。v在室溫下，在室溫下，PC具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫

40、高彈形變能力和很具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力和很高的沖擊韌性，可進(jìn)行冷壓、冷拉、冷輥壓等冷成高的沖擊韌性，可進(jìn)行冷壓、冷拉、冷輥壓等冷成型加工。型加工。v其中以注塑應(yīng)用最廣泛，占有極其重要的地位。其中以注塑應(yīng)用最廣泛，占有極其重要的地位。v1. 注射成型注射成型v采用注射時(shí)，所選用采用注射時(shí)，所選用PC的的相對(duì)分子質(zhì)量相對(duì)分子質(zhì)量通常為通常為2.73.4萬(wàn)萬(wàn)，應(yīng)選用，應(yīng)選用移動(dòng)螺桿移動(dòng)螺桿，噴嘴通常選用普通敞，噴嘴通常選用普通敞口延伸式。為防止干燥后物料再吸濕，注塑機(jī)口延伸式。為防止干燥后物料再吸濕，注塑機(jī)料斗料斗應(yīng)是封閉的，應(yīng)是封閉的，且有保溫裝置且有保溫裝置。模具應(yīng)設(shè)控溫裝置，。模具應(yīng)設(shè)控

41、溫裝置，根據(jù)制品厚薄在根據(jù)制品厚薄在80120范圍內(nèi)控制，以減少內(nèi)應(yīng)范圍內(nèi)控制，以減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，力的產(chǎn)生，模具流道短而粗模具流道短而粗，以利于高粘度物料流，以利于高粘度物料流動(dòng)。動(dòng)。嵌件必須預(yù)熱至嵌件必須預(yù)熱至110130，以減少開(kāi)裂傾向。，以減少開(kāi)裂傾向。注塑時(shí)一般采用高溫、高壓、快速成型法注塑時(shí)一般采用高溫、高壓、快速成型法。由于。由于PC具有缺口敏感性，所以制品設(shè)計(jì)切忌有尖角、缺口、具有缺口敏感性，所以制品設(shè)計(jì)切忌有尖角、缺口、厚度變化大的區(qū)域。厚度變化大的區(qū)域。v2. PC的擠出成型的擠出成型:v制品主要有板、管棒、異型材和片、膜等。制品主要有板、管棒、異型材和片、膜等。擠出成型采

42、用的擠出成型采用的PC相對(duì)分子質(zhì)量較高，一般相對(duì)分子質(zhì)量較高，一般均在均在3.4萬(wàn)以上。萬(wàn)以上。擠出機(jī)螺桿選用漸變擠出機(jī)螺桿選用漸變型，長(zhǎng)型，長(zhǎng)徑比一般取徑比一般取1820，長(zhǎng)徑比增大雖可加強(qiáng)物料，長(zhǎng)徑比增大雖可加強(qiáng)物料的塑化，但容易發(fā)生降解。型材擠出后，一般的塑化，但容易發(fā)生降解。型材擠出后，一般經(jīng)過(guò)紅外線退火，則形變消除得更好。經(jīng)過(guò)紅外線退火，則形變消除得更好。 三、三、PC的應(yīng)用領(lǐng)域的應(yīng)用領(lǐng)域v1. 電子電器方面電子電器方面v2. 機(jī)械設(shè)備方面機(jī)械設(shè)備方面v3. 光學(xué)照明方面光學(xué)照明方面v4. 醫(yī)療器械方面醫(yī)療器械方面v5. 其他方面的應(yīng)用其他方面的應(yīng)用第五節(jié)：第五節(jié)：PC的改性的改性v

43、一、一、PC的增強(qiáng)的增強(qiáng) 在在PC中中加入玻纖、碳纖維、硼纖維及石棉纖加入玻纖、碳纖維、硼纖維及石棉纖維等增強(qiáng)材料維等增強(qiáng)材料，可顯著提高其疲勞強(qiáng)度、拉可顯著提高其疲勞強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彈性模量、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度，伸強(qiáng)度、彈性模量、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度，顯著改善應(yīng)力開(kāi)裂性等力學(xué)性能及耐熱性顯著改善應(yīng)力開(kāi)裂性等力學(xué)性能及耐熱性能，成型收縮率也能進(jìn)一步下降，但沖擊強(qiáng)能，成型收縮率也能進(jìn)一步下降，但沖擊強(qiáng)度有所降低，同時(shí)制品將失去透明性。度有所降低，同時(shí)制品將失去透明性。目前增強(qiáng)目前增強(qiáng)PC主要用玻纖增強(qiáng)。主要用玻纖增強(qiáng)。v1. 玻纖含量對(duì)增強(qiáng)玻纖含量對(duì)增強(qiáng)PC性能的影響性能的影響：v 隨玻纖含量隨玻

44、纖含量，增強(qiáng)，增強(qiáng)PC的力學(xué)性能的力學(xué)性能v 當(dāng)玻纖含量當(dāng)玻纖含量10%時(shí)，增強(qiáng)效果不顯著；時(shí)，增強(qiáng)效果不顯著；v 當(dāng)含量當(dāng)含量40%時(shí)，制品脆性太大，而且熔體時(shí)，制品脆性太大，而且熔體 流動(dòng)性差，給成型加工帶來(lái)一定困難。流動(dòng)性差，給成型加工帶來(lái)一定困難。v 通常玻纖含量在通常玻纖含量在2040%的范圍內(nèi)較適宜的范圍內(nèi)較適宜。v2. 玻纖長(zhǎng)度：玻纖長(zhǎng)度：v短纖維在樹脂中分散性優(yōu)于長(zhǎng)玻纖，而且短短纖維在樹脂中分散性優(yōu)于長(zhǎng)玻纖，而且短纖維成型時(shí)還具有流動(dòng)性好，容易塑化，制纖維成型時(shí)還具有流動(dòng)性好，容易塑化，制品熔接強(qiáng)度高、表面光澤好等優(yōu)點(diǎn)；品熔接強(qiáng)度高、表面光澤好等優(yōu)點(diǎn)；v但長(zhǎng)纖維的增強(qiáng)效果要比短纖維顯著。但長(zhǎng)纖維的增強(qiáng)效果要比短纖維顯著。v通常認(rèn)為，制品中玻纖平均長(zhǎng)度小于通常認(rèn)為，制品中玻纖平均長(zhǎng)度小于0.30.4mm時(shí)，