光滑極限量規(guī)設(shè)計

1、2022-5-1215.5 5.5 5.5.1 5.5.1 基本概念基本概念 光滑極限量規(guī)是指檢驗孔和軸用的極限光滑極限量規(guī)是指檢驗孔和軸用的極限量規(guī)量規(guī), ,是一種無刻度的專用檢驗工具是一種無刻度的專用檢驗工具. . 包括塞規(guī)和卡規(guī)包括塞規(guī)和卡規(guī)( (或環(huán)規(guī)或環(huán)規(guī)) )2022-5-122塞規(guī)塞規(guī) 檢驗孔徑的光滑極限量規(guī)檢驗孔徑的光滑極限量規(guī) 通規(guī)通規(guī) 按被測孔的最大實體尺寸制造按被測孔的最大實體尺寸制造 使用時通過被檢驗孔，表示被測孔徑大于最小極限尺寸使用時通過被檢驗孔，表示被測孔徑大于最小極限尺寸 止規(guī)止規(guī) 按被測孔的最小實體尺寸制造按被測孔的最小實體尺寸制造 使用時塞不進(jìn)被檢驗孔，表示

2、被測孔徑小于最大極限尺寸使用時塞不進(jìn)被檢驗孔，表示被測孔徑小于最大極限尺寸DminDmax通規(guī)止規(guī)檢驗孔的塞規(guī)2022-5-123卡規(guī)卡規(guī)( (或環(huán)規(guī)或環(huán)規(guī)) ) 檢驗軸徑的光滑極限量規(guī)檢驗軸徑的光滑極限量規(guī) 通規(guī)通規(guī) 按被測軸的最大實體尺寸制造按被測軸的最大實體尺寸制造 使用時能順利滑過被檢驗軸，表示被測軸徑小于最大極限尺寸使用時能順利滑過被檢驗軸，表示被測軸徑小于最大極限尺寸 止規(guī)止規(guī) 按被測軸的最小實體尺寸制造按被測軸的最小實體尺寸制造 使用時滑不過去，表示被測軸徑大于最小極限尺寸使用時滑不過去，表示被測軸徑大于最小極限尺寸dmindmaxTZ通規(guī)止規(guī)測量軸的卡規(guī)2022-5-1245.

3、5.2 5.5.2 光滑極限量規(guī)的特點光滑極限量規(guī)的特點1) 1)塞規(guī)和卡規(guī)一樣，通規(guī)和止規(guī)必須成對使用塞規(guī)和卡規(guī)一樣，通規(guī)和止規(guī)必須成對使用2)2)只能確定被檢工件是否在兩個極限尺寸范圍內(nèi)只能確定被檢工件是否在兩個極限尺寸范圍內(nèi), ,而不能得到具體的尺寸數(shù)值而不能得到具體的尺寸數(shù)值3)3)結(jié)構(gòu)簡單結(jié)構(gòu)簡單, ,制造成本低制造成本低4)4)使用方便可靠使用方便可靠, ,對操作者技術(shù)水平要求不高對操作者技術(shù)水平要求不高5)5)廣泛應(yīng)用于成批廣泛應(yīng)用于成批, ,大量生產(chǎn)中大量生產(chǎn)中2022-5-1255.5.3 5.5.3 光滑極限量規(guī)的分類光滑極限量規(guī)的分類1) )工作量規(guī)工作量規(guī) 操作者工作時

4、使用的量規(guī)。對于合格的零件操作者工作時使用的量規(guī)。對于合格的零件, , 通規(guī)（通規(guī)（T T）通過，止規(guī)（）通過，止規(guī)（Z Z）不通過）不通過2)2)驗收量規(guī)驗收量規(guī) 檢驗部門和用戶代表驗收產(chǎn)品時使用的量規(guī)檢驗部門和用戶代表驗收產(chǎn)品時使用的量規(guī)3)3)校對量規(guī)校對量規(guī) 用來檢驗用來檢驗卡規(guī)卡規(guī)在制造中是否符合制造公差，在制造中是否符合制造公差， 在使用中是否已達(dá)到磨損極限時所用的量規(guī)在使用中是否已達(dá)到磨損極限時所用的量規(guī) 校通校通通通T T T T 檢驗卡規(guī)通規(guī)的校對量規(guī)檢驗卡規(guī)通規(guī)的校對量規(guī) 校止校止通通Z T Z T 檢驗卡規(guī)止規(guī)的校對量規(guī)檢驗卡規(guī)止規(guī)的校對量規(guī) 校通校通損損T S T S

5、檢驗卡規(guī)通規(guī)磨損極限的校對量規(guī)檢驗卡規(guī)通規(guī)磨損極限的校對量規(guī)2022-5-1265.5.4 5.5.4 光滑極限量規(guī)的設(shè)計方法光滑極限量規(guī)的設(shè)計方法1 1 設(shè)計原則設(shè)計原則 光滑極限量規(guī)應(yīng)遵循光滑極限量規(guī)應(yīng)遵循泰勒原則泰勒原則來設(shè)計來設(shè)計(1)(1)通規(guī)通規(guī)用于控制被檢孔或軸的作用尺寸，它的測量面理論用于控制被檢孔或軸的作用尺寸，它的測量面理論上應(yīng)具有與被檢孔或軸相應(yīng)的完整表面上應(yīng)具有與被檢孔或軸相應(yīng)的完整表面( (即全形量規(guī)即全形量規(guī)) )，其尺寸等于被檢孔或軸的最大實體尺寸，且長度等于被其尺寸等于被檢孔或軸的最大實體尺寸，且長度等于被檢孔或軸的配合長度。檢孔或軸的配合長度。(2)(2)止規(guī)

6、止規(guī)用于控制被驗孔或軸的實際尺寸，它的測量面理用于控制被驗孔或軸的實際尺寸，它的測量面理論上應(yīng)是兩點狀的論上應(yīng)是兩點狀的( (不全形量規(guī)不全形量規(guī)) )，該兩點狀測量面之間，該兩點狀測量面之間的尺寸等于被檢孔或軸的最小實體尺寸。的尺寸等于被檢孔或軸的最小實體尺寸。 2022-5-127MMSLMSy(a)(b)(c)(d)(e)x（b）點狀通規(guī) （c）工件（e）全形止規(guī)1為實際孔2為孔公差帶（ ）全形通規(guī)（d）兩點狀止規(guī)2022-5-128TT2022-5-1292 2 工作量規(guī)公差帶工作量規(guī)公差帶 國標(biāo)規(guī)定了光滑極限量規(guī)公差帶國標(biāo)規(guī)定了光滑極限量規(guī)公差帶 T-T-工作量規(guī)的制造公差，工作量規(guī)

7、的制造公差，Z-Z-通規(guī)制造公差帶的位置要素通規(guī)制造公差帶的位置要素止規(guī)通規(guī)孔公差帶孔用工作量規(guī)公差帶圖z2022-5-1210量規(guī)量規(guī) 制造公差的大小決定了量規(guī)制造的難易程度制造公差的大小決定了量規(guī)制造的難易程度通規(guī)通規(guī) 制造公差帶對稱于制造公差帶對稱于Z Z值（公差帶中心到工件最值（公差帶中心到工件最 大實體尺寸間的距離）大實體尺寸間的距離） 磨損公差磨損公差使用壽命使用壽命 磨損極限與工件的最大實體尺寸重合磨損極限與工件的最大實體尺寸重合止規(guī)止規(guī) 制造公差帶從工件的最小實體尺寸起向工件的制造公差帶從工件的最小實體尺寸起向工件的 公差帶內(nèi)分布公差帶內(nèi)分布 磨損公差磨損公差 未規(guī)定未規(guī)定 2

8、022-5-12112022-5-12123 3 校對量規(guī)公差帶校對量規(guī)公差帶 Tp=1/2TTp=1/2TTTTT-防止通規(guī)尺寸過小，防止通規(guī)尺寸過小， 應(yīng)通過被校對的軸用量規(guī)；應(yīng)通過被校對的軸用量規(guī)； 公差帶是從通規(guī)的下偏差起，公差帶是從通規(guī)的下偏差起， 向軸用量規(guī)通規(guī)公差帶內(nèi)分布向軸用量規(guī)通規(guī)公差帶內(nèi)分布TSTS-防止通規(guī)超出磨損極限尺寸，防止通規(guī)超出磨損極限尺寸， 校對量規(guī)若通過了應(yīng)予廢棄；校對量規(guī)若通過了應(yīng)予廢棄； 公差帶是從通規(guī)的磨損極限起，公差帶是從通規(guī)的磨損極限起， 向軸用量規(guī)通規(guī)公差帶內(nèi)分布向軸用量規(guī)通規(guī)公差帶內(nèi)分布ZTZT-防止止規(guī)尺寸過小，防止止規(guī)尺寸過小， 應(yīng)通過被校對

9、的軸用量規(guī)；應(yīng)通過被校對的軸用量規(guī)； 公差帶是從止規(guī)的下偏差起，公差帶是從止規(guī)的下偏差起， 向軸用量規(guī)向軸用量規(guī)止規(guī)公差帶內(nèi)分布止規(guī)公差帶內(nèi)分布 軸公差帶軸 用 工 作 量 規(guī) 及 其 校 對 量 規(guī) 公 差 帶 圖通 規(guī)止 規(guī)2022-5-12134 4 量規(guī)工作尺寸的計算量規(guī)工作尺寸的計算 （1 1）查得被檢孔和軸的上、下偏差，并計算它們的最大）查得被檢孔和軸的上、下偏差，并計算它們的最大實體尺寸和最小實體尺寸。實體尺寸和最小實體尺寸。（2 2）根據(jù)被檢孔、軸的基本尺寸和公差等級，查出工）根據(jù)被檢孔、軸的基本尺寸和公差等級，查出工作量規(guī)制造公差作量規(guī)制造公差T T及其位置要素及其位置要素Z

10、 Z的數(shù)值。并按的數(shù)值。并按T T值值確定校對量規(guī)制造公差值確定校對量規(guī)制造公差值TpTp。（3 3）畫量規(guī)公差帶圖，標(biāo)注出工件和量規(guī)的各種尺寸）畫量規(guī)公差帶圖，標(biāo)注出工件和量規(guī)的各種尺寸及極限偏差值。計算量規(guī)的最大實體尺寸和最小實及極限偏差值。計算量規(guī)的最大實體尺寸和最小實體尺寸。體尺寸。（4 4）確定量規(guī)工作尺寸。量規(guī)工作尺寸是以其自身的）確定量規(guī)工作尺寸。量規(guī)工作尺寸是以其自身的最大實體尺寸為基本尺寸，并標(biāo)注上、下偏差。最大實體尺寸為基本尺寸，并標(biāo)注上、下偏差。2022-5-1214例：計算例：計算20f720f7軸用各種量規(guī)的工作尺寸軸用各種量規(guī)的工作尺寸量量 規(guī)規(guī) 的的 極極 限限

11、尺尺 寸寸 m m 工工 件件 量量 規(guī)規(guī) 量量 規(guī)規(guī) 公公 差差 / m Z / m 量量 規(guī)規(guī) 定定 形形 尺尺 寸寸 m m 最最 大大 最最 小小 量量 規(guī)規(guī) 的的 工工 作作 尺尺 寸寸 /m m 通通 規(guī)規(guī) 2.4 3.4 19.980 19.9778 19.9754 0024.009574.19 止止 規(guī)規(guī) 2.4 _ 19.959 19.9614 19.9590 0024.009590.19 T T 量量 規(guī)規(guī) 1.2 _ 19.980 19.9766 19.9754 00012.09766.19 Z T 量量 規(guī)規(guī) 1.2 _ 19.959 19.9602 19.9590 00012.09602.19 軸軸 020.0041.0720 f T S 量量 規(guī)規(guī) 1.2 _ 19.980 19.9800 19.9788 00012.09800.19 2 .41 .21 .21 .2通規(guī)止規(guī)3 . 4f 7- 2 0 . 0- 2 1 . 2- 2 3 . 4- 2 4 . 6- 3 9 . 8- 4 1 . 0- 2 2 . 2- 2 4 . 6- 4 1- 4 1 . 0- 3 8 . 6止規(guī)H8通規(guī)3 .4+ 3 3 . 0+ 2 9 . 6+ 6 . 7+ 3 . 35 2 0M M SL M S2022-5-12155.5.5 5.5.5 光