PVC地板施工工藝標準

1、施工工藝介紹（包括公司人員組成情況、主要施工設備、檢測手段、鋪裝方式等）一、鋪裝方案和各分部分項工程的主要鋪裝方案施工準備（一）施工場地要件1、貨品抵達施工場地后卸貨方式2、存放品要有足夠空間位置3、有否提供水源及電源之使用4、工地是否有足夠的光線通風（二）施工場地的評估1、通風室溫情況是否不佳？2、地面是否凹凸不平及龜裂？3、地面是否潮濕及干燥？4、地面是否起砂或硬度不足及油污？5、地面凹孔多及墻角多余物？6、所有門、窗、水電、油漆、墻壁粉刷是否完畢？避免交叉施工。7、施工后應避免積水與化學溶劑接觸，以免引起地板變型、起翹。8、樓梯階梯須規(guī)則平直，內、外側邊不得有凹陷、缺角等；踏步前緣不得有

2、損角、缺口等。（三）施工器具1、地面整修用L鐵11、平盤、掃把、刷子、吸塵機等。2、施工畫線用：角尺、畫線針、墨斗、卷尺、鉛筆等。3、施工工具用：鋸狀刮刀、平銀刀、美工刀、剪刀、橡膠11、墻角地面滾輪、砂包、電風扇、照明燈、卷型延長線等。施工組織計劃（一）訂貨標準1、簽訂合同；2、與甲方再確實施工范圍、設計方案及顏色；3、現(xiàn)場核對圖紙；4、確定施工面積，并據(jù)現(xiàn)場設計確定損耗率，計算最終訂貨顏色、型號、數(shù)量等資料；5、訂購物料。（二）貨運工地1、貨物到達前一星期通知甲方安排工地存放位置；2、放料組實地視察及協(xié)調存放位置、升降設備及保安等事宜；3、貨物發(fā)運工地并儲存；4、據(jù)發(fā)貨單及裝運單核對貨物數(shù)

3、量、質量、顏色批號等并予以記錄；5、放料組向項目經理報告貨到工地，由項目經理向甲方申請貨物安置。（三）施工管理1、項目經理與甲方協(xié)議施工位置次序及進度；2、項目經理安排接收施工場地及檢定地面質量；3、項目經理根據(jù)進度安排人手編配，組織施工小組，并委任各組組長；4、項目經理每天與各組長開進度會議，確實當天（或第二天）之施工位置，派發(fā)物料領取單，解決各組施工困難等問題；5、施工人員從放料組接受物料后，核對型號、顏色、數(shù)量、質量及批號無誤后，安排運至指派施工位置；6、各組長在隊員除漬、補地、開料、涂膠水、焊接等工序時，應在旁監(jiān)察施工質量，完工后則安排清掃場地，交還剩料回倉；7、施工完成，組長填寫完工

4、報告，交項目經理驗收；8、項目經理在指定時間向甲方交出完工場地，確實施工面積，并據(jù)甲方指示修補缺點，至甲方滿意簽收為止；9、項目經理按時據(jù)已交出之完工場地，向甲方申請發(fā)放合約余款；10、所有施工完成，甲方滿意簽收，項目經理核實最終施工數(shù)量，并安排人員撤離。（四）倉儲管理1、放料組每天按發(fā)貨單中之型號、數(shù)量、顏色、批號等資料，發(fā)放物料予各組長；2、放料組對每次物料之交收，均對數(shù)量、型號、批號等資料詳細記錄，并每天交倉存報告予項目經理審閱；3、放料組根據(jù)貨物型號、顏色、數(shù)量、批號等資料，安排貨物存放位置，以便存?。?、放料組長按時清點倉存，核對倉存報告無誤；5、項目經理每天據(jù)倉存報告，分發(fā)各批號貨

5、物予各組長進行施工；6、項目經理按時核對倉存數(shù)量與未完工面積，以決定是否補訂貨物。（五）施工后期1、甲方全部簽收場地，項目經理清點剩余物料，與甲方商討交收補訂事宜；2、項目經理與甲方協(xié)調安排產品清潔及修護培訓。施工指導（一）、施工具體指導1、初始保護安裝后應對地板進行保護，去除并確保地面無碎屑，塵土，油漬，人流往來和污跡，以免損壞地板建議使用工業(yè)用的地面保護厚紙覆蓋地板，地板表面必須保持干燥、清潔及無碎屑，不可將保護紙釘在地板上，只需平放即可、直至工程完畢交收為止。有聚胺酯保護面層的產品，有時會有因水氣影響在聚胺酯保護層形成霧化現(xiàn)象。2、施工人員注意事項施工人員在切割或安裝材料前應確認以下情況

6、：1）應在光線充足下檢查確保無明顯的由生產帶來的瑕疵；2）確認是否客戶所要求的顏色，圖案和數(shù)量；3）應將材料放在施工現(xiàn)場24小時，以便適應場地的溫度，施工現(xiàn)場應保持在攝氏18度；在攝氏15度以下時、請不要施工；4）卷材都帶有批號，當同一地區(qū)使用多卷卷材時應注意使用同一批號、避免色差；5）在散鋪之后，上膠之前，應四處檢查，觀察整體效果。如無問題則可進行下一步上膠。3、基層基層狀況不僅對日后地材施工完成質量，更對其使用壽命和使用質量有著重要的影響。所以施工前應確保基層堅固，干燥，清潔，平整無塵土和油污。4、混凝土基層（后面有圖說明）混凝土基層應修補好、堅固并徹底干燥，表面必須磨平，形成光滑，密實，

7、無泥鏟痕跡及缺陷表面。如混凝土直接接觸地面、填料及喉管，混凝土層應具備防潮層，以防止水汽滲入。防水添加劑與養(yǎng)護劑不能作為防潮層的替代品。每25毫米厚的新澆水泥層應至少有一個月的干燥期。必須采取有效措施以確?；炷恋谋砻鏌o養(yǎng)護劑，油脂，漆，塵土或其他物質，這些都可能妨礙膠水有效的粘接?；炷帘砻鎽饣秸?，無裂痕，坑洞,突起。如表面達不到要求，則應用水泥基的找平材料修補或找平。如曾使用過養(yǎng)護劑，硬化劑，底漆，脫模劑，則需沙磨，噴沙，研磨的方法去除后方可施工。因為以上的物質都會影響到膠水的粘接（施工前請進行測潮試驗）。5、加熱基層PVQW用地材可以直接安裝于加熱地板上，但基層的表面溫度不得超過攝

8、氏28度。在施工前，應先持續(xù)加熱數(shù)天以去除基層中殘留的水份。施工前48小時,施工進行中及施工后48小時必須停止加熱，以免影響膠水粘接力。6、施工條件施工前48小時，施工中及后期48小時，地材安裝區(qū)域的溫度應保持在不少于攝氏18度。請注意低溫的基層應將膠水的開放時間延長。（二）、接縫處理方法1、熱熔焊接1）所有卷材出廠邊應作修剪;2）接處理覆蓋另一卷卷材邊重疊15毫米；3）將地材安裝在膠水上，并用手滾輪滾壓邊縫。用45公斤滾輪滾壓；4）要待粘合劑粘接后24小時，才可進行熱熔焊接；5）用開槽機或手動工具開槽；6）將溫度調至熱風，裝上焊咀，加熱使焊條熔落槽內，焊接過程中電流強度，電線長度，在廢料上試

9、操作調節(jié)至合適溫度都會影響設定的溫度及速度；7）按目錄指引使用合適的焊條；8）焊條放入焊咀中，立刻將焊條置于已開槽內；9）握住焊槍，注意保持正確的角度是焊嘴與地材平行。一個良好的焊縫應該是焊條剛好溢出兩側槽邊。溢出太多則移動速度太慢，正確的焊接方法使得在焊條落于槽內而焊嘴也不會烤焦地材；10）鏟縫前焊條必須徹底冷卻；11）冷卻后分兩次鏟縫，第一次鏟刀配合鏟架。第二次應使焊條與地材表面平齊；12）在接改向時削去多余的焊條，并在原焊條末端開2公分長的槽。即可從反向開始焊接。覆蓋原焊條的開槽部分后繼續(xù)前行2公分左右即可。2、實靠系統(tǒng)1）用修邊器修除出廠邊;2）將己修邊的地材覆蓋另一卷未修邊的卷材邊重

10、疊15毫米；3）找到接縫處后、作一記號於地面上，然后將試拼好的卷材卷起；4）以接縫線為中心，涂上膠水，注意使用合適的刮刀；5）等到大面積的膠水進入“開放時間”后，（根據(jù)現(xiàn)場氣溫情況，一般等10分鐘至20分鐘后），將兩卷卷材展開，覆于膠水上。先將已修邊的卷材放于側邊定位、然后再放另一卷卷材；6）將小刻痕器調至合適的寬度。接縫太寬或太窄都會使膠水溢出。用適當?shù)膲毫红哆呂弧⑹惯呂慌c膠水粘接；7）沿刻痕割去邊料，切割時要確保防潮背層一并切齊；8）用手滾輪滾壓接縫，使膠水進入接縫處；9）用鏟刀去毛邊，及用濕布清理；10）用45公斤重的滾輪滾壓。施工方案）對基層施工作業(yè)面的檢測彈性地材是直接粘帖在地面上

11、的輕質材料，原地坪的情況對施工質量優(yōu)決定性影響，施工前，對地面的檢測定性是相當重要的，彈性地材施工的基層地面，必須符合以下條件:1、地面平整。在任意的2平米內，用2米直尺跨地，上下落差不得超過5mm（需做2毫米厚度的自流平）2、基層表面無裂縫。地面不起砂，不空鼓，無裂縫，無小包，無油漬，無積水及殘留沾污物。3、基層充分干透，其含水率不應大于9%,由于水泥壓光在鋪設過程中需要加水養(yǎng)護，則1mm厚的水泥地面需要大約1天時間干燥（25mm則需要一個月時間干燥），同時干燥時間還應根據(jù)環(huán)境溫度加以調整。4、基層表面無污染，既無粘合劑、石膏和油漆殘留。5、施工溫度不低于15攝氏度，空氣濕度相對于不高于75

12、%。6、基層強度等級大于C20,不得有鱗狀物質，也不得有片裝剝落.（二）基層清潔打磨施工鋪設進行之前，在基層各處空谷、起沙、污染和疏松的部位必須仔細清楚干凈，用地表打磨機和手提角磨機將地坪小面積超高部分和凸起結塊部分磨去，并將所有地面打磨清理，最后用工業(yè)吸塵器清潔（三）底涂施工1、除極少數(shù)情況，基層都需要底涂處理，其作用在于：封固經吸塵清掃后仍無法切底去除的地表浮塵，以確保自流平粘合劑與基層存在真實、完整的接合面。2、均勻基層吸水性，以確保自流平粘合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而消弱強度。3、粘接橋架作用，以增強自流平粘合劑與基層的緊密結合4、施工方法：水泥地坪的界面處

13、理劑按1:1比列兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對稿吸收性基層需滾涂兩至三遍，混泥土地坪則無需兌水，直接滾涂，在非吸收性基面上不可兌水，干燥時間為1-3天左右。（四）自流平施工流程1、基層處理材料和工具：打磨機，砂紙，吸塵器（或掃帚）1）凡基層有起殼、裂縫等應及時修補；2）如基層有大面積不平整或表面粉化、起砂，局部打磨機打磨；3）清除基層上的垃圾、油污、浮灰殘槳及舊膠粘劑，全面吸塵；2、自流平水泥施工材料和工具：自流平水泥，攪拌器，攪拌桶，量水桶，自流平耙子（C1、C2、R2、R3齒條），消泡滾筒，打磨機，砂紙，吸塵器（或掃帚）。1）先將7升清水倒入攪拌桶，然后加入1包（25KG自流平粉料，攪

14、拌至均勻無結塊的可流動漿體；2）將自流平水泥漿傾倒入地坪，用自流平耙子鋪展開控制厚度；3）用專用自流平消泡滾筒滾軋地面排除空氣，避免氣泡；4）自流平施工完畢后4小時后可上人走動。24小時后用打磨機配合60目砂紙打磨，徹底吸塵后即可鋪設地板3、注意事項：1）根據(jù)找平層厚度及地板鋪設時間表計劃，以確保強度與地坪干燥；2）為確保大面積鋪設效果（平整度、強度），建議務必于鋪設前在找平層上使用底油和自流平，尤其是舊樓改造；3）為確保鋪設后的場地有足夠的強度，以乘托其上的各層結構，并承受將來使用中的高負荷，建議找平層應選擇高標號，如為細石混凝土做法，則推薦標號為C3Q水泥沙漿面層應該嚴格按照國家標準M15

15、強度標準。以上以水泥地面為例，其它地面另議。4）自流平施工時應該連續(xù)，兩個人配合以保證無間斷。如不能一次施工完畢，必須銜接時，將剛做好的自流平邊緣壓成斜坡狀，待再次施工時沿坡接平，干燥后再打磨，以保證平整。5）如自流平施工結束后短期內不鋪設地板，應用塑料薄膜覆蓋自流平表面。6）刮膠過程中和刮膠完畢后應注意對膠粘劑的保護，不允許如灰塵和木屑污染膠粘劑。7）地板材料以及輔助材料等，應架空放置在完全可靠的室內，并保持通風干燥避光，不得堆垛。樓梯止滑板應保持直立放置，配件應展開放置免壓，室內溫度15c為宜。8）測量地面尺寸并下料，所有地板應預先切割好，特別是墻邊收口處和不規(guī)則區(qū)域的地板，最好預鋪一次，

16、避免現(xiàn)鋪現(xiàn)裁。4、地板鋪設1）在鋪設前24小時地材進入現(xiàn)場，以消除殘余應力。2）依據(jù)墻面或門口彈出軸線，并且要順光鋪設，把地板對折，上膠水之前，清掃地面確保無灰塵沙粒等異物，先沿軸線一邊刮膠，膠量要均勻適中，無漏刮現(xiàn)象，大部分彈性地材膠水晾膠水時間為20-30分鐘，待晾膠到合適時間，將地板粘帖其上，并用65KG壓滾平壓地面。5、地板上墻施工PVCM板上墻施工要掌握正確的施工要領1）將已整平與清潔的地面及墻面，鋪設陰角墊條，并放樣畫出地板施工線，每等份作業(yè)量約10m2;2）將每等份內轉角墻邊部份等放樣，依地形尺寸裁剪待用。3）將強力膠適量倒在欲上墻的地材背面，用鋸狀刮膠板涂均勻，以手接觸不黏手，

17、約10-20分鐘后待用。4）將強力膠適量倒在地坪面上，用鋸狀刮膠板刮均勻待干。5）最后將已干的地板與地面，依畫線外緊密貼合。6）最后用專用收口條或密封膠做上墻收口處理。6、地板施工環(huán)境彈性地材除了甲方提供符合條件的基層地面，還需要提供一個合適施工環(huán)境,以保證優(yōu)質的施工產品交叉施工的工作層面，因為自流平施工、刮膠鋪設和地板清潔過程中嚴禁飛施工人員進入，因為施工過程中帶入的砂粒異物是無法消除，嚴重影響施工質量。特殊施工工具清單名稱用途數(shù)量打磨機對鋪設地面的磨平處理3臺自流平攪拌機對自流平的均勻攪拌5臺自流平找平刮板輔助自流平的找平工作5套刮膠板刮涂PVC地板粘接劑20套地材切割器專用對縫刀切割PV

18、C地板20把2米推力地材劃割器對縫劃割器戈U割PVC地材4把綜合劃割器切割刀壁紙刀劃或切橡膠地材100把勾刀輔助切割地材20把鋼板尺確保PVC地材的直線切割30條焊機焊接地材之間的接縫3臺月牙鏟力及輔助器鏟除高出地面的焊條20把開槽器手動用于短距離的地材接縫開槽30把電動用于長跑離的地材接縫開槽1臺地材滾壓器用于夯實鋪設后的地材2套二、確保鋪裝質量的技術組織措施和計劃（一）、工程質量保證措施1、經過公司培訓的施工隊伍及優(yōu)秀的專業(yè)施工技術人員。2、進場所使用的設備，材料堅持先報檢，經監(jiān)理認定后使用，決不中途變更設備和材料。3、強化施工人員質量意識。4、嚴格按業(yè)主提出的進度計劃施工，按時、按質和按量完成安裝工作售后維護服務措施。5、發(fā)揮我公司專業(yè)技術優(yōu)勢，一切為用戶著想，工程一次性通過檢測和驗收，不留隱患。（二）、平整、表面無損傷；（三）、接縫平齊，接縫線橫平豎直、無縫隙；（四）、無翻邊；（五）、無翹邊；（六）、無氣泡；（七）、沿墻角邊緣吻合；（八）、上墻順直，墊角處無空洞；（九）、踢腳線高度一致平齊、牢固；（十）、無漏膠、脫膠現(xiàn)象。（十一）、地板的對接口及衛(wèi)生間、洗刷間的封口處采用無縫焊接