變換氣脫碳與提純工藝過程

1、孫曉東加氫精制車間勝勝 利利 煉煉 油油 廠廠煉煉 油油 實實 業(yè)業(yè) 部部變換氣脫碳與提純工藝過程變換氣脫碳與提純工藝過程 2目目 錄錄一、蒸汽轉化制氫裝置工藝簡介一、蒸汽轉化制氫裝置工藝簡介二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程四、低變氣脫碳操作四、低變氣脫碳操作五、甲烷化操作五、甲烷化操作六、脫碳及甲烷化事故處理六、脫碳及甲烷化事故處理3一、蒸汽轉化制氫裝置工藝簡介一、蒸汽轉化制氫裝置工藝簡介 1 1、工藝過程、工藝過程 輕烴水蒸汽轉化反應是在轉化催化劑輕烴水蒸汽轉化反應是在轉化催化劑作用下，以脫硫后的天然氣、加氫干氣、作用下，以脫硫后的天然氣、加

2、氫干氣、拔頭油等烴類與水蒸汽反應生成轉化氣，拔頭油等烴類與水蒸汽反應生成轉化氣，經(jīng)過變換工序、脫碳及經(jīng)過變換工序、脫碳及PSAPSA提純后，產(chǎn)出提純后，產(chǎn)出產(chǎn)品氫氣及副產(chǎn)品二氧化碳和燃料廢氫。產(chǎn)品氫氣及副產(chǎn)品二氧化碳和燃料廢氫。提純工藝中普遍使用變壓吸附和碳酸鉀溶提純工藝中普遍使用變壓吸附和碳酸鉀溶液吸收方法。液吸收方法。4一、蒸汽轉化制氫裝置工藝簡介一、蒸汽轉化制氫裝置工藝簡介2 2、苯菲爾脫碳提純、苯菲爾脫碳提純、PSAPSA原則工藝圖原則工藝圖 優(yōu)點：氫損失小，得到副產(chǎn)品工業(yè)優(yōu)點：氫損失小，得到副產(chǎn)品工業(yè)COCO2 2，降低加工損失，降低加工損失缺點：氫純度低，燃料消耗大，能耗高，氫氣壓

3、力低缺點：氫純度低，燃料消耗大，能耗高，氫氣壓力低脫碳脫碳中低變換中低變換轉化轉化蒸氣蒸氣燃料氣燃料氣甲烷化甲烷化CO2產(chǎn)品產(chǎn)品輕烴輕烴脫硫脫硫氫氣氫氣5一、蒸汽轉化制氫裝置工藝簡介一、蒸汽轉化制氫裝置工藝簡介2、苯菲爾脫碳提純法及、苯菲爾脫碳提純法及PSA原則工藝圖原則工藝圖輕烴輕烴PSA中中(低低)變換變換轉化轉化脫硫脫硫高純氫氣高純氫氣蒸氣蒸氣優(yōu)點：氫純度、壓力高，燃料消耗小，能耗低。優(yōu)點：氫純度、壓力高，燃料消耗小，能耗低。缺點：氫損失略大，無副產(chǎn)缺點：氫損失略大，無副產(chǎn)CO2。6二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程1 1、脫碳工藝原理、脫碳工藝原理低變低變氣一般含有氣一般含有

4、20%以上的以上的CO2及少量甲烷、及少量甲烷、CO，從變換氣中組成看到，從變換氣中組成看到，CO2是變換氣中主是變換氣中主要雜質(zhì)。苯菲爾溶液是以碳酸鉀為吸收劑，二要雜質(zhì)。苯菲爾溶液是以碳酸鉀為吸收劑，二乙醇胺為活化劑，五氧化二釩為緩蝕劑的混合乙醇胺為活化劑，五氧化二釩為緩蝕劑的混合溶液進行吸收二氧化碳，被本菲爾溶液吸收后溶液進行吸收二氧化碳，被本菲爾溶液吸收后的低變氣叫粗氫。的低變氣叫粗氫。作為吸收劑，碳酸鉀含量的作為吸收劑，碳酸鉀含量的高低，決定溶液的吸收效果高低，決定溶液的吸收效果。下面是碳酸鉀溶下面是碳酸鉀溶液對二氧化碳的吸收和解吸的反學方程式：液對二氧化碳的吸收和解吸的反學方程式：7

5、二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程1 1、脫碳工藝原理、脫碳工藝原理8二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程2 2、脫碳工藝流程圖、脫碳工藝流程圖換 熱 器貧 液 泵貧 液 空 冷 器再生塔吸收塔變 換 氣二 氧 化 碳粗 氫半 貧 液無 鹽 水無 鹽 水半 貧 液富 液TICT9二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程3 3、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件10二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程3、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件11二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程3、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件、苯

6、菲爾法脫除二氧化碳操作條件12二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程3、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件13二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程3、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件14二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程3、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件15二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程3、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件16二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程3、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件17二、低變氣脫碳工藝過

7、程二、低變氣脫碳工藝過程3、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件18二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程3、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件19二、低變氣脫碳工藝過程二、低變氣脫碳工藝過程3、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件、苯菲爾法脫除二氧化碳操作條件20三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程1、甲烷化工藝原理、甲烷化工藝原理21三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程1、甲烷化工藝原理、甲烷化工藝原理甲烷化工藝原則流程圖甲烷化工藝原則流程圖22三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程1、甲烷化工藝原理、甲烷化工藝原理23三、甲烷化工藝過程三、甲烷化

8、工藝過程2 2、操作條件對甲烷化反應的影響、操作條件對甲烷化反應的影響 影響甲烷化反應的操作條件如下：催影響甲烷化反應的操作條件如下：催化劑活性、反應操作溫度、反應壓力、反化劑活性、反應操作溫度、反應壓力、反應空速、反應物濃度等方面。下面分別討應空速、反應物濃度等方面。下面分別討論各工藝參數(shù)對甲烷化反應的影響。論各工藝參數(shù)對甲烷化反應的影響。 首先在這里值得再提的是，無論是首先在這里值得再提的是，無論是COCO或或CO2CO2的甲烷化反應，都是體積縮小、強的甲烷化反應，都是體積縮小、強放熱的反應，在這個認識前提下，就很容放熱的反應，在這個認識前提下，就很容易理解影響的原因了。易理解影響的原因了

9、。24三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程2 2、操作條件對甲烷化反應的影響、操作條件對甲烷化反應的影響2.12.1催化劑活性催化劑活性化工生產(chǎn)中使用催化劑是基于催化劑的催化化工生產(chǎn)中使用催化劑是基于催化劑的催化性和選擇性，有了這個性質(zhì)，我們才能在比性和選擇性，有了這個性質(zhì)，我們才能在比較低溫度條件下獲得所希望的產(chǎn)品。甲烷化較低溫度條件下獲得所希望的產(chǎn)品。甲烷化催化劑的活性好，可使甲烷化反應速度快，催化劑的活性好，可使甲烷化反應速度快，COCO和和CO2CO2去除徹底，一旦催化劑使用不當，造去除徹底，一旦催化劑使用不當，造成活性衰退，就很難保持裝置滿負荷生產(chǎn)，成活性衰退，就很難保持裝置滿負荷生

10、產(chǎn)，使生產(chǎn)能力受到制約。使生產(chǎn)能力受到制約。25三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程2 2、操作條件對甲烷化反應的影響、操作條件對甲烷化反應的影響2.22.2反應反應溫度溫度因甲烷化反應是強放熱反應，溫度低有利于反應徹因甲烷化反應是強放熱反應，溫度低有利于反應徹底。但溫度過低，反應活性分子數(shù)量減少，反應速底。但溫度過低，反應活性分子數(shù)量減少，反應速度會因此而減慢。裝置生產(chǎn)在負荷大的情況下是不度會因此而減慢。裝置生產(chǎn)在負荷大的情況下是不能降低溫度操作的，這樣很容易出現(xiàn)反應物穿透。能降低溫度操作的，這樣很容易出現(xiàn)反應物穿透。如果溫度過高，化學平衡觀點認為，不能把如果溫度過高，化學平衡觀點認為，不能

11、把COCO和和CO2CO2降到更低的水平。因此，實際生產(chǎn)中，所控制降到更低的水平。因此，實際生產(chǎn)中，所控制的溫度，一定要兼顧到反應速度和深度兩個方面。的溫度，一定要兼顧到反應速度和深度兩個方面。但當甲烷化催化劑裝填量比實際需要量大很多時，但當甲烷化催化劑裝填量比實際需要量大很多時，我們是不可能發(fā)現(xiàn)以上規(guī)律的。我們是不可能發(fā)現(xiàn)以上規(guī)律的。26三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程2 2、操作條件對甲烷化反應的影響、操作條件對甲烷化反應的影響2.32.3反應壓力反應壓力COCO和和CO2CO2的甲烷化反應是體積縮小的反應，的甲烷化反應是體積縮小的反應，壓力升高有利于反應徹底。相反，降低反應壓力升高有

12、利于反應徹底。相反，降低反應壓力，殘余的壓力，殘余的COCO和和CO2CO2就會有所上升。實際就會有所上升。實際生產(chǎn)中，甲烷化反應器的壓力變化是非常小生產(chǎn)中，甲烷化反應器的壓力變化是非常小的，我們很難覺察出這些微小變化的。的，我們很難覺察出這些微小變化的。27三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程2 2、操作條件對甲烷化反應的影響、操作條件對甲烷化反應的影響2.42.4反應空速反應空速反應空速，對反應的深度影響較大。當空速增大反應空速，對反應的深度影響較大。當空速增大時，不但單位時間內(nèi)流過催化劑床層的時，不但單位時間內(nèi)流過催化劑床層的COCO和和CO2CO2量量增加，而且這些物質(zhì)在反應床層內(nèi)反應

13、時間也短，增加，而且這些物質(zhì)在反應床層內(nèi)反應時間也短，很容易出現(xiàn)反應物穿透，使產(chǎn)品質(zhì)量受影響。當很容易出現(xiàn)反應物穿透，使產(chǎn)品質(zhì)量受影響。當質(zhì)量不合格時，我們降低產(chǎn)量，實質(zhì)就是降低空質(zhì)量不合格時，我們降低產(chǎn)量，實質(zhì)就是降低空速，這時不但速，這時不但COCO和和CO2CO2量減少，還延長了它們的反量減少，還延長了它們的反應時間，理所當然，會有較大的好轉。應時間，理所當然，會有較大的好轉。28三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程2 2、操作條件對甲烷化反應的影響、操作條件對甲烷化反應的影響2.52.5粗氫中粗氫中COCO雜質(zhì)量雜質(zhì)量轉化氣中的轉化氣中的COCO，由于經(jīng)過中、低溫兩次變換后，由于經(jīng)過中

14、、低溫兩次變換后，在其粗氫中的殘量，巳不構成對甲烷化反應器超在其粗氫中的殘量，巳不構成對甲烷化反應器超溫威脅。但由于溫威脅。但由于COCO的甲烷化反應放熱量比的甲烷化反應放熱量比CO2CO2甲烷甲烷化的放熱量還大，在正常流通空速條件下，每增化的放熱量還大，在正常流通空速條件下，每增加加1%1%的的COCO量，會使甲烷化反應器床層溫度升高量，會使甲烷化反應器床層溫度升高7272。所以在正常生產(chǎn)中，一定要象控制吸收塔。所以在正常生產(chǎn)中，一定要象控制吸收塔那樣嚴格，控好變換反應，監(jiān)控好那樣嚴格，控好變換反應，監(jiān)控好COCO殘量，才能殘量，才能保證甲烷化反應器不發(fā)生超溫事故。保證甲烷化反應器不發(fā)生超溫

15、事故。29三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程2 2、操作條件對甲烷化反應的影響、操作條件對甲烷化反應的影響2.62.6粗氫中粗氫中CO2CO2雜質(zhì)量雜質(zhì)量CO2 含量是造成甲烷化反應器超溫的最含量是造成甲烷化反應器超溫的最大潛在危害。因為正常生產(chǎn)中，一旦吸收大潛在危害。因為正常生產(chǎn)中，一旦吸收塔不正常，很容易使大量的塔不正常，很容易使大量的CO2進入到甲進入到甲烷化反應器內(nèi)，每增加烷化反應器內(nèi)，每增加1%的的CO2，會造，會造成反應器床層溫度升高成反應器床層溫度升高60，CO2的增加的增加到到20%的可能，這是生產(chǎn)中一個嚴重的危的可能，這是生產(chǎn)中一個嚴重的危害因素。害因素。30三、甲烷化工藝

16、過程三、甲烷化工藝過程3 3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑型號堆積外觀規(guī)格mm重度kg/L比表面積m2/gJ101灰黑色圓柱體 54.5-5.5 0.9-1.2 -250 J103H 黑色條狀物 65-8 0.8-0.9 130-170 J105灰黑色圓柱體 54.5-5.0 1.0-1.2 -250 31三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3 3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑型號型號化學組成，重量化學組成，重量%主要生產(chǎn)單位主要生產(chǎn)單位NiAl2O3MgOJ10146.042.0南化催化劑廠，四南化催化劑廠，四川化工總廠川化工總廠J103H12余量余量遼河化肥廠催化劑遼河化肥廠催化劑分廠分廠J1

17、0521.024.0-30.510.5-14.5南化催化劑廠，南南化催化劑廠，南化研究院化研究院323、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑J103/J103HJ103/J103H技術參數(shù)技術參數(shù)1 物理性質(zhì) J103 J103H外觀： 黑灰色條狀物 黑色條狀物規(guī)格（mm）： 56510/3510 56510/3510堆密度(kg/l)： 0.850.95 0.750.9比表面（m2/g）： 120 120 磨 耗（%）： 10 102化學性質(zhì)總鎳含量(Ni%): 16 (其中還原 Ni%10) 20 (用于乙烯凈化工藝,其中還原Ni%14) 30 40 也可根據(jù)操作條件的不同做相應的調(diào)整。鋁含量(Al

18、2O3): 余量產(chǎn)品適用條件產(chǎn)品適用條件運行溫度（）：250500空速（h-1）： 1000033三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑34三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑還原溫度，還原溫度， 304 329 354 379 405 304 329 354 379 405還原度，還原度，% % 4.8 27.9 69.6 90.6 101.24.8 27.9 69.6 90.6 101.235三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑36三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑37三

19、、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑38三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑39三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑40三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑41三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑42三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑43三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑44三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3 3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑45三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3

20、 3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑46三、甲烷化工藝過程三、甲烷化工藝過程3 3、甲烷化催化劑、甲烷化催化劑47一制氫低變氣分液流程一制氫低變氣分液流程48一制氫脫碳流程一制氫脫碳流程49一制氫脫碳流程一制氫脫碳流程50一制氫甲烷化流程一制氫甲烷化流程51四、低變氣脫碳操作四、低變氣脫碳操作52四、低變氣脫碳操作四、低變氣脫碳操作53四、低變氣脫碳操作四、低變氣脫碳操作54四、低變氣脫碳操作四、低變氣脫碳操作55四、低變氣脫碳操作四、低變氣脫碳操作56四、低變氣脫碳操作四、低變氣脫碳操作57四、低變氣脫碳操作四、低變氣脫碳操作58四、低變氣脫碳操作四、低變氣脫碳操作59四、低變氣脫碳操作四、低變氣脫碳操作60四、低變氣脫碳操作四、低變氣脫碳操作61五、甲烷化操作五、甲烷化操作1 1、甲烷化操作影響因素、甲烷化操作影響因素（1 1）溫度的影響）溫度的影響甲烷化催化劑在甲烷化催化劑在200-500200-500的溫度下都可以使用，的溫度下都可以使用，為了保護設備實際在為了保護設備實際在285-350285-350的溫度下使用。的溫度下使用。（2 2）催化劑活性的影響）催化劑活性的影響（3 3）反