百事飲料熱灌裝工藝過(guò)程學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1百事百事(bi sh)飲料熱灌裝工藝過(guò)程飲料熱灌裝工藝過(guò)程第一頁(yè)，共88頁(yè)。介紹介紹(jisho)背景背景微生物微生物原材料原材料包裝包裝(bozhung)質(zhì)量質(zhì)量(zhling)體系體系食品食品安全安全和和衛(wèi)生衛(wèi)生混料混料無(wú)菌無(wú)菌膠瓶膠瓶無(wú)菌碳無(wú)菌碳技術(shù)評(píng)估技術(shù)評(píng)估熱灌裝熱灌裝非碳酸飲料質(zhì)量工具非碳酸飲料質(zhì)量工具第1頁(yè)/共88頁(yè)第二頁(yè)，共88頁(yè)。第2頁(yè)/共88頁(yè)第三頁(yè)，共88頁(yè)。第3頁(yè)/共88頁(yè)第四頁(yè)，共88頁(yè)。無(wú)菌無(wú)菌商業(yè)無(wú)菌商業(yè)無(wú)菌第4頁(yè)/共88頁(yè)第五頁(yè)，共88頁(yè)。質(zhì)量質(zhì)量(zhling)、風(fēng)味、風(fēng)味微生物微生物食品安全食品安全包裝包裝(bozhung)完整性完整性n包裝完整性什

2、么會(huì)影響熱灌裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)？什么會(huì)影響熱灌裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)？熱處理熱處理第5頁(yè)/共88頁(yè)第六頁(yè)，共88頁(yè)。第6頁(yè)/共88頁(yè)第七頁(yè)，共88頁(yè)。第7頁(yè)/共88頁(yè)第八頁(yè)，共88頁(yè)。冷凝器熱交換器巴氏滅菌器混料罐平衡(pnghng)罐灌裝機(jī)供應(yīng)(gngyng)罐灌裝機(jī)回流罐 過(guò)濾機(jī)FT分流閥PLCPLC流量計(jì)TIRTD產(chǎn)品泵LTTI TILTLT 灌裝機(jī)灌裝機(jī)冷卻隧道冷卻隧道壓蓋機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī) 第8頁(yè)/共88頁(yè)第九頁(yè)，共88頁(yè)。第9頁(yè)/共88頁(yè)第十頁(yè)，共88頁(yè)。第10頁(yè)/共88頁(yè)第十一頁(yè)，共88頁(yè)。n相關(guān)的支持(zhch)中心研發(fā)部工藝工程人員，將進(jìn)行審查并提供反饋信息。第11頁(yè)/共88頁(yè)第十二頁(yè)，共88頁(yè)。無(wú)菌灌裝

3、熱處理冷灌裝的熱處理熱灌裝的熱處理溫 度分鐘第12頁(yè)/共88頁(yè)第十三頁(yè)，共88頁(yè)。nn針對(duì)侵蝕性產(chǎn)品的建造材料（侵蝕、過(guò)早出現(xiàn)缺陷）。運(yùn)動(dòng)飲料建議采用鈦或鎳基耐蝕合金板。n產(chǎn)品（無(wú)菌）和交換介質(zhì)（非無(wú)菌）之間的壓差控制。n微粒和或鱗垢堵塞。n適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂啤５?3頁(yè)/共88頁(yè)第十四頁(yè)，共88頁(yè)。第14頁(yè)/共88頁(yè)第十五頁(yè)，共88頁(yè)。來(lái)源：來(lái)源：Tropicana JU加工加工(ji gng)說(shuō)明說(shuō)明巴氏滅菌段熱工藝(gngy)中產(chǎn)品加熱的部分。補(bǔ)償冷凝段產(chǎn)品被局部冷卻(lngqu)，以降低灌瓶溫度，并防止包裝損壞。第15頁(yè)/共88頁(yè)第十六頁(yè)，共88頁(yè)。注意介質(zhì)與產(chǎn)品的注意介質(zhì)與產(chǎn)品的物理接近物

4、理接近(jijn)度度這就是嚴(yán)格控制壓這就是嚴(yán)格控制壓差是如此關(guān)鍵的原差是如此關(guān)鍵的原因因一組板中的流動(dòng)(lidng)形態(tài)產(chǎn)品產(chǎn)品(chnpn) 加熱介質(zhì)加熱介質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)品加熱介質(zhì)加熱介質(zhì)第16頁(yè)/共88頁(yè)第十七頁(yè)，共88頁(yè)。to)式盤管設(shè)計(jì)第17頁(yè)/共88頁(yè)第十八頁(yè)，共88頁(yè)。介質(zhì)介質(zhì)PPP壓差（壓差（ p）產(chǎn)品外出壓力）產(chǎn)品外出壓力(yl)介質(zhì)進(jìn)入壓力介質(zhì)進(jìn)入壓力(yl)飲料飲料第18頁(yè)/共88頁(yè)第十九頁(yè)，共88頁(yè)。+ 極好極好+ 良好良好+ 一般一般來(lái)源：來(lái)源：Tropicana（純品純品康納）康納）JU 加工說(shuō)明加工說(shuō)明板式板式管式管式投資成本投資成本+使用和維護(hù)經(jīng)濟(jì)性使用和維護(hù)經(jīng)濟(jì)性+

5、能源經(jīng)濟(jì)性能源經(jīng)濟(jì)性+投資壽命投資壽命+應(yīng)用靈活性應(yīng)用靈活性+緊湊設(shè)計(jì)緊湊設(shè)計(jì)+第19頁(yè)/共88頁(yè)第二十頁(yè)，共88頁(yè)。冷凝器熱交換器巴氏滅菌器混料罐 平衡(pnghng)罐灌裝機(jī)供應(yīng)(gngyng)罐灌裝機(jī)回流罐 過(guò)濾機(jī)FT分流閥PLCPLC流量計(jì)TIRTD產(chǎn)品泵LTTI TILTLT 灌裝機(jī)灌裝機(jī)冷卻隧道冷卻隧道壓蓋機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī) 保溫管第20頁(yè)/共88頁(yè)第二十一頁(yè)，共88頁(yè)。第21頁(yè)/共88頁(yè)第二十二頁(yè)，共88頁(yè)。必須利用經(jīng)過(guò)適當(dāng)校正的溫度記錄儀（RTD），連續(xù)監(jiān)測(cè)保溫管出口處的溫度。根據(jù)(gnj)保溫時(shí)間要求，產(chǎn)品保溫管必須有正確的長(zhǎng)度。建議采用流量計(jì)和記錄儀來(lái)記錄產(chǎn)品流的流量。在巴氏滅菌期間

6、，流速必須保持恒定。保溫管必須有朝上的坡度。建議朝上的坡度為2.1厘米米。第22頁(yè)/共88頁(yè)第二十三頁(yè)，共88頁(yè)。第23頁(yè)/共88頁(yè)第二十四頁(yè)，共88頁(yè)。冷凝器熱交換器巴氏滅菌器混料罐 平衡(pnghng)罐灌裝機(jī)供應(yīng)(gngyng)罐灌裝機(jī)回流罐 過(guò)濾機(jī)FT分流閥PLCPLC流量計(jì)TIRTD產(chǎn)品泵LTTI TILTLT 灌裝機(jī)灌裝機(jī)冷卻隧道冷卻隧道壓蓋機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī) 第24頁(yè)/共88頁(yè)第二十五頁(yè)，共88頁(yè)。第25頁(yè)/共88頁(yè)第二十六頁(yè)，共88頁(yè)。第26頁(yè)/共88頁(yè)第二十七頁(yè)，共88頁(yè)。第27頁(yè)/共88頁(yè)第二十八頁(yè)，共88頁(yè)。第28頁(yè)/共88頁(yè)第二十九頁(yè)，共88頁(yè)。n產(chǎn)品的焦糊味或減弱風(fēng)味。產(chǎn)品的焦

7、糊味或減弱風(fēng)味。n對(duì)產(chǎn)品適當(dāng)滅菌需要的最少時(shí)對(duì)產(chǎn)品適當(dāng)滅菌需要的最少時(shí)間和溫度必須通過(guò)開瓶并間和溫度必須通過(guò)開瓶并測(cè)量包裝測(cè)量包裝(bozhung)內(nèi)的飲料內(nèi)的飲料來(lái)確定溫度。來(lái)確定溫度。第29頁(yè)/共88頁(yè)第三十頁(yè)，共88頁(yè)。時(shí)間測(cè)量點(diǎn)時(shí)間測(cè)量點(diǎn) 果汁果汁/果汁飲料果汁飲料 運(yùn)動(dòng)飲料運(yùn)動(dòng)飲料 灌裝機(jī)至壓蓋機(jī) 最長(zhǎng) 10 秒 最長(zhǎng) 10 秒 灌裝機(jī)到第 1 次冷卻隧道噴淋 最長(zhǎng) 2 分鐘 (強(qiáng)制要求) 最長(zhǎng) 3 分鐘 翻轉(zhuǎn)機(jī)至冷卻隧道 至少 60 秒 (強(qiáng)制要求) 至少 60 秒 冷卻隧道內(nèi)的時(shí)間 最長(zhǎng) 35 分鐘 最長(zhǎng) 35 分鐘 第30頁(yè)/共88頁(yè)第三十一頁(yè)，共88頁(yè)。冷凝器熱交換器巴氏滅菌

8、器混料罐 平衡(pnghng)罐灌裝機(jī)供應(yīng)(gngyng)罐灌裝機(jī)回流罐 過(guò)濾機(jī)FT分流閥PLCPLC流量計(jì)TIRTD產(chǎn)品泵LTTI TILTLT 灌裝機(jī)灌裝機(jī)冷卻隧道冷卻隧道壓蓋機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī) 第31頁(yè)/共88頁(yè)第三十二頁(yè)，共88頁(yè)。第32頁(yè)/共88頁(yè)第三十三頁(yè)，共88頁(yè)。第33頁(yè)/共88頁(yè)第三十四頁(yè)，共88頁(yè)。第34頁(yè)/共88頁(yè)第三十五頁(yè)，共88頁(yè)。5至至7周周認(rèn)證認(rèn)證(rnzhng)前前測(cè)試測(cè)試2至至4周周工藝認(rèn)證工藝認(rèn)證3周周（3天實(shí)施）天實(shí)施）商業(yè)商業(yè)(shngy)無(wú)菌狀態(tài)無(wú)菌狀態(tài)檢測(cè)檢測(cè)質(zhì)量體系校驗(yàn)質(zhì)量體系校驗(yàn)(xio yn)持續(xù)持續(xù)發(fā)貨前檢查發(fā)貨前檢查安裝檢查安裝檢查第35頁(yè)/共88頁(yè)

9、第三十六頁(yè)，共88頁(yè)。最佳規(guī)范第36頁(yè)/共88頁(yè)第三十七頁(yè)，共88頁(yè)。最佳規(guī)范第37頁(yè)/共88頁(yè)第三十八頁(yè)，共88頁(yè)。5至至7周周認(rèn)證認(rèn)證(rnzhng)前測(cè)試前測(cè)試2至至4周周工藝工藝(gngy)認(rèn)證認(rèn)證3周周（3天實(shí)施）天實(shí)施）商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)檢測(cè)商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)檢測(cè)質(zhì)量體系校驗(yàn)質(zhì)量體系校驗(yàn)持續(xù)發(fā)貨前檢查發(fā)貨前檢查安裝檢查安裝檢查第38頁(yè)/共88頁(yè)第三十九頁(yè)，共88頁(yè)。最佳規(guī)范第39頁(yè)/共88頁(yè)第四十頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：熱工藝時(shí)間和溫度。目的：確認(rèn)有適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度設(shè)計(jì)。原因：對(duì)達(dá)到(d do)設(shè)計(jì)的熱滅菌標(biāo)準(zhǔn)很關(guān)鍵。方法：具體測(cè)量保溫管長(zhǎng)度并檢驗(yàn)流速（為了保證流速恒定，需要連續(xù)裝置）；檢驗(yàn)PLC

10、（可編程邏輯控制器）溫度及相應(yīng)的密碼保護(hù)功能。標(biāo)準(zhǔn)：時(shí)間溫度：參見(jiàn)相關(guān)的飲料文件。密碼保護(hù)功能已到位。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第40頁(yè)/共88頁(yè)第四十一頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：熱工藝分流。目的：校驗(yàn)低溫分流；高溫報(bào)警或分流。原因：對(duì)達(dá)到并維持設(shè)計(jì)的熱滅菌標(biāo)準(zhǔn)很關(guān)鍵。方法：校驗(yàn)PLC（可編程邏輯控制器）是否有適當(dāng)(shdng)溫度及密碼保護(hù)；強(qiáng)制性高低溫以檢驗(yàn)分流效果。標(biāo)準(zhǔn)：低溫分流；高溫分流或報(bào)警：溫度參見(jiàn)飲料文件。密碼保護(hù)已到位。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第41頁(yè)/共88頁(yè)第四十二頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：熱工藝產(chǎn)品循環(huán)。目的：若可行，驗(yàn)證系統(tǒng)不會(huì)超過(guò)最大循環(huán)率。原因：通過(guò)限制熱破壞（營(yíng)養(yǎng)(yngyng)降解、褐變反應(yīng)等）來(lái)保

11、護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。方法：驗(yàn)證%循環(huán)率（后面的幻燈片）。標(biāo)準(zhǔn)：參見(jiàn)飲料文件。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第42頁(yè)/共88頁(yè)第四十三頁(yè)，共88頁(yè)。循環(huán)循環(huán)(xnhun)%（循環(huán)（循環(huán)(xnhun)流量巴氏滅菌器流量）流量巴氏滅菌器流量）x 100計(jì)算進(jìn)入包裝的流量灌裝機(jī)速度x目標(biāo)灌裝體積循環(huán)充量巴氏滅茵器流量進(jìn)入包裝的流量第43頁(yè)/共88頁(yè)第四十四頁(yè)，共88頁(yè)。果果汁汁 (Tropicana) 運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)飲飲料料 (Gatorade) 茶茶 30%果汁 依產(chǎn)品而定 20%的最大循環(huán)率 10%的最大循環(huán)率 15%的最大循環(huán)率 10 20%的最大循環(huán)率 指導(dǎo)方針僅供比較之用；正式要求必須指導(dǎo)方針僅供比較之用；正式要求必須(b

12、x)參考相關(guān)的飲料文件參考相關(guān)的飲料文件第44頁(yè)/共88頁(yè)第四十五頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：消毒。目的：對(duì)于所有產(chǎn)品接觸表面，保證有記錄的消毒計(jì)劃已到位。原因：盡量減少熱處理產(chǎn)品的污染(wrn)或再次污染(wrn)的機(jī)會(huì)。方法：驗(yàn)證系統(tǒng)已記錄有消毒方法、頻率、數(shù)據(jù)收集和記錄保存。標(biāo)準(zhǔn)：系統(tǒng)已到位且符合標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第45頁(yè)/共88頁(yè)第四十六頁(yè)，共88頁(yè)。5至至7周周認(rèn)證認(rèn)證(rnzhng)前測(cè)前測(cè)試試2至至4周周工藝認(rèn)證工藝認(rèn)證3周周（3天實(shí)施）天實(shí)施）商業(yè)商業(yè)(shngy)無(wú)菌無(wú)菌狀態(tài)檢測(cè)狀態(tài)檢測(cè)質(zhì)量體系校驗(yàn)質(zhì)量體系校驗(yàn)(xio yn)持續(xù)持續(xù)發(fā)貨前檢查發(fā)貨前檢查安裝檢查安裝檢查第46頁(yè)/共8

13、8頁(yè)第四十七頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：飲料篩分。目的：驗(yàn)證合適的濾網(wǎng)已到位且處于良好狀況。原因：防止雜質(zhì)和任何粒徑異常的微粒進(jìn)入成品產(chǎn)品。方法：驗(yàn)證濾網(wǎng)規(guī)格和完好性。建議：對(duì)于清澈的Gatorade配方，15微米；對(duì)于混濁(hnzhu)配方，2540微米建議：小于2.4毫米不加果漿的果汁確保有在每次CIP（原位清洗）時(shí)檢查濾網(wǎng)的后續(xù)程序。標(biāo)準(zhǔn)：符合相關(guān)的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)且濾網(wǎng)完好無(wú)損。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第47頁(yè)/共88頁(yè)第四十八頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：熱工藝循環(huán)時(shí)間。目的：確認(rèn)控制措施已到位，以盡量減小產(chǎn)品的熱破壞。原因：長(zhǎng)時(shí)間的高溫會(huì)降低產(chǎn)品風(fēng)味并增加(zngji)異味。方法：驗(yàn)證控制措施已到位，在高溫條件下不會(huì)超

14、過(guò)最大循環(huán)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)：果汁：最多循環(huán)3分鐘；對(duì)于果汁，開機(jī)時(shí)間允許達(dá)5分鐘。Gatorade：10分鐘強(qiáng)制性強(qiáng)制性第48頁(yè)/共88頁(yè)第四十九頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：熱工藝壓差。目的：確認(rèn)壓差（在各處，產(chǎn)品壓力都高于介質(zhì)壓力）。原因：防止(fngzh)熱交換器介質(zhì)的交叉污染。方法：壓力傳感器。標(biāo)準(zhǔn)：熱交換器各段的壓差均大于0.35巴（5 psi）（用電子傳感器測(cè)量，則大于0.2巴3 psi）。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第49頁(yè)/共88頁(yè)第五十頁(yè)，共88頁(yè)。題。n（待續(xù)）最佳規(guī)范第50頁(yè)/共88頁(yè)第五十一頁(yè)，共88頁(yè)。最佳規(guī)范第51頁(yè)/共88頁(yè)第五十二頁(yè)，共88頁(yè)。輸入溫度介質(zhì)入口溫度產(chǎn)品輸入溫度介質(zhì)入口溫度產(chǎn)品(

15、chnpn)出口溫度出口溫度 逆逆流流式式熱熱交交換換器器 TI 產(chǎn)品出口 TI TI 溫度指示器 PI 壓力指示器 PI PI 產(chǎn)品入口 介質(zhì)入口 介質(zhì)出口 第52頁(yè)/共88頁(yè)第五十三頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：熱工藝系統(tǒng)產(chǎn)品循環(huán)冷卻器。目的：鑒定產(chǎn)品冷卻器滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的能力。原因：長(zhǎng)時(shí)間高溫會(huì)使產(chǎn)品風(fēng)味減弱(jinru)并造成異味。方法：驗(yàn)證產(chǎn)品循環(huán)冷卻器的規(guī)格能處理來(lái)自巴氏滅菌器的全部產(chǎn)品并能夠：標(biāo)準(zhǔn)果汁：60秒內(nèi)將產(chǎn)品冷卻到攝氏38度以下。Gatorade：冷卻產(chǎn)品至投配溫度。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第53頁(yè)/共88頁(yè)第五十四頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：熱工藝溫度控制。目的：鑒定巴氏滅菌器的溫度控制效果。原因：微

16、生物安全的成品產(chǎn)品的關(guān)鍵控制點(diǎn)；驗(yàn)證工藝能夠?qū)囟染S持在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。方法：保證連續(xù)監(jiān)測(cè)；在整個(gè)認(rèn)證運(yùn)行（產(chǎn)品）中驗(yàn)證50個(gè)數(shù)據(jù)(shj)點(diǎn)（至少）參見(jiàn)附錄。測(cè)量保溫管末端的產(chǎn)品溫度。標(biāo)準(zhǔn)：滿足Cpk 1.0強(qiáng)制性強(qiáng)制性第54頁(yè)/共88頁(yè)第五十五頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：包裝沖洗器。目的：空氣和水沖洗最佳規(guī)范：水沖洗是強(qiáng)制性的。保證空氣沖洗采用的是清潔（不含油水）、過(guò)濾了的氣源。保證水符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（參見(jiàn)“原材料”章節(jié)）。保證沖洗器的效果。檢驗(yàn)水沖洗器的殘留水量。原因：減少瓶中的雜質(zhì)(zzh)。防止雜質(zhì)(zzh)在沖洗過(guò)程中進(jìn)入。防止最終產(chǎn)品被稀釋。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第55頁(yè)/共88頁(yè)第五十六頁(yè)，共88頁(yè)。第5

17、6頁(yè)/共88頁(yè)第五十七頁(yè)，共88頁(yè)。技技術(shù)術(shù)要要求求 包包裝裝類類型型 熱熱灌灌裝裝膠膠瓶瓶 熱熱灌灌裝裝玻玻璃璃瓶瓶 空空氣氣沖沖洗洗容容 建議在水沖洗之前，離子化的無(wú)菌過(guò)濾空氣至少1秒的駐留時(shí)間，僅為了減少可見(jiàn)的微粒。 建議在蒸汽回火之前，離子化空氣至少1秒的駐留時(shí)間，僅為了減少可見(jiàn)的微粒 水水沖沖洗洗容容器器 水沖洗滿足水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 最大殘留量對(duì)于1升或更小的瓶，少于2毫升；對(duì)于1升以上的瓶，少于3毫升。 用染色試驗(yàn)鑒定，符合沖洗器標(biāo)準(zhǔn)。 玻璃瓶的低壓“無(wú)菌”蒸汽回火 加熱瓶子，以免灌裝時(shí)受到熱沖擊瓶底達(dá)70C（確認(rèn)有符合瓶子標(biāo)準(zhǔn)的適當(dāng)濕度） 最大殘留量對(duì)于1升或更小的瓶，少于2毫升， 對(duì)

18、于1升以上的瓶，少于3毫升 沖洗器指導(dǎo)方針沖洗器指導(dǎo)方針第57頁(yè)/共88頁(yè)第五十八頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：灌裝機(jī)壓蓋機(jī)溫度。目的：驗(yàn)證灌裝機(jī)內(nèi)的瓶溫。原因：保證產(chǎn)品無(wú)菌狀態(tài)的熱工藝特性的一部分。方法：采用校正過(guò)的溫度計(jì)灌入包裝之后就立即檢驗(yàn)產(chǎn)品溫度。標(biāo)準(zhǔn)：參見(jiàn)飲料(ynlio)文件（通常是最高攝氏83.3度，最低攝氏79.4度或者是為了保證翻轉(zhuǎn)后60秒的適當(dāng)溫度而需要的溫度）。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第58頁(yè)/共88頁(yè)第五十九頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：灌裝機(jī)壓蓋機(jī)灌裝高度高度。目的：驗(yàn)證正確的灌裝重量和包裝內(nèi)的灌裝高度。原因：符合管制要求。符合包裝標(biāo)準(zhǔn)以減少產(chǎn)品濺灑。方法：利用校正過(guò)的天平來(lái)確定灌裝重量。利用合適的

19、測(cè)量?jī)x器來(lái)確定灌裝高度。標(biāo)準(zhǔn)：符合地方法規(guī)和飲料(ynlio)文件要求。灌裝高度符合包裝示意圖的要求。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第59頁(yè)/共88頁(yè)第六十頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：灌裝機(jī)壓蓋機(jī)產(chǎn)品濺灑。目的：驗(yàn)證瓶子濺灑問(wèn)題得到消除或降至最低。原因：殘留產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致在儲(chǔ)存和分銷期間包裝外部長(zhǎng)霉。方法：目檢灌裝運(yùn)行(ynxng)。目檢儲(chǔ)存后的已灌裝包裝。標(biāo)準(zhǔn)：瓶子螺紋區(qū)上不長(zhǎng)霉。螺紋上的殘留產(chǎn)品極少。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第60頁(yè)/共88頁(yè)第六十一頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：灌裝機(jī)壓蓋機(jī)工序(gngx)之間的時(shí)間。目的：驗(yàn)證灌裝機(jī)到壓蓋機(jī)之間的時(shí)間。原因：敞口包裝讓熱量更快地散失；還會(huì)增加物理或微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)。方法：測(cè)量灌裝機(jī)到壓蓋機(jī)

20、工序(gngx)之間消失的最長(zhǎng)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)：少于10秒強(qiáng)制性強(qiáng)制性第61頁(yè)/共88頁(yè)第六十二頁(yè)，共88頁(yè)。證瓶蓋外表面的溫度。n標(biāo)準(zhǔn)：n按需要參見(jiàn)瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)。最佳規(guī)范第62頁(yè)/共88頁(yè)第六十三頁(yè)，共88頁(yè)。最佳規(guī)范第63頁(yè)/共88頁(yè)第六十四頁(yè)，共88頁(yè)。最佳規(guī)范第64頁(yè)/共88頁(yè)第六十五頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：包裝噴碼。目的：驗(yàn)證是否易辨認(rèn)(binrn)且有正確的噴碼格式。原因：工藝監(jiān)控及發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)的跟蹤都需要。建議在進(jìn)入冷卻隧道之前，以便有更好的跟蹤性。方法：目檢包裝上的噴碼。標(biāo)準(zhǔn)：必須易辨認(rèn)(binrn)，采用PBI（百事可樂(lè)飲料國(guó)際）推薦的格式，且包含時(shí)間。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第65頁(yè)/共88頁(yè)第六

21、十六頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：在線瓶蓋檢測(cè)設(shè)備。目的：驗(yàn)證在線瓶蓋檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行。原因：避免因上蓋不當(dāng)而引起(ynq)的質(zhì)量問(wèn)題。方法：利用人為的瓶蓋缺陷（虛擬瓶）進(jìn)行的審查試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)設(shè)備檢測(cè)并剔除缺陷（虛擬瓶）。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第66頁(yè)/共88頁(yè)第六十七頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：包裝翻轉(zhuǎn)機(jī)。目的：檢驗(yàn)是否有合適的翻轉(zhuǎn)時(shí)間及運(yùn)行。原因：保證瓶蓋被適當(dāng)加熱（不損壞瓶子），以達(dá)到理想(lxing)的熱滅菌標(biāo)準(zhǔn)。方法：驗(yàn)證瓶子翻轉(zhuǎn)的最短和最長(zhǎng)時(shí)間。保證在生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)，瓶子翻轉(zhuǎn)機(jī)會(huì)卸空。標(biāo)準(zhǔn)：參見(jiàn)飲料文件（通常至少6秒，最多9秒）。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第67頁(yè)/共88頁(yè)第六十八頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：包裝至冷卻隧道的輸送過(guò)

22、程。目的：驗(yàn)證能保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間。原因：保證能維持最短的時(shí)間以達(dá)到理想的包裝熱滅菌標(biāo)準(zhǔn)。保證不會(huì)超過(guò)(chogu)最長(zhǎng)時(shí)間以免飲料風(fēng)味減弱。方法：驗(yàn)證最短和最長(zhǎng)時(shí)間符合飲料文件要求。標(biāo)準(zhǔn)：參見(jiàn)下一個(gè)幻燈片上的表格。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第68頁(yè)/共88頁(yè)第六十九頁(yè)，共88頁(yè)。時(shí)間測(cè)量點(diǎn)時(shí)間測(cè)量點(diǎn) 果汁果汁/果汁飲料果汁飲料 運(yùn)動(dòng)飲料運(yùn)動(dòng)飲料 灌裝機(jī)至壓蓋機(jī) 最長(zhǎng) 10 秒 最長(zhǎng) 10 秒 灌裝機(jī)到第 1 次冷卻隧道噴淋 最長(zhǎng) 2 分鐘 (強(qiáng)制要求) 最長(zhǎng) 3 分鐘 翻轉(zhuǎn)機(jī)至冷卻隧道 至少 60 秒 (強(qiáng)制要求) 至少 60 秒 冷卻隧道內(nèi)的時(shí)間 最長(zhǎng) 35 分鐘 最長(zhǎng) 35 分鐘 第69頁(yè)/共88頁(yè)第七十

23、頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：翻轉(zhuǎn)60秒時(shí)的瓶?jī)?nèi)溫度果汁。目的：驗(yàn)證包裝內(nèi)一直能夠維持最低溫度。原因：保證能達(dá)到(d do)包裝的熱滅菌標(biāo)準(zhǔn)。方法：采用校正過(guò)的溫度計(jì)驗(yàn)證瓶子翻轉(zhuǎn)60秒時(shí)的產(chǎn)品溫度。標(biāo)準(zhǔn)：參見(jiàn)飲料標(biāo)準(zhǔn)（通常超過(guò)攝氏79.4度）。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第70頁(yè)/共88頁(yè)第七十一頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：冷卻隧道。目的：保證充分的冷卻隧道系統(tǒng)設(shè)計(jì)和運(yùn)行。原因：防止產(chǎn)品的熱降解和或其它質(zhì)量問(wèn)題。方法：檢驗(yàn)第一次冷卻噴淋溫度。檢驗(yàn)冷卻隧道內(nèi)的駐留時(shí)間。測(cè)量冷卻隧道出口的溫度。檢驗(yàn)冷卻隧道水質(zhì)量是否正常(zhngchng)（參見(jiàn)“原材料”章節(jié)）。標(biāo)準(zhǔn)：下一頁(yè)強(qiáng)制性強(qiáng)制性第71頁(yè)/共88頁(yè)第七十二頁(yè)，共88頁(yè)。標(biāo)準(zhǔn)

24、：對(duì)于膠瓶，第一次噴淋溫度小于攝氏63度； 對(duì)于玻璃瓶，超過(guò)攝氏60度（以免破裂(pli)）。隧道里的最大駐留時(shí)間為 35分鐘。冷卻隧道出口處的瓶?jī)?nèi)溫度：對(duì)于運(yùn)動(dòng)飲料，低于攝氏41度；對(duì)于大部分果汁，小于或等于攝氏38度；對(duì)于500毫升或更小的包裝中的100%果汁，小于攝氏33度。冷卻隧道水符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)且可飲用符合地方和WHO（世界衛(wèi)生組織）飲用水極限值。TPC（總培養(yǎng)皿計(jì)數(shù)）小于500 cfu毫升。總大腸桿菌0100毫升。若硬度超過(guò)85 mgL，則考慮軟化。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第72頁(yè)/共88頁(yè)第七十三頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：上蓋。目的：保證在分銷之前，包裝已正確上蓋。原因：確定包裝已正確封口以免污染或

25、產(chǎn)品泄漏。方法：利用校正過(guò)的扭矩計(jì)和張力裝置(zhungzh)，采用適當(dāng)?shù)姆椒ê凸?yīng)商建議。標(biāo)準(zhǔn)：參見(jiàn)瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性強(qiáng)制性第73頁(yè)/共88頁(yè)第七十四頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：微生物評(píng)估。目的：確認(rèn)產(chǎn)品的商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)。原因：測(cè)量實(shí)際成品產(chǎn)品的所有工藝參數(shù)，并在商業(yè)投放之前(zhqin)取得可接受的信任度。方法：涉及23次生產(chǎn)運(yùn)行的10,000樣品評(píng)估。標(biāo)準(zhǔn)：10,000個(gè)樣品中缺陷為零。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第74頁(yè)/共88頁(yè)第七十五頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域(ln y)：成品產(chǎn)品分析。目的：確認(rèn)產(chǎn)品符合理化標(biāo)準(zhǔn)。原因：測(cè)定工藝的各個(gè)部分并從理化角度判斷對(duì)成品飲料的影響。方法：分布于數(shù)次生產(chǎn)運(yùn)行的樣品評(píng)估。標(biāo)準(zhǔn)：所有產(chǎn)品樣品符合標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)參見(jiàn)飲料文件。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第75頁(yè)/共88頁(yè)第七十六頁(yè)，共88頁(yè)。領(lǐng)域：成品產(chǎn)品風(fēng)味。目的：確認(rèn)產(chǎn)品符合風(fēng)味要求。原因：判斷工藝對(duì)成品飲料風(fēng)味特性的總體影響。方法：分布于數(shù)次生產(chǎn)運(yùn)行的樣品評(píng)估。標(biāo)準(zhǔn)：所有產(chǎn)品樣品比得上參比樣品（風(fēng)味、氣味(qwi)、外觀）。強(qiáng)制性強(qiáng)制性第76頁(yè)/共88頁(yè)第七十七頁(yè)，共88頁(yè)。5至至7周周認(rèn)證認(rèn)證(rnzhng)前測(cè)前測(cè)試試2至至4周周工藝認(rèn)證工藝認(rèn)證3周周（3天實(shí)施）天實(shí)施）商業(yè)商業(yè)(shngy)無(wú)無(wú)菌狀態(tài)檢測(cè)菌狀態(tài)檢測(cè)質(zhì)量