危險有害因素辨識實用模板

1、*公司危險有害因素辨識*有限公司2014年06月20日組長：副組長：成員：1,企業(yè)簡介公司注冊生產(chǎn)“大迪牌”自卸車、半掛車、寬體礦用車、水泥攪拌車、廂式運輸車100余種專用車產(chǎn)品，是“福田歐曼”“中國陜汽”“中國重汽”“北奔重卡”“重慶紅巖”“安徽華菱”等在華北地區(qū)重要的委改生產(chǎn)基地。公司有兩個生產(chǎn)車間，一個是下料車間，面積為1.1萬平方米，主體為鋼結構，主要工序是對鐵板進行剪裁、打磨、焊接、切割，用到的主要設備有開平線、剪板機、折彎機、沖壓機、焊機、數(shù)控切割機等。另一個車間是焊裝車間，面積為2.5萬平方米，主體為鋼結構，主要工序是對下料車間加工好的工件進行焊接、打磨、噴涂、組裝，用到的主要設

2、備有焊機、角磨機、起重機等。2.辨識過程2.1 生產(chǎn)過程的危險有害因素分析(1)火災1)可燃氣體較多，易造成火災。本公司各車間大多數(shù)采用鋼保溫結構，主要作業(yè)為焊接作業(yè)，過程中使用氧氣、乙快、二氧化碳、丙烷氣體，這些為助燃、可燃氣體，增加了建筑物內(nèi)的火災荷載，增大了火災危險性，一旦發(fā)生火災，這些氣體燃燒猛烈，在燃燒時還會產(chǎn)生大量的高溫有毒氣體，如一氧化碳、二氧化碳等，還可能引起爆炸。往往會造成較大傷亡，并給撲救和疏散帶來不便。2)電氣火災安裝在頂、柱、墻上的照明燈具，多采用帶狀或分組安裝的日光燈，數(shù)量較多，易發(fā)熱起火。低壓線路短路火花造成火災事故。3)噴涂車間，產(chǎn)生有毒有害氣體。工件噴漆作業(yè)過程

3、中使用噴槍進行作業(yè)，噴涂材料油漆、稀料，為易燃物,作業(yè)人員或周圍有明火或火花，容易造成火災，也能產(chǎn)生有毒有害氣體，容易造成人員職業(yè)危害。(2)機械傷害車間內(nèi)大型機械較多，大型折彎機、剪板機、沖壓機、車床等機械設備，作業(yè)人員在作業(yè)時容易發(fā)生磕、碰傷、砸傷、物體打擊等機械傷害。(3)廠內(nèi)機動車輛傷害車間內(nèi)廠內(nèi)機動車輛頻繁進入，經(jīng)常在車間內(nèi)、外進行工件轉(zhuǎn)運，作業(yè)人員在作業(yè)時若不注意，容易造成車輛傷害。(4)高處墜落作業(yè)人員在升降機上作業(yè)時，作業(yè)人員不使用安全帶等防護用品，可能發(fā)生人員高處墜落。(5)觸電作業(yè)人員在使用手持式電動工具時，未安裝漏電保護器或電動工具電源線破損，金屬外殼帶電，造成人員觸電。

4、(6)粉塵電焊作業(yè)過程中產(chǎn)生有害粉塵，容易造成人員職業(yè)危害。(7)噪聲大型機床、折彎機、剪板機、沖壓機、車床等機械設備運轉(zhuǎn)過程中噪聲，對作業(yè)人員造成職業(yè)危害。2.2 電氣系統(tǒng)危險、有害因素辨識電氣系統(tǒng)存在的主要危險有害因素有觸電、灼傷、火災、高處墜落。具體精彩文檔分析如下:（1）高壓觸電的原因1）在設備運行、檢修過程中，由于電氣設備或線路故障，使不應該帶電設備帶電發(fā)生觸電事故；2）進行倒閘操作時未執(zhí)行工作票、倒閘票和模擬操作，從而出現(xiàn)錯誤停送電發(fā)生觸電事故；3）高壓設備檢修時未執(zhí)行停電、驗電、放電、掛接地線、設置遮攔、懸掛標示牌等技術措施而發(fā)生觸電事故；4）高壓帶電設備或線路距離建筑物和通道的

5、安全距離不夠，人員在接近過程中發(fā)生觸電事故；5）高壓配電柜、變壓器室未設置安全標志和遮攔，人員誤接近發(fā)生觸電事故；6）違章施工挖斷電纜或施工設備與高壓線路接觸發(fā)生觸電事故；7）作業(yè)人員在進行驗電、檢查、操作過程中未采取充分的防護措施發(fā)生觸電事故；8）高壓配電柜不符合“五防”規(guī)定，操作人員誤操作發(fā)生觸電事故；9）非電氣人員操作電氣設備發(fā)生觸電事故。（2）低壓電氣觸電傷害的原因很多，最常見的有以下幾種：1）電氣裝置絕緣損壞，接線端子裸露；2）操作失誤，誤接觸帶電體；3）臨時用電線路敷設、使用不規(guī)范；4）設備漏電、接地不良；5）非電工維修電氣設備和儀器；6）使用非安全電壓的工作行燈；實用標準文案7)

6、使用不符合質(zhì)量要求的插頭、插座；8)檢修設備未停電、驗電、掛警示標志、誤送電等。(3)灼燙：電氣設備的短路、誤操作可能引起電弧，發(fā)生電灼傷。(4)不同的電氣設備與用電設備，由于結構、運行各有特點，火災、爆炸產(chǎn)生的原因和危險性也各不相同。但總的看來電氣火災主要原因分三類：設計或選型不合理、設備缺陷、安裝質(zhì)量差等設計、施工方面的原因；在運行、檢修中，電氣設備絕緣失效、短路電流、電火花、電弧等原因；操作失誤，雷電或其它外因也可能引起電氣火災爆炸。1)電氣設備過熱引起火災電流通過電氣設備時要消耗電能，它是以發(fā)熱的形式將電能消耗掉。這部分熱量不僅使導體本身溫度升高，而且同時對周圍其它物質(zhì)和材料進行加熱。

7、此外，交變電流的交變磁場可以在磁性材料中產(chǎn)生熱量。絕緣材料絕緣老化后，會引起絕緣電阻降低，通過泄漏電流而產(chǎn)生熱量，使絕緣物質(zhì)溫度升高，從而引起火災。電氣設備正常的發(fā)熱是允許的，如果正常允許條件遭到破壞，發(fā)熱量增加，溫度升高，在一定條件下就可能引起火災。導致電氣設備過熱的原因有短路、過載、接觸不良、散熱不良等等。2)電火花及電弧電火花是極間的擊穿放電。電弧是大量的電火花匯集而成的。一般電火花的溫度都很高，特別是電弧，溫度可高達6000Co因此，電火花不僅能引起絕緣物質(zhì)的燃燒，而且可以引起金屬熔化、飛濺，它是構成火災、爆炸的危險火源。(5)電氣設備、線路高處作業(yè)檢修過程中，由于違章操作或未佩戴安全

8、防護措施而導致高處墜落事故2.3 消防設施危險、有害因素辨識1）未設置消防供水系統(tǒng)或消防供水系統(tǒng)存在缺陷，如消防蓄水量不夠，消防水泵、消防給水管網(wǎng)及消防栓設置不當，一旦發(fā)生火災事故時不能及時有效的撲救，可能釀成更大的火災。2）消防水池等處沒有防護設施或防護設施損壞，有可能使人墜入池中造成淹溺事故。4）消防水泵房等處，有高速運轉(zhuǎn)的電機，如果操作人員安全意識差，或設備運轉(zhuǎn)部分未安裝防護罩，則可能造成操作人員的機械傷害事故。5）消防水泵運轉(zhuǎn)過程的噪聲和振動，對人造成噪聲和振動傷害。6）消防器材不定期換藥，又無專人負責管理，一旦發(fā)生火災不能使用，會造成火災的擴大蔓延。7）消防報警系統(tǒng)存在缺陷，如火災報

9、警系統(tǒng)失靈，消防器材設置不當，一旦發(fā)生火災爆炸事故時不能及時有效的撲救，可能釀成更大的火災。8）機械排煙風機運轉(zhuǎn)部位防護裝置不到位，有可能發(fā)生機械傷害事故。風機排風量若不能滿足要求，發(fā)生火災后，由于煙氣中的有毒氣體可造成人員中毒和窒息。綜上所述：消防系統(tǒng)存在的危險因素有火災事故擴大化、淹溺、機械傷害、噪聲和振動、中毒窒息。2.4 檢修過程的危險、有害因素分析在檢修過程中也存在許多危險有害因素，而且在以往的事故統(tǒng)計當中占有較大的比例，應該引起我們的高度重視。其主要危險有害因素包括：（1）動火作業(yè)未按規(guī)定進行，引發(fā)火災事故，導致人員傷亡。（2）登高作業(yè)防護措施不力（不系安全帶、爬梯或架子不牢固等）

10、造成的高空墜落傷害。(3)施工時進入檢修現(xiàn)場不戴安全帽造成的物體打擊。(4)進行電氣線路檢修，不按規(guī)定穿戴防護用品(絕緣鞋、絕緣手套等)或雨雪天氣進行電氣作業(yè)造成的觸電傷害。(5)檢修電氣和運轉(zhuǎn)設備不執(zhí)行作業(yè)票制度導致的觸電和機械傷害。(6)檢修、檢查機械忽視安全措施。如進行檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源,未掛不準合閘警示牌，未設專人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。也有的因當時受定時電源開關作用或發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設備斷電，但因未等至設備慣性運轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重后果。(7)安全措施不完善或違反操作規(guī)程導致的起重傷害(擠壓、墜落、物體打擊等)。(8)交叉作業(yè)，組織協(xié)調(diào)不力造成的人員傷害事故。2.5 辨識結果匯總生產(chǎn)過程的主要危險因素為火災、爆炸、中毒和窒息，觸電、高處墜落、機械傷害、容器爆炸、噪聲、粉塵等危險因素。生產(chǎn)過程主要危險、有害因素及其存在部位見下表。主要危險、有害因素及其存在部位序號生產(chǎn)裝置危險宿害因素廠址選擇總平囿布置及建構筑物生產(chǎn)過程供配電