猇亭區(qū)住宅工程jh

1、猇亭區(qū)住宅工程猇亭區(qū)住宅工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)質(zhì)量通病防治要點(diǎn) 宣講人：薛昌武 2011.5.6一、基本要求一、基本要求 1.0.1 住宅工程質(zhì)量通病防治工作遵循湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī) 程，同時(shí)鼓勵(lì)防治措施的創(chuàng)新。 1.0.2 建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織實(shí)施住宅工程質(zhì)量通病控制工作，并不得隨意壓縮住宅工程建設(shè)的合理工期，隨意減少住宅工程建設(shè)的合理費(fèi)用。在組織實(shí)施中應(yīng)采取相關(guān)管理措施，保證住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程的落實(shí)執(zhí)行。1.0.3 設(shè)計(jì)單位在住宅工程設(shè)計(jì)中，應(yīng)采取控制質(zhì)量通病的設(shè)計(jì)措施；在工程開工前，應(yīng)將控制質(zhì)量通病的設(shè)計(jì)措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。 1.0.4 施工單位應(yīng)認(rèn)真編

2、寫住宅工程質(zhì)量通病控制方案及施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。1.0.5 監(jiān)理單位應(yīng)審查施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病控制方案及施工措施，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則。1.0.6 施工圖設(shè)計(jì)文件審查機(jī)構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病控制的設(shè)計(jì)措施納入審查內(nèi)容, 審查不合格的工程，應(yīng)責(zé)成原設(shè)計(jì)單位整改 。 1.0.7 工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)將住宅工程質(zhì)量通病控制列入日常巡查內(nèi)容。1.0.8 住宅工程質(zhì)量通病控制所發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)列入招投標(biāo)文件和工程概預(yù)算。1.0.9 住宅工程竣工驗(yàn)收時(shí)除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)提供防治住宅工程質(zhì)量通病的相關(guān)資料。二、參建各方主體責(zé)任和義務(wù)

3、 2.1建設(shè)單位 2.1.1組織參建各方成立住宅工程質(zhì)量通病防治工作管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)住宅工程質(zhì)量通病防治工作的組織領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)管理。 2.1.2在開工前下達(dá)住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書。 2.1.3督促參建各方制定相關(guān)的通病防治方案和實(shí)施細(xì)則。 2.1.4按合同約定，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)采購的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2.1.5保證合理工期、合理造價(jià)，不得擅自降低工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得擅自變更已審查通過的施工圖設(shè)計(jì)文件。 2.1.6應(yīng)將各專業(yè)分包納入總承包管理。 2.1.7在組織竣工驗(yàn)收時(shí)，將通病防治落實(shí)情況及效果列入驗(yàn)收內(nèi)容。 2.1.8建設(shè)單位組織監(jiān)理單位參照湖北

4、省住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收管理暫行規(guī)定，編制分戶驗(yàn)收方案，確定具體驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收部位、驗(yàn)收時(shí)間、驗(yàn)收數(shù)量和方法及驗(yàn)收參與人員等。分戶驗(yàn)收應(yīng)逐戶、逐間進(jìn)行，在驗(yàn)收中向用戶說明質(zhì)量通病防治措施落實(shí)情況，并向用戶提供住宅質(zhì)量保證書和住宅使用說明書，明確住宅建設(shè)的質(zhì)量責(zé)任及保修范圍和（期限）制度。 2.1.9 協(xié)調(diào)組織對(duì)住宅工程質(zhì)量通病防治工作采取的新技術(shù)、新工藝的總結(jié)評(píng)審工作。 2.2設(shè)計(jì)單位 2.2.1設(shè)計(jì)深度需滿足住宅工程質(zhì)量通病防治要求，提出通病防治的具體設(shè)計(jì)措施，并對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，優(yōu)化細(xì)化設(shè)計(jì)做法。 達(dá)不到以上要求的設(shè)計(jì)文件，建設(shè)單位應(yīng)要求設(shè)計(jì)單位補(bǔ)充文件。 2.2.2對(duì)通病防治

5、的設(shè)計(jì)措施進(jìn)行交底。 2.2.3采用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，應(yīng)明確施工要求、構(gòu)造措施和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2.2.4參與工程質(zhì)量通病問題的分析，并對(duì)影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的質(zhì)量通病，提出相應(yīng)的技術(shù)處理方案。 2.3施工單位 2.3.1在開工前制定住宅工程質(zhì)量通病防治方案，并由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審查，并報(bào)監(jiān)理審批。設(shè)計(jì)文件對(duì)通病防治細(xì)部做法交待不清的，請(qǐng)建設(shè)單位聯(lián)系設(shè)計(jì)單位補(bǔ)充文件。通用事項(xiàng)可直接采用湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī) 程細(xì)部規(guī)定。 2.3.2對(duì)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預(yù)拌混凝土進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。在采用新材料、新工藝時(shí)，應(yīng)提供相應(yīng)的合格證明文件和相關(guān)

6、的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)與論證工作。 2.3.3做好通病防治技術(shù)交底工作，具備條件的進(jìn)行樣板示范。 2.3.4建立、健全施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格工序管理，做好隱蔽工程質(zhì)量檢查和記錄。 2.3.5按質(zhì)量管理?xiàng)l例要求，做好住宅工程結(jié)構(gòu)安全檢驗(yàn)試驗(yàn)及其它各專業(yè)功能性檢測(cè)。 2.3.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已出現(xiàn)的質(zhì)量通病制定技術(shù)措施，予以消除。 2.3.7做好通病防治技術(shù)資料的收集、整理工作。 2.3.8總承包單位應(yīng)審核分包單位提出的通病防治方案，并負(fù)責(zé)檢查其實(shí)施情況。 2.3.9工程完工后，總承包單位應(yīng)認(rèn)真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報(bào)告，并將住宅工程質(zhì)量通病防治工作內(nèi)容納入工程竣工報(bào)告。 2.4監(jiān)

7、理單位 2.4.1審查并批準(zhǔn)施工單位提出的通病防治方案。 2.4.2編制通病防治監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。 2.4.3在施工過程中，加強(qiáng)對(duì)原材料、構(gòu)配件、設(shè)備及預(yù)拌混凝土的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。 2.4.4對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，加強(qiáng)旁站、巡視和平行檢驗(yàn)工作。 2.4.5做好通病防治部位的隱蔽驗(yàn)收工作，不合格的不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。 2.4.6定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會(huì)。對(duì)已出現(xiàn)的質(zhì)量通病，總監(jiān)理工程師要召集參建各責(zé)任方，組織進(jìn)行質(zhì)量通病原因分析工作，督促相關(guān)單位制定有效措施。 2.4.7工程完工后，應(yīng)認(rèn)真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治工作評(píng)估報(bào)告，并將住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理工作內(nèi)容納入工程質(zhì)量

8、評(píng)估報(bào)告。三、墻體泛霜的防治措施 3.1杜絕使用泛霜嚴(yán)重的燒結(jié)頁巖磚、粘土磚以及采用有煙煤渣、粉、灰制造的灰砂磚。優(yōu)先使用質(zhì)量穩(wěn)定合格廠家生產(chǎn)的普通砼磚及無煙煤渣、粉、灰制造的灰砂磚。普通砼磚應(yīng)含50%左右石子，煤渣、粉、灰限制使用于普通砼磚。 3.2對(duì)擬使用的燒結(jié)頁巖磚、粘土磚、灰砂磚嚴(yán)格進(jìn)行泛霜試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后使用。觀察三個(gè)月，實(shí)物泛霜嚴(yán)重的必須停止使用。已使用發(fā)現(xiàn)泛霜嚴(yán)重的可采砼置換處理。四、樓板負(fù)彎矩鋼筋位移防治措施 4.1負(fù)彎矩鋼筋設(shè)計(jì)直徑宜9mm以上。 4.2采取8mm或10mm直徑雙肢7型馬鐙，馬鐙間距不大于500mm； 4.3負(fù)彎矩鋼筋根部50mm處必須設(shè)馬鐙及分布筋。 4.4

9、澆筑砼前全面檢查馬鐙是否有效架立； 4.5澆筑砼時(shí)派專人提拔扶正變形位移的負(fù)彎矩鋼筋。 4.6施工單位項(xiàng)目部須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)理單位旁證時(shí)須監(jiān)督核查負(fù)彎矩鋼筋位移，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)干預(yù)。五、樓板厚度不足防治措施 5.1砼澆筑前認(rèn)真檢查樓板模板平整度及支撐剛度。 5.2按設(shè)計(jì)板厚制作鋼筋凸架，凸架高度等于設(shè)計(jì)板厚-2mm。凸架間距1m。澆筑砼時(shí)剛好覆蓋凸架。 5.3按設(shè)計(jì)板厚制作定尺標(biāo)記的手柄式插入檢查工具，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及監(jiān)理旁證人員在樓板砼初凝階段插入檢查，每隔0.5m插入檢查一次，達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度的地方立即補(bǔ)料振搗。 5.4請(qǐng)有資質(zhì)單位檢測(cè)板厚，出具報(bào)告。六、框架填充墻裂縫、外墻滲漏防治技術(shù)措施

10、 6.1按湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程第6條執(zhí)行； 6.2有條件的，建議普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊施工時(shí)產(chǎn)品齡期宜達(dá)到3個(gè)月。達(dá)不到此條件的，建議砌填充墻時(shí)臨柱留出20cm間隙。在梁下留一定間隙。兩周后且在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前用砼澆筑柱墻預(yù)留間隙，用斜砌磚頂緊梁填充預(yù)留梁墻間隙。七、樓板裂縫防治技術(shù)措施 7.1按湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程第7條執(zhí)行； 7.2樓板砼澆筑后，冬季齡期不足4天，夏季齡期不足2天，春秋季齡期不足3天或?qū)崪y(cè)強(qiáng)度低于10Mpa，不得在現(xiàn)澆板上施加上層施工荷載，如堆放磚、模板、鋼筋、鋼管等。 7.3樓板底模在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除為宜。不得過早拆除

11、底模，實(shí)測(cè)強(qiáng)度低于20Mpa時(shí)嚴(yán)禁拆除底模。 7樓板裂縫控制與防治技術(shù)措施 7.1 設(shè)計(jì) 7.1.1 住宅工程不得使用預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板住宅工程不得使用預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板。 7.1.2 設(shè)計(jì)一般要求 1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板、屋面板應(yīng)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板、現(xiàn)澆屋面板（以下簡稱現(xiàn)澆板），其配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的形狀。 2 設(shè)計(jì)應(yīng)注明樓板的施工荷載、使用活荷載和二次裝修荷載的限值。當(dāng)輕質(zhì)隔墻直接砌在現(xiàn)澆板上時(shí)，應(yīng)按樓板等效荷載計(jì)算板的配筋。 3 現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20，且不宜高于C40。 7.1.3

12、 現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度一般不宜小于100mm（廚房、浴廁、陽臺(tái)板不得小于90mm）；單向板設(shè)計(jì)厚度不宜小于L/30 (L為板跨度)，雙向板設(shè)計(jì)厚度不宜小于L/35（L為板短向跨度）；屋面現(xiàn)澆板的設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于120mm。 7.1.4 在房屋下列部位的現(xiàn)澆板內(nèi)應(yīng)配置抗溫度收縮鋼筋，且應(yīng)符合GB50010的要求； 1 當(dāng)房屋平面有較大凹凸時(shí)，在房屋凹角處的樓板； 2 房屋兩端陽角處及山墻處的樓板； 3 屋面板； 4 與周圍梁、柱、墻等構(gòu)件整澆且受約束較強(qiáng)的樓板。 7.1.5 現(xiàn)澆板內(nèi)不宜預(yù)埋水管。當(dāng)預(yù)埋其它管線時(shí)，應(yīng)布置在板上、下兩層鋼筋的中部，并宜與鋼筋成斜交布置。沿管線方向在板的上下表面各加設(shè)一

13、道4100寬600mm的鋼絲網(wǎng)片予以補(bǔ)強(qiáng)。嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，電線、電纜導(dǎo)管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。預(yù)埋管線最大外徑不應(yīng)超過1/4板厚。板斷面每米預(yù)埋管數(shù)量不超過3根。 7.1.6 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面尺寸不宜大于240mm240mm，與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度不宜大于300mm。 7.1.7 住宅長度大于40m時(shí)，宜在現(xiàn)澆板中部設(shè)置后澆帶，后澆帶及其兩側(cè)應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。 7.1.8 露臺(tái)、廚房、廁所現(xiàn)澆板以及跨度不大于2m的多跨連續(xù)單向板均宜設(shè)置通長面筋。 7.1.9 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑

14、不應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的抗溫度收縮鋼筋，洞口削弱處應(yīng)每側(cè)配置附加鋼筋，鋼筋數(shù)量不能少于216（上下層網(wǎng)片均設(shè)置）。 7.2 施工 7.2.1 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開每天的高溫時(shí)段。 7.2.2 水泥宜優(yōu)先采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或批次、出廠日期和進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。 7.2.3 選用外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性等因素，采用減水率高、分散性能好，對(duì)混凝土收縮影響較小的外加

15、劑，其減水率不應(yīng)低于12%，摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。 7.2.4 預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆板宜采用對(duì)混凝土收縮影響較小的減縮劑。預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制中粗骨料（石子）的用量，每立方現(xiàn)澆板中粗骨料的用量不少于1000kg。預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制混凝土的砂率，混凝土的砂率宜控制在40%以內(nèi)。現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁用細(xì)砂。 7.2.5合理選擇混凝土的配合比，測(cè)定其坍落度損失值，合理確定澆筑順序和施工縫的留置。坍落度在滿足施工要求的條件下，盡量采用較小的混凝土坍落度；現(xiàn)澆板的混凝土坍落度宜小于120mm；高層建筑上部現(xiàn)澆板的坍落度不宜大于180 mm，多層及高層建筑底部現(xiàn)澆

16、板的坍落度不宜大于150 mm。 7.2.6現(xiàn)澆板的混凝土單方用水量不得大于80 kg/m3，水膠比應(yīng)盡量采用較小的水膠比，混凝土水膠比不宜大于0.6。普通強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水泥用量宜為270450kg/m3，高強(qiáng)混凝土的水泥用量不宜大于550kg/m3。 7.2.7 預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆板中可采用添加纖維措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度。預(yù)拌泵送混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，當(dāng)有離析時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，攪拌時(shí)間由試驗(yàn)室確定。嚴(yán)禁向運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土中加水。 7.2.8 應(yīng)采取可靠措施保證現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求。陽臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于30

17、0mm的鋼筋支架或墊塊，保證在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不移位。 7.2.9 現(xiàn)澆板板面鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋支架，其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm（即每m2不得小于2只）；對(duì)于8以下鋼筋，支架的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每m2不得少于3只）。 7.2.10 在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行2次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行24次壓抹，宜采用機(jī)械磨光機(jī)抹平。 7.2.11 現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)和保溫措施，應(yīng)保證構(gòu)件與外界溫度梯度在25范圍內(nèi)?；炷翝仓?，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14天。夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延

18、長保溫和脫模時(shí)間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。 7.2.12 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa時(shí)，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當(dāng)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上堆放重物。堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。 7.2.13 施工縫、后澆帶的位置和混凝土澆筑除符合設(shè)計(jì)要求外尚應(yīng)符合下列要求： 1. 施工縫應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位。伸縮后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到至少60天后進(jìn)行，其濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。 2.后澆帶的支撐系統(tǒng)必須自成體系，嚴(yán)禁“拆后再撐”，防止形成懸挑構(gòu)件。 3.先期施工的后澆帶處梁板內(nèi)漏漿的混凝土必須清理干凈

19、，樓板處應(yīng)鑿成階梯狀。 7.2.14 模板及其支架的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)生產(chǎn)的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間支撐立桿間距不宜大于800mm，根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。 7.2.15 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。八、樓地面滲漏水的防治技術(shù)措施 8.1按湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程第8條執(zhí)行； 8.

20、2需設(shè)彈性卷材防水層至少一道，不得僅用剛性防水層。 8.3在全部防水層完工后必須進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，在分戶驗(yàn)收時(shí)必須另做蓄水試驗(yàn)。需施工、監(jiān)理、建設(shè)單位、戶主共同確認(rèn)24小時(shí)不滲水。 8樓地面滲漏水的防治技術(shù)措施 8.1 設(shè)計(jì) 8.1.1 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，宜與樓板一同澆筑，建筑完成地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030mm。 8.1.2 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水層，防水層材料應(yīng)上翻不小于300mm。下沉式衛(wèi)生間的防水高度應(yīng)高于室內(nèi)房間地面300mm。 8.1.3 廚衛(wèi)間門坎處要有專項(xiàng)防水設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖，防止裝修基層滲水穿過門坎

21、面進(jìn)入未設(shè)防水地面。 8.2 施工 8.2.1 建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告，對(duì)防水材料還應(yīng)有見證取樣的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 8.2.2 廚衛(wèi)間和有防水要求的房間穿過樓板的管道、地漏留洞封堵密實(shí)后、在防水層施工完后經(jīng)蓄水檢驗(yàn)，蓄水高度超過地面最高處20-30mm, 蓄水時(shí)間不少于24h，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)單位）驗(yàn)收合格方可進(jìn)行面層施工。 8.2.3 施工時(shí)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁鑿洞。（不宜事后開鑿？） 8.2.4 管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)金屬或塑料套管。套管應(yīng)高出地面50mm，套管與立管之間空隙用防水油

22、膏封嚴(yán)。一般單面臨墻的管道，離墻應(yīng)不小于50mm，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。 8.2.5 穿過樓板的管道、地漏四周堵洞應(yīng)密實(shí)，分二次嵌填，在管道四周形成10mm10mm的凹槽，用防水油膏嵌實(shí)。 8.2.6 找平層、防水層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 8.2.7 采用面磚做整體面層時(shí)，地面勾縫要嚴(yán)密。 8.2.8 整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。九、拉結(jié)筋長度不足防治措施 9.1分

23、單肢、雙肢嚴(yán)格按抗震設(shè)防規(guī)定計(jì)算確保伸入墻體長度不小于1m，同時(shí)確保兩端90彎鉤，嚴(yán)格向下料人員交底； 9.2使用前需在加工車間驗(yàn)收合格，嚴(yán)禁砌筑工自行隨意使用現(xiàn)場(chǎng)零頭鋼筋。 9.3旁站監(jiān)理人員對(duì)車間驗(yàn)收認(rèn)真復(fù)核，在砌筑現(xiàn)場(chǎng)密集巡查抽查拉結(jié)筋規(guī)格、構(gòu)造、長度、放置情況，對(duì)長度不足的拉結(jié)筋嚴(yán)禁使用。十、砂漿強(qiáng)度不足防治措施 10.1砂漿配料加強(qiáng)計(jì)量； 10.2加強(qiáng)原材料質(zhì)量驗(yàn)收，確保使用合格的水泥、石灰、砂，對(duì)級(jí)配、含泥量不合格砂退場(chǎng)處理或增加水泥用量。 10.3嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)砂含水量對(duì)試驗(yàn)配方調(diào)整后計(jì)量配料。 10.4嚴(yán)禁使用砂漿王等可能降低強(qiáng)度的外加劑。確保必要的水泥用量。 10.5旁站監(jiān)理人員

24、在砌筑過程中密集巡查糾正違規(guī)做法。十一、墻眼孔洞填塞不實(shí)防治措施 11.1項(xiàng)目部向作業(yè)班組嚴(yán)格交底，班組對(duì)作業(yè)工人班前交底。要求洞內(nèi)預(yù)鋪砂漿，將合適尺寸磚頭四周包裹砂漿后擠入洞內(nèi)，見砂漿擠滿縫隙為宜。 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 11.2安排責(zé)任心強(qiáng)的熟練工人進(jìn)行堵洞作業(yè)。項(xiàng)目部當(dāng)天檢查驗(yàn)收。 11.3在抹灰前全面檢查確認(rèn)孔洞填塞好后方可組織抹灰。十二、抹灰空鼓、開裂、起砂防治措施 十二、抹灰空鼓、開裂、起砂防治措施 12.1對(duì)于加氣砼基底墻面： 1、從

25、裂縫產(chǎn)生的機(jī)理上尋求控制措施 （1）從砂漿方面“求同”，優(yōu)化砂漿配合比。抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣砌塊材質(zhì)相適應(yīng)，我認(rèn)為采用粉煤灰水泥石灰砂漿很好。有條件的工地可在砂漿中添加塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。該砂漿水化熱低、和易性好、保水性強(qiáng)、塑性好、干密度小、跟加氣砌塊親和力強(qiáng)。另外，砂漿強(qiáng)度的選擇應(yīng)由內(nèi)到外從低到高柔性漸變，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。底層灰的強(qiáng)度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng)，可選用強(qiáng)度較低的1:1:4粉煤灰水泥石灰砂漿（混凝土墻面可用強(qiáng)度高的1:3水泥砂漿），并適當(dāng)提高中粗砂的含量，以減少砂漿的收縮。 （2）從砌塊方面“求同”。宜選擇密度B07級(jí)以上和抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于A5

26、的產(chǎn)品；干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，若砌塊出釜后保證28天的收縮時(shí)效，可完成約50的干縮變形；砌塊不宜露天存放反復(fù)變形。 （3）減緩或消除熱脹冷縮及干縮動(dòng)力源，比如：設(shè)置保溫隔熱層、變形縫；外墻及屋面保溫應(yīng)做在內(nèi)抹灰之前；外抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；夏季要采取遮陽措施，天氣異?？釤釙r(shí)，用薄膜覆蓋；必要時(shí)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。 （4）采取“抗”的措施，提高抹灰層與砌體協(xié)同變形能力。比如：不同材料之間釘掛鋼絲網(wǎng)；頂層采用抗裂抹灰砂漿；頂層外墻不宜砌加氣塊，改砌加筋磚砌體。 （5）采取“放”的措施，比如：當(dāng)墻長大于3米時(shí)，抹灰層設(shè)置分格縫釋放應(yīng)力。 2、從抹灰工藝操作上控制 加

27、氣砌塊墻體抹灰工藝流程：基層處理做灰餅必要部位掛加強(qiáng)網(wǎng)處理1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面抹底層灰抹中層灰抹面層灰。 （1）抹灰應(yīng)在頂砌完成7天以后進(jìn)行，抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤，含水率宜保持在1015左右，砌體含水深度以表層810mm為宜，可通過刀刮觀察。抹灰前可先提前12天對(duì)墻面淋水12次，不需澆透，只要適當(dāng)澆水，然后陰干半天左右才抹灰。 （2）抹灰前應(yīng)先進(jìn)行基層處理，用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面。抹灰前還應(yīng)將飽滿度不夠的灰縫嵌滿。 （3）抹底層灰時(shí)必須用力，以利于與基層粘結(jié)。抹灰層接茬處,先抹者應(yīng)稍薄,然后均勻接通,不宜接茬過多，防止接茬不平，

28、待底層砂漿終凝后宜用水潤濕,然后抹下一層。 （4）抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，底層厚度宜控制在5mm以內(nèi)，中層、面層厚度以79為宜，抹完底子灰后待六至七成干，手壓有堅(jiān)實(shí)感，能留下手紋時(shí)即可進(jìn)行中、面層抹灰。 （5）在兩種不同基體交接處或抹灰厚度超過35時(shí)，應(yīng)采用釘掛鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)處理，搭接寬度不應(yīng)小于150。最頂上兩層溫差應(yīng)力較大，建議頂上兩層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或抹灰前滿掛鋼絲網(wǎng)。 （6）抹灰砂漿應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)用完。通常應(yīng)控制在3小時(shí)內(nèi)，夏季宜控制在2小時(shí)內(nèi)。 12.2對(duì)于燒結(jié)磚、砼磚基底： 1 ）外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。2 ）抹灰工程不得使用過期水

29、泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。3）外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 4）粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。使磚塊表面既濕潤又沒有浮水；禁止?jié)菜篑R上抹灰作業(yè)；5）兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。 6）外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。7）外粉刷必須設(shè)置分格縫。8）外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。 12.3對(duì)于灰砂磚基底： 除按12.2各項(xiàng)措施外，

30、尚應(yīng)做好灰砂磚表面毛化處理，可機(jī)械毛化或表面噴漿。宜采用摻纖維的防裂砂漿，嚴(yán)禁摻砂漿王、石灰王等外加劑。十三、墻體、窗臺(tái)滲水防治措施 13.1 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。13.2 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。13.3 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。 13.4 窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)排水不暢的現(xiàn)象。 13.5墻體窗洞口部位窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝

31、土窗臺(tái)板，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，板厚不小于100mm，內(nèi)配縱向鋼筋不小于38、分布筋6250mm，兩端伸入墻體內(nèi)不小于250mm，或延伸至與構(gòu)造柱、框架柱連接。13.6粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開。 13.7 填充墻體拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求設(shè)置。13.8填充墻體所用材料在施工前應(yīng)澆水濕潤。13.9 填充墻與剪力墻交接處砌筑飽滿，勾縫應(yīng)密實(shí)。砌筑砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%，不得有瞎縫、丟縫、開裂及勾嵌不實(shí)現(xiàn)象。13.10 填充墻上部傾斜部分應(yīng)待其下部沉降穩(wěn)定后再行砌筑，嚴(yán)禁一次砌筑至頂。13.11 室外裝飾時(shí)在填充墻與剪力墻及梁交接

32、處加釘20寬鋼絲網(wǎng)，以防止因兩者收縮率不同而拉裂。十四、管卡間距大、安裝不牢防治措施 14.1 應(yīng)由專業(yè)人員安裝，項(xiàng)目部需交底并認(rèn)真檢查； 14.2要求立管管箍每層兩道、安裝牢固。水平管每隔60cm一道管卡，距彎頭或變管徑處20cm處、接沉水彎附近、三通外5cm大管上均要求設(shè)管卡。管卡在天花板上為吊卡，墻上宜用u型卡。管卡固定后管件任何處手搖不應(yīng)有松動(dòng)情況，無松動(dòng)可確認(rèn)牢固。十五、門窗滲漏水的防治技術(shù)措施 按湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程第9條執(zhí)行。 9門窗滲漏水的防治技術(shù)措施 9.1 設(shè)計(jì) 9.1.1 設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確外門窗的選用類型、規(guī)格、尺寸、性能要求等設(shè)計(jì)參數(shù)及相關(guān)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，并進(jìn)行設(shè)

33、計(jì)交底。 9.1.2 對(duì)尺寸較大的洞口、扇面應(yīng)進(jìn)行承載能力計(jì)算后選型，組合窗拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚（包括塑料門窗的鋼襯厚度）應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保門窗安全使用和建筑功能。組合門窗拼樘料和玻璃必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算。拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并直接錨入洞口墻體上。拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。 9.1.3 選用標(biāo)準(zhǔn)圖的應(yīng)明確圖集號(hào)及選用門窗代號(hào)。 9.1.4 鋁合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，門的主受力型材壁厚不得小于2mm，鍍鋅鋼副框壁厚不應(yīng)小于2.5mm。塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，且窗的鋼襯厚度不小于1.5

34、mm，門的鋼襯厚度不小于2.0mm。 9.1.5 選用五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈、螺栓或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等耐腐蝕金屬材料。按規(guī)定應(yīng)使用安全玻璃的門窗部位，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中標(biāo)明。 9.2 施工 9.2.1 門窗安裝應(yīng)周正、牢固，安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。 9.2.2 門窗框安裝固定前，應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線、洞口定位中線和墻體軸線對(duì)預(yù)留洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框或副框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)外保溫厚度和飾面材料確定。9.2.3 鋁合金門窗的開啟方向、安裝位置、連接

35、方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1 門窗安裝應(yīng)橫平豎直，與洞口墻體留有一定縫隙，縫隙內(nèi)不得使用水泥砂漿填塞，應(yīng)使用彈性材料填嵌密實(shí)，表面應(yīng)用密封膠密閉。2 鋁合金門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無特殊說明時(shí)，應(yīng)采用熱鍍鋅鋼片和膨脹螺釘連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角150mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。3 空心磚或輕質(zhì)砌塊墻體洞口側(cè)應(yīng)預(yù)埋實(shí)心磚或混凝土塊，以便固定連接片。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。門窗安裝臨時(shí)定位用對(duì)拔木楔位置要合理。嚴(yán)禁水泥砂漿直接接觸鋁合金框料。 9.2.4

36、門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打閉孔彈性發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 9.2.5 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬，8mm深的打膠槽口，外墻裝飾面為粉刷層時(shí)，應(yīng)貼T型塑料條做槽口。 9.2.6 基層應(yīng)清理干凈并干燥后才能施打中性硅硐密封膠，密封膠嚴(yán)禁施打在飾面層上。 9.2.7 安裝玻璃用橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的耐候性、彈性和抗剪強(qiáng)度，不得采用再生橡膠產(chǎn)品。 9.2.8 門窗下框槽口應(yīng)鉆4mm30mm平底泄水孔，其間距宜600mm左右。 9.2.9 窗臺(tái)面應(yīng)外傾排水，外傾高差不小于30mm。上窗

37、楣做成鷹嘴形或做20mm深的滴水槽。 9.2.10 外墻、窗臺(tái)四周各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。十六、屋面滲漏水的防治技術(shù)措施 按湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程第10條執(zhí)行。 10 屋面滲漏水的防治技術(shù)措施 10.1 設(shè)計(jì) 10.1.1 對(duì)于體積吸水率大于2的保溫材料，不應(yīng)設(shè)計(jì)倒置式屋面。 10.1.2 屋面防水等級(jí)不宜低于二級(jí)，高層建筑屋面應(yīng)設(shè)計(jì)二道防水層，并應(yīng)有一道卷材防水，采用合成高分子防水卷材其厚度不應(yīng)小于1.2mm。采用高聚物改性瀝青防水卷材其厚度不應(yīng)小于3mm。 10.1.3 屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于5%，

38、材料找坡不得小于3%。天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%。 10.1.4 柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用撒布材料或淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時(shí)，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。 10.1.5 采用柔性與剛性防水層復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)將柔性防水層放在剛性防水層下部，并應(yīng)在兩防水層間設(shè)置隔離層。 10.1.6 鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不大于3m，縫寬為20mm，并嵌填密封材料。找平層當(dāng)采用水泥砂槳時(shí)，其強(qiáng)度不得小于M10，當(dāng)采用細(xì)石混凝土?xí)r，其強(qiáng)度不得小于C20。 10.1.7 當(dāng)屋面保溫層采用塊狀、散狀屋面保溫材料時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔汽層，并應(yīng)在屋面與墻面交接處沿墻面向上連續(xù)設(shè)置，并高出保

39、溫層上表面不小于150mm。 10.1.8 保溫層厚度應(yīng)經(jīng)熱工計(jì)算確定，保溫材料不宜用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫材料，其他塊狀、散狀屋面保溫層應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置(即高出屋面的墻體和女兒墻)。 架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋面寬度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)屋脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm，也不大于300mm；當(dāng)未設(shè)保溫層時(shí)，架空隔熱層僅適用于長度不大于35m的建筑；當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)應(yīng)增強(qiáng)屋面保溫隔熱功能，不得采用無保溫隔熱設(shè)施或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于18

40、0mm的屋面構(gòu)造。10.1.9 剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不小于C30，厚度不小于50mm，分格縫間距不應(yīng)大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應(yīng)留縫做柔性密封處理，并鋪設(shè)高度、寬度均不小于250mm卷材泛水附加層。10.1.10 有反梁的屋面結(jié)構(gòu)，穿過梁的預(yù)留管，管徑不得小于75mm，且預(yù)留管周圍應(yīng)進(jìn)行密封處理，并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖上注明反梁過水孔孔底標(biāo)高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。10.1.11 屋面女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造詳圖。天溝或女兒墻應(yīng)留設(shè)溢水孔。伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋

41、面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈 10.1.12 屋面女兒墻應(yīng)采用厚度不小于10mm的鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，女兒墻、壓頂粉刷層每隔3米及易產(chǎn)生變形開裂部位設(shè)分格縫，分格縫寬為10mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。 10.2 施工 10.2.1 屋面工程施工前，必須編制專項(xiàng)施工方案或技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查確認(rèn)后方可組織施工。 10.2.2 出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)確，不得在防水層上打孔、開洞。 10.2.3 埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置鋼

42、筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。 10.2.4 穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋件必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)的吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。 10.2.5 屋面隔汽層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級(jí)大風(fēng)天施工。 10.2.6 屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求： 1 屋面水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5，并應(yīng)先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度為2-5mm。屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強(qiáng)層處理； 2 在屋面各道防水層或隔

43、汽層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。 3 穿屋面樓板的管道應(yīng)設(shè)置金屬套管，金屬套管應(yīng)在樓板混凝土中部設(shè)置止水環(huán)，金屬套管直徑應(yīng)比管道大2040毫米，金屬套管安裝與樓板混凝土應(yīng)同時(shí)施工。金屬套管與管道之間的縫隙處理：水泥麻絲環(huán)繞管道塞進(jìn)縫隙直至與樓板底部相平，上部留取1030毫米高采用填縫密封膠填塞抹平。 4 出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺(tái)。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同

44、屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈，高度不小于200mm。 10.2.7 天溝、檐溝的處理應(yīng)滿足下列要求： 1 天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時(shí)，應(yīng)增設(shè)一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時(shí)，宜采用防水涂膜增強(qiáng)層。 2 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。 3 斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度10mm的滴水槽。 10.2.8 卷材防水層泛水收頭施工，當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí)，泛水高度不小于250mm，防水

45、層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。當(dāng)女兒墻為鋼筋混凝土?xí)r，泛水高度不小于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450mm，密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護(hù)，泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護(hù)層。 10.2.9 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)該滿足以下要求： 1 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片； 2 混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光，抹壓時(shí)不應(yīng)在表面加漿

46、或撒干水泥； 3 分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，密封材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均不小于200mm寬的卷材保護(hù)層； 4 澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。 10.2.10 屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，保證屋面結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，方可進(jìn)行下道施工。 10.2.10 屋面防水施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。 10.2.11 后期安裝在屋面上的物件，支架不能直接放置在屋面上，必須采取可靠措施，防止其破壞屋面防水層。十七、 變形縫滲漏水的防治技術(shù)措施 按湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治

47、技術(shù)規(guī)程第11條執(zhí)行。 11 變形縫滲漏水的防治技術(shù)措施 11.1 設(shè)計(jì) 11.1 .1設(shè)計(jì)時(shí)，變形縫應(yīng)有詳細(xì)的設(shè)計(jì)大樣圖。 11.1 .2 地下工程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫)必須采取可靠的止水構(gòu)造。地下防水工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應(yīng)排除地下水。 11.2 施工 11.2.1 埋入式止水帶施工控制： 1 止水帶埋設(shè)前須經(jīng)充分檢查，發(fā)現(xiàn)有破損等現(xiàn)象必須修補(bǔ)完好。 2 止水帶應(yīng)按有關(guān)規(guī)定方法固定，確保其埋設(shè)位置準(zhǔn)確。嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔。 3 埋設(shè)底板止水帶時(shí)，要把止水帶下部的混凝土振實(shí)，然后將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部的混凝

48、土。墻體內(nèi)的止水帶周圍應(yīng)防止骨料集中。如鋼筋過密，可適當(dāng)調(diào)整混凝土粗骨料粒徑或采取其它技術(shù)措施。 11.2.2 后埋式止水帶（片）施工控制： 1 預(yù)留凹槽的位置必須符合設(shè)計(jì)要求，如不符合，凹槽須剔鑿合格。 2 鋪貼止水帶時(shí)，先在凹槽底部抹一層5mm厚的素灰漿，然后由底部中間向兩側(cè)邊鋪邊按實(shí)，擠出氣泡。 11.2.3 屋面變形縫施工時(shí)應(yīng)采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)(或一側(cè)) 泛水矮墻宜與屋面結(jié)構(gòu)一起整澆，泛水高度不小于250mm，縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部加扣蓋板，防水構(gòu)造施工必須符合設(shè)計(jì)要求。 11.2.4 外墻面變形縫的設(shè)置在注重美觀的同時(shí)，必須能達(dá)到防水

49、的效果，防水構(gòu)造施工必須符合設(shè)計(jì)要求。十八、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措施 按湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程第12條執(zhí)行。 12 室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措施 12.0.1 各種測(cè)量儀器應(yīng)定期檢驗(yàn)，并由專人進(jìn)行保管。 12.0.2 施工測(cè)量應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)專門的施工測(cè)量小組進(jìn)行。 12.0.3 合理布置建筑物軸測(cè)控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)的最大間距不得大于30m，樓面控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉合。 12.0.4 主體施工階段，應(yīng)控制主體結(jié)構(gòu)垂直度。六層及以上建筑，結(jié)構(gòu)工程至多每隔三層應(yīng)用經(jīng)緯儀或垂準(zhǔn)儀，從底層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測(cè)樓面控制點(diǎn)，不得采用逐層吊線法。 12.0.5 每層樓面主體施工階段應(yīng)根據(jù)控制點(diǎn)及

50、時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確?，F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。 12.0.6 每層樓面應(yīng)測(cè)一次平水，并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工，控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。建筑物標(biāo)高控制應(yīng)至多每三層進(jìn)行一次全高復(fù)驗(yàn)。如有標(biāo)高誤差，應(yīng)逐層分次調(diào)整。 12.0.7 模板及其支架的施工和驗(yàn)收應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002的相關(guān)規(guī)定。 12.0.8 應(yīng)控制混凝土現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每11.5m2的范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。 12.0.9 相鄰樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高有高差處，現(xiàn)澆樓板面層鋼筋施工時(shí)應(yīng)分離式配置，以確保設(shè)計(jì)標(biāo)高的準(zhǔn)確。 1

51、2.0.10 填充墻施工應(yīng)按地面方正控制線進(jìn)行。軸線間的總體誤差應(yīng)按房間逐級(jí)合理分配。 12.0.11 磚結(jié)構(gòu)或磚混結(jié)構(gòu)砌體施工時(shí)，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層樓面應(yīng)用水平儀測(cè)一次平水，如存在高差，應(yīng)及時(shí)用砂漿或細(xì)石混凝土找平。 12.0.12 裝修階段應(yīng)按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。墻體抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)厚度大于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。十九、給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施按湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程第14條執(zhí)行。14.1 設(shè)計(jì)14.1.1 給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量

52、鑒定文件或產(chǎn)品合格證；14.2 施工14.2.1 管道預(yù)埋1 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面20mm；2 安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。3 穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。4 穿越不同的人防分區(qū)的管道應(yīng)設(shè)置人防套管；管道穿越地下室等有防水要求的建筑物、構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)設(shè)置防水套管。 14.2.2 閥門 1 熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍，按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門的規(guī)格和型號(hào)。閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門、水表等

53、安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑150mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。 2 一般閥門的閥體上印有流向箭頭，箭頭所指即為介質(zhì)流動(dòng)的方向，不得裝反。對(duì)夾蝶閥閥門的2側(cè)應(yīng)增設(shè)法蘭短管。 3 在安裝位置上要從使用操作和維修方便著眼，盡可能便于操作維修，同時(shí)還要考慮到組裝外形的美觀。閥門手輪不得朝下；落地閥門手輪朝上，不得傾斜；暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。 4 閥門體型較大、重量較重或者管道無法承受閥門的重量的地方，應(yīng)在閥門處單獨(dú)設(shè)置支架，用于支撐閥門。 5 安裝法蘭閥門時(shí)。法蘭間的端面要平行，不得使用雙墊，緊

54、螺栓時(shí)也要對(duì)稱進(jìn)行，用力要均勻。 閥門安裝后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行常開或者常關(guān)標(biāo)識(shí).。 14.2.3 管道支架安裝 1 管道支架選用 1） 管道不允許由任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固在可靠的結(jié)構(gòu)上。 2） 在管道無垂直位移或垂直移動(dòng)很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架?；顒?dòng)支架的形式，應(yīng)根據(jù)對(duì)管道摩擦的不同程度來選擇，對(duì)摩擦產(chǎn)生的作用力無嚴(yán)格限制時(shí)，可采用滑動(dòng)支架；當(dāng)要求減少管道軸向作用力時(shí)應(yīng)用滾動(dòng)支架； 3） 在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥件兩側(cè)適當(dāng)距離部位，裝設(shè)導(dǎo)向支架。 4） 在管道具有垂直位移的部位，應(yīng)裝設(shè)彈簧吊架。 2 管道支架嚴(yán)禁采用電、氣焊開孔。 1

55、） 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行合理的深化，對(duì)各管道進(jìn)行合理的布置，并精確進(jìn)行定位。 2）根據(jù)各管道的精確定位尺寸和標(biāo)高，對(duì)支架進(jìn)行放樣加工。 3） 在支吊架的制作時(shí)應(yīng)按放樣的尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確下料，并根據(jù)管道規(guī)格及定位尺寸計(jì)算的支架孔洞數(shù)量、規(guī)格和位置尺寸，在下料的支架上進(jìn)行準(zhǔn)確定位標(biāo)識(shí)； 4） 根據(jù)定位好的開孔標(biāo)識(shí)采用鉆孔機(jī)械如臺(tái)鉆、電磁鉆等進(jìn)行機(jī)械開孔，開孔后并隨手清除支架孔洞內(nèi)的鐵屑和毛刺等。 5） 固定管道支架的膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品，必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)上。 3 管道支、吊、托架的安裝，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）位置正確，

56、埋設(shè)應(yīng)平整牢固、間距符合規(guī)定。 2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 3）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4）無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 5）有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 14.2.4法蘭螺栓的安裝 1 其材質(zhì)必須與法蘭材質(zhì)相同；法蘭螺栓規(guī)格應(yīng)根據(jù)法蘭片的規(guī)格和承壓參照相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)（如HG20592-97和GB9119-2000）進(jìn)行選型。 2 管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道

57、的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的12。 3 靠近螺母這一端的應(yīng)增加一片墊片，對(duì)于有振動(dòng)的管道附件，其法蘭連接所用的螺栓應(yīng)再增設(shè)一片彈簧墊。 4 在潮濕的場(chǎng)所，法蘭應(yīng)進(jìn)行防銹刷油防腐處理，螺栓宜采用鍍鋅螺栓。 5 對(duì)于中、高壓法蘭片用于緊固連接的螺栓應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓。 14.2.5 室內(nèi)給水工程 1 埋設(shè)管道變徑，應(yīng)采用異徑管箍連接，不應(yīng)使用套管補(bǔ)心、法蘭等活接頭部件。 2 管道立管甩口施工前應(yīng)準(zhǔn)確了解墻體尺寸，特別是裝飾層的厚度，保證管道或附件外

58、邊距墻體表面不小于規(guī)定間隙。 3 選擇滿足防結(jié)露要求的保溫材料，認(rèn)真檢查防結(jié)露保溫質(zhì)量，按要求做好保溫，保證保溫層的嚴(yán)密性。 4 水表應(yīng)安裝在便于檢修、查看和不受曝曬、污染、凍結(jié)的地方；安裝螺翼式水表時(shí)，表前閥門應(yīng)有810倍水表直徑的直線管段，其他水表的前后應(yīng)有不小于300mm的直線管段；室內(nèi)分戶水表其表外殼距凈墻表面不得小于30mm，表前后直線管段長度大于300mm時(shí)，其超出管段應(yīng)械彎沿墻敷設(shè)。 5 安裝水表時(shí)，首先應(yīng)檢查活接頭質(zhì)量是否可靠、完整無損，若水表與其連接的前后管段不在同一直線上，必須認(rèn)真調(diào)整，調(diào)整合適后，先用手把水表兩端活接頭擰上23扣，左右兩邊必須同時(shí)操作，再檢查一遍，到水表完

59、全處于自然狀態(tài)下，再同時(shí)擰緊活接頭。 6 冷、熱水管和水龍頭并行安裝，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上面；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝的冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的右側(cè)。 7 生活的飲用水不得因水倒流而被污染，給水管配水進(jìn)口不得被任何液體或雜質(zhì)所淹沒，生活水箱給水進(jìn)水口高出溢流管其最小間隙為給水管管徑的2.5倍。溢流管不得與下水道直接連接，出口應(yīng)設(shè)網(wǎng)罩。 8 給水塑料管暗埋廚衛(wèi)將管道交叉處提前進(jìn)行策劃與設(shè)計(jì)，盡量把管道交叉處安排在遠(yuǎn)離廚房、衛(wèi)生間，在普通房間地面交叉完后同時(shí)進(jìn)入廚、衛(wèi)間。 9 管道在防水層上，下沉式衛(wèi)生間宜采用磚砌管槽埋設(shè)

60、，非下沉式衛(wèi)生間，宜在墻內(nèi)暗埋。 10 無吊頂時(shí)采用管道直接通過普通房間與廚、衛(wèi)間的交叉墻內(nèi)暗敷，通過墻面出管，水平管高度必須超過防水層翻沿，墻內(nèi)暗敷給水管道嚴(yán)禁采用絲接，以防止接頭處漏水。有吊頂時(shí)采用管道一直沿墻立面延伸到廚、衛(wèi)間吊頂處，讓管道在吊頂內(nèi)敷設(shè)。支管由普通房間直接穿墻進(jìn)入衛(wèi)生間 11 防水施工與管道施工埋設(shè)宜穿插進(jìn)行，防水卷材熱融作業(yè)時(shí)應(yīng)避免對(duì)管道損傷，而管道埋設(shè)后需對(duì)防水施工部位填補(bǔ)密實(shí)并。 12 隱蔽前必須做分戶、分層及分段系統(tǒng)綜合壓力試驗(yàn)，并進(jìn)行隱檢和分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收。為了防止經(jīng)強(qiáng)度驗(yàn)收合格的管道造成損壞，應(yīng)加大成品保護(hù)和監(jiān)護(hù)的力度，并且自始至終保持管路系統(tǒng)內(nèi)有一定壓力（