FMEA培訓(xùn)教材(ppt 30頁)

1、FMEA培訓(xùn)教材目錄培訓(xùn)教材目錄FMEA 的開發(fā)與發(fā)展什么是 FMEAFMEA 的特點FMEA 的作用FMEA 的應(yīng)用范圍開展 FMEA 的程序步驟FMEA 計分標準與風(fēng)險評估參考FMEA 案例與相關(guān)表格1、FMEA 的開發(fā)與發(fā)展的開發(fā)與發(fā)展l20世紀 60年代，美國宇航界首研究開發(fā) FMEA；l1974年，美國海軍建立一個 FMEA 標準；l1976年，美國國防部首次采用 FMEA 標準；l70年代后期，美國汽車工業(yè)開始運用 FMEA；l80年代中期，美國汽車工業(yè)將 FMEA 運用于生產(chǎn)過程中；l90年代，國際 ISO 標準組織將 FMEA 納入 QS9000 標準；在 TQS9000體系中

2、，是4.20統(tǒng)計技術(shù)這個要素中的首要審核項目l99年12月，由 TDK 公司主持對我廠進行的 TQS9000 審核在“統(tǒng)計技術(shù)”這個要素的審核中正式提出“FMEA”的審核要求。2、什么是什么是 FMEA (1)lFMEA 的英文全稱是的英文全稱是 Failure Mode & Effect Analysis ;lFMEA 的中文意思是失效模式和效應(yīng)分析的中文意思是失效模式和效應(yīng)分析 ;l失效模式失效模式 (Failure Mode): 指制造過程無法達到預(yù)定或規(guī)定的指制造過程無法達到預(yù)定或規(guī)定的要求所表現(xiàn)出的現(xiàn)象；如：壞品、不良設(shè)備狀況等要求所表現(xiàn)出的現(xiàn)象；如：壞品、不良設(shè)備狀況等;l

3、效應(yīng)效應(yīng) (Effect): 指失效模式在客戶處指失效模式在客戶處(包括下工序包括下工序)所造成的結(jié)果所造成的結(jié)果;lFMEA 是一種用來確認風(fēng)險的分析方法，它包含：是一種用來確認風(fēng)險的分析方法，它包含：l確認潛在的失效模式并評價其產(chǎn)生的效應(yīng)；確認潛在的失效模式并評價其產(chǎn)生的效應(yīng)；l確認失效模式對客戶所產(chǎn)生的影響；確認失效模式對客戶所產(chǎn)生的影響；l確認潛在的產(chǎn)品確認潛在的產(chǎn)品/過程失效原因；過程失效原因；l確認現(xiàn)有控制產(chǎn)品確認現(xiàn)有控制產(chǎn)品/過程失效的方法；過程失效的方法；l確定排除或降低失效改善方案；確定排除或降低失效改善方案；l設(shè)計之前預(yù)先進行風(fēng)險分析，確保設(shè)計水平。設(shè)計之前預(yù)先進行風(fēng)險分析

4、，確保設(shè)計水平。2、什么是什么是 FMEA (2)3、FMEA 的特點的特點l分析失效模式；確定失效原因；評估失效效應(yīng)；分析失效模式；確定失效原因；評估失效效應(yīng)；l將將“失效的嚴重性、失效發(fā)生的可能性、失效檢測的失效的嚴重性、失效發(fā)生的可能性、失效檢測的可能性可能性”這三方面進行量化；這三方面進行量化；l確認改善效果。確認改善效果。4、FMEA 的作用的作用(1)1、 FMEA 是 一種統(tǒng)計工具： * 控制工具： 設(shè)計控制 / 生產(chǎn)控制 / 過程控制； * 風(fēng)險性分析工具； * 管理工具： 識別和評估潛在的失效模式及其影響； 確定能夠消除或減少潛在的失效發(fā)生的改善措施。4、FMEA 的作用的作

5、用(2)2、FMEA 可幫助我們量化確認： * 哪一種失效會發(fā)生？ Failure mode * 發(fā)生后會造成什么影響？ Effect * 其影響的嚴重性有多大？ Severity * 是哪一種原因?qū)е率В?Cause * 失效發(fā)生概率？ Occurrence * 當前工序控制方法？ Current Process Control Plan * 檢測失效的能力？ Detection * 風(fēng)險優(yōu)先指數(shù)？ Risk Priority Number (RPN) * 建議行動？ Recommended action風(fēng)險優(yōu)先指數(shù)風(fēng)險優(yōu)先指數(shù)(RPN)RPN 評價理解或行動1 RPN 50對產(chǎn)品有較小的

6、危害51 RPN 100對產(chǎn)品有中等的危害，需進一步改善101 RPN 1,000對產(chǎn)品有嚴重危害，需深入調(diào)查分析5、FMEA 的應(yīng)用范圍的應(yīng)用范圍(1)1、設(shè)計階段的、設(shè)計階段的FMEA (DFMEA-Design FMEA)： 如新工序的設(shè)計，我們可以預(yù)先進行DFMEA，盡可能周全地考慮產(chǎn)品規(guī)格，工序操作水平、工序能力等諸多因素，使工序符合規(guī)定的要求。2、生產(chǎn)過程的、生產(chǎn)過程的FMEA (PFMEA-Process FMEA)： 針對工序間的首要壞品，可運用 PFMEA 作量化分析，在影響壞品產(chǎn)生的諸因素中，哪一個系統(tǒng)原因影響最大？是否主要原因。其它，如 CPk 低、生產(chǎn)過程異常等等都可以

7、通過采用 PFMEA 直觀地找出主要原因，進行改善達到應(yīng)有的效應(yīng)。3、設(shè)備維護的、設(shè)備維護的FMEA (EFMEA-Equipment FMEA)： 如新設(shè)備的投入運行，我們亦可以預(yù)先進行 EFMEA，分析、考慮由于設(shè)備可能造成的產(chǎn)品品質(zhì)問題及可靠度問題等原因，預(yù)防采取措施消除不良因素；現(xiàn)有設(shè)備、特定的一種設(shè)備在運行中出現(xiàn)的設(shè)備故障等均可采用FMEA進行改善，以確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)?？刂品桨缚刂品桨腹ば蚬ば虺鲐洺鲐洰a(chǎn)品產(chǎn)品是是否否投入投入良性良性惡性惡性合并合并消除變異消除變異改善行動改善行動改善系統(tǒng)改善系統(tǒng)研究研究 / / 測量測量尋找預(yù)期尋找預(yù)期的變異的變異研究變異研究變異的原因的原因與控制

8、界限與控制界限進行比較進行比較DFMEADFMEA研究變異研究變異的性質(zhì)的性質(zhì)是否是否變變異？異？5、FMEA 的應(yīng)用范圍的應(yīng)用范圍(2)-繪出流程圖繪出流程圖確定各個工序的功能確定各個工序的功能確定失效模式確定失效模式RPN =O RPN =O x S S x D DRPN= RPN= 風(fēng)險指數(shù)風(fēng)險指數(shù)制作制作 ParetoPareto圖圖選擇失效模式選擇失效模式進行改善進行改善標識其效應(yīng)標識其效應(yīng)標識其原因標識其原因估計嚴重性估計嚴重性估計發(fā)生概率估計發(fā)生概率估計測試性估計測試性完成？完成？明確如何改善明確如何改善: :嚴重性嚴重性? ?發(fā)生概率發(fā)生概率? ?測試性測試性? ?是是是是否否

9、否否 標識當前控制標識當前控制方法方法6、PFMEA 的程序步驟的程序步驟(2)* 收集數(shù)據(jù)* 致力改善* 確認效果* 推廣行動* 收集數(shù)據(jù)* 排定原因* 選定主因* 確認改善修定文件，重新排列FMEA Development Process Work Sheet潛在影響潛在影響失敗模式失敗模式潛在的原因潛在的原因法法機機料料人人環(huán)境環(huán)境Design or Process FunctionPage: of PFMEA Process Analyzed_FunctionPotential Effect of SeverityCause of OccurrenceCurrentDetectionR

10、PNRecommendedFailure ModeFailureFailureRateProcessActions(1 - 10)(1- 10)Controls(1 - 10)PFMEA 分析表分析表嚴重性嚴重性( (S):S): 對應(yīng)于某潛在 失效效應(yīng)的嚴重程度。發(fā)生概率發(fā)生概率( (O):O): 對應(yīng)于原因 與失效模式比例的評估。測試性測試性( (D):D): 在客戶方發(fā)生 失效的可能性的等級。對工序或客戶無影響客戶可能忽略的失效對性能有微小影響對性能有較小影響對性能有影響工序/產(chǎn)品性能會降低但安全工序/產(chǎn)品性能會降低很嚴重以致不可修復(fù)或無法使用非常嚴重 (帶有警報提示的影響)安全性或可靠

11、性故障(不帶有警報提示的影響) 極為少1 in 2可靠的測試控制比較可靠的測試控制良好的測試控制測試控制不完全的測試控制較低水平的控制低水平的控制難于控制很難控制幾乎無法控制概念性概念性說明說明原因原因, ,失效模式失效模式, ,效應(yīng)效應(yīng) 和和控制方案控制方案風(fēng)險評估風(fēng)險評估分數(shù)分數(shù)123456789108、PFMEA 案例與相關(guān)表格案例與相關(guān)表格以分析Cosmos HFA 在組裝過程中對Slider profile影響為例1、確定工序 Flow chart / Risk Assessment 工序流程 / 危險性評估 Process step (工序步驟) Risk Assessment 危

12、險性評* Pot mounting block & gimbal with epoxy High risk Oven curing Medium risk A、B、C dimension & skew check Low risk Mount FPC Low risk Pot shield ring with epoxy Medium risk Oven curing Medium risk Soldering Low risk Grounding Low risk 對危險性高的工序作“* ”標記，表示將對此工序進行 Process FMEA.8、PFMEA 案例與相關(guān)表格案例

13、與相關(guān)表格2、確定所要分析的失效模式 (potential failure mode), 附表1。3、分析失效模式對客戶的所造成的影響 (potential failure effect), 附表1。 4、評估影響的嚴重程度 (severity), 附表1、2。5、分析失效的可能原因 (failure cause),人、機、料、法、環(huán)等原 因。見因果圖。6、評估其發(fā)生的可能性 (occurance), 附表1、3。7、確定當前的工序控制方法并評估其檢測失效的可能性，附表1、4。8、確定 RPN 值并根據(jù) RPN 值采取相應(yīng)的改善措施，附表1。 * 確定所要分析的失效模式。* 分析失效模式對客戶

14、的所造成的影響 。 * 評估影響的嚴重程度。* 評估其發(fā)生的可能性。* 確定當前的工序控制方法并評估其檢測失效的可能性。* 確定 RPN 值并根據(jù) RPN 值采取相應(yīng)的改善措施。 附表附表1：在附表在附表 1 中包含以下中包含以下 6 個方面的內(nèi)容，因附表個方面的內(nèi)容，因附表 1 容量容量 太大，另存在太大，另存在 Excel 中中 附表附表2： 評估影響的嚴重程度評估影響的嚴重程度 影響 危害的程度 等級 不帶有報警性 當一個潛在的失效模式影響安全生產(chǎn)或不適應(yīng)所規(guī)定的控制要求- 10提示的影響 很高 的危害性，失效的出現(xiàn)可能不帶有任何報警性的提示帶有報警性提 當一個潛在的失效模式影響安全生產(chǎn)

15、或不適應(yīng)所規(guī)定的控制要求- 9示的影響 很高 的危害性，失效的出現(xiàn)可能帶有報敬性的提示 很高 對產(chǎn)品生產(chǎn)線是主要的破壞因素，產(chǎn)品可能全部報廢，由于產(chǎn)品失去 8 了基本的功能需不能使用，客戶很不滿意 高 對產(chǎn)品生產(chǎn)線有較高的破壞性影響，產(chǎn)品需要Sorting，部分有可能報 7 廢，產(chǎn)品可以使用，但是由于性能降低而客戶不滿意 中等 對產(chǎn)品生產(chǎn)線有較高的破壞性影響，部分有可能報廢但不需要Sorting， 6 但是有諸多本該方便舒適的操作不能使用，使客戶覺得不方便 低 對產(chǎn)品生產(chǎn)線有破壞性影響，產(chǎn)品有可能全部需要返工，在降低性能 5 的情況下產(chǎn)品可以使用，但客戶還是感到不滿意 很低 對產(chǎn)品生產(chǎn)線有較低

16、的破壞性影響，產(chǎn)品可能需要Sorting, 部分產(chǎn)品需 4 要返工，產(chǎn)品的不足被許多客戶所注意 微小 對產(chǎn)品生產(chǎn)線有較微小的破壞性影響，部分產(chǎn)品有可能需要在生產(chǎn)線 3 返工，產(chǎn)品的不足被一般客戶所注意 很細微 對產(chǎn)品生產(chǎn)線有較微小的破壞性影響，部分產(chǎn)品有可能需要在生產(chǎn)線 2 返工，產(chǎn)品的不足被很敏銳的客戶所注意 無 1備注：1 in 2 可以理解為 2 個產(chǎn)品中就有 1 個可能出現(xiàn)失效附表附表3 ：評估其發(fā)生的可能性：評估其發(fā)生的可能性失效的可能性 可能的失效率 CPk 等級很高；失效是不可避免 = 1 in 2 = 0.33 9高：通常與工序聯(lián)系在一起，類似于 1 in 8 = 0.51 8

17、 經(jīng)常出現(xiàn)失效的前工序 1 in 20 = 0.67 7中等：通常與工序聯(lián)系在一起，類似 1 in 80 = 0.83 6 于偶爾出現(xiàn)換效的前工序。但不 1 in 400 = 1.00 5 是主要的部分。 1 in 2, 000 =1.17 4低：與類似的工序聯(lián)系在一起的唯一 1 in 15, 000 =1.33 3 的缺點 (失效)很低：與完全相同的工序聯(lián)系在一起 1 in 150, 000 = 1.50 2 的唯一的缺點 (失效)微小：不可能出現(xiàn)失效 = 1.67 1檢測的可能性 在下一個工序或產(chǎn)品的零部件出貨之前，一個已存在的壞品被 等級 工序控制所檢測出來的可能 幾乎不可能 當前的工序

18、控制幾乎不可能能夠檢測出失效的模式 10 很微小 當前的工序控制能檢測出失效模式的可能性很微小 9 微乎其微 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性很小 8 很低 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性很低 7 低 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性較低 6 中等 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性一般 5 一般高 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性較高 4 高 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性高 3 很高 當前的工序控制能檢測出的失效模式的可能性很高 2 幾乎是必然 當前的控制必然能檢測出失效的模式，與之類似的工序也有可 1 靠的檢測方法 附表附表4： 評估檢測

19、失效的可能性Profiledefect對員工PA 培訓(xùn)不夠 出入爐人員品質(zhì)意識差未按 PA 規(guī)定時間從鋦爐取貨Potg時加膠位置及加膠量不規(guī)范測試儀器工作狀態(tài)不穩(wěn)定Slider window過大,結(jié)構(gòu)強度差使用粘合力大Potting膠協(xié)力廠C/W 穿線易造成壞品C/W Incoming Profile out SPEC Slider Potg 出Crown 均值偏低儀器設(shè)備老化鋦爐溫度不穩(wěn)定鋦爐門開關(guān)頻繁Potting 后使用高溫爐 Potg 膠需高溫條件干燥設(shè)備人工藝材料附因果圖附因果圖 ：分析失效的可能原因：分析失效的可能原因PROCESS FMEAlFor Huashan Project

20、Process Mapping for HuashanCasekit and M/BUnpackagingCDROM and HDDInstallationCable InsertionBefore Run-in testSafety testRunin testAfter Runin testvisiual inspectionCOA labelApplyPackaging and put AKCover InstallationPoor qualityUnpackaging &M/B InstallationCDROM & HDDInstallationCable Inse

21、rtionBefore Run-in TestM/B noFunctionNo powerCase kitdeformFan not rotateDot/scratch/dirty on bezelCDROM nofunctionHDD noFunctionCDROM nofunctionHDD nofunctionAfter Run-inTestSafety TestCOA LabelApplicationFish Bone Chart For HuashanProcess FMEA Working SheetforHuashanFailure Modes &System Name:

22、HuashanFMEA Number:Effects AnalysisMajor Function:As process mapPage:1 of 2Prepared By:Chuyi.LeuDate:May/21/2001Function orRequirement orProcessPotential FailureModesPotential Causesof FailureOccurrenceLocal EffectsEnd Effects onProduct, User,Other SystemsSeverityDetection Method/Current ControlsDet

23、ectionRPNActions Recommendedto Reduce RPNResponsibility andTarget CompletionDateM/B no functionESD damaged2 M/B failedCant boot8 Before runin poweron test7112M/B no functionMirco crack2 M/B failedCant boot8 Before runin poweron test7112M/B no functionM/B cant be fixed1 Wrong screwChange screw3 Visua

24、l inspection39M/B no functionM/B cant be fixed1 Screw strippedChange screw3 Visual inspection412M/B no functionPCB broken byscrew driver2 M/B failedCant boot8 Visual inspection232Case kit deformTranspotation2 Hard to assyUncomfortable1 Visual inspection48dot/scratch/dirty onbezelcosmetic issue2 need

25、 exceedmanpower tosortingUncomfortable1 Visual inspection24CDROM cant befixedwrong screw1 Screw dropCDROMvirbation4 Visual inspection312CDROM cant befixedScrew stripped2 Screw strippedChange screw2312CDROM no Function Wrong polarity onpower connector3 Power burntUser Shock10390CDROM no Function Poor

26、 connect ofcable3 CDROM nofunctionCDROM failed8496CDROM no Function CDROM failed3 ChangeCDROMCDROM failed8372CD cant ejectDeform3 Change systembezelCDROM failed8248HDD cant be fixedwrong screw1 Screw dropHDD virbation4312HDD cant be fixedScrew stripped2 Screw strippedChange screw2312HDD no FunctionW

27、rong polarity onpower connector3 Power burntUser Shock10390HDD no FunctionPoor connect ofcable3 HDD nofunctionHDD failed8496HDD no FunctionCDROM failed3 Change HDDHDD failed8372Casekit and M/BUnpackagingand installationCDROM andHDD installationFailure Modes &System Name:HuashanFMEA Number:Effects AnalysisMajor Function:As process mapPage:2 of 2Prepared By:Chuyi.LeuDate:May/21/2001Function