冬季施工方案-混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)方案

1、冬季混凝土施工方案一、冬季施工綜述當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5c時(shí)即轉(zhuǎn)入冬季施工階段，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5c時(shí)即解除冬季施。在冬季施工前后，應(yīng)該密切注意天氣預(yù)報(bào)和天氣變化，以防突然降溫，遭受寒流和霜凍的襲擊。冬季混凝土施工應(yīng)按照J(rèn)GJ10上97建筑工程冬季施工規(guī)程等國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。除應(yīng)遵守國(guó)家和行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程外，還應(yīng)當(dāng)遵守地方建筑管理部門發(fā)布的具體規(guī)定。二、工程概括三、混凝土冬季施工技術(shù)措施1.混凝土冬季施工的一般原理當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5c時(shí)，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工?；炷了阅苣Y(jié)、硬化并取得強(qiáng)度，是水泥和水進(jìn)行水化作用的

2、結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強(qiáng)度增長(zhǎng)也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0c以下時(shí)，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至一2-4C,混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%肥,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使混凝土后期強(qiáng)度降低.受凍的混凝土在解凍后，其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長(zhǎng)，但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。由此可見，在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的關(guān)鍵.國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者對(duì)水在混凝土中的形態(tài)進(jìn)行大量的試驗(yàn)研究結(jié)果表明，新澆混凝土在凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期，可以增加其內(nèi)部液相，減少固相，

3、加速水泥的水化作用.試驗(yàn)研究還表明，混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長(zhǎng)，強(qiáng)度損失愈小.混凝土化凍后（即處在正常溫度條件下）繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度還會(huì)增長(zhǎng)，不過(guò)增長(zhǎng)的幅度大小不一。對(duì)于預(yù)養(yǎng)期長(zhǎng)，獲得初期強(qiáng)度較高（如達(dá)到R28的35%）的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度幾乎沒(méi)有損失。而對(duì)于安全預(yù)養(yǎng)期短，獲得初期強(qiáng)度比較低的混凝土受凍后，后期強(qiáng)度都有不同程度的損失。由此可見，混凝土凍結(jié)前，要使其在正常溫度下有一段預(yù)養(yǎng)期，以加速水泥的水化作用，使混凝土獲得不遭受凍害的最低強(qiáng)度，一般稱臨界強(qiáng)度，即可達(dá)到預(yù)期效果.對(duì)于臨界強(qiáng)度，各國(guó)規(guī)定取值不等，我國(guó)規(guī)定為不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%,也不得低于35千克每平方厘米。2。混凝土冬期施工方法的

4、選擇混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法.其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用.這是混凝土冬期施工的一種有效方法。3.混凝土冬期施工的一般要求冬季施工，最好使用早強(qiáng)型硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，因?yàn)閺?qiáng)度發(fā)展快，水化熱相對(duì)較高.(1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定，但不得超過(guò)表中的規(guī)定。表1。拌和水及骨料最高溫度項(xiàng)目拌和水低于52。5等級(jí)的水泥、礦渣硅酸鹽水泥80C60C大于等于52,5等級(jí)的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥60

5、C40C(2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42。5Mpa每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0。6。(3)骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。(4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確?；炷恋某鰴C(jī)溫度不低于15C,入模溫度不低于5C。(5)混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施.混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合，若與要求不符合，則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整.(6)嚴(yán)格控制商品混凝土的

6、質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)等侯的時(shí)間，做到隨到隨澆筑。4。冬季混凝土特點(diǎn)及注意事項(xiàng)(1)、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間:0C4c時(shí)，比15c延長(zhǎng)3倍，溫度降到0.30.5C時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10C時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長(zhǎng)，混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的硅結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：(2)、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程采用蓄墊保溫措施盡量延長(zhǎng)硅在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。負(fù)溫硅施工要點(diǎn)：當(dāng)摻入防凍劑的硅用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，、氣溫低于

7、一5C,不低于一8C時(shí)，用加熱水拌和硅，水溫高于65c時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥.、氣溫低于一10c時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60C。、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間50%,拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10C,入模溫度大于5C。澆灌硅注意事項(xiàng)：、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)硅澆灌完畢。、在負(fù)溫情況下，不能澆水.、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度、當(dāng)氣溫低于一15c時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。5.冬季混凝土施工澆筑的具體方案措施.（1）調(diào)整配合比方法主要適用于在0c左右的混凝土施工。具體做法：選擇適當(dāng)品種的水泥是提

8、高混凝土抗凍的重要手段。試驗(yàn)結(jié)果表明，應(yīng)使用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且在早期放出強(qiáng)度最高，一般3天抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅水泥7天的強(qiáng)度，效果較明顯。盡量降低水灰比，稍增水泥用量，從而增加水化熱量，縮短達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)間.摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流動(dòng)性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。摻加早強(qiáng)外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和MS-F復(fù)合早強(qiáng)試水劑（摻水泥用量的5%）。選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹

9、系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。（2）蓄熱法主要用于氣溫-10C左右，結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是：對(duì)原材料（水、砂、石）進(jìn)行加熱，使混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆灌以后，還儲(chǔ)備有相當(dāng)?shù)臒崃?，以使水泥水化放熱較快，并加強(qiáng)對(duì)混凝土的保溫，以保證在溫度降到0c以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡(jiǎn)單，施工費(fèi)用不多，但要注意內(nèi)部保溫，避免角部與外露表面受凍，且要延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)齡期.(3)外部加熱法主要用于氣溫一10c以上，而構(gòu)件并不厚大的工程.通過(guò)加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對(duì)混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。火爐加熱.一般在較小的工地使用，方法簡(jiǎn)單，但室內(nèi)溫度不高，比較干燥，

10、且放出的二氧化碳會(huì)使新澆混凝土表面碳化，影響質(zhì)量.蒸氣加熱。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制，加熱溫度均勻。但因其需專門的鍋爐設(shè)備，費(fèi)用較高。且熱損失較大，勞動(dòng)條件亦不理想.電加熱。將鋼筋作為電極，或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面，便電能變?yōu)闊崮埽蕴岣呋炷恋臏囟?此法簡(jiǎn)單方便，熱損失較少，易控制，不足之處是電能消耗量大。紅外線加熱.以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器，對(duì)混凝土進(jìn)行密封幅射加熱。(4)抗凍外加劑在-10C以上的氣溫中，對(duì)混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點(diǎn)的化學(xué)劑，使混凝土在負(fù)溫下仍處于液相狀態(tài)，水化作用能繼續(xù)進(jìn)行，從而使混凝土強(qiáng)度繼續(xù)增長(zhǎng)。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑

11、及亞硝酸鈉加氯化鈉復(fù)合抗凍劑。上述4種冬季施工方法都有利有弊，其適用范圍都受一定條件的制約。應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)有條件，采用一種或兩種以上施工方法結(jié)合作用?；炷炼臼┕ゐB(yǎng)護(hù)措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5c時(shí)即進(jìn)入冬季施工.冬季天氣寒冷，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土極易受凍，可能出現(xiàn)裂縫、疏松、凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等質(zhì)量問(wèn)題。因此，在冬期施工應(yīng)特別注意混凝土的養(yǎng)護(hù)。具體澆筑和養(yǎng)護(hù)措施如下：(1)、盡量加快硅澆筑速度，減少熱量散失，做到硅拌合物入模溫度A5C。分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)硅時(shí)，已澆筑層的硅溫度在未被上一層硅覆蓋前不應(yīng)低于2c。(2)、硅澆筑完畢找平抹面后，應(yīng)立即用塑料薄膜及保溫材料(如毛毯、草氈)覆蓋

12、，應(yīng)加強(qiáng)裸露硅表面的保溫覆蓋，對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2-3倍。在初凝至終凝間要搓抹12遍。當(dāng)日平均氣溫低于5c時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù).(3)、采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)做到隨澆筑、隨振搗、隨覆蓋，減少熱量失散；保溫、保濕材料必須緊密覆蓋模板或硅表面，迎風(fēng)面宜設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施，形成不透風(fēng)的圍護(hù)層；對(duì)細(xì)薄結(jié)構(gòu)的棱角部分，應(yīng)加強(qiáng)保溫；結(jié)構(gòu)上的孔洞應(yīng)暫時(shí)封堵。(4)、對(duì)于不易加熱保溫且對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求的工程可采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法.但負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的硅,澆筑后起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5C,并應(yīng)以澆筑5天內(nèi)予計(jì)日最低氣溫選用防凍劑，并重視覆蓋保護(hù)。(5)、模板和保溫層在硅達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5c后方可拆除,拆模時(shí)硅溫度與環(huán)境溫度差大于20c時(shí)，拆模后的硅表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。盡量避免在寒流襲擊、氣溫驟降時(shí)拆模。(6)冬期施工應(yīng)密切注