糧食干燥技術復習材料

1、谷物干燥技術河南工業(yè)大學 張來林（zhanglailin5）公共郵箱：kfxshiyan第一章 緒論一、課程要求根據教學大綱要求：糧食干燥是糧油儲藏專業(yè)的一門專業(yè)課，其教學目的和任務是：使學生通過課程學習，了解傳熱學基礎知識，掌握濕空氣性質和糧食干燥的基礎理論、方法，以及重要的糧食干燥設備的結構、原理、性能等，從而具有合理使用、研究改進干燥設備以及干燥工藝設計的能力。二、干燥的定義、目的與意義狹義:指含水分較少固形物料的去水過程；廣義:還包括溶液、懸浮液及漿狀等物料的干燥。不論物料含水多少，凡使其所含水分由物料向氣相轉移，從而變物料為固體制品的單元操作(或過程)統(tǒng)稱為干燥。干燥與濃縮的區(qū)別：干

2、燥與濃縮為相近單元操作，相同點：同為去水過程；不同點：干燥的最終產物為固體制品，濃縮的最終產物仍為流體。干燥目的：在自然或人工條件下，除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，使之成為適于加工、利用，便于儲藏、運輸的形態(tài)。干燥意義：1.通過干燥，降低物料水分，可以提高物料儲藏的穩(wěn)定性，延長其使用期限。保管高水分物料的方法：干控、溫控、氣控和化控四種；但干燥方法是從物料水分含量著手，創(chuàng)造一個不利于蟲霉生長的低水分環(huán)境，從根本上解決安全儲存的問題；所以干燥技術是各種儲藏技術中的一項最基本且最重要的技術。2.通過干燥，物料使用方便，便于包裝和運輸，還可減輕運輸壓力。3.通過干燥，便于加工。4.合理組

3、織干燥條件，簡化工藝，提高質量。5.對糧食生產者來說，具備干燥設備，可以提早收獲，減少糧食損失。減輕氣侯條件的影響。有利于機械作業(yè)。提前收獲，可減少田間損失，同時還能合理安排人力、物力和提高土地利用率，安排下季農作物生產。農民獲利。6.化廢為寶三、被干燥物料的特性1.物料的狀態(tài)：溶液及漿狀物料，凍結的物料，膏糊狀物料，粉末、散粒狀物料塊(片、條)狀物料連續(xù)薄片狀物料設備涂層。2.物料的理化性質化學性質：組成，熱敏性(軟化點、熔點或分解點)，物料的毒性，可燃性，氧化性和酸堿性(度)，磨擦帶電性，吸水性等。(熱)物理性質：含水率，真(假)比重，比熱，導熱系數，粒度和粒度分布等。對于原料液還應當了解

4、原液的濃度、粘度及表面張力等。其它性質：如膏糊狀物料的粘附性、觸變性(即膏糊狀物料在振動場中或在攪動條件下，物料可從塑性狀態(tài)，過渡到具有一定流動性的性質)。3.物料與水分的結合形式物體與水分的結合方式是多種多樣的，可以是物料表面的吸附水分，也可以是多孔性物料孔隙中滯留的水分，也可以是物料所帶的結晶水分，以及滲透到物料細胞內的滲透水分等。物料與水分結合方式不同，去除的方法也不盡相同。四、干燥方法：1.物理干燥法：壓榨，離心，過濾。2.化學干燥法：利用吸濕劑除去氣體、固體中的少(微)量水分，生石灰，二氯化鈣等。3.熱力干燥法：借助熱能來加熱物料，氣化物料中的水分，可達到生產工藝的要求。五、選擇設備

5、的原則干燥器對被干燥物料的適應能力。如能否達到生產要求的產量、干燥程度、干燥后產品的均勻程度、所需燃料。對產品質量無損害。因為有些產品要求保持酶的活性、發(fā)芽率或不能變形或龜裂，保持結晶形狀，色澤等。干燥器的熱效率的高低。這是干燥的主要技術經濟指標。一般而言，干燥器的熱能利用好，則熱效率高，相反，則熱效率就低。設備的初投資、操作費用的多少。干燥器的附屬設備的多少。氣流干燥、冷凍干燥的附屬設備太多。還要求干燥設備操作控制方便，勞動條件好。六、干燥技術的發(fā)展方向1.干燥設備研制向專業(yè)化方向發(fā)展。2.干燥設備的大型化、系列化和自動化。3.改進設備，強化干燥過程。4.采用新的干燥方法及組合干燥方法。5.

6、降低干燥過程中的能耗：對現有干燥加強管理，減少熱損失；改善設備的保溫；防止產品的過度干燥；減少被干燥物料的初水分含量；回收廢氣帶走的熱量。6.消除干燥操作造成的公害問題。第二章 糧食的干燥特性一、糧粒的結構與化學成分常見的糧食籽粒有兩種結構：由穎殼、皮層、胚和胚乳構成，如稻谷、大麥、燕麥等；由種皮、胚和胚乳構成，如小麥、玉米等。結構不同，其儲藏、干燥特性不同。從儲藏角度看：種皮是保護組織，可以抵御不利環(huán)境因素影響，原糧要比成品糧好保管，玉米胚大難保管。綠豆種皮(結構致密，并覆蓋有蠟層)、稻谷的殼、玉米堅硬的種皮，對儲藏、輸送是有利的，但對干燥是不利的。從干燥角度看：致密結構、堅硬的種皮都對水分

7、的吸收或蒸發(fā)起著阻礙作用，而結構松散、表皮的多孔性則有利于水分蒸發(fā)。稻谷有殼、玉米表皮堅硬不容易干燥降水，小麥、蕎麥結構松散易干燥?；瘜W成分不同，表現的耐溫性不同。谷物、薯干類：淀粉6070，蛋白質10；豆類：蛋白為2040，還含有大量油脂；油料：以脂肪含量為主3550。谷類可以高溫快速干燥，含脂肪、蛋白高的油料作物與豆類度夏時不耐高溫，只能低溫干燥，要比禾谷類難干燥。油料作物不能采用緩蘇工藝。二、糧食水分表示法干基水分用于科研，濕基水分用于業(yè)務。三、糧堆的流散特性1.谷粒的大?。鹤畲蟪叽鐬殚L，最小尺寸為厚，第三個尺寸為寬；考慮物料的粒度與粒度分布，用于確定篩板孔徑；2.散落性、靜止角、自流角

8、、側壓力：散落性：指糧食在自然撒落時，向四面流動形成一個圓錐形糧堆的性質，稱為糧食的散落性。其好壞用靜止角來衡量。靜止角：指糧食由高點自然下落到平面上所形成的圓錐體的斜面線與底面水平線所構成的夾角。散落性好的糧食其靜止角就?。簧⒙湫圆畹钠潇o止角就大。自流角：是指糧粒在不同材料斜面上，開始移動的角度。側壓力：指堆放的散粒體物料對倉壁所形成的一種推力。散落性與儲糧的關系：確定設備角度的依據；儲糧穩(wěn)定狀況的反映；計算側壓力，考慮倉墻強度，確定不同糧食的堆糧線或堆垛形式。四、糧堆的熱物理性質1.比熱（）：使1 kg的糧食溫度升高1所需的熱量。2.糧食的導熱性：指物體傳遞熱量能力，用導熱系數衡量。糧堆保

9、溫性與儲糧關系：對儲藏有利：利用糧堆保溫性好，既不容易升溫，也不容易降溫特點進行儲藏。對儲藏不利：積熱難散，滋生蟲霉，危害糧食品質。采取加快濕熱氣體散發(fā)，縮小糧堆各層(點)溫差的措施，以利糧食安全保管。由于粒堆，減薄糧層有利加熱、干燥，提高降水效果。3.糧食的允許受熱溫度：指糧食在干燥過程中，在品質不變質的前提下，能承受最高受熱溫度。種子糧：4045；商品糧：5060；飼用糧：6070；大顆粒豆類：3545。注意：熱風溫度可以高于糧食允許受熱溫度；五、糧食的空氣動力學特性谷物的比表面積：單位重量的谷物具有的表面積與容積的比值?？紫抖龋嚎紫端嫉捏w積與谷堆的比值，約為3550%左右。谷物的懸浮速

10、度：指物料在氣流中處于懸浮狀態(tài)時的氣流速度。糧層阻力：指氣流穿過糧層所遇到的阻力，一般用氣流的靜壓降表示。第四章 濕空氣的組成及其性質一、干燥介質的定義與種類在干燥過程中起著載濕載熱作用的介質，稱為干燥介質。濕空氣、煙道氣、爐氣和加熱的濕空氣都可以作為干燥介質，都是干空氣和水蒸汽的混合物，即為濕氣體。二、濕空氣的狀態(tài)參數1. 濕空氣的壓力：如果幾種理想氣體在一個容器內混合，則混合氣體的總壓力等于組成混合氣體的各個氣體的分壓力之和。2. 濕空氣的濕度絕對濕度：指單位體積的濕空氣中含有水蒸氣含量。相對濕度：指單位體積的濕空氣中含有水蒸氣含量，與同溫、同壓力下，單位體積的濕空氣中所能容納的最大水蒸汽

11、含量的比值。Psb=f(t)，當t=定值時，Psb=定值；當Ps=定值時，t上升，則Psb上升，而則下降。在干燥技術中，就是根據濕氣體相對濕度的大小來討論干燥介質的利用程度。濕氣體加熱，濕度下降，干燥能力加強。這就是干燥中在提高干燥溫度的原因之一。濕空氣的濕含量：濕氣體中單位重量干氣體所含水蒸汽的量。3.濕空氣的比容0：指的干氣體重量為一公斤的濕氣體的容積。4.濕空氣的焓：指的干氣體重量為一公斤的濕氣體所具有的熱含量。5.溫度：干球溫度指用溫度計測得反映物體冷熱程度的物理量。熱力學的濕球溫度：濕氣體與液體的封閉系統(tǒng)中，即在絕熱條件下，假定氣體由始態(tài)到末態(tài)完成的等壓絕熱過程有以下特點：液體不斷氣

12、化使氣體的濕含量增加，直至飽和；液體氣化所需熱量只來自于氣體；在整個過程中，要求液體的溫度始終不變，所以濕氣體飽和時的溫度就等于液體的溫度；濕氣體與液體在上述等壓絕熱條件下，達到飽和時的溫度。濕度計的濕球溫度：當氣流傳遞給濕紗布的熱量恰好等于液體氣化所需要的潛熱量時，濕紗布的溫度就不再下降，從而達到動態(tài)平衡的溫度。露點溫度：在總壓和濕含量不變的條件下，濕氣體冷卻而達到飽和時的溫度。第五章 濕空氣的焓濕圖目前表示濕空氣狀態(tài)參數的關系圖有兩大類，焓濕(I-d)圖與溫濕(t-x)圖。焓濕圖還分為夾角135°和150°兩種，前者為俄國、德國和中國等國使用，后者為法國使用；溫濕圖分為

13、高溫和低溫兩種，為美國、英國、澳大利亞等國使用。第一節(jié) Id 圖的結構與繪制一、采用夾角為135°的斜坐標系為使t、d、Ps、I等狀態(tài)參數能在圖上清淅表示出來，取焓為縱坐標，濕含量為斜坐標，兩者夾角為135°。二、等焓線與等濕含量線的繪制繪制焓濕圖時，按一定的比例尺標，畫出許多相等的間隔、分別垂直于縱坐標軸和斜坐標軸的直線為等焓線和等濕量含線。三、等溫線的繪制各等溫線看似平行，實際是不平行的，但相互間差別甚少。四、等相對濕度線的繪制=100%線將整個圖面分成兩部分，上半部為濕空氣的不飽和區(qū)，下半部為飽和區(qū)，水蒸氣有部分冷凝出來；空氣狀態(tài)變化最低線是沿100%線進行，不會進入

14、下半部，故下半部無實際意義。等相對濕度線達到該壓力下水的沸點溫度時，發(fā)生一個劇烈轉折，變成一條幾乎垂直向上的直線，再想通過提高溫度，增加濕空氣的吸濕能力是不可能了。等焓線與=100%線交點處的溫度，為濕球溫度；等濕含量線與=100%線交點處的溫度，為露點溫度。五、水蒸氣分壓線的繪制第二節(jié) Id 圖的應用一、大氣壓與Id 圖的關系二、濕空氣狀態(tài)參數的確定三、濕空氣變化過程的確定：等濕（間接）加熱過程：冷卻與冷凝過程：理論（實際）干燥過程：干燥介質在干燥系統(tǒng)內的狀態(tài)變化單位氣耗量l指去除1kg水所需要的干空氣量，用于確定干燥所需的風量；單位熱耗量q指去除1kg水所需要的熱量，用于確定干燥所需的熱量

15、。四、兩種氣體混合后狀態(tài)參數的確定在生產中，為節(jié)省能源，常進行烘干廢氣利用。第六章 糧食干燥基本原理一、水分與物料的結合形式1.化學結合水：按一定的嚴格比例，參與到物體結構內部，與物體結合極其牢固；在糧食干燥過程中，不考慮去除這種水分。2.物化結合水：按一定比例與物體結合，但不嚴格，包括吸附水分、滲透水分和結構水分，其中以吸附水分與物料的結合力為最強；半透膜:允許溶劑通過，不允許溶質通過的物質；此部分水分只是部分去除，把糧食水分降至安全水分標準，能夠安全儲糧即可。3.機械結合水：水分與物料之間結合比較松弛，沒有一定數量的比例關系；此部分水分需全部去除。二、濕物料的吸濕平衡吸濕性：指糧食吸附或解

16、吸水汽的特性，是糧食吸附性的一種具體表現；平衡水分：糧粒具有吸濕與解吸能力，在一定條件下，糧食達到的最終水分值；是通風干燥的極限值，用于通風時機選擇、倉房門窗的開啟與密閉等。吸濕（解吸）等溫線：在恒定的溫度下，改變氣體的相對濕度，就可以得到物料的平衡水分與濕氣體相對濕度之間的關系，稱之為等溫線。水分達到平衡的方式有兩種，等溫線也分為吸濕等溫線和解吸等溫線兩類。物料不同，其等溫線不同；膠體物質存在一個滯后環(huán)，水分差為12%；干濕糧混裝難保管；隨濕度變化，曲線凹面朝向的變化說明水分增加是不均勻的；吸濕水分wx是氣體飽和時的平衡水分，是自由水與結合水的分界點；等溫線將圖面分成兩部分，吸濕區(qū)與解吸區(qū)。

17、吸濕性與儲藏過程的關系：儲糧期間采取措施要有利于糧食水分解吸，而不利于吸濕，使糧食處于較干燥的狀態(tài)。利用平衡水分原理，判斷糧食水分的變化趨勢或判斷通風的可能性，是確定常規(guī)保管、通風與密閉的依據。由于吸附滯后現象的存在，在同一糧倉或糧堆中干濕糧混裝后，糧食水分很難達到均布，會給儲藏帶來麻煩。干燥要符合降水規(guī)律，調整工藝條件，保持糧食原有品質。三、糧食的干燥過程分析預熱段（AB）：該段時間很短，干燥介質提供的熱量主要用來提高物料的溫度，只有少部分熱量使水分汽化。預熱段的長短取決于初始糧溫、糧層厚度、介質溫度、流速等因素。等速干燥段（BC）：水分均勻下降，糧溫保持不變，干燥速度達到最大值并保持不變；

18、降速干燥（CDE）：該段物料去水更難，干燥速度逐漸下降，而物料的溫度則逐漸上升；當干燥速度等于零時，物料水分達到在該條件下的平衡水分，其溫度可上升到與熱空氣相同的溫度。冷卻段：對物料的溫度曲線來說還應有一個冷卻段；烘后物料的溫度很高，必須通過冷卻，才能入倉安全存放；在降溫的同時，也可去除水0.51。四、濕分(水分)傳遞機理1.濕傳導：在濕度梯度作用下，物料內部水分從含量高的部位向含量低的部位移動現象；2.濕熱傳導（擴散）：指溫差引起水分沿著熱流方向而移動的現象；五、干燥過程的熱緩蘇問題合理的干燥工藝應該是：使糧食內部的擴散速度等于或接近于糧食表面的蒸發(fā)速度。對糧食干燥來說，當出現“內部控制”時

19、，很難人為提高內部擴散速度，為使擴散速度與蒸發(fā)速度相協(xié)調，常采用如下兩個措施；適當減小外部蒸發(fā)速度?？刹捎幂^緩和的干燥條件，如降低干燥介質的溫度或減小通過糧層干燥介質的流速，高低溫聯(lián)合干燥法。進行緩蘇。暫時停止干燥，并將處于熱狀態(tài)的谷物堆放起來，使谷物內部水分逐漸向外擴散。此時的擴散過程稱為緩蘇過程，簡稱“緩蘇”。六、 糧食干燥特性曲線1.薄層干燥指單粒糧或單層糧粒在相同條件下的干燥；2.厚層干燥存在干燥時間長、上下層水分不均勻的問題，需注意處于最差狀態(tài)糧食出現發(fā)霉現象；3.干燥條件不同，可得到一系列特性曲線。通過對風溫、風速、水分值、糧層厚度等干燥參數的調整試驗，結合品質變化，從而確定最佳的

20、干燥工藝參數；4.不同糧種在相同條件下干燥的特性曲線，比較各種糧食的難易干燥的程度；玉米膠質致密、堅硬表皮，最難干燥；稻谷外殼阻礙加熱與水分蒸發(fā)，是較難干燥糧種；小麥表皮由木質化的細胞壁構成，透氣性較好，易干燥；蕎麥結構疏松，表皮多孔性，水分容易蒸發(fā)，最易干燥。第七章 糧食的干燥工藝與設備分類一、干燥條件：就是指影響干燥過程的各種主要參數(風溫、風濕、風速、糧層厚度、干燥時間等)的合理組合。二、通風降水與干燥工藝早期工藝：烘干烘干冷卻 對糧食烘后品質影響較大，爆腰率高?，F在工藝：預熱n(干燥緩蘇) 冷卻；特點：預熱用于北方地區(qū)或南方冬季；增加緩蘇工藝有助于提高烘后糧食的品質，反復次數n取決于糧

21、食水分高低，烘后糧必須冷卻才能安全儲藏。注意緩蘇不能用于油料。對干燥工藝的要求：能保證烘后糧食品質；能有效而合理的降低糧食水分；有烘干與冷卻這兩個基本環(huán)節(jié)；使用的附屬設備最少；動力配備合理，經濟效益指標良好；生產環(huán)境符合環(huán)保衛(wèi)生要求；有相應的控制儀表和必要的控制、監(jiān)測手段，保證干燥過程的連續(xù)、烘干機的機械化生產。三、干燥的分類糧食與干燥介質的流向：順流（滾筒烘干機）、逆流（滾筒烘干機）、錯流(篩網柱式烘干機）、混合流（角狀管烘干機）；干燥時糧食所處的狀態(tài)：固定床（通風倉）、移動床（塔式烘干機）、疏松床（滾筒烘干機）、流化床(流化床烘干機)。按熱量傳遞方式：對流干燥烘干機如篩網柱式和角狀管式烘干

22、機，滾筒烘干機和流化床烘干機等；傳導干燥烘干機如汽力烘干機和簡易轉筒烘干機等；輻射干燥烘干機如遠紅外烘干機；聯(lián)合干燥烘干機如雙熱式轉筒烘干機。第八章 烘干機的熱源烘干機的熱風系統(tǒng)主要負責供應糧食干燥時所需要的熱能和輸送干燥介質,主要由爐灶、除塵器（換熱器）、風機及其輸送管道所組成。第一節(jié) 燃料的特性一、燃料的種類、成分燃料的來源：天然與人工燃料，固體、液體與氣體燃料。燃料的成分：碳C、氫H、硫S、氧O、氮N、灰分A、水分W七種組成。二、燃料的燃燒方式層燃：將燃料鋪在爐排(又稱爐篦)上，形成一定的燃料層進行燃燒，燃燒過程不容易控制，如小型手燒爐、中型的鏈條爐以及大糠灶等都屬層燃爐；懸燃：將磨成粉

23、狀或噴成霧狀的燃料直接送入爐膛空間，在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒的形式，燃燒過程容易控制，可精確控制風溫，自動化程度高，如煤粉爐、氣爐及油爐等。三、燃料的發(fā)熱量：單位重量燃料完全燃燒時放出的熱量。四、空氣總過剩系數 理論空氣量：使1燃料完全燃燒所需要的空氣量?？諝膺^剩系數：使1燃料完全燃燒實際所需要的空氣量與理論空氣量的比值，一般為1.62?？諝饪傔^剩系數：把1燃料完全燃燒產生的煙道氣，并將風溫降至適合于干燥時實際所需要的空氣量與理論空氣量的比值，一般為1525。第二節(jié) 固體燃料燃燒爐一、燃燒室保證燃料充分燃燒的條件：空氣足夠并均勻地穿過煤層，保證燃料及揮發(fā)物的充分燃燒；足夠高的爐溫(800)，有利

24、于可燃氣體完全燃燒；足夠長的燃燒時間，并能使氣流產生渦流，使揮發(fā)性可燃氣體在爐膛內完全燃燒。二、對固體燃料燃燒爐的要求：1.爐灶必須具有混合室：使冷熱氣體混合，把煙道氣的溫度降至適合干燥糧食的溫度。2.爐灶必須具有凈化裝置：消除灰塵，撲滅火星，防止灰粒和火星被干燥介質帶入干燥室內，造成糧食污染或著火。3.要求爐壁上具有補充空氣通道(二次進風口)：補充足夠數量的加熱空氣，使可燃性的揮發(fā)氣體有可能繼續(xù)燃盡。三、稻殼燃燒爐大糠灶與手燒爐不同點：用大料斗代替爐門，靠大糠密封爐門；兩個沉降室除去灰分，防止污染糧食；爐排安裝角度為45°，保證糠殼自動、連續(xù)下流。第九章 低溫慢速通風干燥機低溫慢速

25、通風干燥機又稱為倉式通風干燥裝置，它是一種比較簡單的、分批干燥的固定床糧食烘干機，是在西方發(fā)達國家廣泛使用的一種糧食干燥裝置。適合于缺乏烘干機、曬場或干燥能力不足，又急需增加濕糧烘干能力的基層糧庫和農村鄉(xiāng)鎮(zhèn)使用，具有廣泛的發(fā)展前景。通風干燥的優(yōu)缺點：1節(jié)約能源，干燥熱效率高，主要是利用空氣中的潛在熱量；2簡便易行，初投資與干燥費用低，配套設備少，工作環(huán)境干凈，可以一倉多用，與高溫干燥相結合，可以提高烘干機的產量；3干燥后的糧食品質好(裂紋少，容重大)；4干燥時間長，產量低，不能迅速用來處理高水分糧；5受氣候條件影響，濕度高時，需要輔助加熱；耗電量高，與太陽能利用相結合，可降低電耗。通風干燥的原

26、理：1平衡水分理論：根據物料吸濕平衡原理可知，任何糧食放置在空氣中，不是解吸就是吸濕，最后其水分含量達到該空氣條件下相對應的平衡水分值。2糧食安全儲藏時間(AST值)：指高水分糧在變質前能夠安全儲存的天數。3糧食干燥過程：在低溫干燥系統(tǒng)中，干燥是分層進行的。定期檢測倉內最差狀態(tài)的糧食是低溫干燥獲得成功的關鍵，濕糧必須在AST值內完成干燥。4通風降溫與降水的物理條件：在糧堆孔隙度、導熱性和吸濕特性的基礎上，利用風機產生的壓力，強制將選定或調節(jié)的外界空氣通入糧堆，與糧粒進行濕熱交換，降低糧堆的溫度與糧食水分，達到安全儲糧的目的。通風干燥設備的基本結構：堆放式通風干燥機：結構簡單，造價低廉，可以一機

27、多用，烘干其它農副產品，較適合于個體農戶使用。垂直通風倉：由倉體、通風孔板和風機組成，它是一種厚糧層慢速干燥設備，一般還兼作儲備倉使用。結構簡單，儲存量大，能耗省，干燥成本低，通風比較均勻，降水效率高，干燥后糧食品質優(yōu)良，可以就倉儲藏，適用于大批糧食干燥。缺點：上下層糧食干燥不均勻。原因：糧層較厚，攜帶的風量與熱量有限。解決措施：加攪拌絞龍法，通過絞龍使上下層干濕糧食混合，消除干燥不均勻的現象；循環(huán)干燥法，通過通風孔板上攪龍不斷把下層已干燥的糧食取出，再加到上層糧面上，靠此循環(huán)方法消除干燥中上下層水分不均勻的現象；雙向通風法，通過壓入式、吸出式通風方式的轉換，達到改善物料干燥的均勻度。徑向通風

28、：適用于徑向通風干燥倉以及我國東北地區(qū)大量使用的鋼筋作骨架露天通風垛，其效果較好。KCT型徑向通風倉特點：內風筒內可調節(jié)的活塞，根據糧堆高度，調節(jié)內風筒高度，用于半倉糧通風或作儲備倉用；采用流化出倉形式，解決了平底倉出倉難的問題；在倉內設置排糧梯，一是在偏心卸糧時減小對倉壁形成的沖擊載荷，解決鋼板干燥倉在卸糧時易發(fā)生的座屈現象；二是卸糧時混合不同水分的糧食，提高烘后糧的水分均勻性；在對稱卸糧的筒倉內設減載管，在此基礎上研制成多功能通風、熏蒸、減壓管，較好解決了筒倉儲糧難的問題。低溫循環(huán)干燥機：屬分批式烘干機，產量5-40噸/批，適用于小批量濕糧干燥；風溫低(65)，緩蘇與干燥的比例51，干燥時

29、間短、緩蘇時間長，濕糧在循環(huán)過程中緩慢降水，烘后糧食的品質好；烘干機燃料為天然氣或柴油，能精控風溫，自動化程度較高，尤其適用于稻谷、種子等熱敏性物料干燥。通風道干燥系統(tǒng)：我國南方用于水分稍高的晚粳稻通風降水方法；低溫干燥倉的管理要點：1.清雜過篩，清除雜質，降低氣流阻力；2.防止分級，改善氣體流動狀態(tài)；3.扒平糧面，使各處的通風阻力一致；4.打開所有出風孔，防止倉內結露；5.定期檢測糧情，特別注意最差狀態(tài)的糧食發(fā)熱和變質情況。第十章 高溫快速糧食干燥機第一節(jié)、移動床烘干機移動床烘干機的主體部分一般由儲糧柜、烘干室、冷卻室和進、排糧機構等組成；按烘干室結構不同，可分為篩網柱式、角狀管式，順流式和

30、汽力烘干機等幾種形式。一、角狀管式烘干機（混流式烘干塔）熱風從與熱風室相通的進氣角狀管進入干燥室，加熱糧食，汽化水分，并以廢氣的形式將汽化的水分從上一排或下一排相鄰的排氣角狀管經廢氣室排出機外；塔內糧食靠自重緩慢朝下移動，在經過干燥室或冷卻室的同時，與干燥介質或冷空氣進行濕熱交換，逐漸得到干燥或冷卻。最后經排糧機構排出，由輸送機將干燥糧食送至儲藏庫或加工車間。二、篩網柱式烘干機一種古老而又普通的機型，屬于錯流式，在原理上與徑向通風裝置一樣，只是糧層較薄，只有100300mm厚。具有結構簡單，工作可靠，熱效率高，較易實現自動化控制等特點，但干燥程度不均勻，烘后水分差可達4%，如烘干機內裝有糧食轉

31、向器，烘后水分差可降至1%。矩形截面烘干機的結構特點：1.糧柱做成上窄下寬的形式，利用糧層阻力不同，進行風量合理分配。2.通過廢氣溫度控制排糧葉輪的轉速，延長或縮短糧食在干燥室內的停留時間，達到控制糧食烘后水分的目的。3.在烘干機的中部安裝糧食轉向器，通過內外兩側糧食的交換，達到改善烘后糧水分不均勻性的目的，使烘后水分的不均勻性可從4下降到1。4.回收的廢氣量占總氣量的三分之二，可有效地提高烘干機的熱效率，降低干燥能耗。三、魚鱗孔板式烘干機該設備國外多，國內較少，目前已很難見到。四、汽力烘干機與角狀管烘干機不同之處：用蒸汽排管代替部分角狀管；載熱介質是蒸汽，載濕介質是空氣；糧食在加熱段被加熱升溫，在排潮段蒸發(fā)水分。五、順逆流式烘干機與角狀管烘干機主要區(qū)別：用漏斗形通風結構代替角狀管，熱風均勻分布到糧層上，糧粒受熱均勻；糧層較其它設備厚，約為0.71.