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文檔簡介
1、地基基礎(chǔ)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 梁 平十萬噸糧倉項(xiàng)目重慶恒佳工程技術(shù)咨詢有限公司 目 錄1 工程概況2 編制依據(jù)3 基礎(chǔ)類別4 監(jiān)理內(nèi)容5 監(jiān)理控制要點(diǎn)6 基礎(chǔ)工程驗(yàn)收- 16 -地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況1.工程名稱: 10萬噸糧食倉庫及配套設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目。2.工程地點(diǎn): 梁平縣梁山街道上八村2組。3.工程立項(xiàng)批準(zhǔn)文號:重慶市企業(yè)投資項(xiàng)目備案證,備案項(xiàng)目編碼:313228F58114250。 4.資金來源:國有資金。 5.工程內(nèi)容:本項(xiàng)目為工業(yè)建筑工程,總建筑面積35650.01平方米,包含綜合樓、一站式服務(wù)樓、消防泵房、大門及門衛(wèi)室、機(jī)械罩棚、大米車間、1#、2#大門、消防水池、1-11#
2、平房倉,以及室外擋土墻工程。二、 編制依據(jù)2.1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20022.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)2.3建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)2.4地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB5018-20012.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)2.6地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20022.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)2.8建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)2.9施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)2.10建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)2
3、.11混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 1095)2.12混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010-2002)2.13底板大體積混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2.14鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20032.15混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-882.16建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-20032.17建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20022.18工程設(shè)計(jì)文件、巖土工程勘察報(bào)告2.19監(jiān)理委托合同、施工承包合同及招投標(biāo)文件、施工組織設(shè)計(jì)(方案)、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃三、基礎(chǔ)類別根據(jù)地勘報(bào)告本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為條形基礎(chǔ)與樁基聯(lián)合基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)為強(qiáng)風(fēng)化泥巖,地基承載特征值Fak=0.3MP,樁基礎(chǔ)持力層
4、為中風(fēng)化泥巖,中風(fēng)化泥巖單軸飽和地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值1.5MP條基超深部分1至4M采用毛石混凝土換填。四、監(jiān)理內(nèi)容施工測量、基礎(chǔ)防水、模板、鋼筋、砼、房心土方回填及地面施工、條基基礎(chǔ)毛石混凝土換填。五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)5.1建筑施工測量監(jiān)理工作要點(diǎn)5.1.1測量前準(zhǔn)備測量前應(yīng)對擬采用的測量儀器(水準(zhǔn)儀、紅外線測量儀等)進(jìn)行校正和定期精度認(rèn)定,以減少儀器的測量誤差。校核測量配套工具,如標(biāo)尺刻線、丈量長度所用圈尺的精度。準(zhǔn)備好不同測量內(nèi)容所用的測量記錄表。檢查判明測量用的原始點(diǎn)是否已破壞。測量前應(yīng)確定測量方案,由于測量方案關(guān)系到測量精度,因此,測量方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn),其次,測量人員應(yīng)有職責(zé)分工
5、。5.1.2工程測量建筑物的定位測量 1) 建筑物定位測量前,應(yīng)由建設(shè)單位提供規(guī)劃測量位測量并確認(rèn)的建筑物角標(biāo)的坐標(biāo),(包括書面通知和現(xiàn)場坐標(biāo)移交)角標(biāo)一般為三點(diǎn)以上,其中兩點(diǎn)作為定位測量用,其余點(diǎn)作為校核用。2) 所提供的角標(biāo),施工單位應(yīng)妥善保護(hù),當(dāng)角標(biāo)位于建筑內(nèi)或施工過程可能會(huì)破壞時(shí),應(yīng)在單體定位后,引至安全地方固定好。 3) 建筑物定位測量時(shí),以所提供的兩個(gè)角標(biāo)進(jìn)行測量定位,然后利用其余角標(biāo)反向測量校核;屬角標(biāo)有誤時(shí),應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表進(jìn)一步證實(shí);屬放樣本身軸線有誤,應(yīng)重新放樣。 4) 放樣后的軸線應(yīng)標(biāo)于龍門板上,用于基槽軸線放樣,模板定位,地梁軸線復(fù)核,以及
6、177;0.000以下的墻體軸線放樣,每次測量前均應(yīng)先根據(jù)角標(biāo)復(fù)核龍門板軸線。軸線放樣 1) 在基礎(chǔ)回填之前,可利用龍門板的軸線,先放樣底層軸線,也可以先把龍門板的軸線后移至不影響回填土的地方,待回填土后再進(jìn)行底層放樣。當(dāng)?shù)讓訅w或柱施工完畢,應(yīng)把后移的軸線標(biāo)點(diǎn)移至建筑物的四大角和轉(zhuǎn)角墻、柱上,并用鐵漆標(biāo)好,這些標(biāo)準(zhǔn)軸線將隨建筑物的施工一直往上引,作為本層其它軸線放樣的依據(jù)。為確保框架結(jié)構(gòu)中外框架的垂直和觀感要求,外排柱應(yīng)每柱都引通高軸線。2) 本層內(nèi)的墻體或框架中排柱應(yīng)以邊軸線拉通長線進(jìn)行內(nèi)墻或內(nèi)排柱的軸線定位??蚣芙Y(jié)構(gòu)中的外排柱在通線進(jìn)行定位后,還應(yīng)對單柱上下層的軸線進(jìn)行復(fù)核。3) 當(dāng)墻體
7、為框架剪力墻或柱時(shí),在模板安裝前,還應(yīng)根據(jù)已放樣的軸線,彈出模板安裝時(shí)的內(nèi)邊線,作為立模定位的依據(jù)。4) 砌體組砌時(shí),外圍護(hù)墻應(yīng)邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口引中線與標(biāo)準(zhǔn)軸線校核。梁板則根據(jù)柱、墻上口校核過的中線進(jìn)行軸線校核。建筑物標(biāo)高復(fù)核1) 在建設(shè)單位提供規(guī)劃部門測量確認(rèn)的角標(biāo)時(shí),應(yīng)同時(shí)提供永久性高程點(diǎn),當(dāng)永久性高程點(diǎn)距建筑物較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點(diǎn)或在建筑物四周做高程樁,再把永久高程引至高程樁。高程樁應(yīng)設(shè)井圍護(hù),樁身置于殘積土以下,樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設(shè)16圓鋼,高程樁應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)的地方,半永久性高程應(yīng)定期校核。2) 根據(jù)永久性高程或半永久性
8、高程,測量基底標(biāo)高,在基底做標(biāo)高木樁控制墊層厚度,在地梁模板上彈梁面標(biāo)高線以控制地梁標(biāo)高,在底層墻體上或框架柱上測出建筑物單體的±0.000基線,并用鐵漆標(biāo)出,作為層高的控制線。層高測量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測量昂角后計(jì)算層高相結(jié)合。每層施工完,相應(yīng)的層高控制線應(yīng)上引。5.1.3測量責(zé)任和資料管理除每次測量的測量方案需技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)外,每次測量后,負(fù)責(zé)跑尺、觀鏡、校對、復(fù)核、審核的責(zé)任人應(yīng)簽字。原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測量結(jié)果均是測量技術(shù)資料。技術(shù)負(fù)責(zé)人在每次審核測量結(jié)果時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂直度或變形有異常,有責(zé)任向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)告,隱情不報(bào),技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。專業(yè)監(jiān)理工
9、程師將定期抽查測量資料,施工單位應(yīng)積極配合。5.2旋挖樁施工要求及監(jiān)控(1) 施工單位依照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場進(jìn)行放樣,確定定位軸線及高程,設(shè)立高程樁,進(jìn)而對樁位放點(diǎn),經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后,填報(bào)施工測量放線報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理人員在審查施工測量放線報(bào)驗(yàn)單及其附圖的基礎(chǔ)上,會(huì)同施工單位對照圖紙到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)測。當(dāng)確認(rèn)定位軸線、高程及樁位準(zhǔn)確無誤后,簽返施工測量放線報(bào)驗(yàn)單,表示同意;否則退回施工測量放線報(bào)驗(yàn)單,要求施工單位重新放樣、放點(diǎn),并經(jīng)自檢無誤后重新報(bào)驗(yàn)。 (2)必要時(shí)埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒一般采用6mm厚鋼板巻制,長度一般大于2米,直徑大于設(shè)計(jì)樁徑10cm。埋設(shè)時(shí)要注意使護(hù)筒垂直就位,周圍夯填密實(shí),護(hù)筒頂高出地面約3
10、0cm,平面位置偏差不得大于50mm,軸線偏差不得大于樁徑的1%。(3)鉆進(jìn)成孔:護(hù)筒埋設(shè)好后,樁機(jī)就位,對照地勘報(bào)告,初步確定持力層深度,樁端持力層為砂土狀強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖,進(jìn)入持力層深度按圖紙要求。鉆孔過程中控制好泥漿稠度,確保護(hù)壁質(zhì)量。如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時(shí)應(yīng)停機(jī),待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。成孔過程中應(yīng)注意以下內(nèi)容:1、鉆孔過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應(yīng)停止沖孔,采取相關(guān)措施:當(dāng)孔傾斜時(shí),可往復(fù)沖孔以修復(fù),如無效應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔上部500mm,再重新沖孔;如遇塌孔則直接回填重新沖孔等等其他措施。必須在問題解決后才能進(jìn)入正常
11、沖孔施工;嚴(yán)禁發(fā)現(xiàn)問題不處理,野蠻施工。2、為保證成孔的垂直度,應(yīng)在樁基上設(shè)置導(dǎo)向裝置,同時(shí)要求樁機(jī)平整,要經(jīng)常用經(jīng)緯儀或吊線觀察垂直度,設(shè)置的導(dǎo)向裝置應(yīng)符合要求。3、地勘部門確認(rèn)進(jìn)入巖面后,要及時(shí)計(jì)量孔深,以確保樁端入巖深度符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場應(yīng)保留巖樣待查。(4)清孔:清孔過程中應(yīng)觀測孔底沉渣厚度,應(yīng)控制沉渣厚度小于50mm。(5)鋼筋籠制作與安裝:鋼筋籠直徑及制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有條件的宜整根樁制作也可分段制作,接頭要相互錯(cuò)開35d且不小于500mm;相關(guān)鋼筋籠制作允許偏差見下表:鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203
12、鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50鋼筋籠吊裝應(yīng)采用吊車,應(yīng)對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。分段吊裝時(shí)要先將沉入孔內(nèi)的鋼筋籠固定好,再吊裝另一段鋼筋籠對好位置后施焊連接,冷卻后再緩慢放入。鋼筋籠下沉到底后,應(yīng)立即固定,防止移動(dòng)。(6)、混凝土澆筑 本工程設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度C30商品混凝土 混凝土澆筑過程應(yīng)注意:孔口護(hù)筒埋設(shè)、成孔、泥漿、導(dǎo)管、隔水球、下鋼筋籠、清孔、灌水下砼等一律按相關(guān)規(guī)程處理,要采取措施,嚴(yán)防塌孔、夾泥、斷樁、偏位、傾斜、沉渣過厚等質(zhì)量事故。每根樁必須進(jìn)行嚴(yán)格清孔,要求在成孔及鋼筋籠后分別進(jìn)行兩次清孔,最后孔渣不應(yīng)大于50mm。要保證砼質(zhì)量,砼的充盈
13、系數(shù)1.10 ,超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高砼澆灌超高量必須800mm。5.3、毛石混凝土施工監(jiān)理要點(diǎn)1、將基底地基浮土、碎石等清理干凈,按設(shè)計(jì)要求處理完畢,檢查基槽挖土寬度,深度是否符合設(shè)計(jì)要求2. 測量放線澆筑毛石砼前,我監(jiān)理部組織復(fù)查基坑內(nèi)設(shè)置標(biāo)高點(diǎn)、軸線中心點(diǎn),抄測好標(biāo)高及控制好軸線位置。2.1 砼施工1)砼采用C15級,用插入式振動(dòng)機(jī)振搗平整。2)澆筑砼:毛石拋填要分層進(jìn)行,先澆筑10-15cm厚C15砼,接著拋填毛石,毛石距離槽邊大于15cm,毛石間的距離不小于10cm,毛石大面朝下,然后澆筑30-50cm厚砼,振動(dòng)棒沿毛石間隙進(jìn)行振搗,確保毛石被砼全部包裹,并使砼振搗密實(shí),如此反復(fù)直至最上層
14、毛石表面有10cm砼覆蓋。上下兩層砼澆筑時(shí)間間隔不大于2小時(shí)。3)錯(cuò)層澆筑毛石砼時(shí),為保證水平接縫的可靠連接,要求錯(cuò)層處毛石有1/2體積外露,待上層砼澆筑時(shí)能結(jié)合良好。最后一層砼澆筑完畢后,為防止砼表面干縮、裂縫,應(yīng)在初凝和終凝前加強(qiáng)人工抹壓處理,終凝后應(yīng)進(jìn)行澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。2.2 毛石施工1)毛石應(yīng)選用干凈,不風(fēng)化的堅(jiān)固石材,表面積不宜太大,一般以一個(gè)人能輕易捧的動(dòng)的渾厚石材為宜。先在基槽底鋪一層砼(10cm左右),然后將毛石放砼上,毛石與毛石之間要留有空隙(在10cm以上),毛石放過以后,再澆灌砼,砼蓋住毛石達(dá)10cm時(shí)再放上層毛石。高度在4060mm時(shí),則應(yīng)開動(dòng)振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振動(dòng)。插入棒振搗要
15、求每塊毛石四周都能振到位。插入式振動(dòng)時(shí)間以砼不冒汽泡,砼不下陷為止。2)毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。澆筑時(shí),應(yīng)先鋪一層815厘米厚混凝土打底,再鋪上毛石,毛石插入混凝土約一半后,再灌混凝土,填滿所有空隙,再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土,直至基礎(chǔ)頂面,保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的25。如果是在鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)放置毛石,可以先用綁絲將毛石吊在鋼筋上再澆灌混凝土。3)毛石鋪放應(yīng)均勻排列,使大面向下,小面向上,毛石間距一般不小于10厘米,離開模板或槽壁距離不小于15厘米。4)毛石砼振搗密實(shí),選有經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行振搗,振搗棒快插慢拔,振搗點(diǎn)間距為40
16、cm,振搗時(shí)間為2030秒,以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準(zhǔn)。5)毛石砼澆注時(shí),先鋪一層砼,厚度不得小于15cm,振搗密實(shí),然后鋪毛石,毛石大面朝上且間距不小于10cm,再鋪設(shè)一層砼,如此分層進(jìn)行,最后頂層砼厚度不得小于10cm,毛石摻量約為30%;厚度小于25 cm的,不摻毛石,以砼量計(jì)算。6)砼進(jìn)場后,按驗(yàn)簽單要求復(fù)驗(yàn)運(yùn)輸時(shí)間、塌落度等內(nèi)容。嚴(yán)禁現(xiàn)場加水,并按規(guī)定留置16組試塊。7)施工質(zhì)量要求(1)標(biāo)高要求:偏差不得大于±10mm。(2)平整度要求:平整度偏差不得大于±5mm。(3)毛石砼澆筑至標(biāo)高后找平、壓光。(4)砼澆筑12小時(shí)后,澆水養(yǎng)護(hù)。3、砼試塊、留
17、置按每施工段劃分,每工作每臺(tái)班(100m³)做一組標(biāo)養(yǎng)試塊和一組同條件試塊。不足100m³的按100m3處理。其試塊頂面不得有起砂,空鼓等缺陷。側(cè)面及底部不5.4基礎(chǔ)防水卷材監(jiān)理工作要點(diǎn) 5.4.1事前監(jiān)理控制措施: 1) 防水設(shè)防要求應(yīng)滿足明挖法地下工程的防水設(shè)防要求,采用: 主體部位:抗?jié)B砼+防水卷材(SBS地面及側(cè)墻兩層、頂板一層4mm); 施工縫、后澆帶、及陰陽角部位:防水卷材附加層。 2) 工程細(xì)部構(gòu)造的防水措施,選用的材料及其技術(shù)指標(biāo),質(zhì)量保證措施均應(yīng)符合規(guī)范要求。 3) 工程的防排水系統(tǒng),地面擋水、截水系統(tǒng)及工程各種洞口的防倒灌措施均應(yīng)符合規(guī)范要求。 4) 認(rèn)
18、真審核施工單位上報(bào)的施工方案(地下工程防水)。 5) 嚴(yán)格控制工程材料質(zhì)量,確保其質(zhì)保資料齊全、試驗(yàn)合格、符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 6) 嚴(yán)格控制工程施工人員素質(zhì),特別是特種作業(yè)人員,做到持證上崗。 7) 嚴(yán)格控制工程機(jī)械設(shè)備質(zhì)量,機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能等均應(yīng)符合要求。 8) 注意對周圍環(huán)境的控制,如選擇適宜的天氣澆搗防水砼或粘貼防水層、防水砼拆模條件的選擇、防水層的基層等。 5.4.2事中監(jiān)理控制措施: 1) 墊層施工根據(jù)總控計(jì)劃,墊層施工預(yù)計(jì)在8月中旬,墊層砼C15,厚度150mm。墊層作為卷材防水基層必須平整堅(jiān)硬,無起砂、裂縫、松動(dòng)凹凸不平等缺陷。防水基層不得有積水等現(xiàn)象,如有凸凹不平、腳
19、印等缺陷,必須進(jìn)行處理,合格后方可進(jìn)行防水層施工。表面平整用2m直尺檢查,直尺與基層間隙不應(yīng)超過5mm空隙。陰、陽角,立面內(nèi)角和外角必須做成R100 的圓角或斜坡。防水基層包括抹灰面和砼墊層表面必須干燥、干凈、含水率不大于9%,檢測方法為將1m2卷材平坦干鋪在找平層上靜置3-4小時(shí),掀開檢查覆蓋部位,只要防水卷材上未見水印即可。2) 防水卷材施工中應(yīng)著重控制以下幾個(gè)方面: 本工程地下室底板及側(cè)壁采用防水砼澆筑,側(cè)壁及底板防水層采用SBS防水卷材兩層,頂板防水層采用SBS防水卷材4一層。我們必須做好以下質(zhì)量控制工作: i) 卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在砼結(jié)構(gòu)主體的迎水面上,且應(yīng)鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)主體底板墊層至墻體
20、頂端及頂板頂面的基面上,在外圍形成封閉的防水層。 ii) 鋪貼卷材的基層表面必須牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象,基層表面應(yīng)平整,陰、陽角處應(yīng)做成R100的圓角或斜坡。 iii) 鋪貼卷材前應(yīng)使基層表面干燥。應(yīng)在基面上涂刷基層處理劑,基層處理劑配制與施工應(yīng)符合規(guī)范要求。 iv) 對卷材和膠結(jié)材料必須進(jìn)行抽檢,取樣復(fù)試。 v) 卷材接縫嚴(yán)密,搭接、收頭符合規(guī)范要求。 vi) 防水層與保護(hù)層粘結(jié)牢固,厚度均勻一致。 vii) 資料齊全。地下防水工程定位放線記錄和驗(yàn)收簽證;原材料出廠質(zhì)量保證書、試驗(yàn)報(bào)告、配合比通知單;取樣送檢復(fù)試報(bào)告;隱蔽工程驗(yàn)收記錄、工程質(zhì)量評定;施工記錄。 3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) i) 防水基層必須干
21、燥、潔凈、平整,坡度符合要求,陰、陽角處均抹成圓角或斜坡。 ii) 立面卷材的粘貼應(yīng)按每2米高一步腳手架鋪設(shè),鋪貼卷材的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開150mm以上。 iii) 卷材搭接要求:兩幅卷材的搭接縫,長邊、短邊寬度不應(yīng)小于100mm;上、下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3以上幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。 iv) 鋪貼卷材時(shí)應(yīng)先鋪平面后鋪立面,卷材的接縫應(yīng)留在平面上,距立面不應(yīng)小于600mm。 v) 卷材鋪貼完畢后必須對搭接部位、端部及收頭部位進(jìn)行處理。應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷粘接劑,然后抹平,使其形成明顯的瀝青條。 vi) 轉(zhuǎn)角處附加層做法:所有陰、陽角部位均增加附加層,每邊不小于
22、250mm。 4) 成品保護(hù) i) 甩到永久性保護(hù)墻上的卷材接茬部位應(yīng)做好保護(hù),用兩層磚白灰砂漿砌筑,施工時(shí)不得破壞卷材,并保證二次施工時(shí)永久性保護(hù)墻處部位的建筑垃圾不得超過保護(hù)墻的高度。 ii) 在做防水層施工時(shí)要注意對防水層的保護(hù),嚴(yán)禁施工工具或其它設(shè)備碰撞、刮劃、穿刺防水層。如有損傷,應(yīng)及時(shí)上報(bào),嚴(yán)禁不經(jīng)處理繼續(xù)施工。 iii) 防水層施工完成后,及時(shí)驗(yàn)收并施工細(xì)石砼保護(hù)層,保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定:底板卷材防水層上的細(xì)石砼保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm,頂板卷材防水層上的細(xì)石砼保護(hù)層厚度不應(yīng)小于70mm,防水層與保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。 iv) 在粘貼豎壁卷材時(shí),應(yīng)邊貼邊砌筑保護(hù)墻,并將保護(hù)
23、墻與卷材防水層之間的縫隙隨砌隨用砂漿填滿。 v) 在底板防水砼保護(hù)層強(qiáng)度未達(dá)到 1.0MPa 時(shí),不準(zhǔn)上人進(jìn)行墻柱放線和底板鋼筋的綁扎。 vi) 貼在永久性保護(hù)墻上的卷材應(yīng)采用砂漿或其它保護(hù)層,確保綁扎鋼筋時(shí)不碰壞卷材防水層。 5.5鋼筋工程監(jiān)理工作要點(diǎn) 5.5.1事前監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法: 鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定,鋼筋的驗(yàn)收和加工,應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。施工單位要向監(jiān)理公司申報(bào)進(jìn)場,鋼筋經(jīng)檢驗(yàn)合格且經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后,方可進(jìn)行施工。鋼筋直螺紋連接套筒的材料必須是經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材,直螺紋連接套筒的受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.
24、10 倍。 凡參與直螺紋接頭施工的操作人員、技術(shù)管理人員和質(zhì)量管理人員,均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn);操作工人應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗。 所提供的直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證;套筒兩端應(yīng)有密封蓋;套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記,進(jìn)場時(shí)施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,并報(bào)監(jiān)理公司審核。 鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)的各項(xiàng)規(guī)定。 5.5.2事中監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法: 5.5.2.1要求施工單位熟悉圖紙,實(shí)行掛牌制,焊工持證上崗;要求代換鋼筋時(shí),必須上報(bào)監(jiān)理工程師,應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意,否則不得以其他鋼筋代換。監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常到鋼筋加工地檢查成型鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸和表
25、面銹蝕、清潔情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工單位改正。 鋼筋加工尺寸的偏差限值(mm)項(xiàng)目偏差限值檢查方法受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10用尺量測彎起鋼筋的彎折位置±20用尺量測箍筋內(nèi)凈尺寸±5用尺量測5.5.2.2鋼筋切斷:要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象,鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確,其允許偏差±10mm。 5.5.2.3彎曲成型:鋼筋在彎曲成型加工時(shí),必須形狀正確,平面上無翹曲不平現(xiàn)象,鋼筋的彎折與彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 5.5.2.4鋼筋接頭:接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),接頭的好壞是保證,因此,對鋼筋接頭型式應(yīng)認(rèn)真選擇,鋼筋的接頭位置應(yīng)滿足設(shè)
26、計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并進(jìn)行見證取樣。5.5.2.5鋼筋的堆放:鋼筋在現(xiàn)場成型后,應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放,場地應(yīng)堅(jiān)硬、平整,并采取一定措施,防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋,應(yīng)根據(jù)直徑、型式的不同分別進(jìn)行堆放整齊、做好標(biāo)志牌,現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰,便于查找和使用。 5.5.2.6鋼筋捆綁和安裝鋼筋綁扎前要求彈出位置線標(biāo)記,分出雙層鋼筋位置線,必須準(zhǔn)確,采取防位移措施;底板鋼筋位置線在找平層上劃線;墻筋在其豎向筋上劃點(diǎn);樓板筋在模板上劃線;柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點(diǎn);梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。墊塊要有足夠的強(qiáng)度以保證鋼筋的保護(hù)層厚度;鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)檢查下列方面:按設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號
27、、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要注意檢查負(fù)筋的位置;接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;綁扎是否牢固,有無松動(dòng)變化現(xiàn)象;鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。5.5.2.7鋼筋焊接接頭的質(zhì)量控制: ( 5.5.2.8鋼筋安裝: 1) 鋼筋安裝時(shí),施工人員必須熟悉施工圖紙,合理安排鋼筋安裝進(jìn)度和施工順序,檢查鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。 2) 鋼筋應(yīng)綁扎牢固,防止鋼筋移位。 3) 板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。 4) 梁和柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂
28、直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 5) 對于面積大的豎向鋼筋網(wǎng),可采用鋼筋斜向拉結(jié)加固;各交叉點(diǎn)的綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎;剪力墻體中配置雙層鋼筋時(shí),可采用S鉤等細(xì)鋼筋撐件加以固定;梁和柱的箍筋應(yīng)按事先劃線確定的位置,將各箍彎鉤處,沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置;綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎,以防鋼筋骨架斜向一方。 6) 根據(jù)鋼筋的直徑、間距,均勻、適量、可靠的墊好混凝土保護(hù)層砂漿墊塊,豎向鋼筋可采用帶鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側(cè);當(dāng)梁中配有兩排鋼筋時(shí),可采用短鋼筋作為墊筋墊在下排鋼筋上。 7) 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)內(nèi)的柱子插筋,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)箍筋直徑,以便
29、連接。 鋼筋安裝位置和檢查方法項(xiàng)目允許偏差()檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬,高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn),取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查4.5.2.9澆筑砼之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括: 1) 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等; 2) 鋼筋的連接方式
30、、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等; 3) 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等; 4) 構(gòu)造鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。4.3.3事后監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法 1) 鋼筋連接后,不能澆水冷卻或隨意拋擲。 2) 鋼筋連接完成后,要派專人觀察、檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3) 現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收時(shí)必須嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002及設(shè)計(jì)的要求驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)予整改,直至整改完畢后方可隱蔽。 5.6模板安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn) 在澆筑混凝土前,應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。 5.6.1控制模板安裝偏差 模板軸線放線后,應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無誤后方可安裝模板。模板安裝
31、的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,并設(shè)限位措施,確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確。支模時(shí)應(yīng)拉水平通線,設(shè)豎向垂直度控制線,確保橫平豎直,位置正確。 梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時(shí)撐頭,側(cè)模下口應(yīng)貼緊底?;驂γ?,斜撐與上口釘牢,保持上口呈直線;深梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)加設(shè)橫檔。模板厚度應(yīng)一致,格柵面應(yīng)平整,格柵木料要有足夠強(qiáng)度和剛度。 模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法軸線位置 5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查5.6.2控制模板變形 嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密,木模板安裝周期不宜過長,
32、澆混凝土前模板應(yīng)提前澆水濕潤,使其脹開密縫。 5.7混凝土工程監(jiān)理工作要點(diǎn) 5.7.1房心地面監(jiān)理工作要點(diǎn) 1)素土夯實(shí),回填土翻填并分層碾壓,每層鋪土厚度不超過500mm,翻填深度不大于4m(壓實(shí)系數(shù)0.91)2)200厚碎磚(卵石、石)黏土夯實(shí)墊層250厚C25混凝土并內(nèi)配12200鋼筋網(wǎng)3)15厚1:2.5水泥砂漿找平層4)3mm厚SBS改性瀝青卷材(聚酯胎)5)12厚1:3水泥砂漿保護(hù)層6)80厚C20細(xì)石混凝土面層5.7.2混凝土質(zhì)量保證措施 商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后,要求施工方現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查混凝土的坍落度和外觀檢查,實(shí)測坍落度與要求坍落度之間允許偏為±10mm。并用標(biāo)定后
33、的新拌砼測試儀檢測,以此來控制混凝土的澆拌質(zhì)量。 同時(shí)設(shè)專人隨澆梁板的班組旁站監(jiān)督,確?;炷翝仓|(zhì)量符合要求。 在梁柱相交處鋼筋粗而密,振搗器改用HZ-30,同時(shí)在混凝土初凝前采取二次振搗,可保證柱頭初混凝土的密實(shí)。 對混凝土的表面處理:在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍,可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。 在澆筑混凝土?xí)r,是否有鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋,保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確,必要時(shí)要求施工方在鋼筋上架設(shè)腳手板,減少作業(yè)人員踏鋼筋。 墻體施工縫屬防水薄弱環(huán)節(jié)。 為了保證施工現(xiàn)場混凝土的連續(xù)澆筑質(zhì)量,特采取如下預(yù)控措施: 1) 對混凝土所使用的材料按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測 2) 加強(qiáng)見證取
34、樣和先進(jìn)儀器的檢測現(xiàn)場停電后能連續(xù)澆筑混凝土的保證措施 3) 澆筑混凝土前,掌握氣象變化情況,使混凝土澆筑避開惡劣天氣。外加劑的質(zhì)量必須符合砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ-119 的規(guī)定,凡無出廠證明或無鑒定書的禁止使用,外加劑進(jìn)場必須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放,每5T為一批(不夠亦按一批計(jì))使用前進(jìn)行驗(yàn)收。 4)現(xiàn)場必須具備砼試塊的制作及養(yǎng)護(hù)條件,有健全的管理制度,現(xiàn)場試驗(yàn)員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核、持證上崗,砼施工前應(yīng)檢查技術(shù)安全交底及應(yīng)具備砼養(yǎng)護(hù)條件 5)在砼運(yùn)送、澆筑等過程中防止擅自加水 5.7.35.8土方回填監(jiān)理控制要點(diǎn) 5.8.1監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)核查回填土料是否符合下列要求:填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜?;靥顣r(shí)土料應(yīng)當(dāng)過篩,最大粒徑不大于50mm。用2:8灰土進(jìn)行回填,灰和土必須過篩。 5.8.2土料的含水量的檢測方法是以手握成團(tuán),落地開花為宜。 5.8.3在攤鋪土料前,核查是否有水平標(biāo)高控
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