模板工程專項(xiàng)操作技術(shù)要求

1、鞍山市金銀花市民廣場項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)操作技術(shù)方案 施工單位：遼寧東建工程集團(tuán)有限公司2015年3月16日施工方案（措施）審批表工程名稱工程結(jié)構(gòu)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理編制人審核人安全員公司安全部門負(fù)責(zé)人（簽字）：年 月 日公司質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人（簽字）：年 月 日公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批示：簽字： 年 月 日監(jiān)理單位：總監(jiān)理工程師批示： 簽字： 年 月 日建設(shè)單位意見：簽字： 年 月 日模板工程專項(xiàng)操作技術(shù)方案依據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程、安裝工程依據(jù)及遼寧地方標(biāo)準(zhǔn)。1）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20082）建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ300-20133）建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程 DB21/900

2、.5-2005依據(jù)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量對模板的基本要求（模板尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)；并在滿足塔式起重機(jī)起重量要求、施工便利和經(jīng)濟(jì)條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大模板面積、減少拼縫等）進(jìn)行模板的選型、設(shè)計(jì)、強(qiáng)度驗(yàn)算、細(xì)部處理、安裝就位等施工策劃。一、模板設(shè)計(jì)和制作模板的選型、設(shè)計(jì)和配板是關(guān)系到混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此必須以模板體系的選型為重點(diǎn)，綜合考慮工程的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)、層高變化和經(jīng)濟(jì)投入等等諸多因素進(jìn)行模板的配板和設(shè)計(jì)，同時(shí)加強(qiáng)對陰陽角、模板接縫、梁

3、墻節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)、樓梯間模板設(shè)計(jì)、門窗洞口模板等節(jié)點(diǎn)部位模板的加工、拼裝，才能最終實(shí)現(xiàn)混凝土的良好觀感質(zhì)量。1.面板材料宜選用鋼材、膠合板、竹膠板、塑料等。模板支撐宜選用鋼材（型鋼、鋼管）或鋼木結(jié)合。選用木材以較好強(qiáng)度和形變小進(jìn)行控制。見附圖。2.設(shè)計(jì)模板及其支架應(yīng)依據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、各項(xiàng)荷載、地基土類、施工方法等條件進(jìn)行，并應(yīng)符合國家相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3.模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，強(qiáng)度、剛度滿足要求，牢固穩(wěn)定，拼縫嚴(yán)密，規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，便于組裝和支拆。封閉型模板宜加排氣孔。4.新模板使用前，應(yīng)檢查驗(yàn)收和試組裝，并按其規(guī)格、類型編號和注明標(biāo)識（模板清理和養(yǎng)護(hù)）。5.模板設(shè)計(jì)規(guī)格類型和制作數(shù)量，應(yīng)兼

4、顧其后續(xù)工程的適用性和通用性，宜多標(biāo)準(zhǔn)型、少異型，多通用、多周轉(zhuǎn)，不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。6.采用毛面混凝土模板，內(nèi)襯網(wǎng)格布、鐵絲（鋼板）網(wǎng)，應(yīng)與內(nèi)模固定牢固，既便于拆模或揭除，又要防止振搗移位、滑落。二、模板安裝1.模板豎向支架的支承部位當(dāng)安裝在土層地基時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)，且有排水措施，支架支柱與基土按觸面加設(shè)墊板。要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土凍脹措施。上層支架立柱應(yīng)與下層支架立柱在同一中心線上，并鋪設(shè)墊板。層間高度大于5m時(shí)，宜采用多層支架或桁架支模，并應(yīng)保持橫墊板平整，上下層支柱垂直在同一中心線上。拉桿、支撐要牢固穩(wěn)定。2.模板安裝位置、軸線、標(biāo)高、垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺

5、寸準(zhǔn)確，門窗和大小洞口、水、電預(yù)留洞、電線盒、預(yù)埋件、螺栓、插鐵（含預(yù)應(yīng)力筋、固定端、張拉端支承墊板、穴模等），位置尺寸準(zhǔn)確，固定牢固。3.梁、板的底模板應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的起拱高度支模，起拱線要順直，不得有拆線。梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)或板墻與頂板、樓梯、陽臺、檐口等模板，應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，邊角順直，拼縫平整。4.模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整，不漏漿，不錯(cuò)臺，不脹模，不跑模，不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出模板表面，嚴(yán)防攪入混凝土內(nèi)。見附圖5.后澆帶和結(jié)構(gòu)各部位的施工縫，應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的位置、形式留置，模板固定牢固，確保留槎截面整齊和鋼筋位置準(zhǔn)確。6.模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面層的水泥

6、薄膜、松散混凝土及其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。見附圖。7.模板安裝前，鋼模板內(nèi)、外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈，并涂刷柴油、機(jī)油（不準(zhǔn)刷黑色粘稠度機(jī)油）或脫模劑，要求涂刷薄而均勻，不漏刷。見附圖。8.板安裝后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專業(yè)檢查驗(yàn)收。9.模板安裝后觀感質(zhì)量。（1）模板安裝支架、拉桿、斜撐等支撐系統(tǒng)牢固穩(wěn)定。（2）模板面板拼縫嚴(yán)密，平整，無錯(cuò)臺，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確、固定牢固，施工縫、后澆帶模板位置和做法符合要求，模板堵縫措施能保證不漏漿和不影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。（3）施工縫處已硬化，混凝土表面層剔鑿處理符合規(guī)定。模板內(nèi)清理干凈。（4）鋼模板內(nèi)外清

7、理干凈，隔離劑涂刷均勻不漏刷，對鋼筋或施工縫處混凝土無污染。三、模板拆除1.模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。2.側(cè)模板拆除，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，即可拆除。3.底模板拆除按設(shè)計(jì)或規(guī)范所要求新澆混凝土強(qiáng)度進(jìn)行。4.預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件張拉后，拆除底模板。5.結(jié)構(gòu)拆除底模板后，其結(jié)構(gòu)上部應(yīng)嚴(yán)格控制堆放料具施工荷載。必要時(shí)應(yīng)經(jīng)過核算或加設(shè)臨時(shí)支撐。懸挑結(jié)構(gòu)均應(yīng)加臨時(shí)支撐。6.拆除的模板應(yīng)及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈刷油或隔離劑，并分類整齊堆放、標(biāo)識清晰。四、模板工程施工重點(diǎn)事項(xiàng)（詳見附圖）1.模板要有方案、有措施、有計(jì)算，要精心設(shè)計(jì)。模板制作質(zhì)量要好，制作

8、后要認(rèn)真驗(yàn)收，使用前要試拼。2.支撐要牢固、穩(wěn)定、不變形、不跑位、不變形、不脹模。要求有切實(shí)可行的措施。注意主次龍骨間距計(jì)算和支撐早拆體系設(shè)計(jì)計(jì)算。3.要特別注意陰、陽角、上下層墻、板、柱的錯(cuò)臺問題，陰陽角用整模為宜。4.要有防止漏漿的措施。所有模板如有條件均應(yīng)采用企口形式?？p隙應(yīng)控制在1.52mm之間。在容易漏漿的部位粘貼泡沫條。5.墻、柱模板應(yīng)采用定型鋼?；虼竽０?。鋼板厚度在68mm左右，背楞間隔在30cm以內(nèi)。上下口宜用槽鋼或角鋼，以利撬模時(shí)不變形。模頂、模底留螺栓孔，以利接高接長。模板加工誤差：平整度應(yīng)小于2mm、對角線小于2mm。6.預(yù)先在外墻模板和樓梯間模板上口加6mm厚、100m

9、m寬的木條澆筑完混凝土后形成一個(gè)凹槽，將上下模板接縫放在凹槽處，保證混凝土接茬的觀感質(zhì)量。7.木模板應(yīng)注意背方的密度間距應(yīng)小于25cm。不論是墻柱模板還是頂板模板均應(yīng)用木工刨刨成一樣厚。8.竹膠板、多層板均應(yīng)選板，因板有微小誤差。9.門窗洞口模板可采用定型或角式連接模板，材質(zhì)可用木板（厚50mm）、木方加竹膠板或多層板、鋼板或塑料板。門窗洞口模板應(yīng)注意支撐的牢固性，支撐有用木方也有用絲杠的。特別要注意的是斜支撐的使用，這是關(guān)鍵，最好設(shè)計(jì)成組裝工具式，既便于使用又可批量生產(chǎn)。10.模板高度應(yīng)為：凈層高+浮漿厚+5mm，以保證剔除浮漿后混凝土墻（柱）頂高出板底5mm左右，這樣打樓板（梁）時(shí)墻（柱）

10、上不出接茬。11.窗口滴水線可用槽型塑料條或鋁合金槽形條一次打成，也可做在模板上拆模后形成滴水線。12.安裝隔板的位置用三合板條釘在底模板上形成凹槽，以便將來安裝隔板。13.留洞可用定型模板(應(yīng)注意斜支撐)，管道預(yù)留洞用鋼管制作模具（注意要用切割機(jī)切割鋼管），安裝時(shí)應(yīng)固定牢固、準(zhǔn)確。派專人負(fù)責(zé)，在合理的時(shí)間脫模。 首層結(jié)構(gòu)完成后，窗口兩側(cè)用經(jīng)緯儀彈出基準(zhǔn)線，以后每層窗口兩邦不斷引通線到頂，并不斷控制窗口不跑位(注意貼邦引線不要離邦引線)。14.大窗口窗臺模上要有排氣孔，排氣孔直徑約40mm，也可在墻模上制作觀察孔，觀察混凝土澆筑情況?？刹捎酶街秸駝悠?。模板對拉螺栓要用彈簧墊，以防振松。15止

11、水對拉螺栓兩側(cè)應(yīng)采用木塊或橡膠墊，以使切割處在墻內(nèi)，外側(cè)用砂漿封嚴(yán)。16墻根地面用34m大杠搓平或抹找平砂漿并在里線外5mm貼直泡沫條，以保證模底不漏漿、不爛根(注意泡沫條厚度是多少應(yīng)根據(jù)是否脹出5mm，長了進(jìn)人混凝土，少了根部不齊，可根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整)。17當(dāng)梁板支模底模4m起拱時(shí)，木模153，鋼模115為宜。頂板起拱時(shí)注意四周邊線不起拱，應(yīng)沿對角線方向起拱。18板縫間不宜用膠帶，應(yīng)采用硬拼法靠刨平拼縫。鋸或刨的板側(cè)面用漆封口，以增加周轉(zhuǎn)次數(shù)和保證接縫處質(zhì)量。19注意梁根(陽角)漏漿和脹模，一定要拼嚴(yán)、牢固可靠，接縫處加泡沫條。20分段施工特別要注意拉通線。2l.電梯井模板宜采用筒模，整體出

12、模入模。22.墻板(梁、柱)合模前應(yīng)認(rèn)真清掃，并合理留置清掃口，一般留在柱根、柱頂、梁端等處。清掃口應(yīng)對角留置或留一面以利清理。目前一般用空壓機(jī)或吸塵器進(jìn)行雜物清理。23有豎向施工縫時(shí)，施工縫位置應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。施工縫留置在橫縱墻交接處，用15 x 15目的雙層鐵絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外邊用木板封擋混凝土。頂板施工縫地板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層。上下鐵之間用木板保證凈距，上口再加木板。注意抗?jié)B混凝土底板不允許留施工縫。24先支梁底模和綁板后綁鋼筋。25支撐橫豎成排，有墊板(注意厚度和長度，一般厚度不小于50mm，寬度不小于200mm)。距墻有固定尺寸，保證上下支柱在同一軸線上，不對樓板產(chǎn)生附加彎矩：26樓梯模板做定型設(shè)計(jì)，可設(shè)計(jì)成清水樓梯模板，在支模時(shí)將角鋼作為防滑條直接固定在樓梯踏步角。為保證角鋼牢固性，角鋼上焊3個(gè)鐵角插入混凝土內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r樓梯踏步表面隨打隨撒1:1水泥灰，隨用鐵抹子壓光，樓梯踏步一次成活（注意裝飾留量）。拆模后應(yīng)立即進(jìn)行成品保護(hù)。 接槎建議留在樓梯上三步或退三步處。27.注意工完場清，樓板載