探討架橋跨線施工現(xiàn)澆支架施工技術(shù)_第1頁
探討架橋跨線施工現(xiàn)澆支架施工技術(shù)_第2頁
探討架橋跨線施工現(xiàn)澆支架施工技術(shù)_第3頁
探討架橋跨線施工現(xiàn)澆支架施工技術(shù)_第4頁
探討架橋跨線施工現(xiàn)澆支架施工技術(shù)_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、探討架橋跨線施工現(xiàn)澆支架施工技術(shù)【摘要】:墩現(xiàn)澆箱粱要進(jìn)行施工時,使用鋼管貝雷支架的好處是不受地形制約,只要進(jìn)行處理小范圍的鋼管結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的地基,處理地基花費較少,而且只需通過堆栽預(yù)壓典型的起始段支架,可以投入較少的人力物力,搭設(shè)支架的速度較快,保證支架搭設(shè)的質(zhì)量,而且大大提高安全施工的可行性?!娟P(guān)鍵詞】:架橋;跨線施工;現(xiàn)澆支架1.引言 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁進(jìn)行施工時,由于橋梁的結(jié)構(gòu)造型、水文條件情況、地形環(huán)境、機械設(shè)備及擁有的不同原料必須根據(jù)不同的實際情況進(jìn)行設(shè)計現(xiàn)澆箱梁的施工支架。2.現(xiàn)澆支架施工工藝流程 見圖1:現(xiàn)澆支架施工工藝流程圖。3.架橋跨線施工現(xiàn)澆支架施工技術(shù)3.1支座安裝支座安裝前開箱

2、檢查產(chǎn)品合格證、裝箱單,支座的外觀尺寸和組裝質(zhì)量,符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行安裝。支座安裝時支座四周不得有0.3mm以上的縫隙,支座中線位置偏差不得大于2mm,并保持清潔。支座上下座板必須水平安裝,固定支座上下座板應(yīng)互相對正,活動支座上下座板橫向應(yīng)對正,同時應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的縱向預(yù)留錯動量在施工階段進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整完后鎖定上下支座連接螺栓,保證箱梁澆筑前不得任意松動,并不得任意拆卸支座。3.2鋼筋工程及預(yù)埋件鋼筋進(jìn)場時,必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查,按批檢查其直徑、每延米重量并抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定。鋼筋在加工棚內(nèi)下料、連接、彎制,單根

3、入模綁扎。鋼筋接頭采用綁扎連接。先綁扎底板、腹板鋼筋,安放固定預(yù)應(yīng)力波紋管,預(yù)應(yīng)力筋穿束,立端模固定錨頭,安放底板、腹板各類預(yù)留空洞;然后安放內(nèi)模,綁扎頂板翼板鋼筋、預(yù)埋面板上各類預(yù)埋件。按照設(shè)計要求布置架立鋼筋以確定波紋管的坐標(biāo),波紋管連接采用配套的連接接頭,并用防水膠帶包裹嚴(yán)密,預(yù)防漏漿;安裝泄水孔及通風(fēng)孔。3.3鋼絞線制束預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料、編束、安裝等遵照鐵路橋涵施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定辦理。 第一,梁體鋼筋綁扎。橋梁鋼筋在加工棚下料后,進(jìn)行加工成半成品,然后運輸?shù)浆F(xiàn)場上橋進(jìn)行集中綁扎。綁扎過程中,綁扎鐵絲的尾部不應(yīng)該伸入到保護(hù)層內(nèi)。施工過程中為確保腹板、頂板、底板鋼筋的位置準(zhǔn)確,應(yīng)根據(jù)實際

4、情況加強架立筋的設(shè)置,可采用增設(shè)架立筋的數(shù)量或增設(shè)W形、矩形的架立筋等措施。第二,波紋管的安裝及穿束。首先,波紋管制作,24.6m整孔雙線箱梁縱向制孔采用外徑80的金屬波紋管,在底腹板鋼筋綁扎完成后進(jìn)行波紋管安裝,波紋管連接采用配套的連接接頭,并用防水膠帶包裹嚴(yán)密,預(yù)防漏漿。其次,預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束。按照束號和孔號一一對應(yīng)的方法用人工進(jìn)行穿束,為便于穿束,將穿入端包裹成錐體狀,以防穿壞波紋管。第三,保護(hù)層墊塊設(shè)置。保護(hù)層墊塊擬采用壓力成型混凝土墊塊,墊塊應(yīng)采用與梁體同等壽命的材料,且保證梁體的耐久性。施工時使用耐久性良好且抗壓強度不低于50MPa的壓力成型細(xì)石混凝土墊塊。墊塊加工尺寸滿足保護(hù)層誤

5、差要求,對每批進(jìn)場墊塊由試驗室負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查,重點檢查墊塊強度。 第四,防護(hù)墻鋼筋。防護(hù)墻每隔2m設(shè)一斷縫,在設(shè)置預(yù)埋鋼筋時注意留設(shè)斷縫位置,并與泄水孔尺寸保持一致。擋碴墻預(yù)埋筋與梁體鋼筋綁扎時,梁體縱向鋼筋應(yīng)從預(yù)埋筋內(nèi)部縱向穿過綁扎。鋼筋彎鉤采用標(biāo)準(zhǔn)彎鉤。3.4預(yù)埋件的埋設(shè) 第一,支座上錨墊板與防落梁的埋設(shè)。每孔24.6m整孔箱梁需用支座上錨墊板共四塊,由廠制然后運送到施工地點,材料入庫或進(jìn)施工現(xiàn)場前要確定好其尺寸和類型,同時須經(jīng)過多元合金共滲+達(dá)可樂技術(shù)+封閉層處理,滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求方可投入使用。第二,接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)。接觸網(wǎng)立柱基礎(chǔ)預(yù)埋M39錨栓,接觸網(wǎng)下錨拉線基礎(chǔ)預(yù)埋M24錨栓。預(yù)埋鋼

6、板與預(yù)埋錨栓采用點焊連接,梁體鋼筋與預(yù)埋件相碰時適當(dāng)移動或彎折鋼筋?;A(chǔ)預(yù)埋好后,在頂板鋼筋綁扎的同時要布設(shè)加強鋼筋,上預(yù)埋鋼板與基礎(chǔ)頂面齊平,螺栓外露部分與基礎(chǔ)水平面垂直,螺栓頂面偏離垂直位置的距離小于1mm。 第三,綜合接地系統(tǒng)。綜合接地系統(tǒng)由接地鋼筋和接地端子組成。在橋梁梁端設(shè)置綜合接地鋼筋,通過縱向鋼筋將兩端接地鋼筋連接。接地鋼筋之間采用搭接焊,焊接要求:單面焊不小于200mm;雙面焊不小于100mm,焊接厚度至少4mm。具體施工按綜合接地作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。 第四,預(yù)埋孔道的設(shè)置。首先,通風(fēng)孔設(shè)置,在梁體的邊腹板與中腹板上設(shè)置直徑為100mm通風(fēng)孔,通風(fēng)孔距梁底1.9m,縱向間距2.0m

7、。成孔方式:采用埋設(shè)100mm的PVC管成孔。在通風(fēng)孔位置應(yīng)增設(shè)8直徑為170mm的螺旋筋。其次,梁底泄水孔設(shè)置,采用埋設(shè)90mm的PVC管成孔??v向間距不大于4m。在梁底泄水孔應(yīng)增設(shè)8直徑為160mm的螺旋筋。在灌注梁底板混凝土?xí)r,應(yīng)在底板上表面根據(jù)泄水孔的位置設(shè)置一定的匯水坡,避免箱內(nèi)積水。再次,橋上排水系統(tǒng),采用埋設(shè)外徑為160mm的PVC管??c周邊增設(shè)螺旋筋和斜置的井字型鋼筋,并增設(shè)8直徑為230mm的螺旋筋。最后,梁端排水措施及伸縮縫,為防止梁端雨水漫流,保證封錨混凝土耐久性,梁端設(shè)置高出橋面保護(hù)層的擋水臺,擋水臺寬200mm,中線線處高70mm。3.5混凝土工程 第一,混凝土澆注

8、。混凝土由就近的項目部攪拌站集中拌合,混凝土罐車運輸,混凝土輸送泵泵送入模;混凝土振搗以插入式振動棒振搗為主,輔以附著式振搗器。第二,底板混凝土澆筑。底板混凝土由內(nèi)模頂開窗孔輸送而下,內(nèi)模頂每距4m開一個直徑為30cm的天窗孔,底板中部的混凝土經(jīng)天窗孔輸送至底板后,人工鏟平攤鋪,采用插入式振搗器振搗。底板振搗密實后,人工用木尺根據(jù)底板厚度刮平。第三,腹板混凝土澆筑。腹板混凝土由輸送泵直接輸入,插入式振動棒配合附著式振搗器振搗,腹板混凝土應(yīng)兩邊對稱澆筑,防止內(nèi)模偏移。第四,頂板混凝土澆筑。頂板及翼板混凝土采用輸送泵輸送,插入式振動棒振搗密實后,用木尺根據(jù)在頂板中心及擋砟墻兩邊左右50cm內(nèi)應(yīng)設(shè)置

9、的標(biāo)高樁趕壓抹平。3.6混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)澆梁的現(xiàn)場施工條件,采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)期間,在混凝土澆筑完畢1h內(nèi),對混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),即用石棉布覆蓋灑水,開始養(yǎng)生。根據(jù)規(guī)范要求,結(jié)合項目所在地的氣候條件,確定保溫保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限為14d。梁體養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取措施保正混凝土表層與環(huán)境溫度差不應(yīng)超過15,養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。梁體混凝土脫模時的混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的60,拆除端模、松開內(nèi)模,進(jìn)行預(yù)張拉。端模拆除后,將與封錨混凝土連接處混凝土面鑿毛,梁體混凝土達(dá)設(shè)計值80后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,清理預(yù)應(yīng)力管道口。拆模時梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均不大

10、于15,并保證梁體棱角完整。3.7孔道壓漿及封端 第一,孔道壓漿。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢合格后宜在48小時內(nèi)進(jìn)行管道真空輔助壓漿。壓漿前應(yīng)割絲封頭,割絲應(yīng)以鋼絞線伸出錨具外部3cm為宜,割絲用砂輪切割機,禁止使用電焊。封頭用P.O.42.5水泥和水拌和,封頭一定要密實,無氣孔、無裂紋,要經(jīng)常檢查,以確保壓漿的順利進(jìn)行。壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況,如有不實,應(yīng)及時處理和糾正。壓漿時,每一工作班應(yīng)留取不少于3組的7.077.077.07厘米的立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,檢查其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。 第二,封端。由于后張拉預(yù)應(yīng)力簡支箱梁張拉空間的需要,在梁端設(shè)置了一段預(yù)留封錨段,另外,為了增強梁端受力性能,在梁端設(shè)置隔墻,在梁體施工時,隔墻位置應(yīng)按設(shè)計圖預(yù)埋鋼筋連接套筒。封端與梁端隔墻采用微膨脹高性能砼,配合比通過試驗確定,相鄰的梁必須在兩片梁都張拉完成后才能封端。4.結(jié)語 隨著工程建設(shè)規(guī)模的擴大,道路交叉現(xiàn)象的增多,高墩支架現(xiàn)澆跨越既有道路成為設(shè)計和施工方一種不

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論