白羊嶺選煤廠初設(shè)說明書水電總平面、安全環(huán)保

1、第九章 工業(yè)場地總平面第一節(jié) 廠址確定依據(jù)白羊嶺礦井選煤廠工業(yè)場地位于白羊嶺礦井工業(yè)場地的南側(cè)，與礦井工業(yè)場地毗鄰。本選煤廠為白羊嶺礦井之坑口選煤廠，是礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)的延續(xù)，礦井設(shè)計已為選煤廠預(yù)留了工業(yè)場地，并對現(xiàn)有工業(yè)場地進行了平整，已具備建設(shè)大型選煤廠的條件，故將廠址選定在礦井工業(yè)場地旁。第二節(jié) 原始資料1、礦方提供的由中煤國際工程集團北京華宇工程有限公司設(shè)計的國投昔陽能源有限責(zé)任公司白羊嶺煤礦擴建工程工業(yè)場地豎向、道路及排水布置圖（S1518-446-1），含1:1000地形圖；2、礦方提供的白羊嶺專用線布置圖；第三節(jié) 場地特征工業(yè)場地位于礦井工業(yè)場地北側(cè)，北京華宇工程有限公司的礦井設(shè)

2、計已對本場地進行了平場設(shè)計，并已形成較為完善的建廠的條件。本區(qū)氣候、水文地質(zhì)條件已在前面章節(jié)論述，在此不再敘述。第四節(jié)總平面布置一、布置的原則1、遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)定、規(guī)程和設(shè)計規(guī)范；2、平面布置首先要滿足生產(chǎn)工藝要求，同時要因地制宜的布置各建、構(gòu)筑物，并充分考慮與本礦現(xiàn)有建、構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)關(guān)系；3、充分利用已經(jīng)形成的平場臺地，處理好建、構(gòu)筑物位置與風(fēng)象、朝向的關(guān)系；4、建、構(gòu)筑物布置力求緊湊合理，整齊美觀，重視綠化美化工作；5、符合國家有關(guān)防火、衛(wèi)生和安全方面的有關(guān)規(guī)定；6、遠近期結(jié)合，統(tǒng)籌考慮，布置有充分的預(yù)留場地。二、平面布置：工業(yè)場地主要包括以下建、構(gòu)筑物：主立井井口房，原煤倉，篩分破碎車間

3、，主廠房，濃縮車間及泵房，1號轉(zhuǎn)載點， 1、2號末煤倉，地銷煤回車場地，塊煤倉，壓濾車間，煤泥卸載點，矸石倉，鐵路定量裝車點，外來煤儲煤場，受煤坑及地道，通風(fēng)口，2號轉(zhuǎn)載點及配電間，以及相互連接的帶式輸送機棧橋，電氣樓，主廠房，介質(zhì)庫，綜合辦公樓等。另外，在選煤廠場地周圍設(shè)置磚砌圍墻來封閉場地，并與礦井邊緣的擋護設(shè)施銜接。圍墻結(jié)構(gòu)：磚砌圍墻采用2.2m高0.24m厚的普通磚砌墻，磚砌圍墻設(shè)置長度約440.0m。在場地東北角設(shè)置一處本礦的次入口（礦井設(shè)計已形成），大門寬度8.0m，采用普通鐵皮大門。主要技術(shù)經(jīng)濟指標及工程量表詳見表9.4-1。表9.4-1 主要技術(shù)經(jīng)濟指標及工程量表序號項 目 名

4、 稱單位數(shù) 量備 注1工業(yè)場地占地面積ha6.38無需購地，不包括礦井污水處理站占地其中：圍墻內(nèi)占地面積ha4.85不包括邊坡占地2建、構(gòu)筑物占地面積ha0.73道路鋪設(shè)面積ha0.98鋪砌場地面積ha0.28一般加固場地面積ha0.40管線（溝）占地面積ha1.15綠化占地面積ha400.03排水明溝蓋板溝m1220.0M5水泥砂漿砌MU30片石明 溝m210.004道路4.0m寬，砼面層m510.06.0m寬，砼面層m414.07.0m寬，砼面層m610.09.0m寬，砼面層m32.05道牙立道牙塊4272.0平道牙塊920.06大門數(shù)量樘18.0m寬，普通鐵皮大門7圍墻長度m440.0磚

5、砌8綠化占地系數(shù)20.009建、構(gòu)筑物系數(shù)36.6710場地利用系數(shù)71.63第五節(jié) 豎向布置工業(yè)場地豎向布置按現(xiàn)已形成的平場臺階布置，各臺階均采用平坡式布置。排水方式采用場地漫流式無組織排水和明溝匯集有組織排水相結(jié)合的方式。現(xiàn)有已形成場地自西向東分3個臺階布置。第一個臺階標高約為1144.0m左右，該場地以篩分破碎車間東側(cè)軸線為排水脊線，向西東兩側(cè)放坡，平場坡度東西向約為5.0，由北向南為坡度約為3.0；第二個臺階標高約為1135.0m左右，場地由西向東放約5.0的平場坡，由北向南放約3.0的平場坡度；第三個臺階標高約為1130.0m左右，場地平場也為由西向東放約5.0的平場坡，由北向南放約

6、3.0的平場坡度。最大排水坡度（道路縱坡）8.3%，最小排水坡度3.0。為了防止場地匯水進入建筑物內(nèi)，在建筑物四角平場標高在局部進行了局部微調(diào)。場地已進行了平場，故本設(shè)計無土方工程量。依地形本場地最大挖方約高度20m，最大填方高度10m，。排水溝設(shè)計為M5水泥砂漿砌MU30片石結(jié)構(gòu)，溝壁及溝底厚400.0mm，溝寬500.0mm，平均溝深500.0mm。其中，蓋板明溝400.0m，普通明溝1220.0m，蓋板采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，能承受汽20級荷載。第六節(jié) 場內(nèi)運輸一、運輸方式的選擇選煤廠內(nèi)部煤流采用膠帶運輸機運輸，矸石、煤泥外運及必要的材料進場采用汽車運輸。煤炭外運主要采用鐵路運輸，并留有汽車

7、地銷煤車場。二、道路運輸及專用場地場內(nèi)道路寬度采用4.0m、6.0m、7.0m和9.0m等4種形式。其中：4.0m寬道路鋪設(shè)長度510.0m，6.0m寬道路鋪設(shè)長度414.0m，7.0m寬道路鋪設(shè)長度610.0m，9.0m寬道路鋪設(shè)長度32.0m。220mm厚水泥混凝土面層，200mm厚石灰煤渣土基層，180mm厚級配碎石墊層，素土夯實，密實度（重型）93%。道路占地面積約0.98ha。80mm厚粉煤灰連鎖塊面層，30mm厚粗砂墊層，180mm厚石灰煤渣土基層，素土夯實，密實度（重型）93%。占地面積約0.28ha；一般加固場地采用200mm厚水泥穩(wěn)定砂礫面層，基底素土夯實，密實度93%。占地

8、面積約0.40ha。另外，道路及鋪砌場地邊緣用路緣石護邊，路緣石采用C30預(yù)制砼塊。立道牙尺寸為495350120（100）mm，大約需要4272塊，平道牙尺寸為495200100mm，大約需要920塊。三、運輸車輛配備根據(jù)選煤廠的運輸特點及生產(chǎn)要求，配備型號和數(shù)量如下：裝載車輛選用：ZL30型輪式裝載機1臺，T-80推土機2臺；運輸車輛選用：東風(fēng)EQ3260G型自卸汽車5輛；行政福利用車輛選用：飛翼SF642型大客車1輛，帕薩特轎車1輛。第七節(jié) 管線綜合布置本選煤廠設(shè)計包括的管線工程有生產(chǎn)、生活給水管路、生活污水管路、煤泥水管路、暖溝、動力電纜溝、通訊管路、弱點線路、直埋照明線路等。布置走向

9、及位置詳見工業(yè)場地管網(wǎng)綜合布置圖（C2019-2403-01）第八節(jié)場內(nèi)排水及防洪場內(nèi)排水方式及排水方向在本章第五節(jié)已做了具體論述，本節(jié)不再論述。由于本選煤廠為礦井選煤廠，整體防洪排澇設(shè)計，礦井設(shè)計已統(tǒng)一考慮。故本設(shè)計不再另行設(shè)計。第九節(jié) 綠 化為了加強社會主義精神文明建設(shè)，改善職工工作環(huán)境，提高勞動生產(chǎn)率，本設(shè)計進行了較為詳細側(cè)綠化布置。場內(nèi)道路兩側(cè)和噪音及煤塵污染源附近種植高大的加拿大楊和樹冠效果良好的法國梧桐，路側(cè)還布置有錦熟黃楊綠籬，廠房四周側(cè)種植一些觀賞性樹種，如銀杏、女貞、檜柏，空閑場地布置有以結(jié)縷草為主的草坪，適當(dāng)?shù)奈恢命c綴有紫葉小蘗等彩色灌木叢。綠化布置不但滿足美觀、降塵、防噪

10、等要求，同時注重了遠近配景，高低錯落的配置。外來煤儲煤場四周著重加強布置綠化帶，對其進行進一步的隔離；部分墻面、走廊可進行垂直綠化，并且盡量利用邊角地帶進行綠化。綠化占地系數(shù)為20%，綠化占地面積為1.03ha。第十章 職業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生第一節(jié)概述一、設(shè)計依據(jù)及標準編制本章所依據(jù)的主要技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及標準有：建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定；選煤廠安全規(guī)程（1991年）；建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ1687）（2001年版）；建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB5005794）（2000年版）；工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（GBJ8785）；工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準（TJ3679）；煤炭工業(yè)給水排水設(shè)計規(guī)范（MT

11、/T501496）；煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計規(guī)范（MT500794）。二、工程概述 白羊嶺選煤廠是與白羊嶺礦井配套建設(shè)的礦井型選煤廠。位于山西省昔陽縣城南偏西約13km處，杜莊至下莊一帶，行政區(qū)劃隸屬于昔陽縣大寨鎮(zhèn)管轄。具體位置地理坐標為：東經(jīng)11340041133726，北緯372827373053。井田位于沁水煤田東部邊緣，太行山的西翼，地處黃土丘陵河流堆積階梯地帶?？傮w上地勢西南高東部低，最高點位于井田南部，海拔標高為1307.8m，最低處位于井田東北角，海拔標高為970m，最大相對高差337.8m。井田內(nèi)山巒起伏，溝谷縱橫，屬中高山地形。本次選煤廠工程設(shè)計范圍主要包括：從礦井主井箕斗倉下給煤

12、機前溜槽開始至選后產(chǎn)品裝車的全部生產(chǎn)系統(tǒng)；為選煤廠配套的輔助生產(chǎn)工程等。白羊嶺選煤廠為快煤重介淺槽分選的工藝，+13mm塊煤全部入洗，-13mm末煤不分選。主要工藝環(huán)節(jié)包括：原煤儲存、篩分破碎、分選，脫水，煤泥水處理及煤泥回收、產(chǎn)品貯存及裝車等。選煤廠主要產(chǎn)品有洗混中塊、洗小塊、末煤和煤泥，排棄物為矸石。洗混中塊、洗小塊、末煤通過火車外運，煤泥和矸石汽車外運，同時留有末煤汽車外運通路。矸石用汽車運往排矸場地排棄。第二節(jié) 職業(yè)安全一、自然災(zāi)害因素及預(yù)防 選煤廠在建設(shè)和生產(chǎn)過程中可能遭遇的自然危險因素有洪水、雷擊、地震等，本設(shè)計分析災(zāi)害發(fā)生的可能并考慮相應(yīng)的預(yù)防措施。1、防洪工業(yè)場地地處黃土丘陵河

13、流堆積階梯地帶，該場地最低平場標高1130.00 m，最高平場標高1144.00 m。工業(yè)場地豎向布置按現(xiàn)已形成的平場臺階布置，各臺階均采用平坡式布置。排水方式采用場地漫流式無組織排水和明溝匯集有組織排水相結(jié)合的方式。因此場地不會受到洪水和內(nèi)澇威脅。選煤廠所有建、構(gòu)筑室內(nèi)地坪標高，均按高于室外平場標高0.3m設(shè)計，以防雨水灌入；各地下或半地下建筑物內(nèi)均設(shè)有集水坑和排水泵，以防止水淹。2、防地震根據(jù)國家地震局中國地震反應(yīng)普特征周期區(qū)劃圖（BG18306-2001）和中國地震動峰值加速區(qū)劃圖（BG18306-2001）,本區(qū)應(yīng)屬7度基本烈度區(qū)。本設(shè)計均按7度抗震設(shè)防。3、防雷1）高度超過15m的建

14、筑物上均設(shè)避雷帶以防止擊雷。2）變壓器中性點采用直接接地（380V）系統(tǒng)，接地系統(tǒng)采用TNCS方式。3）工作接地、保護接地、防雷接地構(gòu)成共用接地網(wǎng)。接地電阻為4。二、防火、防爆1、建、構(gòu)筑物的防火措施根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范，選煤廠生產(chǎn)類別分別為丙類和戊類，耐火等級分別為二級和三級。本選煤廠各建筑物的樓梯、出入口、安全通道和消防設(shè)施均按防火規(guī)范要求設(shè)置；各建筑物間留有充分的防火間距。廠區(qū)內(nèi)，除按照道路系統(tǒng)組成主要消防通道外，在凡有帶式輸送機棧橋和地道通過的地方，均留有消防通道，形成廠區(qū)內(nèi)的消防通道網(wǎng)。2、電氣設(shè)施的防火防爆措施 場區(qū)的電力電纜和熱力管道分別設(shè)在不同的管溝內(nèi)。根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險場所類

15、別和等級，選擇符合安全要求的電器設(shè)備。在原煤倉、篩分破碎車間等煤塵集中的地方，選用防爆型電器設(shè)備。選煤廠配電室土建工程滿足現(xiàn)行規(guī)范要求，并且做防火隔離，設(shè)干粉滅火器。選用不延燃電力電纜，全廠電線采用穿阻燃PVC管敷設(shè)。3、防瓦斯爆炸的防范措施影響煤塵爆炸的主要因素是煤的揮發(fā)分產(chǎn)率，井田內(nèi)煤層揮發(fā)分產(chǎn)率不高，均在10%以下。區(qū)內(nèi)煤塵煤沒有爆炸危險性，但屬于高瓦斯礦井，故在瓦斯易于集中的原煤倉上部、地道等處設(shè)通風(fēng)機進行機械通風(fēng)。4、煤的自燃防范措施15號煤層為容易自然煤層。選煤廠設(shè)計采用筒倉儲存原煤，總?cè)萘繛?4000t。筒倉儲煤可避免陽光直射煤堆，同時原煤先進先出，避免煤炭長時間堆放。這些措施可

16、有效防范煤的自燃。三、生產(chǎn)過程的主要危險因素及防護1、防機電事故選煤廠內(nèi)有高速運轉(zhuǎn)的機械、電氣設(shè)備，對操作人員存在一定程度的潛在危險。為防止機電設(shè)備運轉(zhuǎn)對人身的傷害，設(shè)計采取以下防范措施： 機電設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件外露時，設(shè)置防護罩；帶式輸送機機尾，設(shè)置安全護欄； 設(shè)置帶式輸送機的防跑偏、防超速裝置，在帶式輸送機靠人行通道一側(cè)設(shè)置雙向拉繩開關(guān)，以備事故時緊急停車使用； 設(shè)備驅(qū)動電機設(shè)過載、短路保護，以保證設(shè)備的安全運行； 為防止操作人員觸電，對所有用電設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼均采取可靠的接地保護； 設(shè)在非電氣專用車間內(nèi)的電氣箱、柜、臺等，均設(shè)置加鎖保護； 多水、多塵間采用防水、防塵照明燈具，確

17、保用電安全。 對所有壓力容器都裝有泄壓安全閥。 全廠設(shè)備控制采用集中控制方式。具有集中聯(lián)鎖和就地解鎖功能，避免誤操作帶來的人身傷害。2、防意外人身事故車間內(nèi)的安裝孔、聯(lián)系樓梯、過橋及操作平臺均設(shè)置保護欄桿，欄桿高度不低于1.10m，用直徑不小于40mm的無縫鋼管焊制； 低于地面的各種井、坑、溝、池均加設(shè)活動蓋板或欄桿。四、安全救護措施 主廠房照明采用雙電源供電，在廠房內(nèi)主要通道設(shè)置應(yīng)急照明，以確保事故發(fā)生時現(xiàn)場人員的安全撤離。礦井設(shè)有礦山救護中隊、消防站、急救站、醫(yī)療保健室等，當(dāng)發(fā)生緊急情況時能夠快速出動，進行事故處置。第三節(jié) 工業(yè)衛(wèi)生一、主要職業(yè)危害分析 在選煤廠生產(chǎn)過程中，原煤篩分破碎及運

18、輸轉(zhuǎn)載時會產(chǎn)生煤塵；廠房內(nèi)，由于設(shè)備運轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生較大的振動和噪聲；在對煤進行某些化驗或試驗時可能產(chǎn)生有害氣體；這些都會對人體造成一定程度的危害。二、防治措施1、對煤塵及有害氣體的防止措施在原煤篩分破碎車間設(shè)有除塵器，以降低原煤篩分和破碎作業(yè)產(chǎn)生的粉塵；在原煤倉上、下，原煤轉(zhuǎn)載點等煤塵較大的場所設(shè)置通風(fēng)除塵裝置。在化驗室、煤樣室等可能產(chǎn)生有害或異味氣體處，設(shè)置通風(fēng)柜、軸流風(fēng)機，加強通風(fēng)，以消除對人體的危害。2、降噪措施設(shè)計上優(yōu)先選用技術(shù)先進、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪聲設(shè)備。另外在振動篩等振動設(shè)備處采取必要的減振措施，降低設(shè)備噪聲。噪聲大的設(shè)備如空氣壓縮機布置在封閉、隔音的房間里。設(shè)計盡可能減小各種溜槽的落

19、差，并在溜槽底部鋪設(shè)耐磨、降噪襯板，以降低物料在運輸過程中的噪聲。車間內(nèi)治理噪聲的主要措施為吸聲、阻尼、消聲等。在設(shè)備集中，混響嚴重而又不易采用隔聲措施的車間，采取設(shè)隔音操作室，為操作人員配備消音耳塞等防護措施。三、工業(yè)衛(wèi)生措施1、在選煤廠人員集中處設(shè)電熱茶爐、洗手池、男、女衛(wèi)生間等衛(wèi)生措施，以保證工人的衛(wèi)生要求。2、在主要車間設(shè)工人休息室。3、場地生活污水通過排水管網(wǎng)排入礦井工業(yè)場地的水處理廠集中處理。第四節(jié) 機構(gòu)設(shè)置選煤廠廠長是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，選煤廠設(shè)專門的安全衛(wèi)生機構(gòu)，配備專職人員，負責(zé)監(jiān)督、檢查、落實各項安全衛(wèi)生措施的實施。第十一章 節(jié)能節(jié)水措施一、節(jié)水節(jié)能措施1、節(jié)能新工藝、新技

20、術(shù) 優(yōu)化廠內(nèi)工藝設(shè)備布置，做到煤流順暢，系統(tǒng)簡潔，降低泵的提升高度，避免往返運輸，廠內(nèi)盡量利用重力自流輸送，以降低能耗。 盡量將配電室布置在負荷中心附近，減少電纜長度，降低電壓損失和線路消耗，配電室設(shè)電容補償，以提高功率因數(shù)。 生產(chǎn)系統(tǒng)主要工藝設(shè)備引進國外先進大型高效設(shè)備，減少設(shè)備臺數(shù)，布置相對緊湊，減少廠房體積和高度，提高分選效率，減低損失。 設(shè)備選型全部采用節(jié)能型產(chǎn)品。如泵類選型時，除注意節(jié)能型外，還關(guān)注其輸送效率；變壓器等選用低耗型。2、選用的主要節(jié)能機電產(chǎn)品概述設(shè)計采用的SG型變壓器是一種新型的低耗節(jié)能變壓器，變壓器采用高導(dǎo)磁的優(yōu)質(zhì)冷軋晶粒取向矽鋼片，可減少鐵芯渦流損耗及漏磁損耗，其空

21、載損耗比普通硅鋼變壓器低75%，負載損耗平均低23.88%。設(shè)計采用的ZJ系列渣漿泵水力設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，過流部件采用國內(nèi)自行研制的抗強腐蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有效率高、使用壽命長、能耗低等優(yōu)點，ZJ系列泵能耗只為其他系列同類型泵的80%左右。3、節(jié)水措施本工程設(shè)計有完善的煤泥水回收系統(tǒng)。具體說來，選煤廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤泥水先經(jīng)濃縮機濃縮然后采用壓濾機回收。全廠設(shè)有兩個18m濃縮池，一用一備。濃縮機底流打入壓濾機回收，濃縮機溢流作為循環(huán)水使用，洗水達到一級閉路循環(huán)的要求。在有水作業(yè)的車間設(shè)置地面排水集中回收系統(tǒng)。生產(chǎn)中會產(chǎn)生煤泥水的主廠房，在車間設(shè)置地溝和集水池等裝置收集設(shè)備的跑

22、、冒、滴、漏、事故放水和沖洗地板水，并將此部分廢水打入煤泥水回收系統(tǒng)回收利用。不同粒度級的精煤產(chǎn)品分別采用其最適合的脫水設(shè)備，以降低產(chǎn)品帶水量。為嚴格煤泥水系統(tǒng)的管理，必須加強對職工的教育，嚴格限制生產(chǎn)用水量，實現(xiàn)選煤廠洗水閉路循環(huán)無外排。在設(shè)計中采用符合國家標準的資源節(jié)約型優(yōu)質(zhì)建筑材料，如采用新型不銹鋼水嘴替代旋升式鑄鐵水嘴，采用硬質(zhì)聚氯乙烯塑料排水管替代砂模鑄鐵排水管等。二、能耗水耗指標噸/煤耗電量：3.16kw.h。噸煤耗水量（工藝水耗）：最大0.08m3/t。第十二章 環(huán)境保護第一節(jié) 概述一、設(shè)計依據(jù)（1）中華人民共和國環(huán)境保護法，1989年12月26日；（2）中華人民共和國大氣污染防

23、治法，2000年4月29日；（3）中華人民共和國水污染防治法，1996年5月15日；（4）中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法，2005年4月1日；（5）中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法，1996年10月29日；（6）中華人民共和國國務(wù)院令253號建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例，1998年11月29日；（7）國家計委、國務(wù)院環(huán)委會：（87）國環(huán)字第002號文建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定，1987年3月20日；（8）原能源部煤炭工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范（煤礦、洗煤廠）及條文說明，1992年12月28號。二、設(shè)計采用的環(huán)境保護標準1、環(huán)境質(zhì)量標準（1）環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-1996）中

24、二級標準和國家環(huán)保總局環(huán)發(fā)20001號關(guān)于發(fā)布環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-1996）修改單的通知的決定；（2）地表水質(zhì)量標準執(zhí)行地表水環(huán)境質(zhì)量標準（GB3838-2002）中類標準；（3）地下水環(huán)境執(zhí)行地下水質(zhì)量標準（GB/T14848-93）中類標準；（4）聲環(huán)境質(zhì)量：環(huán)境噪聲執(zhí)行城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096-93）中2類標準；公路紅線外40m范圍內(nèi)區(qū)域執(zhí)行4類標準，其它區(qū)域執(zhí)行2類限值要求。2、污染物排放標準（1）粉塵排放執(zhí)行煤炭工業(yè)污染物排放標準（GB20426-2006）；（2）廢、污水排放執(zhí)行污水綜合排放標準（GB8978-1996）中一級標準以及煤炭工業(yè)污染物排放標準（G

25、B20426-2006）；（3）廠界噪聲執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（GB12348-90）中類標準，其中臨公路一側(cè)執(zhí)行類標準；建筑施工噪聲執(zhí)行建筑施工廠界噪聲限值（GB12523-90）中標準限值；（4）固體廢物排放執(zhí)行一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準（GB18599-2001）中有關(guān)規(guī)定。三、環(huán)境現(xiàn)狀1、自然環(huán)境現(xiàn)狀（1）廠區(qū)位置與交通擬建的白羊嶺選煤廠是與白羊嶺礦井配套建設(shè)的礦井型選煤廠。位于山西省昔陽縣城南偏西約13km處，杜莊至下莊一帶，行政區(qū)劃隸屬于昔陽縣大寨鎮(zhèn)管轄。具體位置地理坐標為：東經(jīng)11340041133726，北緯 372827373053。陽涉鐵路從井田西部約200

26、m處通過，207國道穿過井田東部，井田到昔陽縣城直線距離約13km。由207國道與太舊高速公路平定出入口并入全國高速公路網(wǎng)，由陽涉鐵路坪上集運站并入全國鐵路網(wǎng)。公路、鐵路運輸方便快捷。（2）地形地貌該井田位于沁水煤田東部邊緣，太行山的西翼，地處黃土丘陵河流堆積階梯地帶?？傮w上地勢西南高東部低，最高點位于井田南部，海拔標高為1307.8m，最低處位于井田東北角，海拔標高為970m，最大相對高差337.8m。井田內(nèi)山巒起伏，溝谷縱橫，屬中高山地形。（3）氣候氣象本區(qū)屬溫帶大陸性氣候，一年四季分明。其特點為冬春季干旱多風(fēng)少雨，夏季溫和多雨，秋季天高氣爽。夏季雨水相對集中，一般在7、8、9三個月。氣候

27、干燥，年蒸發(fā)量大于降雨量。降雨量年平均486.35 mm，最大降雨量為806.2mm，最小降雨量為235.3mm。年平均蒸發(fā)量為1565.4mm，最高年蒸發(fā)量為2265mm，最低年蒸發(fā)量為1565.4mm。歷史最高氣溫36.1，月平均氣溫為7.5，最高月平均氣溫21.5,極端月最高氣溫為22.8,最低月平均氣溫-8.8,極端月最低氣溫-10。年平均相對濕度60%，年最大積雪厚度23 cm。全年無霜期約為151d,霜凍期一般在十一月中旬至笠年四月。最大凍土深度0.75m。歷年平均風(fēng)速是2.6m,最大風(fēng)速20m/s。冬季風(fēng)力較大，多為西風(fēng)及西北風(fēng)，夏季風(fēng)力較小，多為東風(fēng)及東南風(fēng)。（4）地表水系本區(qū)

28、域內(nèi)河流均屬海河流域，主要有松溪河及其支流。松溪河在昔陽縣境內(nèi)流長73.25公里，穿插18鄉(xiāng)鎮(zhèn)，出王寨下太行山，注入滹沱河。（5）地震根據(jù)國家地震局中國地震反應(yīng)普特征周期區(qū)劃圖（BG18306-2001）和中國地震動峰值加速區(qū)劃圖（BG18306-2001）,本區(qū)應(yīng)屬7度基本烈度區(qū)。2、環(huán)境污染現(xiàn)狀昔陽縣是全省煤炭資源開發(fā)的新興重點地區(qū)之一，煤炭開采歷史悠久，人為造成了一定程度的環(huán)境污染。根據(jù)2004年環(huán)境監(jiān)測結(jié)果顯示如下：（1）大氣環(huán)境污染現(xiàn)狀本區(qū)環(huán)境質(zhì)量TSP超標率73%，最大超標倍數(shù)1.59倍，PM10超標率93%，最大超標倍數(shù)3.05倍；SO2超標率為40%，最大超標倍數(shù)0.3倍，TS

29、P、PM10、SO2超標與本區(qū)煤礦、水泥廠較多及地表干燥、地面揚塵污染有關(guān)。（2）地表水環(huán)境污染現(xiàn)狀在所監(jiān)測的斷面中，白羊嶺煤礦排水與松溪河匯合下游4000m斷面處COD略有超標。超標倍數(shù)為1.81倍；石油類嚴重超標，超標倍數(shù)達到28.256.2倍，除此之外，其它各斷面各項污染物單因子指數(shù)均小于1，能夠達到地表水環(huán)境質(zhì)量標準（GB3838-2002）中類水質(zhì)標準要求。（3）聲環(huán)境污染現(xiàn)狀擬建項目附近大部分為農(nóng)田村莊，目前除白羊嶺煤礦廠區(qū)內(nèi)受到生產(chǎn)噪聲影響外，區(qū)域內(nèi)聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好。四、設(shè)計原則本工程完成后，選煤廠在原煤運輸、儲存、生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生部分粉塵、煤泥水及選后矸石等，并且，機械設(shè)備在

30、運轉(zhuǎn)過程中將產(chǎn)生一定的噪音。據(jù)此，確定本次環(huán)保設(shè)計的設(shè)計原則為控制粉塵、煤泥水、矸石、噪聲的達標排放。即粉塵排放要控制到煤炭工業(yè)污染物排放標準的要求、煤泥水系統(tǒng)要控制到地面水環(huán)境質(zhì)量標準及煤炭工業(yè)污染物排放標準標準的要求；廠界噪聲控制到符合工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準中工業(yè)集中區(qū)標準要求。第二節(jié)主要污染源及其控制措施一、主要污染源選煤廠建設(shè)和生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的污染主要有水體污染、固體廢物污染、大氣污染及噪聲污染。1、水體污染：選煤廠生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生煤泥水、生產(chǎn)系統(tǒng)的衛(wèi)生沖洗及噴霧防塵所產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，同時有少量生活污水。煤泥水、生活污水產(chǎn)生量見表12.2-1。2、固體廢物：固體廢物主要是生產(chǎn)過程中的洗

31、選矸石，選煤廠的洗選矸石產(chǎn)生量為10.51萬t/a，其對占用的土地、大氣和土壤均有影響。3、大氣污染：主要來自原煤儲存及生產(chǎn)過程中的煤塵飛揚、汽車運煤產(chǎn)生的揚塵。生產(chǎn)、生活污廢水排放量表12.2-1 序號污 染 源排放量（m3/d）1煤泥水65642生活污水684、噪聲：本工程噪聲源主要為篩分破碎車間、主廠房、泵房及各轉(zhuǎn)載點的設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲、汽車、鐵路運輸噪聲、社會活動噪聲等，這些噪聲交互影響著選煤廠內(nèi)外的環(huán)境聲態(tài)狀況。各生產(chǎn)車間設(shè)備運行產(chǎn)生的噪聲是關(guān)鍵的污染源，主要是強噪聲和連續(xù)的噪聲源。選煤廠主要噪聲源及聲壓級見表12.2-2。以上污染源如不加以治理將對周圍環(huán)境產(chǎn)生一定影響，因此必須進行環(huán)保

32、工程設(shè)計，采取有效治理措施，確保達標排放或者安全處置。二、污染控制措施1、水污染控制措施（1）煤泥水及生產(chǎn)廢水處理本設(shè)計采用洗水閉路循環(huán)、煤泥廠內(nèi)回收的工藝流程，保證煤泥水不外排，詳見第四章給水排水中的工藝流程圖。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤泥水全部進入一臺18m濃縮機加絮凝劑進行澄清濃縮處理，濃縮機溢流作為循環(huán)水供重介脫介篩噴水合格介質(zhì)桶補加水等處使用，濃縮機底流至壓濾機回收粗粒煤泥。濾液水進入循環(huán)水池作為循環(huán)水使用。另外還設(shè)有一臺18m事故濃縮機,當(dāng)工作濃縮機發(fā)生故障時，容納其全部煤泥水，這樣可以保證在任何情況下煤泥水不外排。廠房內(nèi)的跑、冒、滴、漏地板沖洗水及設(shè)備放水等，經(jīng)收集后均進入濃縮機處理。（

33、2）生活污水處理選煤廠生活污水經(jīng)排水管網(wǎng)收集后，排入礦井生活污水管網(wǎng)，再統(tǒng)一進入礦井生活污水處理站，進行深度處理后達標排放。噪聲源一覽表表12.2-2噪聲源名稱主要噪聲設(shè)備單臺廠房外1m聲壓級（dB）篩分破碎車間原煤分級篩85原煤破碎機88主廠房塊煤重介分選機80脫介、脫水篩85分級旋流器88離心機88螺桿式空壓機85泵房煤泥水泵、介質(zhì)泵、離心液泵85壓濾車間壓濾機852、矸石處理選煤廠洗選矸石通過排矸汽車運至臨時排矸場。本設(shè)計在工業(yè)場地西北面2km處的荒溝內(nèi)設(shè)置臨時排矸場，周圍500米范圍內(nèi)無人居住。臨時排矸場可滿足選煤廠5年矸石的排放要求。后期矸石全部綜合利用，利用矸石回填采空區(qū)、填筑路基

34、、制磚及作為建材原料等。臨時排矸場在排矸前，首先將排矸場的表層可耕植土剝離，堆置在臺地上。矸石排入后，用推土機把矸石推平、碾壓，當(dāng)矸石排到預(yù)定高度后，覆土種植樹木進行綠化，保護當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境。3、大氣污染控制措施為了控制和減少煤塵排放，設(shè)計中采取了以下措施：（1）對篩分破碎過程中及物料轉(zhuǎn)送點處均產(chǎn)生的大量煤塵，設(shè)計在篩分破碎車間共設(shè)兩個除塵系統(tǒng)，在破碎和篩分設(shè)備等產(chǎn)塵設(shè)備上方設(shè)有密閉罩，使設(shè)備產(chǎn)生含塵氣體經(jīng)吸塵罩進入防爆式袋式除塵器。選用的袋式除塵器除塵效率可達到98%以上，能夠保證車間粉塵排放濃度低于80mg/m3，符合煤炭工業(yè)污染物排放標準（GB20426-2006）中煤炭工業(yè)大氣污染物排放

35、限值的要求。同時在產(chǎn)塵較多的部位輔以必要的噴霧灑水降塵，對轉(zhuǎn)運皮帶采用導(dǎo)料槽整體封閉，為減少車間內(nèi)二次揚塵應(yīng)定期用水沖刷地面及設(shè)備，以確保車間內(nèi)干凈衛(wèi)生。采取上述綜合性降塵措施后可以保證車間內(nèi)粉塵濃度降到10 mg/m3以下，滿足國家標準要求。（2）在廠內(nèi)建封閉的輸煤棧橋，使煤炭廠內(nèi)輸送在封閉環(huán)境中完成，減少輸送過程中煤塵逸散而污染環(huán)境。此外，設(shè)計沿膠帶走廊敷設(shè)沖洗用水管道設(shè)置沖洗灑水栓，滿足清潔生產(chǎn)的要求。（3）選煤廠設(shè)有產(chǎn)品儲存?zhèn)}。產(chǎn)品煤含水量高，僅在倉下產(chǎn)生的少量煤塵，設(shè)計中考慮采用機械強制通風(fēng)，并在原煤、產(chǎn)品倉上下每層設(shè)水沖洗閥門，減少環(huán)境污染。（4）在排矸場配置灑水降塵裝置，可有效地

36、抑制揚塵。（5）運輸揚塵：選煤廠場區(qū)內(nèi)揚塵主要為運送外排矸石汽車產(chǎn)生的道路揚塵。首先控制運煤汽車裝載量，嚴禁超載，并采用加蓋蓬布。對出廠運煤汽車全部加蓋封閉，對車輪進行清洗。其次對運輸?shù)缆仿访孢M行修整，出現(xiàn)損壞及時修復(fù)，定期灑水清掃，減少道路表面的粉塵。另外，在運輸?shù)缆穬蓚?cè)植樹綠化。選用適宜當(dāng)?shù)厣L且對有害氣體抗吸性及滯留力強的樹種，如毛白楊、松柏、紫槐等，既可減少粉塵污染，又可綠化美化環(huán)境。在采取以上措施后，可以減少汽車運輸揚塵量60%以上。4、噪聲控制措施對噪聲的控制主要采取控制噪聲源與隔斷噪聲傳播途徑相結(jié)合的辦法，以減輕噪聲對周圍環(huán)境的影響，具體措施如下：（1）從設(shè)備選型方面，優(yōu)先選用高

37、性能低噪聲設(shè)備，如選用聚胺脂篩面及低噪聲的香蕉篩等；溜槽采用圓弧過渡、內(nèi)襯高分子耐磨板，以減輕物料的沖擊，并在工藝上盡可能地降低溜槽落差。（2）總平面布置，根據(jù)地形將主要生產(chǎn)系統(tǒng)與辦公、生活區(qū)分開布置，形成相對獨立的分區(qū)。在各區(qū)之間設(shè)置綠化帶，以降低噪聲對辦公、生活區(qū)的影響。（3）泵類設(shè)置單獨基礎(chǔ)并作減振處理，泵體與管道間采取柔性連接方式，減少振動造成的危害。（4）從圍護結(jié)構(gòu)方面，設(shè)計將噪聲較大的設(shè)備均置于室內(nèi)，利用建筑物隔聲；在主廠房圍護材料雙層壓型鋼板之間充填保溫吸聲材料。圍護結(jié)構(gòu)的綜合隔聲量可達35dB(A)以上。（5）主廠房內(nèi)不設(shè)值班室和操作室，全廠集中控制室單獨封閉，以避免噪聲對工作

38、人員的影響，流動值班工作人員佩戴耳罩、耳塞等。（6）在廠房和廠界周圍栽種灌木、喬木、空地種植草坪。選用楊樹、油松、槐樹等樹種，形成綠化帶，與地形、輔助廠房相結(jié)合，可起到阻擋噪聲傳播和吸聲的作用。（7）進廠道路兩側(cè)種植適宜當(dāng)?shù)厣L的樹種，運輸車輛在經(jīng)過村莊時限速行駛，嚴禁鳴笛，降低交通噪聲對村莊的影響。采取上述措施后，車間內(nèi)的噪聲將會降低，再經(jīng)廠房建筑隔聲作用傳至廠房周圍，最終傳至廠區(qū)邊界的噪聲值滿足工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（GB12348-90）中類區(qū)標準要求。第三節(jié) 廠區(qū)綠化綠化具有調(diào)節(jié)氣候、凈化空氣、減弱噪聲和美化環(huán)境的重要作用。本次設(shè)計在篩分破碎車間、主廠房等主要建、構(gòu)筑物周圍以及道路兩旁種

39、植綠化帶，可起到美化環(huán)境、減少空氣污染、引導(dǎo)車流等作用。一、綠化原則1、統(tǒng)籌安排、合理布局，充分利用原有綠化植物，處理好綠化與建筑物間的關(guān)系。2、因地制宜選擇樹種，以減噪、吸塵能力強的樹種為主，配以美化樹種和花卉。二、綠化范圍及綠化指標綠化范圍為車間外的工業(yè)場地，綠化面積為1.03hm2，綠化占地系數(shù)20%。第四節(jié) 環(huán)境管理及環(huán)境監(jiān)測一、環(huán)境管理機構(gòu)設(shè)置白羊嶺礦井為大型礦井，設(shè)計建立環(huán)境管理機構(gòu)，負責(zé)組織、落實、監(jiān)督白羊嶺礦井及選煤廠的環(huán)境保護工作。因此選煤廠設(shè)計不再增加人員編制。二、環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)設(shè)置白羊嶺選煤廠環(huán)境監(jiān)測工作可委托昔陽縣環(huán)境監(jiān)測站承擔(dān)。三、環(huán)境監(jiān)測計劃1、環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測監(jiān)測項

40、目：TSP、煤塵等。監(jiān)測布點：對主要污染源及敏感點進行監(jiān)測與控制。污染源以篩分車間、臨時矸石堆場和鐵路裝車站等散發(fā)的煤塵與TSP為主要監(jiān)測項目；敏感點以辦公樓及附近居住點作為控制對象。監(jiān)測時間：可按一、四、七、十月每年進行四次監(jiān)測。2、環(huán)境噪聲監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)容：對廠區(qū)內(nèi)主要環(huán)境敏感點及附近居住點環(huán)境噪聲、廠界四周環(huán)境噪聲及裝車站、場外道路交通噪聲等進行監(jiān)測。監(jiān)測布點：廠界外一米，主要高噪聲設(shè)備附近、高噪聲廠房外一米。監(jiān)測項目：晝間、夜間等效連續(xù)A聲級(Leq)。監(jiān)測時間：根據(jù)需要隨時監(jiān)測。3、監(jiān)測結(jié)果反饋對監(jiān)測結(jié)果進行統(tǒng)計匯總，上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門，監(jiān)測結(jié)果如有異常，應(yīng)及時反饋生產(chǎn)管理部門，

41、查找原因，及時解決。第五節(jié) 環(huán)境保護投資本工程環(huán)境保護投資范圍主要包括煤泥水治理、大氣污染治理、矸石治理、噪聲控制及綠化工程，其投資額詳見概算書。選煤廠建設(shè)項目總資金為：14920.65萬元。其中用于環(huán)境保護方面的投資為：989.05萬元，占建設(shè)項目總資金的6.63%。環(huán)境保護投資概算見表12.5-1。表12.5-1環(huán)境保護投資概算表序號項 目分 項投資估算（萬元）1水污染治理煤泥水處理515.89煤泥壓濾處理464.082大氣污染治理1 扁帶除塵器34.502 灑水防塵7.003噪聲治理減震、消聲、隔音等25.004固體廢物處置矸石處置178.675綠化場地綠化面積1.03hm223.906

42、合計1249.04第十三章 建設(shè)工期一、施工準備選煤廠所有施工項目除裝車點及其部分裝車帶式輸送機棧橋外其余工程均在選煤廠工業(yè)廣場內(nèi)進行，施工前要進行必要的施工準備，包括：“三通一平”、施工招標、施工隊伍進駐、施工材料的準備、設(shè)備訂貨、施工組織的安排等。二、移交生產(chǎn)方式和移交標準選煤廠采用一次設(shè)計、一次建設(shè)、一次投產(chǎn)的移交生產(chǎn)方式。按國家和行業(yè)的有關(guān)煤炭建設(shè)工程驗收移交標準執(zhí)行。三、有關(guān)施工的原則要求和建議選煤廠施工要與設(shè)計密切配合，充分領(lǐng)會和消化設(shè)計意圖。施工過程要合理安排各施工作業(yè)，保證施工進度。土建施工和設(shè)備安裝交叉作業(yè)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。在設(shè)備調(diào)試前，要進行崗位工人培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，持證上崗。

43、四、建設(shè)工期預(yù)計選煤廠建設(shè)從設(shè)計到移交生產(chǎn)大致分為三個階段：設(shè)計階段、施工階段、試運轉(zhuǎn)階段。施工和試運轉(zhuǎn)時間安排為10個月，具體進度安排簡述如下： 1、設(shè)計階段施工圖設(shè)計所需時間為6個月。 2、施工階段施工階段分為施工準備、設(shè)備訂貨、工程施工，所需時間為9個月。 3、試運轉(zhuǎn)階段試運轉(zhuǎn)階段分為聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及帶負荷試生產(chǎn)，所需時間為1個月。五、達到設(shè)計生產(chǎn)能力時間選煤廠預(yù)計達到設(shè)計生產(chǎn)能力的時間為2009年12月。第十四章 技術(shù)經(jīng)濟第一節(jié) 勞動定員及勞動生產(chǎn)率一、勞動定員數(shù)量根據(jù)煤炭洗選工程設(shè)計規(guī)范，選煤廠勞動定員是達到設(shè)計生產(chǎn)能力所需的全部生產(chǎn)工人、管理人員。勞動定員配置考慮選煤廠的類型、廠型、選

44、煤方法、工藝系統(tǒng)以及機械化自動化水平，兼顧所有制形式、隸屬關(guān)系、經(jīng)營方式等具體因素，并參照類似選煤廠勞動定員實際情況。勞動定員配置辦法：依據(jù)技術(shù)進步和高產(chǎn)高效的設(shè)計原則，勞動定員按巡檢制配備。由于生產(chǎn)工人實行節(jié)、假日輪休制，以及因工傷、探親假、病事假等缺勤所需多配備的人數(shù)，采用在籍系數(shù)計算。全廠在籍人員為68人。勞動定員匯總詳見表14.1-1。勞動定員匯總表表14.1-1 單位:人序號名稱出勤人員在籍系數(shù)在籍人員一班二班三班計一生產(chǎn)人員191910481.35651生產(chǎn)工人16162341.35462化驗人員33281.35113機電維修人員661.358二管理人員331.03三合計22191

45、05168二、勞動生產(chǎn)率全員效率：2727.2751=53.48 t/工日，生產(chǎn)工人效率：2727.2748=56.82t/工日第二節(jié) 選煤成本選煤廠成本分為：分離前成本和分離后成本，實際設(shè)計中，分離后成本無現(xiàn)實意義，因此本節(jié)根據(jù)工業(yè)企業(yè)財務(wù)會計制度，選煤廠原煤設(shè)計成本計算辦法（討論稿），以及類似生產(chǎn)企業(yè)實際成本費用核算內(nèi)容及計算標準，結(jié)合本次初步設(shè)計提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，采用成本要素方法計算分離前生產(chǎn)成本費用。計算原則分述如下：1、材料費入選原料煤：260元/t（含稅）。輔助材料：根據(jù)同地區(qū)、同廠型、同工藝在生產(chǎn)選煤廠實際,結(jié)合設(shè)計具體情況調(diào)整確定，約2.76元/t。2、動力費主要為電費，按設(shè)計噸

46、煤電耗3.16kw.h，當(dāng)?shù)赝惞I(yè)用電綜合電價約0.50元/ kw.h計算。3、工資支付給全廠在籍職工的報酬，按全廠在籍人數(shù)年人均工資計算。4、職工福利費按工資總額的14%計算。5、修理費保證固定資產(chǎn)正常使用而發(fā)生的修理費用，按故固定資產(chǎn)原值的2.0%計算。6、其他支出按制造成本+期間費用的概念，從制造費用、管理費用、財務(wù)費用、銷售費用中扣除成本要素單獨列項費用后的余額。按4.1元/t計算。7、折舊費按年限平均法計算，建筑物折舊年限按40年、設(shè)備折舊年限按15年計算。8、利息支出只計算流動資金利息,采用生產(chǎn)期間借款年末余額及相應(yīng)的年利率計算。經(jīng)計算，單位經(jīng)營成本為243.9元/t，單位總成本

47、費用為250.91元/t，洗選加工費20.82元/t。詳見表14.2-1。表14.2-1選煤單位生產(chǎn)成本計算表序號項目名稱單位數(shù)量1經(jīng)營成本元236.851.1入選原煤元222.221.2輔助材料元2.761.3動力費元1.581.4工資及福利費元2.071.5維修費元4.121.6其他支出元4.102折舊費用元8.01 3利息支出元0.55單位成本245.41洗選加工費23.19第三節(jié) 技術(shù)經(jīng)濟分析與評價一、概算投資建設(shè)投資包含范圍、編制依據(jù)、計算表格詳見白羊嶺煤礦選煤廠初步設(shè)計概算書，建設(shè)期利息按設(shè)計排定的建設(shè)工期，資金籌措方案（銀行借款占65%），年利息率5.76%計算(3至5年)，生產(chǎn)期鋪底流動資金采用分項詳細估算法，并結(jié)合類似生產(chǎn)礦井實際用量調(diào)整，按30%考慮。本建設(shè)項目總資金為18583.26萬元，其中靜態(tài)投資為18198.69萬元（噸煤202.21元），建設(shè)項目總資金概算構(gòu)成詳見表14.3-1。二、銷售收入、稅金及附加1、根據(jù)前面章節(jié)煤炭市場分析，以及本選煤廠產(chǎn)品煤未來的目標銷售對象