氧化風(fēng)機(jī)改造后的系統(tǒng)及運(yùn)行方式

1、11氧化風(fēng)機(jī)在氧化風(fēng)機(jī)在FGD系統(tǒng)中的作用系統(tǒng)中的作用234氧化風(fēng)機(jī)改造后的系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī)改造后的系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī)改造后的運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)氧化風(fēng)機(jī)改造后的運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)氧化風(fēng)機(jī)的構(gòu)造及原理氧化風(fēng)機(jī)的構(gòu)造及原理一、氧化風(fēng)機(jī)在一、氧化風(fēng)機(jī)在FGDFGD系統(tǒng)中的作用系統(tǒng)中的作用 氧化系統(tǒng)的氧化風(fēng)機(jī)的作用是產(chǎn)生一定壓力的空氣，并送至吸收塔氧化池內(nèi)，為吸收塔漿池中的漿液提供充足的氧化空氣；在攪拌器的作用下，氧氣和亞硫酸鈣(進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成穩(wěn)定的硫酸鈣(即石膏)。所以在系統(tǒng)脫硫過程中，氧化風(fēng)機(jī)的性能直接影響到脫硫副產(chǎn)品的品質(zhì)。二、氧化風(fēng)機(jī)改造后的系統(tǒng)二、氧化風(fēng)機(jī)改造后的系統(tǒng) 氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)改造：包括脫硫塔

2、塔底氧化風(fēng)管及塔內(nèi)氧化噴槍的改造、氧化風(fēng)機(jī)及氧化風(fēng)管更換。 我廠脫硫原有3臺氧化風(fēng)機(jī)氧化風(fēng)流量為每臺3300Nm3/h，在原有風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上為滿足脫硫的需要，在增加每臺流量為8500Nm3/h的氧化風(fēng)機(jī)2臺。 原有的3臺氧化風(fēng)機(jī)與新增加的2臺氧化風(fēng)機(jī)為并列運(yùn)行方式，氧化風(fēng)系統(tǒng)做了部分改動： 【1】將原有的吸收塔氧化風(fēng)主管道由219變更為 426，吸收塔支管道由133變?yōu)?19。 【2】原先的吸收塔內(nèi)氧化風(fēng)管道布置在吸收塔攪拌器上方，改造后為管道在攪拌器前方并低過攪拌器。 【3】經(jīng)過改造可以省去吸收塔攪拌器，由氧化風(fēng)替代吸收塔攪拌器的工作。三、氧化風(fēng)機(jī)改造后的運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)三、氧化風(fēng)機(jī)改造后的

3、運(yùn)行方式及注意事項(xiàng) 首先考慮到克服吸收塔的阻力，不要讓氧化風(fēng)機(jī)過載超電流運(yùn)行，以免損壞氧化風(fēng)機(jī)。 調(diào)試時，一般空負(fù)荷先短時間運(yùn)行，一般30分鐘即可?？肇?fù)荷就是打開排空門（泄壓閥），機(jī)械沒問題后即可關(guān)閉泄壓閥帶負(fù)荷運(yùn)行。 新氧化風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)行時，暫時停掉原有的氧化風(fēng)機(jī)，單試新氧化風(fēng)機(jī)，觀察電流、出口壓力、出口風(fēng)溫的變化。這幾個參數(shù)非常重要，根據(jù)這些參數(shù)決定是否在啟一臺原有的氧化風(fēng)機(jī)。 如果兩臺氧化風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行時，氧化風(fēng)機(jī)不應(yīng)發(fā)生共振。 運(yùn)行時要注意氧化風(fēng)機(jī)的壓力，每臺氧化風(fēng)機(jī)名牌上都有額定壓力，其升壓取決于排氣口連接的系統(tǒng)得背壓，在實(shí)際運(yùn)行中其壓力一般取決于吸收塔的液位和漿液濃度，如液位距氧化噴槍

4、口的距離為米，漿液密度為11201200kg/m3，則氧化風(fēng)機(jī)要克服漿液112120kPa的阻力。嚴(yán)禁調(diào)節(jié)出口門的開度來調(diào)整壓力和流量。 正常運(yùn)行其壓力是不會超過額定壓力的，為了克服壓力異常的出現(xiàn)，運(yùn)行中要注意下列事項(xiàng)。（a a）壓力取決于吸收塔的液位和密度，由于吸收塔設(shè)有溢流管，因此液位可不）壓力取決于吸收塔的液位和密度，由于吸收塔設(shè)有溢流管，因此液位可不作為控制重點(diǎn)，漿液密度很關(guān)鍵，一般漿液濃度運(yùn)行在作為控制重點(diǎn)，漿液密度很關(guān)鍵，一般漿液濃度運(yùn)行在20%20%左右，當(dāng)濃度大大左右，當(dāng)濃度大大偏離設(shè)計值時并且在高液位運(yùn)行，就造成氧化風(fēng)機(jī)出口壓力高，電流高，設(shè)偏離設(shè)計值時并且在高液位運(yùn)行，就造

5、成氧化風(fēng)機(jī)出口壓力高，電流高，設(shè)備各參數(shù)也相應(yīng)升高，甚至有可能超過額定壓力。濃度太高也加大了設(shè)備和備各參數(shù)也相應(yīng)升高，甚至有可能超過額定壓力。濃度太高也加大了設(shè)備和管道的磨損。因此要控制吸收塔的液位和漿液濃度。管道的磨損。因此要控制吸收塔的液位和漿液濃度。 （b b）氧化空氣管路不暢，也可能造成出口壓力升高。因此需要注意氧化）氧化空氣管路不暢，也可能造成出口壓力升高。因此需要注意氧化噴槍管口，是否結(jié)垢。如果結(jié)垢阻塞管道，壓力會提高。避免結(jié)垢堵塞的有噴槍管口，是否結(jié)垢。如果結(jié)垢阻塞管道，壓力會提高。避免結(jié)垢堵塞的有效手段是控制氧化空氣減溫水，（溫度太高氧化空氣干濕界面處易結(jié)構(gòu)）；效手段是控制氧化

6、空氣減溫水，（溫度太高氧化空氣干濕界面處易結(jié)構(gòu)）；在檢修期間重點(diǎn)檢查氧化管道在檢修期間重點(diǎn)檢查氧化管道 （c c）逆止門。為了避免備用氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，氧化空氣倒流。一般氧化）逆止門。為了避免備用氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，氧化空氣倒流。一般氧化風(fēng)機(jī)出口都專有逆止門，如果逆止門故障，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時不能處于全開狀態(tài)，風(fēng)機(jī)出口都專有逆止門，如果逆止門故障，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時不能處于全開狀態(tài)，會造成風(fēng)機(jī)憋壓。這種機(jī)率相對很小，因此也容易被忽略會造成風(fēng)機(jī)憋壓。這種機(jī)率相對很小，因此也容易被忽略 （d d）（安全門）氧化風(fēng)機(jī)出口設(shè)有安全閥保護(hù)裝置，當(dāng)壓力異常時，安）（安全門）氧化風(fēng)機(jī)出口設(shè)有安全閥保護(hù)裝置，當(dāng)壓力異常時，安全

7、閥會動作，保護(hù)設(shè)備避免因壓力異常損壞設(shè)備，安全閥處于完好狀態(tài)，是全閥會動作，保護(hù)設(shè)備避免因壓力異常損壞設(shè)備，安全閥處于完好狀態(tài)，是保護(hù)設(shè)備的關(guān)鍵保護(hù)設(shè)備的關(guān)鍵 （e e）DCSDCS壓力指示，電流指示要準(zhǔn)確，使運(yùn)行人員能夠準(zhǔn)確判斷設(shè)備和壓力指示，電流指示要準(zhǔn)確，使運(yùn)行人員能夠準(zhǔn)確判斷設(shè)備和系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行狀況，如果壓力升高必然伴隨電流急劇變大，但電流的增長常系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行狀況，如果壓力升高必然伴隨電流急劇變大，但電流的增長常常還不足以引起繼電保護(hù)動作，這就需要運(yùn)行人員特被注意。常還不足以引起繼電保護(hù)動作，這就需要運(yùn)行人員特被注意。 啟動注意事項(xiàng)。羅茨風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)原理不同，為了避免啟動過程中帶負(fù)荷啟

8、動，在啟動之前要打開泄壓閥，氧化風(fēng)機(jī)啟動后再關(guān)閉泄壓閥門。 正常運(yùn)行時每臺吸收塔由一臺新氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 所有氧化風(fēng)機(jī)都可以互相調(diào)配運(yùn)行。 因氧化風(fēng)管路的增容所以在新氧化風(fēng)機(jī)一臺故障的情況下必須同時啟動三臺舊氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行保證氧化風(fēng)量。 停運(yùn)的氧化風(fēng)機(jī)必須關(guān)閉相關(guān)的閥門及冷卻水閥門。 增容后的氧化風(fēng)機(jī)理論的運(yùn)行方式與實(shí)際調(diào)試中的運(yùn)行方式還是有區(qū)別的，最終，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行中的最佳方式為今后的正確運(yùn)行方式。 脫硫氧化風(fēng)系統(tǒng)的改造是脫硫增容的一部分，目的是：硫份由原設(shè)計的0.82%提高到1.5%，出口二氧化硫濃度到達(dá)新標(biāo)準(zhǔn)的200 mg/m3以下，保證氧化風(fēng)的供給量，確保石膏的生成。四、氧化風(fēng)機(jī)的構(gòu)造及

9、原理四、氧化風(fēng)機(jī)的構(gòu)造及原理 氧化風(fēng)機(jī)的構(gòu)造氧化風(fēng)機(jī)的構(gòu)造 氧化風(fēng)機(jī)工作原理氧化風(fēng)機(jī)工作原理 氧化風(fēng)機(jī)采用羅茨風(fēng)機(jī)，機(jī)殼采用灰鑄鐵，經(jīng)氧化風(fēng)機(jī)采用羅茨風(fēng)機(jī)，機(jī)殼采用灰鑄鐵，經(jīng)時效處理，與前后墻板組成機(jī)體，圓錐銷定位，時效處理，與前后墻板組成機(jī)體，圓錐銷定位，形成氣室。墻板采用灰鑄鐵，經(jīng)時效處理，前后形成氣室。墻板采用灰鑄鐵，經(jīng)時效處理，前后墻板通用、置用密封座和軸承座。葉輪采用高牌墻板通用、置用密封座和軸承座。葉輪采用高牌呈灰鑄鐵，經(jīng)時效處理，采用漸開線形線。主、呈灰鑄鐵，經(jīng)時效處理，采用漸開線形線。主、從動軸采用從動軸采用4545號優(yōu)質(zhì)碳素鋼、與葉輪組裝后校靜號優(yōu)質(zhì)碳素鋼、與葉輪組裝后校靜葉

10、平衡。每臺包括潤滑系統(tǒng)、進(jìn)出口消音器、進(jìn)葉平衡。每臺包括潤滑系統(tǒng)、進(jìn)出口消音器、進(jìn)氣室、進(jìn)口風(fēng)道氣室、進(jìn)口風(fēng)道( (包括過濾器包括過濾器) )，吸收塔內(nèi)分配系，吸收塔內(nèi)分配系統(tǒng)及其與風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)適、管道、閥門、法蘭和統(tǒng)及其與風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)適、管道、閥門、法蘭和配件、電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)和風(fēng)機(jī)的共用基礎(chǔ)底配件、電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)和風(fēng)機(jī)的共用基礎(chǔ)底座、就地控制柜、冷卻器等。每套座、就地控制柜、冷卻器等。每套FGDFGD裝置設(shè)三臺裝置設(shè)三臺氧化風(fēng)機(jī)，其中一臺備用。氧化風(fēng)機(jī)，其中一臺備用。 羅茨風(fēng)機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)活塞容積式氣體壓縮機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)活塞容積式氣體壓縮機(jī)，機(jī)殼與兩墻板圍成一整體氣缸，氣缸機(jī)殼

11、上有進(jìn)機(jī)殼與兩墻板圍成一整體氣缸，氣缸機(jī)殼上有進(jìn)氣口和出氣口，一對彼此以一定間隙相互嚙合的氣口和出氣口，一對彼此以一定間隙相互嚙合的葉輪通過同步齒輪轉(zhuǎn)動作等速反向旋轉(zhuǎn)，借助兩葉輪通過同步齒輪轉(zhuǎn)動作等速反向旋轉(zhuǎn)，借助兩葉輪的嚙合，使進(jìn)氣口與出氣口隔開，在旋轉(zhuǎn)中葉輪的嚙合，使進(jìn)氣口與出氣口隔開，在旋轉(zhuǎn)中將氣缸容積的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口。當(dāng)氣將氣缸容積的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口。當(dāng)氣體排到出風(fēng)管內(nèi)時，壓力突然增高，增加的大小體排到出風(fēng)管內(nèi)時，壓力突然增高，增加的大小取決于出風(fēng)管的阻力的情況而無限制。只要轉(zhuǎn)子取決于出風(fēng)管的阻力的情況而無限制。只要轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動，總有一定體積的氣體排到出風(fēng)口，也有在轉(zhuǎn)動，總有一定體積的氣體排到出風(fēng)口，也有一定體積的氣體被吸入。一定體積的氣體被吸入。 氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的改造是脫硫增容的一氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的改造是脫硫增容的一部分，改造后的氧化風(fēng)機(jī)在運(yùn)行調(diào)試時我部分，改造后的氧化風(fēng)機(jī)在運(yùn)行調(diào)試時我們要勤于檢查、勤于觀察，勤于對比，通們要勤于檢查、勤于觀察，勤于對比，通過設(shè)備的運(yùn)行狀況及參數(shù)的變化找出最佳過設(shè)備的運(yùn)行狀況及參數(shù)的變化找出最佳的運(yùn)行