E產(chǎn)品模具關(guān)系

1、產(chǎn)品檢討產(chǎn)品檢討 產(chǎn)品檢討產(chǎn)品檢討產(chǎn)品檢討內(nèi)容一材料縮水率,產(chǎn)品肉厚是否分布均勻.二產(chǎn)品是否有拔?；虼嬖诘构?三分模線的具體位置.四進(jìn)膠點(diǎn)以及所產(chǎn)生的結(jié)合線客戶是否接受五斜梢滑塊的具體位置.六機(jī)構(gòu)檢討.七是否有其它特殊要求.(模仁材質(zhì)咬花面的規(guī)格)材料縮水率材料材料縮水率縮水率材料材料縮水率縮水率材料材料縮水率縮水率ABS5/1000PS PA/610/1000ABS + GF2/1000HI-PS5/1000PA/6+GF5/1000PC6/1000PS+GF2/1000PA/6611/1000PC+10%GF4/1000PP15/1000PA/66+GF5/1000PC+10%GF2/10

2、00PP+40%GF5/1000 除非客戶另外提供資料，否則常用材料依下表數(shù)據(jù)處理壁厚 壁厚不均是注塑成形中最大的麻煩製造者.這對(duì)薄壁零件尤然. 這些麻煩包括了如下幾點(diǎn)一遲滯現(xiàn)象 二短射三凹陷或空洞 四發(fā)赤五噴流 六積風(fēng) 七產(chǎn)生翹曲甚至開(kāi)裂八壁厚差異太大,產(chǎn)生跑道效應(yīng). 九長(zhǎng)冷卻時(shí)間等.壁厚設(shè)計(jì)壁厚設(shè)計(jì)差 Poor較好 Better最好Best發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品壁厚不均勻及時(shí)提出以便修改成品此處較深并有一尖角導(dǎo)致模具上有一高且尖有凸臺(tái)建義將尖端處加r角或加大以避免尖角掏空設(shè)計(jì)掏空設(shè)計(jì)改進(jìn)設(shè)計(jì) Improved原設(shè)計(jì) Original肋 肋厚時(shí),肋和底板相遇處也厚,此處塑膠集中,冷卻時(shí),周圍的肋和板先行固

3、化,此一肋板交接處的中央仍然保持液態(tài),後凝的塑膠在先固化的塑膠上收縮,對(duì)其周圍塑膠有吸入的作用,如果任何一處凝結(jié)層較為薄弱(一般就在和肋相對(duì)的模面處),該處就有可能因?yàn)樗荻纬砂枷?如果凝結(jié)層夠強(qiáng),上述肋,板交接處的中央就會(huì)形成空洞.肋的厚度以底板厚度的50%為宜,甚至可以更薄.空洞或空洞或/和凹陷的形成和凹陷的形成空洞空洞 ( Void )凹陷凹陷 ( Sink Mark )肋的底部厚度肋的底部厚度W0.5W2.5WW1.2WD1.5WD(A)(B)肋條厚度一般為產(chǎn)品肉厚的一半或一半以下。此處肋條位不能此處肋條位不能懸空懸空, ,建儀修改建儀修改肋條位示意圖肋條位示意圖成品在定模有一倒勾對(duì)

4、開(kāi)成品在定模有一倒勾對(duì)開(kāi)模帶來(lái)麻煩建義將此處修模帶來(lái)麻煩建義將此處修改如下改如下問(wèn)題問(wèn)題1 1成品此處改成成品此處改成一靠破孔開(kāi)一靠破孔開(kāi)模方便模方便, ,請(qǐng)確認(rèn)請(qǐng)確認(rèn)問(wèn)題問(wèn)題2 2成品兩處肋建構(gòu)有問(wèn)題具體如下A處B處問(wèn)題問(wèn)題3 3成品A處在模仁上有一小薄片 A處成品B處肋旋空形成倒勾如加上與A處類似在模仁上有一小薄片 B處此兩處具體建義更改方案如下問(wèn)題問(wèn)題3 3成品兩處有薄片處建義將肋沿弧長(zhǎng)出不能將薄片處填滿會(huì)有導(dǎo)致成品此處肉過(guò)厚縮水請(qǐng)確改正后分模線(Parting Line的選擇原則) 設(shè)計(jì)允許下盡量使成品幾何特徵在分模面上;若成品特徵不在分模面上，則必須要有多條分模線。分模線下方動(dòng)模仁部

5、分必須要做斜度，這樣做的好處是避免模具工定模仁因?yàn)樾┪㈠e(cuò)位的關(guān)系，導(dǎo)致模具損壞，進(jìn)而使成品產(chǎn)生毛邊。 SlideSlideSlide動(dòng)模側(cè)動(dòng)模側(cè)定模側(cè)定模側(cè)PLPLPL面示意圖面示意圖進(jìn)膠點(diǎn)概述一每增加一個(gè)澆口,至少增加一條熔接線,同時(shí)增加一個(gè)澆口痕跡、增加流道的體積以及增加較多的積風(fēng).二在型腔能夠完全充填滿的前提下,澆口的數(shù)目是愈少愈好.三為了減少澆口的數(shù)目,每一澆口應(yīng)就塑流力所能及的流長(zhǎng)/壁厚比之內(nèi),找出可以涵蓋最大零件面積的進(jìn)澆位置.四設(shè)計(jì)不能確定膠口位置時(shí)應(yīng)由CAE模流確定.澆口的數(shù)目或位置不當(dāng) 一無(wú)論澆口的數(shù)目或位置不當(dāng),都會(huì)使得流長(zhǎng)太長(zhǎng).流阻太大,相應(yīng)的射壓也須提高,塑膠分子被拉伸壓擠機(jī)械應(yīng)力強(qiáng)行加入,殘餘應(yīng)力大,容易翹曲,甚至開(kāi)裂.二澆口附近壓力高,塑膠體積收縮率小,最後充填處壓力低,塑膠體積收縮率大,流長(zhǎng)太長(zhǎng)時(shí),上下游塑膠體積收縮率差異大,殘餘應(yīng)力大，容易翹曲,甚至開(kāi)裂. 三熔接線會(huì)在外觀或強(qiáng)度敏感處產(chǎn)生. 流阻提高,如果射壓不足,熔膠波前形成熔接線時(shí),溫度已經(jīng)降得太低,接合不良,線條明顯. 四如果射壓不足,型腔無(wú)法填實(shí),熔膠密度小,發(fā)生凹陷或空洞的機(jī)率大. 五澆口位置不當(dāng),使得流長(zhǎng)太長(zhǎng),須高壓才能填模,模板有可能撐開(kāi),熔膠溢出,在澆注系統(tǒng)上游處的分模面產(chǎn)生毛邊.熱流道進(jìn)澆點(diǎn)熱流道進(jìn)澆點(diǎn)進(jìn)澆點(diǎn)示意圖進(jìn)澆點(diǎn)示意圖特殊要求 如左圖所示:導(dǎo)光柱