海南電網(wǎng)有限責(zé)任公司海口供電局僑中變電站#1主變大修改造竣工報(bào)告

1、保定天威變壓器工程技術(shù)咨詢維修有限公司技術(shù)文件編號(hào)： Q/WXJ GC.023.2016 版本：A海南電網(wǎng)有限責(zé)任公司?？诠╇娋謨S中變電站#1主變大修改造竣工報(bào)告 施工單位：保定天威變壓器工程技術(shù)咨詢維修有限公司編制： 高振雷審核： 孔令水批準(zhǔn)： 王桂明日期：2016.03.21目錄一、變壓器概況二、施工工期三、檢修工作內(nèi)容四、安全文明生產(chǎn)完成情況五、檢修結(jié)論六、附錄（圖紙、更換配件說(shuō)明書、合格證）一、變壓器參數(shù)1.1 產(chǎn)品概況用戶：海南電網(wǎng)有限責(zé)任公司 序號(hào)：95-63-80產(chǎn)品型號(hào)：SFZ8-40000/110 產(chǎn)品代號(hào)：1BB.710.2928額定容量：40000kVA 油重：19.5T

2、（DB-25）生產(chǎn)廠家：常州變壓器廠二、施工工期：實(shí)際開工日期：2015年12月30日辦理的開工手續(xù)，檢修完畢竣工日期2016年1月21日，施工開工日期和竣工日期順延3天，實(shí)際施工天數(shù)按合同計(jì)劃進(jìn)行。三、施工工作內(nèi)容：3.1、辦理開工手續(xù)，檢修前的安全教育及技術(shù)交底，布置安全文明生產(chǎn)的必要措施，設(shè)備、變壓器附件卸車，拆卸變壓器本體高低壓側(cè)外接一次引線。3.2、檢修前試驗(yàn)：3.2.1變壓器停運(yùn)后，進(jìn)行變壓器油試驗(yàn)（擊穿電壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)試數(shù)據(jù)合格）、絕緣電阻測(cè)試（吸收比、極化指數(shù)）、繞組連同套管直流電阻測(cè)試（所有分接頭）、變比及接線組別測(cè)試、繞組連同套管直流泄漏電流測(cè)試、介質(zhì)損耗測(cè)試、高壓套管試

3、驗(yàn)、低壓套管試驗(yàn)等。（甲方負(fù)責(zé)）3.2.2綜合結(jié)論：合格。3.3、本體放油3.3.1 變壓器本體放油前，從本體中取油樣化驗(yàn)化學(xué)及電氣性能，變壓器油合格。3.3.2 清洗變壓器所有管路及附件（包括所有套管）外表面的油污、塵土等雜物，用軟布擦拭干凈。3.3.3 放出本體中的油:從油箱底部80蝶閥放油，同時(shí)對(duì)放出的變壓器油進(jìn)行油質(zhì)處理。3.3.4 放出油箱底部的殘油，使用靠近油箱底部的放油塞將殘油放入單獨(dú)的油容器中，此油進(jìn)行了單獨(dú)的處理試驗(yàn)合格。3.4、變壓器吊罩檢查：3.4.1低壓側(cè)：器身可見部位及引線未發(fā)現(xiàn)異常。3.4.2高壓側(cè)：高壓側(cè)檢查器身，可視部位未見異常；3.4.3經(jīng)過(guò)對(duì)繞組壓緊、引線支

4、撐、絕緣包扎、器身緊固、鐵芯變形等各部位的詳細(xì)檢查，均未發(fā)現(xiàn)異常3.4.4 檢查無(wú)載開關(guān)、油箱磁屏蔽、低壓連線及箱沿等均未發(fā)現(xiàn)過(guò)熱放電現(xiàn)象，更換無(wú)載分接開關(guān)密封膠墊。3.4.5用白布擦拭清理器身及油箱底部可觸及部位。3.5、更換新型儲(chǔ)油柜：3.5.1增加集污裝置及頂蓋。 3.5.2更換儲(chǔ)油柜膠囊，油枕膠囊充不高于0.02MPa氣壓，時(shí)間大于2小時(shí)，壓力無(wú)明顯下降，沒有發(fā)現(xiàn)膠囊滲漏，變壓器熱油循環(huán)結(jié)束后、膠囊充氮?dú)馀懦鲇驼矶嘤嗫諝?，擰緊排氣塞。3.5.3 更換油枕磁力指針式油位計(jì)和可視呼吸器。3.5.4增加油枕注、放油、排污油聯(lián)管，增加銅截止閥。3.5.5更換氣體繼電器，加裝集氣盒，加裝波紋管、

5、蝶閥。3.5.6油枕外部清掃。3.6、改造升高座，更換低壓套管、升高座及手孔密封膠墊：3.6.1 BCT接線端子改造為澆注式，帶有接線標(biāo)識(shí)牌。3.6.2 出線盒升高座按圖紙工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)配焊。3.6.3檢查高低壓套管油位符合要求、瓷套表面無(wú)磕碰現(xiàn)象，均壓球位置適合，套管末屏接地可靠。3.7、變壓器冷卻系統(tǒng)改造冷卻方式由ONAF/ONAN改為ONAN,即以新型片式散熱器取代原扁管散熱器，取消吹風(fēng)裝置和控制箱，油管重新設(shè)計(jì)配制，加裝真空蝶閥。3.8、將鐵心接地引線引至油箱下部便于操作位置，加裝測(cè)量刀閘。3.9、更換注放油蝶閥、事故閥（帶升高座）3.10、跟換又在開關(guān)，將原長(zhǎng)征開關(guān)更換為華明開關(guān)，開

6、關(guān)頂蓋防爆膜處加裝防踩踏措施。3.11、更換全部密封膠墊。3.12、增加二次線鋁合金槽盒、外露部分采用金屬軟管防護(hù)，更換端子箱、二次電纜。3.13、更換油面溫度計(jì)、壓力釋放閥。3.14、更換改造后的變壓器銘牌。3.15、變壓器噴漆防腐處理。3.16、變壓器抽真空及真空注油：附記錄表13.16.1變壓器抽真空：從1月14日12:45開始變壓器本體抽真空；1月15日14:32真空度50Pa，持續(xù)抽真空時(shí)間達(dá)26小時(shí)，抽真空不再有凝結(jié)水析出，變壓器本體注油前的真空度符合工藝要求。3.16.2 變壓器真空注油：從1月14日12：00開始變壓器真空注油，真空泵持續(xù)工作，真空度保持在100Pa,真空濾油機(jī)

7、出口油溫43,1月14日14:00油位距離箱頂200mm解除真空安裝氣體繼電器，完成注油、補(bǔ)油及排氣工作，取油樣化驗(yàn)，油指標(biāo):合格(甲方提供報(bào)告)。3.16.3補(bǔ)充絕緣油（DB-25）1噸，油枕油位指示正確。3.16.4打壓試漏未發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)。附表1 變壓器真空處理和真空注油記錄110KV及以上變壓器當(dāng)每天安裝工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行持續(xù)抽真空(殘壓133pa),第二天工作前用高純氮?dú)饨獬婵蘸笤倮^續(xù)安裝工作；如天氣晴好又未進(jìn)行吊罩，變壓器內(nèi)可充正壓0.02Mpa的高純氮?dú)獯娉檎婵铡Ｈ堪惭b工作完成后必須進(jìn)行真空處理（氣體繼電器、油枕除外），在殘壓133pa下持續(xù)抽真空不少于24小時(shí)，每隔1小

8、時(shí)做一次記錄。產(chǎn)品型號(hào)：產(chǎn)品序號(hào)：環(huán)境溫度：濕度： %持續(xù)抽真空時(shí)間殘壓持續(xù)抽真空時(shí)間殘壓1月14日12時(shí)45分Pa1月14日16時(shí)00分133Pa1月14日12時(shí)00分注油1月14日20時(shí)00分 133pa1月15日14時(shí)32分解除真空1月14日24時(shí)00分100Pa1月15日03時(shí)00分100Pa1月15日05時(shí)00分80pa1月15日08時(shí)00分100Pa1月15日10時(shí)00分80pa1月15日12時(shí)00分50Pa1月15日14時(shí)32分50Pa真空注油起始時(shí)間：1月14日12時(shí)00分真空注油結(jié)束時(shí)間：1月14日14時(shí)00分真空濾油機(jī)型號(hào)真空泵型號(hào)真空表型號(hào)真空注油溫度甲方提供甲方提供甲方

9、提供43操作：孔令水 質(zhì)檢專責(zé)：李小龍 項(xiàng)目經(jīng)理：孔令水 日期：2016年1月15日3.17、變壓器靜放、排氣。檢修后試驗(yàn)：3.17.1變壓器靜放24小時(shí)后進(jìn)行變壓器絕緣電阻、測(cè)試吸收比、極化指數(shù)、繞組連同套管所有分接頭直流電阻測(cè)試、變比及接線組別測(cè)試、繞組連同套管直流泄漏電流測(cè)試、介質(zhì)損耗測(cè)試、高壓套管試驗(yàn)、低壓套管試驗(yàn)等常規(guī)項(xiàng)目。3.17.2變壓器靜放48小時(shí)后，進(jìn)行繞組變形測(cè)試、高壓中性點(diǎn)耐壓測(cè)試、感應(yīng)耐壓連同局部放電測(cè)試、變壓器油試驗(yàn)。（修后試驗(yàn)項(xiàng)目未列完整，需根據(jù)合同和實(shí)際工作情況進(jìn)行補(bǔ)充）3.17.3綜合結(jié)論：合格。四、安全文明生產(chǎn)完成情況4.1工程安全措施4.1.1全體工作人員必

10、須嚴(yán)格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程，相互關(guān)心施工安全，項(xiàng)目經(jīng)理開工前必須重新檢查安全措施是否符合工作票的要求，并按規(guī)定召開班前會(huì)，明確工作任務(wù)，交待安全注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn)和監(jiān)控措施。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員有體檢合格證、通過(guò)業(yè)主單位的安全培訓(xùn)和考試合格。4.1.2工作現(xiàn)場(chǎng)要求設(shè)有明顯的遮攔。進(jìn)入大修工作現(xiàn)場(chǎng)須佩戴安全帽和出入證；非工作人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入大修改造工作現(xiàn)場(chǎng)，因特殊原因需要進(jìn)入者應(yīng)佩帶明顯標(biāo)志，并服從現(xiàn)場(chǎng)主管指揮。4.1.3嚴(yán)禁隨意改動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的遮攔，嚴(yán)防誤入帶電間隔。禁止拆除值班員所做的各類安全措施，需要變更接地線位置時(shí)必須通過(guò)值班員。4.1.4對(duì)外來(lái)配合人員，與工作人員同樣參加班前會(huì)，詳盡交待周圍設(shè)

11、備狀況，指明帶電部位及注意事項(xiàng)。4.1.5使用吊車時(shí)，由專人檢查、監(jiān)護(hù)、指揮，嚴(yán)格保持與帶電設(shè)備的安全距離。吊運(yùn)人員必須嚴(yán)格按照指揮人員的指令操作；吊運(yùn)時(shí)要確認(rèn)吊車的吊重與吊物的重量（2：1）關(guān)系，禁止超負(fù)荷吊運(yùn)（含鋼絲繩、吊帶等吊具）。4.1.6上下傳遞物件、工具時(shí)，應(yīng)系繩傳遞，嚴(yán)禁拋擲。4.1.7在高處拆卸、裝配可能滑落的零件時(shí)，必須有二人配合進(jìn)行，以免造成人身、設(shè)備事故。4.1.8使用電焊、氣割時(shí)應(yīng)認(rèn)真辦理動(dòng)火工作票；氧氣與乙炔鋼瓶放置應(yīng)間隔8米以上，現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)配備足量滅火器及做好防護(hù)措施。4.1.9對(duì)油漆、稀料等易燃品需嚴(yán)格保管，安全存放，使用時(shí)方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.1.10搬運(yùn)梯子等長(zhǎng)物時(shí)

12、，應(yīng)兩人放倒搬運(yùn)并與帶電部分保持足夠的安全距離。使用梯子登上器身時(shí)，梯子的基座要牢固，上端可支撐在鐵心或上夾件上，不允許以線卷或引線及其支架為支撐點(diǎn)。4.1.11在變壓器上工作時(shí)防止發(fā)生滑跌，必要（超過(guò)2m）時(shí)應(yīng)采用安全帶。高空作業(yè)必須系好安全帶。4.1.12使用電動(dòng)施工機(jī)械和電氣試驗(yàn)需接低壓電源時(shí)，必須專人監(jiān)護(hù)并符合安全操作規(guī)程。4.1.13廠內(nèi)施工時(shí)嚴(yán)格遵守電廠的所有安全管理規(guī)定。4.2文明施工、環(huán)境保護(hù)措施4.2.1遵守現(xiàn)場(chǎng)的一切環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定；4.2.2保持施工場(chǎng)地整潔、干凈，不得在現(xiàn)場(chǎng)丟棄電焊條、螺栓、墊片及包裝易飄物，不亂扔煙蒂及其它廢棄物。4.2.3施工做到工完、料盡、場(chǎng)地清。4.2.4愛護(hù)電廠綠化，不亂到廢油。4.2.5勤儉節(jié)約，各種裝置性材料做到合理使用，合理取材，不浪費(fèi)。4.2.6施工完成后恢復(fù)施工前原貌。五、