海南電網有限責任公司?？诠╇娋謨S中變電站#1主變大修改造竣工報告

1、保定天威變壓器工程技術咨詢維修有限公司技術文件編號： Q/WXJ GC.023.2016 版本：A海南電網有限責任公司海口供電局僑中變電站#1主變大修改造竣工報告 施工單位：保定天威變壓器工程技術咨詢維修有限公司編制： 高振雷審核： 孔令水批準： 王桂明日期：2016.03.21目錄一、變壓器概況二、施工工期三、檢修工作內容四、安全文明生產完成情況五、檢修結論六、附錄（圖紙、更換配件說明書、合格證）一、變壓器參數(shù)1.1 產品概況用戶：海南電網有限責任公司 序號：95-63-80產品型號：SFZ8-40000/110 產品代號：1BB.710.2928額定容量：40000kVA 油重：19.5T

2、（DB-25）生產廠家：常州變壓器廠二、施工工期：實際開工日期：2015年12月30日辦理的開工手續(xù)，檢修完畢竣工日期2016年1月21日，施工開工日期和竣工日期順延3天，實際施工天數(shù)按合同計劃進行。三、施工工作內容：3.1、辦理開工手續(xù)，檢修前的安全教育及技術交底，布置安全文明生產的必要措施，設備、變壓器附件卸車，拆卸變壓器本體高低壓側外接一次引線。3.2、檢修前試驗：3.2.1變壓器停運后，進行變壓器油試驗（擊穿電壓試驗現(xiàn)場取樣測試數(shù)據(jù)合格）、絕緣電阻測試（吸收比、極化指數(shù)）、繞組連同套管直流電阻測試（所有分接頭）、變比及接線組別測試、繞組連同套管直流泄漏電流測試、介質損耗測試、高壓套管試

3、驗、低壓套管試驗等。（甲方負責）3.2.2綜合結論：合格。3.3、本體放油3.3.1 變壓器本體放油前，從本體中取油樣化驗化學及電氣性能，變壓器油合格。3.3.2 清洗變壓器所有管路及附件（包括所有套管）外表面的油污、塵土等雜物，用軟布擦拭干凈。3.3.3 放出本體中的油:從油箱底部80蝶閥放油，同時對放出的變壓器油進行油質處理。3.3.4 放出油箱底部的殘油，使用靠近油箱底部的放油塞將殘油放入單獨的油容器中，此油進行了單獨的處理試驗合格。3.4、變壓器吊罩檢查：3.4.1低壓側：器身可見部位及引線未發(fā)現(xiàn)異常。3.4.2高壓側：高壓側檢查器身，可視部位未見異常；3.4.3經過對繞組壓緊、引線支

4、撐、絕緣包扎、器身緊固、鐵芯變形等各部位的詳細檢查，均未發(fā)現(xiàn)異常3.4.4 檢查無載開關、油箱磁屏蔽、低壓連線及箱沿等均未發(fā)現(xiàn)過熱放電現(xiàn)象，更換無載分接開關密封膠墊。3.4.5用白布擦拭清理器身及油箱底部可觸及部位。3.5、更換新型儲油柜：3.5.1增加集污裝置及頂蓋。 3.5.2更換儲油柜膠囊，油枕膠囊充不高于0.02MPa氣壓，時間大于2小時，壓力無明顯下降，沒有發(fā)現(xiàn)膠囊滲漏，變壓器熱油循環(huán)結束后、膠囊充氮氣排出油枕多余空氣，擰緊排氣塞。3.5.3 更換油枕磁力指針式油位計和可視呼吸器。3.5.4增加油枕注、放油、排污油聯(lián)管，增加銅截止閥。3.5.5更換氣體繼電器，加裝集氣盒，加裝波紋管、

5、蝶閥。3.5.6油枕外部清掃。3.6、改造升高座，更換低壓套管、升高座及手孔密封膠墊：3.6.1 BCT接線端子改造為澆注式，帶有接線標識牌。3.6.2 出線盒升高座按圖紙工廠制作，現(xiàn)場配焊。3.6.3檢查高低壓套管油位符合要求、瓷套表面無磕碰現(xiàn)象，均壓球位置適合，套管末屏接地可靠。3.7、變壓器冷卻系統(tǒng)改造冷卻方式由ONAF/ONAN改為ONAN,即以新型片式散熱器取代原扁管散熱器，取消吹風裝置和控制箱，油管重新設計配制，加裝真空蝶閥。3.8、將鐵心接地引線引至油箱下部便于操作位置，加裝測量刀閘。3.9、更換注放油蝶閥、事故閥（帶升高座）3.10、跟換又在開關，將原長征開關更換為華明開關，開

6、關頂蓋防爆膜處加裝防踩踏措施。3.11、更換全部密封膠墊。3.12、增加二次線鋁合金槽盒、外露部分采用金屬軟管防護，更換端子箱、二次電纜。3.13、更換油面溫度計、壓力釋放閥。3.14、更換改造后的變壓器銘牌。3.15、變壓器噴漆防腐處理。3.16、變壓器抽真空及真空注油：附記錄表13.16.1變壓器抽真空：從1月14日12:45開始變壓器本體抽真空；1月15日14:32真空度50Pa，持續(xù)抽真空時間達26小時，抽真空不再有凝結水析出，變壓器本體注油前的真空度符合工藝要求。3.16.2 變壓器真空注油：從1月14日12：00開始變壓器真空注油，真空泵持續(xù)工作，真空度保持在100Pa,真空濾油機

7、出口油溫43,1月14日14:00油位距離箱頂200mm解除真空安裝氣體繼電器，完成注油、補油及排氣工作，取油樣化驗，油指標:合格(甲方提供報告)。3.16.3補充絕緣油（DB-25）1噸，油枕油位指示正確。3.16.4打壓試漏未發(fā)現(xiàn)滲漏點。附表1 變壓器真空處理和真空注油記錄110KV及以上變壓器當每天安裝工作結束后應對變壓器進行持續(xù)抽真空(殘壓133pa),第二天工作前用高純氮氣解除真空后再繼續(xù)安裝工作；如天氣晴好又未進行吊罩，變壓器內可充正壓0.02Mpa的高純氮氣代替抽真空。全部安裝工作完成后必須進行真空處理（氣體繼電器、油枕除外），在殘壓133pa下持續(xù)抽真空不少于24小時，每隔1小

8、時做一次記錄。產品型號：產品序號：環(huán)境溫度：濕度： %持續(xù)抽真空時間殘壓持續(xù)抽真空時間殘壓1月14日12時45分Pa1月14日16時00分133Pa1月14日12時00分注油1月14日20時00分 133pa1月15日14時32分解除真空1月14日24時00分100Pa1月15日03時00分100Pa1月15日05時00分80pa1月15日08時00分100Pa1月15日10時00分80pa1月15日12時00分50Pa1月15日14時32分50Pa真空注油起始時間：1月14日12時00分真空注油結束時間：1月14日14時00分真空濾油機型號真空泵型號真空表型號真空注油溫度甲方提供甲方提供甲方

9、提供43操作：孔令水 質檢專責：李小龍 項目經理：孔令水 日期：2016年1月15日3.17、變壓器靜放、排氣。檢修后試驗：3.17.1變壓器靜放24小時后進行變壓器絕緣電阻、測試吸收比、極化指數(shù)、繞組連同套管所有分接頭直流電阻測試、變比及接線組別測試、繞組連同套管直流泄漏電流測試、介質損耗測試、高壓套管試驗、低壓套管試驗等常規(guī)項目。3.17.2變壓器靜放48小時后，進行繞組變形測試、高壓中性點耐壓測試、感應耐壓連同局部放電測試、變壓器油試驗。（修后試驗項目未列完整，需根據(jù)合同和實際工作情況進行補充）3.17.3綜合結論：合格。四、安全文明生產完成情況4.1工程安全措施4.1.1全體工作人員必

10、須嚴格遵守電業(yè)安全工作規(guī)程，相互關心施工安全，項目經理開工前必須重新檢查安全措施是否符合工作票的要求，并按規(guī)定召開班前會，明確工作任務，交待安全注意事項及危險點和監(jiān)控措施。所有現(xiàn)場施工人員有體檢合格證、通過業(yè)主單位的安全培訓和考試合格。4.1.2工作現(xiàn)場要求設有明顯的遮攔。進入大修工作現(xiàn)場須佩戴安全帽和出入證；非工作人員一律不準進入大修改造工作現(xiàn)場，因特殊原因需要進入者應佩帶明顯標志，并服從現(xiàn)場主管指揮。4.1.3嚴禁隨意改動現(xiàn)場設置的遮攔，嚴防誤入帶電間隔。禁止拆除值班員所做的各類安全措施，需要變更接地線位置時必須通過值班員。4.1.4對外來配合人員，與工作人員同樣參加班前會，詳盡交待周圍設

11、備狀況，指明帶電部位及注意事項。4.1.5使用吊車時，由專人檢查、監(jiān)護、指揮，嚴格保持與帶電設備的安全距離。吊運人員必須嚴格按照指揮人員的指令操作；吊運時要確認吊車的吊重與吊物的重量（2：1）關系，禁止超負荷吊運（含鋼絲繩、吊帶等吊具）。4.1.6上下傳遞物件、工具時，應系繩傳遞，嚴禁拋擲。4.1.7在高處拆卸、裝配可能滑落的零件時，必須有二人配合進行，以免造成人身、設備事故。4.1.8使用電焊、氣割時應認真辦理動火工作票；氧氣與乙炔鋼瓶放置應間隔8米以上，現(xiàn)場還應配備足量滅火器及做好防護措施。4.1.9對油漆、稀料等易燃品需嚴格保管，安全存放，使用時方可進入現(xiàn)場。4.1.10搬運梯子等長物時

12、，應兩人放倒搬運并與帶電部分保持足夠的安全距離。使用梯子登上器身時，梯子的基座要牢固，上端可支撐在鐵心或上夾件上，不允許以線卷或引線及其支架為支撐點。4.1.11在變壓器上工作時防止發(fā)生滑跌，必要（超過2m）時應采用安全帶。高空作業(yè)必須系好安全帶。4.1.12使用電動施工機械和電氣試驗需接低壓電源時，必須專人監(jiān)護并符合安全操作規(guī)程。4.1.13廠內施工時嚴格遵守電廠的所有安全管理規(guī)定。4.2文明施工、環(huán)境保護措施4.2.1遵守現(xiàn)場的一切環(huán)境保護管理規(guī)定；4.2.2保持施工場地整潔、干凈，不得在現(xiàn)場丟棄電焊條、螺栓、墊片及包裝易飄物，不亂扔煙蒂及其它廢棄物。4.2.3施工做到工完、料盡、場地清。4.2.4愛護電廠綠化，不亂到廢油。4.2.5勤儉節(jié)約，各種裝置性材料做到合理使用，合理取材，不浪費。4.2.6施工完成后恢復施工前原貌。五、