常用加彈機(jī)教材(圖文并茂)

1、巴馬格紡織機(jī)械FK6-1000型加彈機(jī)第一節(jié)：FK6-1000型加彈機(jī)的構(gòu)造及功能簡介第二節(jié)：工藝流程第三節(jié)：工藝條件第四節(jié)：加彈生產(chǎn)知識(shí)介紹第五節(jié)：加彈機(jī)維修保養(yǎng)知識(shí)介紹第一節(jié)：FK6-1000型加彈機(jī)的構(gòu)造及功能簡介1、 喂絲羅拉 喂絲羅拉的作用是實(shí)現(xiàn)絲條的傳輸作用。第一羅拉為入羅拉，其裝置有兩種組成方式。一個(gè)是喂絲羅拉和皮圈，另一個(gè)是喂絲羅拉和皮輥，皮圈的優(yōu)點(diǎn)接觸面積大、握持力大、可減少軸承磨損，其缺點(diǎn)是易損壞。而皮輥的優(yōu)點(diǎn)是耐磨且可多次使用，其缺點(diǎn)是握持力不足，須在輥上繞圈彌補(bǔ)。我司設(shè)備是由喂絲羅拉和皮輥組成的，在FR2上必須繞兩圈，在加工細(xì)旦時(shí)還需在FR1上繞兩圈（移絲間距一般為5-

2、10mm）來彌補(bǔ)張力不足。絲條通過第一羅拉到升頭桿，升頭桿頂部有個(gè)止捻器裝置，作用是將絲條固定在第一熱箱頂部,起到防止絲逃捻或回捻。2、 喂絲羅拉前的橫動(dòng)移絲器 它的作用是避免絲條對羅拉的集中磨損，延長皮圈（或壓輥）的使用壽命。生產(chǎn)加彈絲時(shí)，移絲間距一般為5-10mm。移絲位置不正時(shí)，不能保證絲條在喂絲皮圈（或壓輥）的規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行，從而不能保證絲條按規(guī)定的工藝要求執(zhí)行。如一、二羅拉前橫動(dòng)移絲器位置不正，就不能保證絲條正常牽伸的實(shí)現(xiàn)，引起纏絲。3、 第一加熱器 第一加熱器又叫變型熱箱，是接觸式加熱方式，1000M型長為2.5m，V型長為2.0m.。其作用是加熱絲條呈塑化狀態(tài)，降低拉伸變形應(yīng)力,

3、更容易拉伸變形。其長度為2.5m（加彈機(jī)分為兩種型，“M”型和“V”型，我司的加彈機(jī)屬于“M”型，而“V”型的長度為2m）。它是由真空密封聯(lián)苯蒸汽和電加熱復(fù)合加熱。定型區(qū)主要是第二熱箱又叫定型熱箱，是非接觸型空氣加熱，它是由熱媒加熱的。 在實(shí)際生產(chǎn)中，我們必須經(jīng)常地檢查熱箱的絲道，并每隔2-3個(gè)月要進(jìn)行一次清潔。因?yàn)橐粺嵯錅囟鹊母叩椭苯佑绊懡z的卷曲性、膨松性。進(jìn)而影響染色性能。故生產(chǎn)中絲越偏離熱箱絲道，則變形絲條越差，染色等級越低。如果大部分或完全跑出絲道，則成品絲將成僵絲。4、 冷卻板 冷卻板的作用是對纖維在加捻以后卷曲結(jié)構(gòu)的固定，如果冷卻不佳（或不均勻），則纖維在加捻過程形成的卷

4、曲結(jié)構(gòu)就不均勻，進(jìn)而影響染色均勻性，導(dǎo)致染色降等。加彈機(jī)的絲條冷卻用冷卻板冷卻。5、 假捻器 假捻器的作用是產(chǎn)生機(jī)械扭曲應(yīng)力，以便變形加工。它是加彈機(jī)的核心。它是通過摩擦盤的轉(zhuǎn)向?qū)z條進(jìn)行加捻和解捻從而形成一個(gè)假捻的作用（我們公司一般做“Z”捻）。一般摩擦盤分軟盤（聚氨酯PU盤等）和硬盤（陶瓷盤、砂盤等），軟盤摩擦系數(shù)高、表面柔軟、對絲條損傷小、“雪花少” 但使用壽命短成本貴；而硬盤與軟盤反之。 6、 第二羅拉（中間羅拉） 中間羅拉很重要，通常它的速度即所謂的車速。要求它的皮圈架握持力要強(qiáng)，防止逃捻絲的發(fā)生。7、 第二加熱器 第二加熱器又叫定型熱箱，是非接觸式。其主要作用是

5、消除變型絲的內(nèi)應(yīng)力，提高纖維的尺寸穩(wěn)定性。第二熱箱溫度提高，成品纖維的卷曲率（彈性）下降。沸水收縮率降低，尺寸穩(wěn)定性提高，同時(shí)絲的殘余扭矩變小。8、 第三羅拉 對皮圈的握持要求相對要高，但較W2、W1要求低些。其作用是形成OF2（即定型超喂）進(jìn)行相對松馳狀態(tài)定型，消除大部分變形中的內(nèi)應(yīng)力，使膨松性適中，彈性適中，沸水正常，尺寸穩(wěn)定性好為宜。第二羅拉A與第三羅拉之間的超喂比，即定型超喂，主要控制絲條在相對松馳狀態(tài)下定型。9、 油輪 油輪的作用主要是給低彈絲加上適當(dāng)?shù)挠蛣渥饔檬翘岣呃w維的集束性，增加纖維的平滑性，改善纖維的抗靜電性，適應(yīng)后道織造的要求。上油率，所上的油劑量占纖維總重量的比例，一

6、般在2%左右，影響其上油率的還有油輪的轉(zhuǎn)速，一般油輪的轉(zhuǎn)速在0.3rpm-08rpm。10、 檢絲器、剪絲器 加彈機(jī)中的檢絲器又叫斷絲探測器或敏感器，是與剪絲器（又叫切絲器）自動(dòng)配合動(dòng)作的，當(dāng)絲條在運(yùn)行中發(fā)生斷絲時(shí)，由檢絲器感知，然后以電信號觸發(fā)剪絲器動(dòng)作，將斷絲錠位的絲條在喂入羅拉前切斷，以防絲條纏繞在羅拉上。11、吸絲器 加彈機(jī)的吸絲器的作用是幫助升頭，落筒及剝絲。12、 吸煙裝置 吸煙裝置按裝在第一加熱箱的出口處，它的作用是吸去絲條在第一熱箱中加熱產(chǎn)生的各種氣體揮發(fā)物，防止熱箱結(jié)垢。第二節(jié)、工藝流程DTY是有POY（預(yù)取向絲）通過假捻而形成的，我們公司后紡二期的DTY設(shè)備是TMT公司的A

7、TF-1500SZ加彈機(jī)，加彈機(jī)是由拉伸變形區(qū)、定型區(qū)、卷繞區(qū)所組成的。流程是：原絲架原絲臂 隔絲板 壓絲片 解舒中心 原絲管入口導(dǎo)絲器 導(dǎo)絲管 切絲器分絲器 第一羅拉（FR1）移絲器 第一羅拉 羅拉臂 鋼輥 皮輥 升頭桿 固定導(dǎo)絲器 止捻器 防震導(dǎo)絲器熱箱入口導(dǎo)絲器熱箱出口導(dǎo)絲器 第一加熱箱（H1）冷卻板入口導(dǎo)絲器冷卻切板 冷卻板出口導(dǎo)絲器 假捻器張力導(dǎo)絲器張力傳感器 第二羅拉（FR2）移絲器二羅拉 網(wǎng)絡(luò)噴嘴輔助羅拉A(FR2A)移絲器第二加熱箱（H2）第三羅拉（FR3）移絲器分絲桿探絲器（感應(yīng)器）上油輪 油輪上下導(dǎo)絲器 分絲器 分絲桿 原點(diǎn)開關(guān) 橫動(dòng)蓋板 兔子頭 攏絲臂 送絲臂 打尾臂吸嘴

8、 黑棍 夾盤 紙管搖架卷繞成型裝置。第三節(jié)、 工藝條件工藝條件主要是加工速度（YS）、牽伸比（DR）、速比（D/Y指摩擦盤的表面速度與絲條離開假捻器的速度之比）,K值（解捻張力與加捻張力的比值）以及三個(gè)超喂OF2%、OF2A%、OF3%和兩個(gè)熱箱溫度第一熱箱(H1)、第二熱箱(H2). 1、 熱箱溫度（H1和H2）及冷卻板     一般第一熱箱的溫度在170-185左右，它是由真空密封聯(lián)苯蒸汽和電加熱復(fù)合加熱。定型區(qū)主要是第二熱箱又叫定型熱箱，是非接觸型空氣加熱，它是由熱媒加熱的，它的溫度在140左右（比第一熱箱溫度低30左右）。他的

9、作用是對加工后的絲條進(jìn)行定型，因此第二熱箱溫度提高，絲條的卷曲率（彈性）下降，沸水收縮率降低。因此加工高彈絲關(guān)閉第二熱箱溫度即可。    第一熱箱的下方是冷卻板其主要固定絲條的熱變形、降低其熱塑性，以使絲條具有一定的剛性，更利于捻度的傳遞。如果冷卻不佳（或不均勻），則纖維在假捻過程形成的卷曲結(jié)構(gòu)就不均勻，進(jìn)而影響染色均勻性，導(dǎo)致染色降等。我們公司是采用金屬板空氣冷卻將絲冷卻到80，冷卻板的長度為1.5m。 2、 牽伸比及速度（超喂率）   牽伸比是第二羅拉與第一羅拉的速度比（DR=FR2/FR1），一般計(jì)算拉伸比是

10、以原絲的丹尼/加工后絲的丹尼，而考慮臨界拉伸的一個(gè)因素，實(shí)際拉伸比小于等于計(jì)算拉伸比乘以1.1 隨拉牽伸比的增加，絲條的強(qiáng)度增加、伸度下降。然而拉伸比較低致使在假捻器下方捻度不能全部消除，有可能使纖維粘在一起形成緊點(diǎn)，牽伸比過高則處于假捻器下方的絲條呈較松散的狀態(tài)，由于過大的張力而易形成毛絲，所以設(shè)定牽伸比的時(shí)候除應(yīng)考慮強(qiáng)、伸度指標(biāo)外，還應(yīng)注意觀察張力變化情況，使毛絲、緊點(diǎn)均較少。 加工速度就是第二羅拉的速度，我司設(shè)備最快速度（臨界速度）可達(dá)到1500 m/min，一般加工速度要比臨界速度低15%-20%，但由于原絲的品質(zhì)等各種原因，我司一般速度在550-750左

11、右。加工速度大，絲條假捻張力大，絲條與摩擦盤接觸的壓力變大，絲盤間的滑移變小，卷曲率和卷曲穩(wěn)定性大，但是將會(huì)出現(xiàn)毛絲。與車速相關(guān)的三個(gè)超喂：OF2%、OF2A%、OF3%。OF2%（定型超喂）、OF2A%和OF3%(卷繞超喂)，超喂率影響紗線的強(qiáng)伸度及伸縮率。OF2%將會(huì)對第二熱箱內(nèi)的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，是控制熱定型的效果以及影響絲條的膨松性，但要是該比值設(shè)置的太高會(huì)導(dǎo)致絲條從FR2羅拉出來后抖動(dòng)，對絲條產(chǎn)生松圈和色斑等異常，其公式：OF2%=（FR2A-FR3）*100/FR2A OF3主要對卷繞張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，決定卷裝成形好壞，其公式：OF3%=（FR2A-WR）*100/FR2A，OF

12、2A%是控制網(wǎng)絡(luò)氣壓的張力，F(xiàn)R2與FR2A之間有個(gè)網(wǎng)絡(luò)噴嘴，因此該張力直接影響網(wǎng)絡(luò)數(shù)的多少。3、 K值及D/Y比 D/Y比是指摩擦盤的表面速度與絲條離開假捻器的速度之比（摩擦盤速度/FR2）。在一定范圍內(nèi)，它的變化對纖維的卷縮率、卷曲穩(wěn)定性、強(qiáng)度、伸度等物理指標(biāo)幾乎無影響，與加工中假捻器之前和之后的張力有關(guān)，假捻之前的張力表示T1（加捻張力），假捻之后的張力T2（解捻張力），在絲速保持恒定時(shí)，僅增加捻盤表面速度會(huì)導(dǎo)致解捻張力降低，簡而言之，D/Y增加，T1T2，會(huì)導(dǎo)致緊點(diǎn)，D/Y降低，會(huì)使T1T2，從而會(huì)導(dǎo)致毛絲，因此，D/Y的數(shù)值一般控制在1.6-2.5，在此范圍內(nèi)，隨D/Y比的

13、變化，低彈絲的卷縮性能和強(qiáng)度等物理指標(biāo)幾乎不變，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)。第四節(jié) 加彈生產(chǎn)知識(shí)介紹4、 什么叫纖維？什么叫紡織纖維？通常把長度比直徑大很多倍且具有一定柔韌性的物質(zhì)叫纖維。纖維的種類很多，一般把經(jīng)過后加工可做成各種紡織品的纖維叫紡織纖維。5、 什么叫加彈絲？即用POY絲（預(yù)取向絲）或DT絲（欠伸絲）經(jīng)加彈機(jī)變形加工，具獨(dú)特膨松性能，尺寸穩(wěn)定性良好，可用于服用纖維的絲，就叫加彈絲。6、 什么叫纖度？纖度通常有幾種表示方法？定義是什么？纖度是表示纖維粗細(xì)程度的指標(biāo)。通常有特、分特、丹尼，公支等表示方法?，F(xiàn)介紹三個(gè)概念。a、分特：10000米長纖維所具有的克數(shù)。b、丹尼：9000米長纖維所具有的

14、克數(shù)。c、公支：1克纖維所具有的長度米數(shù)。7、 什么叫纖維的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長？如何表示？斷裂強(qiáng)度是表示纖維結(jié)實(shí)程度的指標(biāo)。其意義是纖維在持續(xù)增大的負(fù)荷作用下，直至斷裂時(shí)所能承受的負(fù)荷與纖維的纖度的比值。持續(xù)增大的負(fù)荷作用下，直至斷裂時(shí)所能承受的負(fù)荷與纖維的纖度的比值。一般表示為g/d或cn/dtex。一般加彈絲的強(qiáng)度為3.0-4.0 cn/dtex。斷裂伸長是反應(yīng)纖維可拉伸度的指標(biāo)。一般表示為%。一般加彈絲的伸度為18-28%。8、 什么叫條干不勻率？條干不勻率是表示單根（或一束）纖維在長度方向的不勻，（如粗細(xì)程度），條干不勻是表示長絲內(nèi)在質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。9、 什么是染色均勻性？染色均勻

15、性是指纖維與纖維之間或同一束纖維之間染色的差異程度。一般用灰卡表示。染色均勻性越好，級數(shù)越高。一般以5.0、4.5、4.0、3.5、3.0、2.5等幾個(gè)級別。一般加彈絲規(guī)定要求4.0級。否則必須降等級處理。10、 什么叫滿卷率？在規(guī)定的落筒時(shí)間內(nèi)，實(shí)際滿筒數(shù)與理論上應(yīng)得的滿筒數(shù)的比例叫滿卷率。一般地，加彈生產(chǎn)滿卷率應(yīng)在80%以上，如達(dá)9095%就很好了。11、 什么是毛絲？毛絲過多有什么危害？在加彈生產(chǎn)中，毛絲是指復(fù)絲生產(chǎn)中單絲斷頭。毛絲過多，后道加工中退繞困難，極易造成斷頭，影響生產(chǎn)效率，提高勞動(dòng)強(qiáng)度。在加彈生產(chǎn)中，毛絲是造成降等的最為重要的原因之一。12、 什么叫緊點(diǎn)？什么叫僵絲？僵絲過多

16、有什么危害？緊點(diǎn)是指一系列原因造成絲條解捻不完全而呈發(fā)亮僵硬狀態(tài)。一般在幾毫米之內(nèi)的稱為緊捻，如更長甚至達(dá)1cm 以上或更長通常稱為僵絲。僵絲或緊點(diǎn)會(huì)造成織物有或染色經(jīng)柳而造成織物降等。一般來講，在加彈生產(chǎn)中僵絲的危害性大于毛絲。13、 什么叫變形加工？變形加工主要利用纖維的什么性質(zhì)？一般地把賦于纖維卷曲性和膨松性的加工方法叫變形加工。纖維的變形加工主要利用纖維的熱塑性性質(zhì)。14、 為什么通過假捻變形可使纖維獲得卷曲性和膨松性？這是由于纖維具有熱塑性的緣固。在假捻器上，由于絲條在受熱的狀態(tài)下，被加捻，使纖維發(fā)生卷曲，絲束的這種卷曲結(jié)構(gòu)經(jīng)冷卻后固定下來。當(dāng)絲束離開假捻器后，雖然絲條被解捻了，但他

17、的卷曲結(jié)構(gòu)并沒有改變。相反，通過解捻纖維形成了一定的膨松結(jié)構(gòu)。這種膨松狀態(tài)的絲束經(jīng)過進(jìn)一步加熱后，其內(nèi)應(yīng)力得以消除，尺寸穩(wěn)定性得到了提高，這樣就可以得到低收縮和高膨松性的變形絲，俗稱加彈絲。12、FK6-1000型加彈機(jī)POY絲加工成DTY絲的工藝流程？POY原絲剪絲器第一羅拉變型熱箱冷卻板假捻器第二羅拉定型熱箱（網(wǎng)絡(luò)嘴）第三羅拉上油羅拉卷繞羅拉卷繞分級檢驗(yàn)-包裝入庫13、什么是成形？成形不良主要表現(xiàn)在哪些方面/有什么危害？成形是指長絲卷繞成筒子的形狀。由于工藝、設(shè)備、操作等原因往往造成各種各樣的成形不良絲。如蛛網(wǎng)絲、凹凸絲、亂絲、并條絲等。成形不良在后道織造時(shí)引起退繞困難。嚴(yán)重的甚至根本無法

18、退繞，影響生產(chǎn)效率，帶來經(jīng)濟(jì)損失。14、 成品絲的卷裝有哪幾種方式？有兩種。即雙錐形卷裝和直邊形卷狀。15、 加彈機(jī)的卷裝為何要設(shè)置防凸裝置？有幾種形式？由于卷裝兩端易形成密集絲圈，引起凸肩，影響退繞性能故必須設(shè)置防凸裝置，使往復(fù)動(dòng)程周期性地變化，以達(dá)到防凸的目的。一般有三種方式：電氣式、機(jī)械連桿式及凸輪式等。16、 什么叫重疊？加彈機(jī)的筒子為什么要設(shè)置防疊裝置？由于絲條本身較細(xì)，筒子的直徑變化較緩，前層的絲圈將重疊地在同一個(gè)地方，使筒子表面出現(xiàn)密集的絲帶，這些現(xiàn)象將重疊。由于重疊影響筒子的退繞性能，故必須設(shè)置防疊裝置。17、 什么叫拉伸比？中間羅拉（W2）與喂絲羅拉（W1）之間的速度比，一般

19、用DR=V2/V1表示。18、 什么叫D/Y？D/Y是指摩擦盤表面的線速度與纖維離開摩擦盤的線速度之比。D/Y=Vdisc/V219、 什么叫定型超喂？其大小影響什么？定型超喂指絲條在第二加熱箱中的超喂率，又叫第一超喂。OF2=（V3-V2）/V2*100%一般地，OF2的大小主要影響絲條的膨松性。20、 什么叫卷繞超喂？卷繞張力靠什么調(diào)節(jié)？卷繞超喂是指絲條卷繞速度時(shí)第二羅拉速度的差異率。OF3=（V4-V2）/V2*100%卷繞張力主要靠OF3的粗調(diào)和往復(fù)速度的微調(diào)來實(shí)現(xiàn)。21、 什么叫上油率？加彈機(jī)上為什么要上油？上油率指所上的油劑量占纖維總重量的比例，一般為2.0%4.0% 。加彈機(jī)上油

20、主要為增強(qiáng)抱合力，抗靜電，改善彈力絲的退繞性能。22、 加彈生產(chǎn)中為什么不可接尾絲？在很多鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)中，加彈絲進(jìn)行接尾絲生產(chǎn)。接尾絲生產(chǎn)確實(shí)可以減少升頭次數(shù)，提高平均筒重，但同時(shí)也嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。第一，接尾部分加彈會(huì)形成僵絲。第二，由于不同的POY質(zhì)量不一，加彈絲的染色也會(huì)有差別。接尾生產(chǎn)就有可能造成同一成品絲錠內(nèi)外層質(zhì)量不一。假如染色差的在里面，染色好的在外層，這樣，判色為正常，但出廠就有可能造成色差索賠。23、 FK6-1000型與FK6-700 有何區(qū)別？區(qū)別很大。主要體現(xiàn)（1） 車速最高可達(dá)1200 m/min，而FK6-700只能達(dá)630 m/min左右。目前由于國內(nèi)原絲質(zhì)量的制

21、約，目前，F(xiàn)K6-1000型車速一般在700-800 m/min。（2） 加工的纖度范圍更大。一般FK6-700可加工75D-150DDTY，而FK6-1000型加工75D-300DDTY。（3） 一般在FK6-700機(jī)上多孔絲是難以生產(chǎn)的，即使生產(chǎn)了，由于速度太低，效率低下。而FK6-1000型則最高可生產(chǎn)144F的DTY絲（甚至288F的DTY絲），效率相對較高，纖維質(zhì)量明顯改善。（4） 電氣上改進(jìn)較大，自動(dòng)化程度高。（5） 機(jī)械上改進(jìn)也大，高速運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小，振動(dòng)小。（6） 有UNITENS及BELTRO-CONT系統(tǒng)及其它方面的改變。第五節(jié) 加彈機(jī)維修保養(yǎng)知識(shí)介紹1、 我公司1000型加彈

22、機(jī)H1、H2，冷卻板有幾種規(guī)格？我公司1000型加彈機(jī)分2種機(jī)型，M型和V型。M型機(jī)H1長2.5m，H2長1.46m，冷卻板長1.5m。V型機(jī)H1長2.0m，H2長1.46m，冷卻板長1.1m。2、 摩擦盤的材質(zhì)有哪幾種？有硬質(zhì)和軟質(zhì)二種。硬質(zhì)盤包括：金剛砂盤、等離子噴涂陶瓷盤、全陶瓷盤。軟質(zhì)盤：聚氨酯盤3、 摩擦盤的組合形式是何含義？分別是何作用？例：1-7-1型一般地第1個(gè)“1”指導(dǎo)入片為光片數(shù)量?！?”指工作片數(shù)量。最后一個(gè)“1”指的是輸出片為刀片數(shù)量。導(dǎo)入片一般為光盤或摩擦系數(shù)很低的片子。中間的工作盤是摩擦加捻用的。刀片主要起解捻作用，減少緊點(diǎn)，增加膨松度。4、 加彈機(jī)的輸送軸有哪幾種

23、形式？一般有皮圈式和皮輥式二種。5、 加彈機(jī)使用哪幾種規(guī)格皮帶？平皮帶、三角帶、圓型帶、同步齒形帶四種。6、 如何張緊龍帶？這個(gè)問題相對比較復(fù)雜，只有經(jīng)過專門的培訓(xùn)的員工才可操作。一般地講新龍帶張緊2%左右。舊龍帶的張緊應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況。7、 如何正確維護(hù)保養(yǎng)龍帶？切勿用潤滑脂潤滑龍帶，但請務(wù)必定期清除纖維和類似纖維狀的粘著物?？啥ㄆ谟捎匈Y格的維護(hù)專家定期專門用霧化硅油噴射龍帶運(yùn)行面，保護(hù)龍帶，以獲得最佳使用壽命。噴射量不可過多，否則會(huì)導(dǎo)致龍帶打滑。噴射的油量不足，會(huì)造成龍帶干摩擦，皮帶受損壞，同樣龍帶會(huì)打滑，會(huì)出現(xiàn)不必要的張緊的現(xiàn)象。8、 怎樣防止龍帶上下竄動(dòng)？（1） 調(diào)整4只龍帶導(dǎo)向輪，使龍

24、帶內(nèi)側(cè)面剛好接觸限位輪，使之運(yùn)轉(zhuǎn)，龍帶的運(yùn)行無竄動(dòng)和抖動(dòng)。（2） 用銅棒敲正限位輪（3） 調(diào)整龍帶托輥，使之不接觸或稍微接觸龍帶下沿邊。（4） 逐一敲各點(diǎn)假捻器的底座，當(dāng)錠組工作時(shí)，保證龍帶無竄動(dòng)的現(xiàn)象。（5） 定期檢查調(diào)整各種型導(dǎo)輪的位置。9、 如何解決筒子上下跳動(dòng)？（1） 選擇標(biāo)準(zhǔn)紙筒（2） 調(diào)整好搖架兩手柄之間的尺寸。（3） 檢查盤及盤軸承完好的程度。（4） 調(diào)整阻力彈簧，保證阻尼塊起作用。10、 造成蛛網(wǎng)絲的機(jī)械因素有哪些？（1） 沒有對準(zhǔn)搖架（2） 往復(fù)動(dòng)程太大（3） 兔子頭松動(dòng)或摩損（4） 橫動(dòng)箱里往復(fù)槽軸摩損或損傷（5） 搖架碰到回復(fù)臂（6） 上油輪導(dǎo)絲器沒有在中央或分絲導(dǎo)絲器偏中心11、 造成毛絲的機(jī)械因素有哪些？（1） 機(jī)械造成的損傷絲（2） 導(dǎo)絲器的損傷、斷裂、磨損（3） 絲離開絲道，跑到壓輥臂上損壞絲（4） 絲的含油量太低（5） 在H2內(nèi)或H1內(nèi)碰壁或硬污物受損（6） 摩擦盤損傷（7） 廢絲繞在卷繞軸上，碰到運(yùn)轉(zhuǎn)的筒子（8） 穿絲錯(cuò)位（9） 上油輪、羅拉損傷等12、 造成膨松度差異的機(jī)械因素？（1） H1太高或太低（2） 錠組三軸速度不同；圓