市政、公路工程檢驗及試驗取樣方法課件

1、前前 言言 市政、公路工程試驗檢測工作是施工質(zhì)量管理中的一個重要組成部市政、公路工程試驗檢測工作是施工質(zhì)量管理中的一個重要組成部分。通過試驗檢測，能評價各種原材料、半成品和成品構(gòu)件的質(zhì)量，從分。通過試驗檢測，能評價各種原材料、半成品和成品構(gòu)件的質(zhì)量，從而對保證和提高工程質(zhì)量、加快施工進度、降低工程造價、推動工程施而對保證和提高工程質(zhì)量、加快施工進度、降低工程造價、推動工程施工技術(shù)進步起到極為重要的作用。工技術(shù)進步起到極為重要的作用。 近年來，隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，公路技術(shù)等級的提高，市政近年來，隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展，公路技術(shù)等級的提高，市政工程的檢驗標準逐漸向公路工程標準靠攏。作為工程試驗

2、檢測人員或質(zhì)工程的檢驗標準逐漸向公路工程標準靠攏。作為工程試驗檢測人員或質(zhì)量控制管理人員，在整個施工期間應(yīng)吃透并領(lǐng)會設(shè)計文件，熟悉現(xiàn)行施量控制管理人員，在整個施工期間應(yīng)吃透并領(lǐng)會設(shè)計文件，熟悉現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和試驗檢測規(guī)程，嚴格做好原材料、施工控制參數(shù)、現(xiàn)場施工技術(shù)規(guī)范和試驗檢測規(guī)程，嚴格做好原材料、施工控制參數(shù)、現(xiàn)場施工過程質(zhì)量和分項工程驗收四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的把關(guān)工作工過程質(zhì)量和分項工程驗收四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的把關(guān)工作。市政、公路工程檢驗及試驗取樣方法市政、公路工程檢驗及試驗取樣方法現(xiàn)場試驗現(xiàn)場試驗配合比試驗配合比試驗原材料試驗原材料試驗原材料檢驗原材料檢驗 水泥水泥 砂砂 碎石碎石 磚磚 土土 砼摻

3、加劑砼摻加劑 石灰石灰 瀝青及混合料瀝青及混合料 粉煤灰粉煤灰 鋼筋鋼筋水泥水泥一、品種及代號：一、品種及代號：硅酸鹽水泥 P. P.普通硅酸鹽水泥 P.O礦渣硅酸鹽水泥 P.S.A P.S.B火山灰硅酸鹽水泥 P.P粉煤灰硅酸鹽水泥 P.F復(fù)合硅酸鹽水泥 P.C水泥新標準的變化水泥新標準的變化 一、標準名稱及生效時間 通用硅酸鹽水泥通用硅酸鹽水泥GB175-2007 （代替（代替GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、GB1344-1999礦礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽、GB12958-1999復(fù)復(fù)合硅酸鹽水泥合硅酸鹽水泥。）。

4、） 此標準從此標準從2008年年6月月1日實施日實施 二、修訂的主要技術(shù)內(nèi)容 本標準自實施之日起代替GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽、GB12958-1999復(fù)合硅酸鹽水泥三個標準。水泥新標準的變化水泥新標準的變化與與GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本標準主要變化如下：相比，本標準主要變化如下：（1）、全文強制改為條文強制；）、全文強制改為條文強制；（2）、增加了通用硅酸鹽水泥的定義；）、增加了通用硅酸鹽水泥的定義；（3）、將各品種水泥的定義取消；）、將各品種水泥的定義取消；（4）、

5、普通硅酸鹽水泥中“摻活性混合材料時，最大摻量不超過15，其中允許用不超過水泥質(zhì)量5的窯灰或不超過水泥質(zhì)量10的非活性混合材料來代替”改為“活性混合材料摻加量為5且20，其中允許用不超過水泥質(zhì)量8且符合該標準5.2.4條的非活性混合材料或不超過水泥質(zhì)量5且符合本標準第5.2.5條的窯灰代替；（5）、將礦渣硅酸鹽水泥中礦渣摻加量由“2070”改為“20且70”，并分為A型和B型；A型礦渣摻量20且50，代號PSA；B型礦渣摻量50且70，代號PSB；（6）、將火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻量由“2050%”改為“20且40”；（7）、將復(fù)合硅酸鹽水泥中混合材料總摻加量由“應(yīng)大于15，但不超

6、過50”改為“20且50”；（8）、材料中增加了粒化高爐礦渣粉；（9）、取消了復(fù)合硅酸鹽水泥中允許摻加?；氥t鐵渣、?；鲡}液態(tài)渣、粒 水泥新標準的變化水泥新標準的變化化碳素鉻鐵渣、粒化高爐鈦礦渣等混合材料等；（10）、增加了M類混合石膏，取消了A類硬石膏；（11）、助磨劑允許摻量由“不超過水泥質(zhì)量的1”改為“不超過水泥質(zhì)量的0.5”；（12）、普通水泥強度等級中取消了）、普通水泥強度等級中取消了32.5和和32.5R；（13）、將礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥中“熟料中的氧化鎂含量”改為“水泥中的氧化鎂含量”，其中要求PSA型、PP型、PF型、PC型水

7、泥中的氧化鎂含量不大于6.0，并加注說明如果水泥中氧化鎂含量大于6.0時，應(yīng)進行水泥壓蒸試驗并合格；PSB型無要求；（14）、增加了氯離子限量的要求，即水泥中氯離子含量不大于0.06；水泥新標準的變化水泥新標準的變化（15）、將各強度等級的普通硅酸鹽水泥的強度指標改為和硅酸鹽水泥一致，）、將各強度等級的普通硅酸鹽水泥的強度指標改為和硅酸鹽水泥一致，將各強度等級復(fù)合硅酸鹽水泥的強度指標改為和礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸將各強度等級復(fù)合硅酸鹽水泥的強度指標改為和礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥一致；鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥一致；（16）、增加了）、增加了45m方孔篩篩余不大于方

8、孔篩篩余不大于30作為選擇性指標；作為選擇性指標；（17）、增加了選擇水泥組分試驗方法的原則和定期校核要求；（18）、將）、將“按按0.50水灰比和膠砂流動度不小于水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定用水量來確定用水量”的規(guī)定的規(guī)定的適用水泥品種擴大為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水的適用水泥品種擴大為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥；泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥；（19）、編號與取樣中增加了年生產(chǎn)能力“200104t以上”，不超過4000t為一個編號；將“120萬噸以上，不超過1200噸為一個編號”改為“

9、”120104t200104t，不2400t為一個編號；（20）、將“出廠水泥應(yīng)保證出廠強度等級，其余技術(shù)要求應(yīng)符合本標準有關(guān)要求”改為“經(jīng)確認水泥各項技術(shù)指標及包裝質(zhì)量符合要求時方可出廠”；（21）、增加了出廠檢驗項目；水泥新標準的變化水泥新標準的變化（22）、取消了廢品判定；）、取消了廢品判定；（23）、不合格品判定中取消了細度和混合材料摻加量的規(guī)定，將判定規(guī)則改為“檢驗結(jié)果符合本標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條技術(shù)要求為合格品。檢驗結(jié)果不符合本標準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3中任何一項技術(shù)要求為不合格品；（24）、檢驗報告中增加了“合同約定的其他技術(shù)要求”；

10、（25）、交貨與驗收中增加了）、交貨與驗收中增加了“安定性仲裁檢驗時，應(yīng)在取樣之日起安定性仲裁檢驗時，應(yīng)在取樣之日起10d以內(nèi)完成以內(nèi)完成”；（26）、包裝標志中將）、包裝標志中將“且應(yīng)不少于標準質(zhì)量的且應(yīng)不少于標準質(zhì)量的98”改為改為“且應(yīng)不且應(yīng)不少于標志質(zhì)量的少于標志質(zhì)量的99”；（27）、包裝標志中將）、包裝標志中將“火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥包裝袋的兩側(cè)印刷采用黑色復(fù)合硅酸鹽水泥包裝袋的兩側(cè)印刷采用黑色”改為改為“火山灰質(zhì)硅酸鹽水火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥包裝袋的兩側(cè)印刷采用黑色或泥、粉煤灰硅酸鹽

11、水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥包裝袋的兩側(cè)印刷采用黑色或藍色藍色”。取樣方法、數(shù)量及有關(guān)要求取樣方法、數(shù)量及有關(guān)要求1、水泥試驗應(yīng)以同一水泥廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過400t為一驗收批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次；2、每一驗收批取樣一組，數(shù)量為20kg；3、取樣應(yīng)具有代表性，一般從20個以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總量至少為20kg，均勻拌和后分成兩等份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存以備校驗；4、市政、公路工程應(yīng)按分項工程取樣；5、構(gòu)件廠、拌和站應(yīng)在水泥進廠時取樣，并根據(jù)儲存、使用情況定期復(fù)驗。四、主要檢驗項目四、主要檢驗項目 細

12、度（選擇性指標）細度（選擇性指標） 凝結(jié)時間凝結(jié)時間 體積安定性體積安定性 膠砂強度膠砂強度砂砂一、依據(jù)標準一、依據(jù)標準:普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52-公路工程集料試驗規(guī)程JTG E42-2005 二、取樣方法及數(shù)量二、取樣方法及數(shù)量 1、驗收批劃分：按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收。 用大型工具（如火車、貨船、汽車等）運輸?shù)?，?00m3或600t為一驗收批；用小型工具（如馬車等）運輸?shù)?，?00m3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量的以一批論。2、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除，然后在各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品；3、若檢驗不合格時，

13、應(yīng)重新取樣，對不合格項，進行加倍復(fù)驗，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應(yīng)按不合格品處理。 二、取樣方法及數(shù)量二、取樣方法及數(shù)量4、每組樣品的取樣數(shù)量，對每一單項試驗： 試驗項目最少取樣數(shù)量(g)顆粒級配500堆積密度5000含泥量400泥塊含量200三、主要檢測項目三、主要檢測項目 顆粒級配顆粒級配 堆積密度堆積密度 含泥量含泥量 泥塊含量泥塊含量 壓碎值（人工砂）壓碎值（人工砂）四、技術(shù)指標四、技術(shù)指標1、顆粒級配：砂的粗細程度按細度模數(shù)uf分為粗、中、細三級，其范圍應(yīng)符合：粗砂：uf3.73.1中砂：uf3.02.3細砂：uf2.21.6細度模數(shù)uf1.50.5的砂稱為特細砂。 細度模數(shù)主

14、要反映全部顆粒的粗細程度，不完全反映顆粒的級配情況。 四、技術(shù)指標四、技術(shù)指標砂按0.630mm(0.6mm) 篩孔的累計篩余量分成三個級配區(qū)： 配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用區(qū)砂，當采用區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足砼的和易性；當采用區(qū)砂時，宜適當降低砂率，以保證砼強度。 對泵送砼用砂，宜選用中砂。 篩孔尺寸區(qū) 區(qū) 區(qū) 0.630(0.6)mm8571 7041 4016 四、技術(shù)指標四、技術(shù)指標2、含泥量：砂中顆粒0.080mm(0.075mm)的含量。3、泥塊含量：砂中1.25mm(1.18mm)的顆粒經(jīng)水洗、手捏后0.630mm(0.6mm)的顆粒含量。 對有抗凍、抗?jié)B或其他

15、特殊要求的砼用砂，含泥量應(yīng)3.0，泥塊含量應(yīng)1.0。對C10和C10以下的砼用砂，根據(jù)水泥標號，其含泥量和泥塊含量可予以放寬。 砼強度等級 30 30 含泥量() 3.0 5.0 泥塊含量() 1.0 2.0 四、技術(shù)指標四、技術(shù)指標4、如砼用砂為海砂，應(yīng)檢驗其氯離子含量。對大型橋梁等重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測項目（如堿活性等），如對其他指標的合格性有懷疑時，應(yīng)予以檢驗。 碎石碎石一、依據(jù)標準一、依據(jù)標準普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗方法標準 JGJ5公路工程集料試驗規(guī)程JTG E42-2005 二、取樣方法及數(shù)量二、取樣方法及數(shù)量 1、驗收批劃分：按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收。 用大

16、型工具（如火車、貨船、汽車等）運輸?shù)?，?00m3或600t為一驗收批；用小型工具（如馬車等）運輸?shù)?，?00m3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量的以一批論。2、在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除，然后在各部位抽取大致相等的碎石共15份（在料堆的頂部、中部、底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組樣品；3、若檢驗不合格時，應(yīng)重新取樣，對不合格項，進行加倍復(fù)驗，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應(yīng)按不合格品處理。 二、取樣方法及數(shù)量二、取樣方法及數(shù)量4、每組樣品的取樣數(shù)量（kg），對每一單項試驗 :建筑標準試驗項目最大粒徑(mm)102031.540顆粒級配10

17、203040堆積密度40408080含泥量8244040泥塊含量8244040針、片狀含量1.282040二、取樣方法及數(shù)量二、取樣方法及數(shù)量公路標準試驗項目最大粒徑(mm)9.51931.537.5顆粒級配10203040堆積密度40408080含泥量8244040泥塊含量8244040針、片狀含量1.282040三、主要檢測項目三、主要檢測項目 顆粒級配顆粒級配 含泥量含泥量 泥塊含量泥塊含量 堆積密度堆積密度 針、片狀含量針、片狀含量 壓碎值（公路標準）壓碎值（公路標準）四、技術(shù)指標四、技術(shù)指標 1、顆粒級配： 單粒級宜用于組合成具有要求級配的連續(xù)粒級，也可與連續(xù)粒級混合使用，以改善其級

18、配或配成較大粒度的連續(xù)粒級。不宜用單一的單粒級配制混凝土。2、針、片狀含量： 針狀顆粒：巖石長度平均粒徑的2.4倍 片狀顆粒：巖石厚度平均粒徑的0.4倍 四、技術(shù)指標四、技術(shù)指標3、含泥量：碎石或卵石中顆粒0.080mm(0.075mm)的含量。4、泥塊含量：碎石或卵石中5mm(4.75mm)的顆粒經(jīng)水洗、手捏后2.5mm(2.36mm)的顆粒含量。 對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的砼用碎石或卵石，含泥量應(yīng)1.0，泥塊含量應(yīng)0.5。對C10和C10以下的砼用碎石或卵石，其泥塊含量可放寬到2.5，泥塊含量可放寬到1.0。 砼強度等級C30C30含泥量1.0 2.0 泥塊含量0.5 0.7 針、片狀

19、含量15 25 四、技術(shù)指標四、技術(shù)指標5、對大型橋梁等重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢測項目（如壓碎值、堿活性等），如對其他指標的合格性有懷疑時，應(yīng)予以檢驗。 磚磚一、依據(jù)標準：一、依據(jù)標準：燒結(jié)普通磚GB5101-2003砌墻磚試驗方法GB/T2542-2003粉煤灰磚JC239-2001混凝土路面磚JC/T446-2000 二、取樣方法及數(shù)量二、取樣方法及數(shù)量 1、（）燒結(jié)普通磚試驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、每15萬塊為一驗收批，不足15萬塊亦按一批計算；（）砼路面磚：應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格 、同一類別、同一等級、每2萬塊為一批，不足2萬塊也按一批計。（3）粉煤灰磚：應(yīng)以同一產(chǎn)地、

20、同一規(guī)格、每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊也為一驗收批，2、取樣方法：按預(yù)先確定好的抽樣方案在成品堆垛中隨機抽??；試件的外觀質(zhì)量必須符合成品的外觀指標；若對試驗結(jié)果有懷疑時，可加倍抽取試樣進行復(fù)試。 二、取樣方法及數(shù)量二、取樣方法及數(shù)量3、樣品數(shù)量：從外觀質(zhì)量合格的磚樣中按隨機抽樣法抽取。 外觀質(zhì)量：50塊； 尺寸偏差：20塊； 強度等級：10塊； 石灰爆裂：5塊； 泛霜：5塊； 抗凍性：5塊； 吸水率：5塊。 三、主要檢測項目三、主要檢測項目 強度等級強度等級四、技術(shù)指標四、技術(shù)指標 1、強度等級以普通燒結(jié)磚為例 單位：MPa 強度等級 抗壓強度平均值f 變異系數(shù)0.21 變異系數(shù).21

21、強度標準值fk 單塊最小抗壓強度值fi MU30 30.022.025.0MU25 25.018.022.0MU20 20.014.016.0MU15 15.010.012.0MU10 10.06.57.5土土一、依據(jù)標準：一、依據(jù)標準：公路土工試驗規(guī)程JTG E40-2007土工試驗方法標準GB50123-1999 市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ1-90市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3-90 公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTJ059-95二、取樣方法及數(shù)量二、取樣方法及數(shù)量1、取原狀土樣時，須保持土樣的原狀結(jié)構(gòu)及天然含水量，并使土樣不受擾動；2、采取擾動土?xí)r，應(yīng)先清除表層土，然后分層

22、用四分法取樣。3、取樣數(shù)量： 試驗項目土樣類型土樣狀態(tài)土樣質(zhì)量含水量細粒土擾動3050g密度細粒土原狀環(huán)刀法界限含水量細粒土擾動500g標準擊實細粒土擾動3kg三、主要檢測項目三、主要檢測項目 含水量含水量 密度密度 界限含水量界限含水量 標準擊實（輕、重型）標準擊實（輕、重型） 四、試驗方法及技術(shù)指標四、試驗方法及技術(shù)指標1、含水量：做平行試驗，兩次試驗允許平行差值1，計算結(jié)果準確至0.1。 烘干法：取代表試樣1530g，稱量后放入烘箱，在105110恒溫下烘干至恒重，烘干時間對于細粒土不得少于8h，對砂類土不得少于6h。 酒精燃燒法：快速簡易測定細粒土的含水量。 稱量代表試樣放入稱量盒中，

23、注入酒精(純度95)至盒中出現(xiàn)自由液面為止，重復(fù)燃燒三次。2、密度試驗：100cm3環(huán)刀檢測其干密度。四、試驗方法及技術(shù)指標四、試驗方法及技術(shù)指標3、界限含水量液限塑限聯(lián)合測定法：聯(lián)合測定土的液限wL和塑限wP，劃分土類、計算塑性指數(shù)Ip。對于細粒土：wL50，為高液限土； Ip 0.73(wL20)，為高液限粘土，記為CH Ip 0.73(wL20)，為高液限粉土，記為MHwL50，為低液限土； Ip 10，為低液限粘土，記為CL Ip 10，為低液限粉土，記為ML四、試驗方法及技術(shù)指標四、試驗方法及技術(shù)指標4、標準擊實：分輕型和重型擊實。小試筒適用于粒徑25mm的土，體積為997cm3；大

24、試筒適用于粒徑38mm的土，體積為2177cm3。石灰石灰一、依據(jù)標準：一、依據(jù)標準：公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程 JTJ057-94公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000 二、取樣方法、數(shù)量二、取樣方法、數(shù)量 1、驗收批：同一生產(chǎn)廠家、同一進場日期的石灰，按生產(chǎn)規(guī)模大小，以日產(chǎn)量為一個批量。 日產(chǎn)量200t以上，每批量200t； 日產(chǎn)量不足200t，每批量100t； 日產(chǎn)量不足100t，每批量不大于日產(chǎn)量。 二、取樣方法、數(shù)量二、取樣方法、數(shù)量2、取樣方法及數(shù)量：生石灰：從整批物料的不同部位選取，取樣點不少于25個，每個點的取樣數(shù)量不少

25、于2kg，縮分至4kg裝入密封容器內(nèi)；生石灰粉：散裝生石灰粉，隨機取樣；袋裝生石灰粉，應(yīng)從一批產(chǎn)品中隨機抽取10袋，樣品總量不少于3kg裝入密封容器內(nèi)；消石灰粉：從每一批量的產(chǎn)品中抽取10袋樣品，從每袋不同位置抽取100g樣品，總數(shù)量不少于1kg裝入密封容器內(nèi)。 三、主要檢測項目三、主要檢測項目 有效氧化鈣含量有效氧化鈣含量 氧化鎂含量氧化鎂含量 四、技術(shù)指標四、技術(shù)指標1、JTJ034-2000：試驗項目鈣質(zhì)生石灰 鎂質(zhì)生石灰 鈣質(zhì)消石灰 鎂質(zhì)消石灰 有效鈣+氧化鎂含量(%)858070807565656055605550細度0.71mm方孔篩的篩余(%)1 1 1 1 0.125mm方孔篩

26、的篩余(%)13201320鈣/鎂質(zhì)石灰的分類界限氧化鎂含量(%)5 5 44四、技術(shù)指標四、技術(shù)指標2、JTJ041-2000：試驗項目鈣質(zhì)生石灰 鎂質(zhì)生石灰 鈣質(zhì)消石灰 鎂質(zhì)消石灰 優(yōu)等品 一等品合格品 優(yōu)等品 一等品合格品 優(yōu)等品 一等品合格品 優(yōu)等品 一等品合格品 有效鈣+氧化鎂含量(%)908580858075706560656055細度0.90mm方孔篩的篩余(%)0.5 0.50.125mm方孔篩的篩余(%)3101531015鈣/鎂質(zhì)石灰的分類界限氧化鎂含量(%)5 5 44粉煤灰粉煤灰一、依據(jù)標準：一、依據(jù)標準：水泥化學(xué)分析GB/T176-96公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ0

27、34-2000 二、取樣方法、數(shù)量二、取樣方法、數(shù)量 1、驗收批： 以連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級的粉煤灰為一批，不足200t的按一批計。二、取樣方法、數(shù)量二、取樣方法、數(shù)量2、取樣方法及數(shù)量： 散裝灰以每批不同部位取15份試樣，每份不得少于1kg，混拌要均勻，按四分法縮取試樣； 袋裝灰應(yīng)從每批中抽10袋，每袋各取試樣不得少于1kg，按四分法縮取試樣。三、三、主要檢測項目主要檢測項目 氧化物含量氧化物含量 （SiO2、Fe2O3、Al2O3） 細度細度 燒失量燒失量 四、四、技術(shù)指標技術(shù)指標 1、SiO2+Fe2O3+Al2O3702、9501000時，燒失量203、細度： 比表面積宜大于250

28、0cm2/g； 90通過0.3mm篩孔，70通過0.075mm篩孔。鋼筋鋼筋一、依據(jù)標準：一、依據(jù)標準：低碳熱軋圓盤條GB/T701-1997鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋GB13013-91鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002金屬材料彎曲試驗方法GB/T232-1999 二、取樣方法和數(shù)量二、取樣方法和數(shù)量1、鋼筋進場時，表面或每捆（盤）鋼筋均有標志，并應(yīng)按爐罐（批）號及直徑（d）分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按國家標準規(guī)定抽取試樣作力學(xué)、工藝性能試驗；2、鋼筋的外觀檢查：檢查內(nèi)容：直徑、標牌、外形、長度、劈裂、銹蝕等項目，如發(fā)生

29、異?，F(xiàn)象時（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時），應(yīng)不采用。3、鋼筋應(yīng)成批驗收，每批由同一廠別、同一牌號、同一爐（罐）號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進廠時間組成，每批重量不大于60t。超過60t的部分，每大于40t（或不足40t的余數(shù))，增加一個拉伸試驗的試樣和一個彎曲試驗的試樣。二、取樣方法和數(shù)量二、取樣方法和數(shù)量4、取樣數(shù)量：公路工程要求拉伸和彎曲試件均為3個。 鋼筋種類 試件數(shù)量 拉伸試驗 彎曲試驗 低碳熱軋圓盤條 1個 2個 熱軋光圓鋼筋 2個 2個 熱軋帶肋鋼筋 2個 2個 二、取樣方法和數(shù)量二、取樣方法和數(shù)量5、取樣方法： 低碳熱軋圓盤條：在外觀和尺寸合格

30、的盤條中隨機抽取2盤，在任意一盤中切取1個拉伸試件和1個彎曲試件，再從另一盤切取1個彎曲試件； 熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋應(yīng)從任意兩根中分別切取，即再每根鋼筋上切取1個拉伸試件，1個彎曲試件； 鋼筋試件在切取時，應(yīng)在鋼筋的任意一端截去500mm后切取 。二、取樣方法和數(shù)量二、取樣方法和數(shù)量試件長度： 拉伸試件標稱標距200mm 彎曲試件標稱標距150mm標稱標距： 低碳熱軋圓盤條：10d 熱軋光圓鋼筋： 5d 熱軋帶肋鋼筋： 5d d鋼筋公稱直徑（mm） 三、主要檢測項目三、主要檢測項目 拉伸試驗拉伸試驗力學(xué)性能力學(xué)性能 （屈服強度、抗拉強度、伸長率）（屈服強度、抗拉強度、伸長率） 彎曲試驗彎

31、曲試驗工藝性能工藝性能 熱軋帶肋鋼筋新標準熱軋帶肋鋼筋新標準 熱軋帶肋鋼筋新標準：GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第二部分 熱軋帶肋鋼筋已于2008年3月1日起實施，替代原標準GB1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋。 熱軋帶肋鋼筋新標準熱軋帶肋鋼筋新標準 此次標準修訂，較以往標準有以下幾處顯著不同。 1標準將細晶粒熱軋鋼筋納入適用范圍，增加了細晶粒熱軋鋼筋的定義和與之對應(yīng)的三個牌號。 鋼筋牌號標志：鋼筋牌號標志：HRBF335、HRBF400、HRBF500。 2修改了尺寸、外形、長度允許偏差。 新標準允許帶肋鋼筋可不帶縱肋，以適應(yīng)鋼筋機械連接對鋼筋母材的要求。但強調(diào)即使無縱

32、肋的鋼筋，重量偏差也應(yīng)符合標準規(guī)定。熱軋帶肋鋼筋新標準熱軋帶肋鋼筋新標準 3修改了力學(xué)性能特征值。 3.1原標準對三個等級鋼筋的抗拉強度與屈服強度比例未做統(tǒng)一，新標準對屈服強度未做修改，而將抗拉強度的三個特征值降低，由原標準的490MPa、570 MPa、630 MPa降低到455 MPa、540 MPa、630 MPa。 3.2強調(diào)了最大力總伸長率Agt，從原標準的“供方如能保證，可不作檢驗”修改為“可作為交貨檢驗的最小保證值”，把最大力總伸長率正式列入力學(xué)性能特征值表格，其特征值由原2.5%提高至7.5%，還規(guī)定供需雙方可在斷后伸長率與最大力總伸長率中任選其一。如伸長率類型未經(jīng)協(xié)議確定，則

33、采用斷后伸長率，但仲裁試驗時采用最大力總伸長率。 3.3提高了對斷后伸長率要求，修訂后提高到17，16，15。標準對28mm以上粗直徑的各牌號鋼筋，允許在現(xiàn)有特征值基礎(chǔ)上降低1，大于40mm的鋼筋可降低2。 3.4新標準對鋼筋的抗震性能作了要求，列出了（1）實測抗拉強度與實測屈服強度之比不小于1.25，（2）實測屈服強度與規(guī)定屈服強度特征值之比不大于1.30，鋼筋的最大力總伸長率不小于9%。 4修改了工藝性能熱軋帶肋鋼筋新標準熱軋帶肋鋼筋新標準4.1細分了彎芯直徑，原標準將三類鋼筋的彎芯直徑，按公稱直徑粗細分別分為二檔，例如HRB335牌號的鋼筋，6-25mm較細直徑的鋼筋，彎芯直徑為3d，而

34、28mm以上粗直徑的鋼筋，彎芯直徑為4d。新標準中原較細鋼筋的彎芯直徑不變，將粗直徑中大于40mm50mm鋼筋單獨列出，比上一檔28-40mm的彎芯直徑均增加了一倍d，彎芯直徑為5d。彎曲試驗角度均為180。 4.2調(diào)整了反向彎曲的角度，從原先的先正向彎曲45提高到正向彎曲90，再反向彎曲20。兩個彎曲角度均應(yīng)在去載之前測量。經(jīng)反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。 5將檢驗規(guī)則分為特征值檢驗和交貨檢驗兩類。以往我們熟悉的一批鋼筋代表數(shù)量60t，在新標準中改成除原來規(guī)定的60t取兩拉兩彎外，每超過每超過40t，將增，將增加一個拉伸和彎曲試樣加一個拉伸和彎曲試樣。 6修改了鋼筋的表面標

35、識。這次對鋼筋表面標識改動最大的是原HRB335，HRB400，HRB500對應(yīng)的數(shù)字分別為2、3、4，新標準改為3、4、5，細晶粒鋼筋分別由C3、C4、C5表示。廠名以漢語拼音字頭表示。公稱直徑毫米數(shù)以阿拉伯數(shù)字表示。 7新標準所規(guī)定的試驗項目所需儀器設(shè)備、原始記錄表格、檢測報告格式并無變化 四、技術(shù)指標四、技術(shù)指標 鋼筋 強度等級 公稱直徑(mm) 屈服強度s（MPa） 抗拉強度b（MPa） 伸長率（） 冷彎d-彎心直徑a-鋼筋公稱直徑 不小于 低碳熱軋圓盤條 Q235 23541023180d=0.5a 熱軋光圓 R235 820 23537025180d=a熱軋帶肋 HRB335 62

36、5 33545517180d=3a2850 180d=4a五、質(zhì)量判定五、質(zhì)量判定 1、冷彎試驗結(jié)果評定：試件經(jīng)冷彎試驗后，受彎曲外表面不得產(chǎn)生裂紋，如出現(xiàn)裂紋，則為不合格。所謂裂紋，是指試件彎曲后，其外表金屬基體上出現(xiàn)開裂，開裂長度2mm且5mm，寬度0.2mm且0.5mm。 2、任何檢驗如有一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試件進行該不合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標）只要有一項指標不合格，則該批視為不合格。 鋼筋焊接鋼筋焊接一、依據(jù)標準：一、依據(jù)標準：鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋焊接接頭試驗方法JTJ/T27-2001 二、焊接方

37、式二、焊接方式 1、電阻點焊2、閃光對焊3、電弧焊：幫條焊、搭接焊、溶槽幫條焊、坡口焊、鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件鋼筋T形接頭電弧焊、水平窄間隙焊4、電渣壓力焊5、氣壓焊6、預(yù)埋件埋弧壓力焊三、焊接鋼筋試件的取樣三、焊接鋼筋試件的取樣以閃光對焊和電弧焊為例：以閃光對焊和電弧焊為例： 1、班前焊試件：在正式焊接施工前按同一焊工、同批鋼筋、同焊接形式取模擬件一組，試件數(shù)量和試驗項目與班中焊試件相同。班前焊試件是用于焊接參數(shù)的確定和可焊性能的檢測。班前焊試件試驗結(jié)果不符合要求時，應(yīng)進行復(fù)驗，從現(xiàn)場焊接接頭中切取，數(shù)量和要求與班中焊相同。三、焊接鋼筋試件的取樣三、焊接鋼筋試件的取樣2、班中焊試件：班中焊試

38、件是用于對成品質(zhì)量的檢驗。 閃光對焊：同一臺班內(nèi)由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計計算，累計仍不足300個接頭時，應(yīng)按一批計算。 力學(xué)性能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。 三、焊接鋼筋試件的取樣三、焊接鋼筋試件的取樣閃光對焊接頭外觀檢查：閃光對焊接頭外觀檢查： 接頭處不得有橫向裂紋； 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷； 接頭處的彎折角不得大于3； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 三、焊接鋼筋試件的取樣三、焊接鋼筋試件的取樣 電弧焊：在施工現(xiàn)場，

39、每單位工程的同一焊工、同一鋼筋級別、同一規(guī)格、同一焊接類型、同一焊接部位，每300個作為一驗收批，不足300個按一批計算。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。電弧焊接頭外觀檢查：電弧焊接頭外觀檢查： 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤； 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋； 接頭處的彎折角不得大于3； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍。 三、焊接鋼筋試件的取樣三、焊接鋼筋試件的取樣3、取樣長度：拉伸試件： 閃光對焊L10d200mm 電弧焊 L15d200mm（注：長度均不超過600mm為宜）彎曲試件： Q235 R235L4.5d150mm HRB335 d25mm，L6.5d150mm

40、 d25mm，L7.5d150mm 四、主要檢測項目四、主要檢測項目 必試項目：焊接類型 必試項目 點焊 焊接骨架 抗剪試驗，抗拉試驗 焊接網(wǎng) 抗剪試驗，抗拉試驗，彎曲試驗 閃光對焊閃光對焊 抗拉試驗，彎曲試驗抗拉試驗，彎曲試驗 電弧焊電弧焊 抗拉試驗抗拉試驗 電渣壓力焊 抗拉試驗 氣壓焊 抗拉試驗，梁、板另加彎曲試驗 預(yù)埋件鋼筋T型接頭 抗拉試驗 五、技術(shù)指標五、技術(shù)指標 焊接鋼筋抗拉試驗的技術(shù)指標與同級別、焊接鋼筋抗拉試驗的技術(shù)指標與同級別、同直徑鋼筋抗拉強度的指標相同。同直徑鋼筋抗拉強度的指標相同。焊接鋼筋彎曲試驗，彎曲角度為焊接鋼筋彎曲試驗，彎曲角度為90。 六、結(jié)果判定六、結(jié)果判定以

41、閃光對焊和電弧焊為例：以閃光對焊和電弧焊為例：抗拉試驗：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂的。六、結(jié)果判定六、結(jié)果判定達到上述兩項要求，判定該批接頭為抗拉強度合格；當檢驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)（0.7d）發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應(yīng)進行復(fù)驗；當試驗結(jié)果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。復(fù)驗時，應(yīng)再切取6個試件。復(fù)驗結(jié)果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件

42、斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的1.10倍時，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。六、結(jié)果判定六、結(jié)果判定彎曲試驗： 彎曲至90，有2個或3個試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生斷裂，應(yīng)評定該批接頭彎曲試驗合格； 當3個試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品； 當有2個試件發(fā)生破裂，應(yīng)進行復(fù)驗。復(fù)驗時，應(yīng)再切取6個試件。復(fù)驗結(jié)果，當有3個試件發(fā)生破裂時，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。（注：當試件外側(cè)橫向裂紋寬度達到0.5mm時，應(yīng)認定已經(jīng)破裂） 預(yù)應(yīng)力砼用鋼鉸線 一、依據(jù)標準：預(yù)應(yīng)力砼用鋼鉸線GB/T5224-2003 二、取樣方法及數(shù)量 1、驗收批：每批由同一廠別、同一

43、牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝、同一進廠時間的鋼絞線組成，每批重量不大于60噸 2、方法及數(shù)量：任取三盤，每盤取一根進行拉力試驗，試樣長度為800mm左右； 三、試驗項目：力學(xué)性能（斷裂荷載、屈報荷載、伸長率和松弛試驗）注：松弛試驗每合同批不少于一根預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器一依據(jù)標準：（1） 預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2000（2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000二、取樣方法及數(shù)量：同一廠別、同一類產(chǎn)品、同一批原材料、同一種工藝、同一進廠時間的錨具、夾具不超過1000套，連接器不超過500套為一驗收批。三、方法及數(shù)量：應(yīng)從每批中抽取5%且不少于5套，對其中有硬度要

44、求的零件做硬度檢驗。靜載錨固性能檢驗抽取六套組成3個預(yù)應(yīng)力盤錨具組裝件。瀝青、瀝青混合料 檢驗項目 1、瀝青：針入度、軟化點、延度 2、混合料：配合比、礦料級配、瀝青用量、馬歇爾擊實試驗 3、現(xiàn)場：壓實度、厚度、平整度。砼摻加劑 一、依據(jù)標準 GB/T80752005 混凝土外加劑定義分類命名與術(shù)語GBD80761997 混凝土外加劑 JC4732001 混凝土泵送劑 JC4741999 砂漿、混凝土防水劑 JC4752004 混凝土防凍劑 JC4762001 混凝土膨脹劑 JC4772005 噴射混凝土用速凝劑 GB501192003 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 砼摻加劑二、分類二、分類1、混

45、凝土外加劑按其成分可分為兩類；化學(xué)外加劑；是混凝土拌制之前或拌制過程中加入的、使混凝土性能產(chǎn)生所希望變化的化學(xué)物質(zhì)，其摻量一般較小。礦物外加劑：是在混凝土拌制之前或拌制過程中以控制量加入的、具有一定細度和活性、用于改善新拌和硬化混凝土性能（特別是混凝土耐久性）的某些礦物類物質(zhì)。其摻量一般較大。2、混凝土外加劑按其主要使用功能分為四類：（1）改善混凝土拌合物流變性能的外加劑，包括各種減水劑和泵送劑等；（2）調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間、硬化性能的外加劑，包括緩凝劑、促凝劑及速凝劑等；（3）改善混凝土耐久性的外加劑，包括引氣劑、防水劑、阻銹劑等。（4）改善混凝土其它性能的外加劑，包括膨脹劑、防凍劑、著色劑等

46、。砼摻加劑 三、基本術(shù)語 1、外加劑摻量:外加劑摻量以外加劑占水泥質(zhì)量的百分數(shù)表示。 2、推薦摻量范圍：由外加劑生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)試驗結(jié)果確定的、推薦給使用方的外加劑摻量范圍。 3、適宜摻量：滿足相應(yīng)的外加劑標準要求時的外加劑摻量，由外加劑生產(chǎn)企業(yè)說明，適宜摻量應(yīng)在推薦摻量的范圍之內(nèi)。 4、最大推薦摻量：推薦摻量范圍的上限砼摻加劑 三、取樣方法和取樣數(shù)量 1、按砼外加劑摻量取樣：摻量大于1%同品種外加劑每一編號為100噸，摻量小于1%同品種外加劑每一編號為50噸，同一編號的產(chǎn)品必須混合均勻； 2、每一編號取樣數(shù)量不少于0.2噸水泥所需的外加劑用量。 四、試驗項目：砼摻加劑普通減水劑：鋼筋銹蝕、28天

47、抗壓強度比，減水率高效減水劑：鋼筋銹蝕、28天抗壓強度比，減水率早強減水劑：鋼筋銹蝕、1天、28天抗壓強度比，減水率緩凝減水劑：鋼筋銹蝕、凝結(jié)時間、28天抗壓強度比，減水率引氣減水劑：鋼筋銹蝕、1天、28天抗壓強度比，減水率、含氣量緩凝高效減水劑：鋼筋銹蝕、凝結(jié)時間、28天抗壓強度比，減水率早強劑：鋼筋銹蝕、1天、28天抗壓強度比，引氣劑：鋼筋銹蝕、28天抗壓強度比，含氣量泵送劑：鋼筋銹蝕、28天抗壓強度比，減水率普通減水劑：鋼筋銹蝕、28天抗壓強度比，坍落度保留值、壓力泌水率比防凍劑：鋼筋銹蝕、-7、-7+28天抗壓強度比，膨脹劑：鋼筋銹蝕、28天抗壓強度比，凝結(jié)時間；配合比試驗配合比試驗

48、普通混凝土配合比（送料數(shù)量及委托內(nèi)容）普通混凝土配合比（送料數(shù)量及委托內(nèi)容） 砌筑砂漿配合比砌筑砂漿配合比 無機結(jié)合料穩(wěn)定材料配合比（送料數(shù)量及委托無機結(jié)合料穩(wěn)定材料配合比（送料數(shù)量及委托內(nèi)容）內(nèi)容）普通混凝土普通混凝土由水泥、普通碎（卵）石、砂和水由水泥、普通碎（卵）石、砂和水按一定比例配制成的拌和物，經(jīng)過一按一定比例配制成的拌和物，經(jīng)過一定時間硬化而成的，其干密度為定時間硬化而成的，其干密度為20002800kg/m3混凝土?；炷痢?一、依據(jù)標準一、依據(jù)標準 普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定JGJ55-2000普通混凝土拌和物性能試驗方法GB50080-2002普通混凝土力學(xué)性能試驗方法GB

49、50081-2002普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53-92普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52-92普通混凝土長期性能與耐久性能試驗方法GBJ82-85混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E30-2005公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F30-2004二、混凝土強度等級二、混凝土強度等級 C7.5C10C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60三、混凝土強度的影響因素三、混凝土強度的影響因素 水灰比水灰比 水泥標號水泥標號 環(huán)境溫度環(huán)境溫度 濕度濕度四、主要檢測項目四、主要檢測項目強度強度和易性和

50、易性 在填寫委托時應(yīng)注明砼強度等級、水泥標號、原材料產(chǎn)地及類別、坍落度、外加劑廠家及摻量等信息。四、主要檢測項目四、主要檢測項目混凝土澆注時的坍落度項次結(jié)構(gòu)種類坍落度(mm)1基礎(chǔ)或地面等的墊層、無配筋的厚大結(jié)構(gòu)（擋土墻、基礎(chǔ)）或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)10302板、梁和大型及中型截面的柱子等30503配筋密列的結(jié)構(gòu)50704配筋特密的結(jié)構(gòu)70905灌注樁1822五、強度（抗壓、抗折、抗?jié)B）五、強度（抗壓、抗折、抗?jié)B）試件的制作：試件的制作：成型前，檢查試模尺寸，試模內(nèi)表面涂一薄層礦物油或脫模劑；將混凝土拌和物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿試模壁插搗，使混凝土拌和物高出試模口；用插入式振搗棒振搗，振搗棒

51、距試模底板1020mm且不得觸及試模底板，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，應(yīng)避免過振；一般振搗時間為20s，振搗棒拔出時要緩慢，不得留有孔洞。刮除試模上口多余的混凝土，待臨近初凝時，用抹刀抹平。五、強度（抗壓、抗折、抗?jié)B）五、強度（抗壓、抗折、抗?jié)B）試件的養(yǎng)護：試件的養(yǎng)護：試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面；采用標準養(yǎng)護的試件，應(yīng)在溫度為205的環(huán)境中靜置一晝夜，然后編號、拆模。拆模后立即放入溫度為201，相對濕度為95以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，間隔1020mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。同條件養(yǎng)護的拆模試件可與實際構(gòu)件的拆模試件相同，拆模后，試件仍需

52、保持同條件養(yǎng)護。標準養(yǎng)護齡期為28d。砌筑砂漿砌筑砂漿 砂漿砂漿是由膠結(jié)料、細集料、摻加料和水配制而成的建筑工程材料，在建筑工程中起粘結(jié)、襯墊和傳遞應(yīng)力的作用。砌筑砂漿砌筑砂漿是將磚、石、砌塊等粘結(jié)成為砌體的砂漿。水泥砂漿水泥砂漿是由水泥、細集料和水配制成的砂漿。水泥混合砂漿水泥混合砂漿是由水泥、細集料、摻加料和水配制成的砂漿。一、依據(jù)標準一、依據(jù)標準 砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-2000砌筑砂漿基本性能試驗方法JGJ70-90砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-2002 二、主要檢測項目二、主要檢測項目 稠度稠度分層度分層度強度強度三項全部合格為合格砂漿。待修改四、技術(shù)要求四、技術(shù)要

53、求 1、砌筑砂漿的強度等級有：M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5。 2、砌筑砂漿稠度、分層度、抗壓強度必須同時符合要求。 3、砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。 4、水泥砂漿中水泥用量不應(yīng)小于200kg/m3；水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300350kg/m3。 四、技術(shù)要求四、技術(shù)要求5、砌筑砂漿的稠度選用：（在6080之間最好） 砌 體 種 類 砂漿稠度(mm) 燒結(jié)普通磚砌體 7090 骨內(nèi)料混凝土小型空心砌塊砌體 6090 燒結(jié)多孔磚，空心磚砌體 6080 燒結(jié)普通磚平拱式過梁 空斗墻，筒拱 普通混凝土小型空心砌塊砌體 加氣混凝土砌塊砌體 5070 石砌體 3050

54、 五、抗壓強度五、抗壓強度砌筑砂漿的強度等級以標準養(yǎng)護、齡期為28d的立方體試塊抗壓強度結(jié)果為準。 五、抗壓強度五、抗壓強度1、抗壓強度試塊制作：、抗壓強度試塊制作：一組砂漿抗壓強度試塊由6個試件組成，試模采用70.7mm70.7mm70.7mm的立方體試模。 制作砌筑砂漿試塊時，將砂漿試模平放在水平位置，試模內(nèi)壁預(yù)先涂刷薄層機油或脫模劑； 向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒由外向里按螺旋方向均勻插搗25次； 當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約1530min）將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平；試件制作后應(yīng)在205環(huán)境下放置一晝夜，然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后應(yīng)在標準養(yǎng)護條件下，繼續(xù)養(yǎng)護至28d，然后進行試壓。 五、抗壓強度五、抗壓強度2、標準養(yǎng)護條件：、標準養(yǎng)護條件：砌筑砂漿 溫度() 相對濕度(