氣動(dòng)鉆機(jī)說(shuō)明書

1、                             氣動(dòng)鉆機(jī)說(shuō)明書 一、 概況   產(chǎn)品名氣動(dòng)架座式鉆機(jī)型號(hào)：ZQXL-60/1.4S，原型號(hào)為CQD-3 這款鉆機(jī)是巖石爆破的一種工具，適用于煤礦井下巷道掘進(jìn)、礦井巷道掘進(jìn)、礦山開采、水利建設(shè)、

2、道路修筑和石方工程的作業(yè)，也可在煤層中鉆注水孔，深水孔和抽放瓦斯孔。該型號(hào)探水鉆依壓縮空氣為動(dòng)力，可以安全用于甲烷與煤層爆炸危險(xiǎn)的礦井。 產(chǎn)品特點(diǎn)：適用于有瓦斯（甲烷）或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井實(shí)施鉆孔及探水、探瓦斯等作用，也可用于其他礦山或巖土工程鉆孔用；該機(jī)配鉆架后，可向下、向上傾斜等任意方向鉆孔。為了改善勞動(dòng)環(huán)境，延長(zhǎng)鉆頭的壽命，本機(jī)采用濕式鉆孔。在工作中，操縱手輪，即可自動(dòng)推進(jìn)和快速退回。開啟進(jìn)氣閥的大小，即可對(duì)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行有效范圍內(nèi)的調(diào)整。大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 二、設(shè)備型號(hào)含義及其技術(shù)參數(shù)  1.型號(hào)含義Z   &

3、#160;   Q      XL    60/ 1.4 S 濕式帶沖洗水功能                              &

4、#160;                 額定轉(zhuǎn)矩(N.M) 最大輸出功率（kw）架座鏈條推進(jìn)式                           

5、;                     第一特征代號(hào)：氣動(dòng)                           &#

6、160;                     產(chǎn)品類別代號(hào)：礦用鉆機(jī) 2.技術(shù)參數(shù)額定功率                        

7、;    1.4KW 額定轉(zhuǎn)速                           250r/min(左右) 進(jìn)氣壓力            

8、0;               0.4  0.63Mpa 耗氣量                             

9、60;2.9-4.0m3/min 適用巖種                            f<10 鉆孔深度 巖石             

10、60;         50m 煤層                                70m 鉆孔直徑    

11、60;                       38-80mm 鉆機(jī)重量                       

12、0;    40kg(不包括滑道、鉆桿) 鉆機(jī)外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）        570×380×300（mm）(不包括滑道、鉆桿) 三、結(jié)構(gòu)原理     氣動(dòng)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)由氣馬達(dá)、減速箱、滑道等機(jī)構(gòu)組成，氣馬達(dá)和減速箱連成一體，在滑道上通過(guò)鏈輪、鏈條進(jìn)行工作。1 1、減速箱主軸傳動(dòng)系兩級(jí)直齒減速。 2、傳動(dòng)系統(tǒng)。減速器有三根輸出軸，一根帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)

13、，另外是兩根對(duì)稱的蝸桿齒輪軸，通進(jìn)單頭左向蝸輪系統(tǒng)和雙面摩擦片離合器，使鏈輪在鏈條上轉(zhuǎn)動(dòng)，即可自動(dòng)鉆進(jìn)，通過(guò)雙前頭右向蝸輪及雙面摩擦離合器即可獲得自動(dòng)快速退鉆。 3、滑道系由兩根5號(hào)槽鋼和聯(lián)接銷焊接而成。一端有鉆桿支承座及掛牽引鏈條的掛鉤，另一端有拉緊鏈條的螺桿，使鏈條保持一定的張緊力。  4、供水裝置，前蓋內(nèi)裝有V型水套密封圈及PD40×52×7密封圈，水通過(guò)閥門和空心鉆桿進(jìn)入孔底，進(jìn)行排沖巖渣。 四、安裝與調(diào)試     1、根據(jù)巷道的高度、寬度及巖石孔的排列確定鉆架架設(shè)位置。

14、60;2、將鉆機(jī)安放在滑道上，把鏈條與滑道兩端的掛鉤聯(lián)接好，并拉緊鏈條上的螺桿，使之鏈條獲得一定的張緊力。再把滑道放到鉆架上，在各滑動(dòng)的面上加潤(rùn)滑油后即可進(jìn)行鉆孔。 3、清潔進(jìn)氣管道，保持壓縮空氣的潔凈，按氣路的要求接通氣源，在進(jìn)氣管路中一定要安裝油霧器，加裝L-AN32機(jī)械油，或每秒鐘滴兩滴油，以保證氣馬達(dá)的正常潤(rùn)滑。 4、檢查鉆頭旋轉(zhuǎn)方向，如不正確，換氣馬達(dá)另一進(jìn)氣口。在使用中不能將另一進(jìn)氣孔堵上（該孔為副排氣口），不可長(zhǎng)時(shí)間空載運(yùn)轉(zhuǎn)。   5、當(dāng)鉆到所需深度時(shí)，可順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪，松開離合器，鉆頭完全退出孔口時(shí)，并將離合器打在中間空檔的

15、位置再停鉆。 6、水源流量：10L/min，壓力為0.3-0.6Mpa，可直接與自來(lái)水管接通，也可利用水位差供水。  五、保養(yǎng)及維修     1.  時(shí)時(shí)檢查油霧器中是否有油，要保證氣馬達(dá)的潤(rùn)滑。  2.  要保證壓縮空氣的清潔，以免造成氣馬達(dá)的磨損，而減少氣馬達(dá)的使用壽命。  3.  經(jīng)常檢查橡皮密封圈的磨損的情況，以免水進(jìn)入減速箱。  4.  更換磨損嚴(yán)重的軸承和齒輪，清理

16、油污，換新的潤(rùn)滑油。  5.  使用后的鉆機(jī)，須擦凈灰塵、油污等臟物，檢查螺釘、螺帽緊固情況。  6.  檢查清理后，鉆機(jī)應(yīng)妥善保管在干燥地點(diǎn)，防止機(jī)件銹蝕。  7.  發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理或更換零件方可使用。 六、常見故障處理 序 號(hào) 故 障 故 障 原 因 消 除 方 法 備注 1 反轉(zhuǎn) 進(jìn)氣口接錯(cuò)

17、60;換另一進(jìn)氣口    2 2 馬達(dá)不轉(zhuǎn) （1）進(jìn)氣閥門沒開 打開進(jìn)氣閥  （2）過(guò)載 減小負(fù)荷  （3）葉片沒伸出 轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿使葉片伸出  3 主軸不轉(zhuǎn) 齒輪損壞或平鍵切斷 換齒輪和平鍵  4 氣馬達(dá)無(wú)力 （1）鉆桿彎曲或鉆頭損壞 更換鉆桿、鉆頭  （2）減速器或軸承潤(rùn)滑不良 檢修或加潤(rùn)滑脂  （3）馬達(dá)葉

18、片或端蓋磨損 換葉片或端蓋  （4）卡鉆 檢查水源是否暢通以便排粉  （5）孔斜 調(diào)整推進(jìn)架鉆桿  （6）開關(guān)接觸不良 檢修開關(guān)  5 減速箱內(nèi)部聲音不正常 （1）有雜物 消除雜物  （2）機(jī)件損壞或松動(dòng) 送修  6 鉆桿磨損快 （1）開孔位置不正確 調(diào)整開孔位置  （2）鉆桿彎曲 校直鉆桿  （3）鉆架支撐發(fā)生振動(dòng)及

19、位移 牢固支架  7 工作時(shí)突然停鉆 （1）停氣 檢查氣源  （2）鉆頭卡死 換銳利鉆頭  （3）4銷子（序號(hào)10）斷 換4銷子  （4）摩擦片裝錯(cuò) 應(yīng)裝9片，且最后一片應(yīng)為內(nèi)摩擦片（38#）  （5）齒輪或軸承損壞 更換7203軸承（62#）時(shí)，軸承必須達(dá)到位，加黃油擰緊螺栓M12×35（53#），通過(guò)壓盤（44#）頂緊軸承外圈，再退回1/8圈，用M12螺母（54#）并緊。  8

20、60;氣馬達(dá)磨損快 （1）空氣不潔凈 清潔進(jìn)氣管路  （2）潤(rùn)滑不充分 檢查氣馬達(dá)的潤(rùn)滑條件    七、注意事項(xiàng)      1、    使用鉆機(jī)的人員，必須熟悉鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、操縱方法及安全事項(xiàng)。 2、    使用的壓縮空氣必須潔凈。   3、    必須保證鉆機(jī)中氣馬達(dá)的油霧潤(rùn)滑，空載

21、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)60S。 4鉆機(jī)滑道的支撐安裝必須牢靠。   5、    使用的鉆頭應(yīng)是銳利的。    3 6、    在鉆孔中，若發(fā)生突然卡釬停鉆或鉆桿彎曲，應(yīng)立即松開離合器，撤退鉆機(jī)，檢查鉆頭是否有崩片或刃口磨損過(guò)大等情況，以決定更換鉆頭否，若遇局部硬巖石時(shí)，亦可操縱離合器緩慢推進(jìn)。  7、    應(yīng)在推進(jìn)終了前迅速撥開離合器，以免超過(guò)行程，損壞機(jī)件等。 

22、; 8、    發(fā)生下列情況者禁止使用：減速箱內(nèi)聲音不正常，如有碰擊聲等。  9、    不要在現(xiàn)場(chǎng)拆開鉆機(jī)。   滑道示意圖  滑道零件明細(xì)表 序號(hào) 名    稱 件 / 臺(tái) 1 支承座 1 2 墊圈8 4 3 螺栓M8×35 4 4 螺母M8 4 5 墊圈8 4 6