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文檔簡(jiǎn)介
1、1設(shè)計(jì)(論文)題目及專(zhuān)題:某屠宰廠(chǎng)廢水處理工程的初步設(shè)計(jì)目錄第一章前言1第二章概論22.1 設(shè)計(jì)任務(wù)及依據(jù)22.1.1 設(shè)計(jì)任務(wù)22.1.2 設(shè)計(jì)依據(jù)22.2 設(shè)計(jì)要求32.3 設(shè)計(jì)原則3第三章水質(zhì)特性及水量33.1 廢水來(lái)源及危害33.1.1 廢水特征33.2 廢物組成43.2.1 水質(zhì)、水量4第四章屠宰廢水處理工藝流程44.1 工藝比較分析及方案確定54.2 處理工藝流程74.3 各工序BOD去除率分析表84.4 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明9第五章主要設(shè)備計(jì)算與選型105.1 粗格柵的設(shè)計(jì)計(jì)算105.1.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明105.1.2 設(shè)計(jì)參數(shù)105.1.3 設(shè)計(jì)計(jì)算115.2 集水井125.3 篩濾機(jī)13
2、5.4 氣浮除油池135.4.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明125.4.2 氣浮池計(jì)算145.5 UASB反應(yīng)器設(shè)計(jì)165.5.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明165.5.2 UASB的設(shè)計(jì)計(jì)算175.6 SBR反應(yīng)器的設(shè)計(jì)285.6.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明285.6.2 SBR反應(yīng)器的設(shè)計(jì)計(jì)算285.7 污泥部分各處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)與計(jì)算345.7.1 集泥井345.7.2 污泥貯柜345.7.3 污泥濃縮池345.7.4 機(jī)械脫水間375.7.5 污水提升泵房37第六章高程布置及平面布置396.1 高程布置396.2 平面布置-406.2.1 布置原則-406.3 管道-41第七章工程投資估算437.1 工程投資概算437.1.1 概算說(shuō)明
3、-437.1.2 工程概算-437.2 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)44第八章結(jié)論及體會(huì)46參考文獻(xiàn)47致謝48第一章前言屠宰業(yè)是我國(guó)出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產(chǎn)業(yè)之一,屠宰廢水來(lái)自牧畜、禽類(lèi)、魚(yú)類(lèi)宰殺加工,是我國(guó)最大的有機(jī)污染源之一。我國(guó)大部分城市已基本上實(shí)現(xiàn)了禽畜的定點(diǎn)集中屠宰,據(jù)調(diào)查,屠宰廢水的排放量約占全國(guó)工業(yè)廢水排放量的6%隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高,肉類(lèi)食品加工工業(yè)將會(huì)有更大的發(fā)展,屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢(shì)。而環(huán)保部門(mén)要求具有一定規(guī)模的屠宰場(chǎng)都必須建立專(zhuān)門(mén)的廢水處理站。屠宰廢水主要來(lái)自豬禽類(lèi)屠宰和加工環(huán)節(jié),水量大、顏色深、有機(jī)物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發(fā),
4、并帶有難聞的臭味,含有高濃度的有機(jī)質(zhì)而不易降解,處理難度較大,環(huán)境污染嚴(yán)重。一般屠宰廢水的水質(zhì)具有如下特點(diǎn):屠宰廢水一般呈紅褐色,有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物,固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機(jī)物含量高,可生化性好其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解,處理難度較大,宰廢水中的營(yíng)養(yǎng)物主要是氮、磷,其中氮主要以有機(jī)物或錢(qián)鹽形式存在,而磷主要以磷酸鹽的形式存在。從國(guó)內(nèi)外屠宰類(lèi)廢水的處理工藝方法及各自的優(yōu)缺點(diǎn)入手,針對(duì)屠宰廢水高含油量、高碳磷比和高碳氮比等特點(diǎn),可以知道,屠宰廢水最經(jīng)濟(jì)有效的方法應(yīng)以生物法處理為主,輔助以必要的物理、化學(xué)等預(yù)處理方法.這
5、樣不僅達(dá)到預(yù)期處理效果和預(yù)防水體富營(yíng)養(yǎng)化,而且還能產(chǎn)生清潔能源一沼氣,節(jié)約能源。所以厭氧法+好養(yǎng)處理高濃度有機(jī)廢水是將來(lái)研究的重要方向。第二章概論第三章水質(zhì)特性及水量3.1 廢水來(lái)源及危害廢水來(lái)源于屠宰車(chē)間,主要包括(1)屠宰前沖洗牲畜的廢水;(2)燙毛、清洗胴體廢水;(3)清洗內(nèi)臟廢水;(4)沖洗車(chē)間地面、器具廢水;(5)沖洗圈欄廢水。屠宰過(guò)程排放的廢水中血污染最為嚴(yán)重,通常放出的血均回收利用,既減少處理負(fù)荷又增加收入。屠宰過(guò)程中排放的廢水含有大量的血污、油脂、毛。內(nèi)臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物,并帶有令人不適的血紅色及血腥味,而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些廢
6、水具有濃度變化大,有機(jī)物含量高等特點(diǎn),直接排入環(huán)境將嚴(yán)重污染水體。3.2 廢物組成屠宰廢水中還含有大量的沖洗水和其它廢水。水中所含物質(zhì)以可沉淀物居多,如豬尿糞、泥砂等。污水組成如下表:表3.1屠宰廢水組成污染物類(lèi)別污染物種類(lèi)處理簡(jiǎn)述氣相臭氣、沼氣、二氧化碳等水封、從下水道排放,水管排空固相肉渣、內(nèi)臟、糞便等畜毛等難降解物,砂粒分離,厭氧分解,格柵分離,沉淀液相可降解有機(jī)物,氮、磷等,油脂,其它懸浮物生化分解,細(xì)菌利用,重力分離(隔油),過(guò)濾、吸附3.2.1 水質(zhì)、水量屠宰過(guò)程中廢水往往集中在短時(shí)間內(nèi)排放,水量波動(dòng)較大。廢水進(jìn)、出水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)如表3.3,處理后出水水質(zhì)要求達(dá)到國(guó)家肉類(lèi)加工工業(yè)水
7、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13457-1992)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。表3.2肉類(lèi)加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB13457-1992)、不標(biāo)濃、底加施品文檔推工與懸浮物值級(jí)別生化需氧量化學(xué)需氧量(BOD(COD)懸浮物動(dòng)植物油大腸菌群數(shù)(個(gè)/L)一二三一二三級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)資料來(lái)源:給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)(6)一工業(yè)排水表3.3設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目CODcr(mg/L)BOD(mg/L)SS(含豬毛)(mg/L)動(dòng)植物油(mg/L)PH進(jìn)水水質(zhì)230010354201107.0出水水質(zhì)802560156.08.5第四章屠宰廢水處理工藝流程4.1 工藝比較分析及方案確定化學(xué)法常用于處理屠宰廢水的化學(xué)法主要有水解、
8、混凝沉淀等,此法一般作為廢水的預(yù)處理,也可作為廢水的最終處理。堿性水解和酶水解該法使用堿性物質(zhì)或酶水解以減少?gòu)U水中的脂肪顆粒,常作為屠宰廢水的預(yù)處理。通常采用石灰、NaOH、脂肪酶、細(xì)菌酶等,其中石灰經(jīng)濟(jì)實(shí)用但是會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣;用NaOH進(jìn)行預(yù)處理時(shí),控制NaOH的質(zhì)量濃度在150300mg/L范圍內(nèi),可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(Din)的73%77%;用胰脂肪酶進(jìn)行預(yù)處理效果最佳,胰脂肪酶PL-250可使脂肪顆粒粒徑最大降到處理前廢水中脂肪顆粒的60%,而且胰脂肪酶更適用于水解牛剛S肪;用細(xì)菌酶處理,細(xì)菌酶的使用量較多時(shí)才能達(dá)到明顯的水解效果。但是用堿性水解處理屠宰廢水會(huì)導(dǎo)致廢水的
9、pH值出現(xiàn)波動(dòng),難以控制,使后續(xù)生物氧化法等工藝不易正常運(yùn)行?;炷幚沓S玫幕炷齽┯袖X鹽、鐵鹽等,其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好,為減少鋁鹽的使用量,也可用聚合氯化鋁(PAC)和聚乙烯錢(qián)混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中,加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽,以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑CPFA-CS.此復(fù)合無(wú)機(jī)高分子?M凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍,用它作為混凝劑處理屠宰廢水,CODcr,和色度去除用分別可達(dá)75%和95%以上,一次混凝處理即可達(dá)到或接近廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。單純的混凝處理存在一個(gè)明顯的問(wèn)題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去,并且同時(shí)產(chǎn)生大量的污泥和廢渣。所
10、以如果在使用混凝劑處理前先對(duì)屠宰廢水進(jìn)行適當(dāng)變性處理,再采用硫酸亞鐵和氧化鈣復(fù)合混凝劑處理,出水CODcr,的質(zhì)量濃度可以降到197.4mg/L,有較好的處理效果,且此法簡(jiǎn)便、高效,有較好的環(huán)境效益,但是該法處理的廢水限于CODcr,的質(zhì)量濃度小于1000mg/L的廢水?;炷ㄌ幚韽U水處理成本低,低溫下具有較好的處理效果,此法多用于處理濃度較低的廢水,或作為高濃度廢水預(yù)處理,以降低后續(xù)的生物處理的負(fù)荷。生物法據(jù)屠宰廢水水質(zhì)特點(diǎn)知其具有較好的可生化性,且在有機(jī)物含量、有機(jī)元素種類(lèi)和pH值等方面都較適合于采用生物法進(jìn)行處理。因此目前在屠宰廢水處理技術(shù)的選擇上.生物法是經(jīng)濟(jì)有效的處理方法。好氧生物處
11、理法傳統(tǒng)的活性污泥法CODcr去除率一般為80%左右,BOD5為90%,處理后的廢水一般難以達(dá)到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn),而采用序批間歇活性污泥法(簡(jiǎn)稱(chēng)SBR法)可大大突破這一界限。SBR法用于宰雞廠(chǎng)廢水處理,CODcr去除率可達(dá)到95%以上。屠宰廠(chǎng)的廢水經(jīng)預(yù)沉池、厭氧、SBR反應(yīng)等工藝處理后,出水水質(zhì)可優(yōu)于(GB8978-1996)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。在SBR法的基礎(chǔ)進(jìn)行改造后出現(xiàn)了二段SBR法,其特點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)兩段SBR池串聯(lián),分別培養(yǎng)出適宜于不同有機(jī)物的專(zhuān)性菌,從而使不同種類(lèi)的有機(jī)物在不同的生化條件下都得到充分降解。該法對(duì)水質(zhì)水量的變化適應(yīng)能力強(qiáng),運(yùn)行靈活,抗沖擊能力強(qiáng),出水的水質(zhì)穩(wěn)定,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制
12、。生物膜法序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能,水力條件好,抗沖擊負(fù)荷強(qiáng),生物濃度高,可適合世代時(shí)間較長(zhǎng)的消化菌生長(zhǎng)。在相同運(yùn)行條件下,生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng),其CODcr,BOD5和油脂去除率分別可達(dá)97%,99%和82%,出水水質(zhì)可達(dá)廢水綜合排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到相同的污染物去除率時(shí),生物膜系統(tǒng)的運(yùn)行管理更方便,且克服了活性污泥系統(tǒng)存在的一些問(wèn)題,例如,該方法不會(huì)存在污泥流失問(wèn)題,不需要設(shè)置攪拌裝置即可達(dá)到脫氮效果,且不存在污泥上浮現(xiàn)象。但序批式生物膜法對(duì)油脂、SS、色度的去除有限,故要設(shè)除油脂池和濾柱。厭氧生物處理與好氧法相比,厭氧法在獲得同樣高的BOD5去除率條件下具有成本低
13、,產(chǎn)生的淤泥少、穩(wěn)定、易脫水,占地面積小,操作方便,且產(chǎn)生的甲烷可作為燃料再利用的優(yōu)點(diǎn)。但常用的UASB,AF,ASBR等高效厭氧反應(yīng)器受廢水中懸浮固體及其油脂、脂肪濃度的影響較大。如果廢水中含有的氨氮濃度較高,或者厭氧分解有機(jī)物過(guò)程產(chǎn)生的氨氮較多,使得水質(zhì)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn),就必須采用如下敘述的組合工藝。為了既獲得更好的處理效果,又可以降低處理成本,屠宰廢水的處理往往采用多種方法相結(jié)合的工藝。下面敘述幾種典型的組合工藝。加壓生物接觸氧化一混凝沉淀組合工藝,該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水,試驗(yàn)結(jié)果表明,生物反應(yīng)器壓力平均為300kPa,進(jìn)水P(CODcr)約為11001700mg/L,P(BOD5
14、)約為600900mg/L,BOD容積負(fù)荷(以BOD5計(jì))平均7.6kg/(m3.d)。出水先經(jīng)過(guò)加壓生物接觸氧化處理后,提高廢水中的溶解氧和有機(jī)物的降解速率,再經(jīng)混凝沉淀后可達(dá)到現(xiàn)有企業(yè)的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。該工藝處理中濃度廢水效率較高,但處理成本高,難于維護(hù)與管理。a.二段高速上流式厭氧污泥床(UASB)法和溶解空氣浮選一升流式厭氧污泥床(DAFUASB)法是在單個(gè)UASB法上的改進(jìn)工藝,適合處理含高濃度懸浮固體、脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水。二段高速上流式厭氧污泥床(UASB)法的第一階段為使用絮凝劑淤泥的UASB反應(yīng)器,可以去除脂肪顆粒、油脂等不溶解的CODcr,第二階段為使用粒狀淤泥的UASB
15、反應(yīng)器,去除溶解性的COD此法CODcr去除率可達(dá)90%以上。b.水解酸化一生物吸附再生一接觸氧化工藝,該工藝特別適合于處理高濃度、水質(zhì)水量變化較大的廢水。在進(jìn)水COD為15004000mg/L的條件下,COD去除率可達(dá)95%以上,該法采用AB兩段組合工藝,A段負(fù)荷高.污泥絮體具有較強(qiáng)的吸附能力和良好的沉降性能.抗沖擊負(fù)荷能力很強(qiáng),對(duì)有毒物質(zhì)的影響具有很大的緩沖作用.但是污泥量較高,需采取相應(yīng)的污泥處理措施.B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過(guò)氣浮處理進(jìn)一步去除,以提高出水水質(zhì)。c.升流式厭氧污泥床過(guò)濾器(UASBAF)一序批式活性污泥法(SBR)工藝,該工藝是適用于水質(zhì)波動(dòng)較大、蛋白
16、質(zhì)含量高的廢水處理。其中開(kāi)流式厭氧污泥過(guò)濾器是將開(kāi)流式厭氧污泥床(UASB)和厭氧濾池(AF)組合為一體的反應(yīng)器,適應(yīng)于間歇進(jìn)水的屠宰廢水,容積負(fù)荷(以COD計(jì))為0.1140.346kg/(m3d);而SBR為序批式活性污泥法,在同一池內(nèi)按進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水分階段周期進(jìn)行,耐水量水質(zhì)沖擊負(fù)荷。SBR非常適應(yīng)于屠宰廢水每天有規(guī)律地間歇排放的特點(diǎn)。有機(jī)物先經(jīng)過(guò)UASBAF厭氧消化后,分解生成的氨氮經(jīng)過(guò)SBR后去除率達(dá)68.6%。該工藝具有工藝流程簡(jiǎn)單、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理簡(jiǎn)便、工程造價(jià)省和運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn),適合于小型肉類(lèi)加工廠(chǎng)的屠宰廢水處理工程。考慮屠宰廢水水質(zhì)特點(diǎn),對(duì)比各種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)
17、,得出目前屠宰廢水最經(jīng)濟(jì)有效的處理技術(shù)為:以生物法為主,輔助必要的物理、化學(xué)等方法作預(yù)處理。例如以采用生物處理法為主體的二級(jí)SBR法工藝路線(xiàn)處理效果較好。厭氧生物處理成本低,但不能較好地去除氨氮,故對(duì)于出水水質(zhì)要求較高的情況下,通常經(jīng)過(guò)厭氧處理(UASB法)后,還需進(jìn)行好氧處理或采用化學(xué)法去除氨氮才能達(dá)到水質(zhì)排放要求。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率,而且還可以去除氮、磷,但成本很高,所以對(duì)于高濃度屠宰廢水,通常首先經(jīng)厭氧生物法處理,然后使用好氧法處理,綜合使用厭氧和好氧生物法的優(yōu)點(diǎn),可以獲得高CODcr去除率,同時(shí)去除氮、磷,還降低成本。4.2 處理工藝流程屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋
18、白質(zhì)和脂肪,該類(lèi)物質(zhì)屬大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過(guò)程中,一般先通過(guò)酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用,因此可采用上流式厭氧污泥反應(yīng)床法。工藝流程采用預(yù)處理一厭氧一好氧生化工藝。屠宰廢水的預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物(SS),該類(lèi)懸浮物屬易腐化的有機(jī)物,必須及時(shí)攔截,一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞,另一方面即時(shí)清理可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì),導(dǎo)致廢水CODc、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類(lèi)預(yù)處理段采用人工格柵、機(jī)械格柵、氣
19、浮除油池的方式,好氧段采用目前國(guó)際領(lǐng)先的、適用于屠宰廢水的一種低投資、節(jié)能、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)低、去除率高的UASB反應(yīng)池和SBR反應(yīng)池。本設(shè)計(jì)采用UASB+SBR反應(yīng)工藝流程,出水水質(zhì)可達(dá)到相關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。屠宰廢水處理工藝流程圖如下:沼氣鼓風(fēng)機(jī):IlI濃縮池污泥脫水問(wèn)泥餅外運(yùn)圖3.1屠宰廢水處理工藝流程4.3 各工序BODfe除率分析表表4.1各工序BODt除率分析表序號(hào)工序名稱(chēng)進(jìn)水BOD濃度(mg/L)出水BOD(mg/L)濃度去除率(%)1粗格柵、細(xì)轉(zhuǎn)篩1035879.8152氣浮除油池879.8528403UASB反應(yīng)池528184.8654SBR反應(yīng)池184.823904.4 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明廢水經(jīng)
20、粗格柵后去除較大懸浮固體和毛發(fā)等雜質(zhì)后直接進(jìn)入集水井,然后經(jīng)細(xì)篩網(wǎng)去除較細(xì)顆粒物和懸浮物等。含高脂油污水進(jìn)入氣浮除油池除去浮于表面或懸浮的油,下層污水流入?yún)捬跛獬?UASB),在厭氧菌胞外酶的作用下,將大分子有機(jī)物水解酸化變成小分子,將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)。然后泵入SBR反應(yīng)池,SBR反應(yīng)池水位到設(shè)定液位后進(jìn)行射流曝氣,使廢水與活性污泥充分混合,曝氣結(jié)束待泥沉下后,上清液排放,2只SBR反應(yīng)池,交替運(yùn)行。污泥積存到一定水位時(shí),將泥排至污泥池。SBR生物反應(yīng)器采用分步控制生化處理過(guò)程。以進(jìn)氣、曝氣反應(yīng)、沉降、出水和靜置等5個(gè)階段為一個(gè)運(yùn)行周期,給系列化處理提供最佳條件。SBR生化
21、系統(tǒng)具有完全混合特點(diǎn)的推流式反應(yīng)器,又是一個(gè)理想狀態(tài)的二沉池,此外,SBR系統(tǒng)污泥沉降性能較好,污泥增殖和產(chǎn)泥量均較小。特別適用于生化性好且水量不大的廢水,從SBR出來(lái)的水可達(dá)標(biāo)排放。第五章主要設(shè)備計(jì)算與選型5.1 粗格柵設(shè)計(jì)計(jì)算5.1.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明屠宰廢水的預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物(SS)含量較高,該類(lèi)懸浮物屬易腐化的有機(jī)物,必須及時(shí)攔截,一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞,另一方面即時(shí)清理可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì),導(dǎo)致廢水CODcr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類(lèi)。圈欄沖洗水經(jīng)一
22、化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進(jìn)入廢水處理站,化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過(guò)擠壓式固液分離機(jī)抽提并干燥后(含水率可達(dá)70%以下)作為魚(yú)類(lèi)飼料。一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法:氣浮和篩濾(過(guò)濾孔徑15mm),其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站,其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差;篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理,管理方便,運(yùn)行穩(wěn)定。另外在篩濾機(jī)前需依次設(shè)置粗格網(wǎng)(25mm)保護(hù)措施。5.2 集水井5.3 篩濾機(jī)5.3.1 設(shè)備選型經(jīng)過(guò)粗格柵后,污水進(jìn)一步初處理,采用網(wǎng)間隙較小的篩網(wǎng)去處相對(duì)小的雜物。根據(jù)實(shí)際,可選GTL型滾筒式篩濾機(jī)。表5.1GT
23、L型滾筒式篩濾機(jī)主要技術(shù)參數(shù)名稱(chēng)型號(hào)GTL-50GTL-100GTL-2003處理水重/mh5050150150250設(shè)備長(zhǎng)/mm330039604483設(shè)備寬/mm82013401844設(shè)備高/mm166523102950進(jìn)水DN125DN200DN250管徑/mm出水DN150DN250DN300反洗DN25DN25DN25電機(jī)功率/KW0.750.751.5從上表中可以看出,選GTL-100型號(hào)的過(guò)濾機(jī)符合本設(shè)計(jì)工程,篩網(wǎng)格間隙取5mm0要經(jīng)過(guò)泵把廢水抽到此裝置,然后再處理。5.4 氣浮除油池5.4.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明屠宰廢水中含有很高的油、油脂,所以在進(jìn)行后續(xù)厭氧和好氧出來(lái)步驟之前要進(jìn)行除油
24、(脂)0廢水中的油類(lèi)存在形式不同,處理程度不同,采用的處理方法和裝置也不同。除油設(shè)備可分為油水分離設(shè)備、撇油器、污油脫水設(shè)備。本工程采用氣浮除油法去除廢水中的油,用氣浮法還可以去除廢水中的豬毛和格柵沒(méi)有去除的漂浮物。氣浮是一種去除油(脂)的常用方法。廢水或一部分沉淀池出水用壓縮空氣加壓到0.344.8MPa(3.44.8atm),使溶氣達(dá)到飽和。當(dāng)此別被壓縮過(guò)的氣液混合物被置于正常大氣壓下的氣浮設(shè)備中時(shí),微小的氣泡即從溶液中釋放出來(lái)。油珠即可在這些小氣泡作用下上浮,結(jié)果使這些物質(zhì)附著在或包裹在絮狀物中。氣-固混合物上升到池表面,即被撇出。澄清的液體從氣浮池的底部流出,其中一部分要循環(huán)流回至加壓
25、室。氣浮處理前可先投加混凝劑,然后再與壓縮氣體混合。豎流式氣浮池的基本草圖如下:5.5 UASB反應(yīng)器設(shè)計(jì)5.5.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明UASB系統(tǒng)的原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮體的基礎(chǔ)上,并結(jié)合在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置污泥沉淀系統(tǒng),使氣相、液相和周相三相得到分離。形成和保持沉淀性能良好的污泥(可以是絮狀污泥或顆粒型污泥)是UASB系統(tǒng)良好的運(yùn)行的根本點(diǎn)。其特點(diǎn)有:UASB,即上流式厭氧污泥床,集生物反應(yīng)與沉淀于一體,是一種結(jié)構(gòu)緊湊,效率高的厭氧反應(yīng)器;它的污泥床內(nèi)生物量多,容積負(fù)荷率高,廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時(shí)間較短,因此所需池容大大縮??;設(shè)備簡(jiǎn)單,運(yùn)行方便,勿需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置,不需充填填料,也
26、不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌裝置,造價(jià)相對(duì)較低,便于管理,且不存在堵塞問(wèn)題。本工程中,對(duì)污水進(jìn)行厭氧處理采用UASB反應(yīng)器,其構(gòu)造原理簡(jiǎn)圖如下:進(jìn)水圖5.2UASB反應(yīng)器構(gòu)造原理草圖UASB反應(yīng)器最重要的設(shè)備是三相分離器,這一設(shè)備安裝在反應(yīng)器的頂部并將反應(yīng)器分為下部的反應(yīng)區(qū)和上部的沉淀區(qū)。為了在沉淀器中取得對(duì)上升流中污泥絮體/顆粒的滿(mǎn)意的沉淀效果,三相分離器第一個(gè)主要的目的就是盡可能有效地分離從污泥床/層中產(chǎn)生的沼氣,特別是在高負(fù)荷的情況下。UASB反應(yīng)器內(nèi)部可以分為三個(gè)區(qū):污泥床區(qū)、懸浮區(qū)和沉淀區(qū)。在反應(yīng)器底部是濃度極高且具有良好沉降性能的顆粒污泥,形成污泥床。待處理污水從反應(yīng)器底部進(jìn)入污泥床,
27、并在向上流的過(guò)程中與顆粒污泥混合。顆粒污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物并轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微氣泡的形式附著在顆粒污泥上,帶動(dòng)著顆粒污泥上升,從而在污泥床上方形成濃度沿反應(yīng)器高度上升而下降的顆粒污泥懸浮層。帶有氣泡的顆粒污泥一部分在向上運(yùn)動(dòng)過(guò)程中相互碰撞和氣泡分離而下沉,另一部分氣泡則上升到沉淀區(qū)。沉淀區(qū)設(shè)有固、液、氣三相分離器,上升到沉淀區(qū)的污泥和三相分離器的下沿反射板碰撞后和氣泡分離而下沉,氣泡則被收集在氣室,由導(dǎo)氣管排出,固、氣分離后的污水由沉淀區(qū)上部溢出。由UASB的原理可知,雖然UASB內(nèi)部沒(méi)有設(shè)置填料,也無(wú)須污泥回流和攪拌,但由于設(shè)有三相分離器并且形成了顆粒污泥,避免了污泥流失,使反
28、應(yīng)器中保持極高的污泥濃度,據(jù)報(bào)道UASB底部的污泥濃度可以達(dá)到60-80g/L,高污泥濃度使得UASB的處理效率極高,可以達(dá)到30-50kgCOD/m3.d。5.6 SBR反應(yīng)器的設(shè)計(jì)5.6.1 設(shè)計(jì)說(shuō)明SBR活性污泥法是在單一的反應(yīng)器內(nèi),按時(shí)間順序進(jìn)行進(jìn)水、反應(yīng)(曝氣)、沉淀、排水、待機(jī)(閑置)等基本操作,從污水的流入開(kāi)始到待機(jī)時(shí)間結(jié)束為一個(gè)周期操作,這種周期周而復(fù)始,從而達(dá)到污水處理的目的。SBR工藝操作流程圖如下:圖5.5SBR工藝操作流程圖進(jìn)水期指從反應(yīng)器開(kāi)始進(jìn)水直到反應(yīng)器最大達(dá)容積時(shí)的一段時(shí)間。在此期間可分為3種進(jìn)水方式:曝氣(好氧反應(yīng))、攪拌(厭氧反應(yīng))及靜置。在曝氣的情況下有機(jī)物
29、在進(jìn)水過(guò)程中已經(jīng)開(kāi)始被大量氧化,在攪拌過(guò)程的情況下則抑制好氧反應(yīng)。運(yùn)行時(shí)可根據(jù)不同微生物的生長(zhǎng)特點(diǎn)、廢水的特性、要達(dá)到的處理目標(biāo)和設(shè)計(jì)要求,分別采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣的方式進(jìn)水。反應(yīng)器反應(yīng)的目的是在反應(yīng)器內(nèi)最大水量的情況下完成進(jìn)水期已開(kāi)始的反應(yīng)。根據(jù)反應(yīng)的目的的決定進(jìn)行曝氣或攪拌,即進(jìn)行好氧反應(yīng)或厭氧反應(yīng)。在反應(yīng)階段通過(guò)改變反應(yīng)條件,不僅可以達(dá)到有機(jī)物降解的目的,而且可以達(dá)到脫氮、除磷的效果。沉淀期沉淀的目的是固液分離,本工序相當(dāng)于二沉池,停止曝氣和攪拌,沉淀絮體和上精液分離。沉淀過(guò)程一般是由時(shí)間控制的,沉淀時(shí)間在0.51.0h之間,甚至可能達(dá)到2h,以便于下一個(gè)排水工序。污泥層
30、要求保持在排水設(shè)備的下面,并且在排放完成之前不上升超過(guò)排水設(shè)備。排水期排水的目的是排除曝氣池沉淀后的上清液,留下活性污泥,作為下一個(gè)周期的菌種。上精液恢復(fù)到循環(huán)開(kāi)始時(shí)的最低水位,該水位離污泥層還有一定的保護(hù)高度。SBR排水一般采用浮水器,浮水所用的時(shí)間由浮水能力來(lái)決定,一般不會(huì)影響下面的污泥層。待機(jī)期沉淀之后到下個(gè)周期開(kāi)始的期間稱(chēng)為待機(jī)工序。曝氣池處于空閑狀態(tài),等待下一個(gè)周期的開(kāi)始。在待機(jī)期間根據(jù)工藝和處理目的,可以進(jìn)行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機(jī)期的長(zhǎng)短由原水流量決定。SBR運(yùn)行中另一個(gè)重要步驟是排放剩余污泥,在一個(gè)SBR運(yùn)行過(guò)程中,排放剩余污泥通常在沉淀期或閑置期。圖5.6SBR反應(yīng)池設(shè)計(jì)運(yùn)行水位草圖.SBR反應(yīng)器進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)如下:表5.3SBR反應(yīng)器進(jìn)出水質(zhì)情況SS水質(zhì)指標(biāo)CODBOD進(jìn)水水質(zhì)(mg/l)460184.8150去除率()838565出水水質(zhì)(mg/l)7828535.7污泥部分各處理構(gòu)筑物設(shè)計(jì)與計(jì)算5.7.3污泥濃縮池設(shè)計(jì)說(shuō)明為方便污泥的后續(xù)處理機(jī)械脫水,減小機(jī)械脫水中污泥的混凝劑用量以及機(jī)械脫水設(shè)備的容量,需對(duì)污泥進(jìn)行濃縮處理,以降低污泥的含水率。本設(shè)計(jì)采用間歇式重力濃縮池,運(yùn)行時(shí),應(yīng)先排除濃縮池中的上清液,騰出池容,再投入待濃縮的污泥,為此應(yīng)在濃縮池深度方向
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