厭氧池工程施工組織設計

1、工程項目施工流程content騎大象的螞蟻整理編輯麥肯食品(哈爾濱)有限公司厭氧池配套土建及管道設備工程施工組織設計編制人:李寶山、張東麗 崔秀芳、王柳奎審核人：戰(zhàn)樹峰、楊少厚二OO七年五月 日1、工程概況11.1工作范圍11.2工期確定11.3本工程施工組織設計編制說明11.4主要工程量一覽表21.5工程特點32、施工總體布署42.1工期目標42.2質量目標42.3安全目標42.4現(xiàn)場施工組織42.5施工程序43.施工方案、方法和技術措施53.1土建施工技術措施53.2、HDPE管道安裝施工技術要求93.3不銹鋼管安裝要求123.4設備安裝133.5電氣照明安裝要求163.6道路工程183.

2、7綠化工程194、施工總平面布置204.1布置原則214.2施工場地布置214.3施工暫設布置214.4臨時工程用地計劃214.5四通一平215、施工進度計劃225.1 編制依據(jù)225.2施工總進度控制225.3施工進度計劃226、資源配置226.1 主要材料供應計劃226.2 施工設備供應236.3 勞動力供應246.3質量保證措施257.工程質量控制措施267. 1原材料的質量控制267.2施工測量質量控制278、安全生產保證措施298.1安全生產方針和目標298.2安全管理機構308.3制定安全生產保證措施309、文明施工及環(huán)境保護措施329.1組織機構329.2 制度措施329.3 現(xiàn)

3、場文明施工措施329.4 環(huán)境保護措施3310、雨季施工措施3310.1雨季施工準備工作3310.2技術措施34 1、工程概況我公司進行了污水站一期及二期工程一標段的建設，對污水站現(xiàn)場的自然狀況及一期二期工程管道銜接非常熟悉。另外我公司技術人員對麥肯在英國懷特西正在建設的厭養(yǎng)池施工現(xiàn)場進行了實地考查，對與厭氧池有關的管道及設備安裝施工方法及麥肯所要求的標準有了一定的理解。根據(jù)麥肯二期工程的施工特點，我公司專門成立一個項目經理部對施工生產統(tǒng)一布署和指揮。我們公司一定會將二期工程建設的更好。1.2工期確定根據(jù)本工程施工特點：我公司施工工期定為 90 日歷天。按照麥肯要求的開工日期進行麥肯二期二標段

4、開工建設。1.3本工程施工組織設計編制說明1.3.1編制依據(jù)（1）工程招標文件；（2）工程招標圖紙；（3）工地現(xiàn)場踏勘所獲取的資料。1.3.2本工程采用的主要規(guī)范、規(guī)程（1）GB502022002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（2）GB502022001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（3）GB502042002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（4）GB502032002砌體工程施工質量驗收規(guī)范（5）GB502092002建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（6）GB502072002屋面工程質量驗收規(guī)范（7）GB503032002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（8）GB503002001建筑工程質量驗收統(tǒng)一

5、標準（9）工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97（10）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002；（11）機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98；（12）城市污水處理廠工程質量驗收規(guī)范GB50334-2002（13）建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程GB23/T7142003（14）建筑電氣安裝工程質量檢驗標準GB503032002（15）相關圖集JD10建筑電氣安裝工程圖集、設計、施工、材料（16）等電位聯(lián)接安裝97SD5671.3.3編制原則（1）確保實現(xiàn)招標文件所要求的安全、質量、工期、環(huán)保目標。（2）充分考慮本工程的特點、重點及施工難點。（3

6、）充分發(fā)揮我企業(yè)技術實力、施工機械設備配套能力及項目管理優(yōu)勢。（4）以總體施工部署、進度計劃安排、主要施工項目及關鍵工序的施工方案、技術保證措施為本施工組織設計的重點內容。1.4主要工程量一覽表序號項目名稱單位數(shù)量備注1CAL射流攪拌器廠房座2混凝土砌塊結構、2污泥回流廠房座3混凝土砌塊結構3厭氧池進水室座1鋼混結構，內襯HDPE嵌釘膜4厭氧池出水室座1鋼混結構，內襯HDPE嵌釘膜5沼氣間、沼氣儀表室座各1混凝土砌塊結構、輕鋼結構6格柵間輕鋼房、格柵集水井座1輕鋼房、鋼混結構集水井7.閥門井座2鋼混結構8HDPE管DN50-DN350m21169不銹鋼管DN150-DN200m13010機械格

7、柵安裝個111CAL攪拌設備安裝套212污泥回收設備安裝套313沼氣處理裝置安裝套114堰閘門安裝套115雨水管道M210鋼筋混凝土管16污水管道MHDPE纏繞管17排水檢查井座磚砌1.5工程特點1.5.1基礎工程：1.5.1.1厭氧池進、出水室池體鋼筋砼筏片基礎，池底鋼筋混凝土厚度300MM。1.5.1.2攪拌泵房、污泥回收泵房和沼氣間等建筑物基礎為鋼筋混凝土條形基礎，鋼筋混凝土地面厚度150MM。1.5.1.3格柵間輕鋼結構房均采用鋼筋混凝土條形基礎，鋼筋混凝土地面厚度150MM。1.5.2主體工程：1.5.2.1進、出水室池體鋼筋砼結構，池壁厚度為300MM，與鋼筋砼筏片基礎相連，內襯5

8、MM的HDPE防水嵌釘膜，池頂用鍍鋅扁鋼材質的護欄防護，外側壁設置鋼梯。1.5.2.2攪拌泵房、污泥回收泵房和沼氣間等混凝土砌塊結構雙面金屬焊接網(wǎng)，屋面輕型鋼架，采用藍色復合保溫彩鋼板。沼氣間房增設屋面砼現(xiàn)澆板。1.5.2.3格柵間為輕鋼結構房，屋面輕型鋼架，采用藍色復合保溫彩鋼板。1.5.3裝飾及保溫1.5.3.1外墻：攪拌泵房、污泥回收泵房和沼氣間等混凝土結構房，外墻貼100MM厚18公斤/立方米苯板保溫，外墻涂料。1.5.3.2內墻：攪拌泵房、污泥回收泵房和沼氣間等混凝土結構房的內墻面，抹混合砂漿20MM厚，刷白色內墻涂料。1.5.4地面裝飾：地面為鋼筋混凝土地面，采用20MM厚12水泥

9、砂漿壓實抹光。1.5.5工藝管道及設備安裝1.5.5.1、根據(jù)該項工程特點，對本工程施工具體安排三個班組施工,具體分工如下:第一班組為設備安裝組，主要負責整個工程污水設備的安裝及調試。第二班組為管道安裝組，負責工藝管道安裝。第三班組為運行調試組，配合業(yè)主或供應商進行工藝系統(tǒng)調試。1.5.5.2、在單位工程的主要設備就位后，就應積極組織管道工程的施工。根據(jù)單位工程中的管道數(shù)量多少，確定施工人員及機具的多少做好施工準備。1.5.5.3認真熟悉施工圖，掌握工藝流程，了解設計意圖，在審查圖紙的基礎上，找出存在問題，并與有關部門協(xié)商解決。1.5.5.4、根據(jù)工程特點及業(yè)主要求,全部地面以上的管道均為不銹

10、鋼管道,除特別說明者外全部地面以下管道均為HDPE管道. 因此必須做好技術質量交底工作。1.5.5.5、本工程涉及到的設備均為業(yè)主提供，因此每臺設備必要的設計施工圖、制作、交貨、現(xiàn)場檢測、安裝合格證、儲存和保護等技術要求要與供應方核準好。2、施工總體布署2.1工期目標如果我公司中標,總工期為90天, 按照工期爭取提前完成施工任務。2.2質量目標2.2.1單位工程質量達到合格等級。2.2.2滿足業(yè)主對全線工程的質量目標要求。2.3安全目標2.3.1不發(fā)生人員傷亡。2.3.2不發(fā)生的責任事故。2.3.3杜絕因施工所引起交通的中斷、通訊中斷等工程施工現(xiàn)場事故。2.4現(xiàn)場施工組織2.4.1組織管理機構

11、以按期優(yōu)質建工程為目標，根據(jù)工程需要，項目部設置為兩級管理機構，即項目管理與項目施工作業(yè)層。項目部組織機構圖見附圖2-1。項目施工組織機構框圖 附圖2-1公司總經理總工程師項目經理經營部材料設備部財務部質量安全部工程技術部作業(yè)層設置：混凝土作業(yè)組、鋼筋組、模板組、砌筑組、管道組、設備安裝組、運行調試組，電氣安裝組2.5施工程序2.5.1土建施工程序:場地平整抄平放線挖土方驗槽混凝土墊層基礎混凝土 砼砌塊砌筑工程頂板混凝土 彩鋼屋面工程 裝飾 2.5.2工藝施工程序：工藝施工準備管道測量及定位管道土方開挖管道基礎施工管道敷設分層回填夯實堤壩坡面修復設備安裝連接運行調試。2.5.3電氣施工程序：熟

12、悉圖紙 選管 切斷 套絲 煨彎 按使用場所刷防腐漆 進行部分管與盒的連接 配合土建施工逐段預埋管 管與管和管與盒（箱）連接 接地跨接線焊接3.施工方案、方法和技術措施經閉合檢驗后，做好標志，并加以妥善保護。 a.±0.000以下標高控制為了保證建筑物總高度的精度，在±0.000下施工中應注意準確地測設標高，為±0.000以上標高轉遞打好基礎，基礎施工前標高均需由0點引測，待基礎施工完后，在基礎上留設臨時標高。b.±0.000以上標高控制±0.000以上的標高引測，主要是用鋼尺沿結構外墻等向上垂直測量，設3處向上引測點，以便于相互校核。誤差應在&

13、#177;5mm以內。3.1.2土方工程3.1.2.1土方開挖前進行抄平、放線，用白灰撒出挖方邊線，對工人進行技術交底工作。3.1.2.2土方開挖的順序、方法必須與設計說明相一致，并遵循“分層開挖，嚴禁超挖”的原則。3.1.2.3土方開挖采用反鏟挖掘機挖土，自卸汽車配合運土，挖土時，技術人員跟班作業(yè)，隨時抄測挖方深度，以免超挖。當挖至標高以上200mm左右土層時，應預留，采用人工清土至設計標高，以免對基土造成擾動。3.1.2.4施工過程中隨時檢查平面位置，水平標高，邊坡坡度，并做好檢查記錄。3.1.2.5土方回填前清除垃圾，樹根等雜物。3.1.2.6對填方土料按設計要求進行驗收合格后方可填入。

14、3.1.2.7土方回填應分層進行，采用機械夯實，邊角用人工夯實，每層夯實厚度控制在250mm范圍內，夯實時一夯壓半夯，夯夯相連，每層至少夯3-5遍。3.1.2.8回填土壓實系數(shù)不小于0.90。3.1.3模板工程模板工程至關重要，它控制砼構件的質量，也是本工程中的關鍵工序，合理采用模板，有利于施工質量和工期的保證，所以選用的模板應能達到設計預定的效果。3.1.3.1基礎模板a.基礎模板采用組合式鋼模板、木支撐。b.模板施工前，根據(jù)已彈好的線，量出尺寸，按模數(shù)選好模板，將模板進行清理，涂刷脫模劑以備用。c.采用組合鋼模板拼裝，用60mm×90mm木方上下橫綁兩道，再用40mm×

15、60mm小木方豎向加固，間距600mm，用100mm×100mm的木方做支撐，一頭支撐在模板的加固木方上，另一端在地上釘上木樁，用大頭楔子加固，在澆筑砼時，由木工在現(xiàn)場看守，隨時校正，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。d.模板及其支架應有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性能，可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。e.模板與混凝土的接觸面，應清理干凈并涂隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工質量的隔離劑。3.1.3.2混凝土墻模板安裝：a.檢查池壁模板安裝位置的定位基準面墻線，準確無誤后方可施工。b.池壁使用1.7-1.8 mm厚阻水鋼拉片配合卡具固定鋼模板，拉片水平間距為300mm，豎

16、向間距為400mm。c.鋼模加固采用直徑48mm鋼管，水平間距600mm一道鋼管或桁架，垂直間距700mm一道鋼管，均采用山形卡與模板固定，斜撐間距為400mm。d.模板安裝后，全面檢查扣件、卡具、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，確定無誤后，經監(jiān)理和質檢人員檢驗合格后，方可進行下道工序施工。3.1.3.3混凝土頂板模板安裝a.檢查頂板模板安裝位置的定位基準面基準線，準確無誤后方可施工。b.鋼模加固采用直徑48mm鋼管，豎向支撐間距1000m。c.模板安裝后，全面檢查扣件、卡具、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，確定無誤后，經監(jiān)理和質檢人員檢驗合格后，方可進行下道工序施工。3.1.4鋼筋工程施工3.1.4.1技術措施:鋼

17、筋工程施工前要仔細閱讀圖紙，審核結構設計總說明及03G101平法規(guī)則和構造詳圖說明和其它配筋圖，充分理解設計意圖后方可按圖編制鋼筋下料單。下料單必須審定認證后方可下料，完成下料的鋼筋成品要合理堆放，標識明確，以免混用及錯用。3.1.4.2鋼筋綁扎:單向板除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎牢外，中間部分間隔交錯綁扎，雙向板全部綁扎。.箍筋轉角處均應綁扎，相鄰鋼筋平直段綁扣形成“人字”箍筋的接頭。5.6.3單向板受力鋼筋伸入梁中心線，且進入支座長度必須符合設計要求，雙向板板底筋,底層長向筋置于短向筋上。所有板筋搭接長度必須符合設計要求。如無設計要求時按規(guī)范施工。板底保護層用14的鋼筋頭長50MM5

18、00×500mm墊起，梅花式布置。上層負彎矩鋼筋采用12鐵馬凳500×500mm，梅花式布置。水平非受力筋采用綁扎搭接（L25d），且搭接部位置于梁跨1/3范圍內。水平受力筋采用幫扎搭接時，搭接部位應為最小受拉區(qū)3.1.4.3砼墻鋼筋：剪力墻截面及配筋：剪力墻的豎向及水平分布筋，按剪力墻配筋圖；剪力墻豎向鋼筋的搭接及豎向筋的構造嚴格執(zhí)行設計施工圖規(guī)定；剪力墻插筋必須生于承臺和地梁底筋，且有符合設計的底拐；3.1.4.4當砼墻與柱相連時，墻內水平筋伸入柱內的長度不小于40d。3.1.4.5鋼筋砼墻兩片鋼筋網(wǎng)之間應用拉筋拉結，拉筋位置必須按設計要求布置。拉筋應與外皮水平鋼筋鉤牢

19、，底部加強部位的拉筋應按設計加密配置，不能遺漏。3.1.4.6鋼筋砼墻豎向鋼筋錨入頂板或頂梁內長度必須符合設計要求，如設計無要求時，必須符合03G101平法規(guī)則和構造詳圖規(guī)定。3.1.4.7 除保證以上結構鋼筋安裝的綁扎質量外，還必須做好維護結構拉結筋的設置、預留。保證洞口構造鋼筋的位置，數(shù)量，搭接長度。3.1.5砼工程3.1.5.1施工方法:本工程采用插入式振搗器。使用泵送商品混凝土，進行現(xiàn)場澆筑施工。3.1.5.2技術措施:商品混凝土必須符合設計要求并有出廠合格證及實驗報告，各項技術指標符合國家有關標準規(guī)定。混凝土運至澆筑現(xiàn)場，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析和分層現(xiàn)象，應對混凝土拌合物進行二次攪拌

20、?；炷涟韬衔镞\至澆筑現(xiàn)場時的溫度，最高不宜超過35C0，最低不宜低于5 C0。采用泵送混凝土時，應保證混凝土泵的連續(xù)工作，受料斗內應有足夠的混凝土，泵送間歇時間不宜超過15分鐘。3.1.5.3振搗方法：以機械振搗為主，采用插入式振搗器。3.1.5.4砼澆灌層的厚度，要根據(jù)振搗器作用部位長度的1.25倍，要快插慢拔，防止砼出現(xiàn)分層或孔洞，做到砼內實外光，表面平整。3.1.5.5振搗每次移動距離不宜大于其半徑的1.5倍，一棒接一棒的振搗，防止漏振，振搗時間以砼表面不再沉落或表面出漿為準，每振搗一點一般為20-30秒，不得振搗過分，造成砂石分離。3.1.5.6振搗器不應緊靠模板，振搗時不允許將振搗

21、棒搭在鋼筋上。振搗器等用完后，及時回收保養(yǎng)修理，以備下次再用。3.1.5.7施工縫留置應在結構受剪力較小時，柱宜留置在基礎的項面，單向板留置在平行于板的短邊的任何位置，有次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1-3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。3.1.5.8池壁砼澆灌砼時要連續(xù)進行，間隔時間不應大于2小時，在底層砼初凝前將砼澆灌完畢；每層澆灌高度600，采用小徑振搗棒，移動間距不大于500mm；澆筑完畢后及時鋼筋校正歸位。3.1.6混凝土養(yǎng)護3.1.6.1混凝土澆筑完畢后，當最高氣溫低于25，應在12小時后用草席灑水養(yǎng)護，當氣溫高于25時，應在6小時內用草席灑水養(yǎng)護，氣溫

22、低于5不得灑水。3.1.6.2混凝土養(yǎng)護時間在常溫下，不得少于7晝夜。3.1.6.3混凝土強度質量檢查方法；進行試壓、試塊的制作；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼每100m3或每個澆筑臺班常溫施工1-2組，試塊尺寸為150×150×150。3.1.7混凝土砌塊房外壁保溫施工方法3.1.7.1施工準備： 熟悉施工圖紙，明確尺寸、標高等方面技術要求，組織材料進場，進場后，按品種，規(guī)格堆放整齊，專用膠粘劑應在密封背陰處存放，施工用的工具。3.1.7.2施工前應光將基層墻體清理干凈，檢查墻面的垂直和平整度，不符合要求部分應處理。3.1.7.3外墻苯板粘結膠漿按使用說明書配制比

23、例為1：1，即1kg專用膠對1 kg普通水泥。配制必須做到隨用隨配制。3.1.7.5苯板的粘貼采用點粘布膠，膠點在板面上應均勻對稱分布，膠點的直徑為3.1.7.4苯板施工時確定基準線、粘貼自下而上進行。施工時如基體干燥應淋濕后施工。50-60mm，厚度10-13mm，間距150mm，距板邊距離宜為30-50mm，壓實后的粘結膠漿厚度不應大于3-5mm，面積不應小于板面的50%。在網(wǎng)格布翻包部位、用苯板做裝飾線條部位及外墻轉角部位應滿漿粘貼。3.1.7.6點狀布膠后，應立即將苯板貼靠在墻面上，并通過雙手均勻擠壓，對稱的揉動，使板面安裝到位。不得用力猛壓板的一端造成另一端翹起，當遇有一面粘貼不平，

24、不牢時，應立即取下重貼，隨時用2m靠尺對已上墻苯板面進行壓平操作。3.1.7.7粘苯板時，應垂直錯縫粘貼，板間應對縫緊密，縫隙寬度不得大于2mm，板間高低差不得大于1mm，如縫隙過大應用相應寬度苯板條填實后磨平，板與板相接部位嚴禁抹粘結膠漿（外墻轉角除外）。每粘貼完一塊板應及時清除擠出的多余膠漿。3.1.7.8在保溫層邊緣部位必須用整塊苯板粘貼，不得用小塊拼接；門窗洞口角部，應采用整塊苯板切割出洞口，不得拼接。3.1.7.9苯板安裝完畢24小時后，進行苯板表面打磨，找平清掃處理。并用沖擊鉆安裝塑料膨脹釘，釘數(shù)4-5個/m2。a、沼氣系統(tǒng)的管道全部安裝后，最終驗收前需用水沖刷，其中積聚的施工廢料

25、和雜質都應清除。水流速度到少應達到0.75m/s,與附屬設備的連接處應安裝錐形過濾器,建設單位代表對清理結果表示滿意后,過濾器方可拆除.3.5電氣照明安裝要求3.5.1、電氣管線安裝 電線管路延最近的路線敷設，并減少彎曲，埋入墻或 內的管子離表面凈距不小于15mm.。3.5.2、 線管路的彎曲處無折皺、凹陷、扁折、裂縫等現(xiàn)象，彎曲度不小于90度，橢圓度不大于10，管子的彎曲半徑要求：3.5.2.1、明配時：不小于管子外徑的6倍，只有一個彎時，不小于管子外徑的4倍。3.5.2.2暗配時：不小于管子外徑的6倍，埋在地下或砼內鋼管的彎曲半徑不得小于管外徑的10倍。3.53、 埋于地下的電線管路，盡量

26、不穿過基礎。3.54、 鋼管外壁做防腐處理（埋入砼內的要求不做防腐處理），使用前檢查管內有無毛刺及有無堵塞物，并清除表面的污銹，將切斷口的毛刺打平。3.5.4.1鋼管連接的要求：A、扣連接：管長度不小于管接頭長度的1/2，在管頭兩端焊跨接接地線，接地線采用6.5圓鋼，焊接長度為鋼筋截面的6倍。B、套管連接：用于暗配管，套管長度為連接管外徑的1.53倍，連接管的對口處在套管的中心，焊口焊接牢固、嚴密。3.5.4.2鋼管進入燈位盒、開關盒、接線盒及配電箱是配管可用焊接固定管口出盒不小于5 mm，明配管用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊母絲扣34扣。進入配電箱的電線管路排列整齊，管口出底皮 5 mm。

27、3.5.4.3鋼管與設備連接時，將鋼管附設到設備內，如能直接進入時，按下列要求連接： A、干燥的房屋內，在鋼管出口處加保護軟管引入設備，將管口包扎嚴密。B、在室外或潮濕度較大的房間，在管口處裝防水彎頭，由防水彎頭引出的導線套絕緣保護軟管，彎成防水弧度后，再引入設備；管口距地面高度大于200mm。355配線工程：3.5.5.1、管內穿入的絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計圖紙要求，并有出廠合格證；3.5.5.2、穿入管內的絕緣導線的額定電壓不應低于500V，管內的導線不允許有接頭，其接頭應在接盒內。3.5.5.3、鋼管或半硬阻燃管在穿線前應檢查各個管口的護口是否齊全；如有遺漏和破損均應及時補齊或更

28、換。3.5.5.4、穿線時把電線架在放線架上或用人工放線，將導線理順，不打卷，不弄亂。如管路長、彎曲多穿線困難時，向管內吹入適量的滑石粉或用沾滿滑石粉的布條擦抹將要穿入的導線。穿線時用人工一拉一送，配合協(xié)調，不允許使用機械外力強行穿線。3.5.5.5、同一管內不得穿入不同回路，不同電壓和交流與直流的導線；但由同一變壓器供電且回路間設有互為備用關系的下列情況例外：a、額定電壓在50V以下時；b、同類照明的幾個回路，但導線根數(shù)不得超過8根；c、同一花燈的所有回路；d、同一設備或同一流水作業(yè)設備的電機回路和無特殊抗干擾要求的控制回路、信號回路。3.5.5.6、導線在管內所占的總面積（包括外保護層），

29、不應超過管子內凈截面的40%。3.5.5.7、電線穿管前削絕緣層時，不得損傷線芯，同時作好統(tǒng)一相序記號，以免今后接頭搞錯。3.5.5.8、同一交流回路的導線，穿在同一鋼管內，不得一根導線穿一根管子。3.5.5.9、使用500V量程為0500M的搖表，測每一回路的導線間或對地的絕緣電阻值，照明線路不小于0.5M，動力線路大于1M。3.5.5.10、銅（鋁）芯導線的中間連接和分叉連接使用熔焊、錫焊、或壓接法連接。a、截面為10 m及其以下單股銅芯線，截面為2.5 m及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線用電氣工具直接連接；多股銅芯的線芯先打緊掛錫連接。b、多股鋁芯線和截面超過2.5 m的多股銅芯線的終端，

30、焊接或壓接后在與電氣器件的斷子連接（設備自帶插接式的端子除外）。使用焊錫連接銅芯導線時，焊錫灌得飽滿，不使用酸性焊劑。c、絕緣導線的中間和分支接頭處，用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣度，要求里面包橡皮膠布，外面包一層絕緣布。3.5.5.11、管內穿線在建筑物墻面、頂棚抹灰、地面工程結束后進行，在穿入導線前將管內的積水及雜物清除干凈。3.5.5.12、管內穿線的回路及根數(shù)，按圖示進行。3.5.5.13、敷設于垂直線管中的導線，當超過下列長度時，在管口處或接線盒中加以固定：a、 導線截面積50 m以下為30米；b、 導線截面積7095 m以下為20米；C、 導線截面積120200 m以下

31、為18米；3.5.5.14、導線穿入鋼管后，在導線出口處，裝護線套保護導線，在不進入箱、盒的垂直管上，穿入導線后將管口做密封處理。3.5.6、照明燈具安裝：燈具安裝工藝流程：照明裝置安裝前必須清除開關插座、燈位盒內雜物。由于燈具種類不同，因此燈具安裝施工程序也不盡相同，一般來講需先進行燈具組裝，然后到施工現(xiàn)場進行安裝。3.5.6.1燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂等現(xiàn)象。3.5.6.2螺口燈頭的接線要求：3.5.6.3相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。3.5.6.4燈頭的絕緣外殼無損傷，不漏電。3.5.6.5嵌入頂棚的裝飾燈具安裝要求：3.5.6.6燈具固定在專

32、設的框架上，電源線不要貼近燈具外殼，燈線備有余量，固定燈具的邊框邊緣緊貼頂棚面。3.5.7、開關、插座安裝：明裝開關、插座安裝工藝流程：開關（插座）木臺安裝 開關（插座）安裝 接線3.5.7.1、插座安裝要求：3.5.7.2安裝高度按設計要求，同一場所安裝的插座高度一致。3.5.7.3同一室內安裝的插座高低差小于5mm，成排開關高低差小于2mm3.5.7.4單相二孔插座，面對插座，左極接零線，右極接相線。3.5.7.5單相三孔插座的接地均在上方。3.5.7.6開關插座的距地高度按圖紙設計要求，同一場所開關的切斷位置一致靈活，接點接觸可靠。3.6道 路3.6.1施工放樣3.6.1.1復核高程控制

33、點、導線控制點。3.6.1.2對于設計給定的導線控制點等進行控制鎖定。3.6.1.3道路放樣用經緯儀定向、鋼尺量距放樣。3.6.2平整場地：將厭養(yǎng)池與道路周圍用推土機進行整平。3.6.3、10%白灰土基層3.6.3.1白灰土制備3.6.3.2白灰土在土場用機械拌和，白灰、土質必須合格，拌和均勻，供料前化驗劑量，做含水量試驗，出廠劑量準確，控制含水量略大于最佳含水量，保證及時供應合格的白灰土。3.6.3.3攤鋪路基驗收后用自卸汽車將白灰土運到現(xiàn)場,按攤鋪面積分格卸料,人工配合推土機、平地機分格掛線攤鋪找平。3.6.3.4碾壓用25T振動式壓路機以5km/h的速度對找平的松散白灰土靜壓一遍，暴露潛

34、在的不平整，用平地機刮平，輔以人工整平，再用25T振動式壓路機振壓4-6遍，用18-21T光輪壓路機碾壓2-3遍，方向由低向高由邊向中碾壓，兩邊多壓1-2遍，檢測標高、橫坡及平整度，高的用平地機刮去，低洼處翻開再加料重壓，不得貼補，最后用25T振動壓路機靜壓封碾，使表面堅實平整，無明顯輪跡，灌砂法檢測壓實度，不小于95%。3.6.3.5養(yǎng)生白灰土基層成型后24h至二灰土基層施工前用灑水車保濕養(yǎng)生，封閉交通。3.6.4碎石攤鋪3.6.4.1碎石層制備： 碎石基層是利用加工軋制的碎石，按嵌擠原理攤鋪壓實而成的。對材料的基本要求是：碎石應具有較高的強度、任性和抗磨耗能力，應具有棱角接近于立方體，軟弱

35、或扁平細長的石料含量不宜超過1520%。此外，碎石應干凈，不含有泥土雜質。3.6.4.2攤鋪；路基驗收后用自卸汽車將碎石運到現(xiàn)場，按攤鋪面積分格卸料，當厚度大于15cm時，一般應分兩層攤鋪。上層為總厚度的0.350.4倍，用顆粒較小堅硬的碎石。下層為總厚度的0.60.65倍，允許用顆粒較大而石質較軟的碎石。人工配合推土機分格掛線攤鋪找平。攤鋪時慣徹“寧高勿低，寧鏟勿補”的原則。3.6.4.3碾壓；碾壓應掌握“先輕后重用、先邊后中、先低后高、先穩(wěn)后振”的原則，先用8T壓路機或履帶車碾壓2遍，同時對不符和設計斷面處進行鏟補整形，然后用18T以上的壓路機碾壓數(shù)遍，直至表面堅實平整，無明顯輪跡，檢測壓

36、實度。3.7草坪綠化3.7.1、在鋪設前對場地進行處理：土地整理、平整場地、土壤改良，換種植土換土深度為30cm。3.7.2、根據(jù)設計要求采用滿鋪草坪。因本地區(qū)老鼠多，為防止老鼠在厭氧池堤壩內挖掘鼠洞，在厭養(yǎng)池的坡面上先鋪一層防鼠鐵絲網(wǎng),然后進行鋪草。鋪草坪接縫處留有20-30mm的縫隙，然后用細土將縫隙填平、踩實。澆水后在半濕潤狀態(tài)時，用鐵磙壓實，使草坪和土壤完全結合。3.7.2.1澆灌：本次工程在澆灌時，首先設立好水龍頭，并在管道取向不影響院區(qū)的正常生活的情況下，合理安排作業(yè)計劃。草坪種植后進行合理澆水，根據(jù)氣候條件與草坪植物的種類確定澆水時期。澆水量以濕透根系層、不發(fā)生地面徑流為原則。栽

37、植后第一次澆水一定要澆透，而且保持以后土壤濕潤，草苗出齊后會適當減少澆水量。春季10天澆水一次，夏季每周澆水一次，秋季半個月澆水一次。3.7.2.2施肥：根據(jù)本廠區(qū)的特殊性，主要施氮肥。3.7.2.3修剪：為達到整齊美觀的綠化效果，一年修剪4-5次，保證高度在8-10cm。3.7.2.4除雜草：除雜草最根本的方法是合理的水肥工程。促進草坪的長勢，增強與雜草的競爭能力，并通過多次修剪，抑制雜草的生長，一旦發(fā)生雜草侵害，除用人工“挑除”外，必要時采用化學除草劑。3.7.2.5病蟲害防治：在高溫、高濕或營養(yǎng)缺乏時，常發(fā)生病蟲害，栽植前應進行土壤消毒，避免螻蛄、蠐螬等食根害蟲的侵害，發(fā)生侵害時應結合澆

38、水向土壤內灌注藥劑，發(fā)生草地螟、粘蟲等食葉害蟲侵害時，可噴殺蟲劑防治。4、施工總平面布置4.1布置原則 4.1.1盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。4.1.2合理組織運輸，減少運輸費用，保證運輸方便通暢。4.1.3施工區(qū)域的劃分和場地的確定符合施工流程要求。4.1.4滿足安全防火、環(huán)境保護的要求。·4.2施工場地布置4.2.1本標段施工比較分散，工程量較繁瑣，臨時場地設置在厭氧池的四周。其平面布置詳見附圖施工總平面布置圖。4.2.2材料場地布置4.2.2.1材料堆放場。堆放場位于臨時暫設附近，存放材料能保證正常的使用量。4.3施工暫設布置辦公區(qū)布置仍在厭氧池工程的北側，占地面積約

39、600m2。根據(jù)施工人數(shù)及管理人員的數(shù)量，繼續(xù)租用麥肯廠區(qū)附近農用住宅做為生活區(qū)。4.4臨時工程用地計劃 臨時施工設施及生活辦公設施占地面積見“附表臨時工程用地計劃表”。4.5四通一平4.5.1施工便道在施工場內借用二期一標段的臨時便路，用于土方運輸、場內運輸鋼筋、模板及混凝土、混凝土砌塊等材料和設備運輸。4.5.2施工及生活用水施工用水包括機械用水、混凝土工程、道路用水、填筑用水、生活用水、消防用水等。4.5.3施工及照明用電：使用麥肯一期污水站電源。4.5.4施工現(xiàn)場平整采用一臺推土機平整施工暫設區(qū)、料場及各加工廠場地等用地，將各場地墊高3050cm，四周設40cm寬排水溝，以利于排水。附

40、表4-1臨時工程用地計劃表 用途面積（m2）位 置需用時間鋼筋加工場200厭氧池西北30m2007.6.15木工加工場400厭氧池西北30m2007.6.15辦公區(qū)600厭氧池東部50m2007.6.15停車場600厭氧池西北30m2007.6.15倉 庫120厭氧池東部30m2007.6.15料 場200厭氧池東部30m2007.6.15合 計21202007.6.155、施工進度計劃5.1 編制依據(jù)根據(jù)工程施工圖紙設計的內容及招標文件要求，工程施工工期為 90天，同時根據(jù)該工程的工程量、施工組織設計、工程施工定額和概預算，結合我企業(yè)技術、設備狀況等實際施工能力，本著“施工方案科學、施工布置

41、合理、施工工序緊湊、施工工藝先進”的原則編制本工程施工進度計劃。5.2施工總進度控制 開工日期：2007年6月1日至2007年9月1日5.3施工進度計劃施工進度計劃見附表5-1“工程施工進度計劃表” 6、資源配置6.1 主要材料供應計劃6.1.1材料供應計劃編制依據(jù)6.1.1.1根據(jù)各單項工程的分部工程量，查定額和有關技術資料，計算主要原材料及施工材料的需用量。6.1.1.2匯總各主要材料的需用量。6.1.1.3各類燃油機械設備依據(jù)使用的臺班數(shù)確定燃油量。6.1.2主要材料匯總主要材料用量，按單項工程匯總并小計用量，最后累計全部工程量主要材料用量。匯總表見附表6-1。序號材料名稱規(guī)格型號材料量

42、單位數(shù)量1鋼筋I、II級t352苯板18KG/M2M26393混凝土商品M34204混凝土砌塊5.彩鋼房M23756HDPE管DN300m2007HDPE管DN250m508HDPE管DN150m4509不銹鋼管DN300m410不銹鋼管DN250m1211不銹鋼管DN200m6012不銹鋼刀閥DN200個1213不銹鋼刀閥DN300個214不銹鋼刀閥DN250個215不銹鋼止回閥DN250個26.2 施工設備供應6.2.1施工設備供應編制依據(jù)（1）匯總施工組織設計各專業(yè)提供的各分項分部工程所需要的主要施工機械設備類型、型號和數(shù)量。（2）根據(jù)施工總進度、施工程序和施工安排對匯總量進行平衡。（3

43、）制定施工機械設備購置、調配計劃。6.2.2擬投入主要施工機械設備表擬投入本工程的主要設備及進場時間見附表6-2擬投入主要施工機械設備表。附表6-2擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號數(shù)量進退場時間用于施工部位備注1挖掘機33012007.6.20土方開挖狀況良好2推土機T14012007.6.20場平、回填、道路狀況良好3自卸汽車10t32007.6.20運輸、土方狀況良好4切斷機G8-4012007.6.25鋼筋加工狀況良好5彎曲機W8-4012007.6.25鋼筋加工狀況良好6電焊機AX7-30022007.6.25焊接狀況良好7振搗器ZH5082007.6.30混凝土振搗狀

44、況良好8沖擊夯MT-72FW12007.6.30回填土夯實狀況良好9柴油發(fā)電機120kw12007.6.25提供電源狀況良好10小翻斗車S19542007.6.30運輸砼、砂漿狀況良好11汽車吊ZQ812007.6.30澆筑混凝土狀況良好12直流電焊機10KW32007.7.10管道焊接狀況良好13手工鎢級氬弧焊機NSA4 30022007.7.10管道焊接狀況良好14交直流氬弧焊機WSE 31512007.7.10管道焊接狀況良好6.3 勞動力供應根據(jù)各項目施工強度和進度計劃安排，確定各階段施工項目所需用的勞動力，人員作業(yè)每班時間按每天8小時考慮，同時考慮天氣影響、節(jié)假日等影響，在勞動力組織

45、中，我們本著均衡生產，減少浪費，人力資源充分利用，降低工程成本的原則。按施工進度計劃、施工強度和工種需要數(shù)量進行優(yōu)化配置調整。在勞動力需用量計劃的基礎上再具體化、細部化。詳見附表7-3主要勞動力需用量一覽表。附表6-3主要勞動力需用量一覽表工種人數(shù)砼工模板工鋼筋工電焊工瓦 工架子工振搗工抹灰工電工管道工力工合計2007年6月2862610243615646.3質量保證措施6.3.1質量目標如國我公司中標，我們將高起點嚴要求，采用先進的管理手段，推廣先進的科學技術和施工工藝，確保單位工程達到同行業(yè)質量檢驗評定標準的優(yōu)良等級，創(chuàng)優(yōu)質樣板工程。工程開工前，制定創(chuàng)精品工程的施工方案，并嚴格執(zhí)行。全項目

46、經理部上下樹立精品意識，創(chuàng)建優(yōu)質工程。6.3.2建立現(xiàn)場質量檢測機構項目經理部成立工程質量檢驗組織機構，配備業(yè)務精通的工程質量檢測人員，全面貫徹執(zhí)行由班組自檢、互檢、質檢員專檢的“三檢制”。嚴格內部檢查制度，做到上道工序不合格不交接，嚴把工程質量關。在施工過程中，設可追溯性標識，建立可追蹤到人的質量記錄。依據(jù)設計文件、技術標準和有關規(guī)程、規(guī)范，由質量驗證人員對各個部位進行檢查測試和試驗驗證。6.3.3質檢人員工地派具有多年工程施工經驗的技術人員負責工程質量檢驗工作。工地設質量工程師2人，技術工程師2人，工長2人，各中隊班亦分別設兼職質檢員。6.3.4檢測設備配備齊全經校準合格的檢驗、測量和試驗

47、設備共10臺件，詳見附表7-1擬投入本合同工程檢測設備一覽表。附表6-1 投入本合同的檢測設備一覽表序號名 稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1砼試模150*150*150mm1組良好2水準儀S32套良好3經緯儀J21臺良好4塔 尺3m、5m4把良好5鋼尺30m、5m、3m2把良好6.3.5質量保證措施6.3.5.1按照我企業(yè)的質量方針及質量目標，項目經理部成立以項目經理為第一責任者的質量管理小組，制定質量管理制度，加強質量方針的宣傳，對全體員工進行崗前質量意識教育、技能培訓，提高全體施工人員質量意識和工作水平。6.3.5.2加強生產管理，明確責任范圍，方便施工、監(jiān)督管理，項目負責人、技術負責人、施工負責人

48、、質檢試驗人員等均實行掛牌上崗制度。6.3.5.3堅持“三檢制”，每道工序班組自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收，然后由項目經理部質檢工程師報請監(jiān)理工程師驗收簽證。6.3.5.4質檢員每天進行施工過程質量巡視，對施工質量進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品時，各級質檢人員均有糾正及處理的權力，必要時可以向主管領導提出暫停施工進行整頓的建議。對重要的隱蔽工程要進行連續(xù)監(jiān)控，保證施工全過程受控。6.3.5.5選用科技含量較高、性能較好、精確度高的機械設備。建立健全設備維護、使用、保養(yǎng)制度。對機械設備實行定機、定人、定期維護、責任到人。在生產

49、過程中，備足常用的易損機械設備零配件。機械設備發(fā)生故障時，操作人員必須立即通知現(xiàn)場機械設備維護值班人員及時搶修，以保證設備完好及施工生產順利進行。測量、檢驗、試驗設備按其檢定周期定期送到有資質的計量檢定單位進行檢定，保證其完好、精確，并建立臺帳，未經檢定或過期未檢的計量設備不得在工程中使用。6.3.5.6在原材料及設備的采購中，嚴格按照物資采購及施工設備采購控制程序進行采購，選擇優(yōu)質的原材料及設備進廠，對不合格原材料及設備堅決不予使用。在施工前，項目部組織技術人員編寫施工項目質量計劃。6.3.5.7建立完善的資料管理制度，各級生產及質檢值班人員認真、仔細、準確的記錄各項試驗檢測資料。項目部設專

50、人負責資料的收集、整理工作，做到施工與資料整理同步進行，使資料真實、準確。6.3.5.8充分考慮勞動力、設備、材料與生產任務相平衡，科學安排生產進度，合理安排工序銜接，做到連續(xù)、均衡生產。6.3.5.9為了切實把質量目標貫徹到施工中去，項目經理部將建立內部獎懲制度。對于施工過程中重視質量、無質量事故發(fā)生的個人、施工隊、項目經理部將按獎懲制度給予獎勵。對于施工過程中出現(xiàn)質量事故的個人、施工隊，項目經理部將按獎懲制度給予處罰。6.3.5.10安排專人、配備專用設備，做好施工道路養(yǎng)護（包括雨季防滑），保證道路暢通，保證施工順利進行。7.工程質量控制措施7. 1原材料的質量控制對進場的材料嚴格質量驗收

51、制度，混凝土、鋼筋、管材、閥門、設備配件等材料必須經二次試化驗，合格后方可用于本工程，確保用于工程上的材料符合有關標準規(guī)定要求。7.2施工測量質量控制7.2.1按設計單位提供的測量基準點，與監(jiān)理工程師共同校測其基準點（線）樁的精度，并復核其資料和數(shù)據(jù)的準確性。用經測校的測量基準點（線）為基準，結合其他標段的技術復核結果，按測量規(guī)范要求，測設用于本工程的施工控制網(wǎng)，并將有關的測量成果資料報送監(jiān)理工程師校核批準。7.2.2根據(jù)基準點（線），結合施工圖紙和現(xiàn)場實際測控點，用經緯儀進行測量放樣，并對該工程進行平面控制。7.2.3以設計及監(jiān)理工程師提供的基準點（線），用水準儀增測高程控制網(wǎng)和臨時水準點，

52、并對該工程進行高程控制。7.2.4測量控制點設在開挖線以外穩(wěn)定通視的地方，并采取妥善的防護措施，設置防護欄桿、醒目的標志，防止車輛或人為破壞。7.2.5定期對控制點（網(wǎng)）進行校核，如果發(fā)現(xiàn)有偏差，及時將測量材料追回，并進行補測更正。在施工過程中，經常校核測量開挖的平面位置、水平標高、控制樁號、水準點、邊坡度等是否符合施工圖及規(guī)范要求，確保測量精度。7.2.6平面測量和高程測量控制的全部數(shù)據(jù)成果均要遞交監(jiān)理工程師驗收，經批準后進行平面位置放樣和高程施測。7.2.7整體工程質量控制體系：如圖表7-1，7-2，7-3附圖7-1 質量保證工作體系質量保證工作體系組織保證體系思想工作體系產品形成過程的質量控制體系、項目經理項目副經理項目質檢部測量組、實驗室工長、測工、實驗員對設計圖紙的質量審核施工準備階段的質量控制材料、設備的質量控制施工過程的質量控制使用過程的質量控制預防為主質量第一滿足用戶需要標準化計量工作質量管理信息系統(tǒng)（即質量的檢查與反饋）質量管理目標實現(xiàn)附圖7-2 施工質量控制系統(tǒng)程序框圖聯(lián)動試車把好分項開工檢查關竣工質量檢查事后控制事中控