天然氣長(zhǎng)輸管道工程施工設(shè)計(jì)方案

1、.專業(yè)整理.*天然氣長(zhǎng)輸管道改線工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）*.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.目錄:（一）工程基本概況1 .編制依據(jù)2 .工程概況2.1 工程說(shuō)明2.2 主要工程量3施工部署3.1 施工組織機(jī)構(gòu)3.2 具體人員安排3.3 職責(zé)與權(quán)限3.4 施工任務(wù)劃分3.5 工程項(xiàng)目劃分3.6 施工進(jìn)度計(jì)劃3.7 資金需用計(jì)劃3.8 主要施工機(jī)械、器具投入3.9 勞動(dòng)力投入計(jì)劃安排表（二）管線敷設(shè)焊接1 .施工準(zhǔn)備2 .施工程序3 .施工方法及施工技術(shù)措施3.1 .測(cè)量放線3.2 管道拉運(yùn)擺放3.3 管道組對(duì).學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.3.4 管道焊接3.5 管線補(bǔ)口、補(bǔ)傷3.6 管線下溝回填3.7 管道吹掃、試

2、壓措施3.8 施工資料的管理4 .焊接通病原因及防治5 .質(zhì)量保證措施（三）安全文明施工.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.（一）工程基本概況1 .編制依據(jù)1.1 *給*關(guān)于工程的施工圖。依據(jù)我公司現(xiàn)有的人力、物力、財(cái)力及機(jī)械設(shè)備裝備情況。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。1.2 施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50251-2003輸送流體用無(wú)縫鋼管GB-T8163-2008鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范GB/T21447-2008埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層GB/T4054-2003涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50369-2006石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定S

3、Y/T0452-2002鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T0453-2006石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)SY/T4109-20052 .工程概況2.1 工程說(shuō)明工程概況本工程供氣管道徑159*6,設(shè)計(jì)壓力6.3MPa。起點(diǎn)位于的終點(diǎn),線路全長(zhǎng)約0kmi3 .施工部署3.1 施工組織機(jī)構(gòu).學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人3.2 具本人員安排項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人：后勤供應(yīng)負(fù)責(zé)人：施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：3.3 職責(zé)與權(quán)限3.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程的全面施工管理，是項(xiàng)目施工的總指揮，是質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、組織協(xié)調(diào)、施工總部署、決策的第一責(zé)任人。3.3.2 生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人：

4、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織、協(xié)調(diào)工程施工過(guò)程，銜接工序、安排人員、組織按施工進(jìn)度計(jì)劃完成項(xiàng)目施工。.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.3.3.3 質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人：嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程施工的具體情況負(fù)責(zé)工程的檢查驗(yàn)收，對(duì)質(zhì)量驗(yàn)收資料進(jìn)行整理、填報(bào)。3.3.4 技術(shù)管理負(fù)責(zé)人：根據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙要求全面負(fù)責(zé)施工中技術(shù)問(wèn)題，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況給出合理化建議。3.3.5 材料設(shè)備供應(yīng)：負(fù)責(zé)領(lǐng)取、存放、管理、分發(fā)合格的設(shè)備、器材、工具和原材料：對(duì)設(shè)備、器材的有關(guān)合格證、說(shuō)明書、檢查驗(yàn)收鑒定文件進(jìn)行整理、歸檔，材料的合格證、化驗(yàn)單、鑒定書要及時(shí)整理，形成材料質(zhì)量證明文件。3.3.6 安全施工負(fù)責(zé)人：負(fù)

5、責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工、安全施工、安全檢查和安全教育；杜絕安全事故的發(fā)生，對(duì)安全施工工作提出有效措施和辦法及獎(jiǎng)罰細(xì)則，保證安全施工。3.3.7 、質(zhì)量檢查員3.3.7.1 施工日志。3.3.7.2 負(fù)責(zé)按“三序管理”和“三不放過(guò)”的原則，檢查、指導(dǎo)施工過(guò)程中的班組自檢、互檢及專業(yè)檢查。3.3.7.3 參加對(duì)質(zhì)量事故和不合格品的調(diào)查、評(píng)審和處置，驗(yàn)證其處置結(jié)果。3.3.7.4 制止使用不合格的原材料、半成品，制止安裝沒(méi)有合格證書的構(gòu)件和設(shè)備。3.3.7.5 在施工班組檢查合格的基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)配合工序、中間交接、工程隱蔽、交工驗(yàn)收等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)證。做到上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道

6、工序施工。不合格的工程（產(chǎn)品）不上報(bào)，待返工檢查合格后上報(bào)，把好工程質(zhì)量關(guān)。.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.3.3.7.6 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題(事故)苗頭，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人報(bào)告，及時(shí)采取預(yù)防措施。3.3.7.7 按時(shí)填報(bào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，參加工程交工竣工活動(dòng)。3.3.8 施工隊(duì)長(zhǎng)3.3.8.1 是確保施工項(xiàng)目按項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)按生產(chǎn)和服務(wù)控制程序規(guī)定的要求組織施工，做好施工日志。3.3.8.2 認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作，以“質(zhì)量第一、顧客滿意”為指導(dǎo)思想,正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系。3.3.8.3 負(fù)責(zé)按班組自檢、互檢、專檢“三檢制”和“三序管理”的原則進(jìn)行工序交接檢查和工序管理。3

7、.3.8.4 做好檢驗(yàn)批的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，參加分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定和單位工程的竣工驗(yàn)收。3.3.8.5 認(rèn)真做好文明施工工作，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)高效和顧客滿意3.4 施工任務(wù)劃分工程一隊(duì)：工程一隊(duì)負(fù)責(zé)：管線敷設(shè)焊接。工程二隊(duì)：工程二隊(duì)負(fù)責(zé)：管線敷設(shè)焊接。工程三隊(duì)：工程二隊(duì)負(fù)責(zé)：管線補(bǔ)口補(bǔ)傷。3.5 工程項(xiàng)目劃分：(1) *天然氣長(zhǎng)輸管道改線工程一一單位工程.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.測(cè)量放線、作業(yè)帶平整、管道拉運(yùn)擺放、管道組對(duì)、焊接、無(wú)損檢測(cè)、管溝開挖、溝底平整夯實(shí)、防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷、防腐層電火花檢測(cè)、管道下溝、管溝細(xì)土分層夯填、警示帶敷設(shè)(距地面300-500mm、系統(tǒng)吹掃試壓、三樁敷設(shè)、恢復(fù)地平地貌

8、為分項(xiàng)工程。3.6 施工進(jìn)度計(jì)劃詳見工程計(jì)劃進(jìn)度表。3.7 工程資金需用計(jì)劃序號(hào)名稱投入時(shí)段計(jì)劃投入金額備注1主材料、設(shè)備開-L前35000002輔助材料開-L前3000003工程施工施工中18000004人員工資未期5000005不可遇見費(fèi)施工中100000合計(jì)62000003.8主要施工機(jī)械、器具投入序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力(MH)備注.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.(KW)1發(fā)電機(jī)組STC503中國(guó)2009.05752逆艾直流電焊機(jī)ZX73158中國(guó)2009.03363逆艾直流管道專用焊機(jī)D7-500(N)TGBT2進(jìn)口2009.125004角磨機(jī)L145266

9、012中國(guó)2010.031.25空壓機(jī)TFPJ110-101中國(guó)2008.04119工程車輕卡2中國(guó)2008.0210越野車2中國(guó)2006.511坡口機(jī)PK-6004中國(guó)2000.612防腐層電火花檢測(cè)儀SL-III2中國(guó)2000.513超聲波厚度檢測(cè)儀UTM-104H1中國(guó)2000.514里氏硬度計(jì)LK1201中國(guó)2000.515防腐層厚度檢測(cè)儀MC-20001中國(guó)2000.53.9 勞動(dòng)力、機(jī)械前期投入計(jì)劃安排表.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.（二）燃?xì)夤芫€敷設(shè)安裝部分1 .施工準(zhǔn)備1.1 “三通一平：及施工臨設(shè)1.1.1 路：一般地帶經(jīng)過(guò)碾壓，特別地區(qū)經(jīng)過(guò)特別鋪設(shè)處理1.1.2 電：現(xiàn)場(chǎng)施工用電采

10、用發(fā)電機(jī)組人員工種數(shù)量備注焊工10管工12肋工30技術(shù)貝1項(xiàng)目經(jīng)理1質(zhì)檢員1安全員1材料員1資料員11.1.3水：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水使用罐裝水，每天按時(shí)送水供應(yīng)1.1.4 訊：現(xiàn)場(chǎng)采用移動(dòng)電話聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人電話:1.2 材料的進(jìn)貨及提取1.2.1 主要材料由*采購(gòu)1.3 材料檢查及驗(yàn)收1.3.1 管材應(yīng)具有制造廠的出廠質(zhì)量證書的和檢測(cè)報(bào)告，工程所用管件應(yīng)有出廠合格證其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合BG/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2 管件的形式、尺寸、公差、坡口、標(biāo)記等應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.1.3.3 管件外觀應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、褶皺和過(guò)燒等缺陷，彎頭結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的允許偏差

11、、橢圓率等應(yīng)在規(guī)范要求的范圍。1.4 人員及技術(shù)準(zhǔn)備施工人員已經(jīng)進(jìn)行了施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育及施工質(zhì)量要求的教育，工程技術(shù)交底到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行。1.5 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工用機(jī)械設(shè)備已經(jīng)保養(yǎng)完畢，處于良好的狀態(tài)。綜上所述，該工程已具備開工條件。2 .施工程序測(cè)量放線一清理作業(yè)帶運(yùn)輸布管-組對(duì)焊接一外觀檢查無(wú)損探傷補(bǔ)口補(bǔ)傷電火花檢測(cè)管道下海管溝回填一敷設(shè)警示帶一吹掃、試壓一三樁敷設(shè)一恢復(fù)地貌3 .施工方法及施工技術(shù)措施3.2 測(cè)量放線3.2.1 施工時(shí)根據(jù)施工圖組織有關(guān)技術(shù)、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，選擇最佳線路進(jìn)行放線。3.2.2 管道施工占地不應(yīng)超過(guò)8nl按管道占地兩側(cè)范圍認(rèn)真劃分臨時(shí)占地界線，用白灰撒出邊界

12、。3.2.3 當(dāng)管道線路遇到地下構(gòu)筑物或其它隱蔽工程時(shí)，放線時(shí)應(yīng)在交叉范圍兩端做出明顯標(biāo)志。3.2.4 及時(shí)準(zhǔn)確做好測(cè)量記錄，由建設(shè)單位代表簽字認(rèn)可。3.2.5 按施工作業(yè)寬度清理施工作業(yè)帶，將施工作業(yè)帶草、雜物、構(gòu)筑物、等.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.地面障礙清理干凈，對(duì)局部溝洼高坡地帶進(jìn)行平整。3.2.6 施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇施工道路，根據(jù)實(shí)際情況整理施工場(chǎng)地，便于施工及機(jī)具、設(shè)備的擺放和保管。3.3 運(yùn)管、布管3.3.1 為保證防腐的質(zhì)量，減少劃傷、碰傷，拉運(yùn)時(shí)采用在管子兩端加膠圈的保護(hù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)使用土袋支撐管線。3.3.2 管道的裝卸管道采用吊車裝卸，吊具為尼龍管子吊帶，嚴(yán)禁用鋼絲

13、繩、鋼鉤直接吊管道。卸管子時(shí)，嚴(yán)禁用損傷防腐層的撬、滾、滑的方法卸車，并應(yīng)按指定位置卸車。3.4 管道組對(duì)3.4.1 組對(duì)前應(yīng)認(rèn)真檢查管道是否有變形，對(duì)輕微變形可用脹管器進(jìn)行矯正，不得用錘直接敲擊管壁，矯正無(wú)效，應(yīng)將變形部分管段切除。3.4.2 組裝前應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行清掃，管不得有石塊、紙悄和泥土等雜物，焊接的管段下班前應(yīng)用臨時(shí)盲板封堵管端，以防臟物及動(dòng)物進(jìn)入管。3.4.3 組裝前將管端20mme圍的油污、浮銹、熔渣等清除干凈，然后再進(jìn)行組對(duì)。3.4.4 管子在溝邊組對(duì)時(shí)，管道外壁應(yīng)距管溝邊緣0.51米，每根管都有一個(gè)穩(wěn)固支撐，軟土地帶可用土堆做支撐，特殊地帶可用土袋裝軟做支撐，嚴(yán)禁用硬石塊做支撐

14、。3.4.5 組對(duì)時(shí)，直管段兩相臨環(huán)縫的間距必須大于300mm3.4.6 管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力對(duì)口，用倒鏈吊裝時(shí)，不得使用鋼絲繩，應(yīng)選.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.擇尼龍吊帶。3.4.7 管道對(duì)口間隙為1.0至2.5mm坡口形式為V型，鈍邊0.51.5mm錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)1.5mm3.5 管道焊接3.5.1 焊接工藝評(píng)定本工程各項(xiàng)材質(zhì)的原材料都已做好焊接工藝評(píng)定以供使用。3.5.2 焊接材料(1)本工程管線母材為無(wú)縫鋼管20#鋼，根據(jù)焊接工藝評(píng)定使用鼠弧焊打底手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法，焊條牌號(hào)為：E4315瀛弧焊絲型號(hào)為H08Mn2Sio(2)焊條應(yīng)有完整的質(zhì)量證明書或復(fù)檢報(bào)告。(3)焊條應(yīng)密封

15、包裝，使用時(shí)必須按焊條說(shuō)明書規(guī)定的烘烤溫度進(jìn)行烘烤，一般要求進(jìn)行300350c的烘干，保溫23小時(shí)后使用，烘烤不得超過(guò)兩次。(4)焊條在領(lǐng)取和使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)藥皮有裂紋、脫落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)撿出，不得用于管道焊接。(5)施工過(guò)程中應(yīng)把電焊條放在保溫筒中，隨用隨取，次日使用時(shí)應(yīng)重新烘干。3.5.3 焊接設(shè)備本次工程使用逆變直流焊機(jī)及逆變直流專用焊機(jī)，所有焊接設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，電流、電壓表經(jīng)核定后，配備齊全，調(diào)節(jié)靈活方便，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。3.5.4 焊工管道焊工必須經(jīng)國(guó)家勞動(dòng)部門按照鍋爐壓力容器焊接考試規(guī)程考試合格，.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.并有相應(yīng)的合格項(xiàng)目，在有效期范圍。3.5.5 焊前準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計(jì)

16、規(guī)定及焊接工藝評(píng)定給定的參數(shù)用于指導(dǎo)焊接。(2)為減少焊接應(yīng)力不得強(qiáng)力組對(duì)焊口。(3)有雨天，風(fēng)速超過(guò)8m/s,相對(duì)濕度超過(guò)90%,應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，否則不能焊接。3.5.6 焊接過(guò)程焊接時(shí)不允許在坡口以外的任何地方引弧，管道焊接為多層焊，施焊時(shí)，層間應(yīng)清除干凈，相臨兩層焊點(diǎn)起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開30mmz上，根焊道焊完后，立即進(jìn)行熱焊道的焊接，在任何情況下間隔不得超過(guò)5min,如超過(guò)5min,應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱，每道焊口必須一次焊完。3.5.7 焊縫外觀檢查(1)焊后必須清除焊縫表面的藥皮和焊縫兩側(cè)的飛濺物。(2)焊縫不得有氣孔、夾渣、裂紋、未融合、凹陷等缺陷。(3)咬邊深度不得大于0.5mm在任何

17、300mmi續(xù)焊縫中只允許局部咬邊。(4)焊后錯(cuò)邊量不得大于1mm焊縫寬度應(yīng)比坡口寬0.52mm(5)焊工焊接完畢，進(jìn)行外觀檢查合格后在距焊口介質(zhì)流向下游約80cm處及時(shí)編號(hào)。3.5.8 缺陷修補(bǔ)(1)母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨光滑，深度大于0.5mm的缺陷應(yīng)修補(bǔ)。(2)同部位的缺陷修補(bǔ)不得超過(guò)兩次，二次修補(bǔ)時(shí)應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。(3)所有補(bǔ)焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50mm.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.3.5.9 無(wú)損探傷(1)本工程探傷依據(jù)SY/T4109-2005石油天然氣鋼制管道無(wú)損檢測(cè)，合格級(jí)別為II。(2)管線焊縫進(jìn)行20%超聲波探傷和100%X寸線探傷檢測(cè)，合格級(jí)別為II級(jí)。(3)探傷

18、不合格，出返修通知單，返修后的焊縫進(jìn)行復(fù)探，焊縫返修不得超過(guò)兩次。3.6 管段防腐、補(bǔ)口補(bǔ)傷3.6.1 管線防腐采用三層PE防腐，管道環(huán)向?qū)雍缚p防腐層補(bǔ)口采用帶配套底漆的三層結(jié)構(gòu)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套防腐，當(dāng)防腐層損傷直徑不大于30mm勺損傷(包括針孔)，損傷處未露管材，直接采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，損傷處露管材，除銹后先采用環(huán)氧樹脂涂刷，然后用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷；當(dāng)防腐層損傷直徑大于30mmi勺損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用熱收縮套包覆。3.6.2 本工程埋地管道三層PE防腐管預(yù)制，應(yīng)符合埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層(GB/T23257-2009)的要求。D159管道加強(qiáng)級(jí)防腐層最小厚度不小于2.7mm焊縫處

19、防腐層最小厚度A1.89mm普通級(jí)最小防腐層最小厚度不小于1.89mnr)普通級(jí)最小防腐層厚度n2.0mm，焊縫處防腐層最小厚度n1.4mm管端預(yù)留長(zhǎng)度(鋼管裸露部分)應(yīng)為：100120mm且聚乙烯層端面應(yīng)形成小于或等于30°的坡角，管端預(yù)留長(zhǎng)度范圍不應(yīng)有防腐層、粘接劑及其它外界雜質(zhì)。3.6.3 補(bǔ)口部位的鋼管表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)，錨紋?度度達(dá)50-75mm噴砂除銹時(shí)，應(yīng).學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.將環(huán)向縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍的防腐涂層表面一并打毛處理，除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過(guò)2hr。

20、如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。熱收縮套與直管的聚乙烯防腐層搭接寬度不應(yīng)小于100mm3.6.4 防腐層完整性檢測(cè)：管道在下溝前對(duì)管道的100慚腐層進(jìn)行電火花檢測(cè)，檢漏電壓15KM檢測(cè)結(jié)果填寫撿漏紀(jì)錄，如出現(xiàn)針孔，可用補(bǔ)傷片修補(bǔ)并重新檢漏，直到合格。3.7 管溝開挖、管道下溝及回填3.7.1 開挖管溝應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙挖深的要求，溝壁應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓順，溝底應(yīng)平整，無(wú)石塊，樹根或其它堅(jiān)硬物，溝壁不得有欲墜的石頭。3.7.2 根據(jù)土壤性質(zhì)、施工方法、管溝開挖方法的不同，土地管道管溝邊坡按照油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50269-2006執(zhí)行。3.7.3 管溝溝底寬度0.7-0.9m,深1.8m（特

21、殊地段按照現(xiàn)場(chǎng)施工）。3.7.4 管道下溝前應(yīng)復(fù)核管溝深度，清除溝中的塊石、塌入的泥土、積水，對(duì)要求素土及加灰土夯實(shí)的溝底進(jìn)行夯實(shí)度檢查，平整溝底以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.7.5 管道下溝后應(yīng)與溝底相吻合，管道應(yīng)緊貼溝底，在不受外力的情況下妥善就位，若有懸空部分，必須填實(shí)。3.7.6 一般管道下溝后應(yīng)在10天回填。高水位地段、人口稠密區(qū)及雨季施工等應(yīng)立即回填。3.7.7 管道下溝后，石方段管溝細(xì)土應(yīng)回填至管頂上方300mm細(xì)土最大粒徑不應(yīng)超過(guò)10mm然后回填原土石方，但石頭的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)250mm陡坡地段管溝回填采用袋裝土段回填?；靥钔翍?yīng)平整密實(shí)。3.7.8 管溝回填應(yīng)高出地面0.3m以上，覆土

22、應(yīng)與管溝中心線一致，其寬度為.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.管溝上開口寬度。3.7.9 管道下溝回填后采用PCM檢漏儀進(jìn)行防腐層完整性檢測(cè)及管道埋深檢測(cè)。3.8 管道吹掃、試壓措施3.8.1 管道清管，在升壓試驗(yàn)前，應(yīng)用清管器先清洗，清除的雜物應(yīng)每5km小于1kg,清管應(yīng)設(shè)置臨時(shí)清管收發(fā)設(shè)施和放空口。3.8.2 本段管道按照甲方及圖紙要求進(jìn)行試壓。3.8.3 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為6.93MPq試壓的穩(wěn)壓不應(yīng)少于4h,以無(wú)壓降為合格。3.8.4 嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為6.3MPq并以穩(wěn)壓24h不泄漏為合格。3.8.5 嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)再次進(jìn)行清管，當(dāng)無(wú)污物排出時(shí)為合格。3.9 施工資料的

23、管理措施：3.9.1 所有材料到達(dá)工地后必須索取材質(zhì)證明，合格證，使用說(shuō)明書，如沒(méi)有由供貨方一周補(bǔ)齊。3.9.2 施工過(guò)程中的各種施工技術(shù)資料，質(zhì)量記錄，要隨填，數(shù)字要準(zhǔn)確，字跡要清楚。3.9.3 隱蔽工程施工、壓力實(shí)驗(yàn)及吹掃時(shí)應(yīng)有甲方人員驗(yàn)收，合格后填定隱蔽工程驗(yàn)收記錄并簽字。3.9.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊工合格證。3.9.5 各種資料的填寫格式和種類及竣工資料的編制執(zhí)行油氣地面建設(shè)工程（項(xiàng)目）竣工驗(yàn)收手冊(cè)。3.9.6 報(bào)給甲方的各種資料要求簽證齊全，數(shù)字準(zhǔn)確，填寫工整裝訂精美，工.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.程竣工二十天后向甲方移交一套完整的竣工資料。4、焊接通病原因及防治4.1 焊

24、接是安裝工程中一項(xiàng)比較重要的工序，焊接接頭缺陷的存在會(huì)直接危及整個(gè)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及安全運(yùn)行。因此，將焊接接頭缺陷盡量控制在規(guī)范允許范圍是每個(gè)焊接操作人員及工程管理人員應(yīng)盡的責(zé)任。4.2 常見的焊接接頭缺陷主要有咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、夾渣、根部未焊透、未熔合和裂紋及裂縫等，現(xiàn)逐一進(jìn)行分析。4.3 咬邊(1)主要是由于焊接電流過(guò)大、電弧拉長(zhǎng)或運(yùn)條不穩(wěn)引起的。咬邊最大的危害是損傷了母材，使母材有效截面減小，也會(huì)引起應(yīng)力集中。(2)預(yù)防措施是焊接時(shí)調(diào)整好電流，電流不宜過(guò)大，且控制弧長(zhǎng)，盡量用短弧焊接，運(yùn)條時(shí)手要穩(wěn)，焊接速度不宜太快，應(yīng)使熔化的焊縫金屬填滿坡口邊緣。4.4 焊瘤(1)主要是由于焊接電流過(guò)大

25、或焊接速度過(guò)慢引起。它的危害是焊瘤處易應(yīng)力集中且影響整個(gè)焊縫的外觀質(zhì)量。(2)預(yù)防措施是適當(dāng)調(diào)小焊接電流，焊接時(shí)注意熔池大小，以便調(diào)整焊接電流或焊接速度。4.5 弧坑(1)主要是由于斷弧或熄弧引起?；】拥拇嬖跍p小了焊縫截面，降低了接頭的有效強(qiáng)度，并且弧坑處常伴有弧坑裂紋，危害較大。(2)預(yù)防措施是盡量減少斷弧次數(shù)，每次熄弧前應(yīng)稍微停留或做幾次擺動(dòng).學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.運(yùn)條，使有較多的焊條熔化填滿弧坑處。4.6 氣孔(1)產(chǎn)生氣孔的因素較多，如焊條未按規(guī)定烘干；母材除銹不徹底；焊接電壓不穩(wěn)；弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生氣孔等。氣孔的存在使焊縫截面減小，金屬部組織疏松，應(yīng)力易集中，也易誘發(fā)裂紋等更嚴(yán)重的缺陷。(2

26、)預(yù)防措施是在焊接前應(yīng)按要求烘干焊條，清理坡口及母材表面的油污、銹跡；注意天氣的變化，刮風(fēng)、下雨要有遮擋措施；焊接時(shí)選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂附铀俣取?.7 夾渣(1)夾渣一般是由于熔池冷卻過(guò)程中非金屬物質(zhì)如焊條藥皮中某些高熔點(diǎn)組分、金屬氧化物等來(lái)不及浮出熔池表面而殘留在焊縫金屬中引起的。其危害是影響了焊縫金屬的致密性及連貫性，易引起應(yīng)力集中。(2)預(yù)防措施是焊接前應(yīng)嚴(yán)格清理母材坡口及附近的油污、氧化皮等，多層焊時(shí)徹底清理前一道焊縫留下的熔渣。焊接時(shí)選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，運(yùn)條穩(wěn)定，注意觀察熔池，防止焊縫金屬冷卻過(guò)快。4.8 根部未焊透(1)主要原因是接頭對(duì)接間隙過(guò)??；焊接電流過(guò)小，焊接速度過(guò)快。其危害性

27、是降低接頭的機(jī)械性能。(2)預(yù)防措施是控制接頭坡口尺寸及對(duì)接間隙，選擇合適的焊接電流和焊接速度。4.9 未熔合(1)指焊縫金屬與母材未能完全熔化結(jié)合，多層焊也存在層間未熔合。主要.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.原因是焊接線能量過(guò)小，或焊接電弧偏離焊縫中心。(2)預(yù)防措施是選擇合適的焊接參數(shù)，焊接時(shí)不宜過(guò)快，運(yùn)弧適當(dāng)，注意焊條角度。5.0裂紋及裂縫(1)這是焊縫中危害最大的一種缺陷，任何焊縫都不允許有裂紋及裂縫出現(xiàn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須馬上清除返修。按裂紋產(chǎn)生的原因不同，有熱裂紋、冷裂紋及再熱裂紋之分。(2)熱裂紋一般是在焊縫金屬結(jié)晶過(guò)程中形成的，是應(yīng)力對(duì)焊縫金屬結(jié)晶過(guò)程作用的結(jié)果。(3)預(yù)防措施是控制鋼材及焊條

28、中有害元素如磷、硫等的含量，重要結(jié)構(gòu)的焊接宜采用堿性焊條又稱低氫焊條，以降低焊縫中的雜質(zhì)含量，改善焊縫金屬組織；焊接接頭的固定要正確，避免不必要的外力作用于接頭部位。(4)冷裂紋是焊縫冷卻過(guò)程中出現(xiàn)的，它可在焊接后立即出現(xiàn)，也可在焊后較長(zhǎng)時(shí)間后出現(xiàn)，它的產(chǎn)生與氫有關(guān)，所以又稱氫致延遲裂紋，由于其具有延遲特性，所以它的出現(xiàn)相當(dāng)于埋下了一顆定時(shí)炸彈，危害更大。(5)預(yù)防措施是首先從減少氫元素的來(lái)源入手，焊接時(shí)采用堿性焊條，在使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘干、保溫；對(duì)接頭部位必須先清除油污、水分和銹蝕。焊接時(shí)采用焊前預(yù)熱、焊后熱處理等措施，以利于氫的逸出。(6)再熱裂紋一般產(chǎn)生于熱影響區(qū)，大多發(fā)生在應(yīng)力集中

29、部位，一般在焊縫區(qū)域再次受熱時(shí)形成。(7)預(yù)防措施是增加焊前預(yù)熱、焊后緩冷措施，以減小殘余應(yīng)力和應(yīng)力集.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.中。5.質(zhì)量保證5.1 工程質(zhì)量保證措施5.1.1 各工序之間實(shí)行交接制度，填好交接記錄，對(duì)不合格的不許進(jìn)入下一道工序。5.1.2 本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，工程項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人。建立健全質(zhì)量保證體系，明確責(zé)任，逐級(jí)專人負(fù)責(zé)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.1.3 確定施工過(guò)程關(guān)鍵工序控制點(diǎn)，停檢點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，檢查驗(yàn)收合格，方可繼續(xù)施工。5.1.4 落實(shí)“三檢制”，切實(shí)做好自檢、互檢、專職檢，做到層層把關(guān)，來(lái)格要求。強(qiáng)化“三工序”管理，保證本工序，臨督上工序，

30、服務(wù)于下工序，上工序不合格不得進(jìn)入下道工序，工序之間互檢達(dá)到質(zhì)量要求進(jìn)行工序交接。5.1.5 嚴(yán)格項(xiàng)目工程的質(zhì)量驗(yàn)收制度，關(guān)鍵、重點(diǎn)工序必須報(bào)驗(yàn)，及時(shí)組織檢查驗(yàn)收，項(xiàng)目竣工后逐級(jí)驗(yàn)收確認(rèn)，并做好質(zhì)量評(píng)定和竣工資料，及時(shí)移交有關(guān)部門，做到準(zhǔn)確、齊全、無(wú)誤。5.2 質(zhì)量檢查控制點(diǎn)：5.2.1 安裝工程質(zhì)量檢查控制點(diǎn)管理點(diǎn)管理點(diǎn)容檢查者項(xiàng)目部公司工藝管道安裝一管溝開挖及回填VV管道組對(duì)V管道焊接：焊接工藝評(píng)定VV焊縫外觀質(zhì)量檢查VV焊縫無(wú)損探傷VV試壓、吹掃V7V7.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.5.2.2防腐工程質(zhì)量檢查控制點(diǎn)管理點(diǎn)管理點(diǎn)容檢查者項(xiàng)目部公司除銹檢查V環(huán)境溫濕度檢查V防腐層厚度抽查VV防腐層附

31、著力抽查VV防腐層搭接抽查VV防腐層外觀質(zhì)量檢查VV針眼、氣孔、漏點(diǎn)檢查VV補(bǔ)口、補(bǔ)傷檢查VV熱收縮套縮口質(zhì)量檢查VV電火花檢測(cè)V7V75.3 質(zhì)量檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)計(jì)劃5.3.1 原材料檢驗(yàn)容：管材出廠證明，焊材合格證檢驗(yàn)方法：觀察5.3.2 管道組對(duì)檢驗(yàn)檢驗(yàn)容：(1)焊縫表面無(wú)氣孔、裂紋、毛刺、燒穿等所有鋼管都應(yīng)清管。(2)表面無(wú)裂紋、結(jié)疤、折疊、損傷和劃痕，抽查鋼管總數(shù)的10%。(3)對(duì)口間隙1.0-2.5mm,管口鈍邊0.5-1.5mm,V型坡口60-70度，環(huán)形焊縫錯(cuò)邊量1.5mm檢驗(yàn)方法：焊縫檢驗(yàn)尺塞尺檢查，目測(cè)尺量5.3.3 管道焊接：檢驗(yàn)容：焊工必須持證上崗，焊接設(shè)備性能，焊接表面無(wú)氣

32、孔、裂紋、夾渣、熔合性飛濺等，焊縫高度，咬邊深度及長(zhǎng)度。.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.檢查方法：觀察焊縫檢測(cè)尺塞尺及板尺焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷。5.3.4 試壓檢查容：管子表面除銹，粘接力，外觀成型。檢查方法：鋼管進(jìn)行逐根目測(cè)；采用電火花檢漏儀進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，檢漏電壓根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)指定，以無(wú)漏為合格。5.3.7 資料檢驗(yàn)：a技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整理的保證資料是否齊全，有效。保證資料包括：電焊工、探傷工的有效證件；閥門管件的合格證；管材焊材的合格證；防腐材料合格證；混凝土化驗(yàn)報(bào)告。b技術(shù)資料是否填寫規(guī)范齊全c質(zhì)量評(píng)定將被是否按標(biāo)準(zhǔn)填寫d質(zhì)量資料必須跟工程同步（三）安全文明施工部分第一節(jié)、安全生產(chǎn)管理措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)

33、達(dá)到五無(wú)目標(biāo)，即“無(wú)死亡事故，無(wú)重大傷人事故，無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)，無(wú)中毒事故”。二、安全生產(chǎn)管理體系工程部安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級(jí)部門的文件精神，制訂各類管理?xiàng)l例，每周對(duì)各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)比，處理有關(guān)較大的安全問(wèn)題。項(xiàng)目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作，對(duì).學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.每個(gè)工人耐心

34、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。三、安全檢查制度在施工過(guò)程中，除正常的安全檢查外，項(xiàng)目部每半月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題落實(shí)到人,限期整改，消除隱患，確保施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過(guò)程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理

35、或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。第二節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉(cāng)庫(kù)、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的安全防護(hù)棚。一、施工機(jī)械安全發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)、切割機(jī)、套絲機(jī)及其它機(jī)械應(yīng)按操作規(guī)程使用，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。二、安全用電電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采用質(zhì)量合格的電纜，

36、并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”，一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。三、安全標(biāo)志和安全防護(hù)1、安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。2、安全防護(hù)：.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.(1)、安全防護(hù)棚：在建筑四周及人員通道、機(jī)械設(shè)備、臨近生活區(qū)道路上方都應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全防護(hù)棚，安全防護(hù)棚要滿鋪一層模板和一層安全網(wǎng)，側(cè)面用鋼筋網(wǎng)做防護(hù)欄板。高壓電線線路側(cè)面和上方采用竹桿和模板搭設(shè)隔離墻和防護(hù)棚。(2)、“三寶、四口、五臨邊”防護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)人員堅(jiān)持使用“三

37、寶”。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。五、夜間施工夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，直接用于操作的照明燈采用防爆工作燈。第三節(jié)、安全保證體系項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)管理安全工作。如下圖:安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制定安全規(guī)劃領(lǐng)導(dǎo)小組:.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.總指揮：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：開工前項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工班組簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確目標(biāo)和獎(jiǎng)懲措施。項(xiàng)目部加強(qiáng)安全教育和宣傳工作，由專職安全員組織對(duì)工人進(jìn)行安全教育，提高廣大職工的安全意識(shí)。第四節(jié)、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、工程開工前，應(yīng)隨同施工組織

38、設(shè)計(jì)，向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時(shí)候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施，并說(shuō)明其重要性。2、每個(gè)單項(xiàng)工程開始前，必須重復(fù)交代單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施，堅(jiān)決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。3、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工進(jìn)行交底，兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底，班組長(zhǎng)每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須填寫安全技術(shù)交底卡。二、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施（一）安全技術(shù)交底制度1、工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計(jì)，向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時(shí)候

39、、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施，并說(shuō)明其重要性。2、每個(gè)單項(xiàng)工程開始前，必須重復(fù)交代單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施，堅(jiān)決.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。3、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工進(jìn)行交底，兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底，班組長(zhǎng)每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須填寫安全技術(shù)交底卡。（二）、電焊工程安全技術(shù)措施1、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。2、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出級(jí)應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出端應(yīng)用銅接頭焊牢。3、每臺(tái)

40、電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1. 5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。4、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙快瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。5、乙快瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。6、氧氣瓶，嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。7、清除焊渣時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼。8、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。9、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。10、焊割點(diǎn)

41、周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。（三）、裝卸工作安全技術(shù)措施1、搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照?qǐng)?zhí)行,對(duì)零星裝卸也要符合安全運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。2、起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號(hào)、統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.3、起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。4、搬運(yùn)機(jī)器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。5、裝運(yùn)各種材料、物件時(shí)嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長(zhǎng)。6、車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)；車輛行駛時(shí)，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動(dòng)而軋傷人，裝

42、運(yùn)構(gòu)件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。7、密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時(shí)應(yīng)注意前后左右馬路上的動(dòng)態(tài)。8、裝卸乙快、氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。第五節(jié)文明施工措施文明施工是施工企業(yè)的追求，同時(shí)也是建筑業(yè)和社會(huì)的需要。文明施工管理的水準(zhǔn)是反映一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競(jìng)爭(zhēng)能力的重要特征，特別是該工程是鉆宇投資的重點(diǎn)工程。按照甘肅省建設(shè)局頒發(fā)的甘肅省建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法，我公司對(duì)派駐工程的一切人員進(jìn)行教育，提高文明素質(zhì)，提高管理水平，要以嶄新的精神面貌展現(xiàn)給社會(huì)各方面，把文明施工做為維護(hù)企業(yè)形象、企業(yè)信譽(yù)基本工作，要求全體員工自

43、覺自愿地積極參與。為獲得兩個(gè)文明雙豐收我公司采取以下規(guī)劃和措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工加強(qiáng)管理，爭(zhēng)創(chuàng)文明樣板工地。1、現(xiàn)場(chǎng)圍欄設(shè)計(jì)：工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)、密閉的彩鋼圍墻，高度不低于1.8米，牢固完整，整齊美觀。2、現(xiàn)場(chǎng)工程標(biāo)志牌設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照有關(guān)文件規(guī)定的尺寸和規(guī)格制作。(1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工程標(biāo)牌：(2)工程概況牌(3)文明施工管理牌.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.(4)組織網(wǎng)絡(luò)牌(5)安全紀(jì)錄牌3、臨設(shè)布置：臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、衛(wèi)生間及化糞池、水池皆用磚砌，要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要求，集體宿舍與作業(yè)區(qū)隔離，人均床鋪面積不小于2平方米，適當(dāng)分隔，防潮。通風(fēng)。采光性能良好。按規(guī)定架設(shè)用電線路

44、，嚴(yán)禁任意拉線接電，嚴(yán)禁室使用電爐和明火燒煮食物。4、成品、半成品、原材堆放：成品、半成品和愿材料，必須在指定位置堆放，所有材料應(yīng)堆放整齊。5、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和道路場(chǎng)道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。6、粉塵控制：(1)、未做硬地化的場(chǎng)地，要定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。(2)、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒。有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。(3)、裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)和倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行。(4)、嚴(yán)禁隨意拋擲垃圾。7、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理：(1)、明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。(2)、食堂必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生、熟食操作應(yīng)分開，熟食操作時(shí)應(yīng)有防蠅間或防蠅罩。禁止使用食用塑料制品作

45、熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。(3)、施工駐地應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間，同時(shí)設(shè)簡(jiǎn)易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負(fù)責(zé)清潔。(4)、設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。(5)、施工垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運(yùn)，做到工完場(chǎng)清。(6)、夏季施工應(yīng)有防暑降溫措施。(7)、配備保健藥箱，購(gòu)置必要的急救、保健藥品。.學(xué)習(xí)幫手.專業(yè)整理.10、現(xiàn)場(chǎng)安全、保衛(wèi)：(1)、建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實(shí)治安、防火。(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值班，做好進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員的登記手續(xù)，防止外來(lái)人員隨便進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)、施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、作業(yè)人員必須配佩工作卡，標(biāo)明姓名、單位、工種或職務(wù)，管理人員和作業(yè)人員的標(biāo)卡應(yīng)分顏色區(qū)別。(4)、現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)留宿家屬及閑雜人