汽車4S店7S管理.

1、汽車汽車4S4S店崗位流程店崗位流程 - -斯柯達斯柯達7S7S管理管理大瑩大瑩一、7S的由來二、7S的目的三、7S的內容四、7S的應用目錄目錄精細化管理精細化管理 精細化管理遵循“為顧客準備好想要的東西、在顧客需要的時間和地點提供價值、不浪費顧客的時間”的原則，要求把服務做到位、做得好。 精細化管理是將管理工作制度化、格式化、程序化，強調執(zhí)行力，也就是細分服務對象，職能和崗位，細分每一項具體工作，并落實到各個具體的環(huán)節(jié)中。 精細化管理最基本的特征就是重細節(jié)、重過程、重具體、重落實、重質量、重效果。素養(yǎng)素養(yǎng)整理整理素養(yǎng)素養(yǎng)整頓整頓清掃清掃清潔清潔 5S 5S起源于日本，起源于日本，因日語的羅馬

2、拼音均因日語的羅馬拼音均為為S S開頭，稱開頭，稱”5S”5S”。是指在生產現(xiàn)場對人是指在生產現(xiàn)場對人員、機器、材料、方員、機器、材料、方法等生產要素進行有法等生產要素進行有效管理。效管理。一、一、7S7S由來由來5S5S起源起源 1955 1955年，日本的年，日本的5S5S的宣傳口號為的宣傳口號為“安全始于整理，終安全始于整理，終于整理整頓于整理整頓”。 5S 5S應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質量和員應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質量管理，工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質量管理，主要是主要是針對制造業(yè)在生產現(xiàn)場，針對制造業(yè)在生

3、產現(xiàn)場，對材料、設備、人員等生產要素開對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。展相應活動。 整理整理清掃清掃整頓整頓安全安全清潔清潔 7S 7S 在各企業(yè)運用5S管理的過程中，根據 各行業(yè)的需求，基于5S的基礎上，增加了安全、節(jié)約兩部分，進一步加寬對現(xiàn)場管理的范疇。素養(yǎng)素養(yǎng)節(jié)約節(jié)約 1、提升品牌形象，提升企業(yè)形象。 2、實施7S管理能有效保證經銷商良好的工作環(huán)境，培養(yǎng) 員工良好的工作習慣和嚴明的工作紀律。 3、提高工作效率，保證維修質量。 4、減少浪費、節(jié)約物料成本和時間成本。 5、有效防范風險，確保員工人身安全，避免經銷商財產 損失。二、7S管理應用目的 整理定義對物品進行分類清除不需要的

4、物品需要的物品妥善保存 整理目的 有效的利用空間，改善增加作業(yè)面積、作業(yè)現(xiàn)場無雜物、通道暢通，從而節(jié)省時間，提高工作效率。7S7S管理管理- -整理整理三、三、7S7S的內容的內容進行全面檢查： 指示牌、工位、車道、墻面、工具車、工具室、大修室、烤漆房、燈光檢測、廢料區(qū)、固定設備、移動設備、水溝蓋、暖氣片. 7S7S管理管理- -整理整理整頓-定義 物品有合理定量、定位及明確標示，即是物品放置的標準化管理，并加以明確標示整頓-目的 節(jié)約時間，提高工作效率，創(chuàng)造一個有效率的工作環(huán)境7S管理管理- -整頓整頓落實整理的工作確定放置場所規(guī)定放置方法劃線定位7S管理管理- -整頓整頓清掃-定義 徹底將

5、身邊和工作場所打掃得干干凈凈，沒有垃圾污染，如設備異常應立即查明原因，立即檢修。清掃-目的 創(chuàng)造一個舒適工作環(huán)境，以提高工作質量，保持良好的工作情緒。7S管理管理- -清掃清掃建立車間清掃責任區(qū)調查污染源，并予以杜絕執(zhí)行例行的掃除，清理臟污建立清掃基準規(guī)范7S管理管理- -清掃清掃清潔定義清掃過的地方要維持無臟污狀態(tài)，并明確界定標準化、制度化的維護規(guī)范。清潔目的通過制度建立維持成果，進而發(fā)現(xiàn)“異?！辈⒉粩喔倪M。7S管理管理- -清潔清潔素養(yǎng)定義每人依規(guī)定行事，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，并作持續(xù)改善。素養(yǎng)目的提高人員素質，改善工作品質，激勵工作士氣，形成企業(yè)文化。7S管理管理- -素養(yǎng)素

6、養(yǎng)制定共同遵守的相關規(guī)定維持動力，以身作則制定禮儀守則推動各種提升活動（早會禮貌運動等）7S管理管理- -素養(yǎng)素養(yǎng)安全隱患識別定期制定消除隱患的改善計劃建立安全巡視制度細化班組管理實行現(xiàn)場巡視，排除隱患7S管理管理- -安全安全7S管理管理- -節(jié)約節(jié)約消除不必要的浪費提升工作效率促進作業(yè)不斷改善區(qū)域區(qū)域7S7S管理內容管理內容頻次頻次責任人責任人門前、客門前、客戶停車區(qū)戶停車區(qū)、待修區(qū)、待修區(qū)1 1、標識清晰、無破損、標識清晰、無破損1 1次次/ /周周保安保安2 2、引、引導線導線清晰，指示明確清晰，指示明確1 1次次/ /月月服務經理服務經理3 3、地面干凈，無明顯紙屑、煙蒂等雜物、地面

7、干凈，無明顯紙屑、煙蒂等雜物3 3次次/ /天天保安保安4 4、護欄干凈、無明顯脫漆、起皮、護欄干凈、無明顯脫漆、起皮1 1次次/ /季季服務總監(jiān)服務總監(jiān)維修接待外部維修接待外部四、7S管理應用區(qū)域區(qū)域7S7S管理內容管理內容頻次頻次責任人責任人維維修修接接待待廳廳1 1、地面清潔，無明顯腳印、水痕、紙屑、地面清潔，無明顯腳印、水痕、紙屑3 3次次/ /天天保潔保潔2 2、桌牌擺放到位、無破損，、桌牌擺放到位、無破損，引引導牌清晰導牌清晰3 3次次/ /月月服務經理服務經理3 3、桌面整潔、物品擺放整齊無不、桌面整潔、物品擺放整齊無不相相干物品干物品3 3次次/ /天天服務顧問服務顧問4 4、

8、電腦、打印機清潔、無塵、電腦、打印機清潔、無塵3 3次次/ /天天服務顧問服務顧問維修接待廳維修接待廳車間管理車間管理區(qū)域區(qū)域7S7S管理內容管理內容頻次頻次責任人責任人維維修修 車車間間1 1、車間設備、車間設備、設施定置擺放圖設施定置擺放圖（及責任區(qū)（及責任區(qū) 域標識、執(zhí)行標準）域標識、執(zhí)行標準）長期車間主管2 2、設備設施定位擺放標識線、設備設施定位擺放標識線長期車間主管3 3、設備設施定置擺放標識牌、設備設施定置擺放標識牌長期車間主管4 4、地面整潔、標識線清晰準確、地面整潔、標識線清晰準確1次/月車間主管5 5、滅火器配置合理且在有效期內、滅火器配置合理且在有效期內1次/月車間主管6

9、 6、引導牌清晰，位置合理、引導牌清晰，位置合理長期車間主管7 7、安全操作提示牌位置合理、清晰、安全操作提示牌位置合理、清晰長期車間主管8 8、設備設施管理標牌：設備名稱、設備編、設備設施管理標牌：設備名稱、設備編號、管理人、啟用時間、維護周期號、管理人、啟用時間、維護周期長期車間主管9 9、安全警告標識牌、安全警告標識牌長期車間主管1010、設施設備外表干凈、設施設備外表干凈1次/天維修技師專用工具室專用工具室區(qū)域區(qū)域7S7S管理內容管理內容頻次頻次責任人責任人專專用用工工具具室室1 1、專用工具柜定置擺放圖、專用工具柜定置擺放圖長期工具管理員2 2、專用工具定置擺放且有單個標牌、專用工具

10、定置擺放且有單個標牌長期工具管理員3 3、量具、儀器儀表單獨擺放、量具、儀器儀表單獨擺放長期工具管理員4 4、不存放油品、舊件、不存放油品、舊件長期工具管理員5 5、桌面整潔無不、桌面整潔無不相相干物品干物品3次/日工具管理員鈑噴車間鈑噴車間區(qū)域區(qū)域7S7S管理內容管理內容頻次頻次責任人責任人鈑鈑噴噴車車間間1 1、油漆專用貨架擺放、油漆專用貨架擺放長期車間主管2 2、輔料分類擺放、輔料分類擺放長期車間主管3 3、貨架標識醒目清晰、貨架標識醒目清晰長期車間主管4 4、個人防護用具干凈、完好、個人防護用具干凈、完好每次檢查維修技師5 5、氧氣乙炔氣瓶間隔不小于、氧氣乙炔氣瓶間隔不小于3 3米米長期車間主管6 6、舊件分車擺放、并有明顯標識、舊件分車擺放、并有明顯標識每次設置維修技師7 7、禁止煙火標識醒目、滅火器配置合理有效、禁止煙火標識醒目、滅火器配置合理有效長期車間主管配件庫房配件庫房區(qū)域區(qū)域7S7S管理內容管理內容頻次頻次責任人責任人配配件件庫庫房房1 1、油品庫使用防爆燈具、有明顯禁火標識、油品庫使用防爆燈具、有明顯禁火標識 1次/月配件經理2 2、道路暢通，標識線清晰、道路暢通，標識線清晰1次/月配件經理3 3、玻璃制品、橡膠制品專用貨架擺放、玻璃制品、橡膠制品專