陜西華興鋼結構廠房施工組織設計

1、陜西華興鑄造廠房、清理廠房施工組織設計編制 ：審核批準 ：陜西長安企業(yè)有限公司二一九年三月十三日目 錄第一章工程概況第二章施工準備第三章施工方案及施工方法第四章施工進度計劃及組織措施第五章質量標準及質量保證措施第六章工期保證措施第七章安全施工措施第八章文明施工措施第九章竣工驗收附件：1 、施工過程質量控制系統(tǒng)圖2 、施工進度計劃表第一章工程概況1.1 、 建筑概況本工程是陜西華興鑄造有限責任公司新建的鑄造廠房和清理廠房，位于原華興有限公司基建安裝公司院內。建筑規(guī)模：鑄造廠房為119.5米 66 米, 高度 12 米, 局部 20 米; 清理廠房42 米 24 米, 高度 8 米。1.2 、結構

2、概況：本工程的兩廠房均為單層輕型門式鋼架結構，主鋼架材質為Q345B，梁柱節(jié)點做噴砂處理，磨擦系數(shù)為0.45 。鋼構面層刷紅丹防銹底漆兩道，表面防火涂料，防火等級二級。次鋼結構材質為Q235B。鋼結構各連接件均符合國家標準及行業(yè)規(guī)范的要求。屋面板結構形式：上板為 760 型、下板為900 型彩鋼板，中間加75mm厚玻璃絲棉，墻面板結構形式：外墻板為820 型、內墻板為900 型彩鋼板，中間夾75mm厚玻璃絲棉，建筑面積8862 平方米。車間結構形式采用輕型門式剛架結構，冷彎簿壁型檁條，坡度5%，結構自重輕，安全可靠。屋面采用760型彩鋼板。隱藏式咬口連接，無外露緊固件，防水性能好，強度高，抗風

3、荷載強，保溫材料自重輕，且保溫效果好，屬推廣型新型材料。屋面采用內天溝有組織排水，天溝為2.5mm 厚鋼板折彎而成。屋面檁條和墻面檁條都為C 型鋼檁條。1.3 、施工工期：安裝工程工期為80 天。為確保施工工期，應搞好項目管理，網絡控制。1.4 、本工程的施工組織方案的編制依據：1、陜西華興鑄造及清理車間廠房設計圖紙。2、建筑安裝工程質量檢驗評定標準TJ305-75 。3、鋼結構設計規(guī)范 GBJ-88 。4、鋼結構施工及驗收規(guī)范GB50205-2001 。5、彩色涂層壓型鋼板施工驗收標準CA-B9801 。6、鋼結構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)范GBJ82-91 。7、建筑結構荷載規(guī)范GB

4、J9-87 。8、建筑施工手冊9、陜西長安企業(yè)有限公司ISO9001 質量手冊 (CA-QM-2000)10、陜西長安企業(yè)有限公司ISO9001 程序文件（CA-QP-0101 2001 ）11、陜西長安企業(yè)有限公司ISO9001 作業(yè)指導書（CA-WI-0801-01 CA-WI-1501-01）第二章施工準備工作計劃我公司齊心協(xié)力全面開展技術準備、物資準備、勞動力及組織準備工作，全面負責工程質量、進度、安全及文明施工，確保工程施工優(yōu)質快速地進行。2.1 組織準備我公司擬建立以下的組織管理系統(tǒng)（見項目部組織機構圖）。項目經理質檢項目技術負責安全員員施工作業(yè)隊陜西華興鑄造及清理車間工程項目部組

5、織機構2.2 技術準備我公司從領到資料開始，就立即組織人員進行圖紙會審，同時取得各項技術資料及有關圖集。編制單位工程施工組織設計及有關施工技術措施。做好標書要求的主、輔材料準備工作，保證提供符合設計要求的各種材料。2.3 施工材料準備根據施工圖紙、工程進度計劃統(tǒng)計出所需各種材料在各階段的用量，合理安排好材料堆放場地，嚴格按照標書要求做好材料采購供應管理工作，保證工程的順利開展。2.4 勞動力準備勞動力的素質和數(shù)量直接關系到整個工程的施工質量和工程進度，根據本工程特點，對施工人員在施工前根據施工特點及難點進行定向培訓來提高操作水平，加強安全質量教育，以保證施工過程的安全規(guī)范。第三章施工方案及施工

6、方法3.1 施工機械、設備選擇結合本工程特點，鋼結構加工所用機械、設備詳見下表。鋼結構加工機械設備明細表名 稱單位數(shù)量型號、規(guī)格H 型鋼自動組力機臺1HZ-1800門型自動埋弧焊機臺1MZG-2 1000翼緣板矯正機臺2JZ-6018 頭數(shù)控氣割機臺1CNZ-4000B拋丸除銹機臺1HP8016施工所用機械、設備詳見下表。施工用機械、設備明細表名 稱單位數(shù)量型號、規(guī)格汽車起重機臺1QY25電焊機臺2BX-315型材切割機臺1J3 G-400手提式電鋸把2手槍電鉆把10防滑施工架板塊500安全帽頂20安全帶套15施工所用測量檢驗儀器詳見下表：施工測量檢驗儀器明細表名 稱單位數(shù)量型號、規(guī)格水準儀臺

7、1DSZ3經緯儀臺2J-扭距扳手套1NB-2000千分尺套10 25mm游標卡尺把10 150mm塞尺套10.02 1.00mm焊接檢驗尺把10 40mm鋼板尺把11m線錘只5水平尺把4鋼卷尺把250m鋼卷尺把55m3.2 施工流向及施工段的劃分根據本工程特點，施工中不劃分施工段，各工序在作業(yè)面上依次連續(xù)施工。在所有安裝工程完成以后，進行全面竣工驗收。3.3 施工順序根據本 工程 的特點 要求 ，結 合項目 的本 身特 點，確 定施 工順 序（詳見施工順序圖）。天溝安裝天溝保溫3.4 施工方法進場準備剛架吊裝支撐檁條安裝附件安裝墻檁安裝屋面板安裝墻面板安裝門窗安裝異形板安裝自檢、局部維修竣工驗

8、收陜西華興鑄造及清理車間廠房工程施工順序圖根據上述的施工順序，結合施工工藝要求確定如下施工方法：鋼結構制作鋼結構加工采用工廠制作，材料的選用應符合國家標準及設計文件所規(guī)定的質量要求。放樣與量料時，應根據工藝要求預留制作與安裝所需的焊接收縮量及切割等的加工余量。鋼材切割前鋼材切割區(qū)域內應清除鐵銹、油污等雜質；切割后，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應清除邊緣上的熔瘤和飛濺物。機械切割的零件，其剪切線與號料線的允許偏差不得大于2.0mm ，斷口處的截面上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應清除毛刺。鋼構件螺栓孔采用鉆成孔，高強度螺栓孔采用數(shù)控平面鉆床成孔。組裝前連接表面及沿焊縫每邊30

9、-50mm范圍內的鐵銹、毛刺及油污等必須清除干凈。用模架或按大樣組裝的構件，其軸線交點的允許偏差不得大于3mm ，磨光頂緊接觸的部位應有70% 的頂緊面。鋼構件儲存運輸、堆放時，應采取防止變形措施。鋼結構制作執(zhí)行本公司鋼結構制作作業(yè)指導書（CA-WI-0901-01）所規(guī)定的施工工藝和質量要求。鋼結構吊裝鋼結構吊裝采用汽車式起重機，采用二點法吊裝，吊裝的基本過程為：試吊、起吊、對位、就位。吊裝前復測柱基頂標高是否符合設計要求，并檢查柱高度基準點、吊點，以及現(xiàn)場條件、行車信道、預埋件及預埋螺栓的軸線位置、垂直度、標高等，待測量合格后，將柱按編號進行適當擺放，吊裝時用經緯儀呈90 角放置以控制柱的

10、垂直度和軸線位置。安裝順序從靠近山墻的兩榀剛架開始，第一榀剛架就位后設置纜風繩（纜風繩布置圖如下），纜風樁一定要固定牢靠，第二榀剛架安裝完畢后應檢查剛架鉛垂度，然后以這兩榀剛架為起點向另一端順序安裝。本工程剛架的梁- 梁、梁 -柱節(jié)點連接采用高強度螺栓。高強度螺栓緊固應采用扭距扳手進行初擰和終擰檢查，初擰、終擰應在同一天完成。鋼結構安裝執(zhí)行本公司鋼結構安裝作業(yè)指導書（CA-WI-0901-02 ）、鋼結構高強度螺栓安裝作業(yè)指導書（CA-WI-0901-05）及鋼結構吊裝安全操作規(guī)程（CA-WI-0901-04）所規(guī)定的施工工藝和質量要求。鋼結構吊裝纜風繩布置圖支撐、檁條安裝支撐、檁條相對較輕，

11、一般采用人工抬吊即可。在安裝前必須先檢查節(jié)點及支承面的平整度，螺孔位置等，有超過規(guī)定的誤差應預先糾正，確保接觸面、接觸點符合規(guī)定要求，安裝時，必須先檢查支托高差，彈出中心線使支撐、檁條安裝位置準確。支撐、檁條安裝執(zhí)行本公司鋼結構安裝作業(yè)指導書（CA-WI-0901-02）所規(guī)定的施工工藝和質量要求。天溝安裝天溝安裝前，對支承面的高低不平應進行整平，并按設計要求起坡，以防天溝積水。安裝不銹鋼天溝時，必須用鋼絲拉直進行點焊，然后清理焊口并焊接。焊接時必須焊透，能雙面焊的地方必須雙面焊接，焊縫表面應光滑，不得有氣孔、夾渣等缺陷。天溝焊接執(zhí)行本公司鋼結構焊接作業(yè)指導書（CA-WI-0901-03）所規(guī)

12、定的施工工藝和質量要求。屋面板安裝屋面板安裝前根據排板圖在檁條上彈出定位線，確定安裝起始點，鋪設方向應逆主導風向鋪設，從一側山墻往另一側山墻安裝。對于雙坡屋面應每隔3m 放一次線，以控制兩坡對齊。屋面板安裝超過兩榀時應重新進行一次定位找正。吊放在屋面上的壓型鋼板原則上應當日安裝完畢，未安裝完的板必須用繩具與屋面檁條或屋架等捆扎牢固，防止被風吹落。安裝時，應在底板上設置臨時人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，且不能聚集在一起，不得隨意堆放重物。屋面底板的施工執(zhí)行本公司壓型鋼板安裝作業(yè)指導書（CA-WI-0901-07）所規(guī)定的施工方法和質量要求。墻面板安裝按圖紙安裝墻檁，確保墻檁平整，定位準確，撓曲

13、符合要求。根據排板圖安裝墻板，墻板與檁條應垂直放置，板與板平行搭接應平整、緊密、不漏水。板與檁條用自攻螺釘連接，自攻螺釘應排列整齊，上下、水平都成一直線，不虛釘。墻面板的施工執(zhí)行本公司壓型鋼板安裝作業(yè)指導書（CA-WI-0901-07）所規(guī)定的施工方法和質量要求。門窗安裝門窗的框架固定在鋼構件的支架上，安裝必須牢固。門窗的安裝位置、開啟方向，必須符合設計要求。門窗及其附屬件質量必須符合設計要求和有關規(guī)定。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕，玻璃尺寸必須準確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。玻璃表面光滑、平整、厚度均勻，安裝后表面應潔凈、無油灰、漿水、油漆等斑污。玻璃面朝向正確。異型板安裝屋脊板、

14、包角板、檐口板安裝時，先放線找出第一塊板的起始基準線，然后根據安裝方向定出板的安裝控制線，沿控制線進行安裝。板搭接長度不少于200mm ，并將搭接口用防水密封膠進行防水處理。異型板的施工執(zhí)行本公司壓型鋼板安裝作業(yè)指導書（CA-WI-0901-07）所規(guī)定的施工方法和質量要求。彩鋼板堆放1）彩鋼板應按規(guī)格分別疊置、堆放，堆放時，板型規(guī)格的堆放順序應與安裝順序相配合，以提高施工進度。2）不得在壓型板上堆放重物，嚴禁在壓型板上堆放鐵件。3）彩鋼板在工地可采用襯有橡膠襯墊的架空枕木堆放。應堆放在不妨礙交通不被高空重物撞擊的安全地帶，并便于起重機的吊運。4 ）對置于露天的彩鋼板，必須整齊地放置在干凈平整

15、的場地，并加蓋防雨物，以抵檔雨水和潮氣。當板堆放在一起時，板表面不得受潮，并保持空氣流通，使表面干燥。第四章施工進度計劃及組織措施4.1 本工程連續(xù)工期80 天，并盡可能加快廠房安裝工程為甲方設備安裝提供方便。4.2成立專業(yè)施工作業(yè)隊，項目經理、項目技術負責、質檢員、安全員各一人，施工人員12 人。應切實確保生產、質量安全等每個環(huán)節(jié)高效、可靠。4.3 在工期緊張難以滿足工程進度要求時，可增加作業(yè)組。第五章質量標準及質量保證措施5.1 質量標準鋼結構焊接執(zhí)行建筑鋼結構焊接規(guī)程（JGJ81-91 ）；鋼結構的安裝執(zhí)行鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（ GB50205-95 ）；5.1.3 屋面壓型鋼板安裝

16、執(zhí)行屋面工程技術規(guī)范（GB50207-94 ）；檢驗評定標準執(zhí)行鋼結構工程質量檢驗評定標準（ GBJ301-88 ）有關規(guī)定。5.2 質量保證措施為確保本工程的工程質量，我公司在項目的施工管理中全面貫徹ISO9001質量管理和質量保證標準，并嚴格依據GB/TI9001 1994idtISO9001 ： 1994 質量體系的要求編制本項目質量保證計劃和質量保證措施。本工程質量目標必須滿足合同、圖紙對質量的要求，并符合我國頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準的有關規(guī)定、規(guī)程、工藝標準等。工程項目的質量目標：國家強制性質量標準。第六章工期保證措施為了確保安裝進度及施工工期，除了制作加工、包裝、運輸、

17、搬運過程中確保產品質量和交貨期，并根據我方提出的施工組織設計在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施：6.1 施工管理保證措施采取施工進度計劃與周、日計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度管理，采用兩班連續(xù)施工的施工方法，并配套制訂計劃、設備、勞動力數(shù)量安排實施適應的動態(tài)管理。加強計劃、管理和協(xié)調，做到早計劃，嚴管理，勤協(xié)調，項目部技術管理人員必須堅守工地，及時解決各種突發(fā)問題。合理安排施工進度計劃和交叉流水作業(yè)，通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期。與現(xiàn)場業(yè)主、工程監(jiān)理單位和設計單位及其它施工單位做好有關控制、交叉作業(yè)以及各方面的關系，確保不因施工質量問題，現(xiàn)場與其它單位協(xié)調配合問題而影響工期。項目部應嚴

18、格按施工進度計劃控制施工，管理人員應及時分析工作中存在的問題，及時采取相應對策，并根據現(xiàn)場實際情況適當調整施工進度計劃。6.2 施工工藝保證措施采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，在確保工程質量和安全的前提下盡可能縮短工期?，F(xiàn)場運輸應做好人工運輸?shù)臏蕚洌苑乐挂驒C械運輸出現(xiàn)突發(fā)問題而影響工期。準備好照明燈具及線纜，確保夜間施工有充分的照明，為夜間施工創(chuàng)造條件。做好安全防護工作，使各項工作有較大的安全可靠度。6.3 材料供應保證措施組織好施工人員、備件和施工機械工具，以保證不因資源問題或組織問題造成施工脫節(jié)而影響工期。各種材料及配件根據施工進度計劃應最少提前兩天到達現(xiàn)場，以防雨天路阻等情況影響

19、工期。第七章安全施工措施本工程必須設置專職安全管理人員。施工人員進場前要進行安全教育及安全交底、技術交底，堅持科學、文明施工，保證安全、事故率為零。7.1進場人員必須通過安全教育，以提高安全生產意識，牢固樹立“安全為了生產，生產必須安全”的思想。7.2建立安全監(jiān)督機構。認真貫徹安全，規(guī)章制度，嚴格遵守安全操作規(guī)程，特殊工種應持證上崗。7.3加強安全防范措施，貫徹“預防為主”的方針，充分發(fā)揮安全“三件寶”的作用。7.4 施工中嚴格尊守建設單位規(guī)章制度，做好對已完工程的保護工作。7.5施工用腳手架必須鋪設架板，固定應牢固可靠。7.6 進入施工現(xiàn)場人員必須穿戴好工作服，工作鞋，不許穿高跟鞋、拖鞋。7.7參加施工的全體人員，都要嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，施工前應進行詳細的安全交底。7.8各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術負責人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，立即停止其工作。7.9 操作電動機具應執(zhí)行安全操作規(guī)程中的有關條款，設立專職電工。7.10 用電器及開關箱應有漏電保護措施，并設專人管理。第八章文明施工措施8.1進入工地后嚴格遵守建設單位各項規(guī)章制度，施工場地內必須設立明顯的標牌，標明工程名稱、施工單位和工程負責人姓名等內容。8.2 建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。8.3 施工現(xiàn)場場地平整，道路堅實