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文檔簡介
1、主要內(nèi)容:門窗工程,吊頂、隔墻工程,抹灰工程,飾面板(磚)工程,樓地面工程,涂料、刷漿和裱糊工程。學(xué)習(xí)要求:v了解各種門窗的安裝固定方法;v掌握吊頂?shù)慕M成,熟悉吊頂?shù)氖┕し椒?,了解吊頂材料與隔墻材料的種類及施工方法; v掌握抹灰工程的分類,各種抹灰的構(gòu)造及各構(gòu)造層的作用,了解各種抹灰工具及其作用,熟悉一般抹灰、裝飾抹灰的施工方法;v了解飾面工程的材料種類,熟悉各種板材安裝、面磚鑲貼的施工方法,了解飾面工程施工機(jī)具的種類及功能;v熟悉樓地面的構(gòu)造組成、分類,了解樓地面基層處理及墊層施工方法,熟悉面層施工方法(水磨石、混凝土、水泥砂漿、塊材等);v了解涂料、刷漿工程施工機(jī)具及材料種類,熟悉涂料工程
2、施工工序及方法,了解刷漿工程的施工工序及方法,熟悉裱糊工程的工藝流程及施工方法;v熟悉裝飾工程GB 502102001質(zhì)量要求。 8.1 門窗工程門窗工程8.4 飾面板(磚)工程飾面板(磚)工程 本本 章章 內(nèi)內(nèi) 容容End End 8.2 吊頂、隔墻工程吊頂、隔墻工程 8.3 抹灰工程抹灰工程8.5 樓樓地面工程地面工程 8.6 涂料、刷漿、裱糊工程涂料、刷漿、裱糊工程 8 8.1.1 .1.1 木門窗木門窗木門窗宜在木材加工廠定型制作,不宜在施工現(xiàn)場加工制作。門窗生產(chǎn)操作程序:配料截料刨料畫線鑿眼開榫裁口整理線角堆放拼裝。成批生產(chǎn)時,應(yīng)先制作一樘實(shí)樣。 (1)門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)
3、符合表表8.18.1的規(guī)定。 (2)木門窗的安裝 木門窗框安裝有先立門窗框(立口)和后塞門窗框兩種。 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法見表表8.28.2所示。 表8.1門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 構(gòu)件名稱 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 普通 高級 1翹曲 框 32將框、扇平放在檢查平臺上,用塞尺檢查 扇 22用鋼尺檢查,框量裁口里角,扇量外角 2對角線長度 框、扇 323表面平整度 扇 22用1m靠尺和塞尺檢查 4高度、寬度 框0,2 0,1用鋼尺檢查,框量裁口里角,扇量外角 扇 2,0 1,05裁口、線條結(jié)合處高低差 框、扇 10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距
4、扇 21用鋼直尺檢查 表8.2木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值(mm) 允許偏差(mm) 檢查方法 普通 高級 普通 高級 1門窗槽對角線長度差 32用鋼直尺檢查 2門窗框正、側(cè)面垂直度 21用1m靠尺和塞尺檢查 3框與扇、扇與扇接縫高低差 21用鋼直尺和塞尺檢查 4門窗扇對口 12.5 1.5 2用塞尺檢查 5工業(yè)廠房雙扇大門對口縫 25用塞尺檢查6門窗扇與上框間留縫 1211.57門窗扇與側(cè)框間留縫 22.511.58窗扇與下框間留縫 2322.59門扇與下框間留縫 3534項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值(mm) 允許偏差(mm) 檢查方法 普通 高級 普通 高級 10雙層門窗
5、內(nèi)外框間距 43用鋼直尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫 外門 4756用塞尺檢查內(nèi)門 5867衛(wèi)生間門 812810廠房大門 10208 8.1.2 .1.2 鋼門窗鋼門窗鋼門窗安裝工序:彈控制線立鋼門窗校正門窗框固定安裝五金零件安裝紗門窗。(1)彈控制線 門窗安裝前應(yīng)彈出離樓地面500mm高的水平控制線,按門窗安裝標(biāo)高、尺寸和開啟方向,在墻體預(yù)留洞口四周彈出門窗就位線。 (2)立鋼門窗、校正 鋼門窗采用后塞框法施工,安裝時先用木楔塊臨時固定,木楔塊應(yīng)塞在四角和中梃處;然后用水平尺、對角線尺、線錘校正其垂直與水平。(3)門窗框固定 門窗位置確定后,將鐵腳與預(yù)埋件焊接或埋入預(yù)留墻洞內(nèi),用1 2
6、水泥砂漿或細(xì)石混凝土將洞口縫隙填實(shí),養(yǎng)護(hù)3d后取出木楔;門窗框與墻之間縫隙應(yīng)填嵌飽滿,并采用密封膠密封。鋼窗鐵腳的形狀如圖圖8.18.1所示。(4)安裝五金零件 安裝零附件宜在內(nèi)外墻裝飾結(jié)束后進(jìn)行; 安裝零附件前,應(yīng)檢查門窗在洞口內(nèi)是否牢固,開啟應(yīng)靈活,關(guān)閉要嚴(yán)密; 五金零件應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的裝配圖試裝合格后,方可進(jìn)行全面安裝; 密封條應(yīng)在鋼門窗涂料干燥后按型號安裝壓實(shí); 各類五金零件的轉(zhuǎn)動和滑動配合處應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象; 裝配螺釘擰緊后不得松動,埋頭螺釘不得高于零件表面; 鋼門窗上的渣土應(yīng)及時清除干凈。(5)安裝紗門窗 高度或?qū)挾却笥?400mm的紗窗,裝紗前應(yīng)在紗扇中部用木條臨時支撐。檢查
7、壓紗條和扇配套后,將紗裁成比實(shí)際尺寸寬50mm的紗布,繃紗時先用螺絲擰入上下壓紗條再裝兩側(cè)壓紗條,切除多余紗頭。金屬紗裝完后集中刷油漆,交工前再將門窗扇安在鋼門窗框上。鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢查方法見表表8.3所示。 表8.3鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢查方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 留縫限值(mm) 允許偏差(mm) 檢查方法 1門窗槽口寬度、高度 1500mm 2.5用鋼直尺檢查 1500mm 3.52門窗槽口對角線長度差 2000mm 5用鋼直尺檢查2000mm 63門窗框的正、側(cè)面垂直度 3用1m垂直檢測尺檢查 4門窗橫框的水平度 3用1m水平尺和塞尺檢查 5門窗橫框標(biāo)高 3用鋼直
8、尺檢查 6門窗豎向偏離中心 4用鋼直尺檢查 7雙層門窗內(nèi)外框間距 5用鋼直尺檢查 8門窗框、扇配合間隙 2 用塞尺檢查 9 無下框時門窗扇與地面間留縫 48用塞尺檢查 8 8.1.3.1.3鋁合金門窗鋁合金門窗 鋁合金門窗一般是先安裝門窗框,后安裝門窗扇。常用固定方法見圖圖8.28.2所示。 門窗框固定 鋁合金門框埋入地面以下2050mm。 門窗框與洞口應(yīng)彈性連接。鋁合金門窗框填縫見圖圖8.38.3所示。 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢查方法見表表8.48.4所示。 表8.4鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢查方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法 1門窗槽口寬度、高度 1500mm 1.5用鋼
9、直尺檢查 1500mm 22門窗槽口對角線長度差 2000mm 3用鋼直尺檢查2000mm 43門窗框的正、側(cè)面垂直度 2.5用垂直檢測尺檢查 4門窗橫框的水平度 2用1m水平尺和塞尺檢查 5門窗橫框標(biāo)高 5用鋼直尺檢查 6門窗豎向偏離中心 5用鋼直尺檢查 7雙層門窗內(nèi)外框間距 4用鋼直尺檢查 8推拉門窗扇與框搭接量 1.5用鋼直尺檢查8 8.1.4.1.4塑料門窗塑料門窗 塑料門窗及其附件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),不得有開焊、斷裂等損壞現(xiàn)象,應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。塑料門窗框子連接時,先把連接件與框子成45放入框子背面燕尾槽口內(nèi),然后順時針方向把連接件扳成直角,最后旋進(jìn)415自攻螺釘固定,見圖圖8.48.4所示,
10、嚴(yán)禁錘擊框子。 門窗框和墻體連接采用膨脹螺栓固定連接件,一只連接件不少于2只螺釘。 門窗洞口粉刷前,除去木楔,在門窗周圍縫隙內(nèi)塞入輕質(zhì)材料,形成柔性連接,以適應(yīng)熱脹冷縮。 塑料門窗安裝五金件時,必須在桿件上鉆孔,然后用自攻螺絲擰入,嚴(yán)禁在桿件上直接錘擊釘入。 塑料門窗安裝的允許偏差和檢查方法見表表8.58.5所示。 表8.5塑料門窗安裝的允許偏差和檢查方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法 1門窗槽口寬度、高度 1500mm 2用鋼直尺檢查 1500mm 32門窗槽口對角線長度差 2000mm 3用鋼直尺檢查2000mm 53門窗框的正、側(cè)面垂直度 3用1m垂直檢測尺檢查 4門窗橫框的水
11、平度 3用1水平尺和塞尺檢查 5門窗橫框標(biāo)高 5用鋼直尺檢查 6門窗豎向偏離中心 5用鋼直尺檢查 7雙層門窗內(nèi)外框間距 4用鋼直尺檢查 8同樘平開門窗相鄰扇高度差 2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙 +2,-1用塞尺檢查 10推拉門窗扇與框搭接量 +1.5,-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度 2用1水平尺和塞尺檢查8 8.2.1 .2.1 吊頂工程吊頂工程吊頂?shù)蹴斒且环N室內(nèi)裝修,具有保溫、隔熱、隔音和吸聲作用,可以增加室內(nèi)亮度和美觀,是現(xiàn)代室內(nèi)裝飾的重要組成部分。吊頂由吊筋、龍骨、面層三部分組成。 8.2.1.1 8.2.1.1 吊筋吊筋吊筋主要承受吊頂棚的重力,并將這一重力
12、直接傳遞給結(jié)構(gòu)層;同時,還能用來調(diào)節(jié)吊頂?shù)目臻g高度?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板吊筋做法見圖圖8.5所示。預(yù)制板縫中設(shè)吊筋見圖圖8.6所示。 8.2.1.2 8.2.1.2 龍骨安裝龍骨安裝 (1)木龍骨 木龍骨多用于板條抹灰和鋼板網(wǎng)抹灰吊頂頂棚。見圖圖8.78.7所示。(2)輕鋼龍骨和鋁合金龍骨 U45型系列吊頂輕鋼龍骨的主件及配件見表表8.6。U型龍骨吊頂安裝示意圖見圖圖8.8所示。T型鋁合金龍骨安裝示意圖見圖圖8.9所示。 表8.6 U45型系列(不上人) 名稱 主件 配件 龍骨 吊掛件 接插件 掛插件 BD大龍骨 UZ中龍骨 UX小龍骨 (3)施工程序 吊頂有暗龍骨吊頂和明龍骨吊頂之分。 龍骨的
13、安裝順序是:彈線定位固定吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨橫撐龍骨。 彈線定位根據(jù)樓層標(biāo)高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻四周彈出頂棚標(biāo)高水平線,并沿頂棚標(biāo)高水平線在墻上畫好龍骨分檔位置線。 固定吊桿按照墻上彈出的標(biāo)高線和龍骨位置線,找出吊點(diǎn)中心,將吊桿焊接在預(yù)埋件上。 安裝主龍骨吊桿安裝在主龍骨上,根據(jù)龍骨的安裝程序,因?yàn)橹鼾埞窃谏?,所以吊件同主龍骨相連,再將次龍骨用連接件與主龍骨固定。 固定次龍骨次龍骨垂直于主龍骨布置,交叉點(diǎn)用次龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上。 固定橫撐龍骨橫撐龍骨應(yīng)用次龍骨截取。 8.2.1.3 8.2.1.3 飾面板安裝飾面板安裝 吊頂?shù)娘椕姘宀陌ǎ杭埫媸嘌b飾吸聲板、石
14、膏裝飾吸聲板、礦棉裝飾吸聲板、珍珠巖裝飾吸聲板、聚氯乙烯塑料天花板、聚苯乙烯泡沫塑料裝飾吸聲板、鈣塑泡沫裝飾吸聲板、金屬微穿孔吸聲板、穿孔吸聲石棉水泥板、輕質(zhì)硅酸鈣吊頂板、硬質(zhì)纖維裝飾吸聲板、玻璃棉裝飾吸聲板等。選材時要考慮材料的密度、保溫、隔熱、防火、吸音、施工裝卸等性能,同時應(yīng)考慮飾面的裝飾效果。 (1)飾面板與龍骨的連接 粘結(jié)法用各種膠粘劑將板材粘貼于龍骨上或其他基板上。 釘接法用鐵釘或螺釘將飾面板固定于龍骨上。 掛牢法指利用金屬掛鉤將板材掛于龍骨下的方法。 擱置法指將飾面板直接擱于龍骨翼緣上的做法。 卡牢法利用龍骨本身或另用卡具將飾面板卡在龍骨上的做法,常用于以輕鋼、型鋼龍骨配以金屬板
15、材等。 (2)板面的接縫處理 密縫法指板之間在龍骨處對接,也叫對縫法。板與龍骨的連接多為粘接和釘接。 離縫法 凹縫兩板接縫處利用板面的形狀和長短做出凹縫,有V形縫和矩形縫兩種,縫的寬度不小于10mm。 飾面板的邊角處理,根據(jù)龍骨的具體形狀和安裝方法有直角、斜角、企口角等多種形式。 8.2.1.4 8.2.1.4 吊頂工程質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法吊頂工程質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法 暗龍骨吊頂和明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表表8.7、表表8.8所示。 表8.7 暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 紙面石膏板 金屬板 礦棉板 木板、塑料板、擱柵 1表面平整度
16、 3222用2m靠尺和塞尺檢查 2接縫直線度 31.533拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 3接縫高低差 111.51用鋼直尺和塞尺檢查 表8.8 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 紙面石膏板 金屬板 礦棉板 木板、塑料板、擱柵 1表面平整度 3232用2m靠尺和塞尺檢查 2接縫直線度 3233拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 3接縫高低差 1121用鋼直尺和塞尺檢查 8 8.2.2 .2.2 輕質(zhì)隔墻工程輕質(zhì)隔墻工程 將室內(nèi)完全分隔開的叫隔墻。將室內(nèi)局部分隔,而其上部或側(cè)面仍然連通的叫隔斷。隔墻按用材可分為磚隔墻、骨架輕質(zhì)隔墻、玻璃隔
17、墻、混凝土預(yù)制板隔墻、木板隔墻等。 8.2.2.1 8.2.2.1 砌筑隔墻砌筑隔墻 砌筑隔墻一般采用半磚順砌。砌筑底層時,應(yīng)先做一個小基礎(chǔ);樓層砌筑時,必須砌在梁上,梁的配筋要經(jīng)過計(jì)算。不得將隔墻砌在空心板上。隔墻用M2.5以上的砂漿砌筑,隔墻的接槎見圖圖8.108.10所示。半磚隔墻兩面都要抹灰,但為了不使抹灰后墻身太厚,砌筑兩面應(yīng)較平整。 8.2.2.28.2.2.2骨架板材隔墻骨架板材隔墻 (1)雙面釘貼板材隔墻 是指在方木骨架或金屬骨架上,雙面鑲貼膠合板、纖維板、石膏板、礦棉板、刨花板或木絲板等輕質(zhì)材料的隔墻。其骨架的做法和板條墻相近,但間距要按照面層板材的大小而定。橫撐必須水平,間
18、距根據(jù)板材大小決定,如圖圖8. .11所示。板材拼縫要留35mm間隙,并用壓條壓住。壓料可用木條、鋁合金條或硬塑料條。 (2)單層鑲嵌板材隔墻 同上述方法相比,板材用量減半,但事先要在立筋和橫撐上開口槽,然后將裁好的板材鑲嵌進(jìn)去,由下而上逐塊安裝,最上面一塊用小木條壓邊。這種方法只適用于略能彎曲的膠合板、纖維板等,如用石膏板材,則需在四周加貼木條壓邊來固定。 (3)骨架板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表表8.98.9所示。 表8.9 骨架板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 紙面石膏板 人造木板、水泥纖維板 1立面垂直度 34用2m靠尺和塞尺檢查 2表面平
19、整度 33用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正 33用直角測尺檢查 4接縫直線度 3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 5壓條直線度 3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低差 11用鋼直尺和塞尺檢查 8 8.3.1.3.1抹灰工程的分類和組成抹灰工程的分類和組成 抹灰工程按材料分為一般抹灰和裝飾抹灰。 8.3.1.18.3.1.1抹灰工程分類抹灰工程分類 強(qiáng)制性條文:“外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固?!?(1)一般抹灰 一般抹灰面層材料有石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀灰、紙筋石灰、石膏灰等。 一般抹灰按建筑標(biāo)準(zhǔn)可分為普通抹灰和高級抹灰
20、,當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時,按普通抹灰驗(yàn)收。 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。抹灰由底灰、中層和面層組成。 (2)裝飾抹灰 裝飾抹灰面層材料有水刷石、斬假石、干粘石、假面磚、拉毛灰、噴涂、滾涂等。 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行,以使粘結(jié)牢固,確保施工質(zhì)量。每層的厚度不宜太大,每層厚度和總厚度有一定的控制。各層厚度與使用砂漿品種有關(guān)。底層主要起與基層粘結(jié)作用,兼初步找平作用;中層主要是找平作用;面層主要起裝飾和保護(hù)墻體的作用。 8.3.1.28.3.1.2抹灰工程的組成抹灰工程的組成 8 8.3.2.3.2一般抹灰施工一般抹灰施工 抹灰工程的施工順序:先室外后室內(nèi),先上面后下面,先地面后頂棚。完成室外抹灰,拆除腳手架,堵上腳手
21、眼再進(jìn)行室內(nèi)抹灰;屋面工程完工后,內(nèi)外抹灰最好從上往下進(jìn)行,保護(hù)已完成墻面的抹灰;室內(nèi)一般先完成地面抹灰后,再開始頂棚和墻面抹灰。 磚石、混凝土基層表面凹凸的部位,用13水泥砂漿補(bǔ)平,表面太光的要剔毛。表面的砂漿污垢及其他雜質(zhì)應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤; 門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填密實(shí); 墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密; 不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng),自搭接縫寬度起每邊不得小于100mm; 預(yù)制混凝土樓板頂棚抹灰前,需用水泥石灰砂漿勾板縫。 8.3.2.18.3.2.1基層處理基層處理 (1)抹灰前必須找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線。 (2)設(shè)標(biāo)
22、筋 設(shè)置標(biāo)筋,控制中層灰的厚度。抹灰前,彈出水平線及豎直線,設(shè)置標(biāo)筋,作為抹灰找平的標(biāo)準(zhǔn)。高級抹灰、裝飾抹灰及飾面工程,應(yīng)在彈線時找方。(3)抹底層灰 底灰宜用粗砂,中層灰和面灰宜用中砂。 8.3.2.28.3.2.2抹灰施工要求抹灰施工要求 (4)抹中層灰 待底層灰凝結(jié)后抹中層灰,中層灰每層厚度一般為57mm,中層砂漿同底層砂漿。抹中層灰時,以灰筋為準(zhǔn)滿鋪砂漿,然后用大木杠緊貼灰筋,將中層灰刮平,最后用木抹子搓平。 (5)抹面層灰 當(dāng)中層灰干后,普通抹灰可用麻刀灰罩面,高級抹灰應(yīng)用紙筋灰罩面,用鐵抹子抹平,并分兩遍連續(xù)適時壓實(shí)收光,如中層灰已干透發(fā)白,應(yīng)先適度灑水濕潤后,再抹罩面灰。 一般抹
23、灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表表8. .10所示。 表8.10 一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 普通抹灰 高級抹灰 1立面垂直度 43用2m垂直檢測尺檢查 2表面平整度 43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正 43用直角測尺檢查 4分格條(縫)直線度 43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 5墻裙、勒腳上口直線度 43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查8 8.3.3.3.3裝飾抹灰施工裝飾抹灰施工 裝飾抹灰一般均采用水泥做底層,面層厚度和施工方法依據(jù)材料要求不同而定。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時應(yīng)采取加強(qiáng)措施。抹灰層與基層之間及各
24、抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。 水刷石墻面施工工序:清理基層濕潤墻面設(shè)置標(biāo)筋抹底層砂漿抹中層砂漿彈線和粘貼分格條抹水泥石子漿洗刷養(yǎng)護(hù)。水刷石抹灰分三層。底層砂漿同一般抹灰。抹中層砂漿時表面壓實(shí)搓平后劃毛,然后進(jìn)行面層施工。中層砂漿凝結(jié)后,按設(shè)計(jì)要求彈分格線,按分格線用水泥漿粘貼濕潤過的分格條,貼條必須位置準(zhǔn)確,橫平、豎直。 8.3.3.18.3.3.1水刷石水刷石 面層施工前必須在中層砂漿面上刷水泥漿一道,使面層與中層結(jié)合牢固,隨后抹11.212水泥石子漿厚1012mm,抹平后用鐵壓板壓實(shí)。當(dāng)面層達(dá)到用手指按無明顯指印時,用刷子刷去面層的水泥漿,使石子均勻外
25、露,然后用噴霧器自上而下噴清水,將石子表面水泥漿沖洗干凈,使石子清晰均勻,無脫落和接縫痕跡。線角處最好用小八厘水泥石子漿。面層和中層也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入一定量的大白粉和石灰膏,以增加面層顏色白度和加強(qiáng)與中層的粘結(jié)力。 斬假石表面剁紋應(yīng)均勻順直、深淺一致,應(yīng)無漏剁處;陽角處應(yīng)橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條,棱角應(yīng)無損壞。斬假石施工工序:清理基層濕潤墻面設(shè)置標(biāo)筋抹底層砂漿抹中層砂漿彈線和粘貼分格條抹水泥石子漿面層養(yǎng)護(hù)斬剁清理。 斬假石是一種仿石材的施工方法,面層用水泥、米粒石、石渣拌和物石子漿。 8.3.3.28.3.3.2斬假石斬假石 干粘石表面應(yīng)色澤一致,不露漿,不漏粘,石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻
26、,陽角處應(yīng)無明顯黑邊。 干粘石施工工序:清理基層濕潤墻面設(shè)置標(biāo)筋抹底層砂漿抹中層砂漿彈線和粘貼分格條抹面層砂漿撒石子修整拍平。 底層同水刷石做法。 8.3.3.38.3.3.3干粘石干粘石 假面磚表面應(yīng)色澤平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致,應(yīng)無掉角、脫皮、起砂等缺陷。 底層同水刷石,接著抹飾面灰。抹好后作假面磚。 8.3.3.48.3.3.4假面磚假面磚 8.3.3.58.3.3.5噴涂、彈涂、滾涂噴涂、彈涂、滾涂 噴涂、彈涂、滾涂是聚合物砂漿裝飾外墻面的施工辦法,是在水泥砂漿中加入一定的聚乙烯醇縮甲醛膠(或107膠)、顏料、石膏等材料形成。 (1)噴涂外墻飾面噴涂外墻飾面是用空氣壓縮機(jī)將聚
27、合物水泥砂漿噴涂在墻面底子灰上形成飾面層。 (2)彈涂外墻飾面 彈涂外墻飾面是在墻體表面刷一道聚合物水泥色漿后,用彈涂器分幾遍將不同色彩的聚合物水泥色漿彈在已涂刷的涂層上,形成35mm大小的扁圓形花點(diǎn),再噴甲基硅醇鈉憎水劑,共三道工序組成的飾面層。 (3)滾涂外墻飾面 噴涂外墻飾面是用空氣壓縮機(jī)將聚合物水泥砂漿噴涂在墻面底子灰上形成飾面層。 裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表表8.118.11所示。 表8.11 裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 水刷石 斬假石 干粘石 假面磚 1立面垂直度 5455用2m垂直檢測尺檢查 2表面平整度 3354用
28、2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正 3344用直角測尺檢查 4分格條(縫)直線度 3333拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 5墻裙、勒腳上口直線度 33拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查飾面工程是將塊材鑲貼(安裝)在基層上,以形成飾面層的施工。 常用的塊料面層按材料品種分有預(yù)制水磨石、大理石、花崗石、瓷磚、陶瓷錦磚、面磚、缸磚;塊料面層施工有飾面板的安裝、飾面磚的粘貼,小塊料用手工貼的方法施工,大塊料(邊長大于400mm)采用安裝的方法施工。 飾面磚:釉面瓷磚、外墻面磚、陶瓷錦磚、玻璃錦磚、劈離磚等;飾面板:天然石飾面板(如大理石、花崗石、青石板等)、人造石飾面板(預(yù)制水磨石板、預(yù)制水刷
29、石板、人造大理石等)、金屬飾面板(如不銹鋼板、涂層鋼板、鋁合金飾面板等)、木質(zhì)飾面板(如膠合板、木條板)、塑料飾面板、玻璃飾面板等。8 8.4.1.4.1大理石、花崗石、水磨石飾面板大理石、花崗石、水磨石飾面板的安裝的安裝 基層處理 抹底灰 鑲貼飾面板 飾面板一般用同色水泥漿勾縫。飾面板鑲貼完工后,表面應(yīng)及時清洗干凈,光面和鏡面的飾面板,經(jīng)清洗晾干后,方可打蠟擦亮。 8.4.1.18.4.1.1鑲貼飾面磚鑲貼飾面磚 大理石飾面板的安裝大理石飾面板的安裝大理石(花崗石、青石板、預(yù)制水磨石板等)安裝工藝工藝流程:材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收基體處理板材鉆孔飾面板固定灌漿清理嵌縫打蠟。1.材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收v大理石拆
30、除包裝后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、品種、顏色一致,無裂紋、無缺邊、掉角及局部污染變色的塊料,分別堆放。按設(shè)計(jì)尺寸要求在平地上進(jìn)行試拼,校正尺寸,使寬度符合要求,縫平直均勻,并調(diào)整顏色、花紋,力求色調(diào)一致,上下左右紋理通順,不得有花紋橫、豎突變現(xiàn)象。試拼后分部位逐塊按安裝順序予以編號,以便安裝時對號入座。對輕微破裂的石材,可用環(huán)氧樹脂膠粘劑粘結(jié);表面有洼坑、麻點(diǎn)或缺棱掉角的石材,可用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)有扪a(bǔ)。2.基層處理安裝前檢查基層的實(shí)際偏差,墻面還應(yīng)檢查垂直度、平整度情況,偏差較大者應(yīng)剔鑿、修補(bǔ)。對表面光滑的基層進(jìn)行鑿毛處理。然后將基層表面清理干凈,并澆水濕潤,抹水泥砂漿找平層。找平層干燥后,在基層上
31、分塊彈出水平線和垂直線,并在地面上順墻(柱)彈出大理石外廊尺寸線,在外廓尺寸線上再彈出每塊大理石板的就位線,板縫應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.飾面板固定方法(1)綁扎固定灌漿法v首先綁扎用于固定飾面板的鋼筋網(wǎng)片(圖10-3、圖10-5)。v其次要對大理石進(jìn)行修邊、鉆孔、剔槽,如圖10-6所示。v第三,大理石飾面板安裝與灌漿。飾面板鋼筋網(wǎng)片固定之一飾面板鋼筋固定之二大理石飾面板安裝與灌漿飾面板安裝前,先將飾面板背面,側(cè)面清洗干凈并陰干。從最下一層開始,兩端用塊材找平找直,拉上橫線,再從中間或一端開始安裝。安裝時,按部位編號取大理石板就位,先將下口銅絲綁在橫筋上,再綁上口銅絲,用托線板靠直靠平,并用木楔墊穩(wěn)
32、,再將銅絲系緊,保證板與板交接處四角平整。安裝完一層后,再用托線板找垂直,水平尺找平整、方尺找陰陽角。石板找好垂直、平整、方正后,在石板表面橫豎接縫處每隔100150mm用調(diào)成糊狀的石膏漿予以粘貼,臨時固定石板,使該層石板成一整體,以防止發(fā)生移位。余下的石板間縫隙,應(yīng)用紙或石膏灰封嚴(yán)。待石膏凝結(jié)、硬化后進(jìn)行灌漿。 飾面板固定方法之二釘固定灌漿法1首先進(jìn)行石板鉆孔。將大理石飾面板直立固定于木架上,用手電鉆在距板兩端1/4處居板厚中心鉆孔,孔徑6mm,深3540mm。v板寬500mm的打直孔兩個;v板寬500mm打直孔三個;v板寬800mm的打直孔四個。將板旋轉(zhuǎn)90固定于木架上,在板兩側(cè)分別各打直
33、孔一個,孔位距下端100mm處,孔徑6mm,孔深3540mm,上下直孔都 用合金鏨子在板側(cè)面方向剔槽,槽深7mm,以便安臥U形釘,如圖10-8所示。然后對基體鉆孔,按基體放線分塊位置臨時就位板材,對應(yīng)于板材上下直孔的基體位置上,用沖擊電鉆鉆成與板材孔數(shù)相等的斜孔,斜孔成45角度,孔徑6mm,孔深4050mm,如圖10-9所示。圖10-8 大理石鉆直孔和U型卡圖10-9 石板就位、固定示意圖釘固定灌漿法2基體鉆孔后將大理石板安放就位,根據(jù)板材與基體相距的孔距,用鉗子現(xiàn)制直徑5mm的不銹鋼U形釘,一端勾進(jìn)大理石板直孔內(nèi),用硬木小楔楔緊;另一端勾進(jìn)基體斜孔內(nèi),拉小線或用靠尺板和水平尺,校正板的上下口
34、及板面的垂直度和平整度,并檢查與相鄰板材接合是否嚴(yán)密,隨后將基體斜孔內(nèi)不銹鋼U形釘楔緊。接著用大頭木楔緊固于板材與基體之間,以緊固U形釘,如圖10-10所示。大理石飾面板位置校正準(zhǔn)確、臨時固定后,即可分層灌漿。鉆孔手電鉆飾面板固定方法之三鋼針式干掛法鋼針式干掛工藝是利用高強(qiáng)螺栓和耐腐蝕、強(qiáng)度高的柔性連接件將薄型石材飾面掛在建筑物結(jié)構(gòu)的外表面,石材與結(jié)構(gòu)表面之間留出4050mm的空腔,此工藝多用于30m以下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),不適宜用于磚墻或加氣混凝土墻。由于連接件具有三維空間的可調(diào)性,增強(qiáng)了石材安裝的靈活性,易于使飾面平整。干掛法工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,進(jìn)行石材鉆孔,孔徑4mm,孔深20mm;石材
35、背面刷膠粘劑,貼玻璃纖維網(wǎng)格布;在墻面上掛水平、豎直位置線,以控制石材的垂直、平整;支底層石材托架,放置底層石板,調(diào)節(jié)并暫時固定;用沖擊電鉆在結(jié)構(gòu)上鉆孔,插入膨脹螺栓,鑲L型不銹鋼固定件;用膠粘劑灌入下層板材上部孔眼,插入連接鋼針(4不銹鋼,長8mm),將膠粘劑灌入上層板材下孔內(nèi),再把上層板材對準(zhǔn)鋼針插入;校正并臨時固定板材;重復(fù)工序,直至完成全部板材安裝,最后鑲頂層板材;清理板材飾面,貼防污膠條,嵌縫,刷罩面涂料。這種工藝安裝板材后不需要灌漿。陰陽角處接縫的處理,如圖10-11所示。陰陽角接縫處理4.飾面板灌漿灌漿工作每安裝好一層飾面板,即應(yīng)進(jìn)行。可用1:1.52.5水泥砂漿(稠度一般為80
36、120mm)分層灌入石板內(nèi)側(cè)縫隙中,每層灌注高度為150200mm,并不得超過石板高度的1/3。灌注后應(yīng)插搗密實(shí),待下層砂漿初凝后,才能灌注上層砂漿。最后一層砂漿應(yīng)只灌至石板上口水平接縫以下50100mm處,所留余量作為安裝上層石板時灌漿的結(jié)合層。最后一層砂漿初凝后,可清理擦凈石板上口余漿,砂漿終凝后,可將上口木楔輕輕移動抽出,打掉上口有礙安裝上層石板的石膏,然后按同樣方法依次逐層安裝上層石板。5.飾面板嵌縫全部石板安裝完畢,灌注砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%后,即可清除所有石膏和余漿痕跡,用抹布擦洗干凈,并用與石板相同顏色的水泥漿填抹接縫,邊抹邊擦干凈,保證縫隙密實(shí),顏色一致。室外安裝光面和
37、鏡面的飾面板的接縫,可在水平縫中墊硬塑料板條,墊塑料板條時,應(yīng)將壓出部分保留,待砂漿硬化后,將塑料條剔出,用水泥細(xì)砂漿勾縫。全部工程完工后,表面應(yīng)清洗干凈,晾干后,再進(jìn)行打蠟擦亮。除上述安裝工藝外,對花崗石薄板、厚度為1012mm的鏡面大理石、人造飾面板以及小規(guī)格的飾面板,也可采用膠粘劑或水泥漿粘貼。當(dāng)板邊長大于400mm或鑲貼高度超過1m時,可用安裝方法施工。 基層處理 飾面板安裝前,大飾面板須進(jìn)行打眼。見圖圖8.128.12所示。飾面板安裝時,要按事先找好的水平線和垂直線進(jìn)行預(yù)排,然后在最下一行兩頭用塊板找平找直,拉上橫線,再從中間或一端開始安裝。見圖圖8.138.13所示。塊材和基層間的
38、縫隙一般為2050mm,即為灌漿厚度。 8.4.1.28.4.1.2安裝飾面磚安裝飾面磚 8 8.4.2.4.2金屬飾面板安裝金屬飾面板安裝 (1)金屬板材 常用的金屬飾面板有不銹鋼板、鋁合金板、銅板、薄鋼板等。不銹鋼材料耐腐蝕、耐氣候、防火、耐磨性均良好,具有較高的強(qiáng)度,抗拉能力強(qiáng),并且具有質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、便于加工的特點(diǎn),是建筑物室內(nèi)、室外墻體和柱面常用的裝飾材料。鋁合金耐腐蝕、耐氣候、防火,具有可進(jìn)行軋花,涂不同色彩,壓制成不同波紋、花紋和平板沖孔的加工特性,適用于中、高級室內(nèi)裝修。銅板具有不銹鋼板的特點(diǎn),其裝飾效果金碧輝煌,多用于高級裝修的柱、門廳入口、大堂等建筑局部。 (2)不銹鋼板、銅
39、板施工工藝 不銹鋼、銅板比較薄,不能直接固定于柱、墻面上,為了保證安裝后表面平整、光潔無釘孔,需用木方、膠合板做好胎模,組合固定于墻、柱面上。 柱面不銹鋼板、銅板飾面安裝 見圖圖8.148.14所示。 墻面不銹鋼板、銅板安裝 見圖圖8.158.15所示。 8 8.4.3.4.3木質(zhì)飾面板施工木質(zhì)飾面板施工 常用的木質(zhì)飾面板是硬木板條。要求硬木板條紋理清晰,常用于室內(nèi)墻面或墻裙。 (1)骨架安裝 在墻上彈好位置線,先固定飾面四邊骨架龍骨,再固定中間龍骨。 (2)硬木板條飾面鋪釘 如圖圖8.168.16所示。 木質(zhì)飾面板構(gòu)造木質(zhì)飾面板施工工藝施工時根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和飾面板的規(guī)格尺寸,在墻面上彈出
40、水平標(biāo)高控制線,再彈出豎筋和橫筋中心位置線;按所彈出墨線上的釘子位置,先在墻上埋木榫(或在砌墻和搗混凝土?xí)r,預(yù)先埋好木磚),然后根據(jù)控制線和木榫釘上木龍筋。木龍筋要橫平豎直,接頭平齊,外側(cè)面要在同一個面上。釘上帽頭時,要釘通,斷面大小和出線規(guī)格要一致,表面光滑,不得有刨絲和歪扭現(xiàn)象,接頭作暗榫,要平直。釘陽角護(hù)角時,用統(tǒng)長和相同斷面料,要起榫割角。先要彈好墨線,后用35mm釘子釘牢,釘距300mm左右。木飾面板施工完后,要涂刷涂料,膠合板表面常刷泡立水漆,木板和企口木板常刷混色油漆。木龍筋固定好后即可安裝飾面板。 當(dāng)用膠合板時,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙分塊尺寸,彈出豎筋面中心線,并在膠合板上劃好線,用細(xì)齒
41、板鋸鋸開,用細(xì)長刨將側(cè)邊刨光,再用2535mm釘子將膠合板釘在木龍筋上。膠合板飾面板的豎縫一般宜離縫釘,縫寬610mm,木龍筋中心線兩邊離飾面板邊距離要相等。膠合板飾面板如設(shè)橫縫時,亦常為離縫做法,做法同豎縫。釘子距離80150mm,釘帽要敲扁,并順木紋沖送進(jìn)飾面板1mm左右。門框或筒子板與飾面板相接處要平齊,且用飾面板覆蓋。要做到木飾面線角整齊,表面光滑、木紋對齊、線條清秀并要求分格縫橫平豎直、大小一致;當(dāng)用企口木板作飾面板時,安裝斜著釘暗釘。遇有異形,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作;當(dāng)用木板作飾面板時,有打槽、拼縫和拼槽的做法,應(yīng)根據(jù)圖紙先做出實(shí)樣,預(yù)制好后,進(jìn)行安裝。8 8.4.4.4.4釉面磚、錦
42、磚、玻璃馬賽克鑲貼釉面磚、錦磚、玻璃馬賽克鑲貼施工施工 釉面磚一般用于室內(nèi)墻面裝飾。施工時,墻面底層用13水泥砂漿打底,表面劃毛;在基層表面彈出水平和垂直方向的控制線,自上向下,從左向右進(jìn)行橫豎預(yù)排瓷磚,以使接縫均勻整齊;如有一行以上的非整磚,應(yīng)排在陰角和接地部位。8.4.4.18.4.4.1釉面磚施工釉面磚施工 面磚或釉面瓷磚鑲貼前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排,不同部位的排列方式分別如圖10-12、圖10-13、圖10-14所示。細(xì)部瓷磚排列示意圖外墻面磚排縫示意圖瓷磚墻面1瓷磚墻面鑲貼時先澆水濕潤底層,根據(jù)彈線穩(wěn)好平尺板,作為鑲貼第一皮瓷磚的依據(jù)。貼時一般從陽角開始,由下往上逐層粘貼,使不成整塊的留在陰
43、角。如有水池、鏡框者,應(yīng)以水池、鏡框?yàn)橹行耐鶅擅娣仲N,總之,先貼陽角大面,后貼陰角、凹槽等難度較大的部位。如墻面有突出的管線、燈具、衛(wèi)生器具支承物,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。 使規(guī)格、顏色一致,灰縫均勻。基層應(yīng)掃凈,澆水濕潤,用1:3水泥砂漿打底,厚710mm,找平劃毛,打底后養(yǎng)護(hù)12d方可鑲貼。鑲貼前應(yīng)找好規(guī)矩,按磚實(shí)際尺寸彈出橫豎控制線,定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)。接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般寬約為11.5mm。然后用廢瓷磚按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅,找出標(biāo)準(zhǔn),灰餅間距一般為1.51.6m,陽角處要兩面掛直。陶瓷錦磚可用于內(nèi)、外墻面裝飾。 鑲貼陶瓷錦磚時,根據(jù)已彈好的水平線穩(wěn)定好平
44、尺板,見圖圖8.178.17所示;然后在已濕潤的底子灰上刷素水泥漿一層,再抹23mm厚13水泥紙筋灰粘結(jié)層,并用靠尺刮平。陶瓷錦磚背面向上,將10.21的水泥石灰砂漿抹在背面大約23mm厚,隨即進(jìn)行粘貼;然后用拍板依次拍實(shí)直至拍到水泥石灰砂漿填滿縫隙為止。緊接著澆水濕潤紙版,約半小時后輕輕揭掉,用小刀調(diào)整縫隙,用濕布擦凈磚面。48h后用11水泥砂漿勾大縫,其他小縫用素水泥漿擦縫,顏色按設(shè)計(jì)要求。 8.4.4.28.4.4.2鑲貼陶瓷錦磚鑲貼陶瓷錦磚 玻璃馬賽克多用于外墻飾面。 基層打底灰(同一般抹灰)完畢后,在墻上做2mm厚的普通硅酸鹽水泥凈漿層,把玻璃馬賽克背面向上平放,并在其上薄薄抹一層水
45、泥漿,刮漿閉縫。然后將玻璃馬賽克逐張沿已經(jīng)標(biāo)志的橫、豎、厚度控制線鋪貼,隨即用木抹子輕輕拍擊壓實(shí),使玻璃馬賽克與基層牢固粘結(jié)。待水泥初凝后濕潤紙面,由上向下輕輕揭掉紙面,用毛刷刷凈雜物,用相同水泥漿擦縫。 8.4.4.38.4.4.3鑲貼玻璃馬賽克鑲貼玻璃馬賽克 8 8.4.5.4.5飾面工程質(zhì)量要求飾面工程質(zhì)量要求 飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,木龍骨面板和塑料面板的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后置埋件)、邊接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)
46、要求。飾面板安裝必須牢固。 8.4.5.18.4.5.1飾面板安裝工程飾面板安裝工程 飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、顏色一致,無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。 飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直,寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嵌填材料色澤應(yīng)一致。 采用濕作業(yè)法施工的飾面工程,石材應(yīng)進(jìn)行防堿背處理。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實(shí)。 飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。 飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表表8.12所示。 表8.12 飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 石材 瓷板 木材 塑料 金屬 光面 剁斧石 蘑菇石 1立面垂直度 23321.522用2m垂直檢測尺
47、檢查 2表面平整度 231.5133用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正 24421.533用直角測尺檢查 4接縫直線度 2442111拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 5墻裙、勒腳上口直線度 2332222拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低差 0.530.50.511用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度 1221111用鋼直尺檢查 飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 飾面磚粘貼必須牢固。 滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。 8.4.5.28.4.5.2飾面磚粘貼工程飾
48、面磚粘貼工程 飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、顏色一致,無裂痕和缺損。 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整套磚割吻合,邊緣應(yīng)整齊。 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí);寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 有排水要求的部位做滴水線(槽)。 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表表8.13所示。 表8.13 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 外墻面磚 內(nèi)墻面磚 1立面垂直度 32用2m垂直檢測尺檢查 2表面平整度 43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正 33用直角測尺檢查 4接縫直線度 32拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 5接
49、縫高低差 10.5用鋼直尺和塞尺檢查 6接縫寬度 11用鋼直尺檢查 涂料由膠結(jié)劑、顏料、溶劑和輔助材料等組成。(1)外墻材料由主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)、輔助成膜物質(zhì)和其他外加劑、分散劑等組成。常用的有硅酸鹽類無機(jī)涂料、乳液涂料等。 8 8.5.1.5.1涂料工程涂料工程 8.5.1.18.5.1.1涂料涂料 (2)內(nèi)墻涂料內(nèi)墻涂料較多,主要有乳液涂料和水溶型涂料兩類。(3)地面涂料主要成膜物質(zhì)是合成樹脂或高分子乳液加摻和材料,如過氯乙烯地面涂料、聚乙烯醇縮甲醛厚質(zhì)地面涂料、聚醋酸乙烯乳液厚質(zhì)地面涂料等。(4)頂棚涂料除了采取傳統(tǒng)的刷漿工藝和選用內(nèi)墻涂料外,為了提高室內(nèi)的吸音效果,可采用凹凸起
50、伏較大、質(zhì)感明顯的裝飾涂料。 (5)防火涂料高聚物粘結(jié)劑一般具有可燃性。乳膠涂料因混入大量的無機(jī)填料及顏料而比較難燃,再選擇適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑、增塑劑及添加劑等來進(jìn)一步提高涂膜的難燃性及防火性。 新建建筑物的混凝土或抹灰基層涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆;舊墻面涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層并涂刷界面劑;混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%,涂刷乳液型溶劑時含水率不得大于10%,木材基層的含水率不得大于12%;基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固,無粉化、起皮和裂縫;廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩?zhàn)印?8.5.1.28.5.1.2基層處理基層處理 木材表面上的灰塵、污垢等施涂前應(yīng)清理干凈,木材表
51、面的縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ),并用砂紙磨光。金屬表面施涂前應(yīng)將灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈。潮濕的表面不得施涂涂料。(1)涂料工程的基本工序見表表8.17、表表8.18、表表8.19、表表8.20規(guī)定。 (2)常用施涂涂料方法 v刷涂法 v滾涂法 v噴涂施工 v彈涂 v抹涂 8.5.1.38.5.1.3涂料施工工藝涂料施工工藝 表8.17 混凝土及抹灰外墻表面薄涂料工程的主要工序 項(xiàng)次 工序名稱 乳膠薄涂料 溶劑型薄涂料 無機(jī)薄涂料 1修補(bǔ) + + 2清掃 + + + 3填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?+ + + 4磨平 + + + 5第一遍涂料 + + + 6第二遍涂料
52、 + + + 表8.18 混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄涂料工程的主要工序 項(xiàng)次工序名稱 水性涂料涂飾 溶劑型涂料涂飾 水溶性涂料 無機(jī)涂料 乳液性涂料 普通 高級 普通 高級 普通 高級 普通 高級 1清掃 2填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?3磨平 4第一遍滿刮膩?zhàn)?5磨平6第二遍滿刮膩?zhàn)?磨平項(xiàng)次工序名稱 水性涂料涂飾 溶劑型涂料涂飾 水溶性涂料 無機(jī)涂料 乳液性涂料 普通 高級 普通 高級 普通 高級 普通 高級 8干性油打底 9第一遍涂料 10復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?11磨平 12第二遍涂料 13磨平 14第三遍涂料 15磨平 16第四遍涂料 表8.19 混凝土及抹灰外墻表面復(fù)層涂料工程的主要工序 項(xiàng)次工序名稱
53、 合成樹脂乳液復(fù)層涂料 硅溶膠類復(fù)層涂料 水泥系復(fù)層涂料 反應(yīng)固化型復(fù)層涂料 1修補(bǔ) 2清掃 3填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?4磨平 5施涂封底涂料 6施涂主層涂料 7滾壓 8第一遍罩面涂料 9第二遍罩面涂料 項(xiàng)次工序名稱 普通涂飾 高級涂飾 1清掃、起釘子、除油污等 2鏟去脂囊、修補(bǔ)平整 3磨砂紙 4節(jié)疤處點(diǎn)漆片 5干性油或帶色干性油打底 6局部刮膩?zhàn)?、磨?7第一遍滿刮膩?zhàn)?8磨光 9第二遍滿刮膩?zhàn)?表8.20木料表面施涂溶劑型混色涂料的主要工序 項(xiàng)次工序名稱 普通涂飾 高級涂飾 10磨光 11刷涂底涂料 12第一遍涂料 13復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?14磨光 15濕布擦凈 16第二遍涂料 17磨光(高級涂料用水
54、砂紙) 18濕布擦凈 19第三遍涂料 (1)水性涂料涂飾 水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;應(yīng)均勻涂飾、粘結(jié)牢固,不得有漏涂、透底、起皮和掉粉;涂料工程應(yīng)待涂層完全干燥后,方能進(jìn)行驗(yàn)收。檢查時所用材料品種、顏色等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求。薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法見表表8.21所示。厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法見表表8.22所示。復(fù)合涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法見表表8.23所示。 8.5.1.48.5.1.4質(zhì)量要求質(zhì)量要求 項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾 高級涂飾 檢驗(yàn)方法 1顏色 均勻一致 均勻一致 觀察 2泛堿、咬色 允許有少量輕微 不允許 3點(diǎn)狀分布 疏密均勻 表8.22厚涂料
55、的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 1顏色 均勻一致 觀察 2泛堿、咬色 不允許 3噴點(diǎn)疏密程度 均勻,不允許連片 表8.23復(fù)合涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 (2)溶劑型涂料涂飾溶劑型涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固,不得有漏涂、透底、起皮和反銹。色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法見表表8.24所示。清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法見表表8.25所示。 項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾 高級涂飾 檢驗(yàn)方法 1顏色 均勻一致 均勻一致 觀察(手摸) 2光澤、光滑 光澤基本均勻,光滑無擋手感光澤基本均勻一致,光滑 3刷紋 刷紋通順 無刷紋 4裹棱
56、、流墜、皺皮 明顯處不允許 不允許 5裝飾線、分色線填線度允許偏差(mm) 21拉5m線,不足5m拉通線,用鋼尺檢查 表8.24 色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾 高級涂飾 檢驗(yàn)方法 1顏色 均勻一致 均勻一致 觀察(手摸) 2木紋 棕眼刮平、木紋清楚 棕眼刮平、木紋清楚 3光澤、光滑 光澤基本均勻光滑無擋手感 光澤基本均勻一致,光滑 4刷紋 無刷紋無刷紋5裹棱、流墜、皺皮 明顯處不允許 不允許 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼尺檢查 表8.25清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 涂料材料和所用設(shè)備必須有專人保管,各類儲油原料的桶必須有封蓋。涂料庫房內(nèi)必須有消防設(shè)備,要隔絕火源,與其他建筑物相距
57、應(yīng)有2540m。使用噴燈時,油不得加滿。操作者做好自身保護(hù)工作,堅(jiān)持穿戴安全防護(hù)具。使用溶劑時,應(yīng)防護(hù)好眼睛、皮膚。熬膠、燒油應(yīng)離開建筑物10m以外。 8.5.1.58.5.1.5涂料的安全技術(shù)涂料的安全技術(shù) 刷漿所用的材料主要是指石灰漿、水泥漿、大白漿和可賽銀漿等。石灰漿和水泥漿可用于室內(nèi)外墻面,大白漿和可賽銀漿只用于室內(nèi)墻面。 (1)石灰漿 用石灰膏加水調(diào)制而成。 8 8.5.2.5.2刷漿工程刷漿工程 8.5.2.18.5.2.1刷漿材料刷漿材料 (2)水泥漿 聚合物水泥漿的主要成分是:白水泥、高分子材料、顏料、分散劑和憎水劑。(3)大白漿由大白粉加水制成。(4)可賽銀漿由可賽銀粉加水調(diào)
58、制而成??少愩y粉是由碳酸鈣、滑石粉和顏料研磨,再加入干酪素膠粉等混合均勻配制而成。(1)刷漿工程的基層應(yīng)干燥。刷石灰漿、聚合物水泥漿、涂料的基層,干燥程度可適當(dāng)放寬。 (2)刷漿前,應(yīng)將基層表面上的灰塵、污垢、砂漿流痕清除干凈,表面的縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。 (3)刷無機(jī)涂料前,基層表面應(yīng)用清水沖洗干凈,待明水揮發(fā)后方可涂刷。 8.5.2.28.5.2.2基層要求基層要求 (1)室內(nèi)外刷漿工序見表表8.268.26、表表8.278.27所示。 (2)刷漿 刷漿一般用刷涂法、滾涂法和噴涂法施工。刷涂法是最簡易的人工施工方法,用排筆、扁刷進(jìn)行刷涂。滾涂法是利用輥?zhàn)诱荷倭客苛虾螅诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地
59、來回滾動,避免歪扭蛇行,以保證涂層厚度一致,色澤、質(zhì)感一致。噴涂法采用手壓式噴漿機(jī)或電動噴漿機(jī)進(jìn)行噴涂。 8.5.2.38.5.2.3施工工藝施工工藝 項(xiàng)次工序名稱 普通涂飾 高級涂飾 1清掃 2填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?3磨平 4用乳膠水溶液或聚乙烯醇縮甲醛水溶液濕潤 5第一遍刷漿 6第二遍刷漿 表8.26 室外刷漿的主要工序 表8.27室內(nèi)刷漿工程的主要工序 項(xiàng)次工序名稱 石灰漿 聚合物水泥漿 大白漿 可賽銀粉 1清掃2用乳膠水溶液或聚乙烯醇縮甲醛水溶液濕潤 3填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)?4磨平 5第一遍滿刮膩?zhàn)?6磨平7第二遍滿刮膩?zhàn)?(1)墻紙和貼墻布 (2)膠粘劑 塑料墻紙膠粘劑 玻璃纖維墻布
60、膠粘劑 普通墻紙粘結(jié)劑 8 8.5.3.5.3裱糊工程裱糊工程 8.5.3.18.5.3.1材料材料 裱糊工程是以普通壁紙、塑料墻紙、玻璃纖維布、無紡貼墻布等為材料的室內(nèi)裱糊施工。 新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面刮膩?zhàn)忧皯?yīng)涂刷抗堿封閉底漆。舊墻面裱糊前應(yīng)清除疏松的舊裝修層,并涂刷界面劑?;炷粱蚰ɑ一鶎雍什坏么笥?%;木材基層的含水率不得大于12%?;鶎幽?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固,無粉化、起皮和裂縫;膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩?zhàn)?JG/T3049)N型的規(guī)定。基層表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正應(yīng)達(dá)到高級抹灰的要求,基層表面顏色應(yīng)一致。裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層。 8.5.3.28.5
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