直螺紋連接工藝試驗報告

1、連云港廣播影視文化產(chǎn)業(yè)城B區(qū)工程直螺紋連接工藝試驗報告承包單位：通州建總集團有限公司 監(jiān)理單位：連云港市建設監(jiān)理有限公司 2015 年6月20日目 錄1、直螺紋連接工藝試驗報告2、鋼材機械連接接頭試驗報告3、鋼筋直螺紋連接套筒產(chǎn)品合格證 4、直螺紋連接接頭制作、安裝、檢驗技術指導直螺紋連接工藝試驗報告一、指導依據(jù)1、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ 107-20102、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭 JG 163-20043、普通螺紋公差 GB/T 197-20034、一、施工準備 1、材料 ：（1）鋼筋：HRB400E 級16鋼筋，生產(chǎn)單位為山東日照鋼鐵，力學性能及直徑均達到GB1499.2-200

2、7規(guī)范要求，有出場合格證及質量證明書，鋼筋無銹蝕和油污。（2）直螺紋連接套：螺紋規(guī)格M33.18×3.0,適用品種 HRB335、 HRB400，設計接頭等級II級，有產(chǎn)品合格證、套筒及套筒原材質量證明書。 2、設備：（1） 主要設備： HGS-40C型鋼筋直螺紋(剝肋)滾絲機床 （功率 4KW、 電壓 380V）（2）其它設備：管鉗、斷筋機等。 3、作業(yè)條件：（1）操作人員熟悉鋼筋機械連接技術規(guī)程（JGJ107-2010）滾軋直螺紋鋼筋連接接頭(JG163-2004)和相關條款。（2）380V 三相交流電源。（3）套筒無銹蝕、油脂、裂縫節(jié)疤等缺陷，尺寸符合產(chǎn)品質量標準要求，絲扣干凈

3、，完好無損。（4）操作手要熟悉設備的操作規(guī)程，具備安全防護能力，防止發(fā)生擠傷、 觸電等事故。 4、主要的參數(shù)有：接頭性能等級、咬合絲扣數(shù)。 二、機械連接方法簡介1、機械連接。機械連接是通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。鋼筋機械連接技術是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”。鋼筋直螺紋套筒連接是機械連接中的一種，是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋設備和工藝，通過滾絲輪直接將鋼筋端頭滾軋成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根待連接鋼筋連接成一體的鋼筋連接。 2、機械連接的特點（1）設備投資少，螺紋加工簡單，接頭強度高于

4、鋼筋母材，生產(chǎn)效率高， 無污染，節(jié)省鋼材，現(xiàn)場施工方便。（2）節(jié)省電能（設備功率僅為 4KW），不受鋼筋可焊性制約，不受季節(jié)影 響，不用明火，無水災和爆炸安全隱患。（3）連接質量受人為因素影響小，工藝性能良好和接頭質量可靠度高等。 三、工藝流程工藝流程如下：現(xiàn)場鋼筋母材檢驗鋼筋端部平頭初選連接參數(shù)直接滾軋螺紋直螺紋扣絲檢驗套筒連接檢驗確定連接參數(shù)。 1、母材檢驗。鋼筋母材進場時，應附有合格證及質量證明書。在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下進行隨機取樣并檢驗，合格后方可投入使用。 2、鋼筋端部平頭。將需要滾絲的一頭端部切平，保證端頭無彎折，扭曲。 3、初選連接參數(shù)。接頭性能等級為II級、鋼筋端頭加工絲扣數(shù)為 1

5、1 扣。 4、滾軋螺紋。將需要滾軋的鋼筋按要求固定在鋼筋滾軋直螺紋套絲機上， 根據(jù)設備使用說明、操作規(guī)程及預先選定的絲扣數(shù)進行滾軋加工。 5、直螺紋絲扣檢驗。滾軋成型的絲扣螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大小一致，螺紋長度，公差直徑符合規(guī)范要求。 6、套筒連接。用管鉗將加工好的鋼筋與套筒擰緊，鋼筋與套筒咬合絲扣 為 10 扣，外露絲扣不超過 1 扣。 7、加工好的試件共三組，每組三個，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可后，送試驗室檢驗。 四、接頭的設計原則和性能等級1、接頭的設計應滿足強度及變形性能的要求。2、接頭連接的屈服承載力和受拉承載力的標準值不應小于被連接鋼筋的屈服承載力和受拉承載力標準值的1.10倍

6、。3接頭應根據(jù)其性能等級和應用場合，對單向拉伸性能、高應力反復拉壓、大變形反復拉壓、抗疲勞等各項性能確定相應的檢驗項目。 4、接頭性能等級根據(jù)抗拉強度以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能的差異，接頭應分為三個等級： 級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或 1.10 筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能。 級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能。 級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的 1.35 倍，并具有一定的延性及反復拉壓性能。本工程鋼筋直螺紋接頭按照級控制。 級、級、級接頭的抗拉強度接頭等級級級級抗拉強度fomstfost或fo

7、mst1.1fukfomstfukfomst1.35fyk注： fomst-接頭試件實際抗拉強度 fost-接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值 fuk-鋼筋抗拉強度標準值 fyk-鋼筋屈服強度標準值5、檢驗結果 三組試件的抗拉斷裂特征均為母材拉斷，接頭試件的抗拉強度均大于母材試件的抗拉強度（試驗編號為:1-1、1-2、1-3；2-1、2-2、2-3；3-1、3-2、3-3） ，檢驗結果為合格。 6、實際施工中抽檢頻率接頭現(xiàn)場檢驗應按驗收批進行 。同一施工條件下采 用同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭，應以 500 個為一驗收批進行檢驗與驗收，不足 500 個也應作為一個驗收批。 五、施工注意事項

8、 1、鋼筋接頭的加工應經(jīng)工藝檢驗合格后方可進行。 2、加工鋼筋接頭的操作工人經(jīng)廠家專業(yè)技術人員培訓合格后才能上崗， 人員應相對穩(wěn)定。 3、加工直螺紋時鋼筋端頭應切平或鐓平。 4、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。 5、鋼筋端部不得有影響螺紋加工的局部游游彎曲。6、鋼筋絲頭長度應滿足設計要求，擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸。 7、接頭安裝前應檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒生產(chǎn)批號標識；產(chǎn)品合格證應包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期 以及可追溯產(chǎn)品原材料力學性能和加工質量的生產(chǎn)批號。8、滾軋成型的直螺紋要及時上保護套，以免在加工、搬運過程中損壞絲扣。9、專人定期對套絲機進

9、行檢查，加工前必須對套絲機滾絲輪進行檢查，發(fā)現(xiàn)絲牙損壞及時進行更換。 直螺紋套筒連接工藝試驗參數(shù)項目名稱：連云港廣播影視文化產(chǎn)業(yè)城B區(qū)工程施工單位通州建總集團有限公司母材型號、直徑HRB400E 16套筒規(guī)格M33.18×3.0接頭性能等級II級試件斷裂特征斷于母材鋼筋端頭絲扣數(shù)11扣咬合絲扣數(shù)10-11扣檢驗形式工藝檢驗連接后允許絲扣外露數(shù)1檢驗組數(shù)3組檢驗結果合格連接示意圖套筒適用品種HRB335、HRB400工藝說明：直螺紋套筒連接是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋設備和工藝，能過滾絲機剝肋滾軋成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋連接成一體的鋼筋連接。鋼筋端頭加工平整后滾軋絲扣數(shù)為

10、11扣，連接咬合絲扣為10-11扣，外漏絲扣數(shù)不超1扣，取樣三組檢驗，斷裂特征為母材斷裂，接頭抗拉強度大于母材抗拉強度，符合II級接頭性能要求。結論：采用上述參數(shù)，可滿足本工程施工。螺紋專用術語本工程中加工使用的接頭為標準型接頭滾軋直螺紋鋼筋連接接頭制作、安裝、檢驗技術指導為加強本工程滾軋直螺紋鋼筋連接接頭制作、安裝、檢驗的規(guī)范性和標準化，提高滾軋直螺紋鋼筋連接接頭施工質量，確保工程質量。特制定了本技術指導書，請各施工隊參照執(zhí)行。 一、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭施工執(zhí)行標準，本項目滾軋直螺紋鋼筋連接接頭施工執(zhí)行標準為： 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 （JGJ 1072010）；滾軋直螺紋鋼筋連接接頭

11、（JG 163 2004） ；普通螺紋公差 （GB/T197-2003）二、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭原材檢驗 1、鋼筋:被連接鋼筋應是HRB400E。 2、連接套筒 連接套筒宜選用 45號優(yōu)質碳素結構鋼或其他經(jīng)型式檢驗符合要求的鋼材，供貨單位應提供質量保證書。并應符合有關鋼材的現(xiàn)行國家標準及鋼筋機械連接技術規(guī)程 （JGJ 1072003）中規(guī)定的以下標準： 3、外觀質量：螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及 內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。 內(nèi)螺紋尺寸檢驗：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過 3P（螺紋螺距，mm） 如下圖所示 三、滾軋直螺紋

12、鋼筋連接接頭制作 1、鋼筋下料時不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面必須平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應調直，如下圖。 2、絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液，如下圖。 3、 絲頭螺紋尺寸宜按 GB/T 196-2003 確定；有效螺紋中徑尺寸公 差宜滿足 GB/T 197-2003 中 6f 級精度規(guī)定的要求。 4、 絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個螺紋的中徑）誤差不得超過 0.20mm。 5、 標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于 1/2 連接套筒長度，其他連接形式應符合產(chǎn)品設計要求。 6、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接

13、套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭，如下圖。4、 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭安裝 1、在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。 2、 鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當采用加鎖母型套筒時應用鎖母鎖緊。 3、鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標記。鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊力矩值(N.m)80160230300360注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。5、 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭檢驗 1、型式檢驗 在下列情況下應進行滾軋直螺紋鋼筋連接接頭的型式檢驗：1

14、） 接頭產(chǎn)品進行產(chǎn)品或生產(chǎn)鑒定；2）材料、工藝、規(guī)格有改動；3）停產(chǎn)一年以上；4）質量監(jiān)督部門提出專門要求。 檢驗范圍：對每種型式、規(guī)格、級別、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭，型式檢驗試件不應少于 9 個：單項拉伸試件不應少于3個，高應變反復拉壓試件不應少于 3 個，大變形反復拉壓試件不應少于 3 個。同時另取 3 根鋼筋試件做抗拉強度試驗。全部試件均應在同一根鋼筋上截取。 檢驗要求： 型式檢驗試驗方法應符合 JGJ 107-2003 附錄 A 的有關規(guī)定。接頭的性能必須全部符合相應性能等級的要求。有一項不符合要求時應降級使用。 檢驗資質：鋼筋連接接頭的型式檢驗應有國家、省級部主管部門認可的質量

15、檢驗部門進行，并出具檢驗報告和結論。 2、連接套筒出場檢驗外觀檢驗：連接套筒的尺寸及外觀質量應符合相關的要求。連接套筒的外觀質量檢驗應逐個進行。檢驗批組成：連接套筒的內(nèi)螺紋尺寸檢驗按連續(xù)生產(chǎn)的套筒每 500個為一個檢驗批，每批按 10%隨機抽檢，不足 500 個也按一個檢驗批計算。 檢驗批合格判斷：連接套筒的抽檢合格率應不小于 95%。當抽檢合格率小于 95%，應另外抽取數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗。當兩次檢驗的總 合格率不小于 95%，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于 95%，應對該批產(chǎn)品進行逐個檢驗，合格者方可使用。 3、絲頭現(xiàn)場檢驗 外觀檢驗：絲頭的尺寸及外觀質量應符合下述要求。 1）絲頭表面不得有影

16、響接頭性能的損壞及銹蝕。2）外形質量： 牙頂寬度大于 0.3P 的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長； 標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于 1/2 連接套筒長度，且允許誤差為2P；其他連接形式符合產(chǎn)品設計要求。3）絲頭尺寸的檢驗： 用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗，其環(huán)通規(guī)應能順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過 3P。 加工的絲頭應逐個進行自檢，不合格的絲頭應切去重新加工。 檢驗批組成：自檢合格的絲頭，應由現(xiàn)場質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批，隨機抽樣 10%，且不少于 10 個。 檢驗批合格判斷：現(xiàn)場絲頭的抽樣合格率不應小于 95%，當抽檢合格率小于 95%時，應另外抽取同

17、樣數(shù)量的絲頭重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小于 95%時， 該批產(chǎn)品合格。 若合格率仍小于 95%時， 則應對全部絲頭進行逐個檢驗，合格者方可使用。 4、鋼筋連接接頭外觀質量及擰緊力矩檢驗外觀檢驗： 鋼筋連接接頭的外觀質量及擰緊力矩應符合相關的要求。鋼筋連接接頭的外觀質量在施工時應逐個自檢， 不符合要求的鋼筋連接接頭應及時調整或采取其他有效的連接措施。 檢驗批組成：外觀質量自檢合格的鋼筋連接接頭，應由現(xiàn)場質檢員隨機抽樣進行檢驗。 同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的 500 個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不 足 500 個的也按一個檢驗批計算。 對每一檢驗批的鋼筋

18、連接接頭， 于正在施工的工程結構中隨機抽取 15%，且不少于 75 個接頭，檢驗其外觀質量及擰緊力矩。 檢驗批合格判斷：現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應小于 95%，當抽檢合格率小于 95%時，應另外抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗。當兩次檢驗的合格率不小于 95%時，該批接頭合格。若合格率仍小于 95%時，則應對全部接頭進行逐個檢驗。在檢驗出的不合格接頭中，抽取 3 根接頭進行抗拉強度檢驗，3 根接頭抗拉強度試驗的結果全部符合 JGJ 107 -2010 的有關規(guī)定時，該批接頭外觀質量可以驗收。 5、鋼筋連接接頭力學性能檢驗檢驗批組成：鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以