中深孔爆破施工設(shè)計(jì)方案

1、目 錄一、施工組織設(shè)計(jì)方案（一）說明書部分1.1 工程概況1.2 實(shí)施方案編制依據(jù)1.3 采場(chǎng)的地質(zhì)概況1.4 采準(zhǔn)工程1.5 回采方法1.6 采場(chǎng)各水平暴露面積及礦量：1.7 中深孔爆破設(shè)計(jì)（二）圖紙部分2.1 爆破區(qū)環(huán)境平面圖2.2 爆破區(qū)地形、地質(zhì)圖及爆破體結(jié)構(gòu)圖2.3 藥包布置平面圖和剖面圖2.4 藥室和導(dǎo)硐平面圖、斷面圖2.5 裝藥和填塞結(jié)構(gòu)圖2.6 起爆網(wǎng)路敷設(shè)圖2.7 爆破安全范圍圖2.8 防護(hù)工程設(shè)計(jì)圖二、勞動(dòng)組織及安全注意事項(xiàng)2.1 人員施工組織安排2.2工程責(zé)任人2.3 安全注意事項(xiàng)2.4 中深孔爆破安全技術(shù)措施三、安全警戒方案四、應(yīng)急救援預(yù)案一、施工組織設(shè)計(jì)方案（一）說明

2、書部分1.1 工程概況*礦房采場(chǎng)位于-430m水平4#礦體一盤區(qū)（1#盤間柱與2#盤間柱之間）。該礦房采場(chǎng)落礦高度為70m（-430m-360m）,寬度12m，長(zhǎng)度52m；礦量148680T。相應(yīng)各分層采準(zhǔn)工程切割巷道已施工完畢。-430m中段4#礦體設(shè)計(jì)采用垂直礦體走向布置盤間柱，盤間柱內(nèi)布置運(yùn)輸主運(yùn)巷與礦石溜井，垂直盤間柱布置運(yùn)輸巷，運(yùn)輸巷內(nèi)布置出礦川脈。4#礦體設(shè)計(jì)回采順序是先回采礦柱，隔一采一，進(jìn)行膠結(jié)充填，達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)間和強(qiáng)度后，再回采礦房。*采場(chǎng)東臨4344礦柱采場(chǎng)西鄰4342礦柱采場(chǎng)，礦柱采場(chǎng)均已回采并采用全尾砂膠結(jié)充填施工結(jié)束。采場(chǎng)全尾砂膠結(jié)充填的時(shí)間已達(dá)到三個(gè)月以上設(shè)計(jì)要求時(shí)間

3、。*采場(chǎng)的掏槽、拉槽、落礦均采用中深孔爆破施工，中深孔鑿巖已施工完畢。中深孔掏槽深孔鑿巖，采用T-100型潛孔鉆機(jī)施工完畢，孔徑76mm，炮孔共布設(shè)51個(gè)；中深孔炮排深孔鑿巖，采用YGN-90型鑿巖機(jī)，孔徑57mm，炮孔最小抵抗線1.5m，排間距1.4m。采場(chǎng)底部出礦采用1.5m3電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)出礦。該采場(chǎng)采準(zhǔn)工作已結(jié)束。根據(jù)生產(chǎn)需要，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員研究決定，對(duì)*采場(chǎng)進(jìn)行分層中深孔切割槽、回采施工。 1.2 實(shí)施方案編制依據(jù)（1）金屬非金屬礦山安全規(guī)程；（2）爆破安全規(guī)程GB6722-2003；（3）有色金屬采礦設(shè)計(jì)規(guī)范（GB-50771-2012)；（4）采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)（中冊(cè)）；（5） 徐州鐵礦

4、集團(tuán)有限公司利國(guó)鐵礦*礦段開發(fā)利用方（采礦方法變更）。1.3 采場(chǎng)的地質(zhì)概況 *鐵礦-330m水平-430m水平4#礦體位于*鐵礦床的東部 K4K1之間。-330m水平-380m水平礦體走向?yàn)?80o190o左右, 傾向東，沿走向長(zhǎng)約180220m，垂直傾向方向?qū)捈s90120m，礦體上部?jī)A角平緩，下盤傾角較陡； -380m水平-430m水平礦體走向北西南東，沿走向最長(zhǎng)約220m，平均長(zhǎng)206m；平均寬約118m，礦體上下盤產(chǎn)狀不明顯,西側(cè)傾角較徒，東側(cè)傾角稍平緩，礦體兩側(cè)在-380m水平以下逐漸有收攏趨勢(shì)。礦體平面形狀為寬帶狀，形態(tài)較規(guī)整，圍巖界線較清楚，局部礦體中有夾巖穿插,最寬約10m左右

5、，97線礦體中夾巖穿插頻繁，多為灰?guī)r與閃長(zhǎng)玢巖，部分輕度中度蝕變，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性一般，礦體形態(tài)變化也較為復(fù)雜。通過對(duì)礦體分析認(rèn)為，4#礦體總體走向北東南西，總體傾向東，向東北傾伏，礦體出露于-269m，在-430m水平以下石英斑巖將礦體切割呈鍋底狀尖滅。礦石主要類型為磁鐵礦，其次為赤鐵礦，局部可見少量鏡鐵礦、黃鐵礦及極少量黃銅礦等，礦石以他型細(xì)粒為主，磁鐵礦多呈不規(guī)則粒狀，此外局部還可見葉片狀等，致密塊狀構(gòu)造，其次為侵染狀和條帶狀，角礫狀等。脈巖礦物主要為方解石、綠泥石，亦可見少量金云母、綠簾石及次生高嶺土。礦石圍巖主要以灰?guī)r為主，灰?guī)r為土黃色青灰色，泥質(zhì)細(xì)晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，硬度中等至低，且含有一

6、定量的水。-330m水平-430m水平4#礦體生產(chǎn)勘探儲(chǔ)量為6283355.66噸，其中B級(jí)礦量：5931359.59噸，C級(jí)礦量：351996.07噸。1.4 采準(zhǔn)工程4#礦體設(shè)計(jì)采用垂直礦體走向布置盤間柱，盤間柱內(nèi)布置主運(yùn)巷及礦石溜井。垂直盤間柱布置運(yùn)輸巷和出礦川脈。*采場(chǎng)位于-430m水平4#礦體一盤區(qū)，1#盤間柱與2#盤間柱內(nèi)，共布置6條川脈，采場(chǎng)寬度12m，最長(zhǎng)度52m，高度70m左右（-430m水平-360m水平）采用分層中深孔崩落嗣后充填法回采。礦體盤間柱內(nèi)垂直布置鑿巖平巷，分層高度為10m，采場(chǎng)采至礦體尖滅為止?；夭山Y(jié)束后，采用全尾砂膠結(jié)充填。在-430m水平4#礦體上盤主運(yùn)巷

7、（1#盤間柱對(duì)過）布置一條人行設(shè)備斜道，通往-380m水平，斜道內(nèi)布置四個(gè)分層平巷（-420m水平、-410m水平、-400m水平、-390m水平）分層平巷內(nèi)布置1#、2#、3#、4#盤間柱巷道，在-380m水平2#溜井對(duì)過斜道通往-330m水平，斜道內(nèi)布置四個(gè)分層平巷（-370m水平、-360m水平、-350m水平、-340m水平）分層平巷內(nèi)布置2#、3#、4#盤間柱巷道，垂直盤間柱巷道布置鑿巖平巷，在拉槽范圍布置中深孔拉槽區(qū)，分層與分層垂直采用中深孔掏槽、拉槽爆破貫通，形成分層爆破時(shí)的補(bǔ)償空間。4#礦體在生產(chǎn)勘探時(shí)落實(shí)“有疑必探”的原則，已在-430m水平-340m水平用深孔沖擊鉆距礦體3

8、0m進(jìn)行探水，未發(fā)現(xiàn)涌水，圍巖結(jié)構(gòu)一般穩(wěn)固。1.5 回采方法*采場(chǎng)采用中深孔分段崩落嗣后充填法進(jìn)行回采具體方法如下：a) 采場(chǎng)拉槽：采場(chǎng)拉槽采用中深孔進(jìn)行拉槽，拉槽位置在采場(chǎng)中部（如圖）。寬度3m，長(zhǎng)度11m，采場(chǎng)東西兩側(cè)邊界采至回采界線。深孔鑿巖采用T-100鉆機(jī)施工，分段半秒微差爆破，形成落礦時(shí)爆破補(bǔ)償空間。b) 采場(chǎng)切頂：采場(chǎng)切頂，采用淺孔空?qǐng)龇ㄟM(jìn)行切頂，由于該采場(chǎng)礦體尖滅于-357m，采場(chǎng)切頂在-360m水平進(jìn)行施工，切頂時(shí)向2#盤間柱礦柱界線方向，采場(chǎng)沿東西兩側(cè)回采界線，頂板采至礦體尖滅止，上采時(shí)不準(zhǔn)超挖、欠挖，應(yīng)由一端向另一端推壓，采用鏟運(yùn)機(jī)出礦，切頂結(jié)束后，采場(chǎng)頂板可根據(jù)所揭露的

9、巖石情況采用錨網(wǎng)噴護(hù)頂，便于有充足的時(shí)間進(jìn)行膠結(jié)充填。c) 中深孔鑿巖：中深孔鑿巖，采用YGN-90型鑿巖機(jī)，孔徑57mm，炮孔最小抵抗線1.4m，孔底距1.5m，炮孔密集系數(shù)1.0；炮孔鑿巖位置以該采場(chǎng)拉槽界線，1.4m處分排鑿巖，鑿巖時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工（附設(shè)計(jì)圖）對(duì)每個(gè)孔都要有詳細(xì)記錄并進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)孔，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的孔要重新補(bǔ)孔，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保鉆孔質(zhì)量。目前深孔鑿巖已施工完畢。1.6 采場(chǎng)各水平暴露面積及礦量：采場(chǎng)分段*采場(chǎng)面積（）礦量（T）-430m624-420m62422920-410m62424960-400m62424960-390m59224320-380m5142

10、2120-370m34017080-360m27612320合計(jì)1486801.7 中深孔爆破設(shè)計(jì)1、中深孔炮孔設(shè)計(jì)a) 炮孔布設(shè)：鑿巖設(shè)備進(jìn)入施工區(qū)前，由技術(shù)科人員進(jìn)行炮孔定位，掏槽區(qū)孔位要求精度高，施工人員嚴(yán)格按照孔點(diǎn)施工。b) 鑿巖施工：鑿巖施工時(shí)，每班嚴(yán)格按照技術(shù)要求和圖紙施工，技術(shù)員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)校核、檢查，對(duì)不合格的孔及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)孔。c) 炮孔清洗：裝藥前要對(duì)本次所爆破的孔進(jìn)行清洗、疏通，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)無法疏通的炮孔要進(jìn)行補(bǔ)孔。d) 起爆方式：中深孔爆破在鑿巖平巷內(nèi)裝藥連線，采用塑料導(dǎo)爆管雷管半秒差起爆技術(shù)，每次爆破23排，上分層要超前下分層3排以上爆破，最大一段起爆藥量為14

11、9kg。2、裝藥形式： 采用裝藥器裝藥，孔內(nèi)延期，每個(gè)炮孔由單根導(dǎo)爆索引至孔底，再用半秒差導(dǎo)爆管雷管，正向用膠布綁在距導(dǎo)爆索尾部0.2m至0.3m導(dǎo)爆索上，每個(gè)雷管都放在孔內(nèi)，據(jù)孔口0.50.6m處。為了保護(hù)-430m水平川脈，-430m水平每排靠川脈的第一個(gè)孔（1#孔）的裝藥量為孔深的1/3，其它炮孔應(yīng)根據(jù)每個(gè)孔的需用量進(jìn)行裝藥，由技術(shù)員帶剖面圖現(xiàn)場(chǎng)掌握。3、炮孔堵塞： 裝藥完成后每個(gè)炮孔都必須用紅泥進(jìn)行堵塞，采用組合炮棍進(jìn)行堵塞，堵塞長(zhǎng)度為0.40.5m。4、起爆網(wǎng)路連接：把23排由孔內(nèi)引出的塑料導(dǎo)爆管形成一束，用23個(gè)一段毫秒導(dǎo)爆管雷管（根據(jù)導(dǎo)爆管的個(gè)數(shù)而定）與導(dǎo)爆管反向連接，最終形成一

12、束至四通，主導(dǎo)爆管長(zhǎng)度為100m,起爆導(dǎo)線放線長(zhǎng)度不小于150m，采用起爆器起爆，起爆器設(shè)置地點(diǎn)設(shè)在斜道硐室安全處（后附網(wǎng)絡(luò)圖）。5、裝藥量計(jì)算：采用粉狀乳化炸藥，使用裝藥器裝藥。中深孔爆破裝藥量計(jì)算表地點(diǎn)爆破排數(shù)孔數(shù)（個(gè)）孔深（m）裝藥量（kg）起爆段導(dǎo)爆索（m）爆破量（T）單耗炸藥kg/T導(dǎo)爆索m/T-420M水平至-410水平*采場(chǎng)鑿巖平巷3排1排1395.2149半秒1段972排1395.2149半秒2段973排1395.2149半秒3段97合計(jì)330285.6447329121600.210.136、安全距離計(jì)算：（1）、按質(zhì)點(diǎn)垂直振動(dòng)速度計(jì)算：V=K（Q1/3/R）2=200

13、15;（1491/3/430）1.6=0.18cm/s(2)爆破地震波對(duì)井巷工程的安全距離：R地=（K/V）1/aQ1/3=（200/15）1/1.6×1491/3=26.76m（3）空氣沖波安全距離計(jì)算：R沖=25Q1/3=25×1491/3=132.5m根據(jù)計(jì)算得出，井下施工人員在實(shí)施爆破時(shí)，躲避在距爆破點(diǎn)200m外是安全的，根據(jù)爆破安全規(guī)程，本次爆破最大一響的質(zhì)點(diǎn)垂直振動(dòng)速度為0.18cm/s，對(duì)地面建筑物未有任何影響。7、通風(fēng)該采場(chǎng)利用-430m分層至-390M分層巷道內(nèi)分別安裝壓入式、抽出式兩臺(tái)11KW局扇進(jìn)行通風(fēng)。拉槽時(shí)利用分層平巷，盤間柱巷道，拉槽井通風(fēng)，在各

14、分層安裝一臺(tái)11KW壓入式局扇，并在上分層安裝一臺(tái)11KW抽出式局扇進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。新鮮風(fēng)流經(jīng)分層巷道 2#盤間柱巷道 鑿巖平巷 采場(chǎng)，污風(fēng)經(jīng)拉槽井 上分層平巷 人行設(shè)備斜道至-330m水平中段經(jīng)通風(fēng)井排至地表。中深孔爆破時(shí)通風(fēng)，新鮮風(fēng)流經(jīng)分層巷道 2#、3#盤間柱巷道 采場(chǎng)，污風(fēng)經(jīng)-390m水平分層平巷人行設(shè)備斜道至-330M水平中段經(jīng)通風(fēng)井排至地面。（二）圖紙部分2.1 爆破區(qū)環(huán)境平面圖2.2 爆破區(qū)地形、地質(zhì)圖及爆破體結(jié)構(gòu)圖2.3 藥包布置平面圖和剖面圖2.4 藥室和導(dǎo)硐平面圖、斷面圖2.5 裝藥和填塞結(jié)構(gòu)圖2.6 起爆網(wǎng)路敷設(shè)圖2.7 爆破安全范圍2.8 防護(hù)工程設(shè)計(jì)圖（附后）二、勞動(dòng)組

15、織及安全注意事項(xiàng)2.1 人員施工組織安排該采場(chǎng)由回采工段負(fù)責(zé)組織拉槽、切頂、中深孔鑿巖、中深孔爆破。拉槽實(shí)行單班作業(yè)，每班有三名爆破工，一名工長(zhǎng)，一名班長(zhǎng)，（其中一名兼職安全員），共5人組成。切頂實(shí)行雙班作業(yè)，每班有三名爆破工，一名工長(zhǎng)，一名班長(zhǎng)，（其中一名兼職安全員），共5人組成；中深孔鑿巖實(shí)行三班作業(yè)，每班有兩名鉆工，一名班長(zhǎng)，（其中一名兼職安全員），共3人。中深孔爆破，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行爆破。每次爆破有一名工長(zhǎng)，一名班長(zhǎng)，一名技術(shù)人員，五名裝藥工（其中一名兼職安全員）共8人組成。在拉槽、切頂、中深孔爆破過程中值班長(zhǎng)、安全員每班必須到現(xiàn)場(chǎng)合理安排出漲礦，并協(xié)調(diào)好各項(xiàng)工作，保證采場(chǎng)安全施工

16、。技術(shù)人員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，掌握好礦柱界線及技術(shù)指導(dǎo)工作，嚴(yán)禁超挖、欠挖。2.2工程責(zé)任人：設(shè)計(jì)人：劉慎剛值班長(zhǎng)：厲洪才 付長(zhǎng)國(guó) 劉光水安全科：許德龍 王沛 王繼永 李瞳技術(shù)科：徐后清、厲朋、厲洪濤回采工段：劉慶和、徐善海、張彥平2.3 安全注意事項(xiàng)：i、 嚴(yán)格遵守金屬非金屬礦山安全規(guī)程、爆破安全規(guī)程和徐州鐵礦集團(tuán)相關(guān)安全操作規(guī)程，做好安全工作。ii、 作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好勞動(dòng)防護(hù)用品。iii、 施工前做好施工地點(diǎn)的安全工作，照明充足、道路通暢、現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，人行路線和施工地點(diǎn)頂板邊邦支護(hù)可靠，平整穩(wěn)固，底板平整，無浮石。iv、 鑿巖設(shè)備及各種工具擺放要整齊，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。v、 施工時(shí)經(jīng)常檢查高壓風(fēng)水管及其接頭，遇有破損或劃傷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。vi、 變更作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，移動(dòng)、搬運(yùn)設(shè)備時(shí)團(tuán)結(jié)協(xié)作、統(tǒng)一口號(hào)，避免傷人。vii、 鉆孔時(shí)人員應(yīng)站在安全距離外，更換鉆桿時(shí)，停車后人員再進(jìn)入作業(yè)范圍內(nèi)。2.4 中深孔爆破安全技術(shù)措施i、 嚴(yán)格按爆破規(guī)程裝藥，連線和運(yùn)送炸藥。ii、 爆破時(shí)間、爆破地點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)，由礦長(zhǎng)通知各值班長(zhǎng)，再由值班長(zhǎng)在班前會(huì)上通知各工段，并在班前會(huì)上由工長(zhǎng)傳達(dá)到全體上班人員，爆破區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火、二次爆破。iii、