格瑞特分選系統(tǒng)培訓(xùn)資料.

1、格瑞特發(fā)電廠(chǎng)干灰分選系統(tǒng)調(diào)試大綱鎮(zhèn)江紐普蘭氣力輸送有限公司二OO八年十一月目 錄第一章 前言1第二章 系統(tǒng)特點(diǎn)及流程介紹2第三章 粉煤灰分選系統(tǒng)整體啟動(dòng)及調(diào)試方案9第四章 分選系統(tǒng)控制說(shuō)明13附：粉煤灰分級(jí)指標(biāo)18第一章 前 言格瑞特發(fā)電廠(chǎng)現(xiàn)有2×135MW燃煤機(jī)組，除灰系統(tǒng)建有3座12m的混凝土灰?guī)?，其?座為粗灰?guī)欤?座為細(xì)灰?guī)?。每座灰?guī)鞄?kù)容為1580m3，庫(kù)頂高度約25.5m，庫(kù)頂設(shè)電除塵器。三庫(kù)5.5m運(yùn)行層連通，灰?guī)斓撞客ㄟ^(guò)干灰裝車(chē)、調(diào)濕灰裝車(chē)等方式供綜合利用或者用調(diào)濕灰運(yùn)至貯灰場(chǎng)碾壓堆放。本次干灰分選系統(tǒng)利用原電廠(chǎng)的三座混凝土灰?guī)爝M(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，將其中的1座粗灰?guī)熳鳛榉诌x原

2、灰?guī)欤?座粗灰?guī)熳鳛榉诌x細(xì)灰?guī)?，另中間的1座細(xì)灰?guī)熳鳛榉诌x粗灰?guī)臁Ｔ蚁到y(tǒng)的一電場(chǎng)的飛灰進(jìn)入分選原灰?guī)?。分選系統(tǒng)的原灰卸料點(diǎn)設(shè)在原灰?guī)?.5m層，渦流分離器設(shè)在分選粗灰?guī)鞄?kù)頂，旋風(fēng)分離器設(shè)在分選細(xì)灰?guī)鞄?kù)頂，高壓離心風(fēng)機(jī)布置在分選細(xì)灰?guī)炫赃吜忝住? 15 -第二章 系統(tǒng)特點(diǎn)及流程介紹一、系統(tǒng)概述系統(tǒng)本系統(tǒng)主要由手動(dòng)薄型閘閥、氣動(dòng)薄型閘閥，電動(dòng)鎖氣器、氣灰混合器、渦流分離器、旋風(fēng)分離器、高壓風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)門(mén)以及管路等組成閉路循環(huán)。其工藝流程為：原灰?guī)熘械脑医?jīng)手動(dòng)薄型閘閥、氣動(dòng)薄型閘閥、變頻調(diào)速電動(dòng)鎖氣器、氣灰混合器，進(jìn)入主分選系統(tǒng)管路，與高壓離心通風(fēng)機(jī)的一次風(fēng)均勻混合成氣-固兩相流進(jìn)入渦流分離器實(shí)

3、現(xiàn)粗細(xì)灰分離，渦流分離器分離下來(lái)的粗灰經(jīng)粗灰取樣門(mén)、電動(dòng)鎖氣器進(jìn)入粗灰?guī)?，?xì)灰則隨氣流進(jìn)入二級(jí)分離設(shè)備旋風(fēng)分離器，實(shí)現(xiàn)灰、氣分離，旋風(fēng)分離器分離下來(lái)的細(xì)灰經(jīng)細(xì)灰取樣門(mén)、電動(dòng)鎖氣器進(jìn)入細(xì)灰?guī)?。同時(shí)該系統(tǒng)還設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，以便分選出所需等級(jí)的粉煤灰。整個(gè)系統(tǒng)采用集中控制，控制靈活，便于操作，并具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種運(yùn)行方式，其中自動(dòng)方式為正常的運(yùn)行方式，采用程序控制；手動(dòng)方式為一對(duì)一的對(duì)設(shè)備及閥門(mén)進(jìn)行啟停操作，也可以就地解列操作。二、系統(tǒng)特點(diǎn)1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布置緊湊、工藝順暢、投資小。由于系統(tǒng)不設(shè)靜電除塵器或大布袋除塵器，所以為節(jié)省大量投資和占地，但考慮到循環(huán)風(fēng)含有的極少量的粉塵對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪有一定磨損，所

4、以在風(fēng)機(jī)選型上采用中等轉(zhuǎn)速的耐磨風(fēng)機(jī)，從而保證了風(fēng)機(jī)使用壽命。2系統(tǒng)采用負(fù)壓、閉式循環(huán)，無(wú)二次污染。系統(tǒng)排風(fēng)進(jìn)入粗灰?guī)?，利用?kù)頂布袋除塵器過(guò)濾，避免環(huán)境污染，確保達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)閉路循環(huán)在輸送管道中熱灰不受氣象條件影響，吸濕量小、不結(jié)露，可大大減少空氣濕度對(duì)分選效率的影響。3系統(tǒng)密封性好、無(wú)泄漏，保證了系統(tǒng)分選效率。由于系統(tǒng)是負(fù)壓分選系統(tǒng)，因此除系統(tǒng)管道及設(shè)備連接處要密封外，渦流分離器、旋風(fēng)分離器卸料處鎖氣非常重要，鎖氣不好，將嚴(yán)重影響系統(tǒng)分選效率。為此本系統(tǒng)選用本公司特制的鎖氣卸料裝置，它由取樣門(mén)和電動(dòng)鎖氣器組成，既可有效隔離分選系統(tǒng)負(fù)壓與庫(kù)內(nèi)正壓之間的氣流互串，又可保證分選系

5、統(tǒng)不受灰?guī)靸?nèi)氣壓影響，且使灰順利排入灰?guī)?，同時(shí)系統(tǒng)取樣簡(jiǎn)單、方便，快捷。4系統(tǒng)耐磨性能高，易磨損部位采用磨措施。由于離心分離從分離原理上要求入口氣流必須達(dá)到一定的流速，而含塵氣體對(duì)設(shè)備必然造成磨損，因此在渦流分離器的易磨損部位內(nèi)襯高耐磨材料，且易更換，旋風(fēng)分離器進(jìn)口（筒壁）襯有高耐磨材料，保證系統(tǒng)使用壽命。5系統(tǒng)在原狀灰細(xì)度發(fā)生較大變化的情況下，系統(tǒng)調(diào)節(jié)手段多樣、靈活、方便、有效。如調(diào)節(jié)高壓離心風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口調(diào)風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)渦流分離器的二次風(fēng)風(fēng)量、調(diào)換渦流分離器的渦流孔板等。三、系統(tǒng)工作原理系統(tǒng)動(dòng)力源為高壓離心風(fēng)機(jī)，在系統(tǒng)負(fù)壓作用下，粉煤灰通過(guò)原灰?guī)煜路诌x給料系統(tǒng)（手動(dòng)薄型閘閥、氣動(dòng)薄型閘閥、變頻調(diào)

6、速電動(dòng)鎖氣器、氣灰混合器）均勻地被負(fù)壓吸入管道中，在管道中與空氣充分混合后進(jìn)入第一級(jí)分離設(shè)備-渦流分離器，在渦流分離器中形成強(qiáng)制渦流，粗粒子旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力能夠克服渦流區(qū)的負(fù)壓被甩向壁面或與反射屏相撞而被捕捉，依靠自身重力排出；細(xì)粒子則被渦流區(qū)的負(fù)壓吸走，經(jīng)兩旁的渦殼排出，從而實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粒子的分離。分離下來(lái)的粗灰經(jīng)粗灰取樣門(mén)、電動(dòng)鎖氣器直接進(jìn)入粗灰?guī)?。?shí)際上由于顆粒的聚集和大顆粒的夾帶，總有一些細(xì)灰混入粗灰中。為了減少粗灰中細(xì)灰的含量，在渦流分離器底部即粗灰排出的位置設(shè)置了二次風(fēng)進(jìn)口，大質(zhì)量的粒子能夠穿透風(fēng)幕而排出，小質(zhì)量的粒子則被風(fēng)幕吹回渦殼內(nèi)而排出，從而提高系統(tǒng)分選效率。同時(shí)可通過(guò)調(diào)節(jié)

7、二次風(fēng)幕的強(qiáng)弱來(lái)調(diào)節(jié)成品灰的細(xì)度，從而滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。經(jīng)渦殼排出的細(xì)灰則隨氣流進(jìn)入第二級(jí)分離設(shè)備-旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)氣灰分離，分離下來(lái)的細(xì)灰經(jīng)細(xì)灰取樣門(mén)、電動(dòng)鎖氣器直接進(jìn)入細(xì)灰?guī)臁Ｎ矚庵惺Ｓ鄻O少部分灰塵隨空氣經(jīng)高壓離心風(fēng)機(jī)在給料處重新與物料混合進(jìn)行下一次循環(huán)。在渦流分離器下部有二次進(jìn)風(fēng)口，由DN300手動(dòng)蝶閥對(duì)分選機(jī)進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)，再次舉起下沉的粗灰，最大限度的發(fā)揮分選效率。二次風(fēng)管與與粗灰?guī)爝B通，通過(guò)調(diào)節(jié)DN400手動(dòng)蝶閥，有效地對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)和負(fù)壓零點(diǎn)調(diào)節(jié)。渦流分離器和旋風(fēng)分離器下灰口均配有手動(dòng)取樣門(mén)，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可方便地取灰，對(duì)粗灰和細(xì)灰的細(xì)度進(jìn)行監(jiān)控。四、主要設(shè)備特點(diǎn)1、渦流分離器n 渦流

8、分離器的出力不小于40t/h，殼體材料采用16Mn，內(nèi)襯高耐磨材料。n 渦流分離器內(nèi)的易磨損部件具有耐磨功能，易于更換。n 從結(jié)構(gòu)上消除氣流沖刷，使其結(jié)構(gòu)更趨合理，性能更穩(wěn)定、可靠，達(dá)到增加分級(jí)機(jī)分級(jí)細(xì)度，提高分選效率，在額定出力下，渦流分離器分選效率85%。n 渦流分離器與灰?guī)熘g設(shè)粗灰取樣門(mén)和電動(dòng)鎖氣器，保證密封嚴(yán)密，防止運(yùn)行中灰?guī)靸?nèi)氣漏入渦流分離器影響渦流分離器效率。n 二次風(fēng)門(mén)采用電手動(dòng)風(fēng)門(mén)，操作靈活。 通過(guò)調(diào)整導(dǎo)流板角度、二次風(fēng)量或調(diào)換渦流孔板等方法，生產(chǎn)出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的、級(jí)灰。成品細(xì)度：45um方孔篩余量4%20%任意可調(diào)。n 配帶就地控制柜，可以正確控制電動(dòng)鎖氣器、二次風(fēng)門(mén)等設(shè)備

9、部件按照正確的順序進(jìn)行啟動(dòng)和關(guān)閉。帶有遠(yuǎn)方監(jiān)視和控制接口。n 設(shè)有檢修平臺(tái)及爬梯。n 采用室外布置方式，具有防雨、防曬、防風(fēng)、防腐、防鹽霧等功能。2、旋風(fēng)分離器n 旋風(fēng)分離器易磨損件的使用壽命不小于18000h(實(shí)際運(yùn)行小時(shí))。n 在額定出力下，高效旋風(fēng)分離器分選效率92%。n 易磨損件內(nèi)襯高耐磨材料。n 旋風(fēng)分離器與灰?guī)熘g設(shè)細(xì)灰取樣門(mén)、電動(dòng)鎖氣器，保證密封嚴(yán)密，防止運(yùn)行中灰?guī)靸?nèi)氣漏入旋風(fēng)分離器而影響分選效果。n 設(shè)有檢修平臺(tái)及爬梯。n 采用室外布置方式，具有防雨、防曬、防風(fēng)、防腐、防鹽霧等功能。3、高壓離心風(fēng)機(jī)分選系統(tǒng)采用閉式循環(huán)，取消風(fēng)機(jī)入口前的大布袋除塵器（或電除塵器），取消除塵器使系

10、統(tǒng)簡(jiǎn)化、節(jié)省大塊投資、減少系統(tǒng)占地，減少了檢修、維護(hù)工作量，取消風(fēng)機(jī)入口前的除塵器，進(jìn)入風(fēng)機(jī)的氣流含塵濃度為40g60g/m3，對(duì)風(fēng)機(jī)會(huì)帶來(lái)一定的磨損。針對(duì)這一問(wèn)題，國(guó)內(nèi)許多風(fēng)機(jī)制造廠(chǎng)采取各種措施來(lái)解決風(fēng)機(jī)的磨損問(wèn)題，如堆焊耐磨物、敷設(shè)耐磨層、粘貼耐磨物等系列耐磨措施，但這些措施存在著一些后遺癥。一是由于堆焊物不均勻造成平衡困難，或是由于堆焊過(guò)程中應(yīng)力集中，使用中極易造成失衡，造成振動(dòng)大、噪聲大，影響使用壽命，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生機(jī)械事故。二是粘貼耐磨物更存在嚴(yán)重的隱患，由于使用環(huán)境比較惡劣，介質(zhì)含塵量較高，極易造成剝落失衡，剝落物滯留系統(tǒng)中可能造成其他事故。我們經(jīng)過(guò)多年的探索，把新技術(shù)、新材料應(yīng)用于該

11、系列風(fēng)機(jī)中，葉輪采用耐磨整體熱噴涂技術(shù)，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的破壞性模擬試驗(yàn)，證明該風(fēng)機(jī)的研制是成功的，有效地解決了傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)存在的問(wèn)題，并且葉輪的使用壽命較前提高了幾十倍，取得了預(yù)期的效果，深受粉煤灰分選業(yè)主的好評(píng)。該系列風(fēng)機(jī)較傳統(tǒng)的除塵風(fēng)機(jī)有以下顯著特點(diǎn)：一、從整個(gè)粉煤灰飛旋系統(tǒng)入手，結(jié)合兩相流原理，在傳統(tǒng)9-19、9-26風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，使流道更加合理，改善了流道內(nèi)的空氣動(dòng)力性能，采用單板葉片，減少了介質(zhì)中粉煤灰對(duì)葉片表面的沖刷，提高了葉輪的使用壽命。二、性能曲線(xiàn)平坦，風(fēng)機(jī)的性能可調(diào)性好，能滿(mǎn)足從低負(fù)荷到滿(mǎn)負(fù)荷的不同需要。三、效率高、能耗低，在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮高效節(jié)能技術(shù)使用

12、工況點(diǎn)的效率在80%以上。四、葉輪采用耐磨整體熱噴涂技術(shù)，采用新型耐磨材料，對(duì)不同的磨料磨損技術(shù)，噴涂不同的耐磨層，與母材形成級(jí)強(qiáng)的結(jié)合，且涂層均勻不影響平衡，使用安全可靠，同時(shí)大大提高了整個(gè)風(fēng)機(jī)的使用壽命，從實(shí)際使用及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看，使用壽命較傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)提高三十倍以上。4、電動(dòng)給料機(jī)鎖氣給料機(jī)是我公司特殊設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，在負(fù)壓分選系統(tǒng)中，要保證系統(tǒng)出力、保證系統(tǒng)正常運(yùn)行、保證分選效率，各給料點(diǎn)，必須保證不漏氣。一般廠(chǎng)家生產(chǎn)的電動(dòng)鎖氣器，葉輪與殼體內(nèi)壁間隙大，一般都在0.51mm之間，經(jīng)一段時(shí)間的運(yùn)行之后，間隙會(huì)更大，只有給料功能，根本鎖不住氣流的串動(dòng)。針對(duì)系統(tǒng)要求，我公司研究出一種特殊結(jié)構(gòu)的鎖氣給料

13、機(jī)，可以使葉輪與殼體內(nèi)壁的間隙始終保持為零間隙，且不會(huì)卡住，即使給料機(jī)進(jìn)、出口壓差達(dá)0.05MPa，氣流也不會(huì)串動(dòng)。四、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)系統(tǒng)處理量： 40t/h輸送風(fēng)量： 4000042000m3/h輸送風(fēng)壓： 9.5kPa系統(tǒng)能耗： 170 kW分級(jí)粒徑： 45m成品灰細(xì)度： 325（45m方孔篩余量）灰氣比： 0.9kg/kg灰氣混合流速： 22m/s系統(tǒng)分選效率： 80五、系統(tǒng)工藝流程 啟動(dòng)啟動(dòng)粗細(xì)庫(kù)給料機(jī) 20秒 啟動(dòng)離心風(fēng)機(jī) 30秒開(kāi)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)(8秒停止開(kāi)) 4分鐘啟動(dòng)原灰?guī)旖o料機(jī) 5秒開(kāi)原灰?guī)鞖鈩?dòng)門(mén)停止關(guān)原灰?guī)鞖鈩?dòng)門(mén) 20秒停止原灰?guī)旖o料機(jī) 20分鐘停止離心風(fēng)機(jī) 30秒停止粗細(xì)庫(kù)給

14、料機(jī) 20秒關(guān)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)第三章 粉煤灰分選系統(tǒng)整體啟動(dòng)及調(diào)試方案一、安全措施及注意事項(xiàng)：1、應(yīng)落實(shí)安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。2、 必須嚴(yán)肅調(diào)試紀(jì)律，調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)必須服從調(diào)試負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮調(diào)度。3、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備明顯的警示標(biāo)志牌，嚴(yán)禁違章操作。4、各調(diào)試點(diǎn)均應(yīng)有人監(jiān)控，以便于發(fā)生問(wèn)題時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理。5、帶負(fù)荷調(diào)試過(guò)程中，如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉原灰?guī)煜伦冾l調(diào)速電動(dòng)給料機(jī)，停止下料。6、調(diào)試、運(yùn)行前和停止下料運(yùn)行時(shí)，均應(yīng)空機(jī)運(yùn)行1020分鐘，吹掃系統(tǒng)管道內(nèi)的余灰。7、確保人身安全，設(shè)備安全。8、運(yùn)行人員要熟悉調(diào)試方案，并在乙方人員的指導(dǎo)下逐步掌握運(yùn)行規(guī)程。9、作好運(yùn)行記錄。10、嚴(yán)禁擅自

15、操作設(shè)備。二、調(diào)試必須具備的條件及要求：1、運(yùn)行人員配齊，每班至少三人控制室1人，設(shè)備巡查1人，灰樣檢測(cè)1人。2、檢測(cè)工具（設(shè)備）齊備，包括：灰樣檢測(cè)設(shè)備；電器檢測(cè)設(shè)備（鉗形表、萬(wàn)用表等）；通訊設(shè)備等。3、保證灰源充足：運(yùn)行工況由電廠(chǎng)人員選定，改變新的參數(shù)前必須向調(diào)試負(fù)責(zé)人匯報(bào)，參數(shù)一經(jīng)選定后任何人不得擅自調(diào)整，連續(xù)運(yùn)行時(shí)以電廠(chǎng)人員動(dòng)手為主，分選設(shè)備廠(chǎng)家人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)及安排。三、調(diào)試的原則及步驟：先進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，然后再進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，空機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常后逐步帶負(fù)荷，直到滿(mǎn)負(fù)荷進(jìn)入試運(yùn)期。四、調(diào)試前的檢查：1、電器、電路部分的檢查：所有設(shè)備均具備送電條件，并且均處于斷電狀態(tài)檢查所有電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、關(guān)閉是

16、否正常，旋轉(zhuǎn)方向、反饋信號(hào)是否正確，線(xiàn)路布置是否符合規(guī)范。2、閥門(mén)的檢查：所有閥門(mén)均能靈活動(dòng)作，關(guān)閉無(wú)泄露。3、管道的檢查：管道內(nèi)應(yīng)無(wú)施工遺留雜物或其它大塊雜物，管道焊接牢固，接口、焊縫應(yīng)無(wú)泄露。4、支架的檢查：所有焊接必須符合國(guó)家規(guī)范，焊接必須牢固（不得有虛焊現(xiàn)象），排除一切不安全因素。5、主要設(shè)備的檢查：需加注潤(rùn)滑油的設(shè)備均應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。渦流分離器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)鎖氣器等設(shè)備的安裝應(yīng)牢固可靠，運(yùn)行時(shí)無(wú)異常聲響，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與管道間的接口無(wú)泄露現(xiàn)象。6、運(yùn)行、檢修、檢測(cè)人員到位，并備好通訊設(shè)備。五、單機(jī)調(diào)試：1、電動(dòng)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先要檢查其內(nèi)部是否有異物后方可試

17、運(yùn)轉(zhuǎn)。2、單機(jī)空載啟動(dòng)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3、離心風(fēng)機(jī)在進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)完全關(guān)閉的狀態(tài)下啟動(dòng)。4、離心風(fēng)機(jī)試機(jī)時(shí)，渦流分離器及旋風(fēng)分離器下的給料機(jī)均應(yīng)關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查給給料機(jī)內(nèi)是否有異物，應(yīng)將異物清除干凈后，才能進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。5、系統(tǒng)開(kāi)機(jī)：（1）檢查離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)在電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng)，待風(fēng)機(jī)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后再打開(kāi)電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。（2）啟動(dòng)除原灰?guī)煨读峡谧冾l調(diào)速給料機(jī)以外的其它電機(jī)。（3）十分鐘后啟動(dòng)原灰?guī)煨读峡谧冾l調(diào)速給料機(jī)電機(jī)，進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)行。（4）根據(jù)物料性質(zhì)及所要求的產(chǎn)品粒度，調(diào)節(jié)二次風(fēng)閥及分機(jī)出口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟

18、度，以得到最大的收取率。（6）定時(shí)取料檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。（7）隨時(shí)檢查振動(dòng)及聲音是否正常，并觀(guān)察變頻器中電流變化情況。6、系統(tǒng)停車(chē)：（1）首先關(guān)閉原灰?guī)煨读峡谧冾l調(diào)速給料機(jī)電機(jī)，停止進(jìn)料。（2）十五分鐘后關(guān)閉進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī)。（3）停止渦流分離器和旋風(fēng)分離器下的給料機(jī)電機(jī)。（4）啟動(dòng)卸料設(shè)備將粗細(xì)灰分別裝車(chē)運(yùn)走，盡量避免灰?guī)熘辛粲杏嗔?。?）關(guān)閉總電源7、注意事項(xiàng)： （1）二次風(fēng)閥應(yīng)根據(jù)分選狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)。（2）加料量與風(fēng)量的配比是由設(shè)計(jì)制定的，但實(shí)際應(yīng)用時(shí)還須逐步調(diào)整以取得保證合格產(chǎn)品下的最高收取率。（3）原灰含水率不得大于1，否則會(huì)影響分級(jí)效率。（4）當(dāng)空氣濕度過(guò)大時(shí)，

19、空車(chē)運(yùn)行時(shí)間可延長(zhǎng)3060分鐘。（5）隨時(shí)檢查系統(tǒng)是否漏氣，如出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漏處理。（6）配套設(shè)備的使用參照其相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)。六、系統(tǒng)調(diào)試：1、系統(tǒng)整機(jī)空載運(yùn)行調(diào)試1.1系統(tǒng)整機(jī)空載運(yùn)行之前，必須保證系統(tǒng)內(nèi)部管路暢通，不得留有異物，同時(shí)保證系統(tǒng)管路內(nèi)部干燥，不得含有任何水份，并且保證系統(tǒng)管路的密封性，系統(tǒng)漏風(fēng)率3。1.2關(guān)閉系統(tǒng)內(nèi)所有閥門(mén)（包括高壓離心風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)風(fēng)門(mén)、DN300手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥和DN400手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥）。1.3啟動(dòng)高壓離心風(fēng)機(jī)。1.4開(kāi)啟高壓離心風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)至最大。1.5打開(kāi)氣灰混合器處DN200手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥。1.6調(diào)節(jié)系統(tǒng)負(fù)壓（主要調(diào)節(jié)DN400手動(dòng)對(duì)夾式

20、蝶閥的開(kāi)度，開(kāi)度大則負(fù)壓大，開(kāi)度小則負(fù)壓小），保證入灰口負(fù)壓80100mmH2O。17等待系統(tǒng)負(fù)載調(diào)試運(yùn)行。2、系統(tǒng)負(fù)載調(diào)試運(yùn)行（手動(dòng)）2.1啟動(dòng)高壓離心風(fēng)機(jī)。2.2開(kāi)啟高壓離心風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)至最大。2.3啟動(dòng)渦流分離器、旋風(fēng)除塵器下電動(dòng)鎖氣器。2.4啟動(dòng)原灰?guī)旆诌x卸料口下變頻調(diào)速電動(dòng)鎖氣器。2.5啟動(dòng)原灰?guī)旆诌x卸料口下氣動(dòng)薄型閘閥。6.3.7測(cè)試細(xì)灰細(xì)度，按用戶(hù)要求調(diào)節(jié)成品灰細(xì)度（成品灰細(xì)度主要通過(guò)DN300手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)，開(kāi)度越小，則成品灰的細(xì)度越細(xì)）。八、灰樣檢測(cè)：1、粒度檢測(cè)工具：325目（45M）負(fù)壓篩選分析儀1臺(tái)，500克天平臺(tái)秤1臺(tái)，烘干爐1臺(tái)。2、每調(diào)整一個(gè)運(yùn)行參

21、數(shù)，都應(yīng)進(jìn)行一次粒度檢測(cè)，并做好相應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)及粒度檢測(cè)情況的記錄，以便優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。3、原灰含水量太大時(shí)，不能進(jìn)行調(diào)試。一、系統(tǒng)操作說(shuō)明分選系統(tǒng)的操作方式分兩種方式：1、就地方式 在就地控制箱上，把每個(gè)設(shè)備的遠(yuǎn)程/就地開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)換到“就地”位置，然后啟/停各設(shè)備即可。2、程控自動(dòng)方式：在控制柜上，把每個(gè)設(shè)備的遠(yuǎn)程/就地開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)換到“遠(yuǎn)程”位置，手動(dòng)關(guān)電動(dòng)風(fēng)門(mén)主令電源開(kāi)分選系統(tǒng)程序啟動(dòng)（離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常）手動(dòng)開(kāi)電動(dòng)風(fēng)門(mén)系統(tǒng)流程。3、 程控自動(dòng)方式下，故障的處理：在運(yùn)行過(guò)程中：a 如果離心風(fēng)機(jī)，粗、細(xì)灰?guī)旖o料機(jī)，原灰?guī)旖o料機(jī)出現(xiàn)故障報(bào)警，原灰?guī)煜伦冾l調(diào)速給料機(jī)和插板門(mén)立即停止運(yùn)行；如果出現(xiàn)堵管報(bào)警

22、，原灰?guī)旖o料機(jī)，氣動(dòng)插板門(mén)關(guān)，10分鐘后繼續(xù)報(bào)警，停系統(tǒng)人工檢查設(shè)備（參見(jiàn)PLC故障分析表）。二、運(yùn)行事項(xiàng)1、 進(jìn)入系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)必須遵守行業(yè)常規(guī)操作規(guī)章制度。2、 認(rèn)真查閱“交接班記錄，”充分了解上班生產(chǎn)運(yùn)行狀況及設(shè)備完好狀態(tài)。3、 檢查判斷原灰?guī)?，粗灰?guī)欤?xì)灰?guī)斓幕椅磺闆r、儲(chǔ)存量，便生產(chǎn)調(diào)度安排。4、 了解灰?guī)靸?nèi)原灰，粗灰，細(xì)灰的細(xì)度情況，以便優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。5、 系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行前的檢查，如風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)度指示是否在關(guān)閉狀態(tài)，原灰下料口手動(dòng)薄型閘閥的關(guān)閉狀態(tài)。轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況6、 根據(jù)品質(zhì)要求預(yù)先設(shè)定好原灰?guī)煜伦冾l調(diào)速給料機(jī)電機(jī)頻率，風(fēng)機(jī)出口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、DN400調(diào)節(jié)閥，二次閥開(kāi)度調(diào)試好

23、后一般不變。7、 在分選系統(tǒng)主控柜上按系統(tǒng)工藝流程自動(dòng)啟動(dòng)，系統(tǒng)進(jìn)入程序開(kāi)啟，觀(guān)察風(fēng)機(jī)啟動(dòng)電流及啟動(dòng)后電流，原灰?guī)煜陆o料機(jī)頻率，電流，軸承及線(xiàn)圈溫度等參數(shù)，連同時(shí)間一起記入運(yùn)行記錄表。8、 開(kāi)啟下灰口氣動(dòng)薄型閘閥，下灰開(kāi)始記時(shí)，觀(guān)察風(fēng)機(jī)電流情況，變頻調(diào)速給料機(jī)頻率設(shè)定及速度反饋，主風(fēng)管壓力顯示，并記入運(yùn)行記錄表。9、下灰穩(wěn)定運(yùn)行抽樣化驗(yàn)細(xì)度檢測(cè)，對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析，然后對(duì)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，確保達(dá)到成品灰質(zhì)量要求。10、系統(tǒng)正常，原灰品質(zhì)比較穩(wěn)定的情況下，抽樣對(duì)細(xì)度結(jié)果分析，確定是否調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，以保證系統(tǒng)及成品灰質(zhì)量處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。11、在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，必須嚴(yán)密監(jiān)視主風(fēng)機(jī)電流的大小及變化情況。

24、12、分選系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行前，粗灰?guī)炫c細(xì)灰?guī)鞄?kù)頂除塵器必須在運(yùn)行狀態(tài)。以便系統(tǒng)排氣， 使庫(kù)內(nèi)處于微正壓狀態(tài)。13、調(diào)節(jié)風(fēng)閥，二次風(fēng)閥開(kāi)度調(diào)定后，一般不宜隨便調(diào)整。成品灰細(xì)度的主要調(diào)節(jié)手段是二次風(fēng)閥開(kāi)度。四、異常情況特征及處理方法1、分選系統(tǒng)設(shè)備故障 ·開(kāi)關(guān)機(jī)，應(yīng)排除己知的設(shè)備故障； ·系統(tǒng)運(yùn)行后，進(jìn)入程控的任何一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障，系統(tǒng)有聲音報(bào)警，并先關(guān)閉原灰?guī)煜伦冾l調(diào)速給料機(jī)和氣動(dòng)插板門(mén)，然后按程序停機(jī)。 ·手動(dòng)操作時(shí)，系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須先原灰?guī)煜伦冾l調(diào)速給料機(jī)。 ·待設(shè)備檢修后，才能開(kāi)機(jī)。 2、風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)問(wèn)題 如果在下灰狀態(tài)下，風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)突然關(guān)閉，或在變頻調(diào)速給料機(jī)剛關(guān)閉時(shí)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)隨即關(guān)閉，將對(duì)系統(tǒng)有嚴(yán)重危害。一般必須立即確定變頻調(diào)速給料機(jī)己停止下灰，然后用手動(dòng)操作打開(kāi)主風(fēng)閥；如果手動(dòng)不能開(kāi)啟，應(yīng)立即去現(xiàn)場(chǎng)用手動(dòng)打開(kāi)主風(fēng)閥，然后作檢修。 3、管道堵塞 在風(fēng)機(jī)風(fēng)量或風(fēng)壓出現(xiàn)異?；蛳禄伊窟^(guò)大