爆破材料硐室施工組織設(shè)計(jì)概述

1、目 錄1第一章 井田概況及地質(zhì)特征 3第一節(jié)井田概況3第二節(jié)地質(zhì)特征3第三節(jié)編寫依據(jù)4第二章工程概況及地面相對(duì)位置 4第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明 5第一節(jié)巷道布置5第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)5第三節(jié)支護(hù)工藝6第四章施工工藝 8第一節(jié)施工方法8第二節(jié)鑿巖方式8第三節(jié)爆破作業(yè)8第五章生產(chǎn)系統(tǒng) 10第一節(jié)通風(fēng)10第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)12第三節(jié)瓦斯防治12第五節(jié)防滅火13第六節(jié)安全監(jiān)控14第八節(jié)排水16第九節(jié)運(yùn)輸16第十節(jié) 照明、通訊和信號(hào) 16第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 17勞動(dòng)組織17第七章工程質(zhì)量和質(zhì)量保證體系 18第八章安全技術(shù)措施 22第一節(jié)施工準(zhǔn)備23第二節(jié)一通三防23第四節(jié)爆破管理27第五節(jié)機(jī)電管理3

2、1第六節(jié)運(yùn)輸管理33第七節(jié)砌碹質(zhì)量控制措施40第八節(jié)質(zhì)量技術(shù)措施41第九節(jié) 其他41第九章文明施工措施 42第十章 環(huán)境保護(hù)措施 錯(cuò)誤!未定義書簽。第十一章 工期保證措施及工期安排 錯(cuò)誤!未定義書簽。第十二章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 45第一節(jié)災(zāi)害預(yù)防45第二節(jié) 避災(zāi)路線48第一章井田概況及地質(zhì)特征第一節(jié)井田概況二、地形地貌三、氣象、地震四、礦井生產(chǎn)建設(shè)概況第二節(jié)地質(zhì)特征1、地質(zhì)構(gòu)造2、煤層及煤質(zhì)（1）煤層區(qū)內(nèi)可采煤層2層，為太原組的9、10號(hào)煤層（詳見可采煤層特征表）， 現(xiàn)將8 9煤層敘述如下：10號(hào)煤層：9號(hào)煤層：（2）煤質(zhì)及工業(yè)用途評(píng)述表1-2-1煤層特征表地層單位煤層編號(hào)厚度（m煤層間距

3、（m結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性可采性最小最大平均太原組83.804.324.000.75較復(fù)雜穩(wěn)定已采空93.33.573.44簡(jiǎn)單穩(wěn)定全區(qū)可米3、井田水文地質(zhì)4、瓦斯、煤塵、煤的自燃性及地溫地壓第三節(jié)編寫依據(jù)1、根據(jù)施工圖紙、相關(guān)技術(shù)條款及該地區(qū)有關(guān)地質(zhì)、氣象資料。2、本單位的資源優(yōu)勢(shì)及本工程前期的施工經(jīng)驗(yàn)等。3、國(guó)家、地方有關(guān)部門制定的有關(guān)煤炭開采方面的安全管理、質(zhì)量驗(yàn)收和 環(huán)境保護(hù)等方面的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)文件等。4、國(guó)家規(guī)定適用的施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收辦1、煤礦安全規(guī)程2、煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4、煤礦測(cè)量規(guī)范5、煤礦防治水規(guī)定6、礦井初步設(shè)計(jì)7、煤

4、礦安全專篇各種文件若不一致，則優(yōu)先執(zhí)行：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 若出現(xiàn)新的標(biāo)準(zhǔn)文件等，按新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二章工程概況及地面相對(duì)位置一、巷道名稱本作業(yè)設(shè)計(jì)為井下爆破材料發(fā)放通道。二、掘進(jìn)目的及用途爆破材料發(fā)放硐室的進(jìn)風(fēng)和發(fā)放通道。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限1、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：工程量預(yù)計(jì)長(zhǎng)度平距 158.389米。2、服務(wù)年限：與礦井服務(wù)年限一致。五、地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況 井上下對(duì)照關(guān)系情況表采區(qū)名稱工程名稱爆破材料發(fā)放通道開口標(biāo)高/m+544.5地面的相對(duì)位置建筑物、小井及其他工作面地表無(wú)任何建筑物，屬丘陵地 帶，地勢(shì)整體呈西北高，東南低基巖出 露良好。井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)巷道影 響

5、該巷道西側(cè)為爆破材料通道I,東側(cè)為 實(shí)體煤層，南側(cè)為爆破材料硐室回風(fēng) 巷，,北為總運(yùn)輸巷。鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的該巷道是穿層巷道在施工中加強(qiáng)頂板影響支護(hù)。第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)巷道布置爆破材料發(fā)放硐室開口掘進(jìn)方位角：180°,開口位置距通道I 20m （平 距）處按巷道施工平面示意圖中 2-2斷面平掘開口。第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面巷道斷面為半圓拱形，巷道 2-2斷面掘進(jìn)寬為 2400mm,掘進(jìn)高為2900mm掘進(jìn)斷面積為6.74m2;凈寬為2000mm凈高為2700mm,凈斷面積 為4.97m2,基礎(chǔ)深度為：250 mm。采用料石素砼支護(hù)，砼厚：200mm,鋪 底厚度為1

6、00mm,強(qiáng)度：C25。二、支護(hù)方式1、臨時(shí)支護(hù)工作面采用單體支柱+柱帽+鋼筋經(jīng)緯網(wǎng)做臨時(shí)支護(hù)。工作面在放炮作 業(yè)完成后，及時(shí)進(jìn)行敲幫問頂，必須由有副隊(duì)長(zhǎng)、帶班長(zhǎng)站在安全地點(diǎn)用 長(zhǎng)柄工具撬盡危巖、浮矸，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，立即按照臨時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn) 行支護(hù)。2、永久支護(hù)澆筑砼材料：混凝土配料采用425#普通硅酸鹽水泥、中砂、1030mm 石子和干凈水配制。澆筑厚度為 250mm。水泥：砂子：石子=1:2:3 水灰比為0.46。第三節(jié)支護(hù)工藝砌碹支護(hù)施工流程：交接班t安全檢查t立碹胎t校核碹胎尺寸t驗(yàn)收碹胎t安裝模板t砌碹t文明衛(wèi)生。工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)料場(chǎng)，JS 750型攪拌機(jī)一臺(tái)，量筒兩只，澆筑砼段使用V型

7、礦車運(yùn)輸混凝土人工澆注入模。砼入模后風(fēng)動(dòng)震動(dòng)棒搗固， 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。立模：砼支護(hù)段采用 20#槽鋼整體拱架，墻模板規(guī)格為1500 X 200 x 50mm型鋼模板，拱部模板規(guī)格為1500 X 100 X 50mm型鋼模板，澆注時(shí)兩側(cè)要對(duì)稱澆筑，并每澆注300mm用風(fēng)動(dòng)振搗棒搗固密實(shí)，砌碹砼強(qiáng)度等級(jí)為 C25。澆注砼順序：澆筑砼前，要先清理模板上的泥土及雜物，按設(shè)計(jì)配合比攪拌好混凝土。 澆筑時(shí)混凝土的澆筑應(yīng)分層均勻地進(jìn)行，其分層厚度一般以300mm為宜?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒距模板 70mm不得振動(dòng)模板，振搗器的插入深度必 須超過(guò)下一層混凝土 50mm必須隨澆隨搗；澆筑砼前，碹胎與模板應(yīng)

8、符合以下要求：（1）砌墻前，應(yīng)檢查碹胎與模板，其規(guī)格與質(zhì)量不合格的不準(zhǔn)使用； 待碹胎組立固定好后，從拱基線開始隨著鋼模板的安裝，砼對(duì)稱入模，振 搗。（2）模板在使用前應(yīng)用廢機(jī)油涂抹并將模面清理干凈。嚴(yán)禁使用變形、 損壞的碹胎與模板，碹胎必須編號(hào)。（3）按中腰線架設(shè)碹胎，必須牢固可靠，并應(yīng)按以下要求架設(shè)：a、胎腿與胎拱之間的接口要對(duì)齊并用螺絲固定牢固無(wú)縫，不能歪扭；b、相鄰碹胎間距中對(duì)中1.5m,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接（拉桿長(zhǎng) 度定為1300mm拉桿要固定好保證兩碹胎之間的距離為 1300mm。c、碹胎的模板應(yīng)隨澆隨放并擺放平整。 模面不平整處，可用木楔墊平, 對(duì)接要齊，對(duì)縫應(yīng)嚴(yán)密、平整不漏

9、漿。（4）必須將工作平臺(tái)搭設(shè)牢固；（5）拱部澆筑砼必須按照以下規(guī)定進(jìn)行：a、應(yīng)從兩側(cè)墻對(duì)稱向拱頂方向進(jìn)行澆筑；b、冒頂過(guò)高時(shí)，拱頂與巷壁之間必須用不燃性材料填實(shí)。C、封頂時(shí)應(yīng)在拱頂中心由外向里合口。當(dāng)合口處為300 mm寬時(shí)，人工將工作面迎面處與工作臺(tái)同一水平位置，挖出一個(gè)人能站立且可將砼送入 封口處的工作平臺(tái)，然后將砼送入振搗之封口。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、采用普通鉆爆法施工工藝。二、爆破器材選用：炸藥：二級(jí)煤礦許用乳化炸藥雷管：礦用瞬發(fā)電雷管發(fā)爆器：MF 200型 放炮線使用雙芯銅線封孔材料：水炮泥和黃泥 。技術(shù)要求：雷管出庫(kù)前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，裝填封泥應(yīng)先裝水炮泥,水炮泥剩余部分

10、再用黃泥封實(shí)，封泥長(zhǎng)度不小于0.5m。第二節(jié)鑿巖方式 、鉆眼前應(yīng)該先進(jìn)行敲幫問頂工作，檢查圍巖的穩(wěn)定情況。 、按巷中腰線畫出巷道掘進(jìn)輪廓線，按爆破圖表定出眼位，上下部同時(shí)布置。 、打眼應(yīng)嚴(yán)格控制周邊眼的角度和眼距。 、鉆眼過(guò)程中鉆桿要垂直工作面，各炮眼要平行，鉆眼過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員站在鉆桿下以免斷釬傷人。 、鉆眼完畢，要用壓風(fēng)掃孔，吹凈眼內(nèi)巖粉。第三節(jié)爆破作業(yè)一、爆破器材選用：炸藥：二級(jí)煤礦許用乳化炸藥。雷管：礦用瞬發(fā)電雷管。發(fā)爆器：MF 200型。封孔材料：水炮泥和黃泥。技術(shù)要求：雷管出庫(kù)前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，裝填封泥應(yīng)先水炮泥，水炮泥剩余部分應(yīng)用黃泥封實(shí)。二、炸藥消耗量確定：根據(jù)掘進(jìn)工作面

11、的煤巖硬度，單位巖體炸藥消耗量q=1.20 kg/m3三、炮眼數(shù)目計(jì)算：1、2-2連接通道斷面N=qX s X yx I/（a、p）=1.20 X 6.74 X 85%X 0.2/ （ 0.4 X 0.2 ） =17.18 （個(gè)）式中q=單位煤巖體炸藥消耗量，取1.20S二毛斷面；y=炮眼利用率90% 8=裝藥系數(shù)0.4 ; p=每個(gè)藥卷重量 0.2kg ; I=藥卷長(zhǎng)度 200mm四、炮眼布置：采用楔形掏槽，掏槽眼4個(gè)，眼距800mm內(nèi)輔助眼3個(gè)，眼距600mm邊眼8個(gè)，眼距600mm底眼2個(gè)，眼距600mm合計(jì)17個(gè)炮眼。五、爆破說(shuō)明書原始爆破條件序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面

12、m26.744工作面瓦斯低2炮眼數(shù)目個(gè)175巖層硬度f(wàn)2-33總炮眼深m31.46總裝藥量Kg4.6預(yù)期爆破效果序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%905每米炸藥量Kg/m2.562日循環(huán)進(jìn)度m3.66雷管消耗量個(gè)/m9.53循環(huán)爆破實(shí)體m31174每循環(huán)炸藥消耗量Kg4.6第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)一、通風(fēng)方式與局扇選型1、通風(fēng)方式采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，安設(shè)在距工作面巷道回風(fēng)口50米的二采軌道巷內(nèi)。2、局扇選型考慮到風(fēng)機(jī)供風(fēng)效率及供風(fēng)長(zhǎng)度，選用 FBD-2X 11KW對(duì)旋式風(fēng)機(jī) 供風(fēng)，實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源，風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換。風(fēng)機(jī)參數(shù)：功率2X 11KVy 風(fēng)量200350m3/min,

13、全壓效率88%）。設(shè)計(jì)最長(zhǎng)供風(fēng)距離為 40m。風(fēng)機(jī)型號(hào)：FBD-2X 11KW 風(fēng)筒直徑：D=600mm二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算3Q=100qk=100X 1.02 X 1.5=153m/min3Q=67X qk=67X 1.31 X 1.2=105.324m /min ;式中：Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m/min ;q掘進(jìn)工作回風(fēng)流中絕對(duì)瓦斯 （二氧化碳）涌出量，m/min ;k瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，取1.5 （1.2 ）2、按炸藥量計(jì)算：Q=10X A=10X 4.6=46m3/min式中：Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min;10每千克炸藥

14、爆炸不低于的配風(fēng)量；A掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量，kg。3、按人數(shù)計(jì)算：Q=4 x n=4X 27 =108 m3/min式中：Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min;4 每人每分鐘不低于 4 m3/min的配風(fēng)量；n掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。4、局扇工作量計(jì)算：Q= Q掘/ (1- P) = 153 /(1 - 0.1 ) =170 m3/min式中：Q掘一掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量，m3/min ；P風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，取0.1。5、按推薦使用局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算：Q=Q 局 k=170X 1.3=221 m3/min式中：Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min;Q 局掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)

15、的實(shí)際吸風(fēng)量，m3/mi n；k 系數(shù)取1-1.56、確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量：確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量200 m3/min。7、掘進(jìn)工作面風(fēng)量、風(fēng)速測(cè)算：根據(jù)巷道斷面積6.08m2和掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量m3/mi n,驗(yàn)算出巷道風(fēng)速為：V=Q/S=200/6.08/60=0.55m/s式中：V巷道風(fēng)速，m/s ；Q巷道風(fēng)量， m3/min ；5 巷道斷面積，m2根據(jù)煤礦安全規(guī)程中第一百零一條規(guī)定：掘進(jìn)中的巖巷最 低允許風(fēng)速為0.25 m/s，最高允許風(fēng)速為4m/s，以上計(jì)算出的巷道風(fēng) 速0.55m/s符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。通過(guò)以上計(jì)算，選用 FBD-2 x 11KW局部通風(fēng)機(jī)，配合直徑

16、 600mm的風(fēng)筒，即可滿足掘進(jìn)工作面的 風(fēng)量要求，并符合有關(guān)規(guī)定。附圖：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)一、井下風(fēng)動(dòng)工具配置風(fēng)量風(fēng)動(dòng)工具配置表名稱單位數(shù)量額定壓力（MPa額定耗風(fēng)量（m3/min）同時(shí)工作 臺(tái)數(shù)風(fēng)鎬臺(tái)20.051.21鑿巖機(jī)臺(tái)20.731第三節(jié)瓦斯防治一、工作面瓦斯防治1、加強(qiáng)瓦斯管理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度及一炮三檢制度，嚴(yán)禁 瓦斯超限作業(yè)，當(dāng)瓦斯達(dá)到 0.8%時(shí)嚴(yán)禁裝藥放炮。2、掘進(jìn)工作面應(yīng)按監(jiān)測(cè)圖示安設(shè)瓦斯傳感器。瓦斯檢測(cè)裝置要保 持正常工作，不得擅自挪動(dòng)、拆除。3、破壞通風(fēng)設(shè)施、違反瓦斯管理、局扇管理規(guī)定者，按公司處罰 條例對(duì)單位或個(gè)人進(jìn)行處罰。4、瓦斯、風(fēng)、電必須閉鎖，停

17、電、停風(fēng)必須撤人，送風(fēng)前必須檢 查瓦斯?jié)舛取?、嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服下井，嚴(yán)禁井下吸煙、 使用燈泡取暖、使用電爐。井下嚴(yán)禁使用汽油、煤油。油桶內(nèi)存有潤(rùn) 滑油的油桶必須存放在專門的儲(chǔ)油硐室，并配備足夠的消防器材。6、 強(qiáng)化井下生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)意識(shí)， 必須貫徹安全第一的原則， 加強(qiáng)對(duì)井下通風(fēng)管理人員的技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。通風(fēng)管理人員應(yīng)正 確熟練掌握通風(fēng)檢測(cè)設(shè)備的使用及保養(yǎng)。瓦斯檢測(cè)人員必須巡檢掘進(jìn) 面，及時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛取６?、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用1、隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安檢員、放炮員、跟班電鉗工、技術(shù)員下井時(shí)必 須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)， 如有報(bào)警

18、現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理。2、當(dāng)班的班長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開的報(bào) 警儀懸掛在掘進(jìn)工作面 5m范圍無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，必須停止工作 立即進(jìn)行處理。第四節(jié)綜合防塵防塵供水水源來(lái)自工業(yè)廣場(chǎng)靜壓灑水池。1、防塵管理鋪設(shè)：防塵管路每隔 50m設(shè)一個(gè)三通閥門，管路的接 頭、三通不得有流線性漏水，三通閥門必須上手輪，手輪必須安在人 行道一側(cè)。2、凈化水幕：距工作面50m范圍內(nèi)安裝一道凈化水幕。靜壓水管距工作面不超過(guò) 30m設(shè)三通、膠管緊跟工作面，以滿 足灑水需要。各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧消塵裝置。3、個(gè)人防護(hù)要按規(guī)定配戴防塵口罩。第五節(jié)防滅火1、井下使用的煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人

19、押 運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。2、井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵 桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人 定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油，廢油潑灑在井巷或 硐室內(nèi)。3、如工作面或巷道著火時(shí)，根據(jù)著火情況，應(yīng)首先采用直接滅火 方法，如用滅火器、用沙撲滅等，在直接滅火過(guò)程中，一般不得改變 火區(qū)的風(fēng)流方向。直接滅火不能取得有效滅火效果時(shí)，為防止火勢(shì)發(fā) 展，應(yīng)采取封閉隔絕滅火；封閉火區(qū)前，必須根據(jù)火區(qū)的瓦斯、一氧 化碳等氣體變化情況，慎重決定通風(fēng)方法的封閉程序。4、要定期沖刷和清掃巷道。5、嚴(yán)禁明火作業(yè)和電器失爆。6

20、、若電氣設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，然后用砂子滅火。7、嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥，以防拒爆燃燒。8巷道內(nèi)存有滅火砂和消防器材。第六節(jié)安全監(jiān)控1、 掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)安設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器，T-距工作面回風(fēng)口 10 15m 處。2、斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶簲嚯娭担篢> 0.8%CH4斷電范圍：T-本掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安 全型電氣設(shè)備。復(fù)電值：Tv 0.8%CH4報(bào)警值：T> 0.8%CH43、監(jiān)控設(shè)施管理措施：1）、瓦斯傳感器由經(jīng)管部每定期送市煤管局使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣 樣調(diào)樣一次，定期送市煤管局對(duì)瓦斯斷電功能進(jìn)行測(cè)試，每天必須由 專人檢查瓦斯傳感器顯示是否正常，并使用便攜式瓦斯報(bào)

21、警儀與瓦斯 傳感器進(jìn)行對(duì)照，檢查有無(wú)偏差，并及時(shí)上報(bào)，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào) 處理。2）、瓦斯檢查點(diǎn)分別設(shè)在：工作面回風(fēng)口處、工作面回流。3） 、瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在回風(fēng)巷中距工作面30米附近，檢查結(jié) 果要及時(shí)填寫，并及時(shí)向通防部、調(diào)度室匯報(bào)。4） 、瓦斯傳感器就能夠自動(dòng)報(bào)警，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時(shí)，能夠 自動(dòng)切斷工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。5 ）、各監(jiān)測(cè)工作面必須妥善保護(hù)好瓦斯傳感器，并由專人進(jìn)行維 護(hù)灑水時(shí)嚴(yán)禁將水灑到瓦斯傳感器上，當(dāng)瓦斯超限或出現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)報(bào) 警時(shí)，要按規(guī)定安排撤人，并查明原因進(jìn)行處理。6）、監(jiān)測(cè)線路：地面中心站-副斜井底車場(chǎng)分站-工作面7）、甲烷傳感器應(yīng)懸掛在工

22、作面上方風(fēng)流的位置，距工作面迎頭不大于5米，距頂板不大于300mm距巷道側(cè)壁不小于 200mm并應(yīng)安 裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。8）、甲烷傳感器必須安設(shè)在堅(jiān)固的支護(hù)處，防止冒頂及其他損壞。9）、掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都 必須同甲烷傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯閉鎖，經(jīng)管部負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖，施工 單位負(fù)責(zé)斷電器電源線和控制線的開關(guān)指定、接線端的日常維護(hù)，嚴(yán) 禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。10）、因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值 以下的方可人工復(fù)電。11 ）、掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅饔墒┕挝浑S掘進(jìn)前移，嚴(yán)禁將傳感器放 在風(fēng)筒處直吹。12）、當(dāng)甲烷傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，甲烷傳感

23、器控制區(qū)域內(nèi)的電源能 自動(dòng)切斷，即監(jiān)控系統(tǒng)要具有的故障閉鎖功能。工作面安全監(jiān)控設(shè)備表設(shè)備型號(hào)KJ70N-1通用分站低濃度甲烷 傳感器MHY妙用 通信電纜數(shù)量121安設(shè)位置距回風(fēng)口10m-15m 處控制區(qū)域工作面信號(hào)電纜敷設(shè)要求敷設(shè)要整齊每隔1.5米左右固定，與動(dòng)力電 纜同側(cè)吊掛時(shí)，要敷設(shè)在動(dòng)力電纜上方不小于0.1m 處。電源電纜 敷設(shè)要求敷設(shè)要整齊，固定牢固，在信號(hào)電纜下方不 小于0.1m處吊掛。4、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用1 ）、隊(duì)長(zhǎng)、安檢員、開炮員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀， 對(duì)其分管范圍內(nèi)的瓦斯進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有警報(bào)現(xiàn)象，必須進(jìn)行 處理。2）、當(dāng)班的班長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲

24、烷報(bào)警儀，并把常開的 報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面 5m范圍無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，必須停止工作立即進(jìn)行處理。第七節(jié)供電該迎頭掘進(jìn)施工中，供電電源來(lái)自中央變電所，電纜接至配電點(diǎn) 真空防爆開關(guān)，再由真空防爆開關(guān)分配到工作面進(jìn)行供電。掘進(jìn)工作 面供電電源為660V。電纜要吊掛整齊，電纜鉤每1.5m 一個(gè)，電纜的垂度不大于50mm配電點(diǎn)設(shè)置在距工作面 100m以外的安全地點(diǎn)，并 且采用風(fēng)電閉鎖。中央變電所總開關(guān)設(shè)有檢漏繼電器，對(duì)整個(gè)線路進(jìn) 行絕緣監(jiān)視。第八節(jié)排水排水系統(tǒng)：工作面-二采回風(fēng)巷-中央水倉(cāng)-主斜井-地面第九節(jié)運(yùn)輸出矸：工作面11.4KW絞車+v型礦車二采軌道巷 40#刮板機(jī) 主斜井地面進(jìn)料：地面材

25、料斜井材料大巷二米軌道巷工作面第十節(jié)照明、通訊和信號(hào)一、照明施工過(guò)程中在小絞車安設(shè)地點(diǎn)及摘掛鉤地點(diǎn)安設(shè)作業(yè)照明燈。二、通訊本工作面安設(shè)的電話能夠和礦調(diào)度室、中央變電所、井底車場(chǎng)、 本隊(duì)隊(duì)部相互直接聯(lián)系。三、信號(hào)巷道施工時(shí)，小絞車旁作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)安設(shè)聲光信號(hào)和行車紅燈。 絞車運(yùn)行信號(hào)規(guī)定：一停、二開、。三下放。第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，采用“三八”工作制，特殊工種必須 持證上崗。勞動(dòng)組織表工種出勤人數(shù)/人備注班班班計(jì)合小組長(zhǎng)1113爆破工113支護(hù)澆筑工5打眼攉煤工448機(jī)電維修電工1113輔助運(yùn)輸工3339安全員1113瓦檢員1113上料工33合計(jì)15

26、121239第二節(jié)循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人 員配備，兩班掘進(jìn)一班澆筑，合理安排工序充分利用工作時(shí)間，提高 工時(shí)利用率。（表附后）第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量每循環(huán)在冊(cè)人數(shù)人42效率M/工0.086每循環(huán)出勤人數(shù)人39月循環(huán)次數(shù)個(gè)30出勤率%93月進(jìn)度M108日循環(huán)進(jìn)度m3.6每循環(huán)炸藥消耗Kg/m2.56C20混凝土M3/m1.91雷管個(gè)/m9.45第七章工程質(zhì)量和質(zhì)量保證體系1、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)段工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家及行業(yè)頒布的與本標(biāo)段工程有關(guān)的各種現(xiàn) 行有效的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)技術(shù)文件。2、質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針是“百年大計(jì)，

27、質(zhì)量第一，干一項(xiàng)工程，創(chuàng)一塊牌子，建一 方信譽(yù)?！辟|(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良品率100%，創(chuàng)全優(yōu)工程。3、工程質(zhì)量保證體系及措施3.1工程質(zhì)量保證體系為了實(shí)現(xiàn)我公司在標(biāo)段工程施工創(chuàng)全優(yōu)工程的質(zhì)量目標(biāo)，公司將在本 工程項(xiàng)目建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系。3.2工程質(zhì)量保證措施(1) .建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系，在全員中開展QC管理活 動(dòng)的基礎(chǔ)上設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行全員全過(guò)程的管理。(2) 建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量管理目標(biāo)切實(shí)實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任 制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)，各工種隊(duì)長(zhǎng)對(duì)所負(fù)責(zé)的工種質(zhì)量負(fù) 責(zé)，各作業(yè)班組對(duì)各道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，各職能部門按質(zhì)量管理責(zé)任制，負(fù) 責(zé)把好各

28、自的質(zhì)量關(guān)。(3) 加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育和質(zhì)量教育，辦好各層的QC培訓(xùn)，激發(fā)職工的敬業(yè)精神，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，使每個(gè)施工人員自覺地按三大 規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，認(rèn)真把好每道工序質(zhì)量關(guān)，建立誰(shuí)管施工誰(shuí)管質(zhì)量，誰(shuí)施工誰(shuí)保證質(zhì)量的制度。(4) 嚴(yán)格按煤炭建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定與評(píng)級(jí)辦法建立質(zhì) 量管理檔案，收集整理好質(zhì)量原始記錄。(5) 抓好安全生產(chǎn)和文明施工，使施工次序有條不紊。加強(qiáng)設(shè)備管理， 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備檢查與維護(hù)，提高設(shè)備完好率。(6) 各輔助部門要努力提高工作質(zhì)量，為搞好工程質(zhì)量服好務(wù)。(7) 加強(qiáng)技術(shù)交底制度，實(shí)行層層交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師應(yīng)就 施工工序中的關(guān)鍵

29、問題及時(shí)向施工人員進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。施工員、技 術(shù)員對(duì)各班組進(jìn)行書面交底，就重點(diǎn)工序環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)交底，務(wù)必使每個(gè) 作業(yè)者明確自己對(duì)質(zhì)量所承擔(dān)的責(zé)任，從而自覺遵守施工規(guī)程，提高自查 自檢能力。(8) 建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，在質(zhì)量管理上引入競(jìng)爭(zhēng) 制約機(jī)制，互相監(jiān)督，推行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，共同把質(zhì)量工作搞好。(9) 建立質(zhì)量反饋系統(tǒng)，對(duì)各工種、各工序按規(guī)定搞好自查互查、跟蹤 監(jiān)督檢查，對(duì)癥下藥，制定切實(shí)可行的整改措施，確保工程質(zhì)量(10) 編制工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃、質(zhì)量管理計(jì)劃，制定施工的標(biāo)準(zhǔn)工藝， 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，掌握和控制各分項(xiàng)分部工程的工序能力。應(yīng)用科 學(xué)合理的檢測(cè)手段，定量反

30、應(yīng)質(zhì)量特征。對(duì)工程缺陷等質(zhì)量事故要做到一 事一分析、一事一追查、一事一改整、一事一定措施，對(duì)整個(gè)質(zhì)量管理過(guò) 程進(jìn)行分析、監(jiān)控，把工程質(zhì)量不合格品消滅在施工過(guò)程中。(11) 材料、設(shè)備采購(gòu)：明確采購(gòu)的材料、設(shè)備、儀器的規(guī)格型號(hào)，買 方信譽(yù)及檢測(cè)試驗(yàn)資料，并在甲方及監(jiān)理工程師監(jiān)督下實(shí)施。杜絕使用不 合格產(chǎn)品和材料。(12) 現(xiàn)場(chǎng)施工：抓好現(xiàn)場(chǎng)施工是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工過(guò)程 中主要通過(guò)質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，對(duì)照設(shè)計(jì)及規(guī)范與招標(biāo)文件要求，工藝 標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各分部工程進(jìn)行連續(xù)查驗(yàn)和評(píng)價(jià)，應(yīng)用全面質(zhì)量管理 的各種現(xiàn)代化手段進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、預(yù)測(cè)，對(duì)原材料、工程實(shí)體進(jìn)行連續(xù) 試驗(yàn)。同時(shí)要求管理人員

31、達(dá)到相應(yīng)的素質(zhì)和水平，實(shí)行對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的 有效控制，并做好原始記錄和簽證，建立關(guān)鍵工程管理的控制點(diǎn)；做好檢 測(cè)儀器和設(shè)備的查修保養(yǎng)，做好設(shè)計(jì)變更、工藝變更和所有施工文件的管 理。(13) 試驗(yàn)查驗(yàn)，包括進(jìn)貨檢、工序檢、分項(xiàng)分部檢、預(yù)檢、隱檢、功 能檢等做到及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠。各主要工序?qū)嵤┦┕で?，按試?yàn)成果指導(dǎo) 施工。(14) 針對(duì)該工程特點(diǎn)，以IS09000標(biāo)準(zhǔn)為指南，按照基礎(chǔ)控制、施工 過(guò)程控制和總體性控制，改善和修正企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，建立本項(xiàng) 目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則，并按照IS09000標(biāo)準(zhǔn)，編制好質(zhì)量手冊(cè)。(15) 本項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收規(guī)范采用招標(biāo)文件確定采用的技術(shù)規(guī)范 及設(shè)計(jì)資料。(1

32、6) 樹立質(zhì)量成本意識(shí)，按照煤礦建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)、 分析、核算的控制系統(tǒng)，確定最佳成本水平，杜絕返工損失，最低限度減 少修補(bǔ)成本，要以本體系高效運(yùn)行，確保工程的質(zhì)量，從而達(dá)到分項(xiàng)分部 和單位工程一次成優(yōu)。(17) 采用現(xiàn)代化工具和手段來(lái)搞好質(zhì)量管理，各項(xiàng)管理信息采用計(jì)算 機(jī)控制并及時(shí)反饋。(18) 工程測(cè)量采用先進(jìn)儀器，準(zhǔn)確的標(biāo)定各巷道、硐室的幾何要素， 認(rèn)真編制貫通設(shè)計(jì)，進(jìn)行實(shí)測(cè)、計(jì)算，確保測(cè)量精度滿足規(guī)范要求， 正確指導(dǎo)施工。321竣工交驗(yàn)1. 認(rèn)真匯集分部工程驗(yàn)收記錄及各種試驗(yàn)檢測(cè)資料，切實(shí)按規(guī)范進(jìn)行 質(zhì)檢。2. 業(yè)主、監(jiān)理的檢查及評(píng)定進(jìn)行總結(jié)和整改。3. 程竣工后，積極參加

33、由業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理部門組織的竣工驗(yàn)收對(duì)檢 驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的局部缺陷進(jìn)行認(rèn)真的整改，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4. 工程移交后進(jìn)行回訪，獲取質(zhì)量信息，認(rèn)真聽取建設(shè)單位的意見， 進(jìn)行有效的保修，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格按照煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(MT5009-94)控制各分項(xiàng)工程 的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量?jī)?yōu)良。基巖段寬度（中線至任一幫距離）-50 +200mm為合格品，0 + 200mm為 優(yōu)良品，（無(wú)中線測(cè)全寬）-50+250mn為合格品，0+ 250mn為優(yōu)良品； 高度（頂、底板距離）-50+200mn為合格品，0+ 200mn為優(yōu)良品，（無(wú) 腰線測(cè)全高）-50+250mm為合格品，0+ 250mm為優(yōu)良品

34、；在掘進(jìn)時(shí)要 搞好光面爆破。第八章安全技術(shù)措施1、生產(chǎn)中必須建立健全安全管理機(jī)構(gòu)、崗位責(zé)任制度、獎(jiǎng)罰制度、 交接班制度、安全活動(dòng)制度、火工品制度等，各工作面必須設(shè)專職安全管 理人員，統(tǒng)一指揮作業(yè)，進(jìn)入工作面先檢查工作面，確保無(wú)安全隱患后方 可安排人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)。2、各工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格，學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，方準(zhǔn)上崗作業(yè)，作業(yè)中 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，并加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，各工種具體操作時(shí)，按 操作規(guī)程作業(yè)。3、作業(yè)人員每天參加班前會(huì)，查隱患定措施，做好交接班記錄，在 確保安全的基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn)。4、前一班下崗之前后一班上崗之后，其班長(zhǎng)、安全員、驗(yàn)收員等有 關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)就工作面工程質(zhì)量、安

35、全狀況以及遺留問題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交 接。5、機(jī)電各崗位操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)檢查，交接所管設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行 崗位責(zé)任制，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。6、工作面各作業(yè)地點(diǎn)的人員必須現(xiàn)場(chǎng)將工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量及安全狀況向下一班人員進(jìn)行交接第一節(jié)施工準(zhǔn)備1、施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹爆破材料發(fā)放硐室作 業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，成績(jī)合格后方可下井作業(yè)，不 合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。因事不能及時(shí)考試的，必須進(jìn)行 補(bǔ)充貫徹和考試，成績(jī)合格后方可下井作業(yè)。2、施工前，技術(shù)部必須提前給出開口位置，標(biāo)好中線，施工單位嚴(yán)格 按線施工。3、施工前必須對(duì)施工處所有移動(dòng)設(shè)備、管線妥善保護(hù)或轉(zhuǎn)移防止打壞， 并

36、對(duì)施工處矸石及時(shí)清理。4、施工前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)等其他 系統(tǒng)，并能正常、運(yùn)行使用。同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。5、開工前必須經(jīng)相關(guān)職能部門檢查同意后， 并有批準(zhǔn)的開工報(bào)告方可施工。第二節(jié)一通三防一、通風(fēng)管理1、工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置按通風(fēng)系統(tǒng)圖所示，該處進(jìn)風(fēng)量不 小于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)距回風(fēng)口不小于 10m局部 通風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備齊全，并安設(shè)消音器；風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通 風(fēng)機(jī)架上，并且距底板的高度不小于 0.3m。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開一定 距離，且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物2、 局

37、部通風(fēng)機(jī)供電必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”， 施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查；巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須與甲烷傳 感器實(shí)行“瓦斯電閉鎖”，經(jīng)管部定期對(duì)“瓦斯電閉鎖”進(jìn)行檢查，并有記錄可查，確保其靈敏、準(zhǔn)確、斷電功能可靠。3、局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。4、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無(wú)缺口、無(wú)反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要 平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。5、風(fēng)筒口距工作面不大于5米，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。漏風(fēng)率 不得超過(guò)3%。6、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.8 %和最高二氧化碳濃度不超過(guò)

38、1.3 %時(shí)，并且符合煤礦安全規(guī)程開啟局部通風(fēng)機(jī)條件時(shí)方可人工開啟局部 通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。7、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1.0%以下時(shí)，方可人工手動(dòng)復(fù)電。&掘進(jìn)工作面施工時(shí)，迎頭必須懸掛甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)到 1.0%時(shí)，立即停止作業(yè)。二、防火管理1、工作面嚴(yán)禁存放煤油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必 須裝入鐵桶內(nèi)密封，回收到地面，嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物 質(zhì)均必須密閉回收到地面，嚴(yán)禁隨意潑灑。2、電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行 滅火，油脂著火時(shí)，禁止直接用水滅火，必須使用黃沙或干粉滅火器滅火。3

39、、臨時(shí)配電點(diǎn)、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)必須存放 2個(gè)干粉滅火器。三、預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施預(yù)防瓦斯爆炸應(yīng)從瓦斯爆炸的三個(gè)條件入手，即設(shè)法防止瓦斯積聚和出現(xiàn)引火火源；同時(shí)，一旦出現(xiàn)瓦斯爆炸，還要設(shè)法防止爆炸事故擴(kuò)大， 其主要措施如下：1、防止瓦斯積聚（1）加強(qiáng)通風(fēng)。礦井通風(fēng)是防止瓦斯聚集的基本措施， 只有供風(fēng)穩(wěn)定、 連續(xù)、合理，才能保證及時(shí)沖淡和排除瓦斯，因此工作面必須保持正常通風(fēng)，當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)異常并恢復(fù)通風(fēng)后必須加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)。（2）抽放瓦斯。瓦斯涌出量大，采用正常通風(fēng)解決瓦斯問題仍達(dá)不到 要求時(shí)，應(yīng)提前對(duì)瓦斯進(jìn)行抽放，但本礦井為低瓦斯礦井，未發(fā)生特殊情 況下，無(wú)需抽放瓦斯。（3）嚴(yán)格檢查。嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程和有

40、關(guān)規(guī)定對(duì)瓦斯進(jìn)行檢 查，嚴(yán)禁空班漏檢。（4）及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚，必須及時(shí)采取措施進(jìn)行排放和處理。2、杜絕引爆火源（1）防止明火。嚴(yán)格入井檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草及引火物體入井， 井下嚴(yán)禁吸煙和使用明火。井下需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，應(yīng)制 定安全措施，嚴(yán)格審批手續(xù)，并按煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）防止電火花。井下使用的機(jī)械和電氣設(shè)備，必須符合煤礦安全 規(guī)程的要求，并要經(jīng)常檢查和維修，使之始終處于完好狀態(tài)（3）防止爆破火焰。在瓦斯礦井中，必須使用煤礦許用炸藥，嚴(yán)禁使 用不合格或變質(zhì)的炸藥，爆破使用的雷管、炮泥、裝藥量以及放炮地點(diǎn)附 近的瓦斯?jié)舛鹊缺仨毞厦旱V安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。禁止放

41、糊炮、明 炮。（4）防止摩擦火花。鋼絲繩和輸送機(jī)鏈條等于煤層中堅(jiān)硬礦物摩擦產(chǎn) 生的火花。（5）防止高溫?zé)嵩矗瑖?yán)禁攜帶火種入井，對(duì)電氣設(shè)備、放炮、火區(qū)及 礦燈等都必須按規(guī)定嚴(yán)加管理。3、防止瓦斯事故擴(kuò)大一旦井下等地點(diǎn)發(fā)生瓦斯爆炸。應(yīng)該使其限制在盡可能小的范圍內(nèi)， 使損失降到最低程度。四、預(yù)防煤塵爆炸的主要措施1降低煤塵濃度（1）掘進(jìn)巷道必須采取濕式鉆眼、沖洗頂幫、水炮泥、爆破噴霧、裝 煤灑水和凈化風(fēng)流。（2）炮采工作面應(yīng)采取濕式鉆眼、水炮泥、沖洗煤壁、爆破噴霧、出 煤灑水。（3）必須及時(shí)清除礦井巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒 布巖粉和主要大巷刷漿。（4）確定合理的風(fēng)速可以有效地稀釋和排

42、除浮煤，防止過(guò)量落塵。2.杜絕引爆火源同瓦斯爆炸預(yù)防措施第三節(jié)頂板管理1、作業(yè)前，組長(zhǎng)和安全員先檢查巷道頂、幫情況、確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可 施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用 長(zhǎng)柄工具撬盡危巖、浮矸，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可入內(nèi)作業(yè)。3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須在有正式支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下打眼。4、搞好臨時(shí)支護(hù)。5、發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí)，要立 即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，等工作面頂板穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行 頂板維護(hù)。6、巷道掘進(jìn)如遇到斷層等特殊構(gòu)造，頂板破碎時(shí)，需加強(qiáng)支護(hù)，減小 支護(hù)間距，破碎嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)砌碹支護(hù)。在過(guò)頂板破碎帶時(shí)必須做好臨 時(shí)

43、支護(hù)，嚴(yán)防活矸砸傷。7、頂板冒落高度在1m以上時(shí)，構(gòu)頂前先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作 業(yè)。8施工中要由專人監(jiān)護(hù)頂板變化情況，專人指揮維護(hù)、施工人員聽從 命令，相互配合好。第四節(jié)爆破管理1、爆破工要由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，有 2年以上采掘工齡并持有合格證 人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書。2、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí)，必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用，禁止混用。3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線，硬拽腳線， 應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后， 必須將腳線扭結(jié)成短路。4、裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定：必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備的導(dǎo)電物體爆破工

44、作地 點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以 當(dāng)時(shí)需要數(shù)量為限。裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳 線絕緣層。電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié) 成短路。5、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷 推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng) 使用抗水型炸藥。裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破 母線與運(yùn)輸、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號(hào)線、電氣設(shè)

45、備等導(dǎo)電體相 接觸。6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛龋?及“三人聯(lián)鎖放炮制”，加強(qiáng)起爆前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超 限的情況下起爆。7、起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。8炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破。在特殊情況下，如壓底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時(shí)，必須符合 下列規(guī)定：炮泥圭寸滿；每孔裝藥不得超過(guò)1卷；爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯，濃度超過(guò) 1.0%時(shí)不準(zhǔn)起爆；檢查并加 固爆破地點(diǎn)附近支護(hù)。當(dāng)炮眼深度為時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于眼深的1/2。當(dāng)炮眼深度超過(guò)1.0m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m

46、。當(dāng)炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1.0m。9、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用 不燃性的材料作炮泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。 無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。10、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥、爆破：掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合規(guī)定，或者支護(hù)不符合規(guī)定。爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低、有瓦斯涌出、煤巖松散等情況。11、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖，間隔距離不得小于 50m嚴(yán)禁亂扔 亂放。發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁交給他人。爆破材料箱 必

47、須放在頂板完好、支架完整，并避開機(jī)械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的（直線不小于100m,曲線巷道不 小于75m）安全地點(diǎn)。12、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完，在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。13、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)。嚴(yán)禁亂扔亂放。14、運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定：爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。運(yùn)送途中不得逗留、應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。15、爆破前，應(yīng)先加固附近支

48、護(hù)，撤出錨桿機(jī)等工具，用溜槽或舊軌 道護(hù)好開關(guān)、電纜等設(shè)備，以防崩壞。16、爆破前，班長(zhǎng)必須點(diǎn)清人員，爆破工最后離開爆破地點(diǎn)，由班長(zhǎng)下達(dá)起爆命令，爆破工以大喊三聲“開炮”，每次間隔5-10S,無(wú)問題方可起爆。17、通電以后，拒爆時(shí)，爆破工應(yīng)將發(fā)爆器鑰匙取下來(lái)，再將爆破母線從發(fā)爆器取下，扭結(jié)成短路，再等 15mi n,才能沿線檢查拒爆的原因。18、爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離直線不小于 100m并有掩體，90°彎巷35m班長(zhǎng)要委 派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗。警戒線應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要 一一察看各站崗人員到位后，再通知爆破工起爆；爆

49、破后，站崗人員要等 巡崗人員通知撤崗時(shí)方可撤崗，站崗期間不得擅自離開崗位。19、爆破后，待炮煙吹散后，首先由班長(zhǎng)、爆破工到頭上檢查通風(fēng)、 瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘眼等情況，認(rèn)真敲幫問頂、撬掉活煤、 活碴。20、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理 完畢；如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交 接清楚。處理拒爆時(shí)，要遵守下列規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán) 禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆 炮眼。應(yīng)在距拒爆炮眼0.3m以外另打一平行新炮眼，重新裝

50、藥起爆。爆破后，爆破工要收集殘炮，并收集未爆的雷管。在瞎炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。第五節(jié)機(jī)電管理1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備，檢修制度化，維護(hù)正常化。2、嚴(yán)禁電器失爆、失保，嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電器設(shè)備（含電纜）， 檢修或搬運(yùn)前必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，開關(guān) 打到停止位置并加閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌。3、井下漏電保護(hù)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護(hù)裝置 必須專人負(fù)責(zé)檢修，確保其可靠。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的所有機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁下 井使用。4、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”（無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭）、“四有”（有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘

51、和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地 裝置）、“兩齊”（電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊）、“三全”（防護(hù)裝 置全，絕緣用具全，圖紙資料全）、“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持 使用煤電鉆、照明和信號(hào)保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖）。5、各類司機(jī)和機(jī)電工持證上崗。6、“五小”設(shè)備上板，電氣設(shè)備上架。7、非電工人員嚴(yán)禁打開各種電氣開關(guān)。8井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈。9、施工單位要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修，認(rèn)真落實(shí)檢修責(zé)任，按計(jì)劃?rùn)z修到位，保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行。10、保證機(jī)電設(shè)備、備件的可靠供應(yīng)。11、敷設(shè)電纜遵守下列規(guī)定：電纜吊掛必須用電纜鉤。巷道中懸掛的電纜應(yīng)適當(dāng)?shù)鸟Y度，并能在意外受力

52、時(shí)自由墜落。其 懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊。在電纜墜落時(shí)應(yīng)不落在軌道 或輸送機(jī)上。電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)1.5m。12、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛 任何物件，電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子 上方，并0.3m以上的距離。13、井下電纜必須吊掛整齊，消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現(xiàn)象，杜絕 電纜明接頭。第六節(jié)運(yùn)輸管理軌道運(yùn)輸安全技術(shù)措施1、絞車司機(jī)、把鉤工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持證上崗，進(jìn)入崗位必 須先檢查后工作，小絞車司機(jī)負(fù)責(zé)檢查小絞車的穩(wěn)固與完好、鋼絲繩老化、 信號(hào)等；把鉤工負(fù)責(zé)檢查軌道、斜巷安全設(shè)施、小絞車鉤頭、保險(xiǎn)繩及礦 車聯(lián)接

53、裝置等，做到性能可靠，信號(hào)暢通。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，待處 理好后方可工作。2、絞車司機(jī)集中思想，謹(jǐn)慎操作，聽清信號(hào)開車，嚴(yán)禁兼作把鉤工。 斜巷懸車時(shí)，司機(jī)應(yīng)緊握閘把，不得擅離崗位。下山松車帶電運(yùn)行，嚴(yán)禁 不帶電松車或放飛車。3、絞車運(yùn)輸必須做到“三好”（絞車設(shè)備完好，巷道支護(hù)好，軌道質(zhì) 量好）、“四有”有擋車器（傾斜巷道），有地滾輪，有躲避硐，有聲光 兼?zhèn)湫盘?hào)、"兩落實(shí)"（崗位責(zé)任制度落實(shí)，絞車檢修制度落實(shí)）。4、絞車司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到"五不開"（設(shè)備不完好不 開，鋼絲繩不符合規(guī)程要求或打結(jié)斷絲超限不開，安全設(shè)施及信號(hào)不全不 開，超掛車不開，

54、信號(hào)不清不開。5、把鉤工要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，做到”五不掛”（安全設(shè)施不齊全 不掛，信號(hào)聯(lián)系不通不掛，超車數(shù)不掛，重車裝的不標(biāo)準(zhǔn)不掛，軌道有行人不掛），發(fā)信號(hào)需要對(duì)鉤頭、馬蹬、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)連接 正確無(wú)誤后方可發(fā)信號(hào)開車。6、絞車的使用原則上是誰(shuí)管理誰(shuí)使用，如因工作需要必須使用外單 位的絞車時(shí)，應(yīng)和該單位進(jìn)行聯(lián)系，征得同意后方可使用7、絞車的保養(yǎng)與維護(hù)必須健全以下制度：絞車操作規(guī)程；絞 車巡回檢查、檢修、維修保養(yǎng)制度；絞車司機(jī)、信號(hào)、把鉤工崗位責(zé)任 制。認(rèn)真填寫以下記錄： 檢查、維修、保養(yǎng)記錄；鋼絲繩檢查、更換記錄；電氣、機(jī)械 故障記錄。8使用中的絞車要符合完好標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械電氣維護(hù)人員要經(jīng)常保持設(shè)備、 電氣、信號(hào)、安全裝置、地輥、道床處于良好狀態(tài)。9、絞車要