建筑施工手冊318索膜結(jié)構(gòu)工程

1、18.1索膜結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、類型及材料 65518 索膜結(jié)構(gòu)工程18.1索膜結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、類型及材料索膜結(jié)構(gòu)體系起源于遠(yuǎn)古時(shí)代人類居住的帳篷，但真正意義上的膜結(jié)構(gòu)是20世紀(jì)中 期發(fā)展起來的一種新型建筑結(jié)構(gòu)形式，是一種建筑與結(jié)構(gòu)完美結(jié)合的結(jié)構(gòu)體系。它是用高 強(qiáng)度的柔性薄膜材料（PVC或PTFE)與一定的支撐及張拉系統(tǒng)（鋼架、鋼柱或鋼索等） 相結(jié)合，通過預(yù)張力使膜形成具有一定剛度的空間穩(wěn)定曲面，從而達(dá)到能承受一定外荷 載，并滿足造型效果和使用功能的一種空間結(jié)構(gòu)形式。它集建筑學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、精細(xì)化工 與材料科學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等為一體，具有很高技術(shù)含量。其曲面可以隨著建筑師的設(shè)計(jì)需 要任意變化，結(jié)合整體環(huán)境，建

2、造出標(biāo)志性的形象工程。膜結(jié)構(gòu)從20世紀(jì)90年代以來在我國也得到了飛速的發(fā)展，目前已經(jīng)建設(shè)了數(shù)十個(gè)大 型膜結(jié)構(gòu)體育建筑、文化娛樂建筑、商業(yè)建筑、交通運(yùn)輸建筑及其他標(biāo)志性建筑。圖18- 1是國內(nèi)已建的代表性膜結(jié)構(gòu)工程。(c)(d)圖18-1國內(nèi)膜結(jié)構(gòu)工程 ()上海八萬人體育場；（W青島頤中體育場；（c)鄭州雜技館；id)大連金石灘影視藝術(shù)中心18.1.1索膜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)18.1.1.1自潔性膜材表面的涂層PTFE或PVDF均為惰性材料，具有較高的不燃性和穩(wěn)定的化學(xué)性能，并且耐腐蝕。惰性涂層不與灰塵微粒結(jié)合，長久不褪色，所以膜結(jié)構(gòu)建筑表面經(jīng)雨水 沖刷即能自潔，經(jīng)過長年使用仍然保持外觀的潔凈及室內(nèi)的美觀。

3、18.1.1.2透光性膜材是半透明的織物，并且熱傳導(dǎo)性較低，對自然光具有反射、吸收和透射能力，其 透光率隨類型不同而異，可達(dá)4%18%。經(jīng)膜材透射的光呈漫反射狀，光線柔和宜人無 眩光，給人一種開敞、明亮的感覺。膜材的透光性既保證了適當(dāng)?shù)淖匀宦⑸涔庹彰魇?內(nèi)，又極大程度上阻止了熱能進(jìn)入室內(nèi)，因此膜結(jié)構(gòu)在節(jié)能方面有它的獨(dú)特效果。 18.1.1.3 大跨度膜結(jié)構(gòu)建筑中所使用的膜材重量輕，常用膜材質(zhì)量為0. 52. 5kg/m2，并且膜結(jié)構(gòu)是張 力結(jié)構(gòu)體系，能夠充分發(fā)揮材料的抗拉性能，因此膜結(jié)構(gòu)可以從根本上克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在大跨 度建筑上所遇到的困難，它能創(chuàng)造出巨大的無遮擋可視空間，有效增加空間使用面積

4、。 18.1.1.4輕量結(jié)構(gòu)膜材料與其他建筑材料相比要輕得多。不管在施工階段還是在使用階段，對膜面而 言，風(fēng)荷載均是主要荷載，故要特別注意施工階段膜面和結(jié)構(gòu)的安全。18.1.1. 5防火性和耐久性采用PTFE膜材料的膜結(jié)構(gòu)建筑具有耐熱性、耐氣候性、耐藥物性、高強(qiáng)度、防火 等特性，而且不易老化，經(jīng)過長期使用仍能保持其最初時(shí)的強(qiáng)度，PTFE膜壽命在30年 以上，PVDF膜壽命也有15年。18.1.1.6安裝的復(fù)雜性膜面常與索結(jié)構(gòu)結(jié)合，通過施加應(yīng)力，形成結(jié)構(gòu)剛度。合理施加預(yù)應(yīng)力是涉及索膜結(jié) 構(gòu)安全的關(guān)鍵要素。其安裝工效較高，只需投入較簡便的施工機(jī)械，且較少影響屋頂以下 分部工程的施工。但由于多為懸空

5、作業(yè)，安全操作設(shè)施需要因工程不同特點(diǎn)而作特殊 考慮。18.1.2索膜結(jié)構(gòu)類型索膜結(jié)構(gòu)類型可分為充氣膜結(jié)構(gòu)和張拉膜結(jié)構(gòu)兩大類。張拉式膜結(jié)構(gòu)是通過支承結(jié)構(gòu) 或鋼索張拉成型，其造型非常優(yōu)美靈活。圖18-2為索膜結(jié)構(gòu)的分類圖。18.1. 2.1充氣膜結(jié)構(gòu)充氣膜結(jié)構(gòu)又分為氣承式膜結(jié)構(gòu)和氣肋式膜結(jié) 構(gòu)兩# (圖18-3)，氣承式膜結(jié)構(gòu)靠室內(nèi)外壓力差(室內(nèi)氣壓室外氣壓）形成和維持穩(wěn)定膜面形態(tài)，圖18-2索膜結(jié)構(gòu)的分類并承受外荷載作用，可支撐于其他建筑或自成獨(dú)立建筑。氣承式膜結(jié)構(gòu)適合建造平面為圓形、橢圓形（長短軸比小于2)、正多邊形的穹頂 結(jié)構(gòu)。氣肋式膜結(jié)構(gòu)是向特定形狀的封閉氣囊內(nèi)充入一定壓力的氣體以形成具有

6、一定剛度 和形狀的構(gòu)件，再由這些構(gòu)件相互連接形成建筑空間。充氣式膜結(jié)構(gòu)需要不間斷地充氣，運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用高，空壓機(jī)與新風(fēng)機(jī)的自動(dòng)控制系 統(tǒng)和融雪熱氣系統(tǒng)的隱含事故率高。此外，氣承式膜結(jié)構(gòu)中室內(nèi)的超壓也會(huì)使人略感不 適。這些缺點(diǎn)使人們對充氣式膜結(jié)構(gòu)的前途產(chǎn)生懷疑，因此美國自1985年以來在建造大 跨度建筑時(shí)再也沒有使用這種膜結(jié)構(gòu)形式。但近年來，采用近乎全透明無基材膜材ETFE)圖18-3充氣膜結(jié)構(gòu)的基本形式 (a)氣承式；（6)氣肋式的氣肋（枕）式膜結(jié)構(gòu)因其特殊的建筑光學(xué)效果得到了相當(dāng)程度的應(yīng)用（圖18-4),最 新的應(yīng)用實(shí)例是2008北京奧體游泳館（圖18-4W?？傮w而言，張拉膜結(jié)構(gòu)的應(yīng)用遠(yuǎn)多于

7、 充氣膜結(jié)構(gòu)。 (*)圖18-4 ETFE氣枕膜結(jié)構(gòu) (a)氣肋（枕）式膜結(jié)構(gòu)；（W北京奧體游泳館18.1.2.2張拉膜結(jié)構(gòu)張拉膜結(jié)構(gòu)以鋼索、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件等為邊界，通過張拉邊界或頂升飛柱等手段給膜面施加 張力，維持設(shè)計(jì)的形狀并承受荷載。張拉膜結(jié)構(gòu)的基本外形有馬鞍形、圓錐形（傘形）、拱 支承形、脊谷式等，見圖18-5。應(yīng)用于實(shí)際工程的張拉膜結(jié)構(gòu)常常是這些基本外形的組合。圖18-5張拉膜結(jié)構(gòu)的基本形式 ()馬鞍形；（6)圓錐形（傘形）；U)拱支承形；W)脊谷式18.1.3索膜結(jié)構(gòu)材料18.1.3.1拉索與錨具膜結(jié)構(gòu)的拉索可采用熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索、鋼絞線或鋼絲繩，也可根據(jù)具體情況 采用鋼棒等。拉索

8、有多種鋼索可供選用。熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲索是由若干高強(qiáng)度鋼絲并攏 經(jīng)大節(jié)距扭絞、繞包，且在外皮擠包單護(hù)層或雙護(hù)層的高密度聚乙烯而形成，在重要工程 中宜優(yōu)先考慮采用。鋼絲繩宜采用無油鍍鋅鋼芯鋼絲繩。熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索及其鋪 具的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索、鋼絞線的彈性模量不應(yīng)小于1. 90X105MPa,鋼絲繩的彈性模量不應(yīng)小于1. 20X105MPa。拉索的錨接可采用澆鑄式(冷鑄錨、熱鑄錨）、壓接式或機(jī)械式錨具。錨具表面應(yīng)做 鍍鋅、鍍鉻等防腐處理。當(dāng)錨具采用鍛造成型時(shí)，其材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié) 構(gòu)鋼，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。錨具與索連接的抗拉

9、強(qiáng)度，澆鑄式不得小于索抗拉強(qiáng)度的95%，壓接式不得小于索 抗拉強(qiáng)度的90%。對組成熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索、鋼絞線、鋼絲繩的鋼絲，應(yīng)進(jìn)行鍍鋅或其他防腐鍍層處理。對碳素鋼或低合金鋼棒應(yīng)進(jìn)行鍍鋅、鍍鉻等防腐 處理。對外露的鋼絞線、鋼絲繩，可采用高密度 聚乙烯護(hù)套或其他方式防護(hù)。錨具與有防護(hù)層的 索的連接處應(yīng)進(jìn)行防水密封。18.1. 3. 2膜材圖18_6膜材結(jié)構(gòu)膜結(jié)構(gòu)材料可分為兩大類：無基材薄膜材料 和基材涂層類膜材。前者是一種以ETFE為主要原料的高分子薄膜材料；后者（見圖18- 6)中交叉編織的基材材料決定了其力學(xué)性能，如抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度等，而涂層、面 層的種類決定了其物理性能，如耐久性、耐

10、火性、防水性、自潔性、黏合度、顏色等。常 用基材涂層類膜材中基材與涂層的種類見表18-1。常用基材與涂層種類表18-1名稱代號名稱代號玻璃纖維FG聚四氟乙烯PTFE基材聚酰胺合成纖維PA涂層聚氯乙烯PVC聚酯合成纖維PET聚乙烯CSM聚乙烯醇合成纖維PVA氟樹脂PVD目前膜結(jié)構(gòu)建筑中最常用的膜材料基材主要為PVC膜材料和PTFE膜材料（俗稱特 富龍）。PVC膜材是由聚酯纖維織物表面涂以聚氯乙烯涂層（PVC)而成。PVC膜材在 材料及加工費(fèi)用上都比PTFE膜便宜，且具有質(zhì)地柔軟、易施工的優(yōu)點(diǎn)。但在強(qiáng)度、耐 久性、防火性等性能上較PTFE膜材差，所以只能作為一般臨時(shí)性建筑的膜材。近年來 巳研發(fā)出在

11、PVC膜材表面再加涂聚氟乙烯（PVF)涂層或聚偏氟乙烯（PVDF)涂層來 提高其耐久性和自潔性的新技術(shù)，從而使聚酯織物的使用壽命延長到15年以上，得以在 7欠久性建筑中使用。PTFE膜材是在超細(xì)玻璃纖維織物上涂以聚四氟乙烯樹脂涂層（PT- FE)而成，具有強(qiáng)度高，徐變小，彈性模量大，耐久性、防火性與自潔性高等特點(diǎn)。但 PTFE膜材與PVC膜材相比，材料與加工費(fèi)用高，且柔軟性低，在施工時(shí)為避免玻璃纖 維被折斷，須采用專用施工工具和技術(shù)。該類膜材使用壽命30年以上，在永久性膜結(jié) 構(gòu)建筑得到大量應(yīng)用。18.2索膜結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)索膜結(jié)構(gòu)是由拉索、膜材和壓桿整體張拉形成的空間結(jié)構(gòu)體系，它與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)有很大

12、 區(qū)別：作為一種柔性結(jié)構(gòu)，索膜材料本身在自然狀態(tài)下不具有保持固有形狀和承載的能 力，由這些材料組成的結(jié)構(gòu)體系初始時(shí)也是一個(gè)機(jī)構(gòu)，只有對膜材和索施加了一定的預(yù)應(yīng) 力后結(jié)構(gòu)體系才獲得承載所必須的剛度和形狀。因此，索膜建筑設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過 程有很大差別，傳統(tǒng)建筑的設(shè)計(jì)過程是“先建筑，后結(jié)構(gòu)”，而索膜建筑的設(shè)計(jì)過程首先 要求建筑設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊密結(jié)合，尋求滿足建筑功能要求的理想幾何外形和合理的應(yīng)力 狀態(tài)。所以，結(jié)構(gòu)的形體并非僅由建筑設(shè)計(jì)決定，亦受受力狀態(tài)的制約。索膜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)包括初始狀態(tài)確定（俗稱找形）、荷載分析和裁剪分析。對于結(jié)構(gòu)工 程師而言，初始形態(tài)設(shè)計(jì)和荷載分析是其關(guān)注的焦點(diǎn)。裁剪分析是一

13、項(xiàng)更為專業(yè)的工作， 不屬于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)工程師的工作范疇。索膜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)流程如圖18-7。圖18-7索膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)流程圖18. 3索膜結(jié)構(gòu)的制作 66318. 2.1初始狀態(tài)確定索膜結(jié)構(gòu)初始狀態(tài)的確定包含了幾何（形）和合理的應(yīng)力狀態(tài)（態(tài)）兩個(gè)方面，其方 法總體上來說可分為兩類：物理模型法和數(shù)值分析法。20世紀(jì)70年代以前，物理模型法 是人們研究索膜結(jié)構(gòu)形態(tài)的重要方法，包括絲網(wǎng)模型法和皂泡模型法，1967年加拿大蒙 特利爾展覽會(huì)的德國大帳篷（German Pavilion)和1972年慕尼黑奧林匹克體育場均是采 用物理模型法設(shè)計(jì)（見圖18-8和圖18-9)。但物理模型法的模型制作要花費(fèi)大量的人力、 物力

14、，且需要一套復(fù)雜儀器設(shè)備和高超的近景攝影測量技術(shù)。由于測量手段存在著較大的 隨機(jī)因素，測量精度難以保證。因此，人們更加關(guān)注力學(xué)方法的研究，美國、英國、德國 和日本等國學(xué)者相繼提出并發(fā)展了以計(jì)算機(jī)技術(shù)為手段的張力結(jié)構(gòu)的形狀判定，并逐步取 代了早期的模型法。物理模型法在工程實(shí)踐和科學(xué)研究中已經(jīng)很少單獨(dú)使用，主要是同數(shù) 值方法配合使用以及用于方案階段的概念設(shè)計(jì)。圖18-8德國大帳篷圖18-9慕尼黑奧林匹克體育場20世紀(jì)70年代以后，隨著計(jì)算機(jī)數(shù)值分析技術(shù)的日益發(fā)展，各種膜結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)數(shù) 值分析方法也應(yīng)運(yùn)而生。經(jīng)過近幾十年的研究和實(shí)踐，力密度法、動(dòng)力松弛法和非線性有 限單元法已經(jīng)取代物理模型法而成為目

15、前膜結(jié)構(gòu)初始形態(tài)確定的主要方法。力密度法是一 種用于索網(wǎng)結(jié)構(gòu)的初始形態(tài)分析方法。在應(yīng)用力密度法進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)初始形態(tài)分析時(shí)，首先 要將膜結(jié)構(gòu)離散為由節(jié)點(diǎn)和桿單元構(gòu)成的索網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)模型，然后建立每一節(jié)點(diǎn)的靜力平衡 方程，通過預(yù)先給定索網(wǎng)中各桿單元的力與桿長的比值（即給定桿單元的力密度值）而將 幾何非線性問題轉(zhuǎn)化為線性問題，結(jié)合邊界節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)聯(lián)立求解這組線性方程組，得到索 網(wǎng)各節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，從而得到膜結(jié)構(gòu)的初始位形。不同的力密度分布，對應(yīng)不同的外形。當(dāng) 外形符合要求時(shí)，由相應(yīng)的力密度即可求得相應(yīng)的膜面預(yù)應(yīng)力分布。力密度法避免了初始 坐標(biāo)輸人問題和非線性收斂問題，計(jì)算速度快，因而特別適合于索網(wǎng)結(jié)構(gòu)和膜結(jié)構(gòu)的

16、初始 形態(tài)分析，但對于具有大位移特征的膜結(jié)構(gòu)初始形態(tài)確定問題，力密度法沒有考慮節(jié)點(diǎn)變 位對節(jié)點(diǎn)平衡的影響，因此有些學(xué)者認(rèn)為力密度法雖然計(jì)算簡單，但得到的初始位形解答 誤差較大。另一方面，力密度法找形得到的膜面應(yīng)力分布難以控制，盡管可通過修正力密 度值進(jìn)行迭代以獲得均勻的應(yīng)力分布，但這樣就失去了線性解的優(yōu)勢。此外，形狀確定之 后，還是需要采用非線性分析方法對膜結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載效應(yīng)分析。力密度法可以針對膜面的離散索網(wǎng)模型快速得到其平衡曲面。動(dòng)力松弛法不建立結(jié)構(gòu) 平衡方程因而對計(jì)算機(jī)的內(nèi)存要求極低，通過反復(fù)假定和迭代計(jì)算得到平衡的內(nèi)力分布和 相應(yīng)的幾何曲面。有限元法通過建立結(jié)構(gòu)的平衡方程進(jìn)行求解迭代計(jì)算

17、結(jié)構(gòu)的平衡曲面， 迭代次數(shù)少但需存儲和求解結(jié)構(gòu)剛度矩陣。隨著計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)的快速發(fā)展，有限單元 法已經(jīng)成為結(jié)構(gòu)分析包括索膜結(jié)構(gòu)初始狀態(tài)分析的主流方法。初始狀態(tài)確定分析中可以將支承結(jié)構(gòu)視作相對剛度極大的結(jié)構(gòu)而只進(jìn)行索膜部分的找 形計(jì)算，然后再將連接處反力施加給支承結(jié)構(gòu)，從而完成整個(gè)結(jié)構(gòu)初始狀態(tài)的分析。也可 以考慮膜與索及支承結(jié)構(gòu)的共同作用，直接分析計(jì)算得到整個(gè)體系的初始狀態(tài)。需要根據(jù) 具體的結(jié)構(gòu)構(gòu)成確定結(jié)構(gòu)分析方法。膜曲面可以是應(yīng)力分布均勻的最小曲面，也可以是應(yīng)力分布不均勻的平衡曲面。最小 曲面具有剛度均勻、曲面光滑的優(yōu)點(diǎn)。所以，形狀確定分析應(yīng)首先尋找最小曲面。但由于 實(shí)際工程中不一定可以找到

18、最小曲面或者最小曲面不是設(shè)計(jì)者所希望得到的曲面，這時(shí)也 可改找平衡曲面。膜面形狀分析的目標(biāo)是得到一個(gè)預(yù)應(yīng)力自相平衡的曲面，而膜材彈性模量的數(shù)值并不 影響膜面的平衡性質(zhì)，所以分析計(jì)算時(shí)可以取小彈性模量以加快計(jì)算收斂速度。找形分析 得到的膜面應(yīng)力分布乘以任意倍數(shù)后仍然是自相平衡的，所以可以通過同時(shí)放大或縮小膜 面預(yù)應(yīng)力及其支承結(jié)構(gòu)內(nèi)力以得到希望得到的膜結(jié)構(gòu)初始狀態(tài)。18.2.2索膜結(jié)構(gòu)荷載效應(yīng)分析索膜結(jié)構(gòu)的初始狀態(tài)一旦確定之后，需要進(jìn)一步作荷載效應(yīng)分析，以得到膜面在外部 荷載作用下的應(yīng)力狀態(tài)，同時(shí)判斷膜面是否會(huì)出現(xiàn)松弛、褶皺、應(yīng)力集中等不利情況。膜 結(jié)構(gòu)在外荷載作用下，通過膜面曲率的變化和膜面應(yīng)力

19、重分布，以達(dá)到新的平衡狀態(tài)，這 一過程具有明顯的大位移幾何非線性特點(diǎn)，所以對該類柔性結(jié)構(gòu)的有限元計(jì)算需要考慮結(jié) 構(gòu)的幾何非線性，其工作狀態(tài)的荷載效應(yīng)分析要采用非線性有限單元法。就結(jié)構(gòu)計(jì)算理論 方面來說，膜結(jié)構(gòu)與其他非線性結(jié)構(gòu)的分析計(jì)算相比并無本質(zhì)上的區(qū)別。索膜結(jié)構(gòu)荷載效應(yīng)分析是結(jié)構(gòu)在自重、風(fēng)荷載、活荷載（雪荷載）作用下結(jié)構(gòu)的內(nèi)力 和變形，因?yàn)榉蔷€性效應(yīng)不具疊加性，所以必須首先進(jìn)行各種荷載的組合，求解組合荷載 下結(jié)構(gòu)的變形和內(nèi)力，判斷是否滿足強(qiáng)度與撓度等要求。18.2.3索膜結(jié)構(gòu)裁剪分析索膜結(jié)構(gòu)的膜面是預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下的光滑空間曲面，索膜結(jié)構(gòu)裁剪分析的目的就是將空 間曲面展開為無應(yīng)力、平面且有幅寬限

20、制的下料圖，且膜面焊接接縫符合建筑美觀要求， 膜材用料經(jīng)濟(jì)。索膜結(jié)構(gòu)裁剪分析的內(nèi)容和步驟如下：(1) 裁剪線布置；(2) 空間膜曲面展開成平面膜面：將空間膜曲面的三維數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的二維數(shù)據(jù)， 采用幾何方法，簡單可行。但如果空間膜曲面本身是個(gè)不可展曲面，就須將空間膜曲面再 剖分成多個(gè)單元，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⑵湔归_。此展開過程是近似的，為保證相鄰單元拼接 協(xié)調(diào)，展開時(shí)要使得單元邊長的變化為極?。?3) 應(yīng)變補(bǔ)償：對平面裁剪片進(jìn)行應(yīng)變補(bǔ)償，處理膜片接縫處及邊角處的補(bǔ)償量；(4) 根據(jù)以上結(jié)果得到裁剪片施工圖紙。在裁剪分析時(shí)要注意膜面裁剪線的布置，裁剪線的布置應(yīng)遵循以下原則：(1) 視覺美觀：空間膜曲

21、面在布置裁剪線時(shí)，要充分考慮裁剪線即熱合縫對美觀的 影響；(2) 受力性能良好：膜材是正交異性材料，為使其受力性能最佳，應(yīng)保證織物的經(jīng)、 緯方向與曲面上的主應(yīng)力方向盡可能一致；(3) 便于加工，避免裁剪線過于集中；(4) 經(jīng)濟(jì)性：膜材用料最省，焊接接縫線總長最短。裁剪線的確定方法一般有兩類：測地線法和平面相交法。對可展曲面，空間曲面上的 測地線在曲面展開后是直線；對不可展曲面，測地線在曲面展開后最接近直線。所以取測 地線為裁剪線時(shí)，通過控制測地線兩端間距可以得到均勻幅寬的裁剪片，減小廢料，達(dá)到 經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目的。平面相交法是用一組平面（通常是一組豎向平面）去截找所得的曲面， 將膜面分割成一個(gè)個(gè)膜

22、片，以平面與空間曲面的交線作為裁剪線。平面相交裁剪線法常用 于對稱膜面的裁剪，所得到的裁剪線比較整齊、美觀，易于符合設(shè)計(jì)者的意圖?？烧骨媸侵缚梢跃_展開為平面的曲面，膜結(jié)構(gòu)曲面一般為不可展曲面，只能近似 展開為平面。展開的原則是平面彎成曲面后與其展開前曲面最為接近。對于狹長裁剪曲面 片，可以在其寬度方向取為一個(gè)三角形網(wǎng)格，沿其長度方向劃分為單個(gè)三角形網(wǎng)格，以三 角形板代替三角形曲面，逐個(gè)展開得到近似平面。對于寬幅裁剪片，這樣的展開會(huì)帶來較 大誤差，可以采用數(shù)值方法按誤差最小原則求解近似展開平面。膜結(jié)構(gòu)是在預(yù)張力作用下工作的，而膜材的裁剪下料是在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行的。因而 在確定裁剪式樣時(shí)，有一

23、個(gè)對膜材釋放預(yù)應(yīng)力、進(jìn)行應(yīng)變補(bǔ)償?shù)膯栴}。影響膜材應(yīng)變補(bǔ)償 率的因素可歸納為以下幾個(gè)方面：(1) 膜面的預(yù)應(yīng)力值及膜材的彈性模量和泊松比，這是影響應(yīng)變補(bǔ)償率的最直接 因素；(2) 裁剪片主應(yīng)力方向與膜材經(jīng)、緯向纖維間的夾角，因?yàn)槟げ氖钦划愋圆牧希?3) 熱合縫及補(bǔ)強(qiáng)層的性能不同于單層膜，其應(yīng)變補(bǔ)償應(yīng)區(qū)別對待；(4) 環(huán)境溫度及材料的熱應(yīng)變性能，尤其是雙層膜結(jié)構(gòu)環(huán)境溫度相差較大時(shí)，要特別 注意。應(yīng)變補(bǔ)償常以補(bǔ)償率的形式實(shí)施。嚴(yán)格說來，需根據(jù)膜材在特定應(yīng)力比及應(yīng)力水平下 的雙軸拉伸試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合上述因素綜合考慮。18.3索膜結(jié)構(gòu)的制作18.3.1鋼制卷尺索膜結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)確定標(biāo)準(zhǔn)尺，制作過程及檢查過

24、程中使用的各尺應(yīng)計(jì)量，并以標(biāo)準(zhǔn) 尺為最終基準(zhǔn)。18.3.2膜材原匹檢查膜材在入庫之前，應(yīng)根據(jù)廠商提供的不同批號對膜材的物理性能進(jìn)行測試。測試合格 的材料方可入庫。測試數(shù)據(jù)全部進(jìn)入電腦存檔。同一膜結(jié)構(gòu)工程宜使用同一企業(yè)生產(chǎn)的同一批號的膜材。每批膜材均應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量 保證書和檢測報(bào)告，并應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的進(jìn)貨抽檢。膜材表面應(yīng)無針孔、無明顯裙皺 和明顯污漬，不應(yīng)出現(xiàn)斷絲、裂縫和破損等，色澤應(yīng)無明顯差異。所有原匹在使用前均有操作人員使用燈光裝置全面積進(jìn)行外觀檢查，見圖18-10。() (*)圖18-10外觀檢查 ()膜材外觀檢查坐標(biāo)定位；（6)膜材外觀檢查燈箱18.3.2.1膜材的清掃在工廠內(nèi)，若膜

25、材上有污垢時(shí)，用布、吸滾輪及溶劑等仔細(xì)地清掃。18.3. 2.2膜材的處理為了避免在工程中搬運(yùn)及工程中移動(dòng)時(shí)發(fā)生折痕、折紋等損傷，應(yīng)依照以下操作步驟 進(jìn)行：(1) 作業(yè)人員在材料上作業(yè)時(shí)：確認(rèn)膜材與地面之間無異物后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。不可在膜材有松弛、浮起處 作業(yè)。(2) 進(jìn)行膜材搬運(yùn)及移動(dòng)時(shí)：在作業(yè)場地面上進(jìn)行膜材搬運(yùn)及移動(dòng)時(shí)，由兩人或兩人以上進(jìn)行，且用干凈的工作手 套托住膜材兩端。膜材經(jīng)過的地面上若有障礙物時(shí)，應(yīng)事先將其去除，同時(shí)用拖把清掃干凈。使用起重機(jī)等吊高、移動(dòng)膜材，并吊掛在芯材管上，同時(shí)避免讓鋼索等接觸到膜材。 起重作業(yè)應(yīng)由具有相應(yīng)操作證的人員進(jìn)行。18.3.2.3膜材的儲存膜材應(yīng)

26、儲存在干燥通風(fēng)處，且不宜與其他物品混放。不應(yīng)接觸易褪色的物品或?qū)ζ湫?能有危害的化學(xué)溶劑。18.3. 3 裁 剪通過與設(shè)計(jì)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)膜片配置的全自動(dòng)化，配置結(jié)果傳送到數(shù)控裁剪裝 置執(zhí)行自動(dòng)裁剪。裁斷完成之后，由操作人員核對尺寸。所有裁斷工序都留取原匹樣片 備案。18.3.3.1 制作環(huán)境加工制作場地應(yīng)平整，加工環(huán)境應(yīng)滿足一定的溫、濕度要求。承放膜材的工作平臺應(yīng) 干燥無污物，整個(gè)加工制作過程應(yīng)保持膜材清潔。18.3.3.2膜布裁剪操作要求1. 作業(yè)內(nèi)容以設(shè)計(jì)部制作的裁剪資料（裁剪圖）為基準(zhǔn)，標(biāo)出在膜板加工時(shí)必要的記號（折疊寬 度、熔接寬度等），切割膜材。2. 使用設(shè)備(1) 自動(dòng)裁剪機(jī)

27、；(2) 電腦主機(jī)。3. 使用設(shè)備作業(yè)順序(1) 將裁剪資料及膜材外觀檢查綜合后可得知缺點(diǎn)位置，決定剪取材料的位置，且注 意切割位置要避開膜材原料上的瑕疵點(diǎn)。(2) 將裁剪位置資料轉(zhuǎn)送到自動(dòng)裁剪機(jī)。(3) 用裁剪機(jī)自動(dòng)進(jìn)行膜材的標(biāo)記、切割。(4) 自動(dòng)剪裁的基準(zhǔn)要求：1) 設(shè)計(jì)裁剪圖電腦系統(tǒng)連線自動(dòng)剪裁，剪裁線條均勻（曲線、直線）；2) 裁剪速度：7m/min；3) 自動(dòng)裁剪誤差：L=5m2mm/m;L = 10m+4mm/m； jL=10m 以上8mm/m。18. 3. 4研 磨對需要研磨的膜材，在研磨前后使用微分卡控制研磨深度。研磨見圖18-11。18.3.5熱 合當(dāng)日使用的所有熱合機(jī)均實(shí)

28、行開機(jī)試驗(yàn)，根據(jù)當(dāng)日所加工的膜材特性，通過調(diào)控機(jī)械 的溫度和操作時(shí)間進(jìn)行取樣，實(shí)現(xiàn)對膜片的均勻熔接和提高膜片剝離試驗(yàn)的強(qiáng)度，從而控 制當(dāng)日熱合的合格程度和工藝穩(wěn)定性。每道熱合工序完成以后，均有專人進(jìn)行檢查。熱合 見圖18-12。圖18-11研磨圖18-12熱合18.3.5.1膜材的熱合準(zhǔn)備1. 使用設(shè)備熱合加工機(jī)械、張力裝置、FEP膠粘貼機(jī)。熱溶合設(shè)備必需具有將溫度、壓力、熔接時(shí)間控制在所制定的范圍內(nèi)的性能，條件則 依據(jù)膜材的種類而定。2. 熱合基準(zhǔn)從事熱合加工作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)操作技能合格證，并依據(jù)熱合基準(zhǔn)表18-2確認(rèn)是 否合格。熱合基準(zhǔn)表18-2項(xiàng) 目判定標(biāo)準(zhǔn)接合部位拉張強(qiáng)度母材強(qiáng)度的8

29、0%以上剝離強(qiáng)度2. Okg/cm 以上外觀焦痕在2. 5cm以內(nèi)曲面部分的膠卷沒有不吻合的情形3.試驗(yàn)熱合加工制作前，應(yīng)根據(jù)膜材的特點(diǎn)，對連接方式、搭接或?qū)訉挾鹊冗M(jìn)行試驗(yàn)。膜 材熱合處的拉伸強(qiáng)度應(yīng)不低于母材強(qiáng)度的80%，符合要求后方可正式進(jìn)行熱合加工。在 熱合過程中應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行作業(yè)，并做好熱合加工記錄。4.熱合設(shè)備開始作業(yè)前的檢查熱合作業(yè)者應(yīng)在開始作業(yè)時(shí)先確認(rèn)溶接設(shè)備的溫度、壓力、熔接時(shí)間并且記錄。18. 3.5. 2作業(yè)順序熱合作業(yè)人員依照加工順序，確認(rèn)膜板編號、扣件編號及轉(zhuǎn)角編號、準(zhǔn)備熱合的裁 剪片。(1) 確認(rèn)膜材重疊方向及熔接寬度，使用FEP膠卷暫粘機(jī)將FEP膠卷暫時(shí)固定

30、住。 重疊枯合部分至少要20mm以上。(2) 熱合部位曲率很大或是形狀很復(fù)雜時(shí)，請使用暫粘機(jī)暫時(shí)固定住。粘點(diǎn)的間距則 視形狀而定。(3) 確認(rèn)熱合部分沒有FEP膠卷溢出、卷起及斷裂等情形后再行熱合。(4) 在熱合膜材兩端安裝張力裝置，施加張力以防止熔接時(shí)膜材的熱收縮。18.3.5.3熱合溫度管理(1) 熱合工在進(jìn)行熔接時(shí)，應(yīng)由溫度表確認(rèn)溫度，同時(shí)確認(rèn)溫度打印記錄，以便達(dá)到 雙重管理。(2) 溫度設(shè)定不適合時(shí)，應(yīng)立即中止作業(yè)，修理缺陷部分并立刻確認(rèn)熔接品質(zhì)。 18.3.5.4熱合品質(zhì)確認(rèn)熱合縫應(yīng)均勻飽滿，線條清晰，寬度不得出現(xiàn)負(fù)偏差。膜材周邊加強(qiáng)處應(yīng)平整，熱合 后不得有污漬、劃傷、破損現(xiàn)象。同時(shí)

31、，應(yīng)將加工中所用膜材料做成試驗(yàn)樣本，進(jìn)行破壞 檢查并且確認(rèn)。18.3.5.5 FEP膠卷的處理FEP膠卷上如沾有灰塵、污垢等，將造成熱熔合品質(zhì)不良，務(wù)必清掃干凈。用濕布 擦拭FEP膠卷上的灰塵、污垢等，接著再用干布擦拭干凈。FEP膠卷上的傷痕是造成熱 合中膠卷斷裂的原因，應(yīng)避開有傷痕的部分。將FEP膠卷保管于密閉箱內(nèi)，以防止灰塵 及污垢等落于其上。開始作業(yè)時(shí)取出一卷（約150m)使用，作業(yè)結(jié)束時(shí)再將剩下的FEP 膠卷用套子套起來保管好。18.3. 6收 邊收邊是膜體熱合的后道工序，收邊后的尺寸根據(jù)圖紙要求進(jìn)行確認(rèn)。收邊見圖18-13。圖18-13收邊18. 4索膜結(jié)構(gòu)的安裝 665圖18-15

32、成品捆包18. 3. 7打 孔(1) 根據(jù)加工圖，以油性筆在所定的位置上標(biāo)出螺栓孔的位置。(2) 進(jìn)行作業(yè)前先確定打孔機(jī)所定的直徑。同時(shí)必須進(jìn)行試打，以確認(rèn)無缺陷或變形 等冋題。(3) 利用打孔工具進(jìn)行打孔，打孔見圖18-14。(4) 為了確保打孔后螺栓孔距離的正確，應(yīng)以螺栓定位 圖為依據(jù)使用標(biāo)尺標(biāo)定。18.3.8成品檢查成品在擁包則實(shí)彳了全品檢查，見圖18-15。18.3.8.1作業(yè)內(nèi)容通過檢査的膜材在捆包之前，應(yīng)清除污垢附著物，進(jìn)而 卷在鋼管等芯材上捆包。18.3.8.2使用工具使用工具包括：捆卷臺、制品臺車、鋼管或紙管。18. 3. 8. 3作業(yè)順序(1) 如卷在鋼管上，將兩端設(shè)定在制品

33、臺車上，以施工圖18_14打孔時(shí)的展開順序?yàn)榛A(chǔ)確認(rèn)卷起的方向，在裝有緩動(dòng)材（聚乙烯皮的氣囊AIRBAG)管 子上，以膠帶固定卷妥。為了防止膜板發(fā)生折痕、壓力等損傷，適當(dāng)?shù)胤湃司弰?dòng)材料，仔細(xì)卷妥進(jìn)行捆包工作。(2)不能以鋼管卷取時(shí)，為了防止膜板發(fā)生嚴(yán)重折痕、折紋等，應(yīng)在各折疊部分放入 緩動(dòng)材料后再進(jìn)行捆包。18. 3. 8. 4捆包要求(1) 經(jīng)加工制作并檢驗(yàn)合格的膜單元，應(yīng)先行清潔，然后單獨(dú)存放。(2) 膜單元的包裝方式應(yīng)根據(jù)膜材的特性、具體工程的特點(diǎn)確定。包裝袋應(yīng)結(jié)實(shí)、平 滑、清潔，其內(nèi)表面應(yīng)無色或不褪色，與膜成品之間不得有異物，且應(yīng)嚴(yán)密封口。在包裝 的醒目位置上應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)明膜單元的編號

34、、包裝方式和展開方向。(3) 膜單元的運(yùn)輸工具上應(yīng)鋪墊層，并采取措施確保膜單元與運(yùn)輸工具間不發(fā)生相對 移動(dòng)和撞擊。18.3.9索結(jié)構(gòu)的制作(1) 鋼絲繩下料前應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉。索的制作長度應(yīng)考慮預(yù)拉力的影響。索長度的加工 允許偏差：當(dāng)長度不大于50m時(shí)，為 10mm;當(dāng)長度大于50m且不大于100m時(shí)，為 15mm;當(dāng)長度大于100m時(shí)，為士20mm。(2) 鋼構(gòu)件的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205)的要求。.(3) 膜結(jié)構(gòu)的其他附屬部件，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加工制作，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 要求。18.4索膜結(jié)構(gòu)的安裝18.4.1工藝流程索膜結(jié)構(gòu)安裝工藝流程見圖18

35、-16。圖18-16索膜結(jié)構(gòu)安裝工藝流程18.4.2施加預(yù)張力(1) 對于通過集中施力點(diǎn)施加預(yù)張力的膜結(jié)構(gòu)，在施加預(yù)張力前應(yīng)將支座連接板和所 有可調(diào)部件調(diào)節(jié)到位。(2) 施力位置、位移量、施力值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(3) 施加預(yù)張力應(yīng)采用專用施力機(jī)具。每一施力位置使用的施力機(jī)具，其施力標(biāo)定值 不宜小于設(shè)計(jì)施力值的兩倍。(4) 施力機(jī)具的測力儀表均應(yīng)事先標(biāo)定。測力儀表的測力誤差不得大于5%。(5) 施加預(yù)張力應(yīng)分步進(jìn)行，各步的間隔時(shí)間宜大于24h。工程竣工兩年后宜第二次 施加預(yù)張力。(6) 施加預(yù)張力時(shí)應(yīng)以施力點(diǎn)位移達(dá)到設(shè)計(jì)值為控制標(biāo)準(zhǔn)，位移允許偏差為10%。對有代表性的施力點(diǎn)還應(yīng)進(jìn)行力值抽檢，力值

36、允許偏差為10%。應(yīng)由設(shè)計(jì)單位與施工單 位共同選定有代表性的施力點(diǎn)。18.4.3安裝前的復(fù)測(1) 膜結(jié)構(gòu)工程施工前必須進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，踏勘主要包括觀察施工機(jī)械開行路線、現(xiàn) 場高空線架設(shè)情況、施工現(xiàn)場可利用空地以及施工現(xiàn)場其他周邊環(huán)境等情況。最后根據(jù)踏 勘情況結(jié)合施工圖紙編制切實(shí)可行的施工方案。(2) 應(yīng)對膜結(jié)構(gòu)所依附的鋼構(gòu)件、拉索及其配件進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測應(yīng)包括軸線、標(biāo)高等 內(nèi)容。安裝前應(yīng)檢查支座、鋼構(gòu)件、拉索間相互連接部位的各項(xiàng)尺寸。支承結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位 置的允許偏差為5mm;同一支座地腳螺栓相對位置的允許偏差為2mm。18. 4. 4膜面的保管供貨商將膜面包裝箱運(yùn)輸至現(xiàn)場后根據(jù)膜面安裝單位要求擺放

37、在與施工相對應(yīng)的區(qū)域 內(nèi)。包裝箱卸車后應(yīng)隨施工進(jìn)度開啟箱蓋，以免造成膜布的損壞。18.4.5擱置平臺搭設(shè)膜面施工前應(yīng)搭設(shè)擱置平臺，其位置由膜面展開方向決定：若膜面由中間向兩邊鋪 展，平臺應(yīng)搭設(shè)在單元結(jié)構(gòu)的中心（適用于小型膜結(jié)構(gòu)工程）；若膜面由結(jié)構(gòu)外側(cè)向內(nèi)側(cè) 鋪展，則平臺應(yīng)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的外環(huán)處（較適用于體育場等工程）。平臺搭設(shè)高度應(yīng)低于膜面安裝高度lm左右，待搭設(shè)到所需標(biāo)高后頂部用九夾板滿 鋪。擱置平臺平面尺寸：寬度2. 4m，長度為膜面展開時(shí)的寬度。平臺搭設(shè)完畢后，外露 的腳手管、扣件及尖銳部位應(yīng)用棉布等物品包裹，以免在膜展開時(shí)劃傷膜面。18.4.6膜面的檢查在現(xiàn)場打開膜單元的包裝前，應(yīng)先檢查包

38、裝在運(yùn)輸過程中有無損壞。打開包裝后，膜 單元成品應(yīng)經(jīng)安裝單位驗(yàn)收合格。18.4.7繩網(wǎng)拉設(shè)膜面鋪設(shè)前需安裝繩網(wǎng)，作為膜面展開時(shí)的依托。繩索可采用訂4腈綸繩。繩網(wǎng)安裝 時(shí)平行于膜面展開方向每隔2. 5m拉設(shè)一道繩索，繩索一端直接與結(jié)構(gòu)相連接，另一端通 過繩索緊繩機(jī)與結(jié)構(gòu)相連，使繩網(wǎng)張緊，減少繩網(wǎng)垂度。18.4.8膜面安裝(1) 膜面安裝的前提條件。膜面安裝前應(yīng)確保必須施焊完畢、相關(guān)區(qū)域內(nèi)構(gòu)件的涂裝 工作必須結(jié)束，必須在無雨雪或工作風(fēng)速小于8. 2m/s (5級風(fēng)）的氣候條件卞進(jìn)行膜面 的鋪展。膜面安裝技術(shù)指導(dǎo)人員抵達(dá)現(xiàn)場、必須進(jìn)行兩級技術(shù)交底。(2) 根據(jù)膜面安裝要求，分散放置膜面安裝固定材料以

39、及臨時(shí)張拉工具。膜面安裝 固定材料包括鋁合金壓板、止水橡膠帶、不銹鋼螺栓（包括螺帽及墊圈臨時(shí)張拉工 具包括繩索緊繩機(jī)、鋼絲繩緊繩機(jī)、夾具和腈綸繩等。吊裝膜單元前，應(yīng)先確定膜單18. 6質(zhì)量檢驗(yàn) 669元的準(zhǔn)確安裝位置。膜單元展開前，應(yīng)采取必要的措施防止膜材受到污染或損傷。展 開和吊裝膜單元時(shí)可使用臨時(shí)夾板，但安裝過程中應(yīng)避免膜單元與臨時(shí)夾板連接處產(chǎn) 生撕裂。(3) 將安裝膜面的手工工具分發(fā)到各個(gè)班組。手工工具包括：大力鉗、套筒扳手、羊 角錘、美工刀及帶安全掛鉤的工具袋等。(4) 將不銹鋼螺栓依次安裝在膜面連接板上，并將止水橡膠帶按順序排放在膜結(jié)構(gòu)支 架上。(5) 膜面就位。在施工現(xiàn)場平地上拆除

40、膜面包裝箱的頂板及側(cè)面板，確認(rèn)膜面鋪設(shè)方 南后用吊車將膜面連同包裝箱底板吊至擱置平臺的中心。(6) 展開膜面。膜面就位后，先在擱置平臺上將膜面橫向展開，并將灰色夾具按一定 間隔與膜布上的孔位相連接（一般每隔2m安裝一個(gè)灰色夾具），再用14腈綸繩與灰色 夾具相連接，最后利用繩索緊繩機(jī)向鋪展方向牽引膜面。18.4.9周邊固定將膜面拉至離安裝位置80cm左右時(shí)，用鋼絲繩緊繩機(jī)替換下繩索緊繩機(jī)并安裝白色 夾具（夾具數(shù)量可根據(jù)膜面松緊程度決定），再用鋼絲繩緊繩機(jī)將膜面向膜結(jié)構(gòu)支架處牽 引。膜結(jié)構(gòu)支架上的螺栓間距與膜布上的孔位是相匹配的，當(dāng)膜布拉到其安裝位置后即可 將螺栓把膜面固定在膜結(jié)構(gòu)支架上。膜面固定

41、時(shí)部分孔位可能與支架上的螺栓位置不一致 時(shí)，須要求現(xiàn)場開孔。開孔時(shí)用美工刀或沖頭，嚴(yán)禁使用榔頭直接敲擊膜布進(jìn)行開孔。當(dāng) 膜面周邊固定好后，拆除所有夾具并松開繩網(wǎng)。18.4.10提升膜面一個(gè)單元的膜面安裝完畢后，應(yīng)即刻提升膜面。提升的目的是防止天氣突然變化（工 作風(fēng)力超過五級或下雨雪）而可能造成膜面的損壞和施工的不安全。提升膜面時(shí)應(yīng)做到膜 面周邊受力基本均勻，膜面上無集水點(diǎn)。18.4.11調(diào)整及張拉膜面(1) 當(dāng)所有的膜面安裝工作結(jié)束后，即可進(jìn)行膜面的張拉。(2) 膜面的張拉是通過張拉結(jié)構(gòu)索，使膜面達(dá)到設(shè)計(jì)的應(yīng)力。張拉時(shí)，在結(jié)構(gòu)對稱點(diǎn) 上用千斤頂或倒鏈對鋼索施力。(3) 施工要求：張拉過程中隨時(shí)

42、用應(yīng)力測試儀進(jìn)行膜面應(yīng)力的測試，并根據(jù)現(xiàn)場安裝 指導(dǎo)人員的指示隨時(shí)停止膜面張拉工作。18. 5 施工設(shè)備制作設(shè)備、檢測試驗(yàn)設(shè)備見表18-3。制作設(shè)備、檢測試驗(yàn)設(shè)備表表18-3序號設(shè)備名稱 規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地1移動(dòng)電源系統(tǒng)1套2膜材外觀檢查裝置1臺3張力試驗(yàn)機(jī)1臺4自動(dòng)膜片配圖系統(tǒng)1套5全自動(dòng)畫線裝置1套6全自動(dòng)切割裝置1套7雙針工業(yè)縫紉機(jī)2臺8單針工業(yè)縫紉機(jī)1臺9表面打磨機(jī)1臺10手動(dòng)表面打磨機(jī)6臺11張力裝置6對12上下分離式熱熔機(jī)MT71臺13定位熱熔機(jī)MT82臺14端部熱熔機(jī)MT92臺15上下移動(dòng)式熱熔機(jī)MT121臺16周邊熱熔機(jī)2臺17點(diǎn)焊機(jī)2臺18自走式熱板熱熔機(jī)1臺19自走式熱風(fēng)熱熔

43、機(jī)4臺20手動(dòng)式熱風(fēng)熱熔機(jī)4臺21高頻熱熔機(jī)1臺22打孔機(jī)2臺23移動(dòng)臺車8對24捆包卷繞機(jī)1臺18.5.2安裝工具和設(shè)備以30mX30m的Sheer fill膜面為例，所需安裝工具和設(shè)備見表18-4。安裝工具和設(shè)備表18-4序號設(shè)備名稱用 途最小用量備注1起重機(jī)安裝膜面索，就位膜面1輛根據(jù)起吊要求配置2繩索緊繩機(jī)固定繩網(wǎng)，牽引膜面30只3鋼絲繩緊繩機(jī)安裝膜面100只4灰色夾具膜面牽引時(shí)夾緊膜面并 能與緊繩機(jī)相連接30只續(xù)表序號設(shè)備名稱用 途最小用量備注5白色夾具膜面安裝時(shí)夾緊膜面并 能與緊繩機(jī)相連接80只6倒鏈提升膜面根據(jù)所安裝膜面對張拉的 要求配置規(guī)格及數(shù)量7繩圈大繩圈作為膜塊起吊時(shí)的索具

44、， 小繩圈可將緊繩機(jī)與鋼結(jié)構(gòu)連接大:4只 ?。?10只84磅錘子4把9羊角錘子12把10套筒扳手安裝壓板螺絲2把11腈綸繩拉設(shè)繩網(wǎng)，牽引膜面1000m12電熨斗當(dāng)膜面上有拼縫或者當(dāng)膜 面出現(xiàn)破損時(shí)使用2把13大力鉗固定壓板螺栓5把14方口鉗安裝膜面與鋼索連接 節(jié)點(diǎn)專用工具5把15工具包放置螺栓、螺帽 以及小工具20只16安全帶保證高空操作人員 的人身安全20副17美工刀4把18質(zhì)量檢測設(shè)備應(yīng)力測試一套18. 6質(zhì)量檢驗(yàn)18. 6. 1制品品質(zhì)基準(zhǔn)制品品質(zhì)基準(zhǔn)見表18-5。制品品質(zhì)基準(zhǔn)表 18-5部 位項(xiàng) 目基準(zhǔn)值1.外觀(1)污垢沒有非常明顯的污垢(2)焦黑依范本限度(1)周邊規(guī)格依圖面規(guī)格指

45、示2.加工部位(2)熱熔合部、折疊方向 (水流向）重疊方向依照圖面指示，零件的安裝 依照圖面指示(3)零件3.完成尺寸(1)反粘部分尺寸、完成加工尺寸設(shè)計(jì)值士0. 2% ihlOmm(2)螺栓孔間距不能超出誤差范圍18.6.2工廠內(nèi)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)工廠內(nèi)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)見表18-6。18. 6質(zhì)量檢驗(yàn) 673工廠內(nèi)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)表 18-6工程名項(xiàng) 目基準(zhǔn)值(1)記號的尺寸（1點(diǎn)）士 1mm1.原寸圖工程(2)記號的尺寸（1邊）士 2mm(3)伸展士 2mm(1)膜布表、里按照指示2.裁剪工程(2)裁剪曲折避免曲折（士2mm)(3)膜布的方向性依照指示書(1)流向依照指示書(2)熔接部殘余不要發(fā)生3.熔接加工工程(

46、3)熔接部焦黑限度范本(4)熔接部刮痕限度范本(5)熔接幅寬+ 4mm(1)忘記開孔不要發(fā)生4.完成處理工程(2)孔位置位移（1點(diǎn)）士 2mm(3)孔位置位移（5點(diǎn)）士 5mm(1)膜材編號表示須正確5.包裝工程(2)展開方向表示須正確(3)相合號碼表示須正確18.6.3膜材的檢驗(yàn)分類膜材的檢驗(yàn)分類見表18-7。膜材的檢驗(yàn)分類表18-7檢驗(yàn)名稱檢驗(yàn)定義詳細(xì)記述檢驗(yàn) 作業(yè)人員S分檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人膜材料物性 檢驗(yàn)確認(rèn)膜板制作使用的膜材是否和特性標(biāo)準(zhǔn)一致 所進(jìn)行的檢驗(yàn)?zāi)げ牧贤庥^ 檢驗(yàn)確認(rèn)膜板制作使用的膜材外觀上是否有缺點(diǎn)， 同時(shí)為了確定缺點(diǎn)位置所進(jìn)行的檢驗(yàn)熔接品質(zhì) 檢驗(yàn)確認(rèn)熔接加工過程中，熔接設(shè)備是否可使

47、熔接 品質(zhì)保持在基準(zhǔn)值之內(nèi)完成加工的檢驗(yàn)工程內(nèi)自主 檢驗(yàn)確認(rèn)各工程內(nèi)施工品質(zhì)是否為標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)內(nèi)所進(jìn) 行的檢驗(yàn)，分成以下三類：裁剪工程、熔接工程、完工工程制品檢驗(yàn)為了全部制作工程結(jié)束后，制品品質(zhì)是否和標(biāo) 準(zhǔn)值一致所進(jìn)行的檢驗(yàn)圖18-17膜材的檢驗(yàn)18.6.4膜材進(jìn)貨檢査18. 6. 4.1物性檢驗(yàn)物性檢驗(yàn)見表18-8。物性檢驗(yàn)表表 18-8項(xiàng) 目內(nèi) 容時(shí)間膜材進(jìn)貨時(shí)抽樣待全部膜材卷完后抽取試驗(yàn)片檢驗(yàn)項(xiàng)目樣本數(shù)量實(shí)驗(yàn)方法重量縱、橫各n=3厚度縱、橫各n=3寬度n=拉引強(qiáng)度縱、橫各n=5抗拉伸度縱、橫各n=5線密度縱、橫各n=5續(xù)表項(xiàng) 目內(nèi) 容檢驗(yàn)項(xiàng)目樣本數(shù)量 實(shí)驗(yàn)方法拉撕裂強(qiáng)度縱、橫各n=5剝離強(qiáng)度

48、只有縱向n=5弧度n=l1斜度n = 負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人不合格檢驗(yàn)項(xiàng)目中若有不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果時(shí)，該卷膜材視為不合格品。不合格品需貼上處理(不合格）標(biāo)簽，放進(jìn)不合格物品放S：場中保存，不可與合格品混合記錄報(bào)告內(nèi)部檢驗(yàn)終了后，在檢查記錄書中填寫檢驗(yàn)結(jié)果，并附制品檢驗(yàn)成績書18. 6. 4. 2外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)見表18-9。外觀檢驗(yàn)表表18-9項(xiàng) 目內(nèi) 容時(shí)間裁剪工程前進(jìn)行抽樣全面檢驗(yàn)全部膜材負(fù)責(zé)人作業(yè)人員判斷標(biāo)準(zhǔn)裁剪工程檢驗(yàn)使用機(jī)器檢反機(jī)順序?qū)⒁M(jìn)行檢驗(yàn)的膜材料設(shè)定在檢反機(jī)上，將膜材透過檢反機(jī)上被設(shè)定好的光桌（light table),透過光可以目視看出缺點(diǎn)部分。被判定為缺點(diǎn)的部分用粘膠帶做記號

49、記錄報(bào)告在檢反記錄書上寫人缺點(diǎn)位置及缺點(diǎn)種類，同時(shí)向上級提出報(bào)告缺點(diǎn)部分的處理為避免制品當(dāng)中有瑕疵，裁剪時(shí)應(yīng)避開缺點(diǎn)處18.6.5熱合品質(zhì)檢驗(yàn)要領(lǐng)熱合品質(zhì)檢驗(yàn)要領(lǐng)見表18-10。熱合品質(zhì)檢驗(yàn)要領(lǐng)表表18-10項(xiàng)目品質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)負(fù)責(zé)人剝離強(qiáng)度2. 5kg/cm自試驗(yàn)體中抽 取3個(gè)樣本檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人剝離狀態(tài)剝離的任一面露出玻璃 纖維（依限度樣品）抽取1個(gè)樣本作業(yè)負(fù)責(zé)人18.6.6 工程自檢要領(lǐng)18.6.6.1裁剪工程檢驗(yàn)裁剪工程檢驗(yàn)見表18-11。裁剪工程檢驗(yàn)表 表18-11項(xiàng) 目內(nèi) 容時(shí)間裁剪工程結(jié)束后進(jìn)行抽樣作業(yè)開始時(shí)的起始產(chǎn)品負(fù)責(zé)人作業(yè)人員圖紙依據(jù)依裁剪圖制成的解析資料及尺寸圖判定標(biāo)準(zhǔn)判定項(xiàng)

50、目：標(biāo)準(zhǔn)值轉(zhuǎn)角點(diǎn)間距：（1)小于10m時(shí)士4mm; (2)大于且等于10mm以上時(shí)8mm使用工具鋼制卷尺不合格時(shí)的處理(1)比標(biāo)準(zhǔn)值大時(shí)，進(jìn)行修正作業(yè)；（2)比標(biāo)準(zhǔn)值小時(shí)，須廢棄，重新做裁剪記錄報(bào)告作業(yè)人員在檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)束后，將結(jié)果記錄在裁剪片確認(rèn)卡上，同時(shí)在作業(yè)結(jié)束時(shí)向檢驗(yàn)負(fù) 責(zé)人提出報(bào)告18.6.6.2熔接工程自主檢驗(yàn)熔接工程自主檢驗(yàn)見表18-12。熔接工程自主檢驗(yàn)表表18-12項(xiàng) 目內(nèi) 容時(shí)間作業(yè)結(jié)束后進(jìn)行抽樣熔接部分尺寸、外觀等全數(shù)做檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人作業(yè)人員圖紙依據(jù)膜加工圖判定標(biāo)準(zhǔn)以表18-6為準(zhǔn)使用工具鋼制卷尺不合格時(shí)的處理熔接部分尺寸若超過標(biāo)準(zhǔn)值不合格時(shí)，原則上作廢棄處理記錄報(bào)告作業(yè)人員在檢驗(yàn)結(jié)束后，需將結(jié)果記載在熔接工程自主檢驗(yàn)書中， 同時(shí)在作業(yè)結(jié)束后向檢查負(fù)責(zé)人提出報(bào)告18.6.6.3修飾工程自主檢驗(yàn)修飾工程自主檢驗(yàn)見表18-13。修飾工程自主檢驗(yàn)表表18-13項(xiàng) 目內(nèi) 容時(shí)間蟬栓孔打孔作業(yè)后進(jìn)行抽樣針對全部螺栓孔進(jìn)行檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人作業(yè)人員圖紙依據(jù)膜加工圖判定標(biāo)準(zhǔn)工廠內(nèi)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)記錄報(bào)告作業(yè)人員在檢驗(yàn)結(jié)束后，需將結(jié)果記載在熔接工程自主檢驗(yàn)書中， 同時(shí)在作業(yè)結(jié)束后向檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人提出報(bào)告18.7保修及維護(hù)保養(yǎng)