海波儲槽內(nèi)壁襯膠方案

1、 *有限公司 化學品車間海波儲槽內(nèi)壁襯膠維修工程*漿紙有限公司化學品車間海波儲槽內(nèi)壁襯膠維修工程施工方案*有限公司2015年9月28日專業(yè)技術(shù)施工方案一、工程概況 本項目為化學品車間海波儲槽鋼制外殼內(nèi)襯膠板維修項目 ，施工方的具體工作包括：儲槽內(nèi)部的加強圈和部分管口（或法蘭）膠板襯層的開裂處理后的修補等過程。具體施工程序見第七項“施工方法”。二、編制說明本施工方案是依據(jù)國家頒布的現(xiàn)行標準及我公司以往的施工經(jīng)驗編制而成，是對該項目的施工工藝、質(zhì)量、安全等方面所作的闡述與說明，它將是指導我方施工，并與業(yè)主緊密配合的依據(jù)，亦是接受貴公司監(jiān)督的基礎(chǔ)資料。為配合貴公司安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成該項工程，我們

2、精心策劃，強化管理，合理選材，密施工，以期達到延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備維修次數(shù)，降低運營成本的目的，從而增強企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。三、編制依據(jù)： 、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-91） 、涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88） 、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（HGJ229-91） 、化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(HGJ229-83) 、石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（SH/T3507-2011） 、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001)、 我公司多年來的施工經(jīng)驗。4、 本工程特點  本項目為海波儲槽的鋼制

3、外殼內(nèi)襯VULCOFERRAN 2206型4mm膠板，根據(jù)招標技術(shù)資料及現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)有如下特點： 4.1 、儲槽內(nèi)襯有加強層開裂和管口加強圈脫落現(xiàn)象，需要再次進行維修。 4.2、罐內(nèi)較封閉，必須加裝通風設(shè)施，強制性提前通風。4.3、罐內(nèi)有雜物，清理并沖洗貯罐內(nèi)壁后進行干燥。  4.4、槽體較高，需要搭設(shè)腳手架施工。 鑒于這些情況，現(xiàn)采取以下針對措施：五、施工準備： 5.1、施工條件 其一是保證罐內(nèi)無介質(zhì)、無較重的腐蝕氣味；罐內(nèi)的空氣達到正常標準；其二是每班開工前進行氣體檢測，避免施工人員窒息或中毒；其三是腳手架必須搭設(shè)完善。 5.2

4、、人員準備現(xiàn)場負責人、技術(shù)負責人及施工人員必須在指定開工日期前三天到達廠區(qū)，熟悉施工現(xiàn)場、搭設(shè)臨時設(shè)施、接受施工技術(shù)交底及有關(guān)安全教育培訓。 5.3、材料準備指定開工前將工程所用的材料經(jīng)甲方同意后運達施工現(xiàn)場，查看產(chǎn)品合格證、說明書或質(zhì)檢報告等書面證明文件；定點、合理堆放，并做好材料保護措施。 5.4、工機具準備在施工前將本項工程施工所使用的機械、工器具等準備到位，并做好檢查調(diào)試工作，確保所有施工機械、工器具都處于良好狀態(tài)，以便在施工中能順利使用，以期達到最佳利用效果。 檢測儀器及工器具：序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量備 注1背包式電火花檢測儀ELMED1030KV2排風扇軸流式2臺3配電柜小型1臺

5、4砂輪機直徑1203臺5直磨機1臺6下料刀3把7膠板壓輥10把8熱風機1把9毛刷10把10滾筒10把六、組織設(shè)計針對本工程項目的施工，我公司將安排如下人員：項目總經(jīng)理、現(xiàn)場常務經(jīng)理、技術(shù)負責人；生產(chǎn)、安全、技術(shù)、質(zhì)量、材料、成本核算等各組以及各工種作業(yè)人員。具體施工組織架構(gòu)網(wǎng)絡(luò)如圖所示：項目技術(shù)負責人 項目總經(jīng)理項目常務副經(jīng)理 技術(shù)組 生產(chǎn)組 安全文明組 計劃經(jīng)營組 材料機具組 質(zhì)檢組 各 作 業(yè) 班 組各部門相關(guān)人員職責：6.1、項目總經(jīng)理職責： 6.1.1、負責項目部全面管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章，確保項經(jīng)濟 技術(shù)指標的全面完成。 6.1.2、完善項目組織機構(gòu)并落實項目部人

6、員的崗位責任制，審批職責，并對其工作進行 全面監(jiān)督和管理。 6.1.3、科學組織施工中人、財、物等資源的管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 6.1.4、掌握施工進度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。 6.1.5、定期主持召開項目質(zhì)量管理評審會議，針對項目施工中存在的問題，及時采取糾 正和預防措施，不斷改善和加強項目管理。 6.2、常務副經(jīng)理職責： 6.2.1、協(xié)助項目經(jīng)理主抓生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。 6.2.2、組織落實項目質(zhì)量，確保體系正常運行，并對其主管部門的工作質(zhì)量進行全面監(jiān)督和管理。 6.2.3、定期召開生產(chǎn)調(diào)

7、度會，經(jīng)常檢查項目施工中人、材、機等資源的管理，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 6.2.4、掌握施工進度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。 6.2.5、協(xié)調(diào)各班組之間的配合，針對項目施工中存在的問題，及時采取糾正和預防措施，不斷改善和加強項目管理。 6.2.6、配合項目經(jīng)理加強預算管理，推行多種形式的承包責任制。 6.2.7、負責現(xiàn)場文明施工與環(huán)保工作。 6.2.8）、落實工程竣工交付后的保修服務工作。 6.3、技術(shù)負責人職責： 6.3.1、組織施工技術(shù)交底，協(xié)助項目經(jīng)理主抓技術(shù)質(zhì)量管理工作，確保各項技術(shù)指標的全面完成。 6.3.2、組織落實項目質(zhì)量體系的正常運行，并對其工程質(zhì)量

8、進行全面監(jiān)督和管理，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。 6.3.3、定期召開技術(shù)研討會，經(jīng)常深入現(xiàn)場，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題。 6.3.4、掌握施工進度，負責檢查現(xiàn)場材料和機具的標識、檢驗和試驗工作。 6.3.5、負責工程質(zhì)量預防措施和質(zhì)量糾正措施的編制，不斷改善和加強項目技術(shù)管理。 6.3.6、配合材料部門對供應方進行監(jiān)督和檢查，使供應方的材料符合規(guī)范要求，確保提供合格的產(chǎn)品。 6.4、生產(chǎn)組職責：  6.4.1、協(xié)助項目副經(jīng)理抓好生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。 6.4.2、參加項目質(zhì)量計劃的審核工作，并貫徹執(zhí)行。 6.

9、4.3、經(jīng)常檢查工程的施工質(zhì)量，使其符合規(guī)范要求。 6.4.4、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，參加生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，認真填寫施工日志，協(xié)助相關(guān)部門排除生產(chǎn)障礙，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 6.4.5、掌握施工進度，確保安全生產(chǎn)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。 6.4.6、熟悉施工圖紙，掌握施工規(guī)范，監(jiān)督檢查各專業(yè)進行分部分項的“自檢”和“專 檢”情況。 6.4.7、經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的成品保護工作，搞好現(xiàn)場文明施工與環(huán)保工作。 6.4.8、承擔工程竣工交付后3年內(nèi)的保修服務工作。 6.5、技術(shù)組職責： 6.5.1、認真抓好生產(chǎn)技術(shù)的管理，嚴格執(zhí)行規(guī)范要求并確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。 6.5.

10、2、輔助技術(shù)負責人編寫工程施工方案，編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導書，參加項目施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃的審核工作，及時提出合理化建議。  6.5.3、掌握施工進度，確?？萍枷刃?，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。 6.5.4、認真填寫施工日志，做好各種質(zhì)量記錄，做好施工方案的發(fā)放。 6.5.5、做好各種儀表和量具的完善工作，確?，F(xiàn)場使用時達到應有的標準。 6.5.6、做好施工技術(shù)資料的整理和歸檔工作及管理好測量實驗工作。 6.5.7、負責做好成品保護、竣工驗收記錄和內(nèi)部質(zhì)量審核記錄。 6.6、質(zhì)檢組職責： 6.6.1、按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范及標準，并參照設(shè)計要求及企業(yè)內(nèi)部標準，制定檢測實施

11、細則。 Ø6.6.2、組織上崗人員進行崗前質(zhì)量意識培訓，制定項目質(zhì)量管理與控制的有效方案。 Ø6.6.3、嚴格檢查進場原材料、成品及半成品質(zhì)量情況，嚴格把好材料及成品的質(zhì)量關(guān)。 Ø6.6.4、嚴格執(zhí)行公司的“三檢制度”（自檢、中檢、互檢），做到上道工序不合格，決不準下道工序施工，并如實做好檢查記錄。 Ø  6.6.5、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時做出處理并上報項目經(jīng)理及技術(shù)負責人。 Ø  6.6.6、做好工程隱蔽驗收、竣工驗收的有關(guān)資料的備檔工作。6.7、安全文明組職責： 6.7.1、根

12、據(jù)公司安全管理規(guī)定、業(yè)主及當?shù)匕踩ㄒ?guī)要求，參與編制施工方案中的安全措施、施工安全規(guī)程及應急預案并落實監(jiān)督實施。 6.7.2、組織施工人員安全培訓并進行考核，落實好安全技術(shù)交底工作。 6.7.3、對現(xiàn)場安全隱患和安全違章的日常檢查。主持安全事故處理和事故產(chǎn)生的原因分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場違反安全標準的范圍，采取補救措施，消除安全隱患。 6.7.4、精通業(yè)務，熟悉現(xiàn)場，了解各種設(shè)施的分布狀況，有效地控制物體打擊、機械傷害、觸電、高處墜落等不安全因素，強化安全動態(tài)管理。 6.7.5、認真做好工傷事故的調(diào)查、統(tǒng)計并及時作出處理，對安全事故采取預防和糾正的一應措施，完善和加強安全管理的工作。 6.7.6、貫徹執(zhí)

13、行安全文明施工的各項規(guī)定，并與現(xiàn)場經(jīng)理以及甲方安全人員保持密切的聯(lián)系，創(chuàng)建一個安全文明的施工氛圍。6.8、計劃經(jīng)營組職責： 6.8.1、協(xié)助項目經(jīng)理主抓經(jīng)營管理工作，貫徹國家財經(jīng)制度和有關(guān)法令、法規(guī)。 6.8.2、負責對工程成本進行分析及對施工概預算及標書、合同進行評審。 6.8.3、負責對機具、架材的損耗折舊進行評審和對施工材料的監(jiān)控。 6.8.4、貫徹落實勞務分包方選擇工作程序，使其正常進行，并對其項目勞務工作進行全面監(jiān)督檢查。 6.8.5、參加項目成本的規(guī)劃和降低成本的計劃編制，并對工程成本的降低提出合理的措施并進行監(jiān)督檢查。 6.8.6、負責各種款項的支出及回收，對機具添置、材料利用、

14、人員開銷的收支狀況進行歸口掌控。 6.9、材料機具組職責： 6.9.1、協(xié)助項目主管經(jīng)理抓好材料管理工作，貫徹執(zhí)行國家法令、法規(guī)及各項規(guī)章制度， 確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。 6.9.2、負責選擇合格的材料供應方，實地考察或進場驗收分供方的材質(zhì)、規(guī)模、出廠合 格證，使其符合規(guī)范要求。 6.9.3、負責對進場材料的驗證、貯存、保管、發(fā)放、回收和退貨工作。 6.9.4、負責對進場的材料及各種成品和半成品的標識工作。 6.9.5、掌握施工進度，確保材料供應，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。 6.9.6、負責向技術(shù)資料員及時提供各種原材料及成品、半成品的出廠合格證和質(zhì)量保證書。 6.9.7、對

15、現(xiàn)場材料進出與發(fā)放情況詳細登記，設(shè)立材料帳目管理。對進入現(xiàn)場的所有材料認真清點，按要求存放，分類保管。 Ø  6.9.8、負責現(xiàn)場材料的安全保護措施，對材料存放環(huán)境采取防盜、防火、防水、防污染等防護措施。 Ø6.9.9、定期向項目經(jīng)理提交材料供應計劃報表、用途報表及材料庫存報表，做到帳物相符，嚴禁材料流失與浪費。 Ø6.9.10、觀察現(xiàn)場材料的使用動態(tài)，提出各種材料的補缺情況。負責記錄和保管損耗、損壞的材料，注明原因，以便考核。 Ø6.9.11、根據(jù)工程施工進度要求，及時組織好材料的供應工作。7、 施工方

16、法 針對海波儲槽現(xiàn)有情況,需先把已損壞的襯膠板鏟除并清理好基底面，重新襯上VULCOFERRAN 2206型4mm膠板；對局部損壞的管口、法蘭進行徹底維修。具體步驟如下： 7.1、查找：找出膠板脫落、鼓泡及腐蝕穿孔的所有部位。 7.2、清理：先用鏟刀或鋼絲刷清除表面的附著物，再用清洗劑清洗干凈。 7.3、看膠板是否腐蝕嚴重，如果腐蝕嚴重或穿孔，即需補焊鋼板。鋼板補焊好后，焊縫處需要按DIN14879-1標準中打磨圓滑過渡，并檢查焊縫上無氣孔、夾渣等。 7.4、切除或打磨掉原有缺陷膠板至鋼基體表面并打磨干凈鋼基體表面的氧化層及其它雜物，但不必打磨得很光滑。 7.5、在打磨鋼基體表面的同時，一并打

17、毛該部位周邊的膠板成坡口形狀，以便新貼膠板的搭接。 7.6、刷膠漿：做完以上工序后就可以開始涂刷兩遍膠粘劑，涂刷時注意兩遍膠之間的時間間隔要充分，并注意涂刷厚度均勻無漏涂和流掛。 7.7、鋪襯底層膠板：按照需要修補部位的大小，先裁剪一個補丁，然后打磨該補丁使其表面粗糙；打磨好后涂刷兩遍膠粘劑并待其晾干，然后鋪第一層膠板。鋪襯膠板時要注意從一側(cè)趕壓向另一側(cè)，不可有氣泡、翻邊等缺陷。 7.8、鋪襯第二層膠板：鋪襯前用角磨機將第一層的表面打磨粗糙，打磨面積要稍大于第一層補丁，長寬各大出至少3CM作為兩層之間的錯縫搭接尺寸；第二層的補丁和膠粘劑處理同第一層。八、安全技術(shù)規(guī)程   &

18、#160;施工人員必須嚴格遵守以下施工安全技術(shù)規(guī)程：  8.1、施工安全技術(shù)總則  8.1.1、作業(yè)人員進場前應經(jīng)過安全培訓教育； 8.1.2、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員負責安全管理工作； 8.1.3、施工現(xiàn)場負責人、隊長，作業(yè)組長均為兼職安全員； 8.1.4、施工現(xiàn)場嚴禁煙火，配置消防用具；  8.1.5、嚴格執(zhí)行安全條例、法令、法規(guī)； 8.1.6、每日工作前開好安全會，檢查不安全因素并立即消除； 8.1.7、作業(yè)人員要佩戴好全部防護用具（安全帽、安全帶、工作服、膠底鞋、防塵防毒口罩或面具等）；  8.1.8、在作業(yè)現(xiàn)場及配料間不可抽煙，更應嚴禁明火，電氣設(shè)

19、施應用防爆型。  8.2、材料貯存、搬運、使用等安全須知：  8.2.1、膠板和膠粘劑均為易燃品，應單獨存放；每日使用應預先計劃品種及數(shù)量，每日用后應及時清理封蓋并放回庫內(nèi)； 8.2.2、罐內(nèi)操作時，操作人員應佩戴好防護用具；膠粘劑有揮發(fā)性，涂膠粘劑時應在現(xiàn)場配置濃度檢測儀，并嚴格控制濃度超標；  8.2.3、在配料間、存料倉庫、設(shè)備內(nèi)均應嚴禁明火、吸煙和焊接作業(yè)；   九、質(zhì)量控制及保證措施9.1、質(zhì)量控制 9.1.1、表面檢測：通過燈光對膠板表面做目測檢查，看是否有氣泡、翻邊、機械損傷等質(zhì)量問題。 9.1.2、電火花檢測：用14k

20、v電壓對修補的膠板進行檢測，無報警即為合格；如有報警，必須重新修補，直至無報警為止。多次檢測時要注意的是每次檢測的電壓需要適當減小，以免對膠板造成損傷。 9.1.3、養(yǎng)護：修補完成的部位需要不低于48小時的養(yǎng)護。9.2、保證措施 9.2.1、認真研究技術(shù)要求，施工前由技術(shù)人員進行技術(shù)交底，嚴格按照施工要求的質(zhì)量標準，結(jié)合現(xiàn)場實際和施工工藝流程施工；技術(shù)、質(zhì)檢部門定期或不定期地進行檢查和監(jiān)督工程的施工質(zhì)量。 9.2.2、嚴格執(zhí)行持證上崗制度，對于技術(shù)復雜、難度大、精度高的工序由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的工人來完成。 9.3.3、對于不合格質(zhì)量或可能形成不合格質(zhì)量，應立即組織有關(guān)人員進行檢查與分析，查明

21、質(zhì)量問題發(fā)生的直接原因和潛在原因，及時處理與糾正。 9.3.4、質(zhì)量保證期為該生產(chǎn)線正式投入運行驗收后12個月。如果在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)因施工單位造成的檢修質(zhì)量問題，業(yè)主有權(quán)根據(jù)在貨物質(zhì)量保證期內(nèi)向施工單位提出索賠。十、現(xiàn)場安全管理安全施工要做到標準化：即受限空間作業(yè)標準化，臨時施工用電標準化，材料及機具傳遞標準化，安全標志標準化等?，F(xiàn)場施工員要嚴格遵守國家有關(guān)防腐作業(yè)安全操作規(guī)程，應對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全。加強現(xiàn)場用電的安全管理，臨時線路采用三相五線制，執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場臨時用電安裝規(guī)范，確保施工現(xiàn)場的用電安全。施工場所的電線、電動機具、

22、配電設(shè)備應符合防爆要求。罐內(nèi)照明應采用不高于36V的低壓電源，照明燈必須采用行燈。施工現(xiàn)場一切用電機具，其金屬外殼必須可靠接地。電動機具不合格的要停止使用，及時進行修理，測試結(jié)果要記錄存查。由于罐內(nèi)比較封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發(fā)，因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等；并且應有良好的通風條件，應在上部和下部的人孔都各裝有足夠風量的排風扇強制空氣流通、換氣；人員進入前必須先通風，以降低內(nèi)部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。所有進出口管線加裝隔離盲板，施工過程中要持續(xù)通風，每班要至少進行一次氣體檢測，檢測不合格不得作業(yè)。為了防止膠料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時應穿工作服和護目鏡，

23、操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫(yī)院就醫(yī)?，F(xiàn)場材料倉庫，要嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，庫房要用不燃材料間隔并按規(guī)定配置滅火器材?，F(xiàn)場設(shè)置危險品倉庫，危險品必須嚴格按規(guī)定分開存放，嚴禁與其它易燃易爆物體一起放置。膠料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源和隔離火種，并應配置滅火器材。施工現(xiàn)場不可吸煙，并禁止一切明火。對于不服從安全管理，違章作業(yè)人員，施工管理人員有權(quán)責令其立即停工，甚至要其退場處理。組織有關(guān)人員進行不定期的安全檢查，經(jīng)常巡檢施工現(xiàn)場的安全設(shè)施和生產(chǎn)工人的操作程序，對事故隱患及時提出整改意見并對整改情況進行跟蹤檢查，杜絕事故發(fā)生，保證施工安

24、全。 腳手架（甲方）搭設(shè)： 本海波槽高九米，屬于高空作業(yè)，注意安全十分重要。腳手架整體應穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動；從操作基礎(chǔ)面至腳手架頂部，必須有上下梯子和通道；作業(yè)面的腳手板應滿鋪并綁扎牢固，探頭板的長度不得大于300mm。作業(yè)面四周應設(shè)高度不小于1米的圍欄；當作業(yè)面周圍無合適掛靠設(shè)置位時，還應專設(shè)安全帶掛設(shè)桿；腳手架的走道和平臺外側(cè)，應設(shè)置180mm高的擋腳板。 腳手架的交接驗收與使用： 腳手架搭設(shè)完畢后需進行全面自檢，然后通知有關(guān)人員共同進行檢查驗收，確認合格掛牌后方可使用。驗收后的腳手架不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時，須經(jīng)負責人同意。腳手架的搭設(shè)尺寸不可太大（有些位置不能頂邊），避免阻礙膠板的鋪貼。十一、文明施工 搞好文明施工，樹立企業(yè)形象，營造良好的施工環(huán)境。在搞好施工質(zhì)量安全的同時，做好施工現(xiàn)場文明管理工作。項目部辦公室在業(yè)主方指定的場地內(nèi)，辦公室內(nèi)布置要整潔大方，資料文件圖紙分門別類歸集存放。工地材料設(shè)備倉庫和臨時堆場按我司質(zhì)量體系的標準和規(guī)定布置，統(tǒng)一金屬貨架，標識齊備準確