塑料模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、塑料模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院材料與建筑工程學(xué)院目 錄實(shí)訓(xùn)一、參觀模具拆裝與測(cè)繪示教陳列室及實(shí)訓(xùn)要求實(shí)訓(xùn)二、單分型面注射模拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)三、雙分型面注射模拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)四、帶橫向分型抽芯的注射模拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)五、熱流道注射模拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)六、帶有活板鑲件的注射模拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)七、自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)八、半溢式壓縮模拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)九、組合式吹塑模拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)一、參觀模具拆裝與測(cè)繪示教陳列室及實(shí)訓(xùn)要求1、實(shí)訓(xùn)目的（1）、了解模具拆裝與測(cè)繪示教陳列室的結(jié)構(gòu)、各陳列柜模具的基本類型。（2）、了解簡(jiǎn)單沖壓模具、典型彎曲模具、擠壓成型磨具、自動(dòng)沖制模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、作用

2、及拆裝工藝。（3）、了解金屬澆鑄模具的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用。（4）、了解塑料注射成型模具、塑料擠出成型模具、塑料中空吹塑中空成型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及拆裝工藝。（5）了解模具常用拆裝工具的類型及使用方法。3、塑料模具拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)常用工具游標(biāo)卡尺、角尺、內(nèi)六角扳手、錘子、銅棒等常用鉗工工具。4、塑料模具拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備（1）、小組人員分工。同組人員對(duì)拆卸、觀察、測(cè)量、記錄、繪圖等分工負(fù)責(zé)。（2）、工具準(zhǔn)備。領(lǐng)用并清點(diǎn)拆卸和測(cè)量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)按工具清單清點(diǎn)工具，交指教師驗(yàn)收。（3）、熟悉實(shí)訓(xùn)要求。要求復(fù)習(xí)有關(guān)理論知識(shí)，詳細(xì)閱讀本指導(dǎo)書，對(duì)實(shí)訓(xùn)報(bào)告所要求

3、的內(nèi)容在實(shí)訓(xùn)過程中做詳細(xì)的記錄。（4）、拆裝實(shí)訓(xùn)時(shí)帶齊繪圖儀器和紙張。5、塑料模具拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟1）、塑料模具的基本組成（1）、成型部分：構(gòu)成塑料形狀的模具型腔。（2）、澆注系統(tǒng)：熔融塑料從注塑機(jī)噴嘴所流經(jīng)的模具內(nèi)通道。（3）、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：確保動(dòng)、定模之間正確導(dǎo)向和定位的機(jī)構(gòu)。（4）、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)：使側(cè)向凸模或側(cè)向型芯移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。（5）、頂出機(jī)構(gòu)：模具分型以后將塑件頂出的機(jī)構(gòu)。（6）、冷卻和加熱系統(tǒng)：加熱、冷卻模具的系統(tǒng)。2）、塑料模具拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)步驟（1）、仔細(xì)觀察已準(zhǔn)備好的模具，熟悉其工作原理，各零部件的名稱，功用及相互配合關(guān)系，并繪出模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖（2）、了解模具所完成的工序，工

4、步排列順序，模具零件件的結(jié)構(gòu)形狀。（3）、拆模具的順序先把模具分成上模和下模,然后分別把上模和下模拆為幾個(gè)組件，再根據(jù)組件中零件的配合關(guān)系,將除過盈配合的零件外的其它零件分解為單個(gè)零件。然后深入了解模具的結(jié)構(gòu)形狀、加工要求、固定方法及可能的材料；理解塑料模具的結(jié)構(gòu)形式，動(dòng)作原理的安裝方式；理解支承零件的結(jié)構(gòu)及其作用，緊固件及其它零件的名稱、數(shù)量和作用。在拆裝過程中，要記清各零件在模具中的位置及配合關(guān)系，并測(cè)量各配合部位的尺寸。（4）、拆后的模具零件必須清理干凈才能組裝。（5）、模具的裝配順序：把干凈模具零件先裝成組件，再將組件裝配，總裝，調(diào)整，使模具恢復(fù)原狀。5、模具拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng) （

5、1）、拆卸和裝配模時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按鉗工的基本方法操作方法進(jìn)行，以免損壞模具零件。（2）、在拆裝過程中，切忌損壞模具零件，對(duì)老師指出不能拆卸的部位，不能強(qiáng)行拆卸。拆卸過程中對(duì)少量損傷的零件應(yīng)及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)重?fù)p壞的零件應(yīng)更換。（3）、注意模具的維修與保養(yǎng)。7、實(shí)訓(xùn)報(bào)告（1）、畫出模具拆裝與測(cè)繪示教陳列室的結(jié)構(gòu)，列模具明細(xì)表。（2）、簡(jiǎn)述各陳列柜模具的基本類型。（3）、簡(jiǎn)單說明典型模具拆卸和裝配步驟，方法及注意事項(xiàng)。實(shí)訓(xùn)二、單分型面注射模拆裝與測(cè)繪1、實(shí)訓(xùn)目的（1）、通過單分型面注射模具拆裝與測(cè)繪,掌握單分型面注射模的結(jié)構(gòu)、工作原理。（2）、理

6、解單分型面注射模的零件名稱及其作用、結(jié)構(gòu)、常用材料和一般熱處理要求。（3）、熟悉單分型面注射模各零件之間的裝配關(guān)系，裝配順序、裝配方法及裝配工具的使用。（4）、理解單分型面注射模具各個(gè)零件的形狀、位置關(guān)系以 及在模具動(dòng)作過程中所起的作用。（5）、增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)，鍛煉學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力，提高學(xué)生分析和解決模具生產(chǎn)實(shí)際問題的能力。2、實(shí)訓(xùn)模具與工具（1）、模具：?jiǎn)畏中兔孀⑸淠?shí)訓(xùn)模型。（2）、工具：內(nèi)六角扳手、扳頭、改錐，套筒等。圖1是單分型面注射模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。3、實(shí)訓(xùn)任務(wù)（1）、按要求正確拆卸單分型面注射模。（2）、測(cè)量畫出單分型面注射模中部分非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖。（3）、按照拆卸過程的逆向順序

7、，重裝單分型面注射模具。（4）、畫出單分型面注射模具1-2個(gè)零件圖，畫出單分型面注射模裝配圖。4、實(shí)訓(xùn)步驟（1）、學(xué)生4-5人1組，確定各組模具拆裝與測(cè)繪工作臺(tái)，領(lǐng)取單分型面注射模實(shí)訓(xùn)模型一套，領(lǐng)取工具，并登記簽名。清理單分型面注射模具外觀的塵土，并仔細(xì)觀察典型單分型面注射模外觀，記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。（2）、單分型面注射模的拆卸1）、動(dòng)模部分拆卸順序拆卸、緊固螺釘動(dòng)模座板墊塊拆卸推板上緊固螺釘推板推桿推桿固定板支承板動(dòng)模板凸模導(dǎo)柱。2）、定模部分拆卸拆卸定位圈緊固螺釘定位圈拆卸定模座板上的緊固螺釘定模座板定模板

8、澆口套導(dǎo)套。通常情況下，在拆卸模具時(shí)，一般先將動(dòng)模和定模分開，分別將動(dòng)、定模的緊固螺釘擰松，再打出銷釘，用拆卸工具將模具各主要板塊拆下，然后從定模板上拆下主澆注系統(tǒng)，從動(dòng)模上拆下頂出系統(tǒng)，拆散頂出系統(tǒng)各零件，從固定板中壓出型芯等零件，有側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)時(shí)，拆下側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的各零件。3）、典型注射模的組成零件A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等。B、結(jié)構(gòu)零件：動(dòng)模座板、墊塊、推板、推桿固定板、動(dòng)模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復(fù)位桿。C、導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套。（3）單分型面注射模的裝配1）、裝配前，先檢查各類零件是否清潔，有無劃傷等。2）動(dòng)模部分裝配：將

9、凸模型芯、導(dǎo)柱等裝入動(dòng)模板，將支撐板與動(dòng)模板的基面對(duì)齊。5、注意事項(xiàng)（1）不準(zhǔn)用鐵榔頭直接敲打單分型面注射模具，防止模具零件變形。 （2）分開單分型面注射模具前要將各零件接聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。 （3）導(dǎo)柱、導(dǎo)套零件不要拆開。 （4）繪制單分型面注射模具裝配圖時(shí)，應(yīng)打開模具，繪制動(dòng)模部分的府視圖。 （5）裝配圖的右上角為塑料零件圖， （6）模具零件可不標(biāo)公差和表面粗糙度，但要注明零件名稱，材料及必要的熱處理要求。6、考核（1）、單分型面注射模拆裝步驟。（2）、單分型面注射模各類零件的名稱及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（3）、單分型面注射模的工作原理。（4）、單分型面注射模具拆裝實(shí)訓(xùn)紀(jì)律，實(shí)訓(xùn)態(tài)度，繪圖質(zhì)量。（5）、

10、單分型面注射模拆裝與測(cè)繪體會(huì)。實(shí)訓(xùn)三、雙分型面注射模拆裝與測(cè)繪1、實(shí)訓(xùn)目的（1）、通過雙分型面注射模具拆裝與測(cè)繪，掌握雙分型面注射模的結(jié)構(gòu)、工作原理。（2）、理解雙分型面注射模的零件名稱及其作用、結(jié)構(gòu)、常用材料和一般熱處理要求。（3）、了解雙分型面注射模各零件之間的裝配關(guān)系，裝配順序、裝配方法及裝配工具的使用。（4）、了解雙分型面注射模具各個(gè)零件的形狀、位置關(guān)系以 及在模具動(dòng)作過程中所起的作用。（5）、增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)，鍛煉學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。2、實(shí)訓(xùn)模具與工具（1）、模具：雙分型面注射模實(shí)訓(xùn)模型。（2）、工具：內(nèi)六角扳手、扳頭、改錐，套筒等。圖2是雙分型面注射模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。3、實(shí)訓(xùn)任務(wù)（1）

11、、按要求正確拆卸雙分型面注射模。（2）、測(cè)量畫出雙分型面注射模中部分非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖。（3）、按照拆卸過程的逆向順序，重裝雙分型面注射模具。（4）、畫出雙分型面注射模具1-2個(gè)零件圖，畫出雙分型面注射模裝配圖。4、實(shí)訓(xùn)步驟（1）、學(xué)生4-5人1組，確定各組模具拆裝與測(cè)繪工作臺(tái)，領(lǐng)取雙分型面注射模實(shí)訓(xùn)模型一套，領(lǐng)取工具，并登記簽名。清理雙分型面注射模具外觀的塵土，并仔細(xì)觀察典型雙分型面注射模外觀，記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。（2）、雙分型面注射模的拆卸1）、雙分型面注射模動(dòng)模部分拆卸順序拆卸、緊固螺釘動(dòng)模座板墊塊拆卸推

12、板上緊固螺釘推板推桿推桿固定板支承板動(dòng)模板凸模導(dǎo)柱。2）、雙分型面注射模定模部分拆卸拆卸定位圈緊固螺釘定位圈拆卸定模座板上的緊固螺釘定模座板定模板澆口套導(dǎo)套。3）、雙分型面注射模的組成零件A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等。B、結(jié)構(gòu)零件：動(dòng)模座板、墊塊、推板、推桿固定板、動(dòng)模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復(fù)位桿。C、導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套。（3）雙分型面注射模的裝配1）、裝配前，先檢查各類零件是否清潔，有無劃傷等。2）、雙分型面注射模動(dòng)模部分的裝配：將凸模型芯、導(dǎo)柱等裝入動(dòng)模板，將支撐板與動(dòng)模板的基面對(duì)齊。5、注意事項(xiàng)（1）不準(zhǔn)用鐵榔頭直接敲打雙分型面注射

13、模具，防止模具零件變形。 （2）分開雙分型面注射模具前要將各零件接聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。 （3）雙分型面注射模導(dǎo)柱、導(dǎo)套零件不要拆開。 （4）繪制雙分型面注射模具裝配圖時(shí)，應(yīng)打開模具，繪制動(dòng)模部分的府視圖。 （5）裝配圖的右上角為塑料零件圖， （6）雙分型面注射模的零件可不標(biāo)公差和表面粗糙度，但要注明零件名稱，材料及必要的熱處理要求。6、考核（1）、雙分型面注射模拆裝步驟。（2）、雙分型面注射模各類零件的名稱及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（3）、雙分型面注射模的工作原理。（4）、雙分型面注射模拆裝實(shí)訓(xùn)紀(jì)律，實(shí)訓(xùn)態(tài)度，繪圖質(zhì)量。（5）、雙分型面注射模拆裝與測(cè)繪體會(huì)。實(shí)訓(xùn)四、帶側(cè)向分型抽芯的注射模拆裝與測(cè)繪1、實(shí)訓(xùn)目的

14、（1）、通過帶側(cè)向分型抽芯注射模拆裝與測(cè)繪，掌握帶側(cè)向分型抽芯注射模的結(jié)構(gòu)、工作原理。（2）、理解帶側(cè)向分型抽芯注射模的零件名稱及其作用、結(jié)構(gòu)、常用材料和一般熱處理要求。（3）、了解帶側(cè)向分型抽芯注射模各零件之間的裝配關(guān)系，裝配順序、裝配方法及裝配工具的使用。（4）、了解帶側(cè)向分型抽芯注射模具各個(gè)零件的形狀、位置關(guān)系以 及在模具動(dòng)作過程中所起的作用。（5）、增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)，鍛煉學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。2、實(shí)訓(xùn)模具與工具（1）、模具：帶側(cè)向分型抽芯注射模實(shí)訓(xùn)模型。（2）、工具：內(nèi)六角扳手、扳頭、改錐，套筒等。圖3是帶側(cè)向分型抽芯注射模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。3、實(shí)訓(xùn)任務(wù)（1）、按要求正確拆卸帶側(cè)向分型抽芯注射

15、模。（2）、測(cè)量畫出帶側(cè)向分型抽芯注射模中部分非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖。（3）、按照拆卸過程的逆向順序，重裝帶側(cè)向分型抽芯注射模。（4）、畫出帶側(cè)向分型抽芯注射模1-2個(gè)零件圖，畫出帶側(cè)向分型抽芯注射模裝配圖。4、實(shí)訓(xùn)步驟（1）、學(xué)生4-5人1組，確定各組模具拆裝與測(cè)繪工作臺(tái)，領(lǐng)取帶側(cè)向分型抽芯注射模實(shí)訓(xùn)模型一套，領(lǐng)取工具，并登記簽名。清理帶側(cè)向分型抽芯注射模外觀的塵土，并仔細(xì)觀察帶側(cè)向分型抽芯注射模外觀，記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。（2）、帶側(cè)向分型抽芯注射模的拆卸1）、帶側(cè)向分型抽芯注射模部分拆卸順序拆卸、緊固螺釘動(dòng)模座

16、板墊塊拆卸推板上緊固螺釘推板推桿推桿固定板支承板動(dòng)模板凸模導(dǎo)柱。2）、帶側(cè)向分型抽芯注射模部分拆卸拆卸定位圈緊固螺釘定位圈拆卸定模座板上的緊固螺釘定模座板定模板澆口套導(dǎo)套。3）、帶側(cè)向分型抽芯注射模的組成零件A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等。B、結(jié)構(gòu)零件：動(dòng)模座板、墊塊、推板、推桿固定板、動(dòng)模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復(fù)位桿。C、導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套。（3）帶側(cè)向分型抽芯注射模的裝配1）、裝配前，先檢查各類零件是否清潔，有無劃傷等。2）、帶側(cè)向分型抽芯注射模動(dòng)模部分的裝配：將凸模型芯、導(dǎo)柱等裝入動(dòng)模板，將支撐板與動(dòng)模板的基面對(duì)齊。5、注意事項(xiàng)（1）

17、不準(zhǔn)用鐵榔頭直接敲打帶側(cè)向分型抽芯注射模，防止模具零件變形。 （2）分開帶側(cè)向分型抽芯注射模前要將各零件接聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。 （3）帶側(cè)向分型抽芯注射模導(dǎo)柱、導(dǎo)套零件不要拆開。 （4）繪制帶側(cè)向分型抽芯注射模具裝配圖時(shí)，應(yīng)打開模具，繪制動(dòng)模部分的府視圖。 （5）在帶側(cè)向分型抽芯注射模裝配圖的右上角為塑料零件圖， （6）帶側(cè)向分型抽芯注射模的零件可不標(biāo)公差和表面粗糙度，但要注明零件名稱，材料及必要的熱處理要求。6、考核（1）、帶側(cè)向分型抽芯注射模拆裝步驟。（2）、帶側(cè)向分型抽芯注射模各類零件的名稱及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（3）、帶側(cè)向分型抽芯注射模的工作原理。（4）、帶側(cè)向分型抽芯注射模拆裝實(shí)訓(xùn)紀(jì)律，實(shí)訓(xùn)態(tài)

18、度，繪圖質(zhì)量。（5）、帶側(cè)向分型抽芯注射模拆裝與測(cè)繪體會(huì)。實(shí)訓(xùn)五、熱流道注射模拆裝與測(cè)繪1、實(shí)訓(xùn)目的（1）、通過熱流道注射模拆裝與測(cè)繪，掌握帶熱流道注射模的結(jié)構(gòu)、工作原理。（2）、理解熱流道注射模的零件名稱及其作用、結(jié)構(gòu)、常用材料和一般熱處理要求。（3）、了解熱流道注射模各零件之間的裝配關(guān)系，裝配順序、裝配方法及裝配工具的使用。（4）、了解熱流道注射模具各個(gè)零件的形狀、位置關(guān)系以 及在模具動(dòng)作過程中所起的作用。（5）、鍛煉學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力，提高學(xué)生分析和解決模具生產(chǎn)實(shí)際問題的能力。2、實(shí)訓(xùn)模具與工具（1）、模具：帶側(cè)向分型抽芯注射模實(shí)訓(xùn)模型。（2）、工具：內(nèi)六角扳手、扳頭、改錐，套筒等。圖6

19、是兩型腔熱流道注射模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。3、實(shí)訓(xùn)任務(wù)（1）、按要求正確拆卸熱流道注射模。（2）、測(cè)量畫出熱流道注射模中部分非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖。（3）、按照拆卸過程的逆向順序，重裝熱流道注射模。（4）、畫出熱流道注射模1-2個(gè)零件圖，畫出熱流道注射模裝配圖。4、實(shí)訓(xùn)步驟（1）、學(xué)生4-5人1組，確定各組模具拆裝與測(cè)繪工作臺(tái)，領(lǐng)取熱流道注射模實(shí)訓(xùn)模型一套，領(lǐng)取工具，并登記簽名。清理熱流道注射模外觀的塵土，并仔細(xì)觀察熱流道注射模外觀，記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。（2）、熱流道注射模的拆卸1）、帶側(cè)向分型抽芯注射模部分拆卸順序拆卸、緊固

20、螺釘動(dòng)模座板墊塊拆卸推板上緊固螺釘推板推桿推桿固定板支承板動(dòng)模板凸模導(dǎo)柱。2）、熱流道注射模部分拆卸拆卸定位圈緊固螺釘定位圈拆卸定模座板上的緊固螺釘定模座板定模板澆口套導(dǎo)套。3）、熱流道注射模的組成零件A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等。B、結(jié)構(gòu)零件：動(dòng)模座板、墊塊、推板、推桿固定板、動(dòng)模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復(fù)位桿。C、導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套。（3）熱流道注射模的裝配1）、裝配前，先檢查各類零件是否清潔，有無劃傷等。2）、熱流道注射模的動(dòng)模部分的裝配：將凸模型芯、導(dǎo)柱等裝入動(dòng)模板，將支撐板與動(dòng)模板的基面對(duì)齊。5、注意事項(xiàng)（1）不準(zhǔn)用鐵榔頭直接敲打

21、熱流道注射模，防止熱流道注射模具零件變形。 （2）分開熱流道注射模前要將各零件接聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。 （3）熱流道注射模的導(dǎo)柱、導(dǎo)套零件不要拆開。 （4）繪制熱流道注射模具裝配圖時(shí)，應(yīng)打開熱流道注射模具，繪制動(dòng)模部分的府視圖。 （5）在熱流道注射模裝配圖的右上角為塑料零件圖， （6）熱流道注射模的零件可不標(biāo)公差和表面粗糙度，但要注明零件名稱，材料及必要的熱處理要求。6、考核（1）、熱流道注射模拆裝步驟。（2）、熱流道注射模各類零件的名稱及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（3）、熱流道注射模的工作原理。（4）、熱流道注射模拆裝實(shí)訓(xùn)紀(jì)律，實(shí)訓(xùn)態(tài)度，繪圖質(zhì)量。（5）、熱流道注射模拆裝與測(cè)繪體會(huì)。實(shí)訓(xùn)六、帶有活動(dòng)鑲件的注射模

22、拆裝與測(cè)繪1、實(shí)訓(xùn)目的（1）、通過帶有活動(dòng)鑲件的注射模拆裝與測(cè)繪，掌握帶有活動(dòng)鑲件的注射模的結(jié)構(gòu)、工作原理。（2）、理解帶有活動(dòng)鑲件的注射模的零件名稱及其作用、結(jié)構(gòu)、常用材料和一般熱處理要求。（3）、了解帶有活動(dòng)鑲件的注射模各零件之間的裝配關(guān)系，裝配順序、裝配方法及裝配工具的使用。（4）、了解帶有活動(dòng)鑲件的注射模具各個(gè)零件的形狀、位置關(guān)系以 及在模具動(dòng)作過程中所起的作用。（5）、增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)，鍛煉學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。2、實(shí)訓(xùn)模具與工具（1）、模具：帶有活動(dòng)鑲件的注射模實(shí)訓(xùn)模型。（2）、工具：內(nèi)六角扳手、扳頭、改錐，套筒等。圖4是活動(dòng)鑲件的注射模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。3、實(shí)訓(xùn)任務(wù)（1）、按要求正確拆卸

23、帶有活動(dòng)鑲件的注射模。（2）、測(cè)量畫出帶有活動(dòng)鑲件的注射模中部分非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖。（3）、按照拆卸過程的逆向順序，重裝帶有活動(dòng)鑲件的注射模。（4）、畫出帶有活動(dòng)鑲件的注射模零件圖1-2個(gè)，畫出帶零件圖裝配圖。4、實(shí)訓(xùn)步驟（1）、學(xué)生4-5人1組，確定各組模具拆裝與測(cè)繪工作臺(tái)，領(lǐng)取帶有活動(dòng)鑲件的注射模實(shí)訓(xùn)模型一套，領(lǐng)取工具，并登記簽名。清理帶有活動(dòng)鑲件的注射模外觀的塵土，并仔細(xì)觀察帶有活動(dòng)鑲件的注射模外觀，記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。（2）、帶有活動(dòng)鑲件的注射模的拆卸1）、帶有活動(dòng)鑲件的注射模部分拆卸順序拆卸、緊固螺釘

24、動(dòng)模座板墊塊拆卸推板上緊固螺釘推板推桿推桿固定板支承板動(dòng)模板凸模導(dǎo)柱。2）、帶有活動(dòng)鑲件的注射模部分拆卸拆卸定位圈緊固螺釘定位圈拆卸定模座板上的緊固螺釘定模座板定模板澆口套導(dǎo)套。3）、零件圖的組成零件A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等。B、結(jié)構(gòu)零件：動(dòng)模座板、墊塊、推板、推桿固定板、動(dòng)模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復(fù)位桿。C、導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套。（3）帶有活動(dòng)鑲件的注射模的裝配1）、帶有活動(dòng)鑲件的注射模裝配前，先檢查各類零件是否清潔，有無劃傷等。2）、帶有活動(dòng)鑲件的注射模動(dòng)模部分的裝配：將凸模型芯、導(dǎo)柱等裝入動(dòng)模板，將支撐板與動(dòng)模板的基面對(duì)齊。5、注

25、意事項(xiàng)（1）不準(zhǔn)用鐵榔頭直接敲打帶有活動(dòng)鑲件的注射模，防止帶有活動(dòng)鑲件的注射模的模具零件變形。 （2）分開帶有活動(dòng)鑲件的注射模前要將各零件接聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。 （3）帶有活動(dòng)鑲件的注射模導(dǎo)柱、導(dǎo)套零件不要拆開。 （4）繪制帶有活動(dòng)鑲件的注射模裝配圖時(shí)，應(yīng)打開模具，繪制動(dòng)模部分的府視圖。 （5）在帶有活動(dòng)鑲件的注射模裝配圖的右上角為塑料零件圖， （6）帶有活動(dòng)鑲件的注射模的零件可不標(biāo)公差和表面粗糙度，但要注明零件名稱，材料及必要的熱處理要求。6、考核（1）、帶有活動(dòng)鑲件的注射模拆裝步驟。（2）、帶有活動(dòng)鑲件的注射模各類零件的名稱及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（3）、帶有活動(dòng)鑲件的注射模的工作原理。（4）、帶有活動(dòng)

26、鑲件的注射模拆裝實(shí)訓(xùn)紀(jì)律，實(shí)訓(xùn)態(tài)度，繪圖質(zhì)量。（5）、帶有活動(dòng)鑲件的注射模拆裝與測(cè)繪體會(huì)。實(shí)訓(xùn)七、自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模拆裝與測(cè)繪1、實(shí)訓(xùn)目的（1）、通過自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模拆裝與測(cè)繪，掌握自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模的結(jié)構(gòu)、工作原理。（2）、理解自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模的零件名稱及其作用、結(jié)構(gòu)、常用材料和一般熱處理要求。（3）、了解自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模各零件之間的裝配關(guān)系，裝配順序、裝配方法及裝配工具的使用。（4）、了解自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模各個(gè)零件的形狀、位置關(guān)系以 及在模具動(dòng)作過程中所起的作用。（5）、增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)，鍛煉學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。2、實(shí)訓(xùn)模具與工具（1）、模具：自

27、動(dòng)卸螺紋的直角式注射模實(shí)訓(xùn)模型。（2）、工具：內(nèi)六角扳手、扳頭、改錐，套筒等。圖5是自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。3、實(shí)訓(xùn)任務(wù)（1）、按要求正確拆卸自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模。（2）、測(cè)量畫出自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模中部分非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖。（3）、按照拆卸過程的逆向順序，重裝自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模。（4）、畫出自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模零件圖1-2個(gè)，畫出帶零件圖裝配圖。4、實(shí)訓(xùn)步驟（1）、學(xué)生4-5人1組，確定各組模具拆裝與測(cè)繪工作臺(tái)，領(lǐng)取自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模實(shí)訓(xùn)模型一套，領(lǐng)取工具，并登記簽名。清理帶有自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模外觀的塵土，并仔細(xì)觀察帶有自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模外觀，記

28、住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。（2）、自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模的拆卸1）、自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模部分拆卸順序拆卸、緊固螺釘動(dòng)模座板墊塊拆卸推板上緊固螺釘推板推桿推桿固定板支承板動(dòng)模板凸模導(dǎo)柱。2）、自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模部分拆卸拆卸定位圈緊固螺釘定位圈拆卸定模座板上的緊固螺釘定模座板定模板澆口套導(dǎo)套。3）、零件圖的組成零件A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等。B、結(jié)構(gòu)零件：動(dòng)模座板、墊塊、推板、推桿固定板、動(dòng)模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復(fù)位桿。C、導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套。（3）自

29、動(dòng)卸螺紋的直角式注射模的裝配1）、自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模裝配前，先檢查各類零件是否清潔，有無劃傷等。2）、自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模動(dòng)模部分的裝配：將凸模型芯、導(dǎo)柱等裝入動(dòng)模板，將支撐板與動(dòng)模板的基面對(duì)齊。5、注意事項(xiàng)（1）不準(zhǔn)用鐵榔頭直接敲打自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模，防止自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模具零件變形。 （2）分開帶有活動(dòng)鑲件的注射模前要將各零件接聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。 （3）自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模導(dǎo)柱、導(dǎo)套零件不要拆開。 （4）繪制自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模裝配圖時(shí)，應(yīng)打開模具，繪制動(dòng)模部分的府視圖。 （5）在自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模裝配圖的右上角為塑料零件圖， （6）自動(dòng)卸螺紋的直角式注

30、射模的零件可不標(biāo)公差和表面粗糙度，但要注明零件名稱，材料及必要的熱處理要求。6、考核（1）、自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模拆裝步驟。（2）、自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模各類零件的名稱及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（3）、自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模的工作原理。（4）、自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模拆裝與測(cè)繪實(shí)訓(xùn)紀(jì)律，實(shí)訓(xùn)態(tài)度，繪圖質(zhì)量。（5）、自動(dòng)卸螺紋的直角式注射模拆裝與測(cè)繪體會(huì)。實(shí)訓(xùn)八、半溢式壓縮模拆裝與測(cè)繪1、實(shí)訓(xùn)目的（1）、通過半溢式壓縮模拆裝與測(cè)繪，掌握半溢式壓縮模的結(jié)構(gòu)、工作原理。（2）、理解半溢式壓縮模的零件名稱及其作用、結(jié)構(gòu)、常用材料和一般熱處理要求。（3）、了解半溢式壓縮模各零件之間的裝配關(guān)系，裝配順序、裝配方法

31、及裝配工具的使用。（4）、了解半溢式壓縮模具各個(gè)零件的形狀、位置關(guān)系以 及在模具動(dòng)作過程中所起的作用。（5）、增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí)，鍛煉學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力。2、實(shí)訓(xùn)模具與工具（1）、模具：半溢式壓縮模實(shí)訓(xùn)模型。（2）、工具：內(nèi)六角扳手、扳頭、改錐，套筒等。3、實(shí)訓(xùn)任務(wù)（1）、按要求正確拆卸半溢式壓縮模。（2）、測(cè)量畫出半溢式壓縮模中部分非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖。（3）、按照拆卸過程的逆向順序，重裝半溢式壓縮模。（4）、畫出半溢式壓縮模零件圖1-2個(gè)，畫出帶零件圖裝配圖。4、實(shí)訓(xùn)步驟（1）、學(xué)生4-5人1組，確定各組模具拆裝與測(cè)繪工作臺(tái)，領(lǐng)取半溢式壓縮模實(shí)訓(xùn)模型一套，領(lǐng)取工具，并登記簽名。清理帶有半溢式

32、壓縮模外觀的塵土，并仔細(xì)觀察半溢式壓縮模外觀，記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。（2）、半溢式壓縮模的拆卸1）、半溢式壓縮模部分拆卸順序拆卸、緊固螺釘動(dòng)模座板墊塊拆卸推板上緊固螺釘推板推桿推桿固定板支承板動(dòng)模板凸模導(dǎo)柱。2）、半溢式壓縮模部分拆卸拆卸定位圈緊固螺釘定位圈拆卸定模座板上的緊固螺釘定模座板定模板澆口套導(dǎo)套。3）、半溢式壓縮模零件圖的組成零件A、成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等。B、結(jié)構(gòu)零件：動(dòng)模座板、墊塊、推板、推桿固定板、動(dòng)模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復(fù)位桿。C、導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套。（3）半溢式壓縮模的裝配1）、半溢式壓縮模裝配前，先檢查各類零件是否清潔，有無劃傷等。2）、半溢式壓縮模動(dòng)模部分的裝配：將凸模型芯、導(dǎo)柱等裝入動(dòng)模板，將支撐板與動(dòng)模板的基面對(duì)齊。5、注意事項(xiàng)（1）不準(zhǔn)用鐵榔頭直接敲打半溢式壓縮模，防止半溢式壓縮模具零件變形。 （2）分開帶有活動(dòng)鑲件的注射模前要將各零件接聯(lián)接關(guān)系做好記號(hào)。 （3）半溢式壓縮模導(dǎo)柱、導(dǎo)套零件不要拆開。 （4）繪制半溢式壓縮模裝配圖時(shí)，應(yīng)打開模具，繪制動(dòng)模部分的府視圖。 （5）在半溢式壓縮模裝配圖的右上角為塑