鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法

1、鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法編號(hào)：版號(hào)：頁(yè)碼：第14頁(yè) 共14頁(yè)鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法編制吳松平日期2015-1-6初審日期審核日期批準(zhǔn)日期修訂記錄日 期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人鋁合金模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法一、鋁模工廠加工制作  1 ：鋁模廠鋁模技術(shù)員對(duì)施工圖對(duì)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，確定鋁模板加工尺寸。 生產(chǎn)車間生產(chǎn) 鋁模成品2、在鋁模廠生產(chǎn)車間加工制作成鋁模成品。  工廠試拼裝  對(duì)鋁模進(jìn)行編號(hào)3、加工完成后在工廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，并按施工圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，無(wú)誤后對(duì)模板進(jìn)行分類編號(hào)，繪制成拼裝圖，方便工人現(xiàn)場(chǎng)安裝。 4、編號(hào)完成后在工廠內(nèi)進(jìn)行拆裝打包，運(yùn)抵到施工現(xiàn)場(chǎng)。（

2、鋁模工廠制作到運(yùn)抵工地需45天)。5、樓層上鋁模運(yùn)輸，第一次使用塔吊吊運(yùn)后，后續(xù)施工均采用傳料孔人工傳遞。 二、舊鋁模改造拼裝。 1：舊鋁模板進(jìn)分類，將標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件有規(guī)律的分成墻身標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件、樓面標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，并清點(diǎn)每種構(gòu)件的數(shù)量。   2：將清點(diǎn)好的標(biāo)準(zhǔn)鋁模板進(jìn)行清潔，除去模板所有表面的混凝土。特別嚴(yán)重的部位可以用藥水泡洗。 焊縫的修補(bǔ)孔洞填平彎曲及凹凸位的修復(fù)3：舊鋁模板修復(fù)主要包括： 1）焊縫的修補(bǔ) 2）板面孔的填平 3）彎曲及凹凸位的修復(fù)三、鋁模安裝及控制要點(diǎn)施工工序：測(cè)量放線墻柱鋼筋綁扎墻柱水電預(yù)埋墻柱鋼筋及水電預(yù)埋驗(yàn)收焊接定位筋安裝墻柱一側(cè)鋁模安裝水泥內(nèi)存條、套

3、管和螺栓安裝墻柱另一側(cè)及兩端鋁模架設(shè)頂托、安裝梁底鋁模對(duì)齊墻柱及梁底鋁模邊線安裝梁側(cè)鋁模和板陰角龍骨架設(shè)頂托、安裝平板龍骨安裝平板鋁板安裝陽(yáng)臺(tái)、飄板和公共部位鋁模安裝威令加固墻柱鋁板調(diào)整梁底和平板標(biāo)高安裝斜撐調(diào)整墻柱垂直度梁板鋼筋綁扎及水電預(yù)埋安裝降板沉箱及完善線條鋁模鋁模、鋼筋、水電驗(yàn)收樓面砼澆筑板厚、墻柱邊平整度、墻柱垂直度及平板極差跟蹤實(shí)測(cè)鋁模安裝步驟及控制要點(diǎn)：1、樓面投放墻柱邊線及墻柱邊控制線，墻柱線投放應(yīng)超出墻柱邊200mm，控制線離墻柱邊線200mm為宜，以便檢查墻柱鋁模是否偏位，引好樓層標(biāo)高。 控制要點(diǎn)：放完線必須有專人進(jìn)行復(fù)核。2、綁扎墻柱鋼筋，預(yù)埋墻柱上電線線管和線盒，預(yù)埋

4、廚衛(wèi)間墻柱上水管壓槽，水管壓槽鐵片提前制作好并固定在鋁模墻柱板上?？刂埔c(diǎn)：鋼筋綁扎是否符合要求，并通知監(jiān)理甲方驗(yàn)收，檢查水電線管是否遺漏，保護(hù)措施是否到位，水管壓槽鐵皮是否固定牢固。 澆砼時(shí)墻柱邊用鋁合金條刮平 超低墊平超高鑿除3、掛線檢查墻柱邊砼面標(biāo)高是否符合要求，對(duì)超高的應(yīng)鑿除，對(duì)過(guò)低的應(yīng)用砂漿補(bǔ)平或砂漿墊平。鋁模對(duì)柱邊平整度要求為0-5mm，砼澆筑時(shí)墻柱邊砼表面應(yīng)重點(diǎn)控制，可用鋁合金刮平。 控制要點(diǎn)： 檢查樓面砼標(biāo)高是否符合要求，過(guò)高或過(guò)低是否處理，澆砼時(shí)是否用鋁合金刮平。 4、墻柱邊四角及中間采用10cm短鋼筋焊接定位鋼筋，或鉆孔打定位筋?？刂埔c(diǎn)：檢查定位鋼筋是否準(zhǔn)確、合格，有無(wú)遺

5、漏。5、拼裝墻柱一側(cè)鋁模，外墻柱先拼裝外側(cè)，墻柱板安裝前先刷脫模油，安裝上套管和螺栓，套管上必須綁扎同墻柱厚的鋼筋內(nèi)存條?？刂埔c(diǎn)：檢查鋼筋內(nèi)存條寬度是否符合要求，檢查套管上是否綁扎鋼筋內(nèi)存條。6、拼裝墻柱另一側(cè)及兩端鋁模，墻柱鋁模拼裝中飛鏢子彈全滿打，以免給后期補(bǔ)打增加工程量，上好螺栓螺帽。上好螺帽主要是防止鋁模施工中墻柱內(nèi)螺栓及套管滑脫。7、拼裝梁底及梁側(cè)鋁模，以戶為單位，從邊上往中間拼裝，安裝好梁底頂托應(yīng)垂直并初步調(diào)平，調(diào)整及對(duì)齊墻柱鋁模邊線，掛垂線檢查梁底是否對(duì)齊柱邊線，此時(shí)墻柱邊不對(duì)齊，后期模板容易出現(xiàn)整體往一側(cè)偏移?？刂埔c(diǎn)：梁起連接各柱子的作用，墻柱邊線的對(duì)齊檢查，梁底邊線掛垂線

6、是關(guān)鍵，否則后期出現(xiàn)整體偏移就無(wú)法糾正。8、安裝墻柱梁頂部C槽，此C槽連接平板和梁柱，與C槽連接的墻柱、平板每塊板飛鏢子彈至少設(shè)置兩顆，相鄰兩個(gè)插銷的間距不能超過(guò) 300mm，與墻柱梁及平板的拼接必須嚴(yán)密無(wú)錯(cuò)臺(tái)，后期實(shí)測(cè)垂平此處最容易爆點(diǎn)。 控制要點(diǎn)：檢查C槽與墻柱梁及平板飛鏢子彈是否設(shè)置到位，拼接是否嚴(yán)密。9、安裝板龍骨和頂托，頂托立桿應(yīng)垂直并初步調(diào)平，安裝平板，平板從一頭拼向另一頭，平板兩頭的飛鏢子彈至少設(shè)置兩顆，相鄰兩個(gè)插銷的間距不能超過(guò) 300mm?？刂埔c(diǎn)：檢查頂托立桿是否垂直和初平，平板兩頭的飛鏢子彈是否設(shè)置到位。10、安裝外陽(yáng)臺(tái)、飄板、公共部位和樓梯鋁模。外陽(yáng)臺(tái)、飄板、公共部位的

7、頂板必須按樓層標(biāo)高調(diào)平，這幾個(gè)部位容易忽視，會(huì)給后期精裝移交帶來(lái)后患。11、調(diào)平平板，以房間為單位，用紅外線根據(jù)樓層標(biāo)高逐一調(diào)整平板底和梁底立柱，先調(diào)墻柱位置平板，再調(diào)中間平板，直至該房間平板符合實(shí)測(cè)實(shí)量標(biāo)準(zhǔn)。房間平板調(diào)完后再調(diào)外陽(yáng)臺(tái)、飄板、公共部位的頂板。立柱為可調(diào)式立柱，先大致頂緊再用中間的微調(diào)螺紋微調(diào)。立桿在調(diào)的過(guò)程中，先調(diào)的立桿部分會(huì)松動(dòng)，每房間平板調(diào)整好后應(yīng)檢查平板和立桿有無(wú)松動(dòng)?？刂埔c(diǎn)：平板開(kāi)始調(diào)平時(shí)，先根據(jù)樓層標(biāo)高檢查墻柱邊的頂板標(biāo)高，如果低于樓層標(biāo)高就必須先把墻柱邊的平板調(diào)平，可千斤頂頂起平板，再用墊塊墊平墻柱鋁板根部。如果高于樓層標(biāo)高又無(wú)法降低標(biāo)高時(shí)，只能按最高處調(diào)平，如果

8、偏差較大時(shí)，可通過(guò)房間梁的位置借1cm左右。12、加固柱子，兩人協(xié)同安裝柱子威令，上好墊片并緊固好螺帽，有轉(zhuǎn)角的墻，應(yīng)安裝角部螺栓，螺帽緊固不能過(guò)緊或過(guò)松， 過(guò)緊垂平保證不了，過(guò)松容易爆模。控制要點(diǎn)：站在側(cè)面檢查威令是否彎曲可判別螺帽是否過(guò)緊。13、安裝柱子兩側(cè)斜撐，斜撐采用兩頭加可調(diào)頂托，不得采用鉆孔打鋼筋頭方式固定（鉆孔容易鉆通樓板給后期精裝移交帶來(lái)隱患。掛長(zhǎng)垂線，檢查每面墻兩頭和中間位置，檢查每處上口、中間、下口的垂直度偏差大小，調(diào)節(jié)頂托，直至符合實(shí)測(cè)要求，轉(zhuǎn)角短墻不要遺漏，調(diào)完柱垂直度后用葫蘆拉緊的外陽(yáng)角?？刂埔c(diǎn)：檢查頂托是否頂緊，按控制線或邊線檢查墻柱根部是否偏移，復(fù)查垂直度是否在

9、實(shí)測(cè)范圍內(nèi)。檢查葫蘆是否拉緊。14、刷脫模油，采用廠家鋁模專用脫模油，脫模油的厚薄應(yīng)均勻。墻柱鋁板的脫模油在拼裝前完成涂刷，平板及梁底的脫模油在平板安裝好、鋼筋安裝前完成涂刷，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作脫模，廢機(jī)油作脫模油會(huì)吸附在砼表面，后期粉刷易空鼓。15、預(yù)埋水電線盒和預(yù)留洞，所有電線盒、地漏、大便蹲坑均在鋁模上定好位，采用自攻螺絲固定在鋁模上，地漏、大便蹲坑采用止水節(jié)。所有立管、空調(diào)洞均在鋁模上開(kāi)孔預(yù)埋。此做法優(yōu)點(diǎn)：定位精準(zhǔn)，后期無(wú)滲漏隱患，省工。16、安裝梁板鋼筋，預(yù)埋水電線管，安裝降板沉箱，完善上反線條模板。通知監(jiān)理、甲方驗(yàn)收模板、鋼筋，水電預(yù)埋。17、鋁模驗(yàn)收檢查，檢查墻柱、梁、平板的飛鏢子

10、彈是否遺漏，重點(diǎn)檢查墻身板與平板連接處，墻身板根部與角鋁連接處及墻身板與梁側(cè)板的連接處。檢查垂直度是否符合實(shí)測(cè)要求，檢查立桿是否垂直，有無(wú)松動(dòng)。檢查墻柱兩側(cè)頂托是否頂緊。18、澆筑砼，先澆墻柱砼再澆梁板砼。墻柱砼分2次澆筑完，以免爆模。澆砼前先用砂漿封堵鋁模墻柱根部縫隙以免漏漿，鋁合金板面必須用水濕潤(rùn)?？刂埔c(diǎn)：檢查墻柱根部是否采用砂漿封堵，板面是否濕水。19、砼澆筑時(shí)的實(shí)測(cè)跟蹤修正，此環(huán)節(jié)非常重要，直接影響實(shí)測(cè)成績(jī)和后續(xù)施工。實(shí)測(cè)人員由4人組成，2個(gè)管理人員，2個(gè)施工人員，此人員必須固定。分工為：管理人員1個(gè)在樓面上檢查板厚和墻柱邊標(biāo)高及平整度，1個(gè)在樓面下檢查實(shí)測(cè)墻柱垂平和頂板水平極差。施

11、工人員1個(gè)跟蹤打泵的位置，因振搗部分飛鏢子彈會(huì)松動(dòng)掉落及時(shí)補(bǔ)充， 1個(gè)跟蹤實(shí)測(cè)調(diào)整。 墻砼實(shí)測(cè)修正，每澆筑完一根墻柱立即檢查垂直度，調(diào)節(jié)墻柱兩側(cè)頂托或緊固螺栓。平板水平度修正，每澆完一板塊后立即采用激光儀逐一檢查立桿位置頂板， 調(diào)節(jié)中部螺口或借助千斤頂頂升。板厚及柱邊標(biāo)高平整修正，每澆筑完一板塊立即采用板厚檢查器檢查板厚，用卷尺和鋁合金尺檢查墻柱邊砼標(biāo)高及平整度。鋁模拆除及控制要點(diǎn)鋁模采用的是早拆體系，梁底和板底采用的頂托與鋁板是可拆卸型的，頂托的排距為1200mm，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到20mpa時(shí)可拆除頂板鋁板（一般為72小時(shí)），只留頂托，直至砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后拆除，因此頂撐最少為三套，局部為4套

12、。頂板鋁模的拆除嚴(yán)禁松動(dòng)頂撐，直接影響到結(jié)構(gòu)安全，此為鋁模拆除重點(diǎn)監(jiān)控點(diǎn)。施工工序：墻柱斜撐拆除威令拆除拆除墻柱鋁板拆除梁底及梁側(cè)鋁板拆除平板龍骨拆除平板鋁板傳遞到上層樓面鋁板清理、維護(hù)及刷涂脫模油墻柱上螺栓膠管清理1、拆除墻柱鋁板：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA時(shí)（約12小時(shí)）后可拆除墻柱側(cè)板。拆除掉飛鏢子彈，卸下墻柱鋁板，拆除時(shí)因避免陽(yáng)角損壞。2、拆除梁底及梁側(cè)鋁板：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到20mpa時(shí)（約72小時(shí)）后開(kāi)始拆除，先拆除梁底頂托連接螺栓，再拆除梁底板和梁側(cè)板，拆除時(shí)嚴(yán)禁松動(dòng)梁底頂撐。3、拆除平板龍骨：拆除掉平板龍骨間連接螺栓，用專用工具卸下平板龍骨。4、拆除平板鋁板：拆除平板飛鏢子彈，卸下平板

13、，拆除時(shí)嚴(yán)禁松動(dòng)板底頂撐。5、拆除頂撐:當(dāng)梁板砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求時(shí)拆除頂撐。6、材料傳輸：拆除下的鋁板等材料通過(guò)預(yù)留傳遞孔傳遞至上層，傳遞孔預(yù)留時(shí)必須上下層錯(cuò)開(kāi)位置，澆筑上層樓面時(shí)把下層傳遞孔澆筑完，以免造成安全隱患。7、鋁板清理及維護(hù)：鋁模拆除下傳遞至上層樓面后必須清除干凈鋁板上的砼渣，特別是板邊，清除不干凈會(huì)造成板跨間距變大，影響柱子垂直度平整度。對(duì)彎曲變形嚴(yán)重的材料進(jìn)行修復(fù)或更換8、刷涂脫模油：墻身鋁板在安裝前刷涂鋁模專用脫模油，梁板脫模油在平板安裝后刷涂鋁模專用脫模油。9、膠管清理：墻柱、梁側(cè)及樓板上（加固沉箱位置）的螺栓套管在拆模完成后必須清楚干凈。以免給外墻滲水和精裝移交帶來(lái)隱患。4、 管理動(dòng)作5.1墻柱模板支撐完成后由總包進(jìn)行100%實(shí)測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理及項(xiàng)目部進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)