甘油化工廠設(shè)計

1、上一頁加個封皮目錄第一部分 前言. 3-4第二部分 廠址選擇要求.5第三部分 工廠總平面設(shè)計圖. 6-7第四部分 工藝流程.8-11第五部分 設(shè)備的設(shè)計.12-13第六部分 意見或建議. 14-17第一部分 前 言1.1 項目綜述 甘油是瑞典藥劑師Scheele于1779年在橄欖油與一氧化鋁反應(yīng)時偶爾發(fā)現(xiàn)的一種具有甜味成分的物質(zhì)。1823年法國的謝弗勒爾發(fā)現(xiàn)甘油的成分是甘油和脂肪酸的酯，并發(fā)現(xiàn)用苛性堿或硫酸能分離出脂肪酸和甘油。1836年法國的珀盧茲報導(dǎo)了甘油的實驗式C3H8O3。1883年貝特洛證明了甘油的化學(xué)結(jié)構(gòu)是三元醇，分子式為CH2OHCHOHCH2OH。甘油是最簡單的三羥基醇。又稱丙

2、三醇。在自然界中甘油主要以甘油酯的形式廣泛存在于動植物體內(nèi)，在棕櫚油和其他極少數(shù)油脂中含有少量甘油。甘油是肥皂工業(yè)的副產(chǎn)物，也可用特種酵母發(fā)酵糖蜜制得。也可以丙烯為原料合成甘油。以油脂為原料制取肥皂時可得到甘油。也可用發(fā)酵或人工合成法制取。甘油可用于制造硝化甘油，醇酸樹脂等。也可用作飛機(jī)和汽車液體燃料的抗凍劑，玻璃，紙的增塑劑以及化妝品、皮革、煙草、紡織品等的吸濕劑。在實驗室中可用以保存標(biāo)本。甘油大量用作化工原料，用于制造合成樹脂、塑料、油漆、硝酸甘油、油脂和蜂蠟等，還用于制藥、香料、化妝品、衛(wèi)生用品等工業(yè)中。甘油（丙三醇）是重要的輕化工原料。在化學(xué)工業(yè)中用于產(chǎn)生環(huán)氧氯丙烷、改性醇酸樹脂和酚醛

3、樹脂等。 在醫(yī)藥工業(yè)中用于制取潤滑劑。食品工業(yè)中作甜味劑、 保濕劑。煙草的吸濕劑和溶劑。在國防工業(yè)中是硝化炸藥甘油的原料。飛機(jī)和汽車燃料的抗凍劑。在日化工業(yè)中用于牙膏和香精的生產(chǎn)。此外，也廣泛用在造紙、皮革、玻璃紙、紡織工業(yè)中。甘油的重要新用途是作為聚醚的一種成份，用于制造聚氨基甲酸酯泡沫塑料。在聚合物的生產(chǎn)上用作某些單體聚合時的介質(zhì)和添加劑。已知大約有1700多種產(chǎn)品需用甘油。目前，國內(nèi)外市場需求量不斷增長，根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委在新能源和可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十五”規(guī)劃中提出的要求，秉承優(yōu)恤、合理投資能源項目的原則，結(jié)合產(chǎn)品市場需求和產(chǎn)品性質(zhì)以及企業(yè)自身實際情況考慮，經(jīng)過可行性調(diào)查和研究后，確定本產(chǎn)

4、品生產(chǎn)規(guī)模為10萬噸/年。1.2 項目可行性分析隨著石油資源的日益枯竭和人們環(huán)保意識的提高，大大促進(jìn)了世界各國可再生能源的開發(fā)和利用。甘油是油化學(xué)產(chǎn)品的重要副產(chǎn)品，又是其它化學(xué)產(chǎn)品的重要原料，主要用途有醫(yī)藥、化妝品、香煙、炸藥及食品。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，作為國計民生重要化工產(chǎn)品的甘油市場需求量不斷增長，尤其是在涂料、化妝品工業(yè)和醫(yī)藥工業(yè)的需求在逐年增加。因此，開發(fā)國內(nèi)甘油的生產(chǎn)和應(yīng)用，對我國石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展意義重大。本項目中采用廢油及其他廉價物品為原料，完全符合國家政策。 本公司結(jié)合中科院蘭州物理化學(xué)研究所、南京工業(yè)大學(xué)等相關(guān)科研單位研究成果，采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備，主要有皂化甘油、

5、油化甘油、合成甘油及發(fā)酵甘油等生產(chǎn)工藝路線。 1.3 項目審核根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃，在公司成立初期主要采用水解高級脂肪酸皂化反應(yīng)來生產(chǎn)甘油，并不斷發(fā)展完善公司銷售網(wǎng)絡(luò)。在公司發(fā)展過程中，將致力于技術(shù)的完善和新技術(shù)的開發(fā)，并在時機(jī)成熟時，擴(kuò)大公司規(guī)模。1.4 廠區(qū)概況 本項目選址于山東省禹城高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，占地面積約95748平方米。廠區(qū)分為行政生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)輔助區(qū)和儲罐區(qū)，由工業(yè)園區(qū)配套完善的水、電、汽等動力來源，建立有變電站、發(fā)電站、機(jī)修車間、檢驗中心、消防系統(tǒng)、罐裝成品倉庫等完善的公用和輔助工程設(shè)施。 1.5 原料來源 本項目主要原料為高級脂肪酸、廢油、各種石油烴。以及重要化學(xué)試劑

6、。 根據(jù)相關(guān)調(diào)研，山東省禹城高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)的山東龍力生物科技有限責(zé)任公司、禹城福田藥業(yè)有限公司，中國石化等企業(yè)，每年可提供50萬噸左右廢油。高級脂肪酸及各種石油烴等。因此在工廠生產(chǎn)初期，與其達(dá)成合作關(guān)系，以其生產(chǎn)產(chǎn)品及廢料作為原料。此外本廠擬與湖北安琪酵母股份有限公司合作，達(dá)成酵母產(chǎn)品長期供需合作關(guān)系。1.6 設(shè)計工藝甘油主要以甘油酯的形式廣泛存在于自然界中。所以，長期以來，大部分甘油是從油脂皂化生產(chǎn)肥皂以及從油脂水解產(chǎn)生脂肪酸的過程中作為副產(chǎn)物取得的。直到1858年，人們才知道用發(fā)酵法也能制甘油。第一次世界大戰(zhàn)時期的德國，由于甘油缺乏，首創(chuàng)用甜菜發(fā)酵制甘油。從1948年起，用丙烯合成甘

7、油的方法已開始在工業(yè)上應(yīng)用，產(chǎn)量逐年上升，發(fā)展趨勢較快?，F(xiàn)在，甘油的工業(yè)生產(chǎn)方法按甘油的來源可以分為3類，即天然甘油的生產(chǎn)，發(fā)酵甘油的生產(chǎn)，合成甘油的生產(chǎn)。其中前2類方法的原料都是可再生的。第二部分 廠址選擇要求 1符合計劃任務(wù)書的要求；2符合當(dāng)?shù)乜傮w規(guī)劃和發(fā)展的要求，并有較好的協(xié)作條件；3廠址用地要求；面積：滿足建廠與發(fā)展的要求，同時節(jié)約用地，尤其要節(jié)約耕地，山坡貧瘠地耕地地形：平坦，減少土方工程量；地質(zhì)：土質(zhì)良好，避免進(jìn)行特殊的地質(zhì)處理，避免在礦山、流沙地帶、土崩區(qū)、滑坡地帶、淤泥地、古河道、古墓區(qū)、人防工程區(qū)建廠；地勢：廠址位于歷史最高洪水位0.5米以上，同時下水位不能太高；4水源：水源

8、供應(yīng)充足，水質(zhì)好，價格便宜；5動力：靠近高壓電源，最好有兩路高壓電源；6交通運輸：靠近公路、鐵路、碼頭，運輸方便，減少投資，以利于工廠貨運，降低物流費用；7環(huán)境：主要從衛(wèi)生方面考慮；8位置：根據(jù)原料的運輸量、耐保藏性、產(chǎn)品的銷售范圍、耐保藏性、消費對象等確定建廠位置；勞動力的需要和供應(yīng)情況；遠(yuǎn)離機(jī)場、通訊中心、軍事設(shè)施區(qū)等；避開文物區(qū)、風(fēng)景區(qū)、地震強(qiáng)區(qū)、高壓電線下；生活區(qū)要方便生活；9風(fēng)向朝向和景向： 風(fēng)向：工廠位于該地區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向； 朝向：最好是朝南北向； 景向：主要廠房和辦公樓靠近公路，符合城建要求；10協(xié)作條件： 協(xié)作條件好，包裝材料，輔料的供應(yīng)方便、價格便宜；11取得衛(wèi)生、環(huán)

9、保、城建、消防等部門的同意；12還必須注意與城市或區(qū)域總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)，同時須考慮發(fā)展要求，使近期建設(shè)與遠(yuǎn)期發(fā)展相結(jié)合。第三部分 工廠總平面設(shè)計圖 工廠總平面圖布置是指廠區(qū)范圍內(nèi)的車間、倉庫、運輸線路、管道及其他建筑物的空間總體配置。主要任務(wù)是把整個企業(yè)作為一個系統(tǒng)，根據(jù)廠區(qū)地形和生產(chǎn)工藝流程要求，統(tǒng)籌兼顧，全面安排企業(yè)內(nèi)各建筑物的位置，以利于生產(chǎn)的正常進(jìn)行和經(jīng)濟(jì)效果的提高。其總目標(biāo)為：單一的流向，最短的距離，最大的利用空間，滿足生產(chǎn)、運輸、動力、環(huán)保、安全及建筑工程的經(jīng)濟(jì)、美觀和適用等多方面要求。工廠總平面圖布置將長期影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果。合理的布置要滿足：生產(chǎn)過程的要求。將輔助車間、材料庫

10、盡可能布置在接近其所服務(wù)的主要車間；按照生產(chǎn)性質(zhì)、工藝流程、動力需要、貨運方向和人行線路等要求，把一些同類車間和設(shè)施布置在一個地段內(nèi)；運輸?shù)囊蟆Ｊ关浳镞\轉(zhuǎn)線路盡可能為直線，運輸距離最短，并減少運輸線路和工程管道的交叉點；動力供應(yīng)和上下水連接的要求；地形、地質(zhì)、氣候等自然條件的要求；建筑經(jīng)濟(jì)要求。盡可能避免建筑大量小型廠房；防火、通風(fēng)、采光、綠化、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)等要求；企業(yè)遠(yuǎn)景發(fā)展的要求。一、按功能實行分區(qū)集中布置 廠址確定后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、安全、消防、衛(wèi)生、環(huán)保、美化的需要，在已劃定的占地范圍內(nèi)合理地進(jìn)行建筑物、構(gòu)筑物和其他工程設(shè)施的平面布置。按功能實行分區(qū)集中布置 工廠總平面布置，應(yīng)根據(jù)工廠

11、的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性，把性質(zhì)相同、功能相近、聯(lián)系密切、對安全環(huán)境要求一致的建筑物、構(gòu)筑物和工程設(shè)施，分成若干組，結(jié)合用地的地形、風(fēng)向等條件，進(jìn)行功能分區(qū)。1）從總體上說，工廠的功能分區(qū)通常有五大部分，即生產(chǎn)車間及工藝裝置區(qū)、原料和成品儲存區(qū)、輔助設(shè)施區(qū)、行政管理區(qū)、生活區(qū)。前兩個區(qū)是火災(zāi)、爆炸危險潛在區(qū)，是實行分區(qū)布置中考慮的重點。2）可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設(shè)施，宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；在丘陵地區(qū)還應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。 3）液化烴罐組或可燃液體罐組不應(yīng)布置在高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或

12、人員集中場所的階梯上。如受條件限制或有工藝需求時，可燃液體原料儲罐可毗鄰布置在高于工藝裝置的階梯上，但階梯間應(yīng)有防止可燃液體泄漏漫流的措施。4）空氣分離裝置應(yīng)布置在空氣清潔地段并位于散發(fā)乙炔、其他烴類氣體、粉塵等場所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。5）汽車裝卸站、液化烴灌裝站、甲類物品倉庫等機(jī)動車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設(shè)圍墻獨立成區(qū)。6）采用架空電力線路進(jìn)出廠區(qū)的總變配電所，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣。7）全廠性的高架火炬宜位于生產(chǎn)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。這是某工廠總平面設(shè)計圖第四部分 工藝流程甘油主要以甘油酯的形式廣泛存在于自然界中。所以，長期以來，大部分甘油是從油脂皂化生產(chǎn)肥

13、皂以及從油脂水解產(chǎn)生脂肪酸的過程中作為副產(chǎn)物取得的。直到1858年，人們才知道用發(fā)酵法也能制甘油。第一次世界大戰(zhàn)時期的德國，由于甘油缺乏，首創(chuàng)用甜菜發(fā)酵制甘油。從1948年起，用丙烯合成甘油的方法已開始在工業(yè)上應(yīng)用，產(chǎn)量逐年上升，發(fā)展趨勢較快。現(xiàn)在，甘油的工業(yè)生產(chǎn)方法按甘油的來源可以分為3類，即天然甘油的生產(chǎn)，發(fā)酵甘油的生產(chǎn)，合成甘油的生產(chǎn)。其中前2類方法的原料都是可再生的。1 天然甘油的生產(chǎn)主要來自肥皂生產(chǎn)和油脂裂解過程的副產(chǎn)品；1948年以前，甘油全部從動植物油脂制皂的副產(chǎn)物中回收。直到目前，天然油脂仍為生產(chǎn)甘油的主要原料，其中約42%的天然甘油來自制皂副產(chǎn)，58%來自脂肪酸生產(chǎn)。由于該方

14、法以天然油脂為原料，且甘油是副產(chǎn)物，我國的化學(xué)工作者設(shè)想將其用于油腳的廢水處理和利用上，既起到環(huán)保的作用，又得到一定的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。如葛文光利用棉油腳生產(chǎn)脂肪酸后的廢水回收甘油。安徽省應(yīng)用技術(shù)研究所的馮立文等發(fā)表了動植物油脂及油腳生產(chǎn)油酸、甘油、硬脂酸、聚酰胺樹脂的技術(shù)論文。國家脂肪酸技術(shù)研究推廣中心的汪習(xí)生等介紹了國家級科技成果重點推廣計劃高效益環(huán)保項目利用餐飲泔水油及廢動植物油生產(chǎn)油酸、甘油、硬脂酸新工藝。1.1 皂化甘油皂化反應(yīng)產(chǎn)物分成2層：上層主要是含脂肪酸鈉鹽(肥皂)及少量甘油：下層是廢堿液，為含有鹽類、氫氧化鈉的甘油稀溶液，一般含甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%-16%，尤機(jī)鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%-20%。目

15、前闊內(nèi)提取甘油工藝主要采用傳統(tǒng)蒸餾法，即將皂化廢液經(jīng)過澄清處理得到精廢液，接著濃縮為質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%的甘油，回收鹽后濃縮為質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%的甘油，再真空蒸餾、活性炭處理、壓濾得到甘油產(chǎn)品。該法存在著產(chǎn)品質(zhì)量低和能耗高等缺點，致使我國的低級甘油過剩，而98%以上的皂化或藥用級甘油，尤其是99.9%的高純度甘油，主要靠進(jìn)口。梁秉華等在采用傳統(tǒng)工藝制得質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%的甘油后，提出新的工藝流程。首先采用陽離子型高離子澄清劑進(jìn)行中性條件下的第2步澄清處理，減少了副反應(yīng)，除色和除臭效果好；第2步為色譜分離，使離子物和非離子物的鹽、膠體和有色物從甘油中排除；最后進(jìn)行樹脂脫色、脫鹽和真空濃縮，制得高純度甘油。整個

16、生產(chǎn)過程在100下進(jìn)行，濃縮階段也在110下進(jìn)行，雜質(zhì)少、能耗低，可制得低成本相當(dāng)藥用二級甘油。并且小試和中試對比了新、舊工藝在質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)保方面的特點和優(yōu)勢。分析了工業(yè)化規(guī)模的可行性。1.2 油化甘油油化甘油指的是用油脂水解法生產(chǎn)的甘油。油脂水解的主產(chǎn)品是硬脂酸、油酸等油化產(chǎn)品，甘油是副產(chǎn)品。油脂水解得到的甘油水，其甘油含量比制皂廢液高，質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為14%-20%，無機(jī)鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0%-0.2%。近年來已普遍采用連續(xù)高壓水解法，反應(yīng)不使用催化劑，所得甘油中一般不含無機(jī)酸，凈化方方法比處理廢堿液簡單。我國油化甘油生產(chǎn)能力已突破萬噸。無論是制皂廢液，還是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量

17、都不高(質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%左右)，而且都含有各種雜質(zhì)。所以，需要凈化、濃縮的過程先得到粗甘油，然后將粗甘油進(jìn)行蒸餾，脫色、脫臭的精制過程才能得到天然甘油。2 合成甘油的生產(chǎn)從丙烯合成甘油的多種途徑可歸納為2大類，即氯化和氧化?，F(xiàn)在工業(yè)上仍在使用丙烯氯化法及丙烯過乙酸氧化法。2.1 丙烯氯化法這是合成甘油中最重要的生產(chǎn)方法，共包括4個步驟，即丙烯高溫氯化成氯丙烯、氯丙烯次氯酸化成二氯丙醇、二氯丙醇皂化得環(huán)氧氯丙烷以及環(huán)氧氯丙烷水解成甘油。2.2 丙烯過乙酸氧化法丙烯與過乙酸作用合成環(huán)氧丙烷，環(huán)氧丙烷發(fā)生異構(gòu)化為烯丙醇，然后在過乙酸氧化下生成環(huán)氧丙醇(即縮水甘油)，水解生成甘油?；蛘呦┍荚陔p氧水氧化

18、下直接生成甘油。過乙酸的生產(chǎn)不需要催化劑，乙醛與氧氣氣相氧化，在常壓、150-160、接觸時間24s的條件下，乙醛轉(zhuǎn)化率11%，過乙酸選擇性83%。上述后2步反應(yīng)在特殊結(jié)構(gòu)的反應(yīng)精餾塔中連續(xù)進(jìn)行。原料烯丙醇和含有過乙酸的乙酸乙酯溶液送人塔后，塔釜控制在60-70 ，13-20KPa。塔頂蒸出乙酸乙酯溶劑和水，塔釜得到甘油水溶液。此法選擇性和收率均較高，采用過乙酸為氧化劑，可不用催化劑，反應(yīng)速度較快，簡化了流程。生產(chǎn)每噸甘油消耗烯丙醇1.001 t，過乙酸1.184t，副產(chǎn)乙酸0.974t。2.3 環(huán)氧氯丙烷法用環(huán)氧氯丙烷合成的甘油，是一種工藝成熟、產(chǎn)品質(zhì)量好的生產(chǎn)方法。1980年我國就引進(jìn)了生

19、產(chǎn)裝置，目前我國合成甘油的年產(chǎn)能力在5kt以上，但長期以來受原料環(huán)氧氯丙烷貨緊價高的影響，使合成甘油的生產(chǎn)能力尤法發(fā)揮。國外合成甘油產(chǎn)量很大，美國年產(chǎn)甘油300kt，其中合成甘油150kt。在環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)中，產(chǎn)生大量副產(chǎn)品三氯丙烷，可綜合利用，通過加熱水解制各甘油。(1)水解。在反應(yīng)養(yǎng)內(nèi)加入1 mol三氯丙烷副產(chǎn)品(混合物，沸程130-170 )，加熱回流，滴加醋酸鈉水溶液(醋酸鈉用量是三氯丙烷質(zhì)量的3%)，滴完后即開始滴加1.5 mol的質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%氫氧化鈉溶液，滴加時間約為2h，回流溫度由100左右逐步因共沸作用而降低到900左右，此后，因水解作用沸點逐步上升，直到110為止，(在滴完

20、后約1 h)，抽樣觀察。反應(yīng)物中油相消失，由二相變?yōu)橐幌?，?10保持10min后，并在攪拌中逐步降溫到70后繼續(xù)攪拌1 h，開動真空泵，脫氣10min，然后在常壓條件下加熱到85 c放料，用鹽酸中和到pH為6為止，冷卻。(2)甘油水的純化。經(jīng)中和的產(chǎn)品是甘油水的飽和食鹽溶液，加入少量多聚氯化鋁凈水劑，靜置過夜，過濾去除不凈雜質(zhì)，去除表層浮油，如有結(jié)晶鹽析出，必須用少量清水洗除鹽表面所吸附的甘汕，再把洗液過濾后和第一次的濾液合并。所得產(chǎn)品為淺黃色的甘油食鹽溶液。(3)脫鹽。把以上所制的產(chǎn)品在真空中(6.666-10.666kPa)脫水，沸點約50-60 ，當(dāng)水餾出量約為總體積的1/6時，即把殘

21、液過濾脫鹽，濾出的鹽分必須先用未濃縮的甘油溶液來洗滌，再用淡水洗滌，洗液和濃縮液合并，重新真空蒸餾脫鹽，如此反復(fù)5-6次，直到濃縮液中甘油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)80%以上，即可用為粗甘油處理。(4)離子交換處理。把粗甘油用水稀釋到質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%左右，先用陰陽離子混合的離子交換柱處理，然后依次用陰離子樹脂，陽離子樹脂處理，如此反復(fù)3次，待甘油溶液中不含氯離子或鈉離子，即可得去離子甘油水溶液。(5)濃縮和蒸餾。把上述的甘油水溶液在13.332kPa，60左右濃縮到質(zhì)量分?jǐn)?shù)91.3%，用氫氧化鈉把pH調(diào)節(jié)到8.5，然后在933.254h，170進(jìn)行蒸餾，可得純度在98%以上的純甘油。將天然油脂水解法和環(huán)氧氯丙

22、烷法原料消耗作一粗略的對比，不難發(fā)現(xiàn)天然油脂水解法的優(yōu)勢，天然油脂水解法用的原料是肥皂廢液，沒有規(guī)格要求，價格便宜習(xí)。就生產(chǎn)甘油總消耗的原料來看，天然油脂水解法也比環(huán)氧氯丙烷的要少。而且，合成法制甘油的設(shè)備投資大，成本又較高。然而，隨著人們生活習(xí)慣的改變，肥皂的廣闊市場逐漸被洗衣粉、洗滌劑等占領(lǐng)，肥皂的生產(chǎn)隨之萎縮，肥皂廢液回收甘油產(chǎn)量也相應(yīng)減少。所以，許多化學(xué)工作者又將發(fā)酵法生產(chǎn)甘油作為努力的方向。3 發(fā)酵甘油的生產(chǎn)利用淀粉類原料(谷物、玉米、紅薯等)或糖蜜原料，經(jīng)微生物發(fā)酵而產(chǎn)生。我國研究發(fā)酵法始于20世紀(jì)50年代中期，從60年代興起的耐高滲透酵母菌種的研究和應(yīng)用到70年代處于鼎盛時期，到

23、1994年至1995年，開始進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)，特別是山東、江蘇、甘肅等地的企業(yè)較多。為了解決當(dāng)時有的工廠因發(fā)酵周期長、產(chǎn)甘油率低而停產(chǎn)的情況，李亞東等，采用回用酵母發(fā)酵生產(chǎn)甘油，以期縮短發(fā)酵周期，提高產(chǎn)甘油率、減低殘?zhí)呛俊?001年，唐軍等作了采用Candida krusei的分批培養(yǎng)與補(bǔ)料分批培養(yǎng)生產(chǎn)甘油的探索。2003年，劉聽等做了以蜜糖為原料利用耐高滲透壓酵母生產(chǎn)甘油的研究。2005年，劉桂香等研究了利用邑蕉芋葡掏糖漿發(fā)酵生產(chǎn)甘油，降低發(fā)酵法生產(chǎn)甘油的成本。1993-1994年，國內(nèi)城鄉(xiāng)企業(yè)以酒糟土生產(chǎn)復(fù)合甘油。釀酒的發(fā)酵醪液中，經(jīng)分析含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)約1.8%-3.5%的甘油成分，當(dāng)蒸餾出乙

24、醇后，所剩的酒糟巾即含行甘油。但所謂的從酒糟中生產(chǎn)甘油，并不是指這部分甘油，而是在酒糟中還含有未完全轉(zhuǎn)化為乙醇的淀粉及其中間產(chǎn)物(質(zhì)量分?jǐn)?shù)約8%-10%)，利用這部分淀粉經(jīng)糖化、催化發(fā)酵處理，生成甘油的方法。以酒糟生產(chǎn)復(fù)合甘油工藝原料易得、成本低，但質(zhì)量達(dá)不到要求，至1995年大部分企業(yè)停產(chǎn)。但是因該方法原料來源豐富，價格便宜，且綠色環(huán)保，我國化學(xué)工作者從未放棄對它的研究。許金木、熊聯(lián)明等研究了利用酒糟來生產(chǎn)復(fù)合甘汕，以期代替甘油。然而，從酒糟中生產(chǎn)復(fù)合甘油巾于質(zhì)量不高，用途很窄，不能完全代替精甘油。因此，化學(xué)工作者義對制精甘油的工藝進(jìn)行了研究。其中，喻雪英等對廢酒糟生產(chǎn)精甘油做了一些嘗試。相

25、信在不久的將來，此方法將會大大緩解我國甘汕緊張的局面。下面是甘油的一種生產(chǎn)流程圖第五部分 設(shè)備的設(shè)計設(shè)備分類：定型設(shè)備和非定型設(shè)備，也可分為專用設(shè)備、通用設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備選型和工藝設(shè)計原則：滿足工藝要求、設(shè)備成熟可靠、盡量采用國產(chǎn)設(shè)備選泵的原則：綜合考慮泵的流量；根據(jù)生產(chǎn)要求確定揚(yáng)程；根據(jù)流體輸送設(shè)備的特性曲線來確定泵型選泵的程序：確定基本參數(shù)；確定流量和揚(yáng)程；選擇泵型和型號；核算泵的性能；反應(yīng)器的分類及特點：按換熱情況分為等溫、非等溫；按操作情況分為間歇操作的攪拌釜、連續(xù)操作的管式反應(yīng)器、連續(xù)操作的攪拌釜、串聯(lián)的連續(xù)操作攪拌釜等；按照操作特點和物料的相態(tài)分為釜式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器、流化床反

26、應(yīng)器、鼓泡式反應(yīng)器；按基本結(jié)構(gòu)分為管式反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器。反應(yīng)器的選擇：根據(jù)反應(yīng)器中反應(yīng)物的濃度的特點、根據(jù)動力學(xué)特點；攪拌反應(yīng)器的工藝設(shè)計：確定操作方式、確定工藝計算依據(jù)、收集有關(guān)物性數(shù)據(jù)、反應(yīng)釜容積計算、反應(yīng)釜的直徑和筒體高度、攪拌器設(shè)計、確定換熱型式及計算傳熱面積、軸封裝置。管道的絕熱保溫包括保溫材料的選擇、常用保溫材料的特性與應(yīng)用范圍、保溫層厚度的選擇、保溫形式及熱載體的選擇；管道的熱補(bǔ)償方式包括自然熱補(bǔ)償和補(bǔ)償器補(bǔ)償。本裝置甘油的生產(chǎn)是指從生產(chǎn)肥皂廢水中提取以及從油脂進(jìn)行交酯反應(yīng)生產(chǎn)脂肪酸甲酯的甜水中取得甘油。其生產(chǎn)包括以下幾個過程： 1、通過化學(xué)處理和沉

27、淀過濾，除去非甘油的有機(jī)雜質(zhì)； 2、蒸發(fā)水份，回收廢液中的氯化鈉，提高甘油的濃度； 3、用蒸餾和離子交換提純甘油。經(jīng)過該裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)如下：測試參數(shù) 測試結(jié)果 重金屬（以Pb計）5ppm 氯 化 物 10ppm 硫 酸 鹽 20ppm 比 重 1.2610 甘油含量 99.6% 色 度 5 砷 1.5ppm 氯化混合物 30ppm 脂肪酸、酯 0.32ppm第六部分 意見或建議甘油屬于易燃，易爆的高危險產(chǎn)品，因此在甘油生產(chǎn)的過程須注意以下要求及建議，以減少突發(fā)事件的發(fā)生：第一章 安全生產(chǎn)責(zé)任制第一條：認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。切實加強(qiáng)對安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化勞動紀(jì)律，采取有效

28、防范措施，防止各類事故的發(fā)生。結(jié)合生產(chǎn)部具體情況，對各級安全責(zé)任人及部門員工制訂“安全生產(chǎn)責(zé)任制”。第二條：各級正職是本負(fù)責(zé)區(qū)安全第一責(zé)任人。必須堅持安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)一起抓，切實保障員工在生產(chǎn)勞動過程中的安全和健康，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，保障公司財產(chǎn)不受損失。第三條：“管生產(chǎn)必須管安全”“生產(chǎn)再忙，安全不忘”，各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門都應(yīng)履行各自的安全職責(zé)。第四條：經(jīng)理安全職責(zé)經(jīng)理是生產(chǎn)部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本部門的安全工作全面負(fù)責(zé)。第五條：副經(jīng)理安全職責(zé)1. 堅持計劃檢修，不得隨意延長檢修周期和削減檢修項目。嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度，提前檢修質(zhì)量，保證檢修設(shè)備按期使用。2. 認(rèn)真落實避免事故技術(shù)措施，做

29、到定項目；定時間；定負(fù)責(zé)單位，嚴(yán)格考核。3. 深入車間、現(xiàn)場巡回檢查，了解和分析安全情況，對設(shè)備缺陷督促車間及設(shè)備部及時消除。4. 審查發(fā)布本部門的安全技術(shù)條例和其他安全管理制度，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)編制全部的避免事故措施計劃，安全勞動保護(hù)措施計劃以及現(xiàn)場安全操作規(guī)程。5定期組織安全生產(chǎn)大檢查及季節(jié)性安全檢查，對查出的重大隱患督促有關(guān)部門及時整改，暫時不能不解決的，要有落實臨時性安全措施，必要時報告上級主管部門或公司領(lǐng)導(dǎo)。6發(fā)生事故按照實事求是和“四不放過”原則，查明原因，分清責(zé)任，組織和參加事故調(diào)查處理。對違章作業(yè)，不遵守勞動紀(jì)律，對不負(fù)責(zé)任造成的事故以及事故頻繁、重復(fù)發(fā)生的單位和個人，提出處理意見。第

30、六條：主管安全職責(zé)1是本部門各工段的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本工段的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2認(rèn)真貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和指示指令。主要負(fù)責(zé)人每月至少主持召開一次安全工作例會，檢查分析安全情況，研究解決存在的問題，保證安全生產(chǎn)。3 對本工段的員工經(jīng)常進(jìn)行安全教育和勞動紀(jì)律教育，組織員工學(xué)習(xí)安全技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行“安全生產(chǎn)法”、部門安全操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度，組織員工年度安全操作規(guī)程考試，開展多種形式的避免防范事故演習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)活動。4 組織和領(lǐng)導(dǎo)班組安全活動、安全大檢查等活動，堅持履行夜間查崗制度，強(qiáng)化勞動紀(jì)律，阻止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的三違現(xiàn)象發(fā)生。5發(fā)生事故后，應(yīng)立即向部門領(lǐng)

31、導(dǎo)和有關(guān)人員匯報，按實事求是和“四不放過”原則分清責(zé)任，查明原因，制定防范對策并認(rèn)真執(zhí)行，決不允許隱瞞各類事故和弄虛作假。6總結(jié)表揚(yáng)安全生產(chǎn)中的先進(jìn)典型和好人好事，對成績突出者建議生產(chǎn)部給予嘉獎；對違章作業(yè)、違犯紀(jì)律、不負(fù)責(zé)任而造成事故的按規(guī)定從嚴(yán)處罰。7帶頭執(zhí)行各項規(guī)章制度，不得違章指揮或默許工人違章作業(yè)對明顯危及安全生產(chǎn)規(guī)章、指令的，應(yīng)立即向上級反映并暫停執(zhí)行。8要經(jīng)常檢查車間生產(chǎn)場所的防火措施、生產(chǎn)設(shè)備和其它設(shè)備，使其正常良好狀態(tài)。第二章 生產(chǎn)部防火規(guī)則第一條 生產(chǎn)部有安全防火組織機(jī)構(gòu)，由部門經(jīng)理，付經(jīng)理，主管，安全員和各值長組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，且領(lǐng)導(dǎo)日常的的安全防火工作。第二條 生產(chǎn)部

32、正常安全防火工作由經(jīng)理責(zé)成付經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)。第三條 安全員負(fù)責(zé)督促、檢查各工段班值安全防火工作并 制定各項安全管理制度和防護(hù)措施。第四條 要求主管和值長，班組長必須加強(qiáng)防火工作領(lǐng)導(dǎo)，要把防火工作擺到議事日程上來，納入生產(chǎn)計劃中，定期研究，明確工作職責(zé)，要做到防火工作與生產(chǎn)同時布置，同時檢查，同時評比，同時總結(jié)，從而使防火工作落到實處。第五條 各主管單位及各值、班組，根據(jù)公司和部門的防火工作計劃制定各自的防火工作制度及獎懲條例并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，相互監(jiān)督，從遵守。第六條 部門建立義務(wù)消防組織，并做到思想、組織、任務(wù) 三落實，有計劃的組織防火業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，建立一支“以防為主、防消結(jié)合、以管理為基礎(chǔ)”的義務(wù)消

33、防隊。第七條 加強(qiáng)防火安全宣傳教育工作，及時向員工傳達(dá)并組織學(xué)習(xí)上級下發(fā)的防火文件、火災(zāi)條例、有關(guān)方針政策等，部門領(lǐng)導(dǎo)小組要結(jié)合公司的經(jīng)驗教訓(xùn)和本部門的實際情況，進(jìn)行防火宣傳工作，以不斷提高全體員工的防火知識和警惕性。第八條 要加強(qiáng)防火檢查工作，及時消除各類隱患，對查出 火警隱患，要組織立即整改，本部門處理不了的要打報告與有關(guān)部門聯(lián)系，盡快解決，確保安全生產(chǎn)。第九條 加強(qiáng)對消防設(shè)施及器材的管理，對各類消防器材和報警系統(tǒng)要指定專人經(jīng)常檢查，檢修，保養(yǎng)，保證時刻處于完好無缺且好用。第十條 一切機(jī)、電、儀設(shè)備應(yīng)保持清潔，運轉(zhuǎn)正常，機(jī)架上無紙毛，無油污，軸頭上無纏紙，纏線現(xiàn)象，現(xiàn)場不得長時間堆積大量的

34、紙輥及損紙。第十一條 嚴(yán)禁向地溝內(nèi)倒廢油，用過的廢油及破布要及時回收，嚴(yán)禁到處亂倒亂放。第十二條 一切蒸汽及熱負(fù)荷管道上嚴(yán)禁烤衣物及其它可燃物質(zhì)。第十三條 部門內(nèi)的各級防火員及看火員要把主要精力放在防火工作上，要盡職盡責(zé)，敢說敢管，必須認(rèn)真負(fù)起責(zé)任來。第十四條 對本部門防火重點“干燥部”：要進(jìn)行重點看護(hù)，加強(qiáng)防護(hù)措施，看護(hù)人要對本責(zé)任區(qū)加強(qiáng)檢查力度，做到勤檢查、勤處理。對干燥部紙毛、碎紙及輥頭纏 紙及時清理干凈，消滅一切可燃物質(zhì)，杜絕疏忽大意。第十五條 在停機(jī)檢修時要對干燥部進(jìn)行徹底清理干凈，把所有正常生產(chǎn)清理不到的，要進(jìn)行全面清理（包括干燥機(jī)架的內(nèi)外壁的紙毛及漏稅油和碎紙），并保證檢修周期的

35、安全防火，徹底消除不安全隱患。第十六條 對防火工作做出貢獻(xiàn)的工段，班組及個人要給予獎勵，對違犯消防法規(guī)和防火制度，造成火警隱患火災(zāi)事故的各值班組和個人，根據(jù)情節(jié)輕重給予批評，罰款或上報公司處理，同時要追究其領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第三章 車間防火制度1 認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的防火工作方針。2 嚴(yán)禁在車間任何地點吸煙。3 熟悉現(xiàn)場各種消防器材及消防器材位置和使用能力，并對一責(zé)任區(qū)的消防設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常檢查及保養(yǎng)工作。4 在車間內(nèi)燒焊時，應(yīng)事先做好消防準(zhǔn)備工作，在采取防火措施后方可作業(yè)，必要時指定專人監(jiān)護(hù)，正常生產(chǎn)中干燥部不允許燒焊（在放有易燃易爆的地方燒焊，須向安保隊申請動火許可證，經(jīng)消防檢查，采用相應(yīng)

36、的防火措施后方可進(jìn)行，遇有 四級以上大風(fēng)時一般不準(zhǔn)燒焊）。5 在允許使用電、氣焊的工作現(xiàn)場，乙炔瓶與氧氣瓶要保持在5米以上，與操作點保持在10米以上距離，氧氣瓶切忌油污及輻射高溫，電石切忌水濺。6 每次斷紙后都有要認(rèn)真徹底清理干燥前后側(cè)及刮刀上的紙毛和存紙，接紙正常后，必須在30分鐘內(nèi)把所有輥頭纏紙?zhí)幚砀蓛簟? 在停機(jī)檢修及平常處理其它問題需要停機(jī)、停汽超過1小時的，必須安排專人對干燥前后側(cè)及刮刀上的紙毛和存紙進(jìn)行全面徹底的清理，并用水管把干燥一、二樓 后側(cè)機(jī)架內(nèi)外壁紙毛及碎紙進(jìn)行刷洗，保證干燥前后側(cè)機(jī)架內(nèi)外壁和蒸汽管、回 水管及刮刀上無紙毛、碎紙。輥頭上無纏紙。8 加強(qiáng)對生產(chǎn)重要部位的巡回檢查。值長、班長、看汽專責(zé)、干燥一二段助手，每一小時應(yīng)交叉巡回檢查干燥部樓上樓下的防火重點部位。一樓防火重點部位由設(shè)備部點檢工負(fù)責(zé)巡檢。9 車間內(nèi)要保持足夠的照明，檢修中臨時使用照明燈必須用36伏的低壓照明。危險品、易燃易爆品及油類