施工組織設計(裝飾裝修工程)

1、第一章 編制依據和工程承諾目標實施規(guī)劃一、編制的文件依據和執(zhí)行的有關法律、法規(guī)及技術標準：1、貴單位提供的招標文件和施工圖紙：2、執(zhí)行的法律、法規(guī)和技術標準 ：電子計算機場地通用規(guī)范(GB/T-2887-2000)電子計算監(jiān)控區(qū)設計規(guī)范（GB 50174-93）計算監(jiān)控區(qū)用活動地板技術條件(GB 6650-86)建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006）高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB 50015-95）（2005版）建筑內部裝修設計防火規(guī)范(GB 50222-95)計算監(jiān)控區(qū)施工和驗收規(guī)范(SJ/T 30003-93) 建設方提供的設計要求和大樓現場測量尺寸民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范G

2、B 503252001砌體工程施工質量及驗收規(guī)范GB50203-2002建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 GB 502092002建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準 GB50303-2002地下防水工程施工及驗收規(guī)范GB50208-2002建筑給排水與采暖工程質量檢驗評定標準GB50242-2002建筑施工安全檢查標準JGJ5999 建設部中華人民共和國安全生產法、中華人民共和國建筑法、中華人民共和國環(huán)境保護法、建設工程安全生產管理條例二、工程承諾目標實施規(guī)劃：工期目標：努力控制在2014年2月28日前完工。質量目標：本公司的質量方針是：實行科學管理，組織高效服務，全面

3、質量控制，創(chuàng)建名牌工程。本工程的質量目標為：各分部分項工程一次交驗合格率100%，各分部分項工程優(yōu)良率90%以上，整體工程一次驗收達合格工程，并爭創(chuàng)省級優(yōu)良工程。安全目標：輕傷控制在0.3以下，重大傷亡事故為0，重大機械設備事故為0，設備良好率95%以上，設備利用率85%以上，安全員本職技能考核平均分數達到90分以上，職工進場安全培訓100%，安全考試合格率100%，現場安全施工管理達標100%，創(chuàng)建市級安全文明工地。文明施工目標：創(chuàng)文明施工工地，在安全防護、現場管理、臨時用電、機械安全、料具管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護、環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生等八個方面作出高標準要求，確?，F場整潔有序，文明安全。三、工程基本概

4、況：1、工程名稱：南充供電公司應急指揮中心維護完善工程2、建設單位：國網南充供電公司3、建設地點：南充市順慶區(qū)政府新區(qū) 4、工程目標：質量目標：滿足設計、業(yè)主和驗收規(guī)范要求，確保工程質量總評為優(yōu)良，并滿足：分項工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率100%，單位工程優(yōu)良率100%；。 計劃工期：2014年2月28日前完工。 安全目標：無任何傷亡及火災事故。 工程質量要求：合格第二章 項目部機構設置和職責分工為了進一步提高企業(yè)的信譽，我公司將本工程作為重點工程，從工程的組織到施工技術人員的調配，從施工機械到人員配備均優(yōu)先安排，優(yōu)先保障；施工組織嚴格實施公司領導下的項目經理負責制，傾公司全力確保規(guī)劃目

5、標的實現。具體工程管理架構圖如下： 一、項目部組織網絡圖：項目經理財務總監(jiān)安全總監(jiān)質量總監(jiān)技術總監(jiān) 保管員 材料員 出納員 雜工班組地板安裝班組油漆涂料工組電工班組木工班組設計師預算員二、管理人員職責分工：項目部由總公司組織公司各部門業(yè)務骨干組成,全面負責工地的組織管理,協調公司與甲方的合作關系,解決公司與工地配合問題，全面負責工程合同的具體落實。項目經理:為公司派駐工地的項目負責人, 對工程的施工、安全、質量、進度、現場等總負責。技術總監(jiān)：負責對施工全過程的圖紙會審、設計變更；負責與甲方及原設計單位進行技術交流；負責現場施工技術指導和工隊施工協調和;負責督促進度計劃的落實；檢查監(jiān)督竣工圖紙的

6、收集與整理。施工員: 負責施工管理,各專業(yè)工種技術交底、勞動力安排、進度計劃安排與落實、工種協調與配合，按國家規(guī)范整理、收集各項技術資料。預算員: 負責工程預算、結算、提供材料計劃。質量總監(jiān)：對工程項目質量實行總體控制,負責對各分部、分項工程和隱蔽工程進行監(jiān)督檢查和驗收；負責與甲方和監(jiān)理人員進行技術交流；負責指導質量監(jiān)督員對材料的報驗；負責夏季施工防護措施的落實監(jiān)督；獨立行使質量處罰權。安全總監(jiān): 對工程項目安全實行總體控制。負責對進入現場的施工人員進行安全培訓和安全交底，進行日常檢查和安全管理工作；負責安全防護材料計劃的編制審核；負責監(jiān)督現場安全措施的落實；負責現場用電的監(jiān)督管理和經常性檢查

7、；獨立行使安全處罰權 。材料總監(jiān)：負責工地材料的采購與保管的全面管理工作。負責與設計師確認樣板、與施工員確認品種數量、與業(yè)主及甲方確認采購價及樣板確定并負責材料的采購及運輸工作。保管員：負責材料的倉儲、登記、發(fā)放、回收和現場看護等工作。后勤總監(jiān):負責資金的籌集、管理與使用和成本控制；工人的日常生活安排管理;現場的安全用電、防火、防盜安全管理。第三章 主要分部、分項工程施工方案本工程為南充供電公司應急指揮中心維護完善工程，根據本工程裝修施工的特點，本方案重點制定了地磚施工工藝、墻柱面工程、吊頂施工工藝、涂料施工工藝、網絡地板安裝施工工藝、地毯安裝施工工藝、電氣安裝工程施工工藝、成品門窗安裝施工工

8、藝等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接報請業(yè)主審批。一、鋪貼施工方法地磚鋪貼施工方法一、施工準備1、技術準備編制施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。2、材料要求1）地板選用600*600地磚。3）零配件有水泥、細沙、砂夾石。3、作業(yè)條件1）鋪貼工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2）鋪貼工程在施工前應熟悉現場。5）鋪貼工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件。6）材料進場驗收記錄和復驗報告，技術交底記錄。二、操作工藝1施工順序施工準備預檢頂內各隱蔽項目找平放線砂夾石墊層水泥粘貼鋪貼收縫。 2施工要點1）施工準備：首先確定施工部位，測量設計標高和實際標高是否相符，如果地

9、面標高受其他設施影響，即交報技術負責人落實解決。根據確認下來的準確的1M線，在墻面上彈確定后的標高線。2）墊層的厚度根據實際情況鋪設。3）鋪貼地磚：鋪貼前應確認地磚平面需平整，不得有不平，翹曲現象。三、質量要求1主控項目1)鋪貼、尺寸和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。2)飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。四、容易產生的質量通病及防治措施1拼板處不平整防治措施：產生的原因主要是地面未調平整，要在鋪貼地磚時注意邊安裝邊調平，只要砂夾石墊層一致，板面的平整度就可以得到改善。2接縫不均勻防治措施：在鋪貼時先確認縫隙的和適度。3板面產生撓度防治措施：要按規(guī)定在樓板底面彈

10、好水平位置線，按飾面板規(guī)格尺寸確定合理的墊層尺寸，以防止產生墊層忽大忽小不均或間距過大，此措施可有效減少板面產生撓度問題。二、墻面工程軟包飾面施工技術、工藝一、墻面軟包施工準備1、材料要求：1.1軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級、含水率和防腐處理，必須符合設計圖紙要求和木結構工程施工及驗收規(guī)范（GBJ206?3）的規(guī)定。1.2軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求，并應符合建筑內裝修設計防火的有關規(guī)定。1.3龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。1.4面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于

11、3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤。扭曲、裂縫、變色等疵病。1.5外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求且外觀沒毛病的好料；并預先經過防腐處理。1.6輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長應為面層厚的22.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應能通過120號篩）或石油瀝青（一般采用10號、30號建筑石油瀝青）等。1.7如設計采取輕質隔墻做

12、法時，其基層、面層和其它填充材料必須符合設計要求和配套使用。1.8罩面材料和做法必須符合設計圖紙要求，并符合建筑內裝修設計防火的有關規(guī)定。2、主要工具：2.1木工工作臺，電鋸，電刨，沖擊鉆，手槍鉆，切、裁織物布、革工作臺，鋼板尺（1m長），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小輥，開刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線用的粉線包，墨斗，小白線，笤帚，托線板，線墜，紅鉛筆，工具袋等。3、作業(yè)條件：3.1混凝土和墻面抹灰已完成，基層按設計要求木磚或木筋已埋設，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底油，且經過干燥，含水率不大

13、于8%；木材制品的含水率不得大于12%。3.2水電及設備，頂墻上預留預埋件已完成。3.3房間里的吊頂分項工程基本完成，并符合設計要求。3.5房間里的木護墻和細木裝修底板已基本完成，并符合設計要求。3.6對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前。應先做樣板間，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。二、墻面軟包操作工藝 1、工藝流程：基層或底板處理吊直、套方、找規(guī)矩、彈線計算用料、套裁面料粘貼面料安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆軟包墻面原則上是房間內的地、頂內裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。2、基層或底板處理

14、：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結構墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油。鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm×50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板。此基層或底板實際是該房間的標準做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌平密實、滿刮膩子2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以簡化。三、天棚吊頂施工工藝輕鋼龍骨石膏板吊頂：輕鋼龍骨石膏板吊頂施工包括吊頂龍骨安裝、吊頂面層板安裝和表面乳膠漆涂刷工藝。1、龍骨安裝1.1 施工準備1.1.1 檢查結構施工情況：復核結構空間

15、尺寸，處理結構需要處理的質量問題。1.1.2 檢查設備安裝情況：吊頂施工前，應檢查設備管道安裝情況，是否就位，有無交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪費。1.2工具準備：木工開料機、電動木工壓刨機、電錘、電鋸、電焊機、油漆刷等。1.3 施工工藝流程：放線 固定吊筋 安裝主龍骨 按標高調整主龍骨 次龍骨放線 安裝次龍骨 安裝異型龍骨 安裝橫檔龍骨。1.3.1 放線主要是彈好吊頂標高線，龍骨布置線和吊筋位置線。吊頂標高線：彈到墻面和柱面上。龍骨布置線：彈到樓板下底面上。吊筋位置線：吊筋間距根據施工規(guī)范要求、龍骨的斷面和使用的荷載綜合確定。其位置線與龍骨位置線相同，彈在樓板

16、下底面上。1.3.2 固定吊筋由于本工程房間空間較大，所須吊筋較長，為保證整個吊頂的剛度和穩(wěn)定性，減少其側向位移，采用ø8圓鋼，所用吊筋根據吊頂高度現場進行加工，并涂刷防銹漆三度。然后，按照吊筋位置線用電錘打脹管螺栓，與吊筋進行焊接。同樣，吊筋與吊掛之間的連接也采用焊接。吊掛件與主龍骨由工廠配套供應，其安裝一般都較牢靠，套住即可。1.3.3 龍骨安裝在龍骨安裝程序上，因為主龍骨在上，所以，吊掛件同主龍骨相連。安裝好主龍骨后，在主龍骨底部彈線，然后在用配套連接件將次龍骨與主龍骨固定。其安裝順序：可先將吊筋與主龍骨安裝完畢，然后依次安裝中龍骨、小龍骨；也可主次龍骨一起安裝，二者同時進行。

17、至于采用哪種形式，主要視不同部位、所吊面積的大小來決定。龍骨的安裝，一般是按照預先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，再安裝低跨部分。對于檢修孔、下人孔、通風口等部位，在安裝龍骨同時，應按尺寸將位置預留，橫撐龍骨安裝到位。如果在吊頂下懸掛大型燈飾，吊筋和龍骨在這方面要配合好，位置布置要合理，有些龍骨須段開，那么，在構造上還應采取相應的加固措施，以確保安全。如若大型燈飾，懸掛最好與龍骨脫開，以便安全使用；如若一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，可以將燈具直接固定在龍骨上?？缍容^大空間（大于4m）安裝主龍骨時，根據設計和規(guī)范要求中間部分應起拱，一般為短跨方向的

18、1/200，主、次龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處要錯開。1.3.4 龍骨調平：在龍骨安裝前，已經標好標高控制線，根據標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調平與安裝宜在同一時間完成。龍骨調平主要是調整主龍骨，只要主龍骨標高正確，中小龍骨一般不會發(fā)生什么問題。2、面層紙面石膏板安裝2.1 施工工具：電錘、手電鋸、手電鉆等2.2 施工工藝流程：檢查石膏板 安裝石膏板 檢查石膏板：進場石膏板應保證表面光滑，無翹曲、凹凸等現象，同時應剔除可能由于運輸而損壞的石膏板，作邊角料使用。安裝石膏板：在確保石膏板質量的基礎上，一般采用自攻螺絲上石膏板，用手鉆將自攻螺絲打入輕鋼龍骨，使石膏板與輕鋼龍骨緊密連接。在

19、大面積上石膏板應騎縫安裝，接縫處留5-8縫，便于批嵌。石膏板排布和板穎處理按有關規(guī)范進行操作，以保證其吊頂質量。3、吊頂面層乳膠漆工程3.1 施工工具：割刀、油漆刷等3.2 施工工藝流程基層處理 貼玻璃網格布 滿批膩子三遍 刷乳膠漆三遍。3.2.1基層處理：首先對自攻螺絲的釘眼涂刷防銹漆三遍，然后用膩子補平，做到表面與原石膏板面基本平整。3.2.2 貼玻璃網格布在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處，可能由于石膏板收縮而產生裂縫，須在上述部位用彈性膩子嵌縫，外貼玻璃網格布，然后用膩子批平。3.2.3 滿批膩子三遍在基層處理好后，在石膏板面大面積滿批膩子，等第一遍膩子完全干燥打磨后，再進行第二遍批

20、膩子，依次類推，批完三遍膩子。3.2.4 刷涂乳膠漆三遍在膩子批好后，刷涂第一遍乳膠漆，等第一遍完全干燥后，再進行第二遍乳膠漆的刷涂，依次類推，刷完三遍乳膠漆。五、涂料施工工藝乳膠漆墻面：1、施工工具：砂紙、油漆刷、滾筒等。2、施工順序2.1 第一遍滿刮膩子及打磨：室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度，同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要玷污門窗及其他物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。打磨后用棕掃帚清理

21、。2.2 第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，要求后遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻豎刮，將墻刮滿并打磨平整直到光滑為止。2.3 第一遍涂料：第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得裹棱。如墻面一次涂刷不能從上到底，應多層次上下同時作業(yè)?；ハ嗯浜蠀f作，避免接搓、刷涂重疊現象。獨立面每一遍應用同一批涂料，并一次完成。2.4 復補膩子：第一遍涂料干透后應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。2.5 磨

22、光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈。2.6 第二遍涂料涂刷及磨光方法與第一遍相同。2.7 第三遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排物涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉，高級乳膠漆時，表面應用更細的砂紙輕輕打磨光滑。六、網絡地板安裝施工工藝一、 材料要求1. 網絡地板的品種和規(guī)格采購時一定要按照設計要求購買配套系列的合格產品。2. 網絡地板面層應平整、堅實，并具有耐磨、防潮阻燃、耐

23、污染、耐老化和導靜電等特點，技術性能應符合現行國家標準。3. 環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質要符合要求。二、 主要機具1. 水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鉆子、裁改板面用的圓盤鋸、切割鋁型材無齒鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。三、 作業(yè)條件1. 首先按照設計圖紙要求，事先把要鋪設網絡地板的基層做好（大多是水泥地面或現制水磨石地面等），基層表面應平整、

24、光潔、不起塵，含水率不大于8%。安裝前應清掃干凈，必要時，進行水泥砂漿或豆石地面找平。房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。2. 安裝網絡地板面層，必須待室內各項工程完工和超過地板面承載的設備進入房間預定位置之后，方可進行，不得交叉施工；也不得在房間內加工。相鄰房間內部也應全部完工。3. 架設網絡地板面層前，要檢查核對地面面層標高，應符合設計要求。將室內四周的墻劃出面層標高控制水平線。4. 大面積架設前，應先放出施工大樣，并做樣板間，經質檢部門鑒定合格后方可組織并按樣板間標準要求施工。四、 操作工藝1. 工藝流程基層處理與清理找中、套房、分格、定位彈線安裝固定可調支架和引條鋪設網絡地板面層

25、清擦2. 基層處理與清理：網絡地板面層的骨架應支承在現澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，其基層表面應平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%。安裝關應認真清擦干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。3. 找中、套方、分格、定位、彈線：根據房間平面尺寸和設備布置等情況，按活動地板模數選擇板塊鋪設方向，具體有以下幾種情況：1) 如室內無控制柜等設備，平面尺寸又符合板塊模數時，宜由內向外鋪設。2) 如室內平面尺寸不符合板塊模數時，應把室內2個方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌?，若相差的不明顯宜由外向內鋪設；如相差較大時，宜進行對稱對格，幅度內向外鋪設。3) 如室內有控制柜等設備要留洞

26、口時，其鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。根據上述選鋪方法確定之后，就要進行找中、套方、分格、定位、彈線工作。既要把面層分格線彈劃在室內四周墻面上（又叫面板位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線彈在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網并標明設備預留部位（此時應插入鋪設活動地板下的管線要注意避開已彈好標志的支架座）。4) 安裝固定可調支架和行條：首先要事先檢查復核原室內四周墻面上彈劃出的標高控制線，按選定的鋪設方向和順序確定鋪設基準點，然后按基層已彈好和標出的位置在方格網交點處安放可調支座，架上橫梁轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構

27、成框架一體后，應用水平儀抄平，鋼支柱底座與底層面之間的空隙應灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。5) 鋪設網絡地板面層：首先檢查網絡地板面層下鋪設的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設網絡地板面層。6) 清擦：如不是交通要道或由于安裝工藝的特殊要求未完的房間外，可進行清擦地板面層工作。當局部沾污時，可用汽油、酒精或皂水擦凈并把門鎖上。五、 成品保護1. 網絡地板等配套系列材料進場后，應設專人負責檢查驗收其規(guī)格、數量并做好保管工作，尤其在運輸、裝卸、堆放過程中要注意保護面板不受損壞。2. 在整個地板安裝過程中，要貫徹隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體，應及時清擦干凈。嚴防污染成品。3. 在已經鋪設好的地板上行走

28、或作業(yè),應穿泡沫塑料拖鞋或干凈膠鞋,不能穿帶有金屬釘的鞋子,更不能用銳物、硬物在地板表面拖拉、劃擦及敲擊。4. 凡進行設備安裝前，必須注意采取保護面板的措施，一般應鋪設3mm厚以上的橡膠板，上墊五層膠合板作臨時性保護措施。5. 安裝設備時應觀察支撐情況，如屬于框架支撐、可隨意碼放；如是四點支撐，則應盡量靠近板框；如設備重量超過地板規(guī)定荷 載時，應在板下部增設一個地板支撐架。但在臨時運輸道路和堆放地點，必須采取保護面板措施，其接觸面也不應太小，一般應鋪設5mm厚以上的橡膠板，上墊5cm腳手板作臨時性保護措施。6. 為保證地板面層清潔，當局部沾污時，可用汽油、酒精或皂水等擦凈。六、 應注意的質量問

29、題1. 材質不符合要求：一定要把住網絡地板等配套系列材質和技術性能入場關，必須符合設計、現行國家標準和規(guī)范的規(guī)定。要有產品出廠合格證，必要時要做復試。大面積施工前應進行試鋪工作。2. 面層高低不平：要嚴格控制好樓地面面層標高，尤其是房間與門口、走道和不同顏色、不同材料之間交接處的標高能交圈對口。3. 交叉施工相互影響：在整個活動地板鋪設過程中，要抓好以下兩個關鍵環(huán)節(jié)和工序：一是當第二道操作工藝完成（即把基層彈好方格網）后，應及時插入鋪設活動地板下的電纜、管線工作。這樣既避免不應有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成松動。二是當第三道操作工藝完成后，第四道操作工藝開始鋪設活動地板面層之前，一定要檢

30、查面層下鋪設的電纜、管線確保無誤后，才鋪設活動地板面層，以避免不應有返工。4. 縫隙不均勻：要注意面層縫格排列整齊，特別要注意不同顏色的電纜、管線設備溝槽處面層的平直對稱排列和縫隙均勻一致。5. 表面不潔凈：要重視對已鋪設好的面層調整板塊水平度和表面的清擦工作，確保表面平整潔凈，色澤一致，周邊順直。七、地毯安裝施工工藝地毯鋪設一、材料要求 1. 地毯的品種、規(guī)格、主要性能和技術指標必須符合設計要求。應有出廠合格證明。2. 膠粘劑：無毒、不霉、快干、0.5h之內使用張緊器時不脫縫，對地面有足夠的粘結強度、可剝離、施工方便的膠粘劑，均可用于地毯與地面、地毯與地毯宮接拼縫處的粘結。一般采用天然乳膠添

31、加增稠劑、防霉劑等制成的膠粘劑。3. 倒刺釘板條：在1200mm*24mm*6mm的三合板條上釘有兩排斜釘（間距為35-40mm），還有五個高強鋼釘均勻分布在全長上（鋼釘間距約400mm左右，距兩端各約100mm左右）。4. 鋁合金倒刺條：用于地毯端頭露明處，起固定和收頭作用。多用在外門口或其他材料的地面相接處。5. 鋁壓條：宜采用厚度為2mm左右的鋁合金材料制成，用于門框下的地面處，壓住地毯的邊緣，使其免于被踢起或損壞。二、主要機具1. 裁毯刀、裁邊機、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子承腳、小撐子）、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、熨斗、角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、

32、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、合尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運料車、鐵簸箕、棉絲和工具袋、拖鞋等。三、作業(yè)條件1. 在地毯鋪設之前，室內裝飾必須完畢。室內所有重型設備均已就位并已調試，運轉，并經核驗全部達到合格標準。2. 鋪設樓地面毯的基層，要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥樓面，應具有一定的強度，含水率不大于8%。3. 地毯、襯墊和膠粘劑等進場后應檢查核對數量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設計要求，如符合應按其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內。用前要預鋪、配花、編號，待鋪設計按號取用。應事先把需鋪設地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下

33、口均施工工藝應離開地面8mm左右，以便將地毯毛邊掩入踢腳板下。4. 大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經質檢部門鑒定合格后方可組織按樣板要求施工。四、操作工藝1. 工藝流程基層處理彈線、套方、分格、定位地毯剪裁釘倒刺板掛毯條鋪設襯墊鋪設地毯細部處理及清理2. 活動式鋪設：是指不用膠粘劑粘貼在基層的一種方法，即不與基層固定的鋪設，四周沿墻角修齊即可。一般僅適用于裝飾性工藝地毯的鋪設。3. 固定式鋪設操作工藝：1) 基層處理：鋪設地毯的基層，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材質的地面。要求表面平整、光滑、潔凈，如有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦凈。如為水泥地面，應具有一定的強度，含水率不大于8

34、%，表面平整偏差不大于4mm。2) 彈線、套方、分格、定位：要嚴格按照設計圖紙對各個不同部位和房間的具體要求進行彈線、套方、分格，如圖紙有規(guī)定和要求明，則嚴格按圖施工。如圖紙沒具體要求時，應對稱找中并彈線便可定位鋪設。3) 地毯剪裁：地毯裁剪應在比較寬闊的地方集中統一進行。一定要精確測量房間尺寸，并按房間和所用地毯型號逐一登記編號。然后根據房間尺寸、形狀用裁邊機斷下地毯料，每段地毯的長度要比房間長出2cm左右，寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算。彈線裁去邊緣部分，然后以手推裁刀從毯背裁切，裁好后卷成卷編上號，放入對號房間里，大面積房廳應在施工地點剪裁拼縫。4) 釘倒刺板掛毯條：沿房間或走道四周

35、踢腳板邊緣，用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約40cm左右。倒刺板應離開踢腳板面8-10mm，以便于釘牢倒刺板。5) 鋪設襯墊：將襯墊采用點粘法刷107膠或聚醋酸乙烯乳膠，粘在地面基層上，要離開倒刺板10mm左右。6) 鋪設地毯：a. 縫合地毯：將裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后將地毯卷起，在接接處縫合?？p合完畢，用塑料膠紙貼于縫合處，保護接縫處不被劃破或勾起，然后將地毯平鋪，用彎針在接縫處做絨毛密實的縫合。b. 位伸與固定地毯：先將毯的一條長邊固定在倒刺板上，毛邊掩到踢腳板下，用地毯撐子拉伸地毯。拉伸時，用手壓住地毯撐，用膝撞擊地毯撐，從一邊一步一步推向另一邊。如一遍未能

36、拉平，應重復拉伸，直至拉平為止。然后將地毯固定在另一條倒刺板上，掩好毛邊。長出的地毯，用裁割刀割掉。一個方向拉伸完畢，再進行另一個方向的拉伸，直至四個邊都固定在倒刺板上。c. 鋪粘地毯時，先在房間一邊涂刷膠粘劑后，鋪放已預先裁割的地毯，然后用地毯撐子，向兩邊撐拉；再沿墻邊刷兩條膠粘劑，將地毯壓平掩邊。7) 細部處理清理：要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳，地面與管根、暖氣罩、槽盒，走道與衛(wèi)生間門坎，樓梯踏步與過道平臺，內門與外門，不同顏色地毯交接處和踢腳板等部位地毯的套割與固定和掩邊工作，必須粘結牢固，不應有顯露、后找補條等破活。地毯鋪設完畢，固定收口條后，應用吸塵器清掃干凈，并將毯面上脫

37、落的絨毛等徹底清理干凈。五、質量標準1. 保證項目1) 各種地毯的材質、規(guī)格、技術指標必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2) 地毯與基層固定必須牢固，無卷邊、翻起現象。2. 基本項目1) 地毯表面平整，無打皺、鼓包現象。2) 拼縫平整、密實，在視線范圍內不顯拼縫。3) 地毯與其他地面的收口或交接處應順直。4) 地毯的絨毛應理順，表面潔凈，無油污物等。六、成品保護1. 要注意保護好上道工序已完成的各分項分部工程成品的質量。在運輸和施工操作中，要注意保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇、墻紙?zhí)吣_板等成品不遭損壞和污染。應采取保護和固定措施。2. 地毯等材料進場后要注意貴重物品的堆放、運輸和操作過程中

38、的保管工作。應避免風吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物壓等。應設專人加強管理。3. 要認真貫徹崗位責任制，嚴格執(zhí)行工序交接制度。凡每道工序施工完畢就應及時清理地毯上的雜物和及時清擦被操作污染的部位。并注意關閉門窗和關閉衛(wèi)生間的水龍頭，嚴防雨水和地毯泡水事故。4. 操作現場嚴禁吸煙，吸煙要到指定吸煙室。應從準備工作開始，根據工程任務的大小，設專人進行消防、保衛(wèi)生成品保護監(jiān)督，給他們佩戴醒目的袖章并加強巡查工作，同時要發(fā)證嚴格控制非工作人員進入。七、應注意的質量問題1. 壓邊粘結產生松動及發(fā)霉等現象：地毯、膠粘劑等材質、規(guī)格、技術指標，要有產品出廠合格證，必要時做復試。使用前要認真檢查并事先做好試鋪工

39、作。2. 地毯表面不平、打皺、鼓包等：主要問題發(fā)生在鋪設地毯這道工序時，未認真按照操作工藝縫合、拉伸與固定、用膠粘劑粘結固定要求去做所致。3. 拼縫不平、不實：尤其是地毯與其他地面的收口或交接處，例如門口，過道與門廳、拼花或變換材料等部位往往容易出現拼縫不平、不實。因此在施工時要特別注意上述部位的基層本身接槎是否平整，如嚴重者應返工處理，如問題不太大可采取加襯墊的方法用膠粘劑把襯墊粘牢，同時要認真把面層和墊層拼縫處的縫合工作做好，一定要嚴密、緊湊、結實，并滿刷粘結劑粘牢固。4. 涂刷膠粘劑時由于不注意往往容易污染踢腳板、門框扇及地彈簧等，應認真精心操作，并采取輕便可移動的保護擋板或隨污染隨時清

40、擦等措施保護成品。5. 暖氣爐片、空調回水和立管根部以及衛(wèi)生間與走道間應設有防水坎等，防止?jié)B漏將已鋪設好的地毯成品泡濕損壞。此事在鋪設地毯之前必須解決好。八、鋁扣板吊頂施工工藝1、材料的選用(1)鋁方型扣板的型號、規(guī)格、和色澤應符合實際要求，應有產品合格證書。(2)鋁放行扣板的表面應平整、不翹角、邊緣平齊、無破損。2、 作業(yè)條件(1)安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位置。 (2)頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。(3)搭好頂棚施工操作平臺架子。(4)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經鑒定后

41、再大面積施工。3、施工機具沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、折線、墨斗等。4、工藝流程基層彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝鋁合金方板飾面清理5、施工工藝(1)根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差±5mm。(2)沿標高線固定角鋁，角鋁的作用是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常用規(guī)格為25*25mm，其色澤應與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。(3)確定龍骨位置線，因為每塊鋁合金塊板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據鋁合金的尺寸規(guī)格，以及吊頂的面積尺寸

42、來安排吊頂骨架的結構尺寸。對鋁合金方塊板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊。(4)主龍骨吊點間距，按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200。主龍骨安裝后應及時校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應拉出縱橫向的標高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進行調整，直至平整符合要求為止。(5)吊桿應通直并有足夠的承載力。當吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增設吊桿，以

43、免主龍骨下墜，次龍骨(中龍骨或小龍骨下同)應緊貼主龍骨安裝。(6)全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝，檢查安裝好的吊頂骨架，應牢固可靠，符合有關規(guī)范后方可進行下一步施工。(7)安裝方形鋁扣板時，應把次骨調直?？郯鍛秸?，不得翹曲，吊頂平面平整誤差不得超過5mm。九、成品門窗安裝施工工藝施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 成品門窗：品種、型號應符合設計要求，生產廠家應具有產品的質量認證，并應有產品的出廠合格證，進入施工現場進行質量驗收。 2.1.2 水泥325號及其以上，砂為中砂或粗砂。 2.1.3 各種型號的機螺絲、扁鐵壓條，安裝時的預留孔應與鋼門窗預留孔孔徑，間距

44、相吻合，門窗的安裝及固定方法應符合設計要求。 2.1.4 主要機具：托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 結構工程已完，且經質量驗收合格，工種之間已經辦好交接手續(xù)。 2.2.2 已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內50cm水平線。 2.2.3 門窗預埋鐵件按其標高位置留好，并經檢查符合要求。預留孔內清理干凈。 2.2.4 門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數量，經檢查符合要求，對未設置連接鐵件或位置不準者，應按鋼門窗的安裝要求補齊。 2.2.5 安裝前應檢查門窗型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷，進行處理，符合要求后再安裝。 2.2.

45、6 組合成品門窗要事先做好拼裝樣板，經驗收合格后方可大量組裝。 2.2.7 經過校正或補焊處理后應補刷防銹漆，并保證涂刷均勻。操作工藝 3.1工藝流程：劃好門窗安裝位置及標高運門窗口扇立成品門窗木楔臨時固定按水平線復核安裝標高，按中線復核安裝位置固定堵洞裝五金配件門窗開關檢測和清潔門窗 3.2 劃線找規(guī)矩：按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以窗中線為準往兩側量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。3.3 按圖紙門窗編號要求，將門窗分別運到安裝地點，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。3.4 門窗就位，將固定鐵腳插入預留洞內找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，窗上框距

46、過梁留2cm縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設計要求。 3.5 陽臺門聯窗，可先拼裝好再進行安裝，也可分別安裝門和窗，現拼現裝，總之應做到位置正確、找正、吊直。3.6 門窗立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側鐵腳插入預留洞內，用水潤濕，采用13干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。 3.7 待堵孔砂漿凝固后，用13水泥砂漿將門窗框進縫塞實，保證門窗口位置固定。3.8 裁紗、繃紗：裁紗要比實際尺寸每邊各長50mm，以利壓紗?？嚰啎r先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實，機螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝了壓條，擰螺絲，然后再裝兩側壓條，用機螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉

47、，要切割干凈不留紗頭。3.9 門窗五金應待油漆干后安裝；如需先行安裝時，應注意防止污染和丟失、損壞。4 質量標準 4.1 保證項目：4.1.1 成品門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。4.1.2 成品門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。4.1.3 成品門窗安裝必須牢固；預埋鐵件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。4.2 基本項目：4.2.1 成品門窗扇的安裝應關閉嚴密，開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹。4.2.2 成品門窗附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用。4.2.3 成品門窗框與墻體的縫隙填嵌應飽滿密實，表面平整，嵌填材料、方法符合設計要求。4.3

48、允許偏差項目：鋼門窗安裝框的正側面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對角線的長度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應符合表8-2所規(guī)定的數值。 5 成品保護 5.1 成品門窗進場后，應按規(guī)格、型號、分類堆放，然后掛牌并標明其規(guī)格、型號和數量，用苫布蓋好，嚴防亂堆亂放，防止成品窗變形和損壞。5.2 成品門窗運輸時應輕拿輕放，并采取保護措施，避免擠壓、磕碰，防止變形損壞。5.3 刷涂料時，殘留在成品門窗框扇上的砂漿應及時清理干凈。5.4 嚴禁以成品門窗的樘料做為腳手架的支點和固定點，使樘料受壓變形；嚴禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上，防止鋼門窗的移位和變形。 5.5 拆架子時，注

49、意將開啟的門窗扇關上后再落架子，防止撞壞成品門窗。6 應注意的質量問題6.1 翹曲和竄角：成品門窗加工質量有個別口扇不符標準：在運輸堆放時不仔細，不認真保管；安裝時垂直平整自檢不夠，安裝前應認真進行檢查，發(fā)現翹曲和留角應及時校正修理，修好后再進行安裝。6.2 鐵腳固定不符要求：原預留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒有檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后勉強塞入孔內，嚴重地影響鋼窗安裝的牢固。6.3 上下成品門窗不順直，左右成品門窗標高不一致：沒按操作工藝的施工要點進行，施工前沒找規(guī)矩，安裝時沒掛線。6.4 成品門窗開關不靈活：抹灰時吃口影響其使用的靈活性；安裝時垂直方正沒

50、找好，有的門窗劈棱、竄角，也沒經過修理。要求在成品門窗安裝后進行開關試驗檢查，看是否靈活，對其影響開關的抹灰層應剔去重新補抹，對成品窗扇劈棱和竄角的應調整。6.5 開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，或抹的碹臉下垂，凸線不直，將直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴格按驗評標準施工，對不合格的點要修好后，再交木工安裝門窗。6.6 成品門窗的調整、找方或補焊、氣割等處理不認真，焊藥藥皮不砸，補焊處不用鋼挫挫平，不補刷防銹漆。 6.7 成品窗披水不全；有的安裝時窗號使用錯誤，成品窗保管不好。應認真核對窗號，符合要求后再安裝，并在堆放時注意對披水的保護。 6.8 五金配件木齊全、不配套，施工時丟失，二次著補

51、與原牌號不符。要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進場，并考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足。 7 質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄；7.1 成品門窗出廠合格證、產品驗收憑證。7.2 成品門窗與主體結構連接的錨固件的埋設隱檢記錄。7.3 五金配件的出廠合格證。7.4 質量檢驗評定記錄。十、強電、弱電安裝施工工藝強、弱電和安裝施工應與裝飾工程施工同步進行。裝飾和水電安裝必須互相配合支持，密切協作，確保整個工程的施工質量和工程進度。裝飾工程的隱蔽工程施工階段，電安裝工程應配合做好管線的預埋敷設工作，嚴禁事后開鑿。裝飾工程的飾面裝飾施工階段，強、弱電安裝工程應及時組織做好穿線和安裝，土建和安裝施工均

52、應做好各自及相關的成品或半成品的保護工作，保證裝飾和安裝工程同步竣工。1、電器線路安裝工程 本工程由裝飾公司負責的強、弱電安裝工程范圍為, 各標標段內裝飾的布管、配線工程及電器照明裝置安裝工程。具體責任劃分為:要求按照電氣裝置安裝工程電器裝置施工及驗收規(guī)范(GB50259-96)組織施工及驗收, 并要求重點做好以下幾方面技術工作:1.1 施工前結合裝飾設計圖對電施圖進行會審,并匯同甲方對原施工單位的予埋件、予留孔等的位置、尺寸、埋設牢固程度進行現場核驗,發(fā)現問題及時通知甲方,并按照甲方確認的設計變更和處理意見及時進行施工調整。1.2 本工程全部采用pvc管暗配。1.3 pvc管必須采用絲扣連接

53、,pvc管進入燈具盒、開關盒、接線盒及配電箱時一律用套接絲固定,管口在盒箱內。1.4 管路必須作整體接地連接,要符合圖紙及規(guī)范要求。1.5 配線前應全面檢查導線的線芯總截面是否符合圖紙要求。穿線前要將管內的泥水雜物清洗干凈,必要時向管內吹入適量的滑石粉。1.6 所有導線在管內不準有接頭和扭結現象, 敷設于垂直線管中的導線超過規(guī)定長度時應采取固定措施,導線的出口處應裝護線套,并按規(guī)定予留長度。1.7 工程結束后應作絕緣檢查,并做測量紀錄。測量絕緣電阻的要求應符合“電氣設備交接試驗標準篇”的規(guī)定。1.8 燈具安裝前應作燈具質量檢查及燈內配線檢查。一般燈具應在室內裝飾飾面完成后再行安裝,并在施工中注

54、意對裝飾產品的成品保護。1.9 大型吊裝燈具應對固定及懸吊裝置進行1.2倍的過截起吊試驗,有玻璃飾片的燈具在安裝時應作好防濺措施。1.10 插座的安裝必須符合相線、零線的安裝要求,在同一場所安裝交、直流線或不同電壓插座時, 應有明顯區(qū)別, 且其插頭、插座均不能互相插入。1.11 燈具試亮前必須完成對各回路、絕緣電阻測試并合格后才可進行。1.12 全部安裝必須符合高層建筑防火規(guī)范要求。2、電器裝置及照明燈具安裝本工程施工應按照國家規(guī)范電氣裝置安裝工程電器裝置施工及驗收規(guī)范(GB50259-96)組織施工及驗收, 根據本工程的特點, 在施工中應特別重視以下幾點:2.1 本工程裝飾設計在原裝修后作了

55、調整,所以,大型燈具必須進行專項預埋吊鉤設計,并按設計執(zhí)行。2.2 一般燈具采用螺栓、膨脹螺栓、尼龍塞固定,嚴禁使用木楔。2.3 燈具安裝前應作燈具質量檢查及燈內配線檢查。一般燈具應在室內裝飾飾面完成后再行安裝,并在施工中注意對裝飾產品的成品保護。2.4 大型吊裝燈具應對固定及懸吊裝置進行1.25倍的過截起吊試驗, 有玻璃飾片的燈具在安裝時應作好濺措施。2.5 燈具不可直接安裝在可燃物件上, 燈具表面高溫部位靠近木裝飾時, 應采取隔熱、散熱措施。2.6 成排燈具安裝時,其中心線偏差不得大于5mm, 矩形邊框的日光燈盤其邊框與裝飾直線平行, 偏差不得大于5mm。2.7 插座的安裝必須符合相線、零線的安裝要求, 在同一場所安裝交、直流線或不同電壓插座時,應有明顯區(qū)別, 且其插頭、插座均不能互相插入。2.8 本工程所有開關要求采用同一系列產品, 開關通斷位置應一致。2.9 照明配電箱不得用可燃材料制作, 且形體與建筑裝飾接觸部份應涂防腐