某商學院工程施工設(shè)計方案

1、 第一章 工程概況一、工程概況華東師大學閔行校區(qū)（法政商學樓）工程基地面積為14967平方米，北側(cè)為新建的文、史、哲古籍館，南側(cè)為擬建的外語館，西側(cè)為大片綠地，東側(cè)鄰校區(qū)主干道，總建筑面積14967平方米。本工程為研究教學辦公用房，由法學院和商學院兩個不等邊的四邊形單體和挑空兩層的玻璃連接體大廳，以與一條連廊構(gòu)成完整的建筑形體。法學院和商學院均為地上五層，不設(shè)地下室，層高3.7米，大廳層高6.8米。結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁加獨立承臺的基礎(chǔ)形式，樁型為預(yù)應(yīng)力管樁。本工程三通一平基本完成，供施工單位使用的場地，由建設(shè)單位確定。本工程施工用水、用電，由建設(shè)單位負責在工程開工前聯(lián)系協(xié)

2、調(diào)接至施工現(xiàn)場邊緣，現(xiàn)由建設(shè)單位臨時指定的接入地點為場地的西北角。二、工程特點1、結(jié)構(gòu)概況工程單體為五層多層結(jié)構(gòu)，為鋼砼框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為19.400米，框架抗震等級三級，耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為7度，場地類型為類，場地特征周期0.900s。其余概況見下表所示：結(jié) 構(gòu) 特 征 表類別特征砼墊層為C20；梁板柱為C30鋼筋焊條鋼筋HPB235與HRB335：焊條E43XX鋼筋HRB335：焊條E50XX鋼筋HRB400型鋼Q235B鋼墻 體蒸壓加氣混凝土砌塊2、現(xiàn)場環(huán)境特點本工程三通一平己基本完成，水源、電源已接至施工現(xiàn)場西北角。在施工過程中必須嚴格控制施工噪音、施工粉塵對周圍環(huán)境的影響

3、?，F(xiàn)場施工生產(chǎn)的噪音對周圍地區(qū)產(chǎn)生一定的影響。生產(chǎn)、生活中產(chǎn)生的污廢水對周圍市政管網(wǎng)產(chǎn)生一定影響。施工單位采取的相應(yīng)措施：現(xiàn)場施工工程量較大，需大量的物料進出，平時車輛進出應(yīng)有專人指揮，避免擁堵路口，影響交通。生產(chǎn)、生活中產(chǎn)生的污廢水采取以下措施處理:整片場區(qū)應(yīng)圍繞建筑物設(shè)置封閉的排水溝，排水溝尺寸250×300mm，將場區(qū)的雨水匯集至排水溝再排至場區(qū)南部的排水溝，保持場區(qū)無積水。生活污水排入化糞池處理后再排入市政管網(wǎng)，在廚房和廁所以與洗涮間附近設(shè)置沉淀池和化糞池，將污廢水經(jīng)沉淀處理后再排入市政管網(wǎng)。對施工區(qū)域的雨水、污水管道定期進行疏通，對區(qū)域的電纜、煤氣管道、自來水管、管線等加強

4、保護和管理。第二章 施工總體部署（一）工程工期、質(zhì)量、安全目標:、質(zhì)量目標：一次性驗收合格。、安全目標：安全是生產(chǎn)的保障，因此安全生產(chǎn)也是一項極其重要的工作，將本工程安全目標定為：無重大安全事故，輕傷頻率<6，必須做到二通三無五必須，確保無重傷、無死亡事故。、工期目標：本著用戶至上的原則，我公司通過自身挖潛、優(yōu)化施工工藝和工序，采用先進技術(shù)，提高機械化程度，科學組織施工，合理安排工序穿插保證按照建設(shè)單位的要求300天完成工期。、現(xiàn)場管理目標：本工程爭創(chuàng)市標化樣板工地。（二）管理組織機構(gòu)：、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，選派志權(quán)同志為項目經(jīng)理，該同志承擔過大型工程項目管理，并積累了豐富

5、的施工管理經(jīng)驗為國家一級項目經(jīng)理；項目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗、參加過獲魯班獎項目管理的工程技術(shù)人員任本項目總工程師。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)300天的工期。項目部班子主要成員與各主要組室的職責：（）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事

6、宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)與現(xiàn)場文明施工等負全部責任。（）技術(shù)部：負責編制工程施工組織設(shè)計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓，辦理工程變更，與時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并與時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（）施工部：負責組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工與勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。（）安質(zhì)部：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（）創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作

7、。（）物資部：負責工程材料與施工材料和機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（）機械部：負責施工機械調(diào)配、進場安裝與維修、保養(yǎng)等日常管理工作。（）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收與統(tǒng)計等工作。（）綜合辦公室：設(shè)專人負責接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)與與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系與接待工作。（10）公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，與時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。、管理

8、體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T190011994idt ISO9001：1994標準的質(zhì)量體系。、主體施工技術(shù)工人配備：木工：110人鋼筋工：50人 架子工：15人瓦工：25人混凝土工： 20人電工：10人水暖工：20人其他：30人，總計：240人，高峰期：300人。（三）施工部署：、項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊與分工：（）結(jié)構(gòu)施工隊：負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、外墻抹灰、樓地面工程的施工（）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（）木工作業(yè)隊：負責門窗工程、吊頂工程的施工。（）防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（）

9、電氣工程作業(yè)隊：負責管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（）水、暖、通風空調(diào)工程作業(yè)隊：負責水暖與空調(diào)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、水暖與通風空調(diào)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。、施工段劃分：法政商學樓南北兩個單體劃為兩個流水施工段。、垂直運輸：在工程中部、東、西端各設(shè)一臺QT20固定式塔吊（塔臂30 m），共同負責基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋與零星混凝土的垂直運輸；混凝土結(jié)構(gòu)施工時配兩臺混凝土泵車、在工程北側(cè)設(shè)一臺混凝土地泵配一套混凝土布料桿負責將商品混凝土輸送至澆筑部位，在進行地上結(jié)構(gòu)施工時將地泵移至兩個單體中部；北側(cè)設(shè)兩臺卷揚機提升架，共同負責砌筑、裝修材料的垂直運輸。安裝平面位置詳見各階段施工平面布置圖。

10、、基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ?，由泵車、地泵輸送至澆筑部位。零星混凝土與砌筑、裝修用水泥砂漿由現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送至施工部位。、本工程模板均選用清水模板體系。本工程基礎(chǔ)、梁、柱與樓板模板均采用普通九夾板。、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)與外裝修均采用雙排鋼管腳手架，在結(jié)構(gòu)施工階段，建筑四周外腳手架掛安全網(wǎng)和綠色密目網(wǎng)，外墻砌筑采用砌法，墻砌筑與室裝修采用工具式腳手架。、結(jié)構(gòu)工程擬分兩次進行驗收，第一次驗收1、2層，第二次驗收2層以上部分，以便使裝修工程提早插入進行，為工程如期交工創(chuàng)造條件。砌筑工程在頂板模板拆除后與時進行施工，粗裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、分層進行，粗裝修

11、工程與水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進行。、現(xiàn)場設(shè)一臨時攪拌站，負責零星混凝土、砌筑與裝修砂漿的拌制；設(shè)一棟木工加工間，負責模板配件的加工與制作任務(wù)。（四）施工準備工作：、技術(shù)準備工作：（）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（）編制實施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（）做模板設(shè)計圖，進行模板加工。（）認真做好工程測量方案的編制，做好

12、測量儀器的校驗工作，認真做好原有控制樁的交接核驗工作。（）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。、勞動力與物質(zhì)、設(shè)備準備工作：材料的準備根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度結(jié)合施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積與組織運輸?shù)囊罁?jù)。根據(jù)材料需求量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得以落實。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。構(gòu)配件與設(shè)備加工訂貨準備根據(jù)施工進度計劃與施工預(yù)算提供的各種構(gòu)配件與設(shè)備數(shù)量，做好翻樣加工工作，并編制相應(yīng)的需求量計劃。根據(jù)需求量計劃，向有關(guān)廠家提出加工訂貨計劃要求，并簽訂定貨合同。組織構(gòu)配件和設(shè)備按計劃進場，按施工平面布置圖做

13、好存放與保管工作。施工機具的準備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具配備要求、數(shù)量與施工進度安排，編制施工機具需求量計劃。對大型機械（如挖土機、吊裝機械等）的需求量和時間，向總公司設(shè)備部門聯(lián)系，提出要求，落實后簽訂合同，并做好進場準備工作。周轉(zhuǎn)材料的準備落實鋼管、扣件、模板的進場計劃，上報總公司落實H型鋼與其他材料的計劃、施工現(xiàn)場與管理準備工作：（）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）按要求做好場區(qū)施工道路的路面硬化工作。（）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項

14、手續(xù)，保證施工順利進行。（）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同容，按合同條款要求組織實施。4、專項準備工作根據(jù)由本工程的現(xiàn)場條件，在開工前必須做好以下幾方面的工作：與業(yè)主協(xié)調(diào)，提出關(guān)于臨時設(shè)施、用電、用水計劃要求，經(jīng)審批合理布置現(xiàn)場。在施工前摸清地質(zhì)圖上的地下管線與構(gòu)筑物情況，如施工有影響，制訂嚴密的專項施工保護措施。盡快與有關(guān)部門聯(lián)系，制定材料運輸線路、時間、數(shù)量，與各方面協(xié)調(diào)處理好關(guān)系，保證施工的正常進行。5、運輸?shù)臏蕚涓鶕?jù)上述三項需求量計劃，編制運輸需求量計劃，并組織落實運輸工具。有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，保證工地進出車輛線路的暢通，對運輸工作順利進行尤為重要。第三章 各分部分項工程施工方案（一）

15、、施工測量：、本工程室相對標高+0.00，相當于絕對標高5.90，室外標高-0.60相當于絕對標高5.30。本工程建筑高度19.40米（女兒墻），屋面板為18.50米。、施工測量的準備工作:（）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化與其相互間的關(guān)系。（）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程與相鄰建筑物關(guān)系。（）測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀（DJ2）一臺帶彎管目鏡；自動安平水準儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。（）測量人員配備：測量工23人，驗線員1人，上述人員均持有市建委頒發(fā)的上崗證書。、建筑物定位放線：（

16、）進場后應(yīng)認真進行復(fù)核，做好原始記錄，驗線人復(fù)查合格后報工程監(jiān)理查驗。（）依據(jù)本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng)。4、平面控制網(wǎng)建立：（）A、B、C、D、E、F絕對坐標均已知，根據(jù)平面三角關(guān)系，業(yè)計算a1、a2、b1、b2利用極坐標法架鏡E點測設(shè)A、B兩點位置，利用經(jīng)緯儀與鋼尺確定D、C，平行借線確定G、H,然后架鏡于F點測設(shè)D、C點各項極坐標值以便與業(yè)計算值校核，建立平面控制網(wǎng)ABGHCD。）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 ±12"，邊長相對誤差為 1/15000。）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈

17、量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為：（考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：L-丈量時鋼尺讀數(shù) t0-鑒定時標準溫度L0-實際距離a-鋼尺線膨脹系數(shù)L實-鋼尺實際長度t-測量時實際溫度L明-鋼尺名義長度 h-兩端高差）角度測設(shè)方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度：用正倒鏡法測出AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出AOB1=1，1與的差為，過B1點作OB1，并量取距離。（）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)已知水準點進行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。閉合差的要求：L：為附和線路

18、長度。（）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。5、基礎(chǔ)施工測量:（）墊層施工前，以坑底軸線控制樁為依據(jù)兩側(cè)掛小線，用線坐標將各軸線點吊至坑底，全長復(fù)核后，放出墊層外邊線與消防水池、集水坑邊坡線。（）墊層上測量：墊層上測量放線前，首先對軸線控制網(wǎng)進行校測，然后架經(jīng)緯儀（DJ2）于坑邊軸線樁上，依次用正、倒鏡方法向下投測軸線點投測允許誤差3 mm。投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉(zhuǎn)角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸。彈出所有墻、柱邊線、洞口線、后澆帶、集水坑位置線等，并將各軸線點返至底板防水護

19、墻上，重點部位用紅“”做上標記。（）頂板測量放線方法同上，但增加了柱邊、墻邊控制線，電梯井、樓梯間控制線，以確?？蚣苤?、井等位置準確。6、主體施工測量:（）基礎(chǔ)完成后主體施工前，要先對建筑物的控制網(wǎng)進行全面校驗，合格后再進行首層定位放線。（）首層定位放線:利用建筑物四周與中間軸線控制樁，架設(shè)經(jīng)緯儀向首層地面投測軸線，用鋼尺復(fù)核建筑物軸線尺寸，誤差在允許圍（±10 mm），中間軸線整尺分出。依軸線放出柱邊線、樓梯間邊線與控制線。（）樓層測量:）樓層豎向投測：首層柱拆模后將各軸線彈在柱身上，逐層向上投測，起始點始終以首層軸線為后視，柱身軸線彈至頂層。）樓層高程傳遞：以首層柱身50 c

20、m線向上排尺，依次得出各層標高，每流水段不少于2個樓層高程點，本工程樓層標高一覽表：樓層結(jié)構(gòu)標高層高（m）備注首層3.653.70二層7.353.70三層11.053.70四層14.753.70五層18.453.70高程豎向傳遞允許誤差每層為±3 mm，全高為±5 mm。（）樓梯測量放線:樓梯放線時，要先復(fù)核樓梯間尺寸，然后依據(jù)上下樓層50 cm線，確定中間平臺上下標高和平臺長度，梁位置在兩側(cè)混凝土墻上彈出墨線（注意應(yīng)扣除建筑做法的厚度），依上下平臺標高與踏步高寬彈出各個踏步。（5）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標高點，用油漆標注，作

21、為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。7、裝飾施工測量:（）地面工程的施工測量：）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。）測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室、室外）1 每3 m兩端高差小于±1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為±3 mm。鉛垂線室經(jīng)緯儀兩次

22、投測校差小于2 mm室外高于1/3000）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。（）門窗安裝施工測量：）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。）門窗口的水平位置由室50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。）建筑四大角吊鉛垂鋼絲用以控制大角與墻面垂直，平整度。（3）沉降觀測：1、沉降觀測點的平面位置按設(shè)計圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測

23、，每施工二層觀測一次。施工完畢后一年，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。2、非周期性觀測：）基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測一次。）大量降水、積水后觀測一次。）出現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復(fù)工前進行觀測。3、塔吊沉降觀測：）在雨季來臨前觀測一次。）雨季后觀測一次。）雨季中與雨后觀測一次。4、沉降觀測的精度要求：）結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級，采用國家二等水準測量或液體靜力水準測量。其精度要求見表：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等±

24、;1.0±0.300.60.8三等±2.0±0.701.42.0注：n 為測站數(shù)）塔吊觀測按三等精度考慮。5、沉降觀測結(jié)果應(yīng)按照建筑工程施工測量規(guī)程整理。（二）、結(jié)構(gòu)施工工藝流程：、±0.00以下部分工藝流程：清理基槽 定位放線 驗線 打混凝土墊層 放線 驗線 綁扎底板筋 二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置 插柱與剪力墻筋 驗筋 澆筑基礎(chǔ)底板混凝土 養(yǎng)護 砌防水保護墻 做柔性防水 做防水保護層 養(yǎng)護。、±0.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程：首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位 放線 柱鋼筋綁扎、接頭 驗筋 專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留 鋼筋雜物清理 合模 隱檢

25、驗收 柱砼澆筑 拆模 柱砼修整 頂板支模 驗收清理 板底鋼筋綁扎 專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留 綁扎板負彎筋 清理、隱檢 頂板砼澆筑 養(yǎng)護 進行下一循環(huán)。3、施工準備：（1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物與地下管線分布情況，與甲方確認。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。（4）開挖邊線已用白灰撒好，其圍的障礙物不影響土方開挖。4、土方開挖施工方案：本工程土方開挖采用機械滿堂開挖，人工配合清槽。（1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用WD100型反鏟挖掘

26、機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進行運輸。土方施工機械數(shù)量計算：本工程土方開挖量略為：12000 m3。t=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8p=(9×3600/30)×1.2×0.96×0.8=995.3m3 （考慮晚22：00至早7點9小時作業(yè)）配置2臺反鏟挖掘機，則P=995.3×3=2985.9 m3T12000/2985.94 天， 按6天開挖完考慮（2）開挖順序：1）本工程由法學院、商學院、主入口大廳、連廊幾個單體組成。2臺挖掘機分別從西側(cè)向東側(cè)開挖，法學院、商學院兩單體中間一

27、臺配合施工運土，最后開挖連廊基礎(chǔ)。第一步挖深1 m，以下每步挖深0.5 m，共計4步挖完，預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。2）在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護坡創(chuàng)造條件，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應(yīng)由測量員測設(shè)距離基底300mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用300mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑。2）為防止基坑積水，基坑沿四周設(shè)

28、置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，采用潛水泵集中將積水抽出基坑。（4）注意事項：1）挖土過程中應(yīng)有測量工與時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)與時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題與時處理。4）基礎(chǔ)施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)與時報告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。（三）、鋼筋工程：、原材料：（）鋼筋的采購和進場檢驗應(yīng)嚴格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標識和可追溯性程序、進貨檢驗和試驗程序等

29、有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)要求進行抽樣試驗與見證取樣，合格后方可使用。（）用于框架梁、柱、暗柱的縱向受力筋要核算其屈強比，符合規(guī)要求后，方可使用。、鋼筋加工配料：（）鋼筋在施工現(xiàn)場集中加工配料、綁扎成型。（）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（）級鋼筋末端需做180°彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合下表要求：表3-1

30、結(jié)構(gòu)部位鋼筋分級錨固長度搭接長度一般梁板級光圓鋼筋30d35d級螺紋鋼筋35d40d一般梁板級螺紋鋼筋40d45d（）鋼筋配料前認真核算柱縱向鋼筋配筋率，當超過3時，箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。（）鋼筋加工應(yīng)嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。（）加工完的鋼筋半成品堆放在指定的圍，并按我單位程序文件規(guī)定進行明碼掛牌標識，防止使用時發(fā)生混亂。、鋼筋連接：（）鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。對³28的水平筋采用錐螺紋連接接頭；豎向筋采用錐螺紋連接接頭；其他的鋼筋采用綁扎搭接接頭。（）用于焊接型鋼、鋼板和級鋼筋時，采用43××焊條；用于焊接級鋼筋時，采

31、用50××焊條。、鋼筋接頭位置：（）框架梁上筋在跨中L/3圍連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。（）框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35 d，且不小于500 mm。（）鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設(shè)在距樓地面上36 d以上，每批接頭距離不小于36 d，且不小于500 mm，詳見圖。（）板面負筋在跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接，搭接長度為36 d，相鄰接頭截面間的最小距離³45 d，且應(yīng)大于500 mm，。詳見圖。、接頭比例：（）框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機械連接接頭不得超過50 %，

32、綁扎搭接接頭不得超過25，詳見圖所示。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50 %。（）框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的50 %。（）同一截面板筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50。、鋼筋焊接：（）鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗收標準、鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。（）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可正式焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的圍進行焊接操作。、鋼筋綁扎：（）鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。（）鋼筋保護層：基礎(chǔ)底板為100 mm厚，采用5

33、0×50×100的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為15mm、10 mm厚；梁、柱分別為25mm、30mm厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。（）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：）工藝流程：彈鋼筋位置線 鋪設(shè)底層鋼筋 放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放支架 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設(shè)上層鋼筋 錐螺紋節(jié)點連接 二次放線確定插筋位置 墻、柱插筋 申報隱檢 隱檢簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。）底板鋼筋底筋從消防水池、集水坑處開始向四周輻射進行綁扎，上筋自東向西依次進行。）底板采用20、25鋼筋，直徑粗，重量大，由塔吊運送到底板作業(yè)面，邊吊運邊按線鋪放鋼筋，布置20鋼筋支架，間距為1.2m，確

34、保鋼筋間距符合設(shè)計要求。在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋。）鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。）為防止墻、柱插筋與甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。（）墻體鋼筋綁扎：）墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點： 鋼筋混凝土墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，水平鋼筋在外，豎向鋼筋在，雙排鋼筋之間設(shè)拉筋和鋼筋梯進行綁扎就位。 鋼筋混凝土墻水平筋要錨固在框架柱，錨固長度要符合表要求。 鋼筋混凝土墻開洞時，當洞口邊長或直徑300 mm時，鋼筋不切斷而繞洞口而過；當洞口邊長或直徑在300800 mm或直徑800 時，墻筋應(yīng)切斷，洞口周邊設(shè)加強筋，

35、其面積不得小于被切斷鋼筋的面積，且每邊不小于218。 修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形與時調(diào)整。（）梁、柱鋼筋:）在基礎(chǔ)底板進行柱插筋施工時，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋型號與位置準確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度與伸過軸線的長度要符合表要求。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。）為防止柱插筋與甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。）梁、柱箍筋要

36、按設(shè)計要求與建筑抗震構(gòu)造詳圖97G329（一）中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度圍進行局部加密綁扎。）框架柱修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形與時調(diào)整。（）樓板鋼筋:）工藝流程：核驗?zāi)０鍢烁?彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層負彎筋鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收 轉(zhuǎn)入下道工序。）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點： 樓板負彎筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為600mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。 板筋遇洞口時，當D300 mm時鋼筋繞過洞口不截斷；當D300600 mm時，鋼

37、筋遇洞口處截斷，每邊配置212的加強筋；當D6001000 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置216的加強筋。 綁扎完樓板鋼筋后，與時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移與變形。 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后與時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層符合設(shè)計要求。（）鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序施工。、錐螺紋連接：（）一般要求：）操作工人應(yīng)經(jīng)培訓合格后持證上崗。）鋼筋應(yīng)調(diào)直后再下料，并嚴禁用氣割下料，切口應(yīng)與鋼筋軸線垂直。）錐螺紋連接套應(yīng)備有出廠合格證，進場后應(yīng)進行復(fù)檢。（）錐螺紋加工：）加工的鋼筋錐螺紋絲頭

38、的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。）要認真做好鋼筋絲頭的逐個自檢工作，并抽取10的試件進行試驗。）檢驗合格的絲頭要戴上保護帽，并分類架空碼放，確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，應(yīng)對正軸線將鋼筋用力距板手擰入連接套，確保軸向受力，擰緊值應(yīng)滿足規(guī)要求，嚴禁超擰。（四）、模板工程：1、模板體系：主體工程要達到清水混凝土的目標，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強度達到要求，方確。本工程柱、梁、樓板底模以九夾板為主以鋼模板為輔，不足之處用木條鑲拼，由于工期緊，每層混凝土又需按標準期養(yǎng)護，圖紙上又沒

39、有標準層，故柱墻模板配三套，梁底板模板配三套。工序：彈出柱墻板邊線與支撐排架線搭設(shè)滿堂支撐排架安裝柱、墻模板、梁底模柱、梁節(jié)點模板底模矩形柱采用短鋼管抱箍，間距小于500滿堂鋼管支撐架立柱間距小于900，支柱之間離地面500起設(shè)一道水平拉桿，以上每隔2000一道，沿柱軸線設(shè)剪刀撐，互相拉撐成整體。梁板安裝前，先用鋼管和扣件搭設(shè)支撐，梁底模板擱置在鋼管支撐橫楞上，校正位置和平整后，再安裝梁側(cè)模，校正后固定。樓梯模板應(yīng)先行放樣，再配模施工，預(yù)埋件綁扎在主筋和箍筋上，若預(yù)埋件過大，可焊接在鋼筋上。豎向模板和支撐部分，安裝在原土上時應(yīng)加墊板，且原土必須夯實并有排水措施。梁板跨度大于4M時，模板應(yīng)起拱，

40、設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨度的13。拆模時，承重梁板混凝土強度必須達到設(shè)計值的70%，懸挑結(jié)構(gòu)必須達到設(shè)計值的100%，先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。2、柱模板:）柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度與截面尺寸后，擰緊全部螺栓。）基礎(chǔ)底板與樓面澆筑混凝土時，柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度與固定模板。）施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土澆筑后，彈出柱子中心與外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度

41、處釘40×4角鋼條。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機切齊，再按規(guī)要求進行施工縫處理。（）梁、頂板模板:支設(shè)模板時，要求拉通線調(diào)整模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強度達到50%（約澆筑3天后）即可拆模，只要松動快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按規(guī)要求時間拆除。（）梁柱節(jié)點模板:梁柱節(jié)點模板用定型模板。（）800×2000 mm梁模板:大梁模板側(cè)板采用一層=18 mm的防水膠合板。底板采用兩層。見示意圖（）門、窗洞口模板:門、窗洞口使用工具式模板。（）樓梯間模板:樓梯踏步板模板采用定型大槽鋼作骨架，5 mm厚鋼板作踏步板，用12

42、以上鋼筋作支桿焊接牢固。3、支模質(zhì)量要求:（）模板與支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2 mm。嚴格按長城杯檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標高±3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺4、技術(shù)措施：（1）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。（2）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外

43、圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5、模板拆除：（1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面與棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（3）底模板拆除時混凝土強度必須達到100?？?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應(yīng)達到70%以上。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要與時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。（五）混凝土工程：、各部位框架梁、柱、樓板混凝土強度等級一覽表： 單體 部位法學院商學院備 注墊層20C20公共門廳、連廊同法、商學院柱30C

44、30框架梁、次梁、一般樓板C30C30其他構(gòu)件詳見圖紙說明、根據(jù)設(shè)計要求該工程±0.00（含）以下屬類工程應(yīng)采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施，應(yīng)選用種低堿活性集料配置混凝土，混凝土中含堿量不超過kg/m3。±0.00以上部分屬類工程可不采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)措施。、基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐車運輸至工地，地泵輸送至澆筑部位。、嚴禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做法。正常施工時應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不與時或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時，應(yīng)與時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。、框

45、架梁、混凝土樓板、混凝土墻體均按流水段劃分，分三次澆筑。、基礎(chǔ)底板施工：基礎(chǔ)底板混凝土的施工既要符合大體積混凝土又要符合防水混凝土的施工要求。（）原材料：采用標號不低于425#的礦渣硅酸鹽水泥?；炷林袚郊游⑴蛎泟?、減水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱防止混凝土收縮裂縫的出現(xiàn)，又可提高混凝土的抗?jié)B能力。（）按混凝土強度等級、防水等級要求與含堿量要求，提前做好混凝土外加劑的選用工作并報請設(shè)計、監(jiān)理同意后，方可進行砼試配的設(shè)計。（）為滿足混凝土的防水要求，基礎(chǔ)底板下部500 mm高墻體一起澆筑。（）基礎(chǔ)底板混凝土從東南角開始以每6 m為一澆筑單位進行連續(xù)澆筑，按順序循序漸進，分兩層（每層400

46、mm）澆筑，分層振搗。（）混凝土澆筑時，鋪設(shè)砼輸送泵管采用邊澆筑邊拆管的方法。每作業(yè)面后設(shè)三根振搗棒，先分別在斜面上、中、下三處同時振搗攤平，后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距不得大于370 mm，既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。邊澆筑邊成型與抹平底板表面，標高、厚度采用水準儀定點測平，用小白線嚴格控制板面標高和表面平整。（）混凝土澆筑完612小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護。）根據(jù)澆筑混凝土時的大氣溫度資料與水泥所產(chǎn)生的水化熱預(yù)測底板中心最高溫度可達50，多發(fā)生在混凝土澆筑后34天。）根據(jù)風力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤

47、。）基礎(chǔ)底板應(yīng)每100 m2設(shè)測溫點一個，測點應(yīng)均勻分布在澆筑層上，從平面上應(yīng)包括中部和邊角區(qū)，從高度上應(yīng)包括底、中、上三個部位。）根據(jù)大體積混凝土早期升溫快、后期降溫較慢的特點，測溫采用先頻后疏的原則，測溫從覆蓋養(yǎng)護后開始，每3小時測一次，5天后每4小時測一次，7天后每6小時測一次，當各部位混凝土養(yǎng)護溫度與環(huán)境溫度的誤差均不大于25，可以撤除保溫材料時，方可結(jié)束測溫。）質(zhì)量記錄： 測溫人員要按時測溫，如實記錄，簽字整齊，測溫結(jié)束后要與時上交主管工程師進行歸檔。 應(yīng)如實記錄裂縫觀察情況，并與時歸檔。、混凝土墻、框架柱：（）混凝土墻、框架柱混凝土均按流水段分為三次澆筑?；炷翂Φ拇怪笔┕たp設(shè)在設(shè)

48、計的混凝土后澆帶處。（）澆筑墻、柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土與雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比0.4的水泥漿二遍，均勻澆筑50 mm與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。（）墻體砼澆筑時先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，混凝土應(yīng)分層振搗，分層厚度控制在450 mm，墻、柱混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留在梁、板底。頂部應(yīng)拉線抹平、無松散砼、并且將粘附在鋼筋與模板上的水泥漿與時清理干凈。（）澆筑到門窗洞口部位混凝土時，應(yīng)在洞口兩側(cè)對稱下料、對稱振搗，以免洞口模板位移。（）墻、柱混凝土振搗時，振搗棒要插入下層混凝土50 mm，移動間距不得大于370 mm

49、，并要做到插點均勻、表面泛漿，不再冒泡為止，不得漏振、過振。（）柱與墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。（）墻、柱混凝土澆筑完畢，將上口鋼筋上的混凝土、落地灰清理干凈。（）拆模后應(yīng)與時進行保濕養(yǎng)護。、梁、板混凝土：（）梁、板混凝土按流水段分為三次澆筑。梁、板混凝土施工縫設(shè)在設(shè)計要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進行封堵。（）梁、板應(yīng)同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當達到板底位置時再與板混凝土一起澆筑。（）澆筑梁混凝土時，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在450 mm。（）梁、柱相交節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗

50、，并配30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振；樓板混凝土用平板振搗器平拖振搗。（）混凝土澆筑完終凝后與時澆水養(yǎng)護。9、混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝與施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護），每增加250 m3500 m3 時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。10、質(zhì)量驗收標準；混凝土工程嚴格按檢查標準施

51、工，質(zhì)量標準如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標高±5水準儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量墻、梁±24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺（六）、砌筑工程：、砌體品種與部位：本工程200 mm厚外填充墻、200 mm厚隔墻均采用蒸壓加氣混凝土砌塊；、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進行會審，水電需做管件預(yù)埋與預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置與具體做法要求。、施工準備：（）砌筑前一天將砌塊以與和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（）穿墻管線與時預(yù)留到位。（）鋼筋混凝土與

52、墻每隔500 mm預(yù)留2Æ6拉結(jié)筋。（）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200 mm。（）混凝土墻、柱上按500 mm水平標高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標出窗口邊線。、施工工藝：（）基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。（）砌筑：）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法

53、，嚴禁用水沖漿灌縫。）砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90 mm；）墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時預(yù)埋或植筋2Æ8500拉接筋，伸入隔墻長度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫。）配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部與門上部按要求設(shè)置通長混凝土配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋2Æ6、Æ6300，配筋帶與框架柱預(yù)埋的拉結(jié)筋進行拉接。）圈梁設(shè)置：對于高度大于3.0 m的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道，圈梁配筋為4Æ10、Æ6200。）墻體砌筑到梁、板底時，應(yīng)留70100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的

54、脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M5砂漿填塞擠滿。）墻體與門窗口的連接：門洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚´100mm，配2Æ12/Æ6200，抱框截面沿高設(shè)2Æ6600拉筋與砌體拉結(jié)；）構(gòu)造柱的設(shè)置：外圍護墻每隔3 m、填充墻每隔5 m與墻體轉(zhuǎn)角處均設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為4Æ12、Æ6200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進。（七）、土方回填：、本工程基槽2000 mm圍回填28灰土。、回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率與干容重，來確

55、定回填用土的含水率控制圍與壓實遍數(shù)。、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾與雜物等清理干凈。、28灰土應(yīng)做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm。、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。、每層夯實后，應(yīng)進行環(huán)刀取樣檢測其夯實密度，符合規(guī)要求后，方可進行下層土的回填。、回填土的質(zhì)量控制：（1）基槽取樣：每層按長度每30 m取樣一組。應(yīng)在每層壓實后的下半部進行取樣。（2）回填土的干密度不得小于最大干土密度的93%。（八）、防水工程：、施工要求：（）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（）防水施工人員必須持證上崗。（）做防水層時基層含水率不得大于9%。（）防水材料應(yīng)選購市建委