高速收費(fèi)站施工組織設(shè)計(jì)(共56頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄第1章 工程概況第2章 總體施工組織布置及規(guī)劃第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施第四章 工期的保證體系及保證措施第五章 工程質(zhì)量管理體系及保證措施第六章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第七章 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施第八章 文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施第九章 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案第十章 支付保障措施第十一章 其他應(yīng)說明的事項(xiàng)附表： （一）施工總進(jìn)度計(jì)劃表 （二）施工總平面圖 （三）勞動(dòng)力計(jì)劃表專心-專注-專業(yè)第一章 工程概況一、工程簡介丹東至錫林浩特國家高速公路經(jīng)棚至錫林浩特段（錫林郭勒盟境內(nèi)）公路房建工程第二標(biāo)段項(xiàng)目位于

2、內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟，包括建設(shè)綜合樓、宿舍樓、收費(fèi)站車庫、鍋爐水泵房、變電所、收費(fèi)大棚及廠區(qū)硬化、給排水管道系統(tǒng)、暖通等工程，總建筑面積為2968.31平方米。其中綜合樓、宿舍樓、收費(fèi)站車庫、鍋爐水泵房、變電所均為框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)；填充墻采用加氣混凝土砌塊，局部采用預(yù)制陶?；炷粮舭鍓?；門窗均為斷橋鋁門窗；屋面防水等級(jí)均為II級(jí)，兩道3.0厚SBS改性瀝青防水卷材；保溫材料均為粘貼擠塑聚苯板等。2、 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表指標(biāo)單位數(shù)量備注總用地面積13333.20總建筑面積2968.31建筑物基底面積1399.33道路廣場面積3141.45綠地面積8792.42綠地率%65.9

3、4混凝土路面2715.65第二章 總體施工組織布置及規(guī)劃一、施工準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，按設(shè)計(jì)要求組織各種原材料及施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，提前做好各種原材料的檢驗(yàn)及砼與砂漿的配合比工作，對(duì)本工程所采用的新材料、新技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃做出原材料、構(gòu)配件及勞動(dòng)力的需要計(jì)劃。二、施工部署（1）施工布署的總體原則為能按期竣工交付使用，應(yīng)仔細(xì)籌劃人力、資源、時(shí)間及空間上的總體布局，總體施工布署按照“先結(jié)構(gòu)、后裝飾裝修”“先外后內(nèi)”“先上后下”的原則，同時(shí)合理地安排各工序、分部工程的交叉施工。（2）在空間時(shí)間上的布署為保證工程按進(jìn)度計(jì)劃完成，在施工組織上主要考慮主體

4、工程與裝飾工程、主體工程與安裝工程及安裝工程與裝飾工程的交叉流水作業(yè)，主體工程與各工種工序交叉作業(yè)時(shí)，以主體工程的施工為主，同時(shí)保證各工種作業(yè)的安全、安裝工程與主體工程、裝飾工程配套進(jìn)行。（3）在勞動(dòng)力的安排及部署在人力資源上，各專業(yè)作業(yè)班組均按工程進(jìn)度及工期要求配備，主要班組必須保證黑、白兩班作業(yè)的力量。三、施工流程（1）根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特征，主體工程分三個(gè)流水施工段黑、白兩班作業(yè)，進(jìn)行流水施工，主體工程進(jìn)行到一半裝飾工程在底層進(jìn)行施工，內(nèi)門窗工程隨之配套進(jìn)行，待主體工程完工后，開始外門窗工程及外墻裝飾工程，水電安裝工程隨各土建工程的施工合理穿插作業(yè)。（2）在建筑物接近尾聲時(shí)開始進(jìn)行室外給排

5、水管道系統(tǒng)施工，預(yù)埋完成回填后隨即進(jìn)行道路硬化施工。流水施工，加快進(jìn)度。第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、施工測量方案1、建筑物軸線和高程的控制：經(jīng)主管單位對(duì)建筑物進(jìn)行定位及有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)的確定后，我施工單位將以此為依據(jù)及時(shí)建立施工軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)，以保證軸線偏差不超過規(guī)范允許范圍。水準(zhǔn)點(diǎn)確定后，將高程及時(shí)引測到施工范圍內(nèi)，高程點(diǎn)應(yīng)選擇穩(wěn)固、不再發(fā)生沉降便于測量的建筑物或構(gòu)筑物上進(jìn)行標(biāo)注。2、基礎(chǔ)及主體工程施工測量基礎(chǔ)工程施工主要用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)建筑物的軸線和高程進(jìn)行控制。主體工程施工時(shí)，為提高測量精度，減少測量偏差，運(yùn)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀相結(jié)合進(jìn)行施工測量。主體施工中，用經(jīng)緯儀將

6、控制軸線依次由下向上傳遞到施工層，經(jīng)復(fù)核無誤后，再用經(jīng)緯儀投測各軸線，確保軸線位臵正確。3、主體工程施工中的高程傳遞：施工中，由下層向上層傳遞標(biāo)高，以0.000控制建筑物總標(biāo)高，以使層高、樓地面、門窗口、室內(nèi)裝修等工程的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高傳遞采用鋼尺直接丈量方式，在一層最少應(yīng)設(shè)立三個(gè)0.000標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，施工中以這三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)向上傳遞高程。4、建筑物的沉降觀測：沉降觀測點(diǎn)。首次對(duì)沉降觀測點(diǎn)的高程進(jìn)行測定時(shí)，必須保證初測精度，應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測后決定其高程。主體工程施工中，每施工完一層，應(yīng)進(jìn)行一次沉降觀測，主體工程完工后，每個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次沉降觀測，直至竣工。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有沉降異

7、常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。二、基礎(chǔ)工程施工方案開工前，施工場地“三通一平”應(yīng)完成，各種材料、機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力準(zhǔn)備充分，會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，有關(guān)部門對(duì)建筑紅線進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，才能開工。根據(jù)總平面圖的坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行定位放線，核定無誤后請有關(guān)部門驗(yàn)線，根據(jù)高程控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，做出永久性水準(zhǔn)點(diǎn)、做為整個(gè)工程的高程依據(jù)。本工程采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)施工前應(yīng)認(rèn)真效正軸線，以保證軸線的正確?；A(chǔ)施工支模時(shí)，重新校核軸線尺寸，保證基礎(chǔ)截面尺寸，支撐牢固。澆注砼前應(yīng)將鋼筋及模板上的雜物清凈，砼澆注后要及時(shí)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并按時(shí)拆模，拆模時(shí)保證構(gòu)件棱角不受損壞，保證其完整性。基礎(chǔ)回填土要按要求分層夯實(shí)，每層鋪

8、土厚度和壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系統(tǒng)和機(jī)具性確定，采用蛙式打夯機(jī)。每層鋪土厚度為200-250MM，每層壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍。各分項(xiàng)工程隱蔽前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，做好隱蔽記錄。三、主體工程施工方案主體工程主要分為四個(gè)分部分項(xiàng)工程：鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌筑工程。主導(dǎo)施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€柱梁、板砌體砌筑。（一）鋼筋工程：鋼筋施工順序：調(diào)直切斷制作鋼筋連接綁扎安裝。1、鋼筋的檢驗(yàn)與存放：采購鋼筋時(shí)應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的鋼材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼材進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每進(jìn)場一批鋼筋，都應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽檢，做到見證取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋才能使用到工程中。鋼筋應(yīng)分類存放，下部加設(shè)墊木，并做好標(biāo)識(shí)。2、

9、鋼筋的制作應(yīng)按照施工圖紙的要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行制作配筋。鋼筋下料時(shí)其長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為10mm，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋進(jìn)行彎曲制作時(shí)，應(yīng)保證制作形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，對(duì)二級(jí)鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。分段制做好的鋼筋要設(shè)標(biāo)簽，分類存放在鋼筋成品存放地。3、鋼筋的焊接：為了降低鋼筋損耗，梁內(nèi)水平鋼筋采用搭接焊或者直螺紋機(jī)械連接，柱內(nèi)豎向鋼筋采用電渣壓力焊。施焊場地應(yīng)防風(fēng)雨，施焊人員應(yīng)有操作證，焊接完成后應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行外

10、觀檢查和力學(xué)性能檢測，檢測合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。搭接焊：水平受力鋼筋均采用搭接焊，梁柱主筋焊接接頭應(yīng)避開端頭箍筋加密區(qū)范圍，同時(shí)不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處，焊接完成后應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，同一構(gòu)件內(nèi)接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。焊條型號(hào)與母材相適宜，焊縫長度、寬度及高度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不得有夾渣、裂縫、燒傷主筋等現(xiàn)象。直螺紋機(jī)械連接：對(duì)于梁內(nèi)直徑較大的鋼筋宜采用直螺紋機(jī)械連接接頭。接頭必須先送檢，檢測合格并由試驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具合格報(bào)告后才能施工。同一構(gòu)件內(nèi)接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。電渣壓力焊：柱內(nèi)豎向鋼筋，均可采用電渣壓力焊。電渣壓力焊應(yīng)由

11、有操作證的施工人員施工。分別對(duì)其焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。并應(yīng)符合以下要求：（1）接頭焊包應(yīng)飽滿均勻，凸出鋼筋表面不小于4mm，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。（2）接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm。（3）接頭處彎折不得大于4。（4）不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。4、鋼筋的綁扎與安裝（1）綁扎與安裝施工順序：核對(duì)成品鋼筋準(zhǔn)備材料、工具準(zhǔn)備墊塊（或鋼筋馬橙）劃出鋼筋位臵線綁扎、安裝鋼筋。（2）鋼筋綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)注意逐根鋼筋穿插就位的順序，調(diào)解好支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難，提高工效。（3）鋼筋綁扎與安裝應(yīng)符合施工圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。綁扎接頭的搭接長度、

12、接頭數(shù)量等應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，焊接接頭的位臵、數(shù)量均應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝過程中，應(yīng)與水、電安裝預(yù)埋管線相配合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映到監(jiān)理等有關(guān)部門，處理完后再進(jìn)行下道工序的施工。（4）鋼筋安裝完后，應(yīng)依據(jù)施工圖和規(guī)范進(jìn)行檢查。重點(diǎn)檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；鋼筋接頭的位臵及搭接長度，混凝土的保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；鋼筋位臵的允許偏差項(xiàng)目是否符合要求。通過驗(yàn)收后再進(jìn)行混凝土澆筑，并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（5）鋼筋工程中，從原材料、成品加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎與安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)，均應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)。嚴(yán)格做到見證取樣送檢，堅(jiān)持上道工序合格后再進(jìn)入下道工序的施工原

13、則，確保施工質(zhì)量。（二）砼工程拌制砼所用的各種原材料必須復(fù)試合格方能用于工程，粗骨料應(yīng)級(jí)配合理，細(xì)骨料不得采用細(xì)砂，含泥量小于3%,砼在現(xiàn)場澆搗時(shí)塌落度高度必須小于150mm，宜控制在50mm左右，粉煤灰摻量不超過水泥用量的15%。砼自卸料后應(yīng)盡快運(yùn)至澆筑地點(diǎn)進(jìn)行澆筑，時(shí)間應(yīng)控制在60至90min內(nèi)，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量不留設(shè)或少留設(shè)施工縫。如必須留設(shè)施工縫，應(yīng)留臵在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位：柱子留在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑砼，施工縫應(yīng)留臵在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)；樓梯應(yīng)留臵在斜板1/3處，施工縫處再次澆筑砼前，應(yīng)清理干凈，剔除表面松動(dòng)的石子及軟弱夾層，

14、同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈，濕潤，鋼筋上的油污、浮漿等清理干凈，澆筑前應(yīng)鋪上50mm厚的同配比水泥砂漿。砼澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管件等，提請有關(guān)單位驗(yàn)收合格，做好隱蔽工程記錄，應(yīng)對(duì)木模及磚澆水濕潤，但不得有積水，砼應(yīng)分層澆搗，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振，澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，不得擅自加水，隨時(shí)檢查砼塌落度，并認(rèn)真填寫砼施工記錄，砼澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人對(duì)澆筑構(gòu)件的位臵，截面尺寸，扭曲等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，砼澆筑完畢12h內(nèi)應(yīng)及時(shí)對(duì)砼加以覆蓋并養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證砼表面處于濕潤狀態(tài)，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其蔽露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

15、為防水砼板開裂，按設(shè)計(jì)要求沿縱向每隔20mm設(shè)1m寬膨脹砼加強(qiáng)帶，膨脹砼內(nèi)摻15%UEA微膨脹劑，配制微膨砼采用42.5級(jí)硫鋁酸鹽水泥。在澆筑砼板時(shí)，當(dāng)砼抹壓、收水后，進(jìn)行二次抹壓密實(shí)，可以很好的防止砼板裂縫。在砼澆筑過程中應(yīng)按需要及規(guī)范規(guī)定留臵足夠的砼試塊。（三）模板工程1、模板配制的基本要求：工程模板及其支架必須符合以下規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位臵的正確；（2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造簡單、裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。（4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不

16、得漏漿。（5）梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定預(yù)先起拱。2、模板配制：(1)梁模板：模板采用組合鋼模板，支撐系統(tǒng)采用鋼支撐。支撐系統(tǒng)按具體情況對(duì)其進(jìn)行加固，水平間距不大于1.5m,豎向間距1.01.5m，應(yīng)設(shè)有掃地桿。(2)柱模板：柱模板采用覆塑竹模板拼制成定型模板周轉(zhuǎn)使用。加固時(shí)下部的柱箍間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大間距。柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱斷面大小確定，宜在0.50.8m之間。在上一層砼澆筑時(shí)預(yù)埋錨件，用鋼絲繩及花藍(lán)螺絲調(diào)整柱子模板的垂直度。(3)現(xiàn)澆板模板采用覆膜竹模板，背楞使用50mm100m、100mm100mm的木方，支撐采用鋼支撐，背楞間距不大于600mm，模板間拼縫用塑料膠帶粘好，防

17、止漏漿。(4）模板支設(shè)過程中及支設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)其穩(wěn)定性、剛度、軸線位臵、標(biāo)高、截面尺寸、平整度等指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，符合要求后報(bào)監(jiān)理、質(zhì)檢部門復(fù)檢合格后進(jìn)行下道工序的施工。3、模板拆除：模板的拆除應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。（2）側(cè)模的拆除應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞為標(biāo)準(zhǔn)。（3）底模拆除應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，懸挑構(gòu)件的底模在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可拆除。（4）拆模時(shí)，施工人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。（5）拆下的模板按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷隔離劑。（四）腳手架工程1、總體部

18、署本工程均為多層建筑，考慮施工的安全，本工程腳手架分為外腳手架和內(nèi)腳手架。外腳手架采用落地式鋼管腳手架，內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工采用滿堂紅扣件式腳手支撐和裝修用腳手架。2、搭設(shè)工藝：縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步水平桿。（1）搭設(shè)順序放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起34根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定）、校正立桿垂直和水平使其符合要求，按4060N

19、 m力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和腳手架質(zhì)量，設(shè)置連桿墻件（或加拋撐），按第一步程序和要求搭設(shè)第二步、第三步，隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在腳手架橫向桿之間架設(shè)的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。（2）基礎(chǔ)做法首先進(jìn)行搭設(shè)場地的平整、夯實(shí)工作，從建筑物主體向外圍35找坡?；靥钔梁粚?shí)后，上面鋪設(shè)厚5cm、20cm以上寬木腳手板沿建筑物周圍通長裝置，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計(jì)的立桿

20、間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。（3）構(gòu)造要求1）立桿的間距、垂直度 排距：0.8 m； 縱距：1.3m； 步距：1.8m；內(nèi)立桿距墻300mm。立桿間距允許搭設(shè)偏差5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差10 cm。2）掃地桿設(shè)置從墊板往上20 cm處，設(shè)置掃地桿，掃地桿采用對(duì)接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10 cm。3）橫桿間距、平整度橫桿步距采用1.8米，用對(duì)接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2 cm，縱向水平桿全長平整度不小于10cm。4）立桿、橫桿接頭的詳細(xì)做法立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱的接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開

21、的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的13?？v向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500cm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。5）架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接要求構(gòu)造形式采用剛性連接方式，連墻件的連墻桿穿墻并用兩根短管用直角扣件與內(nèi)外與墻體卡牢。布置要求連墻桿在垂直間距不應(yīng)大于5.4米，水平間距不大于3.9米的位置上設(shè)置，設(shè)置時(shí)盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于30cm。必須從底部第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，布設(shè)形式可以采用花排，也可以采用并排，宜優(yōu)先用花排。門窗洞口采用短向拉接，鋼管長度過門窗洞口邊緣250mm以上。（4）剪刀撐的搭設(shè)

22、方法在建筑物四周轉(zhuǎn)交處，必須要設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米。斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間，由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15米。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端，或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長度不小于50cm，用3個(gè)扣件等距離布置，扣件在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。（5）腳手板的防護(hù)欄桿腳手板一般設(shè)置在3根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴(yán)密，操作層上部護(hù)身欄桿1.2米高。（6）密目網(wǎng)垂直封閉用系繩將密目網(wǎng)綁扎至立桿或

23、大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系繩的材質(zhì)應(yīng)符合GB16909的規(guī)定。（7）兜網(wǎng)封閉用大眼安全網(wǎng)（平網(wǎng)）將腳手架與建筑物之間封閉起來，每隔10米封閉一道。（8）腳手架交底與驗(yàn)收腳手架必須嚴(yán)格按照施工方案搭設(shè)，要有嚴(yán)格的技術(shù)交底，要有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，所有偏差數(shù)值必須控制在允許范圍內(nèi)。要由專門人員對(duì)已搭設(shè)好的腳手架按照搭設(shè)方案進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)要有量化內(nèi)容；如：橫、立桿之間距數(shù)值，立桿的垂直度，橫桿的平整度等都應(yīng)詳細(xì)記載在驗(yàn)收記錄當(dāng)中。（9）腳手架的拆除方法制定拆除方案，方案包括拆架的步驟和方法、安全措施等。拆除順序應(yīng)遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手

24、架、剪刀撐、斜撐、而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除工作。拆架子的高空作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿軟義鞋上架作業(yè)，同時(shí)，周圍沒圍欄或豎立警戒標(biāo)志并有專人指揮，以免發(fā)生傷亡事故。（五）砌體工程1、加氣混凝土砌塊砌筑（1）施工工藝流程基層清理、墻體放線、砌塊澆水 制備砂漿 砌塊砌筑 勾縫 檢查驗(yàn)收（2）操作工藝1）在砌筑前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面的灰漿清掃干凈并灑水濕潤。 2）砌筑前依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的墻體軸線位置，以及已成型的柱、梁、墻的位置關(guān)系放出墻體的控制線、門窗洞口位置線，并彈在基層表面、兩側(cè)柱、剪力墻上；并按砌體墻身標(biāo)高控制圖在兩側(cè)剪力墻上劃出皮

25、數(shù)；確保墻身的軸線、標(biāo)高正確。3）砌塊在砌筑前應(yīng)根據(jù)天氣干燥、炎熱情況，提前12d澆水濕潤，加氣塊混凝土砌塊的含水率為58；在砌筑前砌塊表面適當(dāng)灑水濕潤。4）砌塊排列時(shí)依據(jù)已繪制的砌體砌塊排列圖，并按圖排列砌塊并調(diào)整灰縫大小。5）砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,其中水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90，豎直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80；水平、豎向灰縫厚度按排列圖要求施工（灰縫應(yīng)控制在812mm），不得出現(xiàn)透明縫或瞎縫。 6）混凝土墻體交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎。 7）墻體砌筑完畢后12h以內(nèi)，必須對(duì)砌體砂漿進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，尤其是外墻，防止砂漿脫水，強(qiáng)度不足；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d。（3）檢查驗(yàn)收墻體砌

26、筑過程中加強(qiáng)過程控制，砌筑完畢后班組在工長的組織下按樣板墻的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢；自檢合格后并報(bào)項(xiàng)目專職質(zhì)檢員驗(yàn)收；合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2、預(yù)制陶?；炷粮舭鍓Γ?）根據(jù)圖紙要求，在頂板、地面彈出隔墻板安裝位置墨線，按中距600mm（含板縫5mm）進(jìn)行排板，標(biāo)明門窗洞口尺寸線，非標(biāo)準(zhǔn)板須事先統(tǒng)一加工，在陰角處的補(bǔ)板應(yīng)切割整齊。（2）用油漆刷蘸水，在隔墻板的上端及側(cè)邊刷水，使其濕潤。在隔墻板拼縫處的上端，預(yù)先將“n”型扁鋼卡固定在結(jié)構(gòu)板底，以使扁鋼卡將相鄰兩塊條板卡住。（3）安裝順序應(yīng)按排板圖先從與承重墻體的粘接處開始粘接，若隔墻上有門窗洞口時(shí)，應(yīng)先從門洞口兩側(cè)面開始。隔墻板與承重墻體的粘接處

27、應(yīng)為凹槽。（4）將板立起，下面對(duì)準(zhǔn)墨線用撬棍在板底將板上端頂緊，使其與上下位置線對(duì)齊，使板呈垂直狀態(tài)，每塊板用兩組木楔將板底塞牢，用托線板找平找垂直。每塊板用射釘器將專用“U”鋼卡與樓板頂面固定。門上口板也用“U”型鋼卡固定，“U”型鋼卡厚度為2mm。然后安裝第二塊板，下一塊板的凸槽插入前一塊板的凹槽。隔墻板頂部及兩側(cè)企口處（包括與結(jié)構(gòu)墻或后砌墻粘接處），用聚合物砂漿粘結(jié)劑鋪涂，板邊揉擠嚴(yán)實(shí)，使兩板接縫擠緊，并將擠出的粘結(jié)劑刮平，用靠尺檢查。粘接劑要隨配隨用。（5）隔墻安裝完經(jīng)檢查合格后，板底縫用C20豆石混凝土填塞密實(shí)，板底縫應(yīng)控制在35cm以內(nèi)，待細(xì)石混凝土澆灌三天后，撤出木楔，并用同標(biāo)號(hào)

28、細(xì)石混凝土將木楔留下孔洞塞嚴(yán)。豆石混凝土于現(xiàn)場攪拌站拌制。（6）每面墻安裝后，板底縫內(nèi)用豆石混凝土填塞密實(shí)認(rèn)真淋水養(yǎng)護(hù)。待3d后，撤出木楔，再用豆石混凝土將木楔下的孔洞塞嚴(yán)。（六）屋面工程 屋面詳細(xì)做法：本工程屋面自下而上做法為：鋼筋混凝土屋面板 擠塑聚苯板保溫 水泥膨脹珍珠巖找坡 水泥砂漿找平層 基層處理劑（涂刷冷底子油） SBS改性瀝青防水卷材 保護(hù)層1、保溫層做法：（1）材料要求：產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊。（2）施工方法：1）保溫板鋪貼前應(yīng)先將屋面凸出的灰漿、雜物剔除平整，清理干凈并不得有積水，局部有凹的地方可用建筑膠配制成1:3的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)找平。2）聚苯板材料應(yīng)

29、用瀝青膠結(jié)料粘貼，粘貼應(yīng)牢固、平整、不留空隙。2、1:8水泥膨脹珍珠巖找坡層做法：水泥膨脹珍珠巖施工工序：基層清理 測標(biāo)高、做灰餅 水泥膨脹珍珠巖攪拌 水泥膨脹珍珠巖拍實(shí) 排汽道切設(shè) 通汽管埋設(shè)。注意事項(xiàng)： 1）水泥膨脹珍珠巖按設(shè)計(jì)配合比要求采用攪拌機(jī)攪拌，以保證攪拌質(zhì)量。 2）水泥膨脹珍珠巖邊鋪設(shè)邊用鐵鍬或其他工具拍實(shí)。 3）排汽道待膨脹珍珠巖養(yǎng)護(hù)一天再切割排汽道。 4）排氣道內(nèi)通汽管采用直徑25 PVC管，本工程每隔8米南北貫通設(shè)置一道排氣管，排氣管上扎好排氣孔，同時(shí)在東西貫通方向于屋面南北兩端設(shè)置兩道排氣管，扎好排氣孔，兩個(gè)方向的排氣管應(yīng)采用四通連接，東西貫通的排氣管應(yīng)采用90彎管連接至

30、屋面保護(hù)層以上250mm并采取防雨水措施。5）水泥珍珠巖必須在屋面下部拌制好運(yùn)至屋面鋪貼，嚴(yán)禁在屋面上面拌制鋪貼。6）珍珠巖找坡層最薄處應(yīng)滿足20mm厚。3、水泥砂漿找平層工藝流程：基層清理 管根封堵 標(biāo)高坡度彈線 灑水濕潤 施工找平層 養(yǎng)護(hù) 驗(yàn)收1）基層清理：將找坡層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。2）管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面女兒墻及造型墻根部處理好。3）灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，

31、使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。4）鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距l(xiāng)2m沖筋，按照找坡層坡向進(jìn)行找平層鋪抹，并設(shè)置分格縫，縫寬為20mm，并且將縫與保溫層連通，分隔縫在東西向于屋面中間設(shè)置一道貫通分隔縫，在南北方向每隔6米設(shè)置一道分隔縫。5）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可；找平層水泥砂漿配合比為13，拌合稠度控制在7cm。6）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d（根據(jù)實(shí)際溫度而定），經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。4、SBS改性瀝青防

32、水卷材鋪貼（1）工藝流程（熱熔法施工）：清理基層 涂刷基層處理劑 鋪貼卷材附加層 大面卷材鋪貼 熱熔封邊 蓄水試驗(yàn)1）清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2）涂刷基層處理劑：改性瀝青卷材施工時(shí)，基層處理劑選用環(huán)保型單組份的成品處理劑，現(xiàn)場即開即用不再添加其他溶劑，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。3）附加層施工：在女兒墻及屋面造型墻根部、水落口、管根、屋面排氣孔、屋面上人孔、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加層寬500mm，兩邊各250mm粘貼在陰陽角處，陰陽角應(yīng)抹成圓角；圓形管根處應(yīng)先將附加層卷材裁剪成合適尺寸后再圍繞管道粘貼；附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和

33、屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。4）大面卷材鋪貼：本工程屋面采用滿粘，滿粘采用“滾鋪法”，先鋪粘大面、后粘接搭接縫。（2）熔粘端部卷材。將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)基層上已彈好的粉線，滾展卷材約1m，將汽油噴燈火焰調(diào)呈藍(lán)色，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，不得過分加熱或燒穿卷材。鋪貼時(shí)卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)，不得有空鼓、皺折，鋪到卷材端頭剩下約30cm 時(shí)，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實(shí)。（3）滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰噴槍的人應(yīng)站在滾鋪前方，對(duì)著待鋪的整卷卷材，點(diǎn)燃噴槍使火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層面約成30夾角， 噴槍距卷材及基層加熱處約0.30.5m， 往復(fù)移

34、動(dòng)烘烤，至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡，即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)。（4）卷材搭接縫施工。搭接縫不隨大面一次粘鋪，搭接縫及收頭的卷材必須 100烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青膠從邊端擠出后用抹子刮平；搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴(yán)，粘貼時(shí)不得有皺折、翹邊、鼓泡等缺陷。卷材長、短邊搭接長度均為80mm：鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲現(xiàn)象。5、泛水施工本工程屋面泛水做法參照05J5-1第35頁相關(guān)節(jié)點(diǎn)做法施工。泛水高度大于等于250mm，防水端頭采用4*60水泥釘500固定，2*20寬鋼壓條，女兒墻壓頂采用現(xiàn)澆砼制作6、保護(hù)

35、層施工1）卷材鋪貼完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行保護(hù)層施工。2）保護(hù)層可采用淺色涂料，亦可采用剛性材料。保護(hù)層施工前應(yīng)將卷材表面清掃干凈。涂料層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固、厚薄均勻，不得漏涂。3）如卷材本身采用綠頁巖片覆蓋時(shí)，這種卷材防水層不必另做保護(hù)層。四、裝飾工程（一）準(zhǔn)備階段1、由于本工程工期比較緊張，裝飾工程需要在主體工程竣工前插入，要與結(jié)構(gòu)工作區(qū)適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域應(yīng)有一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾，應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。安裝與安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉，部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)妨礙裝修工程的正常施工，在確保安全的情況下可臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全的原則。2

36、、主要分部工程施工順序：在室內(nèi)，原則上按先上后下，先內(nèi)后外的施工順序，每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收后，才能轉(zhuǎn)到下一道工序施工。在施工中每層每個(gè)房間都要提供標(biāo)高線（+500線）和十字中心線（十字中心線既彈在地面上，又彈到頂棚上，十字線上下一致），以供土建、裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)共同使用，方便施工。3、協(xié)調(diào)裝修與水電安裝之間交叉施工的管理措施：裝修與水、暖、電之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題必須重點(diǎn)解決，解決的原則為：（1）在技術(shù)準(zhǔn)備階段就把土建、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好，如衛(wèi)生間、廚房、屋面等協(xié)調(diào)圖，各專

37、業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患。每個(gè)分項(xiàng)工程的協(xié)調(diào)圖不僅應(yīng)包括水、暖、電等安裝專業(yè)還應(yīng)包括土建有關(guān)工作，協(xié)調(diào)圖繪好后，應(yīng)按其嚴(yán)格執(zhí)行。（2）做好總進(jìn)度控制計(jì)劃。水電安裝應(yīng)根據(jù)計(jì)劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工。（3）明確責(zé)任，劃分利益關(guān)系，建立固定的協(xié)調(diào)制度。（4）一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建和水、暖、電、安裝各專業(yè)要盡可能為對(duì)方創(chuàng)造施工條件，并注意保護(hù)對(duì)方成品和半成品。（5）內(nèi)外裝修的交叉施工：內(nèi)外裝修期間二者存在交叉點(diǎn)，但總體原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。（二）樓地面工程樓地面工程：面層施工應(yīng)在頂棚和墻面抹完

38、灰工后進(jìn)行。基層清理用掃地機(jī)進(jìn)行清渣后，用壓力水沖洗干凈。不同的樓地面材料做的面層，分界線設(shè)臵應(yīng)合理。施工前均先施工樣板，經(jīng)核驗(yàn)后再大面積施工。樓地面施工前，先在樓地面柱、墻500mm處測水平線，控制樓地面的水平度。穿越樓地面的立管加上套管，應(yīng)露出地面30mm，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土穩(wěn)牢堵嚴(yán)，如地面有管線，應(yīng)用細(xì)石混凝土事先穩(wěn)牢，管線重疊部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，每邊寬出150mm。1、地面磚粘貼（1）樓地面基層清凈，澆水濕潤。涂漿均勻無積水，按規(guī)定數(shù)量及位臵做灰餅沖筋。然后用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋厚度找平，檢查好平整度及坡向，澆水養(yǎng)護(hù)24h。（2）先進(jìn)行選磚，要求磚顏色一致，尺寸符合要求，表面平整、

39、無彎起、翹曲等現(xiàn)象。（3）根據(jù)房間實(shí)際情況排磚，彈控制線，縫寬12mm，房間內(nèi)磚應(yīng)盡量對(duì)稱。大面積鋪貼前，應(yīng)首先進(jìn)行樣板間施工，待驗(yàn)收后方可進(jìn)行大面積鋪貼。（4）從最內(nèi)側(cè)開始，縱橫排好兩行磚，找好規(guī)矩，以此做為控制點(diǎn)、線，從里向外退著鋪，要求磚要跟線。（5）鋪貼前將面磚浸水潤濕，晾干后再鋪貼，確保磚的含水率，鋪貼時(shí)將縫內(nèi)多余砂漿掃出，磚面搗實(shí)，要求縫隙均勻、順直、磚面平整。（6）鋪貼完成后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，竣工前用白水泥勾縫隙，清掃干凈。（三）外墻裝飾工程：1、外墻外保溫施工條件：基層墻體已驗(yàn)收合格，門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏

40、差不小于4時(shí)，用水泥混合砂漿找平。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5，風(fēng)力不大于5級(jí)。2、施工操作要點(diǎn)：（1）基層處理；（2）配制專用粘結(jié)劑；（3）安裝保溫板；（4）安裝固定件；（5）打磨；（6）作裝飾線角；（7）抹底層聚合物砂漿；（8）壓入網(wǎng)格布；（9）抹面層聚合物砂漿；（10）界格縫處施工；（11）飾面層的施工（四）內(nèi)墻裝飾工程：抹灰前基層清理干凈，灑水濕潤，所用生石灰必須提前熟化，室內(nèi)柱面和門窗洞口的陽角應(yīng)用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，高度不小于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和受凍，各層間應(yīng)粘結(jié)牢固，無空鼓脫皮現(xiàn)象，表面應(yīng)光滑

41、、潔凈，接槎平整，孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊，管道后面的抹灰平整，陰陽角方正，允許偏差的項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。室內(nèi)涂飾的基層膩?zhàn)討?yīng)平整、牢固，無粉化、裂縫，涂料均勻，無起皮掉粉、透底現(xiàn)象，無刷紋、無流墜現(xiàn)象，衛(wèi)生間必須使用耐水膩?zhàn)?。（五）門窗工程本工程門窗為斷橋鋁門窗。（1）操作工藝工藝流程:彈線找規(guī)矩 墻面貼餅充筋 決定門框安裝位置 決定安裝標(biāo)高 做門框、扇安裝樣板 門框安裝 門扇安裝（2）鋁塑窗窗玻璃的安裝1）工藝流程:清理玻璃槽口污物 玻璃安裝前的準(zhǔn)備 玻璃安裝就位 橡膠壓條固定 擦玻璃。2）將玻璃表面的塵土及油污擦洗干凈，并將玻璃槽口內(nèi)的灰漿等雜物清除干凈，使排水孔暢通。3）核對(duì)玻

42、璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確、框扇是否平整牢固。4）玻璃安裝:將裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不少于2mm，裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽的間隙，并安裝減震墊塊，以緩沖啟閉等力的沖擊。5）用橡膠壓條固定:玻璃安裝后，應(yīng)及時(shí)將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，將玻璃擠緊。五、室外管網(wǎng)工程（一）室外雨污排放系統(tǒng)施工室外污排放系統(tǒng)施工前，先由技術(shù)部門復(fù)核檢查井的位置、數(shù)量，管道標(biāo)高、坡度等。現(xiàn)場測量圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的市政雨污系統(tǒng)接口標(biāo)高和現(xiàn)場實(shí)測口的是否一致。確定無誤后再進(jìn)行施工。施工時(shí)總體上遵循由下而上的順序進(jìn)行，具體順序如下：1、化糞池等小型排水構(gòu)筑物的施工。本工程的化糞池均采用磚砌矩形化糞池。首先

43、根據(jù)圖紙進(jìn)行定位放線，確定化糞池位置，再根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的進(jìn)水口和出水口標(biāo)高并結(jié)合圖籍02S701，確定化糞池的深度，然后進(jìn)行挖土、邊破支護(hù)、防水、回填等施工。按池頂覆土、有地下水做法池不過汽車設(shè)計(jì)。各分項(xiàng)工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項(xiàng)工程施工方案。2、檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室內(nèi)的雨污管引出，確定檢查井的位置，再根據(jù)圖紙上的標(biāo)高并結(jié)合圖籍02S515，確定檢查井的深度。然后進(jìn)行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項(xiàng)工程施工工藝參照前階段結(jié)構(gòu)和裝飾施工的分項(xiàng)工程施工方案。施工注意事項(xiàng)：（1）當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后,抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后

44、,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求砌筑檢查井。（2）工程所用主要材料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的種類和標(biāo)號(hào)；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時(shí)內(nèi)使用完畢；氣溫達(dá)30C以上時(shí)，在3小時(shí)內(nèi)使用完畢。（3）立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。（4）鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時(shí)用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時(shí)隨時(shí)檢測直徑尺寸。（5）井室砌筑時(shí)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。（6）檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，砌磚圈加固。（7）檢查井砌筑至規(guī)定高程

45、后，及時(shí)安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。（8）井室做內(nèi)外防水，井內(nèi)面用1:2防水砂漿抹面，采用三層做法，共厚20mm，高度至閉水試驗(yàn)要求的水頭以上500mm或地下水以上500mm，兩者取大值。井外面用1:2防水砂漿抹面，厚20mm。井建成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序。3、室外雨污管安裝。室外污水及雨水排水管均采用鋼筋混凝土排水管，膠圈接口。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝時(shí)插入容易，又要保證接口的密封性能。管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，避免陽光暴曬以防變形和老化。管材、配件堆放時(shí)，放平墊實(shí)，堆放高度不超過1.5；對(duì)于承插式管材、配件堆放時(shí)，

46、相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。室外雨污管道的一般鋪設(shè)過程是：挖土 管道基礎(chǔ) 管材放入溝槽 接口 部分回填 閉水試驗(yàn) 全部回填（1）挖土：根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進(jìn)行定位放線，然后進(jìn)行土方開挖。（2）管道基礎(chǔ)：管鋪設(shè)前，在溝槽內(nèi)鋪墊100mm厚砂基或過篩細(xì)土，砂基人工鋪墊，振動(dòng)夯夯實(shí)，夯夯相連，保證密實(shí)度符合規(guī)范要求。下管時(shí)管材在人工放入溝內(nèi)時(shí)，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。（3）橡膠圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使接口面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。接口接前將

47、兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。然后套入橡膠圈，為了使插入容易可以在橡膠圈涂抹肥皂水作為潤滑劑。承插接口連接完畢后。（4）回填：管頂400mm 以下溝槽回填的材料應(yīng)嚴(yán)格控制，可采用砂礫，中砂，粗砂或開挖出的良質(zhì)土。條溝槽回填應(yīng)從管底向上用人工依次分層對(duì)稱回填、夯實(shí)。檢查井井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)回填時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。井室周圍回填壓實(shí)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。4、雨水口的施工雨水口的施工與道路工程施工配合進(jìn)行。其位置按照道路設(shè)計(jì)圖確定，同時(shí)按照雨水口位置及設(shè)計(jì)要求確定雨水支線管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面

48、低30mm，與附近地面接順。依照設(shè)計(jì)圖紙選擇正確的雨水口井圈，對(duì)于不能及時(shí)加蓋井圈和井篦的雨水口加蓋保護(hù)。依照設(shè)定的雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側(cè)留出300500mm的肥槽。槽底要夯實(shí)，遇有松軟土質(zhì)，換填石灰土，及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)。雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并與附近路面順接，雨水口管坡度不得小于1%。在基礎(chǔ)上放出雨水口側(cè)墻位置線，并安放雨水管，管端面露于雨水口內(nèi)，其露出長度不大于20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內(nèi)保持清潔，砌筑時(shí)隨砌隨清理，砌筑完成后及時(shí)加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不

49、超過10mm，高程誤差不超過-10mm。連接管與雨水口壁連接處，添抹密實(shí)。路下雨水口、雨水支管根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土基礎(chǔ)，坐落于道路基層內(nèi)的雨水支管做C25級(jí)混凝土包封，且在包封混凝土在75%強(qiáng)度前，不得放行交通。5、污水管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù)34天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時(shí)檢查管堵、管帶、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井12天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的

50、水位，開始記錄，對(duì)滲水量的測定時(shí)間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。（二）室外給水、消防系統(tǒng)施工室外給水管采用PE管，熱熔連接；室外消防給水管DN75采用給水球墨鑄鐵管及管件，膠圈密封。室外消防給水管應(yīng)避讓污雨水重力流管道、各種電纜及有坡度要求的采暖供回水管等。具體埋深根據(jù)現(xiàn)場情況定；室外給水管道的一般鋪設(shè)過程是： 挖土 管道基礎(chǔ) 管材放入溝槽 接口 部分回填 水壓試驗(yàn) 管道消毒、沖洗 全部回填（1）挖土：根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進(jìn)行定位放線，然后進(jìn)行土方開挖。（2）水壓試驗(yàn)：打壓時(shí)在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔，上水試壓力為1MPa。

51、打壓至1MPa后穩(wěn)壓10min內(nèi)壓力下降不超過0.05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗(yàn)用水來自廠區(qū)臨時(shí)用水，試驗(yàn)合格后，將水泄出后排入廠區(qū)雨水管道，通過雨水管道排出廠區(qū)。試壓時(shí)先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時(shí)間后，將水壓升至試驗(yàn)壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補(bǔ)，直至試驗(yàn)合格為止。在打壓時(shí)沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。（3）消毒、沖洗：對(duì)于上水管

52、道，在打壓試驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行消毒沖洗，做法：在消毒前制備漂白粉溶液，選適合位置分別加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游離氯含量為每升25mg以上時(shí)，即可關(guān)閘；泡管消毒24h，然后即可進(jìn)行沖洗。對(duì)于與設(shè)備（如潛水泵、污泥螺桿泵）相連工藝管進(jìn)行水沖洗。對(duì)于空氣管的吹洗，則利用鼓風(fēng)機(jī)房的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹洗。（4）回填：回填土施工中嚴(yán)格遵守GB50268-97中關(guān)于溝槽回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填。溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分；管徑大于900mm的鋼管道，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q向變形?；靥钔练弦韵乱?guī)定：管底至管頂以上500mm范

53、圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，采用細(xì)粒土回填（三）室外供電、熱力系統(tǒng)施工（1）供電系統(tǒng)工藝流程：準(zhǔn)備工作 直埋電纜敷設(shè) 鋪砂蓋磚 回填土準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。電纜敷設(shè)：清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)

54、的余度。鋪砂蓋磚：電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。回填土：回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。路燈、及其他燈具安裝由專業(yè)生產(chǎn)廠家現(xiàn)場指導(dǎo)施工。（2）熱力管道施工方案管道敷設(shè)：城市集中供熱管道采用有償補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式,管道熱補(bǔ)償采用套筒補(bǔ)償器，支線采用無補(bǔ)償直埋。管材選用：室外供熱管道公稱直徑200mm采用焊接鋼管。室外供熱管道公稱直徑200mm采用雙面螺旋自動(dòng)焊接鋼管。

55、管件選用：彎頭的材質(zhì)應(yīng)不低于管道鋼材質(zhì)量，壁厚不小于管道壁厚，焊接彎頭宜雙面焊接。鋼管焊制三通，支管開孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，對(duì)于承受干管軸向荷載較大的直埋敷設(shè)管道，應(yīng)考慮三通干管的軸向補(bǔ)強(qiáng)。熱力管道所用的變徑管應(yīng)采用壓制或鋼板卷制，其材質(zhì)應(yīng)不低于管道鋼材質(zhì)量，壁厚不小于熱力管道壁厚。管道固定支架設(shè)置詳見新02N4-139頁；DN250；DN300管道固定支墩做法詳見圖紙大樣。安裝要求：熱力管道連接除閥門采用法蘭連接外其余均采用焊接，彎頭與管道連接需加強(qiáng)焊接，90度變頭采用R=2.5D煨制彎頭，150度彎頭采用R=1.5D熱壓對(duì)焊彎頭。直埋供熱管道上的補(bǔ)償器,變徑管等管件應(yīng)采用焊接連接,管道與補(bǔ)償器應(yīng)保

56、持同軸。直埋供熱直通、三通、變頭，變徑短管固定短管等安裝前必須進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，保溫保護(hù)殼表面不得有裂紋坑洞破損等，合格后才能安裝。焊接要求：管道及管件的焊接要求見GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。施工要求：管道安裝完畢后進(jìn)行焊縫無損傷檢驗(yàn)，管道直線焊縫處應(yīng)進(jìn)行8%的無損探傷檢驗(yàn)；鋼管與設(shè)備、管件連接處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)。直埋供熱管道的坡度不宜小于2，高處宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥，對(duì)于DN200以上的管道接口不宜采用手工發(fā)泡。具體詳見城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-2004。供熱直埋管道溝槽開挖詳見斷面圖，管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在溝槽底鋪設(shè)150mm厚砂墊層，然后敷設(shè)管道，接著再鋪設(shè)中粗砂，待管道敷設(shè)完畢后，應(yīng)先按圖中要求進(jìn)行中部砂層和頂部原土回填（焊縫處除外）在進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后再全部回填，回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)回填，以防管道產(chǎn)生移位和斷裂。直埋管道過路處，應(yīng)在中粗砂回填后，再回填100mm天然級(jí)配砂礫，再做不小于500mm的M2.5砂漿拋卵石，最后按原路面恢復(fù)。管道試壓應(yīng)在固定墩達(dá)到