水泥攪拌樁施工設計方案

1、水泥攪拌樁施工技術案一、工程概況本標段水泥攪拌樁用于軟土地基、 和特殊地基處理當中， 總長度 達 76760 米，總根數為 7318 根，長度分為 8 米和 11 米兩種，直徑 50 公分。本次試驗樁定在 K11+119-K11+169 段落，具體樁位見附 圖。一、設備選型及施工前期準備根據設計要求，本工程選用SJB型深層攪拌樁機及其配套設備進 行施工，該機具有移動靈活、成樁質量高、施工速度快、噪音低等優(yōu) 點，適宜本工程施工。根據總體進度安排， 計劃上場 2 臺深層攪拌機， 兩天時間完成攪拌樁試驗樁的施工。1、樁機型號：SJB深層攪拌機2、攪拌頭轉速： 60r/min3、最大施工深度： 18m

2、4、額定扭矩：8500N m5、水泥標號采用 PO32.5 水泥，生產廠家：中條山建材有限公司二、施工前期準備1 、清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、 電纜等）。2、進場道路暢通，將施工用水、電接至施工現場。3、組織材料進場，進場水泥必須具備出場合格證，并經現場取樣送 試驗室復檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現場布局合理。三、測放樁位1、施工前，首先根據軸線交叉點坐標用全站儀定出軸線。2、根據樁位平面圖及主要軸線，用經緯儀定向，鋼尺量距，確定樁 位。3、引出主要控制點于施工現場不易碾壓的位置， 用混凝土固定保留。4、測量現場地面標高，確定樁頂標高。對樁位進行編號，以至

3、于施 工管理和資料整理。5、設備進場后，按設計要求，在不同地點根據不同樁長進行工藝性 試驗樁的施工，確定下沉及提升速度、水灰比、漿泵工作壓力、每米 水泥漿用量情況等工藝參數， 了解地質情況， 待參數確定后再進行工 程樁施工。四、試樁本次計劃打 10 根不同配比的試驗樁， 以檢驗機具性能及施工工藝 中的各項技術參數。其中包括最佳的灰漿稠度、工作壓力、鉆進和提 升速度，根據試驗樁確定和調整好的技術參數編制質量控制措施和施 工工藝，包括打樁的順序。在做工藝試驗的同時做單樁承載力試驗。選擇本標段最大長度攪 拌樁做單樁承載力試驗樁，按照設計 12%的水泥參量為 43kg/m, 我 項目部計劃采用 50k

4、g/m, 以保證攪拌樁的強度，共打 10 根樁，間距 1.5m ，單排布置，位置定在路基坡腳線處。試樁施工前邀請監(jiān)理和設計人員參加試樁施工，做好施工記錄。五、工藝及質量保證措施1、施工工藝流程（1）、樁基就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機移到指定位置 對好樁位。（2）、拌制固化劑漿液： 深層攪拌機攪拌下沉的同時， 后臺開始根 據摻入比及水灰比等拌制固化劑漿液， 水泥漿經充分攪拌均勻待壓漿 前將漿液倒入集料斗中，水灰比經計算為 0.5 。（3）、噴攪下沉：開啟深層攪拌機主電機，樁機鉆桿垂直下沉，下 沉速度 分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，隨時觀 察設備運行及底層變化情況，鉆頭下沉至設計深

5、度。（4）、攪拌提升：深層攪拌機下沉到達設計深度， 略停后攪拌提升， 提升速度為 。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不 得間斷。如有間斷應進行處理。（5）、重復攪拌下沉：重復前次作業(yè)。每根樁均要進行復攪復噴， 速度為 ，噴漿壓力為 0.5-0.7 Mpa 。（6）、移位：樁機移至進行下一樁位，重復進行上述步驟的施工。水泥攪拌樁工藝流程圖復攪、提升至設計頂標高2、質量保證措施(1) 、施工現場事先予以平整，不得回雜填土或生活垃圾。(2) 、施工前根據設計要求進行工藝性試驗，確定出各項施工參數， 施工過程中格按設計及工藝要求進行。 當樁為成層土時，應對相對軟 弱土層增加攪拌次數或增加水泥摻量。根據

6、試驗樁時確定的灰漿稠度、控制噴漿、攪拌提升速度及重復攪拌時的下沉和提升速度等技術 參數精心組織施工。(3) 、攪拌頭翼片的枚數、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回 轉數、提升速度相互匹配，確保加固深度圍土體的攪拌次數滿足規(guī)要 求。（ 4）、施工中始終保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的垂直， 攪拌樁 的垂直偏差不得超過 1%，樁位的偏差不大于 20mm ，成樁直徑及樁 長滿足設計要求。（5）、制備好的漿液不得離析，不得停放時間過長，泵送必須連續(xù)。（ 6）、噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數符合設計及施工工藝要求， 噴 灰量及提升速度等由流量計控制并有專人記錄。（7）、施工過程中如因故停漿，要將攪拌頭提

7、升至停漿點以上0.5m處，待恢復供漿時攪拌下沉至停漿位置一米一下再進行攪拌提升， 以 免斷樁。若停機超過三小時，要拆卸輸漿管路進行沖洗。（ 8）、水泥攪拌樁樁頂接近設計標高時， 攪拌頭自地面以下 1m 噴漿 攪拌提升出地面時，采用慢速以保證樁頭質量。（9）、水泥攪拌樁在樁頂圍至少復攪一遍，以確保攪拌均勻。樁頂 1.0-1.5 圍增加一次輸漿，以提高水泥土強度。（10）、質量標準A、主控項目：（1）水泥及外摻劑質量：滿足規(guī)要求（ 2）水泥質量：滿足設計要求（每延米水泥摻入量不少 43kg ）B、一般項目：（1）、樁長：不小于設計（ 2）樁位偏差： ± 100mm（3）樁徑：不小于設計（

8、4）垂直度：w 1%質量保證體系項目經理總工項目副經理施工班組六、安全保證措施A 進入工地后格按照省廳文件執(zhí)行“十不準”措施。B 安全員全過程旁站， 專職安全員不定時巡視， 使其格按照安全操作 規(guī)程執(zhí)行，發(fā)現違反行為立即制止并處罰。C 建立健全安全施工記錄，每日一查，每日一總結，做好安全員交 接班記錄，使安全隱患消失在萌芽狀態(tài)。D 格按照施工組織設計中建立的安全生產制度，落實責任到人，經 常開展安全意識教育。七 、 環(huán)境保護措施一、管理體系及組織機構1、建立專門機構、配齊專業(yè)人員。建立相應的組織機構，設專職管理部門，配齊專業(yè)管理人員， 聘請一名環(huán)保專家指導本標段的環(huán)境保護工作。項目部設環(huán)境保護

9、 室，專人負責本合同段工程的環(huán)境保護和水土保持工作， 協調、檢查、 督促各施工隊依法保護生態(tài)系統(tǒng)的平衡，杜絕污染。2、建立管理體系進場后，積極與當地環(huán)保部門取得聯系，了解有關環(huán)境保護、 水土保持的規(guī)定和要求，制定合理的環(huán)保、水保措施和案，并在施工 中格執(zhí)行。建立環(huán)保、水保管理體系。3、建立各種環(huán)境保護制度1）環(huán)境保護檢查制度。定期、不定期地進行環(huán)保及水保 檢查。采取群眾與領導相結合，自查與互查相結合，定期與經常 相結合，專業(yè)與綜合檢查相結合。（2）環(huán)境保護獎罰制度。采取格的獎罰措施，通過強制的經 濟手段，對違反環(huán)境保護的單位和個人進行處罰，不斷促進廣大 干部職工的環(huán)境保護意識。（ 3）環(huán)境保護

10、責任追究制度。 施工中實行環(huán)境保護責任追究 制度，任違反環(huán)境保護和水土保持有關規(guī)定，都要格追究責任， 一查到底。八、文明施工在施工中，我單位將格按照“集中施工、快速施工、文明施 工”的十二字針，把文明施工作為施工中的一個重點，以建立安 全標準化工地為文明施工目標，總結我單位在其它工程施工中取 得的經驗，精心組織，合理安排，做到優(yōu)質施工，文明施工。1、推行施工現場標準化管理。（1）格按照技術規(guī)施工，按操作規(guī)程作業(yè)；隨時保持現場整 潔，機械停放井然有序，原材料堆碼整齊，各標志、標牌齊全規(guī)； 施工便道經常灑水， 防止塵土飛揚； 各工點格執(zhí)行工完場清制度， 廢料與垃圾及不再需要的臨時設施應及時從現場清除、拆除并運 走，保持施工現場整潔。（ 2）實行持證上崗、掛牌施工制度。 通過職工教育培訓，使全員均能熟練掌握相關的操作規(guī)程、 技術標