線路搗固車保養(yǎng)指導書

1、DCL-32線路搗固車保養(yǎng)指導書1目的規(guī)范DCL-32型搗固車檢查保養(yǎng)制度，確保設備處于良好狀態(tài)。2適用范圍本段使用的DCL-32型搗固車。3說明在DCL-32搗固車運行一定時間間隔后，應對機械進行規(guī)定項目的檢查保養(yǎng)。4 DCL-32線路搗固車日常檢查保養(yǎng)標準4.1要求DCL-32型搗固車日常檢查保養(yǎng)在每天作業(yè)前后由操作人員按規(guī)定項目進行并應做到“四勤”即勤清洗，勤檢查，勤緊固，勤調整。4.2說明各操作工在司機長統(tǒng)一分配下完成各自的日常檢查保養(yǎng)內容，并填寫日常檢查保養(yǎng)記錄，完畢后經過司機長驗收合格方可。4.3日常檢查保養(yǎng)標準4.3.1柴油機的日常檢查保養(yǎng)標準4.3.1.1檢查發(fā)動機機油：發(fā)動機

2、啟動前，應至少檢查一次機油油位。新發(fā)動機或剛大修出廠的發(fā)動機每天應檢查二次機油油位。機油標尺刻有點刻度和線刻度兩種，長期停放的發(fā)動機在啟動前應按點刻度檢查機油油面。一般情況，發(fā)動機怠速運轉1-2min，停車后等1-2min馬上按線刻度檢查油面。油面僅達下刻度線時，則必須加油，以避免對發(fā)動機造成嚴重損傷。4.3.1.2檢查清洗空氣濾清器。空氣中的灰塵，會引起發(fā)動機早期磨損。經常檢查、清洗空氣濾清器，對延長發(fā)動機的壽命是很有意義的。4.3.2.1集塵器的清理對于干式空氣濾清器，應及時排出集塵器中的灰塵，決不允許集塵器集滿一半以上的灰塵。在含塵量很大的情況下，應每天清理集塵器。在拆卸集塵器時，應將頂

3、蓋一同取下。裝配時，應注意蓋和集塵器上的記號必須對準。帶排塵閥的濾清器可不進行這一保養(yǎng)，但必須經常清理排泄口。4.3.2.2濾筒的保養(yǎng)濾筒的保養(yǎng)，只能根據保養(yǎng)指示器或按指示燈的顯示進行。只有在必要時才清洗或更換濾筒，不必頻繁地拆裝。但濾筒使用一年后，或由于黑煙弄臟時，必須更換。發(fā)動機冒黑煙，或功率下降，表明空氣濾清器堵塞，這時應清洗濾筒。 濾筒每保養(yǎng)一遍，應在安全筒的規(guī)定區(qū)域做上記號。濾筒保養(yǎng)五遍后，螺母和安全筒也須更換。安全筒使用2年后必須更換。換下來的安全筒不得清洗后再用。濾筒保養(yǎng)后，保養(yǎng)指示器馬上又出現信號時，應更換安全筒。在保養(yǎng)過程中發(fā)現有保養(yǎng)缺陷和損傷，也必須更換安全筒。必須安裝原廠

4、提供的濾筒，其它型號的濾筒會對發(fā)動機造成危險。4.3.2.3濾筒清洗分干燥清洗和濕法清洗兩種。1) 干燥清洗又分拍打清洗和空氣清洗兩種。拍打清洗一般為臨時性的。操作時用手掌輕輕多次垂直敲打濾筒端面和平軟表面，使灰塵振落而達到清洗目的。操作時，濾筒端面不得有損傷或凹陷?？諝馇逑词怯眯∮?.5MPa的干燥壓縮空氣對濾筒的外部、內部進行吹洗，直到看不到灰塵出來為止。2) 濕法清洗。在加入適量純洗滌劑的溫水中來回搖動，沖洗濾筒，然后在清水中再次進行清洗，甩去水份并使其干燥。操作時不得使用汽油或熱水。清洗后的濾筒，應用手燈照亮檢查，沒有損傷才可安裝。安裝時，粘貼的密封墊應無裂縫和損壞。4.3.2.3.1

5、檢查驅動發(fā)動機和制冷壓縮機的三角皮帶張緊狀況。在皮帶中間用手指下壓1015mm為正常。4.3.2.3.2 每周清洗一到兩次柴油濾器芯。4.3.2.3.3 每周檢查一次蓄電池電解液比重，每經過四周，須逐個檢查電池中各單個蓄電池的電解液面,液面高度為1015mm,液面太低時，應補加蒸餾水。.4動力傳動系統(tǒng)及走行機構的檢查保養(yǎng)標準.4.1檢查車鉤及緩沖裝置，檢查制動風管有無異常。.4.2檢查各傳動軸有無裂紋，聯(lián)接法蘭、聯(lián)接螺栓有無松動。.4.3檢查各傳動軸轉動時有無異常。.4.4啟動發(fā)動機，檢查變扭器的油位，檢查動力換擋變速箱是否有異響。.4.5檢查各齒輪箱（包括分動箱、減速箱、過橋箱箱體有無裂紋，

6、有無漏油現象，連接螺栓應良好）。各齒輪箱工作時應無異響，每次運行停止時，檢查其表面溫度應符合規(guī)定要求。.4.6 檢查走行油馬達，減速箱等的油位，每周檢查一次車軸齒輪箱的油位。.4.7察看最終驅動離合器及作業(yè)走行離合器的動作狀態(tài)是否良好。.4.8察看車輪軸有無異常。.4.9液壓減振器和橡膠減振器作用正常。.4.10衛(wèi)星小車運行平穩(wěn)，制動良好，位置顯示正確。.4制動系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)標準.4.3.1檢查空氣壓縮機的工作是否正常，壓縮空氣壓力顯示是否正確（雙針壓力表的白針在0.650.7MPa的范圍內）。.4.3.2排放儲風缸內的積水。.4.3.3檢查制動閘瓦的磨損情況，閘瓦間隙應在310mm間。.4.

7、3.4檢查空氣制動和液壓制動后的效果。.4.3.5檢查手制動是否有效。.4.3.6風路無漏風。.4.3.7制動機各作用位作用良好。.4.3.8基礎制動各連接部分安裝牢固，無松動，各裝置無裂紋，無損傷，動作靈活。.4.3.9旁路制動性能良好,作用正常。.4.4液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)標準.4.4.1 檢查液壓油箱油位。.4.4.2 用液壓選擇開關檢查各液壓油路的壓力。.4.4.3 檢查液壓軟管、鋼管及管接頭有無泄漏，各軟管有無磨破。.4.4.4 檢查各油泵及油馬達的安裝有無松動，運轉時有無異響。.4.4.5 濾清器無報警。.4.4.6 各控制閥安裝牢靠，電磁閥連線無損傷。.4.4.7 油缸兩端的開口銷

8、齊全完好。.4.4.8 各液壓部件清潔衛(wèi)生，表面無油污。.4.5搗固、夯實裝置檢查保養(yǎng)標準.4.5.1檢查各個潤滑油杯的油位。.4.5.2夾持油缸聯(lián)接銷軸處每23h加注一次油脂。.4.5.3各鉸接部位加注潤滑油。.4.5.4檢查偏心軸端蓋有無松動及軸承有無異響。.4.5.5 檢查鎬頭磨耗情況和鎬頭緊固螺栓、定位螺栓緊固狀態(tài)，更換磨耗超限的鎬頭（磨耗不大于15mm）。.4.5.6 檢查搗固鎬開合動作是否靈活。.4.5.7 提升油缸的安裝鉸座、活塞桿的鉸接處有無松動和異常。.4.5.8 搗固裝置橫移導向桿有無松動，搗固裝置鎖定機構牢靠。.4.5.9 各軟管、接頭、油缸的外漏情況，更換泄漏嚴重的軟管

9、。.4.5.10 清潔搗固裝置各部多余的油脂。.4.5.11 搗固裝置的深度傳感器固定牢固，工作正常。.4.5.12 夯實裝置的油管無泄露，連接、鎖定、緊固良好。.4.5.13 夯拍系統(tǒng)：夯拍、振動工作正常，無異響，兩油缸上下同步。.4.5.14 衛(wèi)星小車滾輪與車體接觸滑板處潤滑良好。.4.5.15 對夯拍器關節(jié)軸承加注潤滑油，連接銷軸加注潤滑脂。.4.5.16 檢查提升油缸鎖緊螺母及導向柱的固定螺栓的緊固情況。.4.6起撥道裝置及檢測機構的檢查保養(yǎng)標準.4.6.1向起、撥道導向套內加注潤滑油。.4.6.2 檢查撥道和抄平弦線的長度、氣缸有無泄漏及弦線的張緊情況（氣缸壓力為0.25MPa）。.

10、4.6.3 檢查起撥道儀表工作是否正常。.4.6.4 檢查撥道檢測機構的橫移機構。.4.6.5 檢查夾軌輪的安裝及輪的磨耗情況。.4.6.6 檢查電子擺調節(jié)螺釘有無松動。.4.6.7 檢查正矢深度傳感器的工作狀態(tài)。.4.7操縱裝置和電氣、氣動控制系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)標準.4.7.1 檢查各儀表顯示是否正常，清除儀表盤上的灰塵。.4.7.2 檢查各指示燈的工作狀態(tài)。.4.7.3 檢查各操縱手柄，旋鈕及開關的位置正確。.4.7.4 檢查手動輸入電位計工作是否正常。.4.7.5 檢查故障報警顯示系統(tǒng)是否正常。.4.7.6 檢查作業(yè)指示燈、前后車燈及室內照明燈是否良好。.4.7.7 檢查各照明開關的作用及狀

11、態(tài)，尤其要注意檢查制動信號燈和走行離合器指示燈的顯示是否正確。.4.7.8 檢查車內通話系統(tǒng)。.4.7.9 檢查ALC的工作狀況。.4.7.10 檢查氣動系統(tǒng)壓力是否正常，各管路、氣路等有無泄漏，檢查各氣鎖、弦線等裝置的狀況。.4.7.11 檢查氣動回路給油器的油位。.4.7.12 調整衛(wèi)星小車自動對中裝置及位置傳感器。.4.8車體及其他部分的檢查保養(yǎng)標準.4.8.1擦拭車體及外部各部件。.4.8.2檢測各檢測小車鎖定機構是否牢靠，保險繩是否牢靠。.4.8.3檢查各連接部件及緊固螺栓有無松動。.4.8.4按有關規(guī)定和要求向潤部位加注潤滑油。.4.8.5衛(wèi)星小車縱向支撐、橫向支撐作用良好。5 定

12、期檢查保養(yǎng)標準保養(yǎng)指導書分為一級檢查保養(yǎng)標準、二級檢查保養(yǎng)標準、三級檢查保養(yǎng)標準。除發(fā)動機外，其他各工作裝置、傳動系統(tǒng)等總成每運轉50 h為一級檢查保養(yǎng)，每運轉200 h為二級檢查保養(yǎng)，每運轉400 h為三級檢查保養(yǎng)。發(fā)動機運轉100 h、200 h為一級檢查保養(yǎng)，300 h、600 h為二級檢查保養(yǎng)，1200 h、2400 h為三級檢查保養(yǎng)，具體見下表（見表1、表2），在二級、三級檢查保養(yǎng)間隔期間內應安排相應的低一級的檢查保養(yǎng)。表1 工作裝置、傳動系統(tǒng)等總成定期檢查保養(yǎng)分類工作裝置、傳動系統(tǒng)運轉時間定期檢查保養(yǎng)級別50h一級檢查保養(yǎng)200h二級檢查保養(yǎng)400h三級檢查保養(yǎng)表2 發(fā)動機定期檢查

13、保養(yǎng)分類發(fā)動機運轉時間定期檢查保養(yǎng)級別100h-200h一級檢查保養(yǎng)300h-600h二級檢查保養(yǎng)1200h-2400h三級檢查保養(yǎng)5.1一級檢查保養(yǎng)標準5.1.1發(fā)動機每工作100h后，檢查保養(yǎng)標準5.1.1.1取樣化驗發(fā)動機機油。若需更換機油，必須在熱機狀態(tài)下進行。放油時，待全部機油流出后再將放油塞擰緊。加注新機油時必須保證加油口及新機油的清潔，必要時可采取有效的過濾清洗措施。當油面至油尺上部的刻度時，停止加油。加油后，發(fā)動機經短時間運轉應再次檢查機油油面；5.1.1.2按操作要求清洗燃油濾清器的濾芯和濾體，裝配時要注意濾體和密封圈的正確狀態(tài)；5.1.1.3清洗發(fā)動機、變矩器油散熱器和中冷

14、器的外表面（若施工環(huán)境灰塵較多，應經常清洗），特別應注意風冷發(fā)動機散熱片、氣缸蓋垂直散熱片間通道的通暢和清潔。檢查進氣管上的橡膠管及氣缸蓋上的排氣管的密封狀態(tài)是否良好（清洗的方法可根據現場情況采用金屬絲刷、壓縮空氣吹洗、蒸汽噴嘴吹洗及用柴油或洗滌劑清洗等方法。當采用吹洗方法時，應從排氣側開始。當采用柴油或洗滌劑時，應經足夠的浸潤時間后，再用高壓水沖洗，并迅速啟動發(fā)動機，使殘留的水分蒸發(fā)，以防零部件表面生銹。清洗時，要注意遮蓋保護高壓油泵、發(fā)電機、起動馬達、調節(jié)器等，嚴防水或污物進入。如洗滌劑為易燃物質，要注意不得使其與發(fā)動機排氣管總成已有的絕熱材料接觸，以免當發(fā)動機運轉時產生燃燒事故）；5.1

15、.1.4檢查發(fā)動機緊急停車裝置的作用是否靈活可靠。5.1.2發(fā)動機每工作200h后，檢查保養(yǎng)標準：5.1.2.1完成發(fā)動機每工作100h后規(guī)定的檢查保養(yǎng)；5.1.2.2按操作要求更換機油濾筒或機油濾清器的濾芯（更換濾筒時，要注意清洗濾清器托架的密封面，嚴禁用工具擰緊濾筒。裝好濾筒后，啟動發(fā)動機，注意檢查機油壓力是否正常和濾筒的密封是否良好。如機油濾清器為紙質濾芯，發(fā)動機工作2030h須進行更換。若濾芯為金屬網，發(fā)動機每工作200h清洗一次。清洗時發(fā)現金屬網有損壞，必須更換新濾芯）；5.1.2.3按操作要求清洗冷卻風扇液力偶合器的機油濾清罩（安裝時要注意O形密封圈的位置，切忌損傷O形密封圈）；5

16、.1.2.4檢查并擰緊發(fā)動機上的各緊固螺栓。5.1.3動力傳動系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)標準（每50h檢查保養(yǎng)標準）5.1.3.1按操作要求檢查分動齒輪箱、油馬達減速齒輪箱的油位，潤滑油不足時，按規(guī)定補油；5.1.3.2向發(fā)動機功率輸出傳動軸的十字接頭加注潤滑油脂；5.1.3.3檢查過橋傳動軸箱的油位，按要求補油；5.1.3.4檢查車軸齒輪箱的軸端蓋的密封狀態(tài)是否良好；5.1.3.5檢查車軸齒輪箱的油位，不足時按要求補油；5.1.3.6向拖車車軸的減振彈簧座加注潤滑油。5.1.4液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)標準（每50h檢查保養(yǎng)標準）5.1.4.1按要求檢查液壓油油箱的油位，補油時必須使用精密濾油機；5.1.4.2

17、檢查各種軟管、接頭有無泄漏現象以及外表面的磨損情況；5.1.4.3檢查吸油濾清器及回油濾清器的指示表針是否在正確的位置；5.1.4.4檢查各種壓力閥、方向閥的安裝及連接是否牢固，清除閥體表面的油污；5.1.4.5檢查各油泵、油馬達的工作狀態(tài)。5.1.5電氣控制系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)標準5.1.5.1清除各電氣箱內的灰塵；5.1.5.2檢查各線路板的插裝是否可靠；5.1.5.3檢查各繼電器、接觸器的安裝是否牢固；5.1.5.4檢查各接線端子板上線頭的聯(lián)接是否可靠；5.1.5.5保養(yǎng)各限位開關；5.1.5.6檢查蓄電池電解液的比重，保養(yǎng)蓄電池各接線端子；5.1.5.7檢查各指示燈的顯示是否正確；5.1.5

18、.8檢查各照明燈、信號燈。5.1.6車體及其他部件的檢查保養(yǎng)標準5.1.6.1徹底清潔車體及司機室內外；5.1.6.2檢查清潔空調及取暖器；5.1.6.3檢查雨刷裝置和喇叭的工作狀態(tài)；5.1.6.4檢查各焊接部位、連接部位狀態(tài)是否良好。5.1.7搗固裝置的檢查保養(yǎng)標準（每50h檢查保養(yǎng)標準）5.1.7.1清潔搗固裝置橫移導向桿，并進行潤滑；5.1.7.2檢查搗固裝置升降油缸的安裝架及活塞桿的連接處有無異常，并緊固螺釘；5.1.7.3清潔搗固裝置升降導向柱，檢查升降導向柱表面有無撞傷，緊固導向柱固定螺栓；5.1.7.4緊固夾持油缸端蓋螺釘；5.1.7.5檢查夾持油缸的油管有無磨損及接頭處有無泄漏

19、；5.1.7.6用電子聽診器仔細檢查偏心軸軸承的轉動狀態(tài)有無異常；5.1.7.7檢查搗固裝置與鋼軌的對準。5.1.8搗固車起撥道裝置及檢測機構的檢查保養(yǎng)標準（每50h）；5.1.8.1給撥道滾輪加注潤滑油脂；5.1.8.2向撥道和起道油缸安裝及連接銷軸處加注潤滑油脂；5.1.8.3給起撥道裝置的升降導向柱加注潤滑油脂；5.1.8.4向夾軌輪滾輪的各銷軸處加注潤滑油脂；5.1.8.5清洗R、M 、F三點探測桿下端的滑動觸頭及滑板處，并加注潤滑油；5.1.8.6向R、M、F探測桿的升降導套加注潤滑油；5.1.8.7清洗D點橫移機構的絲桿，并加注適量的潤滑油；5.1.8.8檢查正矢傳感器、抄平傳感器

20、及各電子擺的工作狀態(tài)；5.1.8.9檢查弦線的張緊情況。5.2二級檢查保養(yǎng)標準5.2.1發(fā)動機每工作300h后，檢查保養(yǎng)標準：5.2.1.1一級保養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)標準工作；5.2.1.2在冷機狀態(tài)下，用厚度為0.20.3mrn的塞尺檢查氣門間隙，不符合要求的要進行調整；若外界工作環(huán)境灰塵較大時，其檢查周期應縮短為200h。5.2.1.3發(fā)動機每工作600h后，檢查保養(yǎng)標準：5.2.2.1完成發(fā)動機每工作300h后的各項檢查保養(yǎng)工作；5.2.2.2檢查氣缸蓋溫度報警器的外觀狀態(tài)，并拆下進行動作值的測試；其測試方法為：將溫度傳感器（用于溫度表的指示）和溫度報警開關（用于溫度報警燈）拆下后浸入170

21、175的熱油內，這時溫度表的指針應指向紅色區(qū)域、報警燈應發(fā)亮；5.2.2.3檢查直流發(fā)電機的狀態(tài)；按要求清潔整流子并更換到限碳刷；5.2.2.4檢查進氣、排氣總管的緊固情況；5.2.2.5檢查進、排氣管與氣缸蓋的連接密封狀態(tài)，必要時應進一步緊固連接螺栓。5.2.3動力傳動系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)標準（每工作200h）5.2.3.1完成一級保養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)工作；5.2.3.2更換ZF動力換擋變速箱液力傳動油的濾清器，化驗液力傳動油；5.2.3.3更換分動齒輪箱的潤滑油；5.2.3.4更換車軸齒輪箱的潤滑油；5.2.3.5向車軸齒輪箱懸掛銷軸處加注潤滑油；5.2.3.6向各種連接桿件的連接鉸接處加注潤滑油

22、；5.2.3.7向手制動齒輪箱加注潤滑油；5.2.3.8向液壓油缸、氣缸的安裝和連接鉸接處加注潤滑油脂。5.2.4液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)標準（每工作200h）5.2.4.1完成一級保養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)工作；5.2.4.2檢查液壓蓄能器的氮氣壓力，不足時補充氮氣；5.2.4.3更換伺服油路的高壓濾清器芯子；5.2.4.4檢查調整各液壓回路的壓力；5.2.4.5檢查各電磁閥動作狀況，必要時按要求進行部分解體清洗；5.2.4.6檢查各液壓油缸的密封狀況。5.2.5 電氣控制系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)標準（每工作200h）5.2.5.1完成一級保養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)工作；5.2.5.2清除各限位開關上的油污，檢查各限位開關

23、的動作是否正確，必要時按操作要求進行調整；5.2.5.3用酒精清洗各繼電器的觸腳。5.2.6 車體及其他部件的檢查保養(yǎng)標準5.2.6.1完成一級保養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)工作；5.2.6.2檢查車鉤、緩沖器和風管等；5.2.6.3緊固各部螺栓；5.2.6.4檢查隨車工具及應急救援器材。5.2.7搗固裝置的檢查保養(yǎng)標準（每工作200h） 5.2.7.1完成一級保養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)工作；5.2.7.2更換偏心軸主軸承箱內的潤滑油，并仔細觀察潤滑油內有無金屬磨粒；5.2.7.3向搗固架橫移油缸連接銷軸處加注潤滑油；5.2.7.4檢查并調整搗固深度、開閉程度、搗固架橫移的自動控制系統(tǒng)；5.2.7.5檢查搗固裝置

24、振動馬達橡膠聯(lián)軸器有無磨損；5.2.7.6檢查各油缸、油管、接頭有無泄露。5.2.8搗固車起撥道裝置及檢測機構的檢查保養(yǎng)標準5.2.8.1完成一級保養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)工作；5.2.8.2對測量線路方向、高低和左右水平的檢測系統(tǒng)進行標定，使之達到規(guī)定的檢測精度；5.2.8.3向檢測小車的升降風缸及加載風缸的銷軸加注潤滑油；5.2.8.4清掃電氣控制箱內的塵土，擦干凈繼電器插腳；5.2.8.5更換電氣控制箱內空氣干燥劑。5.3三級檢查保養(yǎng)標準5.3.1發(fā)動機每工作1200h后，檢查保養(yǎng)標準：5.3.1.2完成二級保養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)工作。5.3.1.3更換柴油濾筒。若使用中出現發(fā)動機功率下降的情況，應

25、檢查柴油濾芯是否堵塞。更換濾筒應嚴格按操作要求進行。新濾筒裝好后，應將放氣螺塞松開23圈，并用手動輸油泵泵油，直至放氣螺塞處外溢柴油無泡沫時，方可擰緊放氣螺塞。5.3.2檢查進氣、排氣管道的緊固和密封狀態(tài)是否符合要求。帶有渦輪增壓器的發(fā)動機，對其增壓空氣管道、排氣管道以及增壓器的機油管道也應進行緊固和密封狀態(tài)的檢查。5.3.2.1按操作要求檢查火焰加熱塞的功能及其燃油的供給情況。檢查火焰加熱塞的功能時，預熱約達1min，其加熱指示燈必須發(fā)亮。進行上述檢查時，應注意發(fā)動機油門必須置于停車位置。當火焰加熱塞的功能良好時，在發(fā)動機啟動過程中，觸摸火焰加熱塞附近的進氣管應是熱的。5.3.3檢查發(fā)電機，

26、并注意以下幾點：5.3.3.1發(fā)動機運轉時，蓄電池、發(fā)電機和調節(jié)器之間的連接線不許斷開。當沒有蓄電池而發(fā)動機又確實必須啟動和運轉時，需按要求外接直流電源啟動。啟動前，必須將發(fā)電機與調節(jié)器開關之間的導線斷開；5.3.3.2蓄電池的接線不得接錯；5.3.3.3充電指示燈損壞或發(fā)生其他故障時，應立即更換或處理好；5.3.4清洗發(fā)動機時，應對發(fā)電機和調節(jié)器加以遮蓋；5.3.5絕對禁止和交流發(fā)電機連接的導線與地相碰；5.3.6檢查起動電機；5.3.7按要求清洗廢氣渦輪增壓器(僅限于增壓發(fā)動機)。5.3.8發(fā)動機每工作2400h后，檢查保養(yǎng)標準：5.3.8.1完成發(fā)動機每工作1200h后的各項檢查保養(yǎng)工作

27、；12.2按操作要求更換曲軸箱通氣閥的閥芯；5.3.8.3拆下噴油嘴并在噴油嘴檢驗儀上進行檢查。檢查時，噴油嘴檢驗儀應按發(fā)動機的要求調到正確的工作壓力；5.3.8.4對帶有渦輪增壓器的發(fā)動機，清洗增壓器臟污，可以按操作要求拆下增壓器，在柴油或無腐蝕性的洗滌液中清洗增壓器外殼和葉輪。重新安裝后，應仔細檢查各相關部分的緊固情況。5.3.9動力傳動及走行系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)標準（每工作400h）5.3.9.1完成動力傳動及走行系統(tǒng)二級保養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)工作；5.3.9.2化驗各齒輪箱的潤滑油，潤滑油質量指標不符合要求的要進行更換，必要時清洗齒輪箱內部；5.3.9.3對各傳動軸進行探傷檢查，尤其要仔細檢查搗

28、固車的傳動軸；5.3.9.4更換車軸軸承箱的潤滑油脂，檢查軸承有無損傷，必要時進行探傷；5.3.9.5對車軸進行超聲波探傷檢查；5.3.9.6向轉向架心盤中心銷軸加注潤滑脂，每兩年對中心銷軸進行一次探傷檢查；5.3.9.7對液壓減振器和橡膠減振器進行性能試驗；5.3.9.8檢查車輪踏面有無超限擦傷和磨損，同軸的兩輪踏面直徑差不得超過11mm，同一轉向架上的車輪踏面直徑差不得超過2mm，必要時需旋修車輪；5.3.9.9對空氣制動系統(tǒng)按檢修規(guī)范進行檢修。5.3.10液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)標準（每工作400h）5.3.10.1完成液壓系統(tǒng)二級保養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)工作；5.3.10.2放出液壓油箱內的油，取

29、樣化驗液壓油的污染程度和理化性能指標，更換不符合要求的液壓油；5.3.10.3徹底清洗液壓油箱；5.3.10.4清洗回油濾清器；5.3.10.5清洗或更換吸油濾清器；5.3.10.6用專用的油路清洗設備清洗閉式回路；5.3.10.7更換動作不良的壓力閥和方向閥；5.3.10.8對液壓油缸進行耐壓密封試驗，更換失效的密封件；5.3.10.9更換磨損嚴重和有泄漏現象的液壓軟管、鋼管及管接頭；5.3.10.10檢查伺服閥，必要時做伺服閥性能試驗，進行機械調零；5.3.10.11按操作要求對油泵進行流量、壓力的測試。15電氣控制系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)標準（每工作400h）5.3.11.1完成電氣控制系統(tǒng)二級保

30、養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)工作；5.3.11.2按要求全面調整線路板的電氣參數；5.3.11.3更換絕緣不良的導線；5.3.11.4更換或修理性能不良的線路板；5.3.11.5更換損壞的照明燈及指示燈；5.3.11.6全面檢查和調整電氣控制系統(tǒng)的主要參數；5.3.11.7對蓄電池進行修整和充電。16車體及其他部件的檢查保養(yǎng)標準5.3.12.1完成車體及其他部件二級保養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)工作；5.3.12.2整修外觀、焊修開焊處所；5.3.12.3根據情況對車體、司機室等進行油漆處理。17搗固裝置的檢查保養(yǎng)標準（每工作400h）5.3.13.1完成搗固裝置二級保養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)工作；5.3.13.2分解搗固裝

31、置，檢查各銷軸和銅套的磨損情況，更換磨損超限的銅套及銷軸；5.3.13.3對夾持油缸進行密封性能試驗，試驗壓力為21MPa；5.3.13.4更換夾持油缸的失效密封組件；5.3.13.5檢查偏心軸上各軸承的狀態(tài)；5.3.13.6升降油缸進行密封試驗，更換其失效的密封組件，試驗壓力為21MPa；5.3.13.7檢查升降油缸活塞桿的連接螺紋以及球鉸的工作狀態(tài)；5.3.13.8更換失效的端面密封件和導向柱的密封件；5.3.13.9更換磨損的液壓油管、氣管；5.3.13.10更換狀態(tài)不良的搗鎬夾持寬度調整器。5.3.14搗固車起、撥道裝置及檢測機構的檢查保養(yǎng)標準（每工作400h）5.3.14.1完成搗固車起、撥道裝置及檢測機構二級保養(yǎng)的各項檢查保養(yǎng)工作；5.3.14.2檢查各檢測小車輪的磨損情況，對超限的小車輪進行旋修或更換；5.3.14.3檢測各風缸的密封狀態(tài)，向單作用氣缸的彈簧腔加注潤滑油。對臟污嚴重、動作不靈活的風缸要按要求進行分解、清洗，并更新失效的密封件；5.3.14.4檢修電子擺；5.3.14.5檢修抄平傳感器；5.3.14.6檢修正矢傳感器；5.3.14.7檢查GVA裝置；5.3.14.8對夾軌油缸進行耐壓密封試驗，更換失效的密封件；5.3.14.9更換損壞的檢測弦線；5.3.14.10更換磨損超限的夾軌滾輪和撥道輪；5.3.14.11按要求全面、仔細地調