空壓機檢修作業(yè)指導(dǎo)書講解學(xué)習(xí)

1、*廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/* *-*空壓機檢修作業(yè)指導(dǎo)書20061 20 發(fā)布200651 實施廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司1 目的 12 適用范圍 13 作業(yè)條件 14 風(fēng)險分析/危害辨識15 組織及人員分工26 窗口計劃 27 備件和工具明細28 檢修項目及工藝流程49 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)610 質(zhì)量記錄1111 試驗報告1112 完工報告單1313 設(shè)備檢修不符合項處理單1514 業(yè)主檢修經(jīng)驗反饋1615 承包商經(jīng)驗反饋1716 其他 18空壓機檢修作業(yè)指導(dǎo)書1目的16.1 保證空壓機符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求。16.2 為所有參加本項目的工作人員，質(zhì)

2、檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2適用范圍適用于廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司空壓機檢修工作。3作業(yè)條件3.1 停止空壓機，切斷電源，掛警告牌。3.2 作業(yè)組成員了解空壓機的運行狀態(tài)及小時數(shù)。3.3 清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。3.4 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.5 參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.6 準(zhǔn)備好檢修用的各易損件及材料。3.7 開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內(nèi)分工，并且進行安全、技術(shù)交底。4風(fēng)險分析/危害辨識4.1 空壓機檢修總危害辨識4.1.1 參加檢修

3、的人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達到上崗條件。4.1.2 辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀、簽字方可開工。4.1.3 嚴禁攜帶工具以外的其它物品（如金屬性物品或鋒利物品）。4.1.4 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。4.1.5 各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底，做好危險預(yù)想。4.2 檢修階段的風(fēng)險分析4.2.1 每天開工前工作負責(zé)人向工作班成員及成員交代安全注意事項，工作結(jié)束后,總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況4.2.2 使用電動工器具必須配用漏電保護器，照明燈要做到人走燈停。4.2.3 高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。4.2.4 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭遺

4、留在空壓機內(nèi)部。4.3 回裝階段的風(fēng)險分析4.3.1 空壓機回裝前，應(yīng)全面檢查空壓機內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。4.3.2 空壓機回裝時，認真檢查空壓機內(nèi)部無任何異物。4.3.3 空壓機回裝時，認真檢查電氣、熱工、保護專業(yè)的所有相關(guān)工作應(yīng)全部結(jié)束，并通知相關(guān)部門或班組。4.4 空壓機檢修時的風(fēng)險分析4.4.1 現(xiàn)場設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮。4.4.2 現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)護人。4.4.3 認真檢查設(shè)備雙重編號，嚴格執(zhí)行危險因素控制卡。4.4.4 每天開工前工作負責(zé)人向工作班成員及成員交代安全注意事項，工作結(jié)束后,總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況， 對所發(fā)生的違章行為進行批評

5、指正， 行為嚴重的要進安全 教育學(xué)習(xí)。4.4.5 使用電動工器具必須配用漏電保護器，照明燈要做到人走燈停。使用電動磨光機等器具時應(yīng)戴防護眼鏡。4.4.6 高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。4.4.7 高空作業(yè)時要系好安全帶或防墜器，工具要放在工具包內(nèi)。4.4.8 工作現(xiàn)場明火作業(yè)時，專人監(jiān)護，并配置滅火器。4.4.9 洗部件應(yīng)用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源，清洗完后的廢油和破布應(yīng)及時放到垃圾筒中。4.4.10 文明施工和檢修， 檢修現(xiàn)場保證三不落地，每天收工前認真清掃衛(wèi)生，做到工完、料盡、場地清。4.4.11 檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時向點檢員反映，以制定處理措施。4.4.12 嚴禁上下拋

6、擲工具、材料，每天使用的工具必須裝在工具帶內(nèi)。4.4.13 檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格處理。4.4.14 檢修時所有工作人員要認真負責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。4.4.15 使用大錘時，嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。4.4.16 禁止吸煙及使用明火。4.5 空壓機文明施工作業(yè)措施4.5.1 嚴格按設(shè)備檢修工藝規(guī)程和維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗收記錄開展工4.5.2 現(xiàn)場檢修全部按ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進行。4.5.3 所有工作必須堅持“四不開工、五不結(jié)束”。4.5.4 現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序，空壓機拆下的零部件必須用塑料布包好并作好記號以

7、便回裝。4.5.5 空壓機工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。4.5.6 工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡、場地清，空壓機本體和檢修零部件整潔干凈。4.5.7 因跑、冒、滴、漏影響工作環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生后，必須及時清理。4.5.8 所有檢修人員必須嚴格遵守工作紀律，嚴禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。4.5.9 當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要用專用蓬布遮好，并將檢修所用照明電源斷掉。4.5.10 所拉檢修臨時電源一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。5組織及人員分工5.1 組織措施5.1.1 在空壓機檢修的過程中，設(shè)組長一名，各作業(yè)人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮；5.1.2 小組成員，按分工明

8、確，各負其責(zé)，不得隨意離開檢修現(xiàn)場；5.1.3 在檢修前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進行安全技術(shù)交底；5.1.4 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)；5.1.5 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進行工作。5.2 用工人員組織：在空壓機檢修的整個過程中要求所有作業(yè)人員要高度重視，精力要高度集中，不得出現(xiàn)一絲失誤，為此，在這個過程中必須精心組織合理分工。組 長：一名 A 角 成員二名6窗口計劃見附件17備件和工具明細一、材料類：序號名 稱規(guī)格數(shù)量1螺栓松動劑10瓶2棉絲10kg3塑料布20m24占布2塊5煤油20升6抹他20kg7 1石棉墊8 = 1mm10kg8砂布20020張

9、10白鉛油10kg14石棉繩（）105kg:15密封膠10 kg161一硫化電目10 kg17電焊條J507, ()2.510kg181氧氣2瓶19乙快1瓶20松木桿50根21生料帶10盤221鉛絲# 8100kg23鋸條20根241膠皮墊8 = 3mm50kg25拉釧釘()4X 11500個26 鉆頭（）4.250二、工具類序號名 稱規(guī)格數(shù) 量1.敲擊扳手S462只2.敲擊扳手S362只3.敲擊扳手S552只4.敲擊扳手S752只5.梅花扳手2套6.電吹風(fēng)1個7.深度尺(0200mm1把；8.內(nèi)徑千分尺1套9.1千分尺(025mm2套；10.外徑千分尺(275 630mm各1把11.1砂輪機

10、1臺12.套筒扳手2套13.1游標(biāo)卡尺(150mm)1把一14.扁鏟1把15.1塞子1把16.塞尺500mm2把17.管鉗(200mm 350mm各1把18.平鋰、半圓鋰、三角鋰各1把19.平囿刮刀1把20.三棱刮刀1把21.手槍電鉆2把22.鋸弓1把23.大錘1把24.內(nèi)八角(6mm 8mm 10mm各1個25.手電2把26.尖嘴鉗、克絲鉗各1把27.活扳手(6mm 8mm 10mm各1把28.梅花扳手(14mrrr 17mm1把29.梅花扳手(17mnrr 19mm1把30.:套筒扳手2套31.手錘2把32.1銅棒1把33.手拉葫蘆2T/5T各134.1鋼絲繩、吊環(huán)、卡具35.撬棒2根36

11、.鋼絲刷2把37.百分表及百分表座各2套38.卷尺5m1把39.男力1把40.焊接裝置1套41.:切割裝置1套42.空油桶4個43.扭矩扳手0-250KN1套44.安全照明工具2套45.轉(zhuǎn)子專用支架1套46.張拉千斤頂QFZ60-20I套47.1螺栓M20*354個48.螺栓、螺母M364個49.1接頭、接管各2個50.螺母M52*31個51.導(dǎo)向蓋1個52.拉桿1根53.均力片1個54.頂蓋、墊頭1個55.密封片8片56.1壓板1個57.墊圈4片58.接頭、快速接頭各2個三、備件類序號物資名稱規(guī)格型號數(shù)量1.壓縮機用油CompAir 4000 Oil135升2.1電磁閥1套3.空氣過濾器濾芯

12、纖維紙/鋼架2套4.油過濾器濾芯纖維紙/鋼架2只5.油氣分離器芯纖維紙/鋼架1套6.連接軟管2套7.哈夫接頭3只8.配對法蘭1套9.傳動史1組10.氣水分離器3個8檢修項目及工藝流程8.1修前準(zhǔn)備8.2 空壓機機體的維修8.3 油氣分離器的維修8.4 冷卻系統(tǒng)的維修8.5 傳動系統(tǒng)的維修8.6 空氣過濾器的維修8.7 潤滑油過濾器的維修8.8 最小壓力閥的維修8.9 單向閥的維修8.10 卸荷閥的維修8.11 斷油閥的維修8.12 疏水閥的維修8.13 轉(zhuǎn)子的維修9檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)空壓機檢修質(zhì)量驗收記錄檢修項目空壓機檢修性質(zhì)開工日期計劃工日用工 統(tǒng)計定額（人數(shù)x小時）實際（人數(shù)X小時）竣工日

13、期實際工日項目負責(zé)人質(zhì)量控 制點（WA H）修行準(zhǔn) 檢執(zhí)標(biāo)檢修性質(zhì)檢修項目檢修周期鉗工：2X48 焊工：1 x 48起重：2X32技工：3X 120 民工：4X 120鉗工： 焊工 起重：民工：大修6年小修1年分項質(zhì)檢 點監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格 型號（或描 述）檢修記錄QC主要備 件、材 料消耗修前修后承包 商監(jiān)理點檢驗收 日期一、修前 準(zhǔn)備W11、工作許可：1、1查閱圖紙1.2、 清洗、檢查、測量所需備品1.3、 工作票確認，該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng) 已辦理工作票，確認電源已切斷。1.4、 工作票號碼1.5、 通知有美專業(yè)拆去熱工、電氣接線，注 意固定、綁扎好線及線頭，以免拆

14、裝過程中碰 破、拉斷1、工作負責(zé)人檢查安全 措施符合工作票要求2、所用工器具、備品備 件和材料應(yīng)符合圖 紙要求3、工作人員熟悉掌握設(shè) 備檢修規(guī)程和注息事項分項質(zhì)檢 點監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格 型號（或描 述）檢修記錄QC主要備 件、材 料消耗修前修后承包 商監(jiān)理點檢驗收 日期W22、現(xiàn)場準(zhǔn)備：2.1、 根據(jù)運行狀況和前次檢修的技術(shù)記錄， 明確各部件磨損、損壞程度確定重點檢修技術(shù) 計劃和技術(shù)措施安排。2.2、 為保證檢修時部件及時更換，必須事先 準(zhǔn)備好備件。2.3、 準(zhǔn)備各種檢修專用工具、普通工具和量 具。2.4、 施工現(xiàn)場布置施工電源、燈具、照明電 源。2.5、 設(shè)置檢修時設(shè)備

15、部件平面布置圖。2.7、 準(zhǔn)備齊全的整套檢修記錄表等。2.8、 清理現(xiàn)場，按照平囿布置圖布置檢修現(xiàn) 場。二、壓縮 機解體W31、打開空壓機的機箱檢修門及頂部蓋板。2、將空氣濾清器從機箱頂部拆下。3、按順序拆除控制閥、進氣閥及其連通管道。4、小心打開油氣分離器底部放油閥，放去油 氣分離器內(nèi)部的空壓機油。5、松開油過濾器出口管道螺絲，拆下油過濾 器。6、松開空氣冷卻器油管、松開空氣冷卻器。7、拆除螺桿壓縮機的地腳螺栓，吊出螺桿壓 縮機。材質(zhì)、規(guī)格 型號（或描 述）檢修記錄QC分項質(zhì)檢 點監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期主要備 件、材 料消耗修前修后承包 商監(jiān)理點檢驗收 日期H11、將主機兩端壓蓋拆下

16、，取出軸封組件。2、取出主動螺桿、從動螺桿等零件。3、各零件清洗檢查：將拆卜來的零部件用柴油清洗。4、軸承用汽油清洗，有污垢和鐵銹雜物要用鏟刀清除干凈。軸承滾道及滾珠無蝕斑、麻點、磨損、劃痕，游隙w 0.10mm更換。5、清洗或更換空氣過濾器；清洗或更換油過1、軸承滾道及滾珠無蝕 斑、麻點、磨損、劃痕 游隙w 0.10mm三、壓縮 機拆卸 與零部 件檢查濾器。6、各零件逐一檢查，不符合要求的零部件則予以更換。7、安全閥壓力設(shè)定在高出排氣壓力0.1MPa以上時即開啟，壓力維持閥開啟壓力設(shè)定為0.4 0.5MPa。8、進氣閥動作靈活，熱控制閥油溫度升高至67 c以上則閥慢慢打開，至 72 c時全開

17、。9、油冷卻器、空氣冷卻器內(nèi)表面清潔，無積污。10、檢查主、從動螺桿磨損情況，磨損不得超 過原厚度的1/3。11、更換油封。2、過濾器無堵塞和損壞3、螺桿磨損不得超過原厚度的1/3分項質(zhì)檢 點監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格 型號（或描 述）檢修記錄QC主要備 件、材 料消耗修前修后承包 商監(jiān)理點檢驗收 日期四、壓縮 機組裝H21、將主動螺桿、從動螺桿裝進壓縮機主機內(nèi)， 用螺栓擰緊。2、用銅棒把軸承敲入軸承座內(nèi)。3、檢查軸承內(nèi)外圈與滾珠之間，外圈與軸承 座間配合情況。4、裝上兩端的軸封組件。5、裝上兩端的壓蓋，用螺栓擰緊，將主機皮 帶輪用銅棒敲入主軸上。6、將空氣濾清器、進氣閥、油細分

18、離器與壓 縮機主機的進口管道連接。7、熱控制閥、油過濾器、油冷卻器、安全閥、 壓力維持閥、泄放閥、溫度開關(guān)等與壓縮機主 機的管道連接。8、將檢修好的電機在機箱內(nèi)就位，擰緊電機 地腳螺栓。9、復(fù)裝好機箱蓋板。1、 滾珠間隙小于0.05mm,外圈與軸承座 間隙大丁 0.10mm。五、壓縮 機試轉(zhuǎn)H31、空壓機所有檢修工作結(jié)束后，結(jié)束工作票， 聯(lián)系運行人員進行空壓機試運行。2、測量空壓機振動值。3、整日空壓機系統(tǒng)小漏氣、油、水。4、各種表計指示正確。5、起荷止常，卸荷止常，電流正常平穩(wěn)，油 位正常，壓縮機無異常聲音。分項質(zhì)檢 點監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格 型號（或描 述）檢修記錄QC主

19、要備 件、材 料消耗修前修后承包 商監(jiān)理點檢驗收 日期K、結(jié)束 工作W41、做好設(shè)備和檢修場地的清潔工作。11.1備品備件檢驗記錄10質(zhì)量記錄10.1空壓機檢查記錄版次：第n版檢修技術(shù)記錄k頁：n/N序號設(shè)備名稱型 號質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實測值測量人1234施工作業(yè)負責(zé)人：年月日序 號產(chǎn)品名稱規(guī)格檢驗內(nèi)容檢查記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格11.2空壓機試運記錄試運日期：200 試運啟始時間：年月日環(huán)境溫度：試運終止時間：C版次：第n版五設(shè)備試運記錄頁：n/N設(shè)備試運 內(nèi)容及注 點事項試運時間年月日至年月日試運參數(shù)記錄參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)實際試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理情況備注試運情況記錄記錄人：檢修負責(zé)人：監(jiān)理：點檢：設(shè)備名稱設(shè)備代碼12完工報告單廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司完工報告單頁：版1設(shè)備編碼：項目名稱檢驗級別口 A級 UC級 口口級:工作"人檢修