采煤戰(zhàn)線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化題庫

1、采煤戰(zhàn)線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化題庫一、填空題：1.液壓支架自刮板輸送機(jī)機(jī)頭至機(jī)尾統(tǒng)一編號管理。仿宋字（藍(lán)底白字）；底用藍(lán)漆刷成300*300mm正方形，白字大小200mm高* 120mm寬。根據(jù)不同型號的液壓支架，編號位置必須合理、直觀，便于查看。2.支架直線偏差不超過±50mm。3.支架中心偏差不超過±100mm。4.支架錯茬不超側(cè)護(hù)板的2/3。5.支架端面距不超過340mm。6.支架初撐力不低于規(guī)定值的80%，并有現(xiàn)場檢測手段；7.支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角小于±7°。8.液壓支架垂直頂、底板，歪斜小于±5°。9.支架不擠架、咬架，

2、架間隙<200mm。支架無死架、或超高現(xiàn)象。10.工作面傾角>15°時，液壓支架必須設(shè)防倒、防滑裝置。工作面傾角在25°時，工作面刮板輸送機(jī)有防止煤（矸）竄出傷人的措施。11.拉架滯后煤機(jī)3-5m,拉架后及時閉幫，采面必須堅(jiān)持拉線移架。12.每組支架都必須配齊進(jìn)、回油管路，護(hù)幫板油路安設(shè)截止閥，保證完好，進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)時必須將截止閥手把打到停止位置。13.支架的各種圓銷、扁銷、開口銷、卡環(huán)、B型銷必須齊全且安插到位。14.液壓支架油管聯(lián)接必須使用同規(guī)格的“U”型卡，嚴(yán)禁單腿使用使用或用鐵絲等其它物品代替。 15. 支架各管路、千斤 頂及操作閥不得出現(xiàn)漏液、串液和

3、自動卸載。嚴(yán)禁使用高壓油管沖支架或其他設(shè)備。安全閥有效。16.支架操作完畢后應(yīng)將手把恢復(fù)到零位；嚴(yán)禁把手把打在工作位置等待開泵或長時間供液。17.支架架間、架窩無浮煤、積矸，照明符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。18. 架間噴霧安設(shè)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并接通水源、霧化良好。19.工作面?zhèn)汩苊洪L度大于1m時，其最大突出部分：薄煤層不超過150mm，中厚以上以上煤層不超過200mm，傘檐煤長度在1m以下時，最突出部分：薄煤層不超過200mm，中厚煤層不超過250mm。20.電液控支架的控制線、電源線吊掛或排列整齊，并且完好無失爆現(xiàn)象。21.電液控支架嚴(yán)禁甩掉反沖洗，有漏液現(xiàn)象時及時處理。22.電液控支架的控制面板各

4、動作按鈕及閉鎖按鈕靈敏可靠，控制面板保護(hù)罩完好，操作支架后，保護(hù)罩及時放下。23.搭接后伸出長度應(yīng)不小于0.15m，而且要求互成90°角。24.充填支架的后夯實(shí)無損壞、無故障，充填料接頂嚴(yán)密。25.超前支護(hù)的單體柱或木點(diǎn)柱使用繩加S鉤或油絲繩配合繩卡連鎖。26.支柱編號管理，底板松軟時支柱需穿柱鞋，鉆底量小于100mm。27.動壓區(qū)高度不低于1.8m，寬度不低于2.5m。28.動壓區(qū)內(nèi)單體柱初撐力Ø100mm的90KN，Ø80mm的60KN，單體柱三用閥順巷道布置，注液口朝向回風(fēng)側(cè)。工作面并配備有測壓儀。29.工作面必須保持兩個以上暢通的安全出口，安全出口人行道寬

5、度800m，高度1.8m。30.工作面上下端頭支護(hù)分別使用二對四根3.6m長的型梁或工字鋼梁抬住上下端頂板，抬棚梁一梁三柱，交替邁步前移，邁步步距1.2m；工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護(hù)間距0.5m。31.動壓區(qū)內(nèi)頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口 。32.頂板破碎時，應(yīng)加密背板護(hù)頂；局部冒頂造成梁上空頂時，要用木料在梁上擺成三角形或“”字形，使之接頂背實(shí)。 33.單體液壓支柱三用閥失效、活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個（含兩個）以上小爪或手柄損壞時，必須及時更換。34.鉸接頂梁兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲、變形，耳子變形，連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立即更換。35嚴(yán)禁使用水壓進(jìn)

6、行升柱。36.采煤機(jī)各部位螺絲不得松動、缺失，搖臂及調(diào)高油池不得缺油。37.采煤機(jī)截齒齊全、堅(jiān)固、鋒利，無合金片的截齒必須及時更換，交接班時不得缺截齒。38.采面遇到堅(jiān)硬巖石必須放松動炮，嚴(yán)禁采煤機(jī)硬割堅(jiān)硬巖石。39.采煤機(jī)必須安裝閉鎖輸送機(jī)的按鈕。并保證其靈敏可靠。40.采煤機(jī)檢修、處理故障、事故或交接班時必須打開截割部離合器、電路隔離手把打到零位并停止上一級電源。41.采煤機(jī)內(nèi)外噴霧齊全，內(nèi)噴霧壓力不得低于2MPa，外噴霧壓力不得低于4MPa，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不得低于8MPa。42.采煤機(jī)必須割平，滾筒臥底量符合要求，臥底或飄刀不能超過50mm/刀，不允許經(jīng)常吊溜子。

7、43.牽引部的液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)在井下檢修時必須搭防止矸石、煤塊掉落的布棚。44.采煤機(jī)的遙控設(shè)備要制作專用的皮套進(jìn)行保護(hù)，并且要正確使用遙控器。45. 采煤機(jī)的防滑裝置（工作面傾角>15°時）應(yīng)安全可靠。46.工作面輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接不小于500mm，高度不小于300mm。47.工作面輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的噴霧必須固定在準(zhǔn)確位置并安設(shè)截止閥。48.輸送機(jī)必須保證平直，其最大水平和垂直彎曲度每4節(jié)槽不超過125mm。49.輸送機(jī)刮板彎曲變形數(shù)量不超過3%，缺少數(shù)量不超過2%。50.確保輸送機(jī)電機(jī)風(fēng)道暢通，電機(jī)冷卻水正確使用；電機(jī)和減速機(jī)不得被浮渣壓埋影響散熱。51.采面必

8、須安設(shè)能夠發(fā)出停機(jī)和開機(jī)的信號裝置，間距不超過15m。52.刮板運(yùn)輸彎曲段不小于15m。53.輸送機(jī)機(jī)尾應(yīng)進(jìn)行封閉。54.充填運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭支撐平臺與機(jī)尾支撐平臺穩(wěn)定、牢固，拉移前及時清理浮煤、浮渣。55.轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭與頂板間距離不得小于600mm，使用破碎機(jī)時，不小于400mm。56. 轉(zhuǎn)載機(jī)兩幫無浮煤、雜物，有寬度不小于800mm的人行道。57.轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾有行人跨越的蓋板。58.轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭前后無浮煤、雜物；轉(zhuǎn)載機(jī)頭與膠帶輸送機(jī)尾搭接高度不小于400mm。59.泵箱應(yīng)安設(shè)乳化液自動配比裝置，并有乳化液檢測儀器（糖量計）。60.泵站壓力不低于30MPa，否則必須及時調(diào)整泵站壓力。61.乳化液泵及泵箱

9、應(yīng)水平安裝，泵箱位置應(yīng)高于泵體100mm以上。62.管路吊掛整齊，每500mm扎一道，供回液管路上下間距300mm，供液管路在上，回液管路在下。63.保持泵站衛(wèi)生，每班至少對設(shè)備擦洗一次，油污、臟污、污水要引流至泵窩內(nèi)。64.每天至少更換一次過濾器網(wǎng)芯，每十天清洗一次過濾器，泵箱每月至少清洗一次。65.乳化液沒有沉淀、變色、變味等現(xiàn)象，乳化液濃度不低于3%5%。66.泵站不得開清水泵并經(jīng)常添加乳化液，液面在泵箱2/3高度以上。67.乳化液泵箱和油桶必須有蓋并蓋嚴(yán)，乳化液泵箱和過濾器要定期清洗。68.電氣設(shè)備實(shí)行包機(jī)掛牌管理，各種保護(hù)必須齊全、靈敏可靠，整定值符合要求。69.各種開關(guān)必須上架。開

10、關(guān)列車和其他超過3臺電器設(shè)備的地點(diǎn)必須按規(guī)定安裝局部接地極，輔助接地極使用直徑不小于35mm,長度1.5m的鋼管制成。70.加強(qiáng)電纜保護(hù)，動壓區(qū)內(nèi)的活動電纜必須用電纜筒或者單軌吊進(jìn)行移動保護(hù)，用鋼絲繩牽引。71.采面所有的電氣設(shè)備內(nèi)必須添加干燥劑，定期進(jìn)行防爆處理。72.水冷電機(jī)的冷卻水正確接通，水閥門安裝在進(jìn)水側(cè)，水量符合要求，水壓達(dá)到3MPa。開啟時必須先開水后開機(jī)，嚴(yán)禁無水或水量不足時開車。73.采面所有的開關(guān)、電機(jī)、電纜每天搖測絕緣值一次，絕緣值低于0.5兆歐必須更換或處理。74.工作面必須設(shè)置專職防爆電工一名，每天檢查電器防爆，并建立防爆臺帳。75.不得損壞電纜編號和隨意截電纜。76

11、.電機(jī)上面的浮煤、浮矸必須及時清理，淋水地段的電器設(shè)備必須安設(shè)防水淋設(shè)施。77.綜合機(jī)械化采煤工作面運(yùn)輸?shù)南锏纼魯嗝娌坏眯∮谠O(shè)計斷面的80%，巷道變形后高度不得低于2m。78.動壓區(qū)的凈斷面不得小于設(shè)計斷面的70%，動壓區(qū)變形后高度不低于1.8m。79.巷道內(nèi)支護(hù)完整，無折梁斷柱、無曠幫、空頂。80.臨時軌道兩幫0.5m寬、道面以上凈高不低于2.3m，凈寬不小于設(shè)計尺寸。81.巷道內(nèi)無浮碴、雜物堆積、無淤泥積水、物料分類上架碼放整齊，掛牌管理。82.料場設(shè)在非行人側(cè)，物料按規(guī)格、類別分類上架碼放整齊，并掛牌管理，距軌道不小于400mm。83.井下所用水泥、沙、石子等物料到施工現(xiàn)場后，水泥存放下

12、面要有襯板或用其它防潮物料做底，以免水泥受潮失效。84.采面?zhèn)淦穫浼仨毞诸悞炫乒芾恚髠浼缌⒅却娣旁陲L(fēng)巷距切眼100m以外上幫碼放整齊。85.采面油脂區(qū)設(shè)在回風(fēng)巷距切眼150m以外，油脂分類掛牌管理。86.巷道內(nèi)所需排水設(shè)備擺放位置合理，管路必須貼幫吊掛，若巷幫變化不能貼幫（或過絞車窩），必須用彎管聯(lián)結(jié)。87.兩巷巷道積水長度不超過3m，水深不超過0.1m。88.水泵窩規(guī)格長*寬*深=2m*1.5m*1.2m。89.巷道內(nèi)設(shè)水溝，寬*深200mm×200mm。90.各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水噴霧開關(guān)必須設(shè)在司機(jī)操作方一側(cè)，距司機(jī)操作位置不大于5m，便于操作，且靈敏、可靠。91.綜機(jī)設(shè)備在地面

13、裝車時，車載共重3噸，必須采用直徑不小于12.5mm的鋼絲繩及花籃螺絲剎車，花籃螺絲開口端必須用直徑不小于14mm的鋼筋焊死，形成兩端封閉的連接環(huán)進(jìn)行連接。92.支架在井下運(yùn)輸時，支架車重量與各部絞車?yán)ο喾?，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6.5。93.整體支架在井下運(yùn)輸時，四角采用M30*60或M24*60的螺栓與平板車固定在一起，螺絲上緊、擰牢，平板車車體或支架底座固定孔過大時，螺絲上下端加金屬平墊。94.花籃螺絲應(yīng)避開大件或平板車的角、棱及其他突出部分，防止在運(yùn)輸時急剎車造成花籃螺絲斷裂、變形。95.剎車鋼絲繩不允許穿越車體或運(yùn)輸大件突出部分端頭。96.在切眼及斜巷坡度25°時，車載共

14、重3噸，在上平臺必須采用直徑不小于21.5mm的鋼絲繩扣或40T鏈子將大件與平板車?yán)Τ梢惑w進(jìn)行運(yùn)輸。97.液壓支架車在切眼上口采用直徑不小于21.5mm的鋼絲繩扣或26X92mm型及以上運(yùn)輸機(jī)鏈子穿過支架四連桿與勾頭連接進(jìn)行運(yùn)輸。二、判斷題：1.采煤機(jī)必須安裝能夠閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)的按鈕。并保證其靈敏可靠。（×）2.采煤機(jī)檢修、處理故障、事故或交接班時必須打開截割部離合器、電路隔離手把打到零位并停止上一級電源。（）3.采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧壓力不得低于2MPa，外噴霧壓力不得低于2MPa. （×）4.如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不得低于8MPa。（）5.工作

15、面輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接不小于（機(jī)頭鏈輪切線與轉(zhuǎn)載機(jī)上幫齊）500mm，高度不小于300mm。（）6.采面必須安設(shè)能夠發(fā)出停機(jī)和開機(jī)的信號裝置，間距不超過10m。（×）7.管路吊掛整齊，每1000mm扎一道，要用扎絲進(jìn)行扎牢。（×）8.供回液管路上下間距500mm，供液管路在下，回液管路在上。（×）9.每天至少更換一次過濾器網(wǎng)芯，每十天清洗一次過濾器，泵箱每月至少清洗一次。（）10.乳化液沒有沉淀、變色、變味等現(xiàn)象，乳化液濃度不低于3%5%，不得開清水泵并經(jīng)常添加乳化液，液面在泵箱2/3高度以上。（）11乳化液泵箱和油桶可以無蓋，乳化液泵箱和過濾器要定期清洗。（&

16、#215;）12.電氣設(shè)備實(shí)行包機(jī)掛牌管理，各種保護(hù)必須齊全，可以甩掉保護(hù)。各種電氣設(shè)備不得被水淋。（×）13.開關(guān)列車和其他超過3臺電器設(shè)備的地點(diǎn)必須按規(guī)定安裝局部接地極，輔助接地極使用直徑不小于35mm,長度1m的鋼管制成。（×）14.加強(qiáng)電纜保護(hù)，動壓區(qū)內(nèi)的活動電纜必須用單軌吊進(jìn)行移動保護(hù)，用鋼絲繩牽引。（×）15.采面主要電氣設(shè)備內(nèi)必須添加干燥劑，定期進(jìn)行防爆處理。（×）16.水冷電機(jī)的冷卻水正確接通，水閥門安裝在進(jìn)水側(cè)，水量符合要求，水壓達(dá)到3MPa。（）17.動壓區(qū)的凈斷面不得小于設(shè)計斷面的80%，動壓區(qū)變形后高度不低于2m。（×）

17、18.臨時軌道兩幫0.5m寬、道面以上凈高不低于2.3m，凈寬不小于設(shè)計尺寸。（）19.兩巷巷道積水長度不超過5m，水深不超過0.1m。（×）20.水泵窩規(guī)格長*寬*深=2m*1.2m*1.2m。（×）21.礦井各類管理人員嚴(yán)格執(zhí)行一崗雙責(zé)，既要履行崗位業(yè)務(wù)工作職責(zé)，又要履行安全生產(chǎn)職責(zé)。（） 22.從業(yè)人員在本單位內(nèi)調(diào)整工作崗位或離開一年以上從新上崗時，應(yīng)當(dāng)重新接受安全培訓(xùn)并考核合格。（） 23.安全費(fèi)用提取標(biāo)準(zhǔn)要求按開采的原煤產(chǎn)量按月提取，煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井噸煤不低于50元；其它井工噸煤不低于30元。（×）24.應(yīng)急演練規(guī)劃應(yīng)在三個年度內(nèi)對綜合應(yīng)急預(yù)

18、案和所有專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案全面演練覆蓋。（）25.煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定：礦井采煤機(jī)械化程度不低于75%。 （）三、選擇題：1.采煤工作面煤層中自然水份小于(A)時必須實(shí)施煤壁淺孔注水措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。A 4% B3%5% C10%2.采面注水鉆孔位置、角度：根據(jù)采煤工作面的煤厚，沿煤壁面垂直或與煤壁面垂線成一定仰角（俯角），均勻的布置鉆孔，煤厚在3.5m以上應(yīng)布置雙排三花眼，下排眼距底板高度不得小于(B)。A 1m B 0.7m C 0.9 3.采面注水鉆孔孔徑、深度：孔徑(C)，鉆孔深度為 大于6m，并保留不低于3m的超前距。A 34mm B 72mm C 89mm4.支架在井下運(yùn)輸時，支

19、架車重量與各部絞車?yán)ο喾?，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于(A)，巷道及風(fēng)門高度、寬度滿足運(yùn)輸支架的要求，不得影響支架通過。A 6.5 B 5 C 7.5 5、整體支架在井下運(yùn)輸時，四角采用(B)的螺栓與平板車固定在一起，螺絲上緊、擰牢，平板車車體或支架底座固定孔過大時，螺絲上下端加墊金屬平墊。A M22*50 B M24*60 C M16*606.在切眼及斜巷坡度(A)時，車載共重3噸，在上平臺必須采用直徑不小于21.5mm的鋼絲繩扣或40T鏈子將大件與平板車?yán)Τ梢惑w進(jìn)行運(yùn)輸。A 25° B15° C 30°7.液壓支架車在切眼上口采用直徑不小于21.5mm的鋼絲繩扣或

20、(C)型及以上運(yùn)輸機(jī)鏈子穿過支架四連桿與勾頭連接進(jìn)行運(yùn)輸。A 34X92mm B26X106mm C 26X92mm8.采煤機(jī)檢修、處理故障、事故或交接班時必須打開(A)、電路隔離手把打到零位并停止上一級電源。A 截割部離合器 B煤機(jī)開關(guān) C 手把9.工作面輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接不小于（機(jī)頭鏈輪切線與轉(zhuǎn)載機(jī)上幫齊）500mm，高度不小于(B)。A 500mm B300mm C 200mm10.采面必須安設(shè)能夠發(fā)出停機(jī)和開機(jī)的信號裝置，間距不超過(C)。A 10m B30m C 15m11.管路吊掛整齊，每(A)扎一道，供回液管路上下要有間距，供液管路在上，回液管路在下。A 500mm B100

21、0mm C 800mm12.每天至少更換一次過濾器網(wǎng)芯，每(A)清洗一次過濾器，泵箱每月至少清洗一次。A 十天 B每月 C 每天13.乳化液沒有沉淀、變色、變味等現(xiàn)象，乳化液濃度不低于3%5%，不得開清水泵并經(jīng)常添加乳化液，液面在泵箱(B)高度以上。A 1/3 B2/3 C 1/214.各種型號的開關(guān)必須上架，備用的開關(guān)也必須上架,。開關(guān)列車和其他超過3臺電器設(shè)備的地點(diǎn)必須按規(guī)定安裝局部接地極，輔助接地極使用直徑不小于35mm,長度(C)的鋼管制成。A 2m B2.5m C 1.5m15.水冷電機(jī)的冷卻水正確接通，水閥門安裝在進(jìn)水側(cè)，水量符合要求，水壓達(dá)到(A)。A 3MPa B2MPa C

22、1.5MPa16.金屬支架棚腿必須焊底座和托盤，棚梁焊梁爪，棚腿不得被側(cè)壓擠出(A)，棚梁下沉彎曲繞度不得大于梁長的8%。A100mm B300mm C 500mm17.金屬可縮支架，聯(lián)接處必須有兩道以上的卡欄，且螺栓齊全，螺母擰緊，最大可縮量導(dǎo)致巷道斷面變形不得超過設(shè)計斷面的(A)。A 1/3 B2/3 C 1/218.金屬支架不得有掉梁錯口，錯口量最大不得超過梁腿接觸面積的(B)。A2/3 B1/3 C 1/219.巷道無空幫、空頂，背部、背頂符合設(shè)計要求。梯形棚子撐木齊全，U型鋼可縮支架拉板、拉鉤齊全。梯形巷道棚腿下扎角度(C)。A10°15° B10°20

23、° C 13°15°20.工作面支架必須架設(shè)牢固，采高大，傾角大于(A)的工作面應(yīng)有防倒架措施。A15° B10°C 13°21.傾角大于(B)時，必須有 防止煤（矸）竄出溜槽傷人的措施。 A15° B25°C 20°22.工作面機(jī)電設(shè)備管理要求：開關(guān)要 上架 ，電氣設(shè)備上方有淋水，要有 防水設(shè)施 。設(shè)備上方與頂板距離大于或等于(A)。A0.3m B0.5m C 1m23.工作面采用全部陷落法管理頂板，采空區(qū)冒落高度普遍不小于 (C)倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分(小于 2×5 m2)，用叢柱

24、加強(qiáng)支護(hù)，超過的要進(jìn)行 強(qiáng)制放頂 。A 3 B0.5C 1.524.乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液濃度為3%5%、壓力不小于30MPa，液壓支架初撐力不應(yīng)低于額定值的(B)A 60% B80% C70%25.工作面支架的中心距誤差不超過100mm，側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超過(A)；支架不超高使用。A 200mm B200mm C 200mm26.煤礦管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)，煤礦工人（B）。A.堅(jiān)決執(zhí)行 B.有權(quán)拒絕執(zhí)行 C.協(xié)商解決27.綜采工作面所說的三直是指（A）。A.煤壁直、輸送機(jī)直、支架直 B.棚子直、柱子直、支架直C.刮板輸送機(jī)機(jī)頭直、機(jī)身直、機(jī)尾直28.煤礦安全規(guī)程規(guī)

25、定，采掘工作面氣溫不得超過（C）。A.35 B.30 C.2629. 煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評級辦法及煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法自2013年（ C ）起試行。A.1月1日 B.6月1日 C.5月1日30.井工煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系包括（ C ）個部分。 A.10 B.12 C.11四、問答題：1.采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井各等級考核標(biāo)準(zhǔn)是如何規(guī)定的？答：采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井分為三個等級，考核標(biāo)準(zhǔn)如下：一級：采煤工作面安全工程質(zhì)量得分在90分及以上，優(yōu)良品率100%，工作面無死亡事故；二級：采煤工作面安全工程質(zhì)量得分在80分及以上，優(yōu)良品率80%；三級：采煤工作面安全工程質(zhì)量得分在70分

26、及以上，優(yōu)良品率50%以上，無不合格品。2.采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井必須具備哪幾個條件？答：采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井必須具備以下條件：1）采煤工作面回收率達(dá)到規(guī)定要求。2）考核期內(nèi)采煤工作面無一次3人及以上直接責(zé)任的死亡事故。3）檢查資料齊全（1）有每月檢查記錄。（2）資料保持原始性、真實(shí)性、不得有虛假。3.采煤工作面安全工程質(zhì)量各等級評分標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：采煤工作面安全工程質(zhì)量各等級評分標(biāo)準(zhǔn)是：1）采煤十大項(xiàng)，滿分100分。缺項(xiàng)的按檢查項(xiàng)目平均分計取。2）采煤工作面安全工程質(zhì)量分三個等級：優(yōu)良品：十大項(xiàng)中前五項(xiàng)最低得分不低于本項(xiàng)總分的90%，后五項(xiàng)最低得分不低于本項(xiàng)總分的80%；合格品：十大項(xiàng)中前

27、五項(xiàng)最低分在本項(xiàng)總分的70%90%，后五項(xiàng)最低得分不低于本項(xiàng)總分的60%；不合格品：十大項(xiàng)中前五項(xiàng)最低得分在本項(xiàng)總分70%及以下，后五項(xiàng)最低得分在本項(xiàng)總分60%及以下。4.采煤工作面安全工程質(zhì)量檢查的十大項(xiàng)分別是什么？答：采煤工作面安全工程質(zhì)量檢查的十大項(xiàng)分別是：（1）、質(zhì)量管理工作；（2）、頂板管理；（3）、工作面支護(hù)；（4）、安全出口與端頭支架；（5）、回柱放頂；（6）、煤壁機(jī)道；（7）、兩巷與文明生產(chǎn)；（8）、煤炭回收；（9）、機(jī)電設(shè)備；（10）、安全管理。5.采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對質(zhì)量管理工作有哪些內(nèi)容要求？答：1）堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測，并有健全的分析和處理責(zé)任制，有記錄資料。2

28、）堅(jiān)持開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作，每月至少有一次預(yù)報，并有材料向有關(guān)部門報告和通知生產(chǎn)區(qū)隊(duì)。3）堅(jiān)持開展工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評估工作，并有驗(yàn)收檢查記錄資料。4）有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。6.采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對質(zhì)量管理工作有哪些內(nèi)容要求？答：（1）作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進(jìn)技術(shù)，并能結(jié)合實(shí)際，指導(dǎo)現(xiàn)場工作。（2）作業(yè)規(guī)程、措施，從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總工程師組織每月至少進(jìn)行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見。（3）作業(yè)規(guī)程中支護(hù)設(shè)計根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料及頂板控制專家系統(tǒng)進(jìn)行的科學(xué)計算，對支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)。（4）工作面初次放

29、頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶等必須有專項(xiàng)措施。（5）所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺賬，對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄資料。7.采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對頂板管理有哪些內(nèi)容要求？答：工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛?00mm/m。工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。機(jī)道梁端至煤壁的頂板冒落高度不大于200mm。不準(zhǔn)隨意留頂煤開采。必須留頂煤、托夾矸（偽頂）開采時，要有批準(zhǔn)的專項(xiàng)措施。斷層或頂板破碎處要控制有力。工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。8.采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對工作面支護(hù)有哪些內(nèi)容要求？答：新設(shè)支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%工作面支柱要打成直線，其偏差不超過±100mm（局部變化地區(qū)可加柱）。柱距不超過

30、100mm；排距不超過±100mm。鉸接頂梁要垂直煤壁，其偏差不超過±100mm，正懸壁頂梁后探不超過1/3。支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱。底板松軟時，支柱要穿鐵鞋，鉆底<100mm。9.綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對工作面支護(hù)有哪些內(nèi)容要求？答：支架初撐力不低于規(guī)定值的80%（立柱和平衡千斤頂有表顯示）。支架要排成一條直線，其偏差不超過±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm。支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角7°相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（小于200

31、mm）。10.采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對安全出口及端頭支架有哪些內(nèi)容要求？答：作面上下端頭處堅(jiān)持正常使用好4對8條長鋼梁或雙楔調(diào)角定位頂梁（不少于6架）支護(hù)，支柱初撐力：100mm90KN；80mm60KN工作面上、下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用單體液壓支柱配鉸接頂梁支護(hù)（使用支架時要有安全措施），其控制長度不得低于20m；支設(shè)排數(shù)等按規(guī)定執(zhí)行。上、下順槽自工作面煤壁超前20米控制范圍內(nèi)支架完整無缺；高度不低于1.6m；人行道寬度不得低于0.7m。4.超前支柱初撐力50KN。11.采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對回柱放頂有哪些內(nèi)容要求？控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊（機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)

32、規(guī)程放寬1排）。用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分，（2×5）m2或超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，必須采取特殊支護(hù)或強(qiáng)制放頂措施。特殊條件下不能強(qiáng)制放頂時，要有加強(qiáng)支護(hù)的可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。 切頂線支柱必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支設(shè)支柱，數(shù)量齊全，支設(shè)有力，擋矸有效。特殊支護(hù)（叢柱、戧柱（棚）、木垛等）符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時按組配齊水平楔（每組不少于3個）。無空載支柱。12.采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對煤壁機(jī)道有哪些內(nèi)容要求？答：煤壁平直且與頂?shù)装宕怪?。傘檐：長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過

33、200mm；長度在1m以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。使用鉸接頂梁支護(hù)的工作面，破碎頂板要掏窩掛梁，懸壁梁到位，端面距300mm；機(jī)采掛梁不得落后機(jī)組10m（停機(jī)要及時跟上）；梁端要接頂，不得在無柱懸壁梁上再掛懸臂梁。（綜采支架端面距最大值340mm；前梁要接頂嚴(yán)密）?？棵罕谫N幫支柱必須按作業(yè)規(guī)程要求支設(shè)及時、齊全。機(jī)道內(nèi)頂梁水平楔數(shù)量齊全（每梁1個）并用小鏈與梁聯(lián)接。有沖擊地壓工作面要配防飛水平楔。13.采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對兩巷文明生產(chǎn)有哪些內(nèi)容要求？巷道凈高不低于1.8m。架棚巷道：支架完整無斷梁折柱，無空幫空頂，剎桿擺放整齊、牢固，架間撐木（或拉

34、桿）齊全。錨噴（裸體）巷道：錨、網(wǎng)支護(hù)完整有效。文明生產(chǎn)：（1）巷道無積水（長5m,深0.2m）；（2）無浮碴、雜物；（3）材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌；（4）施工牌板齊全、整齊，內(nèi)容真實(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。管線吊掛整齊，行人側(cè)寬度不小于0.7m。14.采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對煤炭回收有哪些內(nèi)容要求？回收率達(dá)到規(guī)定要求。不丟頂、底煤（必須留時要有批準(zhǔn)的專項(xiàng)措施）。不留浮煤（工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm）。不任意留煤柱。15.采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對乳化液泵站和液壓系統(tǒng)有哪些內(nèi)容要求？答：乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液。壓力18MPa；（綜采30Mpa）；乳化液濃度不低于2%，（綜采不低于3%），有自動配比箱和濃度檢測儀器，并使用正常，有檢查檢測記錄。16.采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對工作面刮板運(yùn)輸機(jī)有哪些內(nèi)容要求？答：工作面刮板運(yùn)輸機(jī)必須與順槽運(yùn)輸機(jī)搭接合理